城市道路建设工程施工组织设计

施工组织设计

目 录 一、编制说明

二、各分部分项工程的主要施工方法

三、确保工程质量的技术组织措施和创优计划 四、确保工期的技术组织措施 五、确保安全生产的技术组织措施 六、确保文明施工的技术组织措施 七、环境保护措施

八、雨季和冬季施工组织措施 九、施工场地治安保卫管理措施

十、成品保护和工程保修工作管理措施和承诺 十一、紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施 十二、施工单位与发包人、监理、设计单位的配合 附表1、拟投入的主要施工机械设备表 附表2、劳动力计划表

附表3、计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表4、施工总平面图

附表5、临时设施布置及临时用地表

一、编制说明

一、编制依据

(一) 工程招标文件及答疑文件。

(二) XX大街（XX路至XX路）城市道路建设工程施工图。 (三) 相关设计规范、标准及施工技术规程。 二、编制原则

全面响应招标文件的各项实质性要求，满足业主的需要和期望。实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金等物资资源与不断优化的技术等信息资源在时间与空间上优化配置和动态管理，实现快速、优质、高效、有序地组织施工。

(一) 结合实际，突出重点，兼顾一致，周密部署，合理安排。 (二) 平行流水、均衡作业，网络技术控制，保证工期。 (三) 规划创优，方案切实，措施到位，确保质量。 (四) 推广使用新技术、新工艺、新材料。 三、施工与编制的指导思想

(一) 以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提。

(二) 以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。

(三) 以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、

保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。

(四) 以“精”为原则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。 四、项目目标

(一) 工期目标：

1. 计划总工期：在签订合同后90个日历天内竣工并交付使用。 2. 工程计划开工日期：20XX年6月18日 3. 工程计划竣工日期：20XX年9月15日 (二) 质量目标：

工程竣工达到一次验收 “合格”等级，创“优良”工程。 五、工程概况

(一) 道路现状：

该标段位于新城区小新地组团，为城市主干道，红线宽60米。起点为XX路，终点为XX路，全长782.47米。

(二) 建设方案及施工主要内容： 1. 道路断面为：

8米人行道+5米非机动车道+5.5米绿化带+23米机动车道+5.5米绿化带+5米非机动车道+8米人行道

2. 排水分布在道路两侧，每侧均有雨水与污水两条管线。雨水管道距道路中心线24米，雨水接入XX路雨水管道内。污

水管道距道路中心线27米，污水接入XX路污水管道内。

3. 具体路面结构

1) 机动车道及沿线交叉口机动车道：

4厘米厚细粒式沥青混凝土（AC-13F）+7厘米厚粗粒式沥青混凝土（AC-25F）+20厘米厚6％水泥稳定碎石基层+20厘米厚4％水泥稳定碎石底基层+30厘米厚天然砂砾垫层

2) 非机动车道及绿化带断口处：

4厘米厚细粒式沥青混凝土（AC-13F）+5厘米厚中粒式沥青混凝土（AC-20F）+20厘米厚6％水泥稳定碎石基层+20厘米厚4％水泥稳定碎石底基层+15厘米厚天然砂砾垫层

3) 机动车道路床顶面以下平均换填级配良好的天然砂砾60厘米(与垫层同宽)。 4) 人行道结构：

6厘米厚环保型方砖+3厘米1:3厚水泥砂浆+20厘米厚5％水泥稳定砂砾基层

(三) 施工具体布署

本着先地下后地上、平行作业、流水施工的原则，结合本工程具体特点，地下污水管线、雨水管线和道路结构层同时施工。

1. 由于排水分布在道路两侧，且每侧有两条管线。考虑施工进度和施工安全，计划雨水管道与污水管道同时开挖，同沟敷设且两侧同步进行。将土放置在沟槽两侧，留足回填用土，

其余全部外运至甲方指定地点。为不影响后续施工，施工一段，成型一段。形成流水作业，连续施工。

2. 雨水管与污水管回填至人行道结构层以下，然后进行人行道结构层施工。道路施工分两个作业段，与排水同步进行，连续作业。

3.各种机械、材料提前进场，各种试验检测提前完成。 六、施工平面图布置

(一) 根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。

(二) 施工临时设施设于甲方指定的空闲位置上。布置详见施工总平面布置图。

(三) 现场设砼搅拌机四台，四台砂浆搅拌机。预制构件制作区，设于甲方指定红线范围内空置位置上。砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出。

(四) 沥青混凝土搅拌站和水稳搅拌站设在远离市区15公里左右处，提前安装和调试好。

(五) 施工总平面管理

1. 为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安

全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。

2. 项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配表、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。

3. 凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。

4. 进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。

5. 施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。

二.各分部分项工程的主要施工方法 一、排水工程

排水工程施工工艺流程图 检验 检验 检验

沟槽开挖 材料实验 材料运输 基础 安管、管基砌井 闭水试验 回填

(一) 测量放线

测量技术人员按甲方提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

(二) 进行施工放样测量，定出道路中心线、管道中线及井孔位置，并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次施工测量均要闭合，严格控制闭合误差。

(三) 沟槽开挖

1. 沟槽开挖前应查明地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后要做好清晰的标志予以保护，并及时向上级有关部门汇报情况。

2. 施工时在路边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖沟槽不被雨水浸泡而造成沟槽的质量问题。在沟槽开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水、雨水倒灌入施工沟槽内。

3. 沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证沟槽不被水浸泡。

4. 开挖沟槽，采用人工配合挖掘机施工。在开挖前，确定沟槽的断面、开挖次序和堆土的位置由技术负责人向现场施工员进行施工详细技术交底。在开挖过程中管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、严格控制开挖深度，用机械挖土至槽底设计标高约20～30cm后改用人工挖土和平整。

5. 槽底不得受水浸泡，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾或石灰土回填。槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。

6. 本工程雨水和污水管道同沟铺设、同时施工，开挖断面较大，部分地段沟槽较深，要分层开挖。随开挖随运土至甲方指定地点。视土质情况控制好放坡，做到沟槽开挖一次成型。

7. 沟槽弃土应随时清理，每侧堆土距边缘不小于1m，高度不应超过1.5m，多余土外运至甲方指定地点。且不得影响建筑物及各种管线和其他设施的安全。不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用，以防止土方塌方出现安全事故。

8. 在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。 9. 开挖沟槽时，各级质检人员要加强巡视现场，密切关注周围土体变形情况及沟槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发现问题，立即停止开挖，并及时通知甲方和监理协同处理。

10. 随沟槽开挖，沟槽两侧架设1.5米高的防护围栏，防止闲人进入。

11. 由于沟槽开挖深度较大，应设专项开挖施工方案。严格按设计要求放坡，深度大于3米地段设临时支撑，沟槽挖土与支撑密切配合，做到随挖随撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。

12. 沟槽开挖完毕，经验收合格方能进入下一工序的施工。 (四) 承插管施工工艺

1. 管道基础要落于较均匀的原状土层上,不得扰动,且无积水和软泥。基础结构设计无要求时宜铺设厚度不小于10cm的中粗砂垫层。

在铺管前，根据设计要求，对管材质量进行验证，并按要求进行外观检查。管道采用吊车下管方法。

2. 第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。

3. 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。 4. 按管径选好相应的橡胶圈，将橡胶圈贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。

5. 润滑剂的使用

1) 润滑剂在使用前充分搅匀，避免物质沉淀影响管材安装。 2) 在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。

3) 气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几遍润滑剂，以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。

4) 为加快施工进度及保证安装质量，可使用工业用凡士林在管材承口导入面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层，然后使用润滑剂充分润滑，安装会更加轻巧、快捷。

6. 排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在检查井进出水两侧，带

承口的半节管排在检查井的出水方向。

7. 用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上，合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。

(五) 检查井施工

1. 砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

2. 砌筑检查井应挂线校核井内径，砌一层砖必须检查一次，看有无偏差。

3. 砌砖前，将砖砌部位清理干净，浇水湿润。对管子凿毛处理的部位刷素水泥浆。

4. 不同形式的井室，尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下： 1) 井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑时先盘角，然后挂线砌墙。

2) 井室为圆型时，以圆心为控制中心挂线，随砌随校核检查井室尺寸。

5. 砌砖时，应上下错缝，内外搭接，水平砖缝及竖向砖缝宽度控制在8～12mm 之间。

6. 井室砌筑时，混凝土管顶应砌砖券，流槽宜与井壁同时进行砌筑，且流槽表面应平顺圆滑，并于上下游管道底部接顺。对接入的混

凝土支管随时砌随时安，管与井壁衔接处应严密。

7. 砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。

8. 井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

9. 井室内外井壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，抹面应分层压实。

10. 井室砌完后，应及时安装钢筋混凝土盖板,采用吊车安装。安装时砖面应用水冲刷干净，并铺砂浆。井筒随回填随砌筑。在路上的检查井井盖与路面平齐；在红线外的检查井井盖宜高出现状地15cm。

11. 控制质量的具体措施

(1) 井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。应挂中心线校核井内径，井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰要平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度须满足设计要求。

(2) 检查井砌筑尺寸、井面、井底高程易超标，测量监控工作要严格；进水口与路面高程须匹配，要严格按标准图集的要求施工；井盖安装一定要平衡，防止车辆通车时跳动；砂浆强度不足，要严格按配比调配砂浆。

(3) 检查井内流槽部分在安放踏步的同侧加设脚窝。 (六) 安装管道和检查井施工过程中的几个注意事项

1. 下管之前，应将管沟清理完毕，沟底有凸凹不平时，应先修整；

下管前还应检查管材是否有损坏。

2. 在管道安装期间，须防止石块或其他尖硬物体坠落入管沟，以免管受到损伤。

3. 休息时，沟中管口须用盖遮住，以防不洁之物进入管内。 (七) 管道闭水试验

1. 管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定 1) 管道及检查井外观质量已验收合格。 2) 管道未回填土且沟槽内无积水。 3) 全部预留孔应封堵，不得渗水。

2. 闭水试验前，在试验管段两端砌筑240mm 砖堵，抹面密封，待养护达到一定强度后，向上游注水（当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计），进行管段串水，同时检查砖堵、管道、井身。

3. 当无漏水和严重渗水后，泡管1～2昼夜，使管壁浸饱水。试验时，将水灌至接近上游井口高度稳定后，量出水面至井口的距离，在规定的30min内，根据井内水位的下降，求出试验段30min的渗水量。

(八) 回填

1.管道安装完毕并经闭水试验验收合格后，进行回填工作。 2.在回填中需拆除固壁支撑时，应采取先下后上的办法拆除。 3.根据本工程设计文件要求，雨水管道与污水管道同沟敷设。污水管与雨水管回填时沟槽管顶上50cm以下回填砂砾，上部按原土回

填至路基。分层回填，每层厚度不大于20cm。

4.回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石。

5.沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚度应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度可按下列数值选用。 压实工具 虚铺厚度(cm） 铁夯 ≤20 蛙式夯 20～25 压路机 20～30 振动压路机 ≤40

6.每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。

7.根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。

8.管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

9.回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯。

10.管道两侧和管顶以上50cm范围内胸腔夯实，采用轻型压实机具，严格分层夯实或压实，管道两侧压实面的高差不应大于30cm。回

填至管顶2m以上时用振动压路机碾压。碾压的重叠宽度不小于20cm，且行驶速度不得超过2km/h。

11.井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不能同时进行时，应留台阶形接茬。对井周边角、死角，要特别注意，使用打夯机夯实时要由专人负责。路面范围内的井室周围，应采用砂砾回填，其回填宽度不宜小于40cm。

