大跨度预应力空心楼板施工方案(修改版)

北京电视中心工程B标段

（±0.00m以上）

大跨度预应力空心楼板施工方案

北京城建一公司北京电视中心项目经理部 二零零四年十二月二十日

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北京城建一公司北京电视中心项目经理部

二零零四年十二月二十日

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目 录

1 编制依据 ....................................................................................................................................... 3 1.1 工程设计图 ........................................................................................................................... 3 1.2 国家、行业及北京市有关规范、标准、法令、法规、规程 ........................................... 3 1.3 参考资料 ............................................................................................................................... 3 1.4 主要标准 ............................................................................................................................... 3 1.5 其他 ....................................................................................................................................... 3 2 工程概况 ....................................................................................................................................... 4 3 施工安排 ....................................................................................................................................... 6 3.1 施工部位及工期要求 ........................................................................................................... 6 3.2劳动力组织 ............................................................................................................................. 6 3.3施工机械设备计划 ................................................................................................................. 7 3.4主要材料计划 ......................................................................................................................... 8 4 主要技术措施 ............................................................................................................................... 8 4.1 下层薄板成型措施 ............................................................................................................... 8 4.2 空心管上浮控制措施 ............................................................................错误!未定义书签。 4.3混凝土一次成型措施 ..............................................................................错误!未定义书签。 4.4 楼板模板支撑架加固措施 ................................................................................................. 10 5、施工措施 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.1 楼板模板 ............................................................................................................................... 8 5.2模板支撑架 ..............................................................................................错误!未定义书签。 5.3模板支撑架加强措施 ........................................................................................................... 10 5.4 预应力钢筋施工措施 ......................................................................................................... 13 6 工艺流程及操作要点 .................................................................................... 错误!未定义书签。 6.1 工艺流程 ............................................................................................................................... 8 6.2 操作要点 ................................................................................................错误!未定义书签。 7 质量控制措施 ............................................................................................................................. 16 8 安全措施 ..................................................................................................................................... 17 8.1支撑架搭设安全措施 ........................................................................................................... 17 8.2空心楼板施工安全措施 ....................................................................................................... 18

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北京电视中心工程B标段 大跨度预应力空心楼板施工方案

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1 编制依据 1.1 工程设计图

多功能演播中心结构施工图 V1.0版

北京市中都预应力专业设计事务所相关变更图纸

1.2 国家、行业及北京市有关规范、标准、法令、法规、规程 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002） 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001）

《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GBJ50300-2001） 《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2002） 《高层建筑混凝土结构技术规程》 （JGJ3－2002）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 （JGJ130-2001）（2002版） 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 （DBJ01-62-2002） 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91） 《普通混凝土配合比设计规程》 （JGJ55） 《混凝土泵送施工技术规程》 （JGJ/T10-95）

《钢筋等强度剥肋直螺纹连接技术规程》 (Q/JY16-2001) 《钢筋焊接及验收规范》 (JGJ18-96) 1.3 参考资料

《建筑施工手册》(第四版) 《模板工程施工手册》 《建筑施工模板图册》

《简明施工计算手册》（第二版） 1.4 主要标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001） 1.5 其他

《北京城建一公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《北京电视中心工程施工组织设计》 《北京电视中心工程模板方案》

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《北京电视中心工程钢筋方案》 《北京电视中心工程混凝土方案》 现场两次1：1模型试验情况及相关参数 2 工程概况

多功能演播中心建筑面积41710m2，檐高55.0m。是北京电视中心节目制作、播出和传输的核心功能区，使用功能复杂，建筑平、立面布置不规则，建筑声学要求很高。

多功能演播中心共有9个演播室，其中1000m2演播室一个、600m2演播室四个、300m2和250m2演播室各两个。演播室部位、长度、宽度及高度等参数见表1。

演播室部位、长度、宽度及高度 表1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 演播室 面积 部位 长度m 宽度m 高度m 39.2 24.5 25.4 20.4 20.4 15.0 15.0 20.0 20.0 15.0 15.0 跨越层数 5 4 4 3 3 4 4 3 3 2-130 1000m2 二层1～12/A～D 2-101 2-102 4-114 4-115 6-101 6-102 7-024 7-025 600m2 600m2 250m 250m2 600m2 600m2 300m2 300m2 2二层30～35/A～D 26.74 21.24 二层20～25/A～D 四层22～24/E～H-1 四层10～13/E～H-1 27.1 21.0 17.84 14.84 17.84 14.84 六层30～35/A～D 26.74 21.24 六层20～25/A～D 七层7～12/A～C-1 七层1～7/A～C-1 27.1 21.0 21.66 15.52 21.32 15.52 2-130演播室与7-024、7-025演播室之间，2-101演播室与6-101演播室，2-102演播室与6-102演播室以及4-114演播室、4-115演播室与南北侧舞台之间仅相隔一层楼板。

