湖底淤泥换填施工方案

众望光耀城四期一组团游泳池与湖边支护工程施工方案

第一章 编制依据及工程概况

1.1编制说明：

本施工组织设计针对现场地形地貌的实际情况编制，内容包括编制依据、工程概况、施工准备和施工布暑、主要各分项工程的技术措施、安全文明措施、人员及机械配置、施工进度计划等，指导施工全过程组织管理措施文件。

1.2编制依据：

1）设计施工图纸及现场地形地貌情况； 2）施工采用工程规范、标准和资料；

a、《广东省地基处理技术规范》 DBJ 15 -38-2005 b、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79_2002 c、《给水排水管道施工及验收规范》

GB50268－97

d、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) e、《土方工程施工技术及验收规范》 f、《工程测量规范》(GB50026-93)

1.3工程概况

众望光耀城游泳池与湖边支护工程位于1＃坝与内湖出水口相交处（4-1-05号楼与4-1-01号楼旁边的渔塘里）。经现场测量放线发现，游泳池、湖边支护工程位于原有池塘中间与沿湖崖线渔塘边上，池塘底部平均标高为29.00，本工程涉及淤泥面积约为38.18㎡。本工程主要环境效益为目的观景工程，用于休闲、娱乐、观景。为本区的住户带来美丽、清爽及休闲感觉。

第二章施工技术措施

2.1游泳池施工工艺 2.1.1施工流程:

测量放线 施工便道 施工围堰 基础处理、换填石 土方填筑 浆砌石护坡 泳池结构施工 其它工程施工

2.1.2测量放线：

（1）开工前，根据监理人提供的平面控制点、高程控制点及相关地形图、设计坐标等有关测量资料对原设控制点进行复查和校测。

（2）开工前，先按设计要求的构筑物外边线进行测设（要考虑施工作业的宽度）。 （3）测量放样用高精度的全站仪、经纬仪、水准仪等仪器，以使施测结果符合设计要求。 （4）施工放样应以预加沉降量的边坡断面为标准。

（5）施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅等资料均应及时整理、校核、分类、整编成册，妥善保存。

2.1.3施工便道

1）施工便道填筑：

①施工便道平面布置：本次游泳池基础开挖工期短，充分利用现有施工便道作为主运输道，从3-1-19号楼前铺设一条宽6m长80m的临时便道作为游泳池基础处理、换填大石的施工道路。（如下图）

4-1-05 4-1-01 3-1-19 旋转楼 梯 游泳池施工区 施工便道 一号坝 升降舞 台

②施工便道结构：本施工便道要承担游泳池基础淤泥清理、土体填筑、构筑物材料运输的重要任务；地质为塑性饱和多年沉积土，要进入大型机械作业一定要填筑硬基便道，在结构中要按重型车运行考虑，路宽6000mm，底层填筑1000mm块石，面层铺筑6%水泥石屑，厚150mm，用22t压路机碾压。

2.1.4施工围堰

（1）施工围堰流程图

围堰布置 围堰清基 完工围堰拆除 围堰填筑 围堰防渗 基坑排水

1）围堰布置：施工围堰平面布置，围绕游泳池换填区域全封闭布置，要满足防渗、排水和主体施工要求，稳定要性好，布置如图：

施工围堰 游泳池换填区域

2）围堰清基

围堰清基厚度约1000mm，由于交通不方便，施工方向要从3-1-19号楼往4-1-05号楼岸清理，由于河床宽度在74.6~95.6m，（围堰长

120.48m）施工方法要用两台挖掘

机进行，一台在前面清挖淤泥，另一台在后填筑块石和淤泥装车（说明：围堰挤压块石有以下作用：由于现有的河床地质淤泥深都大于3m，全部清走工作量大，填筑1m厚的块石，起到固基作用，让围堰基础稳定，不会造成滑坡）