12.同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上述规定回填。 13.沟槽回填时，做好临时排水，做好防雨措施，准备充足遮盖器材。

14.沟槽回填配备好压实机具，做到大小结合，轻重结合，路床回填全部用重型压路机，以确保回填质量。 二、道路工程：

(一) 路床开挖

1) 对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。

2) 根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。 3) 开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路

基放样。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。

4) 对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等 。

5) 场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。

6) 做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。

7) 具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和装载机配合作业。

8) 用平地机整平，修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面并预留压实量。

9) 在压实路基过程中，如遇翻浆、淤泥等不良土质，及时通知甲方和监理，并清除干净后换填砂砾压实。

(二) 换填砂砾

1. 摊铺采用装载机初平，平地机复平（上层精平）。边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，分两层摊铺换填。摊铺时要做试验段，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。

2. 碾压采用20t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，

由弱到强，应由边部到，由低处到高处纵向进退式进行。碾压速度控制在4km/h，碾压的方式为由两边向中间（振动压路机）一般重叠0.4～0.5cm，三轮压路机一般重叠轮宽的1/2，前后要重叠1.0～1.5m。应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。

大型运料车进场时，要合理安排行车路线，充分利用车辆对路基的压实作用。施工时尽量让车辆在路基全幅宽度内行驶。

3. 路基施工在压实过程中注意以下几个问题：

1)碾压时要求做到轮迹顺直，以防局部密实度不够；压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头，发现局部“弹簧”和“松散”等情况，应及时妥善处理，确保全段面压实度合格。

2)雨季填筑路基，经验收合格后的结构层因降雨未能及时回填，雨后在其表面含水量适中时应加压，复检合格后，方可回填。

3)每一压实层均应自检合格后，报验监理组，监理抽检合格以后，再进行下道工序的施工。

(三) 天然砂砾垫层 1.施工放样

首先恢复中线，根据路基宽度放出两侧边线，直线段每20m设一桩，曲线段每10m设一桩。

2.备料

天然砂砾要符合级配要求，且不宜含杂质。砂砾的最大砾径不应大于53mm，砂砾中含有塑性指数的土时，小于0.075mm的颗粒，含量不宜大于5%。

备料前应根据施工段长度、宽度、厚度及砂砾密度，计算出需要的砂砾质量，根据料场砂砾的含水量以及运料车的吨位，计算出砂砾的堆放间距。

3.摊铺

1) 正式施工前应铺筑200至300米试验段，总结出砂砾垫层的松铺厚度、最佳含水量、碾压遍数、施工人员与机械设备组合等施工参数，用来指导正式施工。但每层虚铺厚度不应超过30cm。

2) 垫层施工宜分段进行，每个作业段长度以500米左右为宜。用装载机将砂砾料大致推平，然后用洒水车均匀地洒足需要的水分。接着用平地机反复平整砂砾，直到砂砾均匀地摊铺在路基上，并形成规定的路拱为止。同时，人工配合找补，防止出现局部缺料或粗料集中现象。 4.碾压

1) 砂砾整形完毕后，用20T压路机进行碾压，直线段和不设超高的平曲线段由两侧向路中心碾压，平曲线超高段由低向高处碾压。碾压时应重叠1/2轮宽，先慢速静压一两遍，然后振动碾压4至6遍，直到达到规定的压实度为止。碾压过程中，应随时洒水，保持湿润。

2) 碾压过程中如发现梅花、砂窝现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砂或砾石处理后碾压，不得采用粗砂或砾石覆盖的处理方法。

3) 砂砾碾压密实度达标后，如不连续进行下道工序时，应设专人洒水养护，禁止车辆通行，特别是履带车辆。

4) 为保证结构层强度及整体性，各种过路的综合管线、路灯过路预埋管、雨水管及雨水井砌筑都在这一层施工。

(四) 水泥稳定碎石基层 1.水泥稳定碎石基层的施工程序

施工放样（现场挂线，调试机械）→路床清理→拌和混合料→运输→现场检验含水量（合格）→指挥卸料→摊铺→静压→复压→终压→养生（根据温度确定）→质量综合监测（合格）→转下道工序。

2.施工准备

1) 工程开工之前28天，按设计要求的水泥、碎石、水等的正确比例配比，交监理工程师批准。同时应附上试验室对混合料的原材料的符合性试验数据报告单。

在基层铺筑前，应贮备一定量的合格材料，料仓与料仓之间搭建1.5米高砖墙，以防材料混放。

2) 在监理工程师批准的垫层上，铺筑长度为大约100m的试验段，以确定施工工艺、松铺系数，人员、机械设备及数量、碾压遍数以指导下一步正常施工生产。

3) 在铺筑水泥稳定碎石基层前，应将垫层上的浮土杂物全部清除。保持表面清洁，并适当洒水，润湿。垫层上不符合要求的部位均应翻挖、清除，以同类混合料填筑（压实厚度不大于20cm，不小于10cm）重新整型、碾压，符合密实度要求。

4) 恢复中线，每10m放边线桩，水平测量，在边线桩外侧30～50cm处打钢钎，钢钎上挂钢丝绳，供摊铺机传感器控制基准高程用。

3.拌和运输

1) 按监理工程师取得批准的水泥、碎石重量比例报告单进行掺配，以及施工最佳含水量，将拌和机现场拌和记录，提交监理工程师检验。

2) 在拌和时，含水量应略大于理论最佳值1%～2%，（根据气象、气候、以及材料天然含水量确定）使混合料运到现场摊铺后，碾压时的含水量接近最佳含水量，便于碾压成型。

3) 当进行拌和操作时，稳定材料加入方式要保证自始至终均匀分布矿料中，且应在通向称量漏斗或拌和机的供应线上为抽取试样提供方便的设备。拌和机内的死角中材料得不到充分搅动，应及时排除。

4) 运输混合料的运输设备，要尽可能不在刚铺完的基层上面行驶，以免造成基层松散和破坏其早期强度。

5) 当厂拌设备离摊铺点距离较远时混合料在运输中应加以覆盖，防止水分蒸发，保持装载均匀高度，以防离析。

6) 应控制施工段落，注意卸料速度、摊铺厚度及宽度。拌和好的混合料要尽快摊铺，并且自第一次在拌和机内加水拌和，到完成压实工作的时间不应超过4小时。

4.摊铺与碾压

1) 按试验路段铺筑时确定的松铺系数摊铺混合料，摊铺前在垫层上适量洒水润湿，使下承层处于潮湿状态，便于上下结构层之间结合。摊铺机按要求的宽度和厚度均匀摊铺，在摊铺机无法摊铺的部位，经监理工程师批准，可利用人工摊铺。

2) 摊铺过程中要及时进行含水量检测。摊铺时的混合料的含水量应高于最佳含水量1～2%，以补充摊铺及碾压过程中的水分损失。

3) 采用两台摊铺机摊铺，其前后间距10～20m左右为宜，将混合料用自卸汽车运至摊铺现场，派出专人指挥车辆防止汽车卸料过程中撞击摊铺机。经摊铺、整形后，立即在全幅范围内进行碾压，碾压时遵循先轻后重，先静压后重压的原则。由两侧向中心碾压，每次碾压与上次碾压重叠30cm，使每层板幅范围内应该完全达到要求的压实度标准。（碾压时如表面水分不足则适当洒水，但严禁大量洒水碾压）。

4) 压路机不得在已完成或正在碾压的路段上急刹车或掉头，基层用振动压路机碾压密实后，确保其表面平整、密实。压路机不能作业的部位采用机夯进行夯实，并达到规定压实度。

5) 碾压过程中，如有“弹簧”、“松散”等现象出现，要在现场施工人员指导下迅速更换拌和料，及时整平，以便于整体碾压，快速成形，满足质量要求。

6) 应在当日完成碾压工作。必要时混合料短时间晾晒或补充水量，使之达到最佳含水量，压实强度满足设计要求。

7) 如不能连续摊铺时，纵、横缝要预留20cm不碾压，待下次摊铺之前，将松散料清除至压实面。碾压时压路机要搭接已压实面碾压。

5.养护

1) 养生期间，顶部应保持一定的湿度，时间不少于7天，并严格车辆通行。施工运输车辆的车速在15km/h以下，并不得急刹车或转向。

2) 养生方法，采用洒水养生的方法。养生期结束，采用继续洒水的方法养生，使基层保持潮湿，防止其干裂。基层表面的任何污染必须在铺筑面层之前彻底清除干净。

(五) 洒布透油层的施工方法及要求 1.沥青材料的加热

1) 沥青加热设备应有足够的容量，可用循环热盘管或管道（直管）系统循环，或用其他经批准的方法来加热沥青材料。加热设备和加热操作方法不应损害沥青材料。防止来自燃烧器的火焰直射沥青材料的盘管、管道或热套。

2) 如果使用贮油罐，则应在油罐安装测温范围为0～200℃的温度计，以便能随时测定沥青材料的温度。

3) 用来贮存、运输或加热沥青材料的所有贮道蒸馏罐、增压罐和洒布机等均应在任何时候都保持清洁和良好的状态，并应按不受污染的方式进行操作。

2.喷洒

1) 应在喷洒工作开始前通知监理工程师，勘验施工现场放样。 2) 将下承层彻底清除干净，在开始洒布透层油之前1.5小时用水将下承层表面轻微地润湿，并交通。

3) 用监理工程师认可的洒布设备均匀地洒布透层油，其洒布温度与洒油率均应符合技术规范的规定，沥青应采用压力喷洒机均匀地洒布。控制超量喷洒或者低量喷洒，确保透层油工序符合施工技术规范要求。

4) 对于洒布过量的地方，应把沥青从洒布表面刮掉，漏洒或少洒的地方应予以补足。

5) 沥青洒布设备应包括操作的油泵、速率计、压力表、计量器、读取油罐内材料温度的温度计、气泡水准仪以及适合于沥青洒布机喷不到的部位时的手喷附属装置。洒布机应该备有沥青循环搅拌装置。

6) 在喷洒交接处洒布沥青时应精心控制，使之不超过批准的洒油量。喷洒超量或少洒的地方均应予以纠正。

7) 在喷洒时防止污染其他附属物，喷洒区附近的结构物表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。

8) 透层沥青应在铺筑覆盖层之前24小时内洒布或涂刷。透层油在洒布48小时后仍未被完全吸收，应用经监理工程师批准的措施处理。其洒布的表面温度必须高于10℃，风速适度。

(六) 沥青混凝土路面 1.施工准备材料检测

1) 沥青试验:沥青针入度；沥青延度；沥青软化点。

2) 矿料试验：碎石强度；压碎值；针片量含量；不良颗粒含量；沥青粘附性试验；筛分试验。

3) 沥青混合料试验:沥青抽提试验；马歇尔综合试验；矿料配合比检验。

2.对材料的要求：选购经试验合格的材料进行备料，并且分类堆放，堆放材料地面要硬化。

1) 沥青材料

结合当地气候条件，混合材料类型，图纸设计要求，选用优质沥青材料进场、储存。

2) 粗集料

要求材料清洁、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度具有良好的颗粒型状（方正、棱角）的粗颗粒，沥青粘附性大于四级的碱性石料，上面层的石料粒径不能大于厚度的二分之一，下面层的最大石料粒径不能大于其厚度的三分之二。