为满足建筑隔声要求，演播室楼板及楼盖采用了大跨度现浇预应力空心楼板。楼板整体厚度1.2m，由上下两层100mm厚薄板及150*1200mm纵向肋梁组成，相邻肋梁之间为上下双层布置的Φ600*500mm椭圆形截面BDF玻璃纤维高强薄壁

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空心管形成的封闭空腔。平行肋梁方向每间隔6.2m为宽度550～750mm的实心梁，肋梁及实心梁内配置纵向钢筋、预应力筋，与上下层薄板共同作用，形成连续“工”字型截面受力体系，以满足楼板受力及抗裂要求。

因演播室暗梁、肋梁下方需设置钢结构灯栅架埋件，此外楼盖上需预留设备等专业的结构洞口，使得局部暗梁或肋梁排列不均，在少数的暗梁（或肋梁）间，设置了Φ500和Φ250的非标圆形薄壁筒体。BDF玻璃纤维高强薄壁空心管壁厚8mm，长度1m，两端封口（BDF空心管材料特性见附件1）。演播室楼板剖面见图1。

BDF空心管肋梁上层板下层板图1 演播室大跨度预应力空心楼板剖面图

演播室大跨度预应力空心楼板共12块，其部位及相关参数见表2。

演播室空心楼板部位及参数 表2

序号 1 2 3 4 5 6 7 部位 一层顶板 一层顶板 三层顶板 三层顶板 五层顶板 五层顶板 六层顶板 轴线 4～10/A～D 30～36/A～D 20～24/D-1～H-1 10～14/D-1～H-1 20～25/A～D 30～36/A～D 20～24/D-1～H-1 长度m 26.05 31.65 25.6 25.6 31.7 31.55 25.6 宽度m 25.7 25.55 19.4 19.4 25.6 25.6 19.4 面积m2 凌空高度m 669.5 808.7 496.6 496.6 811.5 807.7 496.6 7.8 7.8 19.4 19.4 20.4 20.4 15.0 5

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8 9 10 11 12 六层顶板 六层顶板 九层顶板 九层顶板 九层顶板 10～14/D-1～H-1 1～12/A～D 1～12/A～D 20～25/A～D 30～36/A～D 25.6 44.1 44.3 31.75 31.5 19.4 25.7 25.7 25.75 25.6 496.6 1133.4 1138.5 817.6 806.4 15.0 25.4 15.0 20.0 20.0 演播室空心楼板存在BDF薄壁空心管位置难以固定、上浮难以控制、下层薄板混凝土成型困难等问题。楼板的跨度、厚度、自重以及模板支撑架搭设高度较大，必须对模板支撑架进行特殊设计，以保证施工安全和质量。

由于上层大截面BDF空心管作芯模的大跨度超厚预应力空心楼板施工，在国内尚属首次，无现成经验可借鉴。现场进行了两次1：1模型试验，并对试验结果进行破坏性检测，积累了一定的试验参数和经验。本方案是基于两次试验的结果，并考虑现场实际进行编制的。

3 施工安排

3.1 施工部位及工期要求

多功能演播中心结构施工工期为2004年5月1日至2004年12月，各层空心楼板随各层主体结构一起施工。根据总体工期要求，各层结构楼板施工时间安排见下表3。

结构施工工期进度表 表3

部位 一层 二层 三层 四层 五层 六层 七层 八层 九层 十层 工期 31 31 38 44 59 47 38 39 56 17 开始时间 2004.5.1 2004.5.17 2004.5.28 2004.6. 8 2004.6.19 2004.7.20 2004.8.24 2004.9.15 2004.9.21 2004.11.2 完成时间 2004.5.31 2004.6.16 2004.7.4 2004.7.21 2004.8.16 2004.9.14 2004.9.30 2004.10.23 2004.11.15 2004.11.18 3.2劳动力组织