由于施工围堰设于河床，顶面高程与河床相同，挤压块石后，挤压块石两边设1m×1m的排水沟，二座2m以上集雨井，用二台5.5kw潜水泵动力排水。 3)围堰填筑

在清基完成后围堰填筑，围堰的土料必须符合水工建筑规范的防渗要求。必须要使用粘含石量较少的粘土。土料开采选用1台反铲挖掘机开挖，配以6台12t自卸汽车运输，二台75kw推土机推整，一台12t压路机，从一边向另一边采用进占式施工方法。由一台75kw型推土机推整，待填筑出0.3米后再用压路机压实，分层填筑，分层碾压，层厚一般为0.3米，填筑必须垂直水流方向，直到设计要求的高程。 4） 防渗处理

由于本围堰土方填筑不高，全部完成后, 在迎水坡开始人工铺设编织防水布和堆沙包至

围堰顶。迎水坡编织防水布铺设过程中的搭接长不小于0.5m，边铺设边人工堆填60cm砂包进行堆压。 5）基坑排水

基坑排水设于围堰内侧的预留开挖平台（高程26.00m）中，距离围堰脚1m，排水沟断面1000×500，在上下各设置一个集水井，长×宽×高=1.5m×1.5m×1m，各侧装设5.5kw潜水泵一台进行动力排水。（说明：当基坑开基础的高程低于26.03m时，排水沟要往低处移） 6）围堰拆除

当游泳池以及所有构建物完成后，拆除坝体的围堰，拆除方向从一边向另一边进行，一般先拆除下游，再拆除上游，拆除的弃渣运至业主指定的弃料场（按现场确认的1、2号坝淤泥外运运距7km计算），用75kw推土机平整。

2.1.5游泳池基础处理（换填大石）

（1）基础处理说明：

游泳池基础的土质，根据现时调渣为塑性饱和多年沉积土，当地下水降低后有固结现象，深度约4m（现场实测），按《水利水电小型水库施工技术》中小型坝体基础一般是朱罗第四系列土，由于本项目没有地质报告资料，采用深挖换填法施工，基础先按3.5m深开挖，换填大石挤淤。

（2）基础开挖施工流程： 施工便道填筑 基础开挖过程 坝基础边坡加固

1）施工便道填筑

施工便道按本方案2.1.2方法填筑。 2）游泳池基础开挖

①游泳池基础开挖说明：由于基础是软基，在填筑块石和在机械的重力作用下，一定会出现沉降，开挖深度3.5m，符合开挖深度，本次不作二次开挖，作一般的挖运淤泥处理,由于地形，开挖坡度选用1：1.5，用松木桩加砂包固坡。

②开挖过程：选择1m的挖掘机，为了运输方便起见，要采用推进式开挖（如下图），开挖深度3.5m，要一次性挖到设计高程，不得漏挖、欠挖；为了保护硬基施工便道，挖装时不得太满，避免水和淤泥落到硬基施工便道，当出现时，不得用挖掘机清理，要用人工清理，免得挖机损坏硬基施工便道。

3

③东风车运输：由于在硬基施工便道上作业，选择4.5t东风车担任淤泥外运任务，其车箱尾板一定要严密，不得有漏浆现象，免得损坏施工便道，淤泥运至业主指定的弃料场（按现场确认的1、2号坝淤泥外运运距7km计算），弃料场必须安排工人清理车箱（运淤泥较难一次性卸干净）。

④推土机平淤泥：淤泥平整较为困难，选择宽带的D6推土机进行，填筑高程由业主定，再好利用山体的高差一次性完成，否则要在淤泥面上重新筑施工便道，业主要增加投资。 ⑤基坑排水：为保证基底面完全无水，一般在开挖有五平方时，开始用人工平底和开挖排水沟、集水井，排水沟设于坡脚线外1000mm工作面中，选择5.5kw和2.5kw潜水泵进行动力排水。