3) 细集料

细集料一般是指粒径小于5mm的天然砂、人工砂以及石屑。细集料应该坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当的级配。

4) 矿粉

一般选用石灰岩、岩浆岩的强碱性岩石等憎水性强的石料经过磨细制成的矿粉。

质量要求:干燥、洁净、无团粒，并有一定的级配，其中小于0.075mm的粉状物体应该达到70％。

3.沥青混凝土路面混合料配合比设计

1) 沥青混凝土路面混合料配合比设计，应以马歇尔综合试验为主，确定沥青混凝土混合料的矿料级配和最佳沥青用量。

2) 选择符合要求的各种矿料，将各种矿料分别进行筛分试验，测定矿料的比重。

3) 根据各种矿料颗粒的组成，用图解法和试算法确定符合级配曲

线要求的各种矿料的配合比例。

4.确定沥青用量应按下列步骤进行

1) 初步估计适宜的沥青用量，并且以此为中间值，每间隔0.5%(沥青用量)上下变化沥青用量，至少应该做出五组，每组都应严格地按照规范的马歇尔试验方法制备试件。

2) 进行马歇尔综合试验，测定试件的稳定度、流值、密度、计算空隙率和饱和度。

3) 以沥青用量为横坐标，分别以稳定度、流值、密度、空隙率和饱和度为纵坐标将各组各项测定的结果的计算数据绘制在图中。

4) 从图中找到稳定度最大的对应沥青用量；相应干密度最大值的沥青用量，相应于空隙率范围的中值的沥青用量，并求出三者的平均值作为沥青最佳用量。

5.试验路段 1) 配合比设计

根据设计图纸的说明及有关技术规范选定合适的配合比，在目标配合比设计阶段，采用工程实际用的材料计算各种材料的用量比例。产生配合比设计阶段，对拌和机从二次筛分后进入各热料仓的材料中取样并进行筛分，确定各热料仓的材料比例，同时调整料仓的比例。经确定的标准配合比在施工中不得随意变更。

2) 在铺筑试验路段之前28天，应首先安装好与本项工程有关的全部实验仪器和设备，配备足够数量的熟练试验技术人员，以及相关的材料试验报告单和施工组织方案，报请监理工程师审查批准。

3) 工程开工前14天在监理工程师批准的现场并在监理工程师监督下，按照本规范规定，用配备投入该项工程的机械设备，及每种沥青混合料各铺筑一段长约50～100米的试验路段。

4) 试验路段的目的是为了证实混合料的稳定性，及各种不同阶段要求的温度、最佳沥青用量、松铺系数等、摊铺和压实设备的效率和施工方法、以及施工组织的适应性。

5) 经监理工程师批准的试验路段，应成为实践检验的标准。为正式全面铺筑路面打好基础。

6.

沥青混合料拌和

1) 沥青加热:根据沥青用料计划以及时间，提前加热沥青。其沥青加热温度应该依据《沥青路面施工技术规范》的相关要求确定。

2) 沥青混合料拌和:依据经监理工程师批准的最佳施工配合比和最佳用油量进行矿料合理匹配，按预先调整好矿料用量进行烘干加热，其矿料烘干温度控制在150℃左右的状态下进行沥青混合料拌和。在拌和过程中要严格控制低温拌料（花白料）和高温拌料（沥青膜老化），要严格禁止任何人调整油石比和矿料配合比，确保沥青混合料的拌和质量，杜绝施工过程中的随意性。

7.沥青混合料运输

施工前，根据施工面积，计算沥青混合料的当日使用数量，并结合摊铺能力、运距等因素确定运输车辆的数量，运输车辆必须有覆盖设施，覆盖严密牢固，防止雨水或者低温造成沥青混合料温度流失，运送到摊铺地点沥青砼温度不得低于130℃。

8.沥青混合料摊铺

1) 对摊铺现场进行严格清扫、铲除浮料、放样（中心桩、边桩）。 2) 摊铺前做好选点测高工作，并安好支托和钢丝；支托每10米设一个，在摊铺底层时，摊铺机设双基准线。

3) 采用两台摊铺宽度为12米的ABG8620型摊铺机进行摊铺，安装自动找平设备。两台摊铺机相距10～20米，均匀连续向前行驶。

4) 摊铺前摊铺机熨平板要加热至不低于65℃，沥青混凝土要趁热及时铺筑，尽量避免过分散热，摊铺时摊铺温度不低于115℃，摊铺过程中要经常检查并做好记录。要严格控制摊铺过程中的沥青混合料中的粗骨料离析现象。

5) 沥青混凝土用自卸汽车运至工地，卸到摊铺机内尽量满足摊铺机分料器两端混合料达到螺旋高度的2/3，以保持摊铺速度与传感器灵敏度协调，有利于摊铺质量平整，摊铺速度为2～4m/min，应连续不断的均匀摊铺，中间不得停顿等候。

6) 相邻两幅搭接宽度至少在10cm以上，并派人用热料填补纵缝空隙，整平接茬处混合料饱满，杜绝亏料面接茬裂缝的隐患，雨水口处加油毡覆盖，摊铺过后立即人工修整。

7) 机械摊铺后的表面，最好不用人工找补搂平，如用竹、木耙子找平时，将耙出的骨料清除，筛细料找补，也可采用金属带齿耙子找补、搂平。

8) 机械摊铺实系数为1.15～1.35，人工摊铺压实系数1.25～1.50,摊铺过程中随时检查摊铺质量，不断检测松铺厚度及压实后的

厚度，及时通知操作手修正。

9.碾压

1) 碾压按初压、复压和终压三个阶段进行。初压、复压和终压的压路机在各自相互衔接的分段上进行，压路机应以慢而均匀的速度碾压 。

2) 碾压采用先轻后重，先慢后快，由路边向的原则。初压及复压时用双光轮双驱振动压路机碾压，速度为25～30m/min，压至规定密实度。终压采用胶轮压路机碾压，找平碾压轮迹，直至表面碾压稳定无轮迹 。碾压时从两侧向中心移动。

3) 压路机无法压实的检查井、收水井、路边缘、即压路机难以接近的位置，采用小型压实机械或人工夯锤进行夯实，热烙铁补充压实。

10.沥青混凝土面层接缝处理

1) 由于施工过程中造成的路面施工横纵接缝，一般为垂直茬，热接缝。要求紧密、平整、无接缝痕迹。严禁上下不同结构在一个断面上接茬，上、下层的纵向热接缝应错开15cm；冷接缝应错开30cm。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错开1m以上。

2) 单机作业，当日先后摊铺相邻两摊铺带要重叠10cm。 3) 不在同日摊铺的接缝，在摊铺新料前对先摊铺带边缘加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐。缝边垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘结油，热料闷5分钟以上，闷茬宽度15～25cm。

4) 接缝部位的施工符合下列要求

平接缝做到紧密粘结，充分压实连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时摊铺机在接近端部前约1 m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲平后再碾压。然后用3 m直尺检查平整度趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或厚度不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。

摊铺混合料前应用3m直尺检查接缝处端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时及时处理。

横向接缝的碾压应先用压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木。碾压时压路机位于己压完的混合料层上。伸入新摊铺的宽度为15cm，然后每压一遍向混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15～20cm。然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。

做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及其它的废弃沥青混合料从路上清除，运至甲方指定地点。

11.面层重点部位的施工措施

1) 检查井周边的处理：采取直铺与反挖相结合的方式，将井四周50cm范围内的混合料挖深至路床顶面，用低标号混凝土灌实，井筒增高，井盖高程控制在略低于底层沥青砼顶面1cm，注意做好标识，进行底、面层摊铺施工。

2) 直铺法：为克服检查井与路面衔接不平顺造成跳车，致使井周围路面过早破坏出坑的危害，在升降检查井时，检查井的升降高度要挂双十字尼龙丝线控制井盖高程，采用薄铁楔找平后垫薄层高标号水泥砂浆。注意路面纵、横坡度，摊铺一次通过。除按上述固定井圈外，还应用膨胀螺栓固定井圈，防止摊铺时井圈移动。

3) 井周围碾压宜在初压完成后进行，用1吨压路机、平板振动夯压实、烙铁烫熨，确保平整密实，最后同路段终压一并进行。如个别检查井平整度超标，立即组织人力采取反挖法完善检查井，确保路面平整度。

4) 弯道施工控制：弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免将混合料雍起，路边缘、雨水口、检查井等局部不易碾压地区，要设专人用刮板找平，扫边后采用0.5T两轮小型手扶式压路机及平板振动夯压实。

5) 平整度控制：采用机械整幅摊铺作业，以提高平整度，尽量加大一次摊铺量减少纵横接缝。 三、附属工程施工

(一) 路缘石安装

1.缘石的标准：边角整齐、线条顺直、顶面平整，外露面边棱完整，表面颜色一致，无裂缝等现象。弯道路缘石以及分隔带圆弧部位的材料，要按照设计文件上的有关要求进行精加工制作，以保证圆弧圆滑、顺适、美观大方，符合设计要求。

2.缘石基础：基础按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯

实、浇筑混凝土后安装路缘石。

3.测量放线时，先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩距为10m，在弯道上为5m，路口圆弧为1m，并测出缘石顶面高程。

4.安砌：底座是厚8cm宽26cm,背面是宽8cm高14cmC15混凝土，然后是厚3cm1:3水泥砂浆。并用水泥砂浆勾缝，缝宽为0.5～1cm。

5.路缘石砌筑应稳固，直线段顺直，曲线段圆顺，缝隙均匀；灌缝应密实，缘石表面应平顺不阻水。

(二) 雨水井

1.雨水口支管要在砂砾垫层摊铺完基本达到密实度之前进行，这样既可以保证道路基础的整体性，又可以保证雨水口支管的覆土厚度。支管坡度不小于1％，铺设完毕后，应作C15级混凝土全包封，且在包封混凝土达至设计强度75％前不得开放交通。

2.雨水井应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水井中心线桩，雨水井长边必须重合道路边线。

3.按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实，并按照设计要求浇筑混凝土基础。

4.雨水口用人工砌筑井墙，随砌筑勾平缝，用C10混凝土将墙外四周填实且振捣密实。雨水管端面应露出长度不应大于2厘米。雨水口井壁，应表面平整，砌筑砂浆应饱满，勾缝应平顺，抹面应压实。雨水管穿墙处，管顶应砌砖券。井底应采用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。

5.井口与路面施工相互配合，同时升高。井口按设计文件要求浇

筑水泥混凝土，且振捣要密实，进入养生阶段。混凝土满足一定强度即可安装井圈（井篦子），井圈（井篦子）安装好后，盖木板或用铁板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏。

(三) 人行道施工 主要工序为：

施工放样→清理土基→碾压夯实 →水泥稳定砂砾基础→夯实碾压→拌制1:3水泥砂浆→铺砂浆→挂线找平→铺砖→校正→养生。

1.开挖人行道路槽:挖出土方、碾压、均参照路基土方施工技术和质量管理有关要求程序。

2.人行道稳定砂砾基层：参照路面工程水泥稳定砂砾基层施工技术管理有关程序以及质量要求。

3.严格执行砂浆配合比，并且应该满足设计厚度。

4.方砖应表面平整，棱角整齐，不得有蜂窝、露石、 脱皮等现象。

5.铺砌准备时，要先按图纸设计的图案用砖干摆排活，确定好尺寸后挂线铺砌。铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗表面，铺贴时在砖背面抹上7mm 后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。缝隙要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计及规范要求。