3.2.1项目部负责人：严小庆、肖香华

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3.2.2劳务队负责人：张留圣、王学武

3.2.3工人数量及分工：因本工程结构复杂，施工耗时较多，为保证施工进度，在采取改进施工工艺等措施的同时，加大劳动力的投入量。主体结构施工时，计划使用木工约150人、架子工60人、钢筋工200人、后台加工50人，混凝土工70人，各流水段需用劳动力人数按照其工程量进行分配。

3.3施工机械设备计划

根据流水段划分情况，结合主体结构施工实际，大跨度预应力空心楼板施工机械设备配备计划详见表4。

施工机械设备计划表 表4 名 称 型 号 单位 数量 备 注 塔式起重机 电 锯 电 刨 电 钻 手提切割机 拖式混凝土泵 插入式振动棒 汽车泵 布料杆 钢筋滚压直螺纹机床 套筒扳手 电动抛光刷 切断机 砂轮切割机 弯曲机 卷扬机 液压调直机 电焊机 FO/23B、H3/36B、HK40/21B、K50/50 MJ3212 MB503A HBT80 φ30、φ50 R=48米 R=12米 GYZL-40 配套 GJ5Y-32 JG-400 GJ7-40 GJK32 GJ4-4/14 BX-3 台 台 台 把 把 台 根 辆 台 台 套 把 台 台 台 台 台 台 4 4 4 2 6 臂长分别为40、60、70、70m 84m3/h，水平/垂直4 距离：2000m/350m 软管6m、8m，无各15 噪声环保型 2 4 8 120 8 2 6 2 1 1 3 7

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3.4主要材料计划

因上层楼板施工时，下层楼板需回顶加固，为满足楼板模板支撑架受力需要及总体施工工期要求，空心楼板模板及支撑系统的均单独配置，不周转。主要材料计划见下表5。

主要材料计划 表5

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 材料名称 BDF高强薄壁空心管 BDF高强薄壁空心管 15厚多层板 方木 方木 钢管 钢管 钢管 直角扣件 旋转扣件 对接扣件 碗扣件立杆 碗扣件立杆 碗扣件横杆 碗扣件横杆 可调上托 可调下托 规 格 φ500mm φ250mm 50×100 100×100 6m 4m 1.2～2m 1.8m 1.2m 1.2m 0.9m 0.7m 0.7m 单位 m m m ㎡ M3 M3 根 根 根 只 只 只 根 根 根 根 根 根 数 量 16500 5600 3300 9680 300 150 4.6万 4.6万 2万 40万 3万 10万 1万 1万 2万 1.6万 1万 1万 备 注 BDF高强薄壁空心管 φ500*600mm 4 施工方法 4.1 施工工艺流程

支撑架、模板支设→放设钢筋定位线→下层板、肋梁钢筋绑扎→肋梁预应力筋布设→肋梁下铁与支撑架绑扎固定→钢筋隐检→空心管进场验收→空心管铺设→空心管铺设预检→压筋焊接→上层板钢筋绑扎→钢筋隐检→下层楼板支撑架回顶及支撑架内力释放→混凝土浇筑通道铺设、模板清理→混凝土浇筑→混凝土养护→预应力筋张拉

4.2 楼板模板及支撑架

演播室空心楼板整体厚度1.2m，经核算，其荷载自重可等效为650mm厚实

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心楼板。为保证施工安全，模板支撑架必须解决大空间、大高度、大荷载条件下，强度、刚度和稳定性问题。

4.2.1 楼板模板

空心楼板模板面板采用15mm厚多层板，次龙骨采用50×100mm方木，间距为200mm，沿空心管方向设置，主龙骨采用100×100mm方木，间距为900mm，垂直空心管方向设置。空心楼板模板根据设计要求，板跨中起拱30mm。

4.2.2 支撑架搭设

模板支撑采用满堂红支撑架，横立杆采用Φ48*3.5mm钢管，最上一步立杆采用碗扣架立杆，以调整支撑高度。

立杆间距600×900mm，其中600mm为垂直空心管方向，即南北方向，900mm为沿空心管方向，即东西方向；横杆步距1200mm。在实心梁部位对支撑架进行加密，立杆间距300*900mm。楼板模板及支撑见图2。

n*1200 9

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图2 演播室空心楼板模板支撑架

支撑架立杆采用4.0～6.0m长钢管进行组合，高度方向采用对接扣件上下搭接，尽量减少搭接接头。支撑架搭设时，必须严格控制立杆直线度和垂直度，以确保支撑架安全。

立杆底部垫50×250×3000mm通长脚手板及底座，脚手板垂直空心管布设方向。立杆底部设置扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮≯200mm的立杆上。横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