⑥土方开挖施工质量控制

a、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点注意保护和校核；随时复测开挖边坡坡比及高程，保证开挖尺寸、坡比符合图纸要求，防止超挖和欠挖。b、边坡开挖必须满足设计和监理人要求，注意维护，以保证边坡稳定。c、土方开挖要严格控制施工顺序，开挖顺序从高往低逐层开挖。d、在建筑物永久边坡开挖前，先开挖好永久边坡上部的截水沟，以防雨水漫流冲刷边坡；工作平台应保持排水顺畅，并做好水土保持工作，防止土壤被冲刷流失。e、为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，及时做好边坡护面和加固。 3) 游泳池基础边坡加固:

由于地形，地基土质较差，开挖坡度选用1：1.5，开挖完成后，采用φ150长3m

松木桩，双排梅花形排列，全开挖坡面，用砂包填筑固坡。

2.1.6土方填筑:

(1)土方填筑说明：本项目土方上部结构为钢筋砼游泳池，基础采用换填大石挤淤约3.5m高，然后再填土压实。设计时图纸未要求土料场进行土料物理试验，击实度、干密度、含水量、含砂量、渗透量等指标作出相关数据，施工时由业主指定的土料场，按一般填筑常规进行，下层1/3填土高取密实度为90%；中段2/3填土高取密实度为93%；填土顶面部分取密实度为96%；

（2）土料场选择：土料场由业指选择，监理、施工方参与，含水量18～22之间的粘土，运距5km。

（3）机械的选择：

机械名称 挖掘机 推土机 压路机 东风车 (4)土料开采 1）料场测量放样

根据业主提供的测量基准点，基准线和水准点及其基本资料和数据。按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设出用于征地范围的控制网，保护好测量基准点、基准线和水准点及其自行增设的控制网点。 2）土方开挖施工方法：

①临时施工道路：除修建进料场的道路外，尽量利用施工现场现有道路，结合利用要建设计道路路线布置临时道路。对局部不够宽的施工道路采用适当加宽或每个一定距离填筑一个汇车台，以方便施工车辆行驶。

②植被清理：根据测设的取土范围，按监理单位要求，定出植被清理的范围。成材用人工砍伐，将其运到监理单位指定地点堆放，植被清除采用人工配合推土机铲推成堆，将其运到弃渣场。

③表土清挖施工方法：采用推土机集料，挖土机挖装，自卸汽车运土到弃渣场。 ④取土场土方开挖方法：取土场土方开挖采取梯段式分层开挖方法开采，由推土机推土集料、挖土机挖装，自卸汽车运土，开挖面形成梯段状，分层向山体内推进。如图4-1-1示。

型号或规格 PC200 D6 22t 8t 单位 台 台 台 台 数量 1 1 1 6 备注 土料场挖装土 平土 碾压 土料运输

（5）土方填筑 1）土方填筑程序 土方填筑施工流程如下：

2）土方填筑施工准备

①施工测量放样：在开工前，按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和基线的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，提交报告与业主和监理工程师。根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样，会同监理人进行断面测量，双方校签测量成果及计算土方工程量，提交报告与发包人，待批复后即可进入实质施工阶段。

②填土表面清基：土方填筑前，先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴等全部清除干净，清理范围超过设计基面边线外150cm；高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽度不小于50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。

3）土方填筑施工方法：土方回填铺料方法采用自卸车运输、推土机平土，即汽车在已压实的刨毛土层上卸料，用推土机向前进占平料。填土由低往高分层填筑施工，每一层填土铺料厚度小于30cm；填土宽度比设计边线超宽不少于30cm的余量，到最后两层时，超宽宽度应再加大，以方便运输车辆会车。（如图4-1-2）

