满堂脚手架搭设和拆除方案

1工程概况 工程简介：

工程名称：中国飞行试验研究院501号试飞保障楼（Ⅱ）工程 工程地点：西安市阎良区 建设单位：中国飞行试验研究院

设计单位：中国航空规划建设发展有限公司 施工单位：九冶建设有限公司

勘察单位：中国有色金属工业西安勘察设计研究院 工 期： 457天 质量：达到合格等级。 工程概况

中国飞行试验研究院501号试飞保障楼（Ⅱ段）工程位于西安市阎良区试飞院内，本工程施工图纸由中国航空规划建设发展有限公司设计，工程设计图纸己全部出齐。

本工程试飞保障楼（Ⅱ段）总建筑面积为12575m2，室内地坪高度±相当于绝对标高米，室内外高差为600,室内与“回”字形内庭院高差为300；

本工程建筑物总体布局为两个“回”字形连接，机务维修技术中心、试飞现场保障楼，各自有内庭院：7轴线～22轴线间长为108.8m，A轴线～F轴线宽为42m。主体均为四层现浇混凝土框架结构。耐火等级二级，建筑设计使用年限50年。

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本工程结构的C区、D区与Ⅰ标段的结构A区及B区的均采用抗震缝，划分各自的结构体系。

本工程结构C区A轴-F轴～1/7线-15线为办公楼，地上四层为现浇混凝土框架结构，层高分别为：；;;。柱网（9m+8m+8m+8m+8m+9m）*(8m)；结构D区A轴-F轴～1/15线-22线为办公楼，地上四层为现浇混凝土框架结构，层高分别为：；;;，柱网（9m+8m+8m+8m+8m+9m）*(8m)，建筑物高度为。

本工程所有梁、板、柱下基础、基础圈梁等混凝土构件均采用C30混凝土，柱采用C40混凝土浇筑（除特殊注明外）。

拟建场地地下水埋深至，对应高程为至。

本工程基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为8度，厂区所在地区的基本风压值为m2

本工程施工现场“三通一平”工作已经完成，施工用水用电已经接入现场，建设单位提供的水源为厂区供水网供给；建设单位提供的供电容量可以满足现场施工的使用要求。

编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 2、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》（粤建监字［1998］027号）；

3、中山博览中心工程施工图纸。

2、施工准备工作

（一）技术准备

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组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，重点对框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。

（二）物资准备

按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。

（三）劳动组织准备

根据项目部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。 3、楼面模板计算书

本计算书模板支架的计算取搭设高度最高的首层（H=米）为计算模型。搭设尺寸为：立杆的纵距b=1米，立杆的横距l=1米，横杆的步距h=米，立杆上端至模板支撑点的距离a=米。模板采用18mm厚多层板，背楞采用50×100木方，顶托梁采用100×100木方（实际计算过程中取木方实际尺寸，即45×90、80×80）。钢管支撑采用φ48×钢管和“U”型可调支托。

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v1.0 可编辑可修改

楼板支撑架立面简图

楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元简图

（一）模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=××1+×1= kN/m 活荷载标准值q2=+1)×1= kN/m

本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=×6=.000 cm3； I=×12=48.600 cm4；

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抗弯强度计算

f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M —— 面板的最大弯距； W —— 面板的净截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15N/mm2； M =

其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；

经计算得到 M =××+×××=经计算得到面板抗弯强度计算值=×106/=mm2

面板的抗弯强度验算小于15kN/mm2,满足要求！ (2)抗剪计算

T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=××+××=

截面抗剪强度计算值 T=3×(2××18)=mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=mm2

由于截面抗剪强度 T < [T]，所以满足要求！ (3)挠度计算

v = 100EI<[v]= l/250 面板最大挠度计算值

v=××3004/(100×6000×486000)=

面板的最大挠度v小于[v]=300/250=1.2mm,满足要求！

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f （二）背楞的计算

木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11=××=m

(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12=×=m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：

经计算得到，活荷载标准值q2=+1)×=m 静荷载q1=×+×=m 活荷载q2=×=m 2.木方的计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q=+=m

最大弯矩 M=××12= 最大剪力 Q=×1×= 最大支座力 N=1×1×= 木方的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W =×6=60.750cm3； I =×12=273.375cm4； (1)木方抗弯强度计算

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v1.0 可编辑可修改 抗弯计算强度f=×106/=mm2