最上一排横杆距离顶板模板面板的最大尺寸不得超过600mm，U型顶托伸出长度不得超过250mm。

4.2.3 模板支撑架加强措施

（1）支撑架设横杆支顶到结构上。有墙体的部位，横杆与墙体支顶，支顶横杆间距1.8*2.4m；框架柱部位，横杆与框架柱支顶，支顶横杆每层三排，每排两根；楼板及梁部位，横杆与楼板及梁支顶，支顶横杆水平间距1.2m。支顶横杆要求至少采用两个扣件与主体支撑架的立杆连接。另设1.8*2.4m间距的横杆将主体支撑架与周边支撑架可靠连接。

（2）在支撑架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，沿支撑架纵横向方向，每隔五跨设置通长剪刀撑一道。

剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为450～600。斜杆底部必须插到脚手架的最下端且支撑在垫板上，所有与立杆相交点均满上扣件。剪刀撑采取搭接方式，搭接长度≥1000㎜，并用不少于三个旋转扣件扣紧，接头应交错布置。

（3）对布料杆位置的支撑架进行局部加固，沿布料杆的四个支腿搭设四组剪刀撑，剪刀撑沿整个高度方向进行搭设，与地面夹角450～600，宽度4m。

4.2.4 楼板支撑加固措施

由于楼板及模板支撑架自重较大，支撑架设计时，除考虑其自身强度和刚度外，还需要验算下层楼板的承载能力，并确定加固措施，以保证施工质量和安全。

经计算，各层大跨度预应力空心楼板施工时，支撑架承受的荷载为26.67KN/m2~30.KN/m2。大跨度预应力空心楼板在预应力全部张拉完毕后，承载能力为17KN/m2。与空心楼板相对应的地下一层顶板承载能力为13.37KN/m2，地下二层、地下三层顶板承载能力为11.23 KN/m2，仅靠单层空心楼板无法满足上层空心楼板的自重及支撑架自重荷载。

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2-101与6-101、2-102与6-102、2-130与7-024和7-025演播室上下重叠布置，下层演播室顶板即为上层演播室楼板。6-101、6-102、7-024、7-025演播室的楼板及顶板施工时，需分别验算2-101、2-102、2-130演播室的楼板承载能力及下层楼板的承载能力。2-101、2-102、2-130、4-114、4-115演播室楼板施工时，需验算首层楼板及地下室楼板的承载能力。

演播室为大空间结构，上层演播室顶板施工时，下层演播室顶板支撑架还未拆除。楼板跨度大，下层演播室顶板跨中竖向变形受楼板下部支撑架制约，即使在预应力张拉完毕后，其承载能力也无法充分发挥。为充分利用已有楼板的承载能力，在下层空心楼板预应力全部张拉完毕后，将其支撑架上端的可调顶托松开，以释放下层顶板支撑架在下层顶板施工时承受的“内力”。在上层顶板的支撑架及模板搭设完毕后，将下层支撑架重新进行回顶。这样，充分发挥了下层大跨度预应力空心楼板的承载能力，又消除了其自重对下层支撑架的影响，避免了荷载叠加。上层演播室楼板支撑架及模板自重由下层顶板承受，上层空心楼板自重、下层回顶支撑架及施工荷载通过下层顶板的支撑架传递到再下层顶板，由下层顶板和再下层顶板共同承受。

回顶支撑架需在上层空心楼板混凝土浇筑前搭设完成。回顶支撑架采用满堂红支撑架，立杆间距600×900mm，横杆步距1500mm。立杆顶部采用可调顶托和100*100mm方木与楼板顶紧，最上一步横杆距离顶板控制在350～400mm以内。立杆底部垫50×250×3000mm通长脚手板及底座。立杆位置严格按要求放线定位，上下层之间的立杆轴心对齐，在同一位置。

