维修电工技术课程标准

2018级《 维修电工技术 》课程标准

课程代码 适用专业 制(修)订日期 2017.11.01 课程性质 必修课程 课程学分 1 总学时 60 机电设备与维修、矿山机电 执 笔 丁晓军 审 核 一、课程定位 《维修电工》是机电设备与维修、矿山机电的必修课程，为理实一体化课程。其前修课程为《电工基础》、《电机与电气控制》，通过《电工基础》的学习，学生掌握电学基本概念、定律以及交直流电路的分析方法。通过《电机与电气控制》的学习，学生掌握常用低压电器的作用、工作原理及选用原则、电机及电气控制的基本理论知识与技能，为本课程学习打下良好的理论基础。后续课程为《毕业设计》、《顶岗实习》。通过本课的学习，学生掌握普通机床电气系统安装与维修的基本知识和基本技能，为学生的《毕业设计》和《顶岗实习》提供了理论支撑。 前导课程：《电工基础》、《电机与电气控制》 后续课程：《设备安装与调试》 二、课程目标 1、素质目标： 1．具有良好的安全生产意识，能够自觉按规程操作 2．具有环保意识、安全意识，能够自觉保持工作场所的整洁 3．具有分析问题、解决问题的能力 4．具有良好的团队协作精神，主动适应团队工作要求 5．具有良好的职业道德和社会责任心 6．具有自学能力,独立工作能力和团结协作能力 2、能力目标 1.能处理电机和电器控制电路的简单故障 2.具有查阅手册等工具书和设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料的能力 3.能阅读电气原理图，并能设计出简单的电气控制原理图 4.能够根据需要完成常用低压电器种类和主要参数的选择 5.根据给定的控制要求，能够设计控制线路，选择最佳的控制线路方案 6.能够正确使用仪器、仪表 7.能按照操作规范进行正确操作 8.能正确记录、分析各种检查结果 3、知识目标 1．电气系统元器件的选用和安装的基本理论 2．常用低压电器元件的使用及安装方法 3．普通机床电气系统的调试原理和基本方法 4．机床对电气控制的要求 5．电气线路的工作原理 6．常用电气控制电路的分析和设计 7．常用低压电器元件的选用 8.根据工艺要求设计电气控制线路 9.电气控制线路的安装与调试 10.电气控制设备的图纸资料整理 11.电动机的起动、制动与调速控制环节 12.电动机的保护环节和电气控制电路的连锁环节 三、课程知识点 本课程在教学内容的选取上本着对数控技术专业岗位群工作任务的分析，围绕维修电工中级职业资格标准，与企业专家共同探讨，选取基本电气控制电路安装、亚龙高级维修电工实训考核装置应用作为教学内容，具体学习项目描述如表1所示。 表1 学习项目描述 序 技能内容与 教学要求 1 基础技能实训 通过电工安全技术及基本安装工艺、常用电工仪器仪表的使用的学 习，使学生具备正确使用常用电工仪器仪表的能力，并能够遵守安全操作规程正确安装、检测电路 通过点动、自锁控制电路安装、顺序控制电路安装、双重互锁正反转控制电路安装以及变频器对电机点动控制、启停控制、多段控制的学习，使学生具备正确识读电气原理图的能力，并能够正确安装电路 利用亚龙维修电工高级考核装置进行线路仿真维修，利用CA6140车床进 知识内容与 教学要求 使学生了解维修电工操作流程；熟悉常用电工工具使用方法；掌握电气控制线路的安装接线工艺要求 素质内容与 教学要求 学时 理论学时 实 践 学 时 号 学习项目 严格遵守安全 操作规程，培养认真的学习态度及解决实际问题的能力 培养严谨的工作态度，严格遵守安全操作规程 2 应用技能实训 熟知点动、自锁、顺序、双重互锁正反转控制线路的构成；掌握变频器的面板功能的设置方法；了解变频器的使用方法；学会变频器的接线方法；掌握变频器的点动控制、启停控制、多段控制的方法 熟悉工业机械电气设备维修的一般要求，掌握工业机械电气设备维修的一般方法及严格遵守安全操作规程，培养认真的学习态度及解决实际问题的能力，培养严谨的工作态度，严格遵守安全操作规程 8 28 3 综合技能实训 12 行机床实际故注意事项 障的检修练习， 使学生能够进行停电和带电检修仿真和实际机床电路 四、其他说明 本课程对实训设备进行了重新整合，增加了生产线的相关设备，技能点中整合了生产线的相关内容，后续制定授课计划和整体设计时需要考虑增加生产线控制的项目。 五、教学方法建议

