单跨西干渠钢栈桥施工方案

西干渠栈桥施工方案

中国建筑一局（集团）有限公司二零一六年三月三日G230通武线开封至尉氏段改建工程西干渠栈桥施工方案

G230通武线开封至尉氏段改建工程

西干渠栈桥施工方案

编制人：

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中国建筑一局（集团）有限公司编制单位：G230通武线开封至尉氏段改建工程项目经理部日

期：二零一六年三月三日

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目录第一章工程概况...........................................................................................................................1.1工程概述...............................................................................................................................1.2编制依据...............................................................................................................................1.3编制原则...............................................................................................................................第二章设计方案................................................................................................................................

2.1水文地质、地貌.................................................................................................................2.2设计标准...............................................................................................................................2.3主要技术参数......................................................................................................................第三章施工组织安排.......................................................................................................................

3.1人员配置...............................................................................................................................3.2施工进度计划......................................................................................................................3.3施工材料计划......................................................................................................................3.4施工设备计划......................................................................................................................第四章施工工艺及方法...................................................................................................................

4.1现场施工工艺总体安排.....................................................................................................4.2桥台施工...............................................................................................................................4.3贝雷梁安装.........................................................................................................................4.4横梁安装.............................................................................................................................4.5桥面铺装...............................................................................................................................4.6维护保养...............................................................................................................................4.7钢栈桥拆除..........................................................................................................................第五章工程质量和工期的保证措施..............................................................................................

5.1确保工程质量的措施.........................................................................................................5.2确保工程工期的措施.........................................................................................................第六章主要施工项目安全技术措施..............................................................................................

6.1现场用电的安全控制措施.................................................................................................6.2施工机械的安全控制措施.................................................................................................6.3贝雷梁架设安全控制措施.................................................................................................

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6.4高处作业的安全技术措施.................................................................................................第七章项目文明施工及环境保护措施..........................................................................................

7.1环境保护的措施..................................................................................................................7.2文明施工措施......................................................................................................................附件：西干渠21米贝雷梁验算书..................................................................................................

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第一章工程概况

1.1工程概述西干渠中桥位于开封市西姜寨乡佛堂王村附近，南与贾鲁河大桥相接，桥址所经区域为农地。西干渠桥起止里程为K28+299.48～K28+344.52，全桥长45.04m。

为保证全段便道畅通，西干渠采用栈桥作为施工便道，以21m钢架形式跨越。其施工布置图如图1.1-1所表示。

图1.1-1西干渠施工平面布置图

1.2编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTGF50－2011）；（2）《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）；（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）（4）《开封至郑州航空港道路（G230）建设工程施工设计图》（5）《装配式公路钢桥多用途使用手册》黄绍金刘陌生编著（6）业主、监理等下发的技术文件及相关要求

（7）河南省及相关部门制定的文明施工、环境保护等有关规定、技术措施及办法（8）《建筑荷载设计规范》GB50009-2012(9)《钢结构设计规范》GB50017-201X

人民交通出版社。

1.3编制原则(1)本施工组织方案根据本工程项目地点的地质、水文、气候、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价多方面的因素综合编制。

(2)本方案钢栈桥在满足施工机械、人群荷载受力要求的前提下，力求经济合理。

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(3)钢栈桥施工方案力求采用先进可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进、切实可行、安全可靠。

(4)钢栈桥施工严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到要求。

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第二章设计方案2.1水文地质、地貌2.1.1水文条件

西干渠桥属于灌溉排水渠，其水流量及水位由水利局控制，现为干渠。2.1.2地质条件

地质资料显示：西干渠施工段从上到下依次为粉砂、粉质粘土夹粉土、粉砂夹粉土、粉质粘土、细砂、粉质粘土。

2.2设计标准(1)栈桥设计荷载：栈桥按12m3混凝土搅拌运输车55吨、挂-100100吨活载，计算时采用荷载冲击系数1.2及偏载系数1.3。

(2)栈桥采用单跨21m钢架结构形式跨越，主梁采用321型贝雷桁架。

2.3主要技术参数1、钢栈桥全长21m，净宽度4.5m,桥面高程73.4，主桥右侧布置。

2、桥台基础采用C25钢筋混凝土，为与栈桥稳固搭接，台身顶面预埋钢板做为联接；搭板采用C25钢筋混凝土，搭板长3m，宽4.5m，厚0.2m。

3、栈桥纵梁铺设两组双排单层加强型贝雷梁及专用118cm×45cm联接片，I36a工字钢作横梁，间距150cm，布置于贝雷梁底部玄杆节点位置；每根I36a工字钢横梁与贝雷梁采用L型钩头螺栓连接，桥面钢板与横梁I36a工字钢采用U型螺栓连接。