经计算，每块大跨度预应力空心楼板施工时，需要支撑回顶加固范围及已有大跨度预应力空心楼板支撑架内力需预先释放情况见下表。

序顶板标施工空心楼板部位 号 高m 需回顶加固部位 地下一层、地下二层 地下一层、地下二层 地下一层、地下二层 地下一层、地下二层 地下一层、一层 11

需内力释放的部位 承受荷载的楼板 地下一层顶板、地下二层顶板、地下三层顶板 地下一层顶板、地下二层顶板、地下三层顶板 地下一层顶板、地下二层顶板、地下三层顶板 地下一层顶板、地下二层顶板、地下三层顶板 一层顶板、地下一层顶板、地下二层顶板 1 2 3 4 5 一层顶板 4～10/A～D 一层顶板 30～36/A～D 三层顶板 20～24/D-1～H-1 三层顶板 10～14/D-1～H-1 五层顶板 20～25/A～D 7.30 7.30 17.7 17.7 27.7 北京电视中心工程B标段 大跨度预应力空心楼板施工方案

6 7 8 9 10 11 12 五层顶板 30～36/A～D 六层顶板 20～24/D-1～H-1 六层顶板 10～14/D-1～H-1 六层顶板 1～12/A～D 九层顶板 20～25/A～D 九层顶板 30～36/A～D 九层顶板 1～12/A～D 27.7 32.7 32.7 32.7 47.7 47.7 47.7 一层 三层 三层 地下一层、一层 五层 五层 六层 一层 三层 三层 一层 五层 五层 六层 一层顶板、地下一层顶板 三层顶板、地下一层顶板 三层顶板、地下一层顶板 一层顶板、地下一层顶板、地下二层顶板 五层顶板、一层顶板 五层顶板、一层顶板 六层顶板、一层顶板 4.3 下层薄板及肋梁钢筋绑扎 4.3.1 下层薄板钢筋绑扎

清理模板上杂物，在模板上弹钢筋定位线，钢筋从距墙边50mm处开始设置。按钢筋定位线摆放双向钢筋，预留孔、电线管、预埋件配合及时安装。

楼板钢筋为双向Φ12@150mm。钢筋配料时，尽量采用长料，以减少钢筋接头。楼板钢筋保护层为15mm，在钢筋下部按600mm间距呈梅花型放置混凝土垫块。

绑扎板筋采用八字扣，绑扎结尾丝压向板内，外围钢筋交叉处应全部绑扎，其它交叉点可交错绑扎。钢筋搭接处绑扎处至少为3道扣。

楼板钢筋直径较小，钢筋绑扎后不得直接上人踩塌，在肋梁钢筋绑扎时必须用脚手板铺设上人通道，脚手板下设马凳。

4.3.2 肋梁钢筋绑扎

空心管之间150*1200mm肋梁主筋为上下铁均为2Φ25，腰筋为6Φ20，箍筋为Φ10@150mm，部分实心梁上下铁为6Φ25+12（14）Φ28，箍筋为Φ12@150mm。肋梁配筋详见北京市中都预应力专业设计事务所相关变更图纸。

肋梁主筋采用直螺纹连接套筒连接，钢筋翻样时，要合理配料，尽量采用9m和12m长料以减少接头。上铁接头位置控制在跨中1/3范围内，下铁接头位置控制在边跨1/3范围内，同一截面接头百分率小于50%。

肋梁钢筋绑扎时，先穿下铁，将箍筋按间距逐个分开。在肋梁两侧采用Φ48*3.5mm钢管按间距3.0m搭设钢筋承重支架，穿肋梁上铁时，将肋梁上铁设置在承重支架横杆上，以免上铁变形。上铁就位后，套好箍筋，然后穿入架力筋。将肋梁立筋、架立筋与箍筋绑扎牢固。在肋梁钢筋绑扎完毕后，形成整体骨架后，

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将承重支架拆除。

4.3.3 肋梁附加筋绑扎

为控制BDF空心管上浮、固定空心管位置，在肋梁钢筋绑扎时，沿肋梁设置Φ12附加筋，附加筋形式及高度同肋梁箍筋，宽度每边超出箍筋20mm。附加筋与肋梁主筋、架立筋绑扎固定。

肋梁附加筋的位置根据空心管铺设位置、空心管长度确定，要求每个空心管两端50mm处各设置一个附加筋，即铺设标准空心管位置处，附加筋间距为50+900+100+900+100+900+……mm。