6.方砖铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，

并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生5～7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。

7.方砖铺砌时应整体平整，缝隙均匀、顺直、颜色搭配合理。行进盲道砖与提示盲道砖不得混用。且盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物。符合设计文件已经确定的铺设方案。

三、确保工程质量的技术组织措施和创优计划

该工程中标后，我们将作为重点工程组织施工，实行全面质量管理。为保证达到分项、分部工程一次交验合格，工程整体质量达到优良工程的质量目标，特建立质量保证体系。从工地管理到一线班组，层层管理，层层负责，优化配置。选派我单位最优秀的管理人员、施工队伍，选调使用先进的设备进场。从人、财、物上保证工程质量管理落到实处。质检领导小组由项目经理任组长，专职质检员及各职能部门负责人为成员，所有施工人员都参与施工质量检查，杜绝重大质量事故发生。把质量工作贯穿到施工的全过程中，形成各道工序齐抓共管，使工程质量始终处于受控状态，严格按照规范标准和设计要求施工。 一、质量规划

质量领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施、施工队质量管理现场领导组，施工队以及质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订创优措施、质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。

二、完善施工技术措施，确保工程质量目标的实现

(一) 制定技术管理制度，根据业主有关技术管理要求，结合工程

实际情况，我们将制定一整套切实可行的技术质量管理措施，使施工技术管理达到控制标准化、资料规范化、管理制度化。

(二) 施工前认真核对本标段设计文件和资料，领会设计意图，对区域内水文、地质、地貌、气象认真调查，详细周密地编制实施性施工组织设计。

(三) 对一线施工人员做好技术交底，对重点、难点工程下发施工作业指导书，开工前进行技术授课培训，让所有参与本工程的职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规程。

(四) 做好交桩复测，对工程做好准确的测量定位。

(五) 做好各种原材料的检验和各种配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机抽查，不合格品坚决清退出场，切实把好试验关。

(六) 对隐蔽工程必须在监理工程师检查签字后再进行下道工序的施工。施工中及时收集反馈各种资料分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。

(七) 基础施工时，合理选择砂、石料的级配，选择低水化热水泥，按技术规范的要求控制混凝土出料，掺加外加剂。对于大体积基础，要进行分层浇筑混凝土和测温控制点，对基础混凝土全过程进行监测。

(八) 强调工地试验室对工程质量的见证作用，所有工序都得在试验控制之下，强调工序质量检验，每道工序完成后，在班组自检、互检、交接检的基础上，经质检员验收合格后，再提交监理工程师验收。 三、施工准备控制

(一) 制定施工进度计划和劳动力计划 (二) 制定质量计划和质量控制计划

1. 工程开工前，有关部门与工程项目经理部共同制定工程质量检验项目划分表，交甲方审核。经双方确认后，严格按其内容、要求进行实施。

2. 项目经理部总工须做好工程开工前的施工组织设计，经有关部门审定通过批复后，方可开工。

3. 工程开工前，有关部门对工程项目经理部有关技术人员和施工人员进行质量和质量管理工作交底，并做好交底记录。

4. 项目总工和质检员必须履行岗位职责，切实加强质量管理的基础工作，严格把好工程质量关。

5. 项目总工应组织各专业施工员和技术人员做好工程开工前的图纸会审、技术质量交底等工作，并认真做好记录。

6. 建立健全工程质量管理检查、考核、评定台帐，做到检查内容齐全，测试数据准确。认真落实工程建设质量保证体系，加强企业内部质量、安全监督检查力度，把质量隐患、安全隐患解决在萌芽状态之中。

(三) 施工过程管理 1. 人员控制

对参与施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作员必须持证上岗。

2. 物资控制

对进入现场的原材料、半成品、零部件、构件等物资的质量控制要求及开箱检验、堆放、保管、标记、搬运等制定相应的管理条例，并由责任部门和负责者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资质量控制台帐，确保工程顺利进行。

3. 工序控制

对关键部位和薄弱环节设置控制点。并有具体控制措施和办法。施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工谁负责”，“上道工序不合格，不得转入下道工序。”

4. 质量检验及不合格的控制

严格执行质量检验规章制度，质监人员应秉公办事，不徇私情，实行责任制到岗位，对不合格品坚决返工，奖优罚劣。本单位质量部门对项目经理部的工程质量、质量管理进行指导、帮助、监督、检查，并认真做好检查台帐记录，确保工程达到设计标准。

5. 检验和试验控制

对用于工程施工的所有原材料，半成品、零部件、构件等，必须有出厂合格证或质保书，并按规定进行复验，做好复验记录。工程检验需填写《工程检验报告申请单》，并有监理工程师签字。施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。对施工过程中的各类质量文件、质量记录、质量资料及各种试验数据等要妥善保管，并分类整理。

6. 成品控制

对进入现场的原材料、半成品、零部件、构件等质量应有保护措

施，妥善保管不得损坏。在工程全部完工未移交业主的情况下，禁止无关人员与成品接触，并采取有关措施保护成品质量。项目经理部应确保专人负责保护成品，在未经工程负责人许可下，不得启用。

7. 资料控制

专设一名资料员，对在施工过程中积累的原始资料和记录，按照业主统一的表格填写汇总。对提供给业主和监理的资料和记录，应做好签收手续。做好各种资料的记录和分卷分类，并收集项目部门、协作部门及施工班组提供的各类表格和资料。 四、施工质量的预控方法

施工质量预控是施工全过程质量控制的首要环节，包括确定施工质量目标、编制施工质量计划、落实各项施工准备工作以及对各项施工生产要素的质量预控等。

施工质量计划是施工质量控制的手段或工具。施工质量的计划预控，是以预防为主作为指导思想，在施工前，通过施工质量计划的编制，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施，用以指导施工过程的质量管理和控制。

工程开工后，进入全面施工阶段的质量控制，包括所有分部分项工程的施工作业过程(或工序)的质量控制。施工过程的质量控制是工程质量生产(或形成)的关键环节，具有量大、面广、交错、互动的特点，必须充分重视和应用长期施工实践所形成的许多行之有效的控制途径和方法进行过程控制。

五、施工过程质量工作的具体说明

（一）排水工程质量通病的防治措施 1.管道位置偏移或积水 产生原因：

测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 预防措施：

1) 防止测量和施工造成的病害措施主要有：施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验，误差符合要求后才能交付施工。施工时严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

2) 施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。

2.管道渗漏水，闭水试验不合格 产生原因：

基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

预防措施：

1) 管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条

件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层，超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。

2) 管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容易产生漏水。要求：所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。

3) 管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，再按照施工操作规程认真施工。

4) 检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。

5) 闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：砌堵前应把管口0.5m左右范围内

的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度。勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面、较小时只做外单面勾缝或抹面。条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。预设排水孔应设在管内底处以便排水和试验时检查。

6) 闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排净管内水后进行认真处理。

对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新堵塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。

3.检查井变形、下沉，构配件质量差 产生原因：

检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。 防治措施：

1) 认真做好检查井的混凝土基础，防止井体下沉。

2) 检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。

3) 检查井井盖与井座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，爬梯安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，

平面位置准确。 4.回填土沉陷 产生原因：

压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果。 防治措施：

1) 管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择适合的填料和压(夯)实机具。

2) 管槽较窄时可采用微型压路机碾压和人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。

3) 填料中的淤泥、树根、草皮及腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可作为填料，以免引起沉陷。

4) 控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层回填。

5) 不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水。

6) 如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。 （二）水稳施工质量控制

1.原材料试验和混合比设计结果经监理工程师签认后，方可进行正式施工。任何一种原材料改变时，均需重新进行配合比设计。

2.拌和过程中采取有效措施，以减少灰粉飞扬，防止环境污染。 3.养生期间，如遇到气温低于5℃以下时，不得洒水养生，应采取覆盖保温措施，以防冻害。

4.对于运输过程中或摊铺过程中出现粗、细料离析混合料，采用人工重新翻拌或铲除，予以快速处理。

5.在雨季期间进行施工时，应特别注意气候的变化，勿使水泥、和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料尽快碾压密实。

6.摊铺过程中因故停机2小时，要按工作缝（接头）处理。 7.由于混合料的时效性强，各项组织，准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。

8.废弃料不准抛撒在边坡，路肩及路基两侧。 9.配料计量准确，拌和均匀，控制矿料离析。 （三）沥青混凝土的质量控制

1.沥青、沥青混合料加热温度要符合技术规范要求，沥青用量符合试验提供的技术参数，马歇尔综合跟踪试验与理论试验数据相吻合。

2.沥青混合料生产和沥青混凝土路面施工的控制是质量保障的关键。重点做好以下几个方面:

沥青混凝土后场质量控制

沥青混凝土后场是指沥青混合料生产场地，即拌和楼场地。后场

生产控制主要是确保生产成品—沥青混凝土保证施工要求，满足设计规定的有关指标。后场施工应注意：

1）选拌制设备,从拌制设备上保证后场施工质量。以拌和机为中心的沥青拌和厂，沥青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主要方面，保证拌和机生产能力与工程规模相互匹配，拌和机必须具备全过程自动控制，能够分析数据、核定生产量，能够进行拌和质量分析，最好具备匹配的二级除尘装置。选好了拌和机，再优选沥青加热设备、矿粉的外加剂添加设备及装载机等附属设备，从它们的性能和供需能力上确保与拌和机配套，以满足拌和机生产要求为准。

2）确保原材料质量，要做到这一点，首先抓集料检验，从加工性、结构性两大指标狠抓落实，粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标，签订供货合同时要注意保证粗集料筛分级配变异小，保证石料软弱颗粒、白云石、长石的含量控制在合理范围内。细集料应注重砂含量（或＜0.075颗粒含量）和粘附性等指标，应严格控制砂石材料进场质量，要及时搭棚防雨、防晒。所有集料注意分级存放，不得串混。为防止材料离析，还要将场地硬化，并在堆放时采用水平或斜坡分层堆放，不能锥堆。沥青原材料应从针入度，延度等指标着手，确保沥青各项试验指标优良，符合设计标号要求。 3）在拌和工艺上着手保证成品质量，在生产中，做好生产配合比的设计，保证目标配合比在拌和中得以实现是关键。要保证冷热料供料平衡，拌和机不待料、溢料少，就要处理好冷料转速与流量关系、筛网孔径选择、热料仓供料比例的确定等方面。先从热料仓供料抓起，

采取措施保证各仓均衡储料；保证原料稳定的组成和供料比例。接着抓温度及拌和时间的控制，保证沥青、集料及混合料拌和、储存、出场温度，严格控制每一盘的干、湿拌和总时间。 3.沥青混凝土前场施工工艺控制（现场铺筑的控制）

1) 准备阶段的质量控制。进场施工前，先进行上一道工序的验收，进行高程测量、沉降稳定检验等检查验收工作，检查下封层的完整性，清理基层表面污染、杂物，进行水冲洗。这里必须强调的是，在水冲洗的时间安排上要尽量提前，确保施工时基层干燥。

2) 运输过程的质量控制。在车辆的安排上必须满足运力要求，车辆载重量应大于25t,运料前打扫干净车槽，并涂1∶3油水混合液，车槽侧面打温度检查孔，备覆盖成品混合料的油毡布。在混合料装车时指挥驾驶人员前后移动车辆，分三堆装料以减少混合料离析，在沥青混凝土摊铺时，运输车辆要在离摊铺机30cm处停车，停车时不能撞击摊铺机。