4、I12.6工字钢+□3000×1500×10mm压花钢板作桥面系统。

5、除贝雷架外，其他材料均采用Q235B；由于栈桥为临时结构，Q235B钢材弯曲允许应力取170Mpa，剪切允许应力取100Mpa。

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第三章施工组织安排3.1人员配置3.1.1管理人员配置

为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现，确保为业主奉献出一个精品工程，我单位抽调公司经验丰富、技术全面的精英骨干组建构架清晰、分工明确、人员充实、现场密切配合的项目部。项目人员详见“项目主要管理人员一览表”。

表3.1-1项目主要管理人员一览表

序号1234567101112

姓名王晨旭张卫东刘磊费占京张强昝鹏飞徐军强马志明陈波郭小营王江浩孙波

职

务

责任划分项目总负责人项目负责人项目技术总负责人施工现场负责人安全文明施工负责人

物资供应现场技术施工主管

合同签订资金周转试验负责人测量负责人现场测量放样

备注

项目经理执行经理项目总工生产经理安全总监项目物资经理工区经理合同工程师商务经理试验室主任项目测量队队长

测量员

3.1.2劳动力配置计划

根据施工进度要求，在栈桥施工拟配备管理和生产人员合计15人，其中管理人员4人，生产人员11人。栈桥搭设配备的主要人员进场计划参见下表

表3.1-2主要人员进场计划表

主要人员计划表施工负责人（含安全、技术负责人）材料负责人机械操作工-4-

人数411G230通武线开封至尉氏段改建工程西干渠栈桥施工方案

电工电焊工钢筋工专业吊装工总计1242153.2施工进度计划根据施工进度计划，计划从2016年3月8日进场开始，至2016年3月18日完成，计划工期10天；

3.3施工材料计划表3.3.-3西干渠施工材料计划

序号1234567101112131415

名称搭板混凝土台身混凝土钢筋

HRB400，Φ16

预埋钢板预埋钢筋贝雷片加强弦杆联接片支撑架螺栓贝雷销保险销L型钩头螺栓工字钢U型螺栓桥面纵梁

I36a，L=600cmφ25,L=134cm，螺母M24

I12.6，L=1200cm

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规格型号C25C25HRB400，Φ12

单位m³m³tt块kg片根

数量8.425.250.371.769.24282844176727260153030

备注

80cm×80cm×1cmHRB400，Φ25321型，300cm×150cm

专用，118cm×45cm片个

配套使用

φ49.5mm，L=20cm个个根根根根

带120个螺母

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161718

桥面板限速牌限重牌

10mm厚压花钢板外径D1000mm100cm×80cm

块块块

2122

3000×1500×10mm颜色为白底、红圈、黑图案，表面贴反光膜3.4施工设备计划全线所用主要设备进场计划表参见下表。

表3.4-1施工设备进场计划表

设备名称

25T汽车吊电焊机发电机运输车插入式振捣器蛙式打夯机电镐

单位台台台辆台台台

数量1422212

设备状态良好良好良好良好良好良好良好

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第四章施工工艺及方法

4.1现场施工工艺总体安排根据对现场的调查及栈桥施工图设计，对于栈桥施工总体安排如下。钢栈桥两侧桥台同时施工。

4.1.1钢栈桥工工艺框图

图5.1-1钢栈桥施工工艺框图

4.2桥台施工4.2.1桥台基坑开挖，基地压实

施工前，平整场地，按照设计图纸要求现场测量放线，放出桥台位置，并要求两侧各加宽20cm；采用电镐配合人工挖土方至设计高程，蛙式打夯机夯实至压实度不低于90%；4.2.2钢筋绑扎

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(1)严格按照图纸要求绑扎钢筋，所有钢筋均采用HRB400钢筋，钢筋保护层厚度5cm。(2)桥台在贝雷梁架设部位设置800×800×10mm的钢板，共两块；与桥台中设置的9根φ25的锚