木方的抗弯强度验算f小于[f]=13kN/mm2,满足要求。 (2)木方抗剪计算

最大剪力的计算公式如下: Q = 截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×1598/(2×45×90)=mm2 木方的抗剪强度计算值T小于[T]=mm2，满足要求。 (3)木方挠度计算 最大变形v=××(100×9500×=

木方的挠度计算值v小于[v]=1000/250=,满足要求。 （三）顶托梁的计算

托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取木方的支座力 P= 均布荷载取托梁的自重 q=m

托梁计算简图

经过计算得到最大弯矩 M= 经过计算得到最大支座 F=

经过计算得到最大变形 V= 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W =；

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截面惯性矩 I =； (1)顶托梁抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=×106/（×121500）=mm2

托梁的抗弯强度计算值f小于[f]=215kN/mm2,满足要求。 (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v=

托梁的挠度验算小于,满足要求。 （四）立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 =×= (2)模板的自重(kN)： NG2 =×1×1=

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：

NG3 =××1×1= 经计算得到，静荷载标准值NG NG1+NG2+NG3 =++=。

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值NQ=+1)×1×1=

3.按不考虑风荷载计算，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = + =×+×=

（五）立杆的稳定性计算

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= v1.0 可编辑可修改 立杆的稳定性计算公式

其中N —— 立杆的轴心压力设计值，N =；

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表可得；

i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i= A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] =205N/mm2； l0 —— 计算长度 (m)； l0 = k1k2(h+2a)

k1 —— 计算长度附加系数，取值为； k2 —— 计算长度附加系数，取值为；

a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=；

立杆的稳定性计算结果： =mm2 由此可知：立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

（六）基础承载力计算

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg

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其中p —— 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = A —— 基础底面面积 (m2)；A = fg —— 地基承载力设计值 (kN/m2)； 1、当立杆作用在楼板上时

因为立杆作用在楼板上，楼板混凝土强度等级为C40，所以fg = 400kN/m2，但考虑到支设楼板支撑架时，混凝土强度可能达不到设计强度，此时就要在浇筑下层混凝土楼板时多留出一组备用试块进行强度试验，当试块强度大于立杆基础底面的平均压力p（m2）时，方可进行上层楼板、梁混凝土的浇筑。本层支撑架施工时要保证下层楼板梁有相应的支撑，支撑间距不大于。

2、当立杆作用在回填土上时，由于回填土的承载力不足以满足直接承受立杆的压力，因此采取增大回填土的受力面积的方法来减小回填土所承受的压强，以此来达到立杆支撑的要求。

具体方法是在回填上铺一层多层板，多层板的尺寸要通过下列计算所得：

回填土地基承载力设计值fg= kc × fgk=75 kN/m2 其中kc —— 脚手架地基承载力调整系数，取； fgk —— 地基承载力标准值，取150； 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N =； 立杆作用最小面积应为N/fg=；

由以上计算确定铺设多层板的尺寸为400mm×400mm。回填土要按要求分层夯实，然后在回填土上铺多层板，再在板上按支撑立杆的间距设置80

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×80木方，立杆的根部支设在木方上。 4、梁模板计算书

（一）基本参数 1、梁参数

本计算书以常年固定展厅首层为计算模型，其主梁截面尺寸为400×1400。承重架支设方式为：木方顶托支撑，梁底承重立杆根数为3根，梁顶托采用木方：100×100mm，梁底木方尺寸为50×100mm，承重立杆横向间距为。（计算时采用木方实际尺寸，即45×90、80×80）

2、脚手架参数

脚手架搭设高度为，脚手架步距为，采用φ48×钢管及“U”型可调支撑进行搭设。

3、荷载参数

模板与木块自重为m2，混凝土和钢筋自重为25KN/m2，梁截面宽度B为，梁截面高度D为，倾倒混凝土的荷载标准值为2KN/m2，均布荷载标准值为1KN/m2。

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v1.0 可编辑可修改

（二）模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。

作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 静荷载标准值 q1= 25××+×=m 活荷载标准值 q2= (2×1)×=m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = ××6=21.60cm3； I = ×××12=19.44cm4； (1)抗弯强度计算

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f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M —— 面板的最大弯距； W —— 面板的净截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15N/mm2； M =

其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；

经计算得到 M = ××+×××= 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = ×1000×1000/×1000)=mm2