检验土质 填土表层清理、刨毛、湿润 新旧结合面开挖结合槽 分 层 铺 土 分层碾压密实 修坡、找平夯实 比设计边线超宽不少于30cm的余量 检验密实度 验收

合格填料面碾压区≈50m整平洒水区、铺料区≈50m 土方填筑工艺流程示意图

雨后填筑新料时应清除表面浮土，同时减薄铺料厚度；推土机平料过程中，应及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整，为机械压实创造条件。推土机平整完一段填土，即可进入下一段平土，对平整好的这一层土料，采用22T重型振动压路机进行分段碾压，行车速度为2km/h，压实遍数初步定为4～6遍，准确数由现场试验来确定。分段碾压时，碾压采取错距方式，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接宽度不小于0.3m，垂直碾压方向搭接长度应不小于3m。

粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。碾压完成后即进行刨毛（深1-2cm）处理并洒水至表面湿润，此道工序完成质检合格后即可进行下一层土料的填筑

水流方向前后段碾压搭接≥3m≈100m/段≥30cm铺土填筑、碾压余量车辙搭接宽≥0.5m12压路机上一施工段（已碾压）≥30cm3...正碾压施工段（机械作业≥100m）碾压顺序铺土填筑、碾压余量 土方填筑错距碾压方式示意图

2.1.7浆砌石护坡

浆砌石施工程序及施工方法 (1) 浆砌石铺砌工艺流程

砌筑面准备 选料 铺（座）浆 安放石料 竖缝灌浆 捣 实 清除石面浮浆 检查砌筑质量 勾缝 养护

(2) 铺砌操作要求 1) 铺浆（座浆）

浆砌石挡墙采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度应为设计灰缝厚度的1.5倍，有利于灰缝座实。挡墙毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌，避免形成空洞。 2) 摆放石料

在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度。 3) 竖缝灌浆

石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并插捣密实。 (3) 浆砌石挡墙断面控制

按照设计断面分段搭好坡架，并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并注意按设计要求安放排水管和沉降缝沥青板。 (4) 砌筑质量要求

砌筑质量要求为：“平、稳、满、错”。 “平”：同一层的石块应大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。“稳”：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。“满”：砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单块石能互相胶结紧密。“错”：同一砌筑层内，石块互相错缝砌筑，不允许存在通缝。上下相邻砌筑层的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。 (5) 砌筑质量控制

严格控制原材料质量，选用质地坚硬，不易风化，无剥落层，没有裂缝，抗水性、抗压强度等均符合设计要求的毛石料，并要求干净、不染灰泥，块石料应上下两面大致平行且大至平整，无尖角，薄边，块厚应大于20cm，毛石料单块重量应大于25kg。砂浆拌制除局部部位外，均采用机械拌制，搅拌机应由专人操作，严格按照设计配合比投料，搅拌充分，拌和时间应不少于2~3min。浆砌石由专业队进行施工，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。

(6) 浆砌石面勾缝

对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。灰缝颜色一致，石面洁净。拌和砂浆配合比为经试验确定，使用425＃水泥 、天然河砂机械拌制，决不使用过夜灰浆。勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。砌石面勾缝严格按设计要求施工，保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称。块石形态突出，表面平整。石面勾缝做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整、压实、压光，没有遗漏。对已勾好的缝当砂浆终凝后，洒水养护。并将砌体表面溅染的砂浆应清除干净。

2.1.8游泳池结构施工

（1）混凝土施工程序：

施工准备 钢筋安装 .

模板、止水制安 检查验收 砼 生 产 不合格砼不准入仓 砼质量检验

制作试块 砼运输

砼浇筑、振捣 砼 养 护 （2）砼模板工程

为保证本工程砼外观质量，本工程模板原则上尽量考虑使用大面积组合钢模板。平直部位可采用1500×600mm、1500×300mm钢模板竖向拼装，贴角模拟采用定制钢模板，施工时采用U扣件组合拼装。个别部位采用木模补充。 模板材料的质量符合设计要求及现行国家标准或行业标准.木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲变形或脆性的木材严禁使用。 模板的金属支撑件（拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合有关规范要求，确保模板支撑稳固，以保证砼外观质量。 （3）模板制作工艺流程 1）钢模板加工工艺流程