3) 摊铺时的质量控制。先从摊铺机性能抓起，全套摊铺设备尽量用相同品牌，型号尽量相同，新旧差别要小，现场工程技术人员要懂得摊铺机的主要构造并能作相应的调整。在供料系统上，收料斗空板不能每一车料收一次，要利用刮板输送器和料斗阀门控制好进入摊铺室的供料量，布料高度一般占2／3，并确保沿螺旋全长布料一致。要选择合适的料斗阀门开度，使其与供料速度恰当配合，进而达到刮板输料器连续、均匀地供料。

在预压整平系统上，如振捣梁预先捣实、熨平装置整面熨平，

则密实度低；如振捣熨平装置同时进行振实整面熨平，则密实度也低；要利用摊铺机自动找平系统调平路拱；要及时调整熨平板和拱度等结构参数，确定松铺系数，调整布料器高度、夯锤频率及供料系统。

在摊铺速度的选定上一般不得小于1.5m／分，以保证碾压温度不致降至低于完成碾压充分的时间（即在80℃以前的时间），但是如摊铺速度过快，则混合料疏度不均、预压密度不一、表面出现拉沟，直接造成预压效果差，所以上面层最好<3m／min、中下≤4m／min。在摊铺时摊铺机要均匀连续向前行驶，不能时停时开，防止混合料冷凝及产生台阶状不平。

最后一道工序是碾压，分为初压、复压和终压。初压要求平整、稳定；复压要求密实、稳定、成型；终压则要求消除轮迹。初压用双驱双钢轮7～10t静压；复压要求提高密实度并揉压以减少表面细裂纹和孔隙，根据其具体要求一般采用11～13t振动压路机和20～25t胶轮压路机，终压采用宽幅钢轮2～2.2m、重16t的碾压设备。碾压要掌握好碾压时间，碾压有效时间是从开始摊铺到温度下降到80℃之间的时间，混合料开始摊铺后温度下降最快，大约每分钟4～5度，所以在摊铺开始后要紧跟摊铺机作业，争取有足够的压实时间。

4) 施工中，往轮碾上喷洒水的时侯，要注意控制喷洒量，以防降低混合料温度，要采用雾状喷洒器。在混合料接缝处或冷热搭接处，要采用横缝横压。

5) 沥青路面上面层铺筑结束，其路面温度低于50℃以下，机动车辆可以在上面匀速行驶（但不可以刹车、掉头、急转弯 ）。

六、认真落实“三检”制度

(一) 自检

1.操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标要求，并经验收后，方准继续进行施工。

2.操作人员在操作过程中，必须按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中检查每个成员的操作质量。在分项工程完成后会同组内的兼职质检员进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织质量验收。

3.工长监督班组认真自检、填写自检记录，并要为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等），还要进行中间抽查，经检查达标后的分项工程，方可提请专职质量检查人员进行专检。

4.未经自检分项工程，或虽经自检却未达到要求的分项工程，不得安排下道工序的施工，否则追究有关责任人的责任，直至罚款。

(二) 专检

1.专检由项目质检员、项目经理指定人员负责实施。专检人员在进行分项工程质量检验之前先查阅班组自检记录是否符号要求，无自检记录或自检记录不符合要求，不予进行专核，在自检合格的基础上，项目专检人员会同有关工长，班组长共同进行。

2.专检人员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准、质量控制设计目标的要求，认真检查、严格把关。并要注意抓好薄弱环节、重点部位、易发生质量通病的部位的施工质量。

3.专检人员在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成

品的质量是否符合要求。

(三) 交接检 工序间的交接检

上道工序完成后下道工序插入前，项目质检员必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。由交方工长填写“工序交接检查”，经双方认真检查并签字后，方可进行下道工序施工。经交接检或虽经交接检但未达到要求的分项工程，接方可拒绝插入施工。否则一切后果由接方承担。通过交接检实现“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”。 七、有关“三检”的管理制度

凡无自检记录、专检记录、或经专检未达到质量目标的分项工程，项目经理将拒绝签发相应分项的工资单。

需交接检的项目，而未办理的造成后果由后序施工方承担责任。

以上检查验收记录，必须真实可靠，现场检查，现场记录，如发现弄虚作假的将追究责任直至罚款。

(一) 隐验程序

对于需隐检分项，施工单位施工完毕，经班组自检，项目部专检符合要求后，填报隐检申请单，报请监理、业主、质监部门合同施工单位共同进行验收，并办理隐检手续。

(二) 隐验要求

1. 隐检记录由有关人员签证后列入工程挡案。

2. 隐检中发现的问题，项目部应安排专人负责及时整改。整改达标后方可施工下道工序。 八、技术保证措施

(一) 施工前，技术负责人组织工长、内业、质检员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

(二) 针对该工程的施工难点，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后才能施工。

(三) 严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上做出标记。隐蔽工程应由质检站、监理、设计、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

(四) 技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。资料员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

(五) 最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方法，提高施工的科技水平，确保多、快、好地完成业主交给的施工任务。

(六) 做好施工技术档案的收集、整理。 九、计量保证措施

(一) 材料由试验员和见证人共同取样送试验室检验，不合格不得使用。

(二) 原材料的质量控制

工程原材料、半成品、构配件的质量，是形成工程项目实体质量的基础，对其进行质量控制，是实现工程质量目标，确保投

资及进度计划顺利进行的必要途径。

(三) 材料采购质量

对所有外购材料，根据材料计划和施工需求，组织材料招标。确定供应单位，签订供货合同，组织材料进场、检验及使用。在材料采购前应事先编制采购质量大纲，做为材料招标的依据。

(四) 明确应遵守的技术规范，设计图纸和其他要求。明确必须遵守公司有关材料供应的规定，明确必须遵守公司与业主签定的施工合同中有关质量、供货渠道、付款方式的要求。

(五) 明确选择供货单位的原则：“价格合理、保证质量、供应及时、实力雄厚”。明确质量检验的方法、处理质量争端的规定。

十、工程质量的持续改进

施工中项目经理部应分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。

(一) 项目经理部对不合格控制应符合下列要求

1. 应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。

2. 对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。

3. 应进行不合格评审。不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格应按国家法律、行律进行处置。

4. 对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，

并应保存记录。进行不合格让步接收时，项目经理部应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。

(二) 纠正措施应符合下列规定

1. 对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。

2. 对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。 对检查发现的工程质量问题或不合格报告提出的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。

3. 对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录，对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并应报企业管理层。

(三) 预防措施应符合下列规定

1. 项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。

2. 对质量通病应采取预防措施。对潜在的严重不合格项目，应实施预防措施控制程序。项目经理部应定期评价预防措施的有效性。

(四) 工程质量竣工验收及备案

1. 单位工程施工质量验收的要求：具备施工条件并能形成使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程；建筑规模较大的单位工程，可将其能形成使用功能的部分作为一个子单位工程。

2. 工程质量监督机构对工程竣工验收工作进行监督。工程质量验收合格后，建设单位应在工程验收合格之日起15日内，向工程所在地的建设行政主管部门备案。备案部门在收到备案文件资料后的15日内，对文件资料进行审查，符合要求的工程，在验收备案表上加盖“竣工验收备案专用章”，并将一份退建设单位存档。如审查中发现工程竣工验收不符合要求，备案部门在收到备案资料之日起15日内，在验收备案表中填写备案机关处理意见，提出工程停止使用、限期整改、重新组织验收等意见。备案文件资料退回建设单位。待再次组织竣工验收合格后，重新办理备案手续。

3. 工程施工质量牵涉各方面各环节工作，只有加强了对决定和影响工程质量的所有因素控制，认真把住每个环节，才能创造出优质工程。

4. 工程竣工后，应将有关的施工技术资料移交建设单位，所有资料做到字迹清楚，齐全完备，整洁清晰，符合要求。

5. 工程竣工图必须清洁完整，按设计变更通知单和修改内容做好图纸修改工作，并加盖“竣工图章”。

四、 确保工期的组织措施

影响本工程合同工期的关键点：一个是雨水、污水管道工程施工；一个是路床工程。因开工临近雨季，又是地下作业，极易导致工程因雨水停工，所以开工后必须牢牢抓住这两个关键工程不放。路两侧排水同时施工，道路与排水同时施工。合理化分作业段平行作业、昼夜加班、流水作业。 一、保证工期的组织措施

(一) 发挥优势，配备强有力的作业班子，选择合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。

(二) 抓好控制工程，加强网络计划管理，针对本工程各项工作的布置情况，尽量增加工作面，应用网络技术，合理安排施工顺序抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保周，周保旬，旬保月的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨期等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。

(三) 科学组织，加强协作

随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映，及时解决，避免影响施工进度。解决好雨期施工问题，合理安排施工生产。

(四) 抓好资金管理，确保资金投入，利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保建设资金专款专用。

(五) 搞好对外关系，确保施工生产顺利进行。在施工过程中理顺与建设单位、监理工程师、地方的工作关系，确保施工生产顺利进行。 二、保证工期的技术措施

(一) 编制好实施性施工组织设计：加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。

(二) 组织措施：组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景”为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度保证按期完成。快速进场，迅速展开。中标后，将迅速组建项目经理部，主要施工队伍、施工机械设备。做到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，本着先

施工后生活、先通后善的原则，保证工程顺利开工。

(三) 管理保障措施

1. 加强施工管理，向管理要工期，要效益。强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。做到重、难点早下手、重点抓，争分夺秒，尽快突破。以确保工期。

2. 合理增加投入。在人员上，选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；在设备上选用新型、施工能力强的机械投入施工。确保工程优质、快速的竣工。

(四) 人员投入措施

各工序计划投入下列人员：污水管道80人；雨水管道80人；路床施工40人；砂砾垫层40人；水稳40人；沥青混凝土面层50人；路侧石安装60人；人行道铺装80人。

(五) 对施工进度进行监控

施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或建设单位、监理及其他有关的工期要求，适时根据工程进度，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。

1. 投资指标监控法

根据本工程总的投资计划，编制与施工相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控

制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。

2. 形象进度监控法

对分项、分部工程编制每周、每旬、每月的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每周、每旬、每月所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。

3. 单项进度监控法

及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项指示进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保周，周保旬，旬保月；从微观控制到宏观控制。

4. 关键线路监控法

根据施工组织设计确定的施工进度图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整进度图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。

(六) 积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。在具体实践中积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。

(七) 项目部对工程分别安排专项班组进行专项施工，负责其各自的施工任务。施工人员实行两班制，在保证质量和安全的情况下，安排增加夜间施工的工程量。

(八) 加强机械化作业程度，以提高工效，保证工期。抽调精兵强将，组成各管线及道路施工专业队，按“项目法”施工，开展劳动竞赛，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。

(九) 做好物资供应和各项管理工作。加强进货及产品过程检验，以防止不合格品流入施工工序，造成返工和延时。技术人员尽早提出材料计划，外加工构件及早将计划图纸报送厂家，周转材料提前进场，以免造成停工待料、窝工现象。加强思想政治工作，发扬连续作战作风，采用先进合理的施工方法，提高生产效率。重视工程质量，严格自查自检，做到验收一次通过，加快施工进度。配备有丰富管理经验和初、中、高级职称的专业技术人员，组成项目经理部，有效指挥、协调、管理施工生产。

(十) 建立各级碰头会制度，定时、定点召开，加强各班组、分队之间的协作，及时解决和协调好各种矛盾问题。加强生产调度、材料供应、质量检查、技术管理，确保本工程按期完成。