由于面板的抗弯强度 f < [f],所以满足要求! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=××+××=

截面抗剪强度计算值 T=3×(2××18)=×(2××=mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=mm2

由于截面抗剪强度 T < [T]，所以满足要求。 (3)挠度计算

v = 100EI < [v] = l / 250v=×××××(100×6000×486000)=

面板的最大挠度v小于[v]=250=,满足要求! （三）梁底支撑木方的计算 1、梁底木方计算

作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。

面板最大挠度计算值

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（1）荷载的计算：

①钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q１= 25××=m

②模板的自重线荷载(kN/m)： q2= ××(2×+/=m

③活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1= (2+1)××= 均布荷载 q = ×+×=m 集中荷载 P = ×=

经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1= N2= N3=

经过计算得到最大弯矩 M= 经过计算得到最大支座 F= 经过计算得到最大变形 V= 木方的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = ××6=60.75cm3； I = ×××12=19.44cm4； （2）木方抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=×1000000/×1000)=mm2 木方的抗弯计算强度f小于[f]=13N/mm2,满足要求! （3）木方抗剪计算

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截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T] 截面抗剪强度计算值 T=3×3367/(2×45×90)=mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=mm2

由于截面抗剪强度 T < [T]，所以满足要求。 （4）木方挠度计算 最大变形 v =

木方的最大挠度小于[v]=400/250,满足要求! ２、梁底顶托梁计算

托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 均布荷载取托梁的自重 q= m。

经过计算得到最大弯矩 M= 经过计算得到最大支座 F= 经过计算得到最大变形 V= 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = ××6=； 截面惯性矩 I = ×××12=； (1)顶托梁抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=×1000000/×1000)＝mm2 抗弯计算强度小于13N/mm2,满足要求。 (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v =

由于最大挠度小于600/250,所以满足要求!

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v1.0 可编辑可修改 （四）扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:

R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。

（五）立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1= 脚手架钢管的自重 N2 = ××= N = +=

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得：； i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = mm2； l0 —— 计算长度 (m)；

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v1.0 可编辑可修改 由以下公式计算

l0 = k1k2(h+2a) =××+2×＝2.3m＝23mm

k1 —— 计算长度附加系数，取； k2 —— 计算长度附加系数，取；

u —— 计算长度系数， u =

a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；

a = ；

经计算得： = mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求！ 模板承重架应尽量利用框架柱作为连接连墙件。

5、主要项目施工技术措施

1、模板支架的构造要求：

a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

b.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2、整体性构造层的设计：

a.在支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）设置单水平加强层； b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； 3、剪刀撑的设计：

a.沿支架四周外立面应满设剪刀撑；

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b.中部根据需要并依构架框格的大小，每隔3～5m设置。 4、顶部支撑点的设计：

a.立杆顶部距离支架顶层横杆的高度不宜大于300mm；

b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； 5、支撑架搭设的要求：

a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在，钢管不能选用已经长期使用发生变形的、锈蚀的、被焊过的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 6、支撑架基础要求

a.支撑立杆应尽量设置在混凝土结构上，且下部应垫50×100木方。 b.当立杆只能设置在回填土上时，要在加铺一层多层板，且立杆下部宜采用可调支撑，以便于调节立杆支撑高度。 7、施工使用的要求：

a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

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8、各处模板安装允许偏差，如下表：

序号 1 2 3 轴线位移 底模上表面标高 柱、墙、梁截面尺寸 ≤5m 4 层高垂直度 ≥5m 5 6 相邻两板表面高低差 表面平整度 8 2 5 项 目 允许偏差（㎜） 5 ±5 +4 -5 6 9、模板的拆除：

1）、拆模的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为： （1）、跨度大于8m的板、梁，混凝土的强度须达到100%。 （2）、跨度小于8m的板、梁，混凝土的强度须达到75%。 （3）悬臂构件混凝土的强度须达到100%。

（4）、墙侧模的拆除，其混凝土的强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时，方可拆除。

2）、拆除侧墙模板时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较紧，可用木槌敲击模板使之松动，然后拉下，不得乱砸。

3）、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 6、技术质量保证措施

1、质量保证措施、细部处理方法

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1）、柱模垂直度用可调支托加固和调整，可较好地控制和调整垂直度。 2）、拉通线全过程监控，一般拉上中下三道通线，支模安装后全面检查纠正，浇筑砼时随时校正，砼浇筑后一小时内再复查。