相邻肋梁附加固定筋之间的净距（附加筋外皮到附加筋外皮）同空心管直径，即为600mm，以便利用肋梁附加筋卡住空心管，避免其水平移位或翻转。肋梁附加筋与肋梁主筋和腰筋之间的侧面间隙处设置800mm长Φ20附加立筋，以免附加筋与主筋和腰筋绑扎时，导致主筋和腰筋变形。附加立筋同时可加强附加筋的整体刚度，避免受力后变形。

4.3.4 预应力钢筋施工

肋梁钢筋绑扎时，根据矢高翻样图中预应力筋的矢高以及位置，将定位筋点焊在肋梁附加筋上。

有粘结预应力筋的波纹管与肋梁钢筋同时进行施工。波纹管按1.2m左右的间距绑扎在定位筋上。波纹管接头用大一号波纹管连接，接头管长300～400mm，两边各旋入150mm，接头外用防水胶带密封。波纹管安装定位后，检查其固定是否牢固，接头是否完好，管壁是否破损，如有破损及时修补。波纹管安装完毕后，在张拉端和锚固端同时安放喇叭口、承压板和螺旋筋，安放高度按设计要求控制。在钢绞线前套一个子弹头形的壳帽，用人工把已制好的有粘结钢绞线束平顺地穿入波纹管内，并检查穿出钢绞线数量是否与穿入钢绞线数量相一致。

无粘结预应力筋绑扎时，将预应力筋两边平分，对称绑扎在肋梁固定筋上，以便于混凝土浇筑及振捣，同时避免张拉时肋梁平面外偏心受力。预应力筋铺放须各自保持平行走向，防止互相扭绞。

混凝土浇筑完毕，强度达到设计要求或规范规定后，进行预应力筋张拉。张拉前，楼板支撑架不得拆除。

4.4 空心管布设及上浮控制措施

下层薄板及肋梁钢筋铺设完毕后，在模板上架设马凳，空心管放于马凳上。

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马凳高度90mm，即空心管铺设后，其高度位置低于理论高度位置10mm，以预留空心管上浮余量。马凳设置位置同肋梁附加筋，即铺设标准空心管位置处，马凳间距为50+900+100+900+100+900+……mm。

空心管采用专用吊笼垂直运输到楼板面上。铺设时，先将空心管放倒，由两名工人用粗麻绳勒住空心管两端，将空心管小心放置就位，再将麻绳抽出。在下层整排空心管铺设完成后，检查空心管是否有破损或裂纹，如果破损空洞小于50mm，可采用胶带粘贴修补，若空洞直径大于50mm，则更换空心管。下层空心管铺设完成后，再顺序铺设上层空心管。

空心管铺设前，用手电钻在肋梁两侧模板上钻孔，用双股8＃镀锌铁丝按600mm间距，将肋梁下铁勒紧，绑扎在模板支撑架横杆上。利用肋梁、支撑架自重来控制空心管上浮，使空心管位置准确。

空心管铺设完成，经检查无破损后，沿空心管上表面设置Φ6mm压筋，压筋焊接在肋梁附加固定筋上，每根空心管（长度1.0m）两端各设置一道压筋。压筋贴在空心管上表面上，中间不留间隙。空心管位置固定措施见图2

BDF空心管肋梁肋梁附加筋6压筋与附加固定筋焊牢上层板马凳下层板双股8#镀锌铁丝图2 空心管位置固定措施

4.5 上层薄板钢筋绑扎

上层薄板钢筋绑扎前，利用肋梁搭设施工通道，作业人员严禁踩踏空心管。

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上层薄板钢筋为双向Φ12@150mm。钢筋配料时，尽量采用长料，以减少钢筋接头。

因上层薄板钢筋在混凝土浇筑时，起到空心管上浮的作用，上层薄板钢筋之间以及薄板钢筋与肋梁钢筋之间的所有交叉点处，均采用八字扣绑扎牢固，八字扣方向按顺时针方向设置。

4.6 混凝土浇筑措施 4.6.1 浇筑前准备工作

混凝土浇筑前，在上层薄板上铺设50mm厚木脚手板作为施工通道，以免操作人员踩踏空心管，造成空心管破损。浇筑前将模板内的杂物清除干净，浇水湿润，但不得有积水。

空心楼板采用预拌混凝土，混凝土浇筑前，要提前与搅拌站做好技术交底，重点控制颗粒级配、最大粒径、坍落度以及初凝时间，确保混凝土流动性。混凝土坍落度控制在180±20mm，粗骨料最大粒径为25mm，根据浇筑当天天气情况及气温，以及现场劳动力及机械设备能力，适当添加添加剂，初凝时间控制在120～150分钟。同时要合理确定搅拌车运输及场内路线，空心楼板浇筑顺序等，确保混凝土连续供应。