(十一) 周密计划

根据合同工期及整个工程数量，绘制工程计划网络图，明确各道工序的施工开始与结束时间，抓各项分部工程的工期控制点。

根据网络计划图作季、月、周施工计划，根据工期计划表做好：物资材料供应计划，劳动力进场计划，设备进场计划，资金运用计划等。

(十二) 精心组织

实施“项目法”管理，履行项目岗位责任制，建立高效精干的施

工管理班子。组织有施工经验的专业化施工队伍进场施工。

在工程管理上依照网络计划组织各道工序施工，实施专业化、机械化、立体交叉、平行流水作业。

按计划组织先进的、足够数量的施工机械设备，保证工程正常进行。

加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证各种施工所用材料按施工进度的需要如期供应，并具有一定的储备量。

调集有经验的、足够数量的工程技术人员及熟练工人参加该项工程施工。

(十三) 严格监控

落实工期承包责任制，项目部与各工序施工人员签订工期合同，在保证质量的前提下，对提前的予以奖励，对落后的实施惩罚，罚后有补救措施。

“抓质量、促进度、保工期”是加快施工进度的最有效办法，我们拟采用加强内部质检力度，保证监理工程师一次检测合格，并杜绝返工，以此加快施工速度，保证工期。

关键线路的各道工序指定专人负责监督。

加强对不良天气的预测，并做好雨季施工准备措施，预防为主，避免因天气恶劣，准备工作不充分而发生停工。一旦某个阶段工期未完成计划，则在下阶段采用加大机械、设备、材料、人员投入的方法予以弥补。

(十四) 协调关系，加强服务

在整个施工过程中，协调好与业主、当地、群众等各种关系，力争在外部环境方面不发生阻扰施工事件。加强服务力度，对下属施工队，不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间；对监理工程师我们保证按规范施工，按章办事，按程序报检，达到监理工程师满意，树立重信守诺的承包商良好形象。 三、其它方面措施

(一) 我们具备城市道路给排水工程建设比较好的经验和先进的管理方式，无论是在施工管理上，还是在生产技术领域里将得到充分地发挥，这将为提前完成本项目工期计划奠定了一个良好的基础。

(二) 坚持自然科学和预测性科学在生产领域里的充分运用，配合全面管理为提高工程进度、提高质量。

(三) 在实施本项目工程中，从质量、技术、工期、安全集中体现出一个“严”字;在日常生产领域里的管理工作中，对方方面面的交叉事务落实一个“广”字。

(四) 按倒排工期，到月、到日、到时的管理方法。加大跟踪检查力度，严格落实工期方案、质量、技术方案、隐蔽工程检查验收方案、以及分项工程验收方案。杜绝因为此类事项而影响工程进度计划的完整性实施。

(五) 严格落实生产过程的组织原则，确保生产过程的连续性、生产过程的协调性、生产过程的均衡性、生产过程的经济性。

五、确保安全生产的技术组织措施

安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志，为确保施工安全，我们将建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现，创建安全标准化工地。

本工程易发生安全隐患的一个是沟槽开挖后管道施工的土石方坍塌问题；一个是吊装材料的安全问题；一个是施工封闭交通后的交通管理和交通组织问题。要以这几个方面为中心，全面展开安全生产管理。

一 、安全生产管理制度

(一) 建立安全生产责任制

选派具有先进施工管理经验的项目经理担任本合同段项目经理。各级领导、各职能部门、管理人员、技术人及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级负责，确保万无一失。做到领导认识到位、管理到位、责任到位。对其职责范

围内的安全生产工作负责任。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全，事事为安全、时时想安全；处处要安全”的良好的施工氛围。

(二) 建立持证上岗制度

安全员、质检员、试验员等管理人员和特殊工种操作工人佩带胸牌并持证上岗。胸牌贴有本人照片并标明单位、岗位职务、姓名、编号，胸牌尺寸为9.50cmx6.5cm,一律为黑色，底色为白色。

(三) 明确安全生产目标

明确安全生产总目标是确保安全事故为零，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。

(四) 建立安全奖惩制度

对安全生产工作做出成绩给予奖励，对于违章施工的给予处罚，并追查责任。

(五) 坚持安全检查制度

建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。

(六) 检查组织

成立以项目经理为首的安全检查组，建立、健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结，有处理地进行检查。

1. 安全监察部门每周组织一次安全检查，每旬由项目经理组织召

开一次安全生产总结分析会。

2. 施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。

3.发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。 4.定期检查

施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。项目技术负责人和安全监察部门每周组织一次安全检查。项目经理每旬组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。 5.不定期检查

按照施工生产的不同阶段安排不定期检查，具体为施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。 6.安全检查内容

坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理、结合季节特点、重点查防触电、防塌方、防交通隐患、防机械车辆事故，防火、防雷击等措施的落实。 7.检查方法和手段

采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法和手段

进行安全检查。

(七) 坚持教育培训制度

1. 施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工生产有计划，有秩序的进行，确保施工安全。

2. 加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉的遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程。

(八) 工人入场安全教育 1. 项目经理部教育

内容包括：一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性；市政工程施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、、刑法有关条款，建设部、交通部颁布的施工企业安全生产条例、规定，国家有关部门关于重伤事故范围的意见，地方和安全行政主管部门发布的有关安全生产规定，公司、项目经理部有关安全生产管理的规定及细则等）；本工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。

2. 施工队教育教育内容：《建筑工人安全技术操作规程》有关规

定；建筑工程现场管理规定细则；本合同段基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。

3. 班组教育

教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。

4. 特种作业人员安全生产教育

特种作业人员（本工程特种作业人员主要有机械操作手、下管工、电焊工、钢筋工、木工和拌和站操作工等）不但进行一般安全教育，而且严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》接受本工种的安全生产教育和技术培训，经考核合格后，方可持证上岗。定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。采用新技术使用新设备、应用新材料、推选新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育。

(九) 各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训

1. 定期培训各级领导干部和安全管理干部，提高水平和业务水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。

培训主要内容：安全生产的重大意义；国家有关全生产的方针、、规定；安全生产法规、条例、标准；本合同段工程施工生产的工艺流程、主要危险因素以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安

全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。

2. 安全生产的经常性教育

做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。

3. 坚持开展群众性的安全管理活动根据实际情况采取不同的形式组建安全管理小组,制定出每旬、每月的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，并组织实施，直至达到解决问题的目的。

4. 事故申报制度

严格执行《关于企业职工伤亡事故和处理》的规定，认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。所有事故在规定的时间内申报。对事故进行详细调查，并写出事故调查处理报告。 二、安全生产技术措施

针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。

(一) 施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批后实施。 (二) 经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严

格执行。

(三) 安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。

(四) 技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。

(五) 各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。

(六) 对安全技术执行情况，建立严格的奖惩制度。 三、施工现场及临时工程安全保证措施

(一) 施工现场

1. 施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合防洪防讯、防火、防雷等安全要求，具备安全生产、文明施工的条件。

2. 施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防洪、防风及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。

3. 施工地段交通必须封闭，形成相对密闭的施工区域。不让闲杂人员进入现场或借道通行。现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。

4. 施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其他废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。

5. 发电机房、用电设备，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。

6. 对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点，必要时配有防污染设施。

7. 施工便道与其他机动车道的平交道，应经有关部门批准，并设置路标及防护措施，另外派专人负责指挥。

8. 施工便道在穿越现场区域的高压线等电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。

9. 施工便道平整无坑洼；路面高过自然地面20cm，低洼地段适当加高；面层用碎石铺垫，并派专人维护。

10. 工地内合理布置排水沟。排水沟不得妨碍工地内的交通。 (二) 临水临电设施

1. 工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应处理和防护措施。饮用水要经过净化，达到现行卫生部的《生活饮用水卫生标准》之规定。

2. 变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。

3. 在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ－S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。

4. 工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。

5. 工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树林、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用钢丝

或其他金属丝替代保险丝。

6. 生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。

7. 电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。

8. 使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。

9. 移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。

10. 电器设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。 四、施工测量安全保证措施

(一) 一般情况下的安全保证措施

1. 雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。 2. 测量人员在高处作业时，系好安全带。 3. 安置仪器应避开落石、坍塌和其他不安全地区。

4. 测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其他工具不随意抛掷。

(二) 特殊情况下的安全保证措施

1. 测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。 2. 在陡坡及危险地段测量时系好安全带，脚穿软底鞋,确保施工整体安全万无一失。 五、行车安全保证措施

(一) 车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。

1. “三个合理安排”，即合理安排运输计划，合理安排车辆，合理安排装卸。

2. “五定”，即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。 3. “五上路”，即干部跟车上路、政治学习上路、思想工作上路、安全检查上路、修理工跟车上路。

(二) 做好司机及特种设备操作工的安全、管理教育和技术培训工作，加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工、操作工培训。坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车、机械运行和法纪教育，使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风，落实安全责任制。做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。

(三) 坚持“四项车管制度”

1. 检查制度：坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。

2. 保养制度：坚持定程保养、换季保养和四化保养制度。 3. 修旧利废制度，搞好配件管理，确保正常供应。

4. 做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。加强现场修理，对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换，保证现场的设备完好率。

5. 严格执行“三定”保养制度。定人、定位、定发工保养。合理确定保养周期，突出保养重点。及时清洁三滤（空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯）和燃油油路，发现问题及时修理更换。

6. 尽是减少机械设备的接地压力，防止机械沉陷。

7. 施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。 六、电器设备安全操作保证措施

施工现场临时用电编制施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计，验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。避雷器选用适于本地区的避雷器。低压电器设备有足够的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备升温等。 七、卫生防疫措施

(一) 以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。

(二) 保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。

(三) 施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。

八、安全保卫措施

(一) 建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。 (二) 施工人员统一佩带工作卡，做到持证上岗。

(三) 进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。

(四) 建立严格来访制度。

(五) 经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

六、确保文明施工的技术组织措施

文明施工是表现企业形象与管理水平的一种良好的方式，也是保证安全、质量和工期的关键工作，因此做好文明施工显得尤为重要。 一、文明施工方案

为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，结合本标段实际情况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场、机械、现场安全、保卫、卫生等方面的管理。 二、文明施工措施

(一) 组织领导

1. 成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。

2. 各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。

(二) 现场管理

施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程进场开始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，

做到图物相吻合。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。

(三) 生产生活区管理

1. 开工前编制好实施性施工组织设计、绘制施工组织网络图、现场总体平面布置图，并做到科学、合理，满足现场施工要求。

2. 主要规章制度及施工总体平面布置图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。主要规章制度包括：施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度等。

3. 各种公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。施工现场主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，如工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、施工总平面图等。

4. 建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫生标准。

5. 施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等。严格按施工组织设计确定的位置布置、搭设或埋设整齐。

6. 施工操作地点和周转保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的材料及生产过程中产生的建筑垃圾及时清运到指定地点，保证施工现场的整齐、干净、卫生。施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。

7. 针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，

切实起到表扬先进、促进后进的作用。

8. 对施工便道进行维护保养，保证雨过通车，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬，不影响当地居民群众的正常生活、生产活动。