3)、所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相差大的应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。

4）、保护模板的拆模方法：安装时最后在边角处安装小块三角形或长方形模板。如一个开间铺2块大模板，中间可有意铺1条小模，拆模用铁撬先拆出这个小模，然后用木楔楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。拆墙模板时应先用木楔先楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。 2、技术交底制度

1）、技术交底的目的是使施工管理人员和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

2）、现场责任师应向分包班组长进行工程结构、工艺标准、技术标准、安全生产的交底，再由班组长向所属员工进行详细交底。

3）、交底制度以书面交底为主，交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。 3、质量、技术管理制度

1）、由项目部技术部门根据设计文件、图纸编制施工方案，突出本工程的难点、特殊部位，制定专项技术措施。

2）、对于特殊工种人员一定要持有特殊工种操作证书，并经定期审核合格，方可上岗作业。

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3）、在施工过程中，继续进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。施工过程中，工序细节的优化随时可能有，通过不断优化施工方案，提高施工管理人员的技术管理水平和作业组员的操作水平，从而保证工程质量的提高。

4）、工程现场技术文件和资料，由技术部门负责收集、整理、组卷和归档。 5）、现场责任师要认真填写施工日志，要求内容详细。施工过程中，按程序要求收集文件，记录和整理各项施工资料，特别做好技术、质量安全工作情况的记录，以便于日后的查阅、追朔。

6）、实施全面质量管理，在工程质量管理中，制定责任到人的质量把关制度，实行奖罚制度，严格把好质量关。

7）、质检员实行现场施工全过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质检员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。

8）、落实雨季施工措施，本工程施工期间正是春、夏季，受风雨影响较大，因而必须做好防雨施工部署工作，应加强雨天施工信息的反馈，掌握天气变化情况，以确保施工质量、安全及进度要求。

9）、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

10）、模板体系安装好后，必须满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。

11）、与混凝土接触的模板面涂隔离剂。

12）、模板安装好后表面要平整，接缝不至于漏浆，对于过大的接缝要用胶纸粘贴。

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13）、拆模时，侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。拆模板后，在楼面堆荷较多的部位，应在适当位置板底加回头顶。 4、施工过程巡检监督制度

班组施工人员要对自己的工作质量进行自检。项目部管理人员要坚持监督和每天专门巡检的制度，监督检查施工方案的执行情况，检查施工质量是否符合规范的要求，检查确保模板工程的几何尺寸无误，支模系统达到强度和稳定的要求，模板平整垂直，不发生因支模质量而导致的爆板漏浆通病，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。

5、坚持工序中间验收制度

分项工程完成之后，必须按标准对完成的分项或工序进行质量的检测验收工作，不符合要求不得进入下一工序。

7、安全生产保证措施

1、贯彻执行生产，劳动保护方面的方针、和法规。坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2、明确安全职责，开展三级安全检查制度，实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。

3、施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。 4、所有施工人员必须经过安全教育才能上岗操作，在进入施工现场操作必须按规范要求带好安全帽，严格执行安全操作规程。

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5、模板安装必须按模板的施工设计方案进行，严禁任意变动；

6、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆； 7、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，禁止利用拉杆、支撑攀登上落；

8、安装顶板模板遇到有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人；

9、拆模板前，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度后，且必须经施工负责人同意，方可拆除。操作时应按顺序分段进行，不允许让模板枋料自由落下，严禁猛撬落和拉倒；

10、拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人；

11、完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等，拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

8、产品保护措施

1、开始浇筑混凝土时要有专人对已完成的模板进行维护和检查，对部份可能移动或变形的要进行返修，确保模板达到工艺的要求。

订立科学合理的作业计划，施工作业前，应熟悉图纸内容制订多工种交叉施工作业计划，既要考虑保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉作业施工不相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施，互相损坏、反复污染等现象的产生。

交接清楚、责任明确，管理到位，提高成品质量保护意识，将以合同、

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v1.0 可编辑可修改 协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的保护，并办好上下工序必要的交接手续，以提高产品保护的责任心。

贵重物品及半成品进场后入库堆放，应分类、整齐地堆放，并垫离地面。

5、教育工人不要在施工完成面上乱涂乱画，以免涂损，一经发现人为造成成品涂损及碰坏，屡教不改者，将作罚款和退场严肃处理。 9、施工图

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九 冶 建 设 有 限 公 司

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