拼板面 已使用过的钢模板，应进行除锈，校直，根据设计尺寸在模板厂内进行组合，试拼装，并涂上防锈漆、脱模剂。模板制作的允许误差，应符合《水工砼施工规范（DL/T5144-2001）第2.4.1条》及《钢筋砼结构工程施工及规范（GBJ5024一92）（修订本）》规定。异形模板，滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，应按监理人批准的模板设计文件中的规

画 线 下 料 组焊成型号 刷防锈漆 调 直 校 正 堆放待运 对 缝 钻 孔 质量检验

定执行。 （4） 模板安装

1）模板安装工艺流程：

备 料 根 据 放大样 设计图 合格 仓面验收 立模扣模 固定钢管 校正模板 砼浇养护 模板拆除 2）模板安装注意事项：

模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，应适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易破坏位置，以备校正用， 模板安装时应有足够的刚度以保证砼浇筑过程不变形。 （5） 脚手架工程

扣件式钢管脚手架主要由大横杆、立杆、小横杆、斜杆和底座组成，钢管主要规格直径48mm，壁厚3.5mm，外脚手架采用分段搭设，搭设双排架。脚手架立柱纵距为1.85m和2.2m，横距1.0m，内立杆距离0.2m，步高为1.8m，上面铺满轻型竹排。落地脚手架地基应夯实，脚手架的钢立柱不能直接支在地上，应加设底座和垫板，垫板的厚度不少于50mm，脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基，位于通道的脚手架底部垫木应低于其两侧地面，在其上加设板在脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高0.8～1m，挡脚板亦可加设一道低栏杆，其高为0.2～0.4m，所有外架立面均设安全网。

（6） 钢筋制安 1）钢筋原材料购买

各种类型的钢筋购买时要检查该批钢筋原附有的钢筋质量证明书或试验报告单；对具有出厂合格证明书的该批钢筋，现场取样做抗拉和冷弯试验，合格后才购买。钢筋原材按不同等级、牌号、规格分别堆存，立牌以资识别，随时配合业主质量监测机构抽查，在运输、贮存过程中避免锈蚀和污染，露天堆置时应垫高。 2） 钢筋加工 ①工艺流程如下： 钢筋断料 钢筋进场 钢筋调直或冷拉 检 验 加工成形 合格 不合格钢筋退场 合格 抽检 配料单计算 不合格返工或废料处理 存放备用

钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不能使用。 ②钢筋制作

钢筋按设计图纸标明的规格、型号、尺寸、数量以及钢筋弯钩、接头长度等计算配料单，经复核无误准确下料。钢筋使用前应经调直、无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不超过4％，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不超过1％；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于图纸的要求；钢筋的加工尺寸符合设计图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规定的数值。 ③钢筋接头

钢筋在厂内加工时，应采用闪光接焊，现场竖向或斜向（倾斜度在l：0.5的范围内）焊接的钢筋，采用手工电弧焊（直径在28mm内）除轴心受拉和承受震动荷载构件外，ф16以下的钢筋接头可采用绑扎接头。焊接钢筋的接头，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。钢筋焊接的施焊人员，应经岗前培训并取得上岗证后方可作业。钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径，应按实际条件进行试焊，并取样试验，经检验合格才能成批焊接，若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时，应视实际情况随机抽样，进行冷弯及拉力试验。全部闪光对焊及电弧焊的接头，均应进行外观检查并符合规范要求。 （7）钢筋的运输及安装

钢筋现场安装根据钢筋的安装部位，按牌领料，由人工运至工地，由汽车吊与人工配合运至工作面，人工绑扎安装。钢筋现场绑扎之前先核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸及数量是否与料单相符，核查无误后开始绑扎安装。钢筋绑扎先按设计要求划线，随后进行铺料、绑扎及焊接，钢筋绑扎采用20#镀锌铁丝，相邻扎点的铁丝应扣成八字形，以免网片歪斜。钢筋及扎线均不得接触模板，以防引水渗漏。 （8）砼拌和、运输