混凝土罐车进场后，由试验员逐车检查混凝土的坍落度，如出现坍落度不符合规定要求的，不得使用。

4.6.2 混凝土分层浇筑

为降低混凝土浇注和振捣时产生的浮力，保证空心管位置，混凝土分层浇筑，第一层混凝土浇筑至下层空心管的中间位置，即厚度为350mm，第二层混凝土将下层空心管完全覆盖，厚度为250mm，第三层混凝土没过上层空心管中间位置，厚度为250～300mm，剩余混凝土一次浇筑成型，厚度300～350mm。

振捣棒直径Φ30～Φ50mm，根据肋梁钢筋密集程度选用。钢筋特别密集处，应提前采取预留下棒位置等其他处理措施。振捣棒沿肋梁方向布点间距为400～500mm。

空心管下部的下层薄板受空腔断面尺寸和肋梁钢筋影响，无法直接浇筑和振捣，为避免出现混凝土不密实、空洞等缺陷。浇筑时，充分利用空心管下部薄板 “凹”形截面和混凝土的流动性，将振动棒适当倾斜，以减小混凝土自由流动距离，缩小振捣间距至350～400mm，混凝土随浇筑随振捣，保证混凝土流淌至下

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层薄板中间位置。

上层混凝土浇筑时密切观察下层混凝土初凝情况，在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，振捣上层砼时，振捣棒应插入下层5cm，以消除两层混凝土间接缝，同时插入深度不得超过10cm，以免空心管受到浮力过大。

混凝土浇筑时，沿空心管布设方向对称振捣，以免空心管两侧不均匀受力，造成位置偏移或窜动。振捣时，严禁碰撞或戳蹭空心管及预应力筋，以免空心管和预应力筋损坏。振捣手要准确掌握振捣时间，以混凝土表面泛浆，不再显著下沉和气泡冒出为准，振捣要密实，振捣棒要做到快插慢拔，不得漏振、过振，不得二次振捣。

浇筑混凝土时，不仅浇筑部位要有振捣手进行振捣，流到其它肋梁处的混凝土也要有振捣手及时振捣。

混凝土表面找平时，标高控制点间交叉拉线，以控制混凝土浇筑标高。标高控制点之间间距不得大于2m。混凝土用刮杠刮平后，用木抹子压实收浆一遍，初凝前收浆一遍，终凝前再收浆一遍，以防裂缝。

混凝土板浇筑完毕12小时后用麻袋片覆盖，浇水养护，保证混凝土楼板始终在湿润状态，但板上不得有积水，养护时间不得少于14d。

5 质量控制措施

（1）空心管的规格数量必须按设计要求及现场实际放线情况进行确定，并根据现场实际铺设情况预留3～5％的备用。

空心管进场验收，要重点检查空心管是否有贯通裂纹、外露玻纤、两端封头是否松动等缺陷，并对其抗压荷载、抗振动冲击、对钢筋的腐蚀性等物理化学性能进行复试，如有质量不合格现象必须退场重新制作。

（2）因空心楼板结构较为复杂且钢筋、空心管、埋件等的位置要求比较精确，钢筋绑扎前，应在模板上提前放设定位线。

（3）空心管铺设前应对空心管下部钢筋、肋梁钢筋及预应力筋进行检查验收，并履行隐检手续。施工过程中，要保证钢筋、预应力筋位置准确，避免踩踏或戳碰，以免造成钢筋和预应力筋移位或破损。

（4）空心管铺设时，要轻搬轻放，防止空心管磕碰损坏。 （5）空心管安放要顺直、平整，误差控制在±10mm以内。

（6）空心管吸水后，抗压荷载将下降20％左右。在空心管铺设时，若因雨

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天浸湿或其他原因浸泡后，要待其晾干后，才可进行正常施工。