本课程采用“做”中“学”教学模式，主要采用任务驱动的案例分析教学法，并根据工作任务的工作量、难度等进行分组，通过小组协同完成规定的工作任务，培养学生的团队协作精神和解决实际问题的能力。

在每个学习情境中又根据学习内容、学习环境和学习难度的不同，不同生源的知识和能力的基础不同，分别采用引导文教学法、四步教学法、系统功能分析法、案例分析教学法、项目教学法等，具体如下表所示： 序号 项目1 项目2 项目3 项目4 项目5 项目6 项目7 项目8 应用技能实训 项目名称 基础技能实训 项目内容 教学方法 电工安全技术及基本安装分组实训、巡回指导 工艺 常用电工仪器仪表的使用 分组实训、巡回指导 点动控制电路的安装及自分组实训、巡回指导 锁控制电路的安装 顺序控制电路安装 双重互锁正反转控制电路安装 星形三角形转换电路安装 CA6140车床电气系统仿真检修 电动葫芦控制电路仿真检修 分组实训、巡回指导 分组实训、巡回指导 分组实训、巡回指导 分组实训、巡回指导 分组实训、巡回指导 综合技能实训 六、课程实施基础与条件

1．硬件资源：

1）设备条件：实验设备名称等等 3）工具： 4）材料： 2．教学文件 1）课程讲义 2）教材 3）技术手册

3．教学资源库（课程组共建）

1）录像库、动画库、PPT课件、习题库、案例库 2）教学指南、学习指南、各类教学指导文件 3）操作说明书、技术参考资料 4．教师资源

1）设备台数6-8台需配教师1-2人。

2）教师均需准备必要的教学文件（如课程整体设计、单元设计、备课笔记、学生记分册），按授课计划与课程标准统一进行教学，对小组同学进行指导、考核并记录成绩

3）主带教师负责填写授课计划、成绩登入系统，其它如召集同学、课前布置任务、课后点评、材料工具领用等，可课程组教师协调安排。 七、课程考核与评价

1、本课程的态度性、知识性、技能性三类评价按20:40:40的比例来划分。

2、态度性评价采用扣分制，按20分计。课堂上出现迟到、早退，仪容不整，不带书本、从事与课堂教学无关事项、打瞌睡、不参与团组活动以及其他学习主动性明显不足现象的，每次扣1分；缺课、严重影响课堂秩序的，每次扣2分，直至该项成绩扣完。

3、知识性评价中，《机电传动控制》课程主要对课堂布置的项目完成情况以及课堂提问相关知识点来进行考核。

4、技能性考核评价内容，可根据课程类型、性质和特点自定。本课程在课程进行过程中安排3个综合项目，项目实施完成后提交详细的项目报告。

表1 《维修电工技术》课程成绩分配情况

考核所占类别 比例 考核项目 分项占比 考核要求 考核形式 态度性评价 考勤 课前准备 20% 课堂表现 协作沟通 学习主动性 课堂上出现迟到、早退，仪容不整，不带书本、从事与课堂教学无关事项、打瞌睡、不参与团组活动及其他学习主动性明显不100% 扣分制 足现象，每次扣1分；无故旷课、严重影响课堂秩序的，每次扣2分，直至该项成绩扣完。 25% 课堂提问的正确性 作业的完成情况 提问 作业 任务现场实现 闭卷笔试 作业、提问 知识性评价 60% 单元测试 期末考试 25% 现场考核 50% 闭卷、笔试 技能性评价

20% 课程项目的完成情况 各项目实施的程度，各类报告的及时性、课程项目100% 规范性；学生对于设备的操作与故障排除能的完成情况 力；编程与调试能力；创新能力 八、其它说明

无