(四) 现场物资管理

1. 现场物资材料供应按计划进场，既保证施工生产使用又避免因进料过多而造成无处堆放。

2. 对进入现场的物资材料应分类堆放整齐有序，部分采取搭盖顶棚或覆盖。

3. 砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。

4. 对成品进行严格的保护措施，严禁污染损坏成品。 (五) 现场机械管理

1. 现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

2. 清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。 3. 在使用的搅拌机、砂浆机等旁设沉淀池，不得将水直接排入沟渠等处。

4. 确保装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆，在行驶途中不污染道路和环境。

(六) 办公、生活设施

1. 办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、

隔热，地面采用水泥砂浆铺地面砖。

2. 职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖贴面，食堂工作人员在上岗前到当地防疫部门进行健康检查，在取得健康合格证后上岗，操作时穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒。设施防蝇、防鼠措施，职工饮水桶加盖加锁。

3. 厕所派专人管理，生活垃圾及时处理。 (七) 建设工地良好的文明氛围

1. 对职工经常性进行文明施工教育，建设一支高素质的职工队伍，提高文明施工措施。

2. 经常性地对职工进行职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内容的职业首选教育，培养职工良好的职业道德。

3. 处理好与当地人民群众的关系，积极参与当地精神文明建设。 4. 建立健全安全保卫制度，落实治安、防火工作。严格按照、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等消防设施进行检查，保证防火设施的使用功能。

5. 施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。

6. 进入现场施工人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。 7. 经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

(八) 综合治理

搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律，搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通

风，建立现场治安消防管理体系，制定巡查保卫及值班交接记录制度，防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品，盗窃施工物资，搞好路、地关系，为顺利施工创造必要的条件。

七、环境保护措施

一、环保、水保总体方案

进场后，我们将遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，并按本合同的有关规定做好施工区的环保、水保工作，防止由于工程施工造成的环境污染和破坏。对环保、水保工作将做全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地环保、水保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪音振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面加以控制。工程完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按建设单位批准的环境保护措施计划完成环境恢复。搞好污水处理，防止污染水质，做好水土保持。 二、组织措施

(一) 成立环保、水保领导小组，制定环保措施，项目经理部、施工队分级管理，并配专（兼）职环保管理人员，负责检查、监督各项环保工作的落实。明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工，专门负责检查、督促各项环保工作。

(二) 加强对施工人员进行环保知识教育与管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动的参与环保工作，自觉遵守环保的

各项规章制度。

(三) 提高全员水土保持意识，加强监督管理，主动接受地方主管部门的监督与指导。 三、技术措施

(一) 环保、水保措施计划

1. 核实、确定施工范围的环境敏感点，施工过程的重大环境因素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。

2. 在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环境保护措施计划。

3. 在施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算环境保护工作的工作量并作出经费预算。

4. 作好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配置临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入排灌系统；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

5. 对弃渣和路槽挖方按规定弃置，并采取必要的措施防止弃土流失。

(二) 环境保护措施 1.水、大气保护措施

1) 在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水。

2) 保护施工区和生活区的环境卫生，定期清除垃圾，集运至当地环保部门指定的地点掩埋或焚烧处理。

3) 在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。 4) 施工现场设置的油料库，库房地面、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土质、水体。

5) 对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖维护，避免漏油污染。

6) 对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。

7) 施工中采取保护措施，保护饮用水源不受施工活动造成的污染。

2.施工噪声、振动的控制

1) 设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防振基础。采取措施或改进施工方法，使施工噪声、振动达到施工场界环境标准。

2) 施工组织采用三班制作业，使工人每个工作日实际接触噪声的时间符合国家卫生部和劳动部门颁发的允许工人日接触噪声时间标准的规定。

3) 选择低噪声设备即对移动性设备噪声超标的一律不用；对固定式高噪声设备，在选型时严格比较噪声大小。

4) 改革施工工艺和设备，机械尽可能采用液压设备或以摩擦压力代替机械振动。

5) 合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。

6) 出入现场的机械、车辆做到不鸣笛、不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪声。

3.粉尘控制

1) 对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境的污染。易于引起尘害的细料堆，予以遮盖或适当洒水。

2) 不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

3) 装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。

4.植被与生态环境保护 1) 临时占地生态环境保护

A. 布置大、小临时工程时尽量选用荒地、加强对临时工程用地的生态环境保护。

B. 对于裸露的地表进行植草和种植树木绿化等进行覆盖。 C. 做好施工场地周围的植被保护，禁止破坏。 2) 取、弃渣场生态环境保护

A. 在弃渣时由专人指挥、堆放整齐、边坡平整，并设挡墙，进行绿化。

B. 施工过程中不能向专用弃渣场以外地点倾倒渣土。

八、雨季和冬季施工方案

一、雨季和冬季施工准备

根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工季间将遇到雨季和冬季，这就给施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系，为此我公司根据本工程的施工特点制定了雨季、冬季施工措施，为雨天、高温及低温天气施工做好现场场地及临时设施的施工准备工作，按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。 二、雨季施工准备

雨季施工期间最怕的是雨水泡槽和浸泡路床造成塌方和路床翻浆，影响工程进度和质量。除周密组织加快施工进度外，还必须做好雨季施工的各种准备及采取必要的施工措施。

结合工程特点利用自然地形确定排水方向，按照规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季设专人负责，随时随地及时疏通，确保施工现场排水顺畅。对易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或设涵管排泄，以便保证路基的稳固。雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天及时修好，以便消除隐患。 三、雨季施工措施

(一)根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、地方标准和文明安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排，本着先重点后一般的原则，采取合理的交叉作业施工，确保工程工期不受天气影响。

(二) 设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作。

(三) 做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行几次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等。

(四) 按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通。

(五) 提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时用苫布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施。

(六) 雨季施工期间，天气炎热，应调整作息时间，尽可能避开高温时间，提前准备好消暑药品，避免工人中暑，并安排充足的饮用水，

加强对施工人员的监护工作，及时制止身体不适者作业。

(七) 施工现场外露的管道或设备，应用防雨材料盖好；敷设于潮湿场所的管路、管口、管子连接处应作密封处理。

(八) 所有机电设备要设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用。

(九) 对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性。

(十) 对已安装的泵类设备应进行一次检查，将存留在设备内的积水清除；未安装的设备在安装前也应进行检查，必要时应拆卸或用干燥的压缩空气吹扫。

(十一) 氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。 (十二) 库房要做好防水和通风处理，也要作好排水措施。 (十三) 考虑到雨季的实际情况，施工中每一个阶段都必须仔细规划好施工现场的排水设施，并严格按照已经拟订的方案进行实施，并于施工中保持排水沟的畅通，如果必须截断排水沟，必须报经批准后方可实施，并采取适当的处理方案，保证现场排水的顺畅。预留孔洞做好防雨措施。

(十四) 雨天作业必须设专人看护，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。

(十五) 安排好应急疏散通道及安全集结中心。

(十六) 雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护，防止由于高温状态下热量不易于散发引起火灾，电气焊作业时必须对周围场地进行整理并加强监护措施，防止火花溅射到干燥物体上引起火

灾。

(十七) 高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。 四、冬季施工措施

(一) 根据国家规定，当平均气温连续5天低于5℃，即进入冬季施工。进入冬施，就必须做好冬季气温的监测工作，指定专人根据气象台提供的有关资料及现场测控建立气象监测台帐，该台帐上需要反映出下一阶段天气趋势和基本天气状态，供本工程施工安排时进行参考。

(二) 成立以技术负责人为主的冬季施工领导小组，根据本工程冬季施工部位，进行全面调研，掌握必要的数据，根据天气和气温状况科学合理地安排生产，针对既定的生产计划制定切实可行的冬季施工措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的。

(三) 凡进行冬季施工的工程项目，在入冬前要统筹考虑、明确安排；凡属冬季施工所必须的材料储备，入冬前必须完成。

(四) 冬季施工严格执行《冬季施工技术规程》。

(五) 入冬前组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作，及时地对打过压，灌过水的各类管道及附件的易积水处做详细检查，彻底放净积水，防止冻坏事故发生。

(六) 组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬季施工的交底，

明确职责。让施工人员了解冬季施工的施工方法和注意事项。

(七) 冬季施工中要加强天气预报工作，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

(八) 冬季施工要做好水管的防冻保温工作，结合冬季施工情况，做好安全技术交底，作业面要配备足够的消防器材。

(九) 复查施工进度安排，对有不适合冬季施工要求的施工部位，应及时向甲方、监理提出调整施工进度计划，合理统筹安排劳动力。对于工程技术要求高的施工项目，要进行冬季施工技术可行性综合分析。

(十) 冬季管道焊接时应尽量安排在气温0℃以上进行，环境温度低于-10℃时不得施焊；当环境温度低于-5℃条件下进行焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，适当加大焊接电流，减缓焊接速度，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

(十一) 在空间不大或有条件的作业环境中，如果作业时间较长，应采取封闭门窗洞口或可靠加温方法保持环境温度大于5℃。

(十二) 管道闭水试验，应在环境温度大于5℃时方可进行，试验前根据工程特点和现场情况编制系统方案，并报请甲方、监理进行审批，经批准后方可进行。试验后要采取可靠措施将余水放净，防止管道冻裂。

(十三) 加强对冬季施工的领导，组织定期不定期的工程质量、技术检查，了解措施执行情况。

(十四) 安排专人检查水管的防冻保温措施，每天进行巡视，记录

检查情况。

(十五) 施工用火要有专人负责管理，操作时要有人监护，用完后人走火灭，并应备足消防器材。

(十六) 在冬施过程中，因露天作业受天气环境的影响，人们反应迟缓。在搬运材料、设备等重物时，要有统一指挥人员，口令一致，起落动作要一致，避免在搬运材料和设备就位过程发生砸伤、撞伤事故。

(十七) 施工结束后清理工作场地，并切断各种机具设备的电源及使用的水源。

(十八) 易燃易爆的材料要在室外单独存放，并要配置相应消防灭火设备。

(十九) 冬季施工气候冷、冰多路滑，必须加强安全工作，场地内临时道路等需要及时清理积水、冻雪、冰凌等，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生；对交叉作业人员要经常进行安全教育。

(二十) 加强用电管理，防止触电事故。

九、施工现场治安保卫及综合管理

施工现场必须确定治安保卫负责人，领导施工现场治安保卫工作，建立施工现场治安保卫组织，具体负责施工现场治安保卫的监督管理。

一、编制工程施工组织设计或施工方案，必须包括相应的治安保卫措施并要报相关部门备案。

二、施工现场治安保卫工作应遵守下列规定

(一) 施工现场应当按规定采取围挡等安全防护措施，建立门卫制度。施工人员凭出入证件进出施工现场，门卫人员必须坚守岗位，认真查验。

(二) 施工现场及场外道路应保证安全畅通，设专门道路疏通管理人员，疏导施工路段内外交通。建筑材料、设备等必须按施工进度计划运入，并按规定存放。

(三) 施工现场料场、库房应当加强巡逻守护，重要材料、设备，要专库专管；贵重物品、仪表和保密图纸资料以及精密小型工具的保管和使用，须有安全保卫措施，健全存放、保管、领用、回收登记制度。

(四) 施工现场易燃、易爆、剧毒物品，必须专库限量储存，设置明显标志，指定专人保管，制定严格的限量领用登记制度和余料回收

制度。

(五) 施工现场职工临时生活区与施工作业区应当采取隔离措施。施工现场所设更衣室、休息室等，应确定专人兼管；在生活区内严禁、酗酒，非经批准，不许他人留宿，不得使用不符合安全要求的电器和取暖用具；施工现场内要加强仪器、设备等贵重物品和现金、票证的管理。