根据实际需要，本工程拟采用胶轮车及溜槽配合使用，将砼运至浇筑仓位，部份地方采用挖掘机料斗直接输送到浇筑仓位，使用挖机料斗前要清洁干净料斗。 （9）砼浇筑

砼浇筑前，仔细认真地做好准备工作，并检查以下项目是否符合浇筑条件: 1）模板的安装尺寸是否准确，支撑是否牢固； 2）钢筋的规格、数量、间距是否准确，绑扎是否牢固； 3）预埋件的规格、数量、安装位置是否正确； 4）伸缩缝的处理是否妥当；

5）仓面是否清理干净，有无积水、杂物存在，砼结合面是否已打毛冲洗干净； 6）振捣器、照明灯是否已安装好； 7）脚手架、栈桥是否牢固、安全； 8）漏斗、溜筒是否已准备齐全。

上述项目检查合格后，填写隐蔽工程验收签证单，报监理工程师核查，经工程师签证后方进行砼浇筑。第一层砼浇筑前，在基面或老砼面铺筑一层比砼强度同等级的水泥砂浆，厚2～3cm。砼铺料方法，一般采用平铺法；局部采用台阶法，台阶宽度应大于1m，坡度不大于1：2。浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证砼质量。 （10）砼振捣

悬臂式挡墙基础底板砼采用插入式和平板式振捣器振捣；悬臂式挡墙墙身和重力式挡墙砼采用插入式振捣器振捣；底板用人工初平、收浆；已经初凝的砼，严禁再次振捣，以防砼破裂。 （11）砼的养护

砼浇筑完毕，根据不同的气候及时采取措施养护（一般浇筑12-18小时后养护即要开始），避免因养护不及时引起砼早期裂缝出现。养护时间为14天，不得间断。砼以人工洒水养护为主，保持养护面湿润。

2.2湖边支护施工工艺

（1）湖边护坡石说明：采用1号坝至2号坝之间的岸边护坡石的施工工艺进得施工，具备水工建筑的“抗滑”“抗冲擦”“防水土流失功能”等，确保边坡的安全性。（下图为原施工图纸）

3202001330160100

（2）测量放线与本方案2..1.2相同不另作解释； （3）施工便道与本方案2.1.3相同不另作解释； (4) 施工围堰与本方案2.1.4相同不另作解释；

(5)模板、钢筋、混凝土与本方案2.1.8相同不另作解释； （6）护坡填筑与本方案2.1.7相同不另作解释； （7）护坡浆砌石与本方案2.1.6相同不另作解释；

第三章 施工计划

3.1施工进度计划

本工程按光耀城5-2组团三级节点计划会议纪要（2011年2月13日会议）计划开工日期2011年2月23日，计划完工日期2011年3月16日，总工期22天。我们将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与监理单位密切配合，确保工程按期完工。若受总包填土压桩、或设计方案等因素影响，工期将顺延。

3.2主要材料计划

编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 材料名称 水泥 中砂 碎石 商品砼 蒸压灰砂砖 钢筋 模板 方条 大石 木桩 单位 t m m m 万块 t 张 条 m 条 3333数量 100 2000 800 4000 5 150 8000 16000 15000 5000

3.3主要机械计划

主要施工机械设备需用计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 机械名称 挖掘机 自卸汽车 发电机 蛙式夯土机 混凝土振动棒 平板振动器 水泵 电焊机 钢筋加工设备 钢筋加工设备 钢筋加工设备 灰浆搅拌机 砼切缝机 压路机 推土机 东风车 型号 日产PC200 中国二汽 国产 国产 国产 国产 广州 21KVA 切割机 弯曲机 焊接机 3KW HQL-18 洛阳 洛阳 中国二汽 功率KW 94 120 100 1.1 35 18 22T D6 60 200T 数量 5 10 2 2 4 2 8 2 1 1 1 1 1 1 2 6 1 单位 台 辆 台 套 套 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 17 吊车 三一重工 注:在施工过程中机械设备不足可以中途加入 第四章 安全生产、文明施工保证措施