（7）施工过程中，禁止直接踩踏空心管，以免空心管破碎，降低空心板空心率。

（8）空心管上部的压筋及肋梁附加固定筋是防止空心管上浮的关键措施，混凝土浇筑前，必须全数检查附加筋绑扎、压筋与附加筋焊接质量。压筋焊接完毕经检查后，绑扎上部钢筋后，要办理钢筋隐检手续、混凝土浇灌手续。

（9）混凝土运至浇筑现场后，应逐车检测其坍落度，所测坍落度值应符合设计和施工要求，其允许偏差应符合有关标准规定。

（9）混凝土分层浇筑时，要严密注意下层混凝土初凝情况，既不能浇筑过快导致空心管严重上浮，又要防止下层混凝土初凝，形成冷缝。上层混凝土浇筑时，振捣棒要插入下层混凝土50～100mm。

（10）混凝土浇筑前，要根据浇筑方案设计混凝土初凝时间，组织好混凝土供应，保证连续浇筑，合理布料，确保楼板一次浇筑成型。

（11）楼板内预先埋设的水电管、穿越楼板的上下水管道套管要严格按设计要求定位，禁止楼板浇筑成型后剔凿。

（12）已浇筑的混凝土预应力空心楼板，强度未达到1.2MP时，不得上人。 6 安全措施

6.1支撑架搭设安全措施

（1）支撑架应严格按施工方案和技术交底进行搭设，任何人不准随意更改方案，如确需更改时要由设计人和技术负责人同意。

实心梁部位的加密立杆要求位置准确，支撑架拉结立杆、剪刀撑等构造措施必须严格按要求搭设，模板按设计要求起拱。

施工中设专人监护模板和支撑架，一旦模板或支撑架发生变形或位移，应及时采取加固措施。

楼板混凝土浇筑前，下层楼板的回顶加固及已完成的大跨度预应力空心楼板支撑架先松后顶的内力释放工作是关系到结构质量及安全的重要措施，必须由专人负责检查落实回顶加固及内力释放工作是否到位。

（2）支撑架的搭设要由专业架子工搭设，架子工要持证上岗操作，其余任何人不准进行架子的搭设与拆除。

（3）钢管组立时有严重锈蚀、弯曲或裂纹的不得使用。钢管连接不得使用

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铅丝，必须使用合格的玛钢扣件。

（4）支撑架搭设所使用的钢管、扣件及脚手板等材料垂直运输时要用人传递或用绳子拴牢拉升，严禁随意抛扔。

（5）支撑架搭设人员要戴好安全帽、穿防滑胶鞋，不准穿拖鞋、平底布鞋。作业时要系好安全带，并将安全带系于牢固处。

（6）支撑架搭设时，严禁上下同时交叉作业。数人同时操作时要求每人有足够的作业面，要科学分工，统一指挥，不准拥挤和碰撞。应注意个人安全保护并保证他人安全 ，避免发生碰撞、闪失和落物。

（7）支撑架使用过程中要派专人定期检查，发现架体变形要立即卸荷。 （8）支撑架搭好后要经施工负责人、安全员、技术负责人、质量负责人、搭设班组、使用班组验收后方可投入使用。

6.2 施工安全措施

（1）施工用的电线、电箱均应架空，人不得走在钢筋、钢管上。非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备

（2）夜间铺设空心管、浇筑混凝土时，作业现场要有足够的采光照明。 （3）铺设空心管、浇筑混凝土时，操作人员要沿施工通道通行。楼板四周应有安全通道和防护栏杆。

（4）振捣棒操作者要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，机具专人使用看护。 （5）汽车泵及罐车进入现场时，现场调度人员应注意行人、车辆。 （6）混凝土泵的操作应严格执行说明书和其他有关规定，同时根据说明书制定专门的操作要点，操作人员必须经专门的培训持证上岗。

（7）泵管输送混凝土时，输送管线宜直，转弯宜缓，接头要严密，安全阀完好，管道支撑架固定牢固。

（8）泵送完毕后，按规定将泵和输送管道清洗干净。在排除堵物、重新泵送或清洗泵时，布料设备的出口要朝向安全方向，防止堵物或废浆高速喷出伤人。

（9）浇筑时设专人进行现场统一指挥，一切行动必须听从指挥。配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业,不准大声喧哗。

（10）遇五级以上大风或雨雪天气禁止作业，雨雪天过后要经防滑处理后方可继续施工。

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