三、施工现场的要害部位，包括水稳及沥青混凝土搅拌站、变电室、大中型机械设备，建设工程的关键部位和施工关键工序，都要制定并认真执行安全保卫措施，安装防护设施或报警装置。

四、施工现场发生刑事案件、治安案件和灾害事故，施工现场治安保卫组织必须保护现场，及时向上级主管部门的治安保卫组织和机关报告。

十、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

一、组织措施

(一) 所有人员进行成品保护教育，制定成品保证措施，划分责任区。将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，予以罚款处理。

(二) 施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。 (三) 施工管理人员要合理安排工序，各工种减少交叉作业，杜绝各种相互损坏。

(四) 重要部位部件要提前做好防护工作，避免发生损坏。 (五) 已完工的地下管道安装工程，抓紧报验，抓紧回填。对于已安装完毕的管道，防止重物坠落损坏管道。

(六) 要对以完成管道的接口进行保护，防止意外损坏。 (七) 施工区域内禁止闲杂人员、社会人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。

(八) 施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定变更方案，并征得有关部门认可，防止后道工序破坏。

(九) 对所有人员进行成品保护教育，制定成品保证责任制，划分责任区。

(十) 专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，

避免破坏成型结构。

(十一) 安排专人负责现场成品保护工作。 二、管道工程成品保护措施

(一) 施工中各种机械行驶中注意检查井的位置，不得碾压、剐碰检查井，并在重要的位置将检查井四周用架子管围起，防止被破坏。

(二) 检查井内踏步的砂浆未达到设计强度时，不准踩踏。 (三) 管道回填时，避免破坏管道。并且管道两侧回填土要同步进行。

(四) 对定位轴线引桩、标准水准点等，挖运时不得碰撞并经常校核。 三、工程保修

(一) 我们将严格执行合同中有关工程保修的条款，我们承诺：在设计文件规定和合同约定的合理保修时间内履行保修义务。

(二) 保修起始日期自交工验收签证之日算起，我单位在交工验收一周内向建设单位递交《建筑安装工程质量保修书》，其主要内容是，保修范围、保修期限、保修责任等以及联系地址、电话和联系人等。保修范围和保修期内发生质量问题的，我单位将严格履行保修义务。

(三) 每当建设单位发出维修通知，我单位将在24小时内赶到现场，并迅速组织人力物力，根据经业主审核确定的修理方案进行维修，维修完毕后及时填写处理记录并报经建设单位认可。

(四) 保修范围及期限承诺 1. 保修范围

我单位作为本工程的承包方，对全部工程的保修负主要责任。 2. 严格按照建设部颁发的《建设工程管理条例》规定的期限，具体如下：

我方承诺当超过保修期限时，如建设单位需要继续保修，我单位可协商以优惠条件保修。

如在保修期限内，我单位未在规定保修期限内对工程进行保修或保修服务不能满足建设单位要求，而停止维修的，建设单位有权向主管部门进行投诉，并按照两倍维修费用自工程保修金中扣除。

十一、 紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施

一、指导思想

为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥企业在事故应急处理中的重要作用，保障企业、社会及人民生命财产的安全，使事故造成的损失和影响降至最低程度。 二、各类事故的预防措施

(一) 个体伤害事故预防监控措施 1. 触电事故

1) 施工现场可能发生触电伤害事故的环节

在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设未采用TN-S系统，不达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳未作接零保护，潮湿作业未采用安全电压；高大机械设备未设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。

2) 预防措施

A. 施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。 B. 在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备

触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。

C. 综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。

D. 不在高、低压线下方施工、搭设工棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

E. 坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。

F. 雨天禁止露天电焊作业。

G. 按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。

H. 坚持临时用电定期检查制度。 2. 高处坠落及物体打击事故预防监控措施

1) 施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节

沟槽上材料堆放不平稳；槽边嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；吊车工未按安全操作规程操作。

2) 预防措施

A. 沟槽开挖前做专项防护方案，报请行业主管部门专家论证批准后执行。凡有可能发生坠落的沟槽边、预留洞口、通道口、基坑口等

处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止坠落和物体打击。

B. 施工现场使用的机械设备，必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序。在运行前，要对安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。

C. 防护架外侧边缘用密目式安全网封闭。

D. 模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

3. 机械伤害事故预防监控措施 1) 施工现场可能发生机械伤害的环节

机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。

2) 预防措施

A. 机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

B. 按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。 C. 机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。

D. 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

E. 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，应停止其使用。

4. 中毒事故预防监控措施 1) 施工现场可能发生中毒的环节

现场焚烧的有毒物质；食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品；搅拌厂有毒物品中毒。

2) 预防措施

A. 严禁现场焚烧有害有毒物质。

B. 工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。暑伏天要合理安作息时间，防止中暑脱水现像发生，搅拌厂工作人员按规定要求带好防毒保护用品上岗。

(二) 火灾应急预案 火灾事故预防监控措施

1. 施工现场发生火灾的主要环节

电气线路超过负荷或线路短路引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火灾，大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾，电弧、电火花等引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾；民工生活、住宿临时用电拉设不规范，有乱拉乱接现象。民工在宿舍内生火煮吃、取暖引燃易燃物质，沥青搅拌站沥青、柴油等泄露起火。

2. 预防措施

1) 做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。

2) 电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、

压实。

3) 现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。

4) 施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过60w的灯泡。

5) 使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护、施焊周围不能存在易燃物体，并配备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

6) 施工现场的高大设备做好防雷接地工作。

7) 存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

(三) 土方坍塌应急预案

1.施工现场可能发生坍塌事故的环节预防监控措施

土方施工采用挖空底脚的方法挖土，不按专项方案施工；积土、料具、机械设备堆放离沟槽小于设计规定；深基坑未设专项支护设施、不设上下通道，人员上下沟槽采踏边坡；料具堆放过于集中，荷载过大；模板支撑系统未经设计计算；基坑施工未设置有效排水，沟槽边弃土荷载过大等。

2.预防措施

1) 严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

2) 沟槽施工前要制定有针对性的专项施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁支撑。对沟槽的边坡和固壁支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措

施，消除隐患。多余土方一律外运。

3) 施工中严格控制管材、模板、施工机械、机具或其他物料在沟槽边的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成边坡塌方。

4) 沟槽施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。

(四) 暴风雨预防监控措施

1.基础土方施工应根据实际情况设置有效的排（降）水措施。 2.六级以上大风及暴雨来时要停止沟槽内施工作业。 (五) 地震预防监控措施

施工现场可能发生的地震、水灾灾害，由于地震导致建筑物损毁、人员伤害，如遇突发情况，要紧急疏散人员。 三、各类事故的救援预案

（一）处置程序

施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

工程项目部针对本工程制定出安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。

（二）报警和联络方式

一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和公司报警电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话和公司报警电话。

（三）各类事故的救援预案 1.触电事故的救援预案

一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。

2.坠落及物体打击事故的救援预案 工地急救员边抢救边就近送医院。 3.坍塌事故的的救援预案

一旦发生事故，应尽快解除挤压，在解除压迫的过程中，切勿生拉硬拽，以免进一步伤害，现场处理各种伤情，如心肺复苏等。同时，就近送医院抢救。严重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中应先清除头部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸畅通。

4.机械伤害事故的救援预案

1) 对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。

2) 就近送医院。

5.中毒事故的救援预案

施工现场一旦发生中毒事故，让病量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即送医院抢救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。

6.火灾事故的救援预案

1) 迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。

2) 当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。

3) 扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。

4) 气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。

5) 一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。

十二、施工单位与发包人、监理及设计单位的配合

一、与发包人的关系处理及配合

(一) 项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员必须明确“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主所期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。

(二) 定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。

(三) 为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。

(四) 经常核实项目建设的施工范围是否与审定的标书与图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。 二、项目部与监理具体工作程序配合

(一) 于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。 (二) 开工前将施工组织设计及施工计划报送监理工程师审批核定。

(三) 各类检查设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。

(四) 施工用各类工程材料均向监理报送样品、材质证明和有关技

术资料经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理人或业主代表见证。变更用材时，事前征求监理意见,不同意不进行变更。

(五) 隐蔽工程完成，项目部在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。

(六) 若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工将给予积极配合，并对检测提供方便。

(七) 及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。

(八) 若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。

(九) 工程全部完工后，经认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。

(十) 在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。 三、与设计单位的合作关系处理

在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。

附表1拟投入的主要施工机械设备表

序 号 机械或 设备名称 型号 国别 制造 额定功数量 部位 规格 产地 年份 率（KW） 备注 间歇式沥青砼1 LB3250 1 中国 2010 700 面层 拌合机 12米混合料路面、路2 及沥青砼摊铺ABG8620 2 进口 2010 182 基 机 3 稳定土拌和机 WDB500 1 中国 2010 150 4 装载机 ZL50 6 中国 2010 162 6 中国 2010 130 基层 综合 排水、道路 小型压路 中排水、道6 6 2010 6.6 机 WKH-500 国 路 双钢轮双驱振7 DD110 2 进口 2011 93 面层 动压路机 XP2618 胶轮压路机 2 中国 2009 75 面层 型 R300C－道路、排9 挖掘机 6 进口 2009 300 5 水 路床、垫10 平地机 PY180 3 中国 2009 162 层 QX321/211 三轮压路机 2 中国 2010 88 道路 5 5 振动压路机 ZY20T 12 自卸车 20T 50 中国 2010 145 道路

13 洒水车 10T 50L 排水、道5 中国 2010 100 路 4 中国 2009 18.5 排水 面层 混凝土搅拌14 机 15 沥青洒布车 HZJ5161 2 中国 2010 136 20XX年新区中环路等工程（二标段）

拟投入的主要施工机械设备表

序 号 机械或 设备名称 型号 国别 制造 额定功数量 部位 规格 产地 年份 率（KW） 综合 综合 综合 排水 排水 排水 排水 综合 备注 16 风力灭火机 EB7000 10 中国 2010 2.9 17 18 19 20 21 发电机组 4BTA3.9 6 中国 2009 50 电 焊 机 污水泵 吊 车 冲击夯 30KVA WQ-16 QY25E 4 中国 2011 30 4 中国 20XX 15 4 中国 2010 190 HCD70 20 中国 2010 2.2 JJ-5 HQL18 4 中国 2009 12 3 中国 2010 7.5 22 砂浆搅拌机 23 切缝机

20XX年新区中环路等工程（二标段）

附表2 劳动力计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 施工部位 准备工作 污水管道 雨水管道 路床 砂砾垫层 水泥稳定碎石基层 混凝土面层 侧石施工 人行道工程 人数 25 80 80 40 40 40 50 60 80 进场时间 20XX.6 .18 20XX.6.20 20XX.6.20 20XX.7.3 20XX.7.13 20XX.7.20 20XX.7.31 20XX.8.13 20XX.8.22

10

场地清理 30 20XX.9.13

附表5 临时设施布置及临时用地表

一、临时设施布置

投标人应在施工现场总平面布置图中标明临时设施及临时用地布置情况并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。 二、临时设施、用地情况表

20XX年新区中环路等工程（二标段） 用 途 单 位 数 量 位 置 备 注 现场就近接生活、施工现场 临时用电 千瓦 1000 入 及两拌设备用电 现场就近接生活、施工用水 临时用水 吨/天 300 入 及两拌设备用水

生活、办公用地 临时用地 亩 21.5 场地附近 及两拌设备用地