4.1安全生产措施

游泳池位于4-1-05号楼与4-1-01号楼旁边的渔塘里，楼室外标高约为41.6，渔塘标高约为29.0，两者高差较大；施工时，先对高边坡进行三级放坡处理，避免边坡塌方（如

下图所示）。

第三级放坡 第二级放坡 原坡面线 坡体 第一级放坡 渔塘底面

（1）成立安全管理小组进行督促工程中安全措施的落实与存在安全问题的整改。 （2）执行依据<<建筑安装工程安全技术规程>>，JGJ59-88<<建筑施工检查评分标准>>，JGJ33-86<<建筑机械使用安全技术规程>>，JGJ46-88<<施工现场临时用电安全技术规范>>，<<市政工程施工工艺与安全技术>>，以及国家行业有关的安全技术标准。

（3）施工前组织图纸会审，熟悉图纸，对整个工程项目的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施，对可能影响得到的构筑物，地下地上各种管线，市政设施等向各有关部门征询并做好技术保护措施。

（4）各类材料的堆放,机电设备的放置要整齐合理，不得靠近高压电线，变压器，供水井位等重要设施，同时防止堆放点的倒塌或造成相邻建筑的倒塌。

（5）对工地各种危险障碍物做好警示，围护。现场材料、机械、临设要整齐放置或搭设。施工现场的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的誓示标志，不准任意移动。施工区城内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。

（6）进场的施工机电设备无故障并按规定经有关部门检验合格,特种作业人员(电工，电焊工，汽车司机等操作人员等)，必须持有法定合格的上岗证。

（7）挖出的余泥应按规定及时清运。

（8）必须按规定穿着相应的劳保用品，不准赤膊，赤脚，着背心或穿拖鞋进入施工现

场，两米以下深坑或有附落物伤人的场所，进入的人员都必须带安全帽。

（9）现场各种机械使用都要遵照部颁标准JCJ33-86提出的安全技术规程执行，机械设备应按其技术性能的要求正确使，,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用，机械设备应按时进行保养，严禁设备带病运行,机械设备的操作人员要经过专业培训考试合格，不得无证操作，不得违反安全技术规程，不得擅离职守，不得交由非本机操作人员使用，不得酒后操作。

（10）电器设备的使用必须按规定实行“一机一闸一漏电保护开关一箱”和“三相五线制”，用电设备的金属外壳必须有接地线，发电机组应有单独的保护接地线，架空输电线必须用电缆以绝缘子架设在专用的电杆上，高度必须在2.5米以上，再有车辆通过的地方必须在6米以上,若在地下埋设要深达0.6米以下，并上下有细砂垫护，严禁沿地明设，总配电箱必须有专人负责。

（11）定期对现场施工人员进行三级安全教育，每周召开安全会议。施工现场设置专职的安全员，不定时地对施工现场进行巡查。

4.2文明施工措施

为了不直接影响到居民的健康、安全和市容市貌，制定出适合本工程的文明施工管理规定、措施，并严格执行。

（1）开工前对现场施工人员进行文明施工生产教育。 （2）定期清扫，确保工地周围环境卫生。

（3）及时清扫运土车撒落在非施工区内的淤泥，保持工地范围内的干净与清洁。 （4）对能产生大量噪音的施工操作，尽量安排在白天，尽可能减少对附近居民的影响。 （5）尽可能减小施工对整个交通道路的影响,派专人协助指挥交通。

（6）施工现场根据需要设置足够的导向标志牌,警示灯等,确保施工及交通安全。 （7）凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，也可回收用于洒水降尘。

（8）现场临时道路应间隔洒水，防止道路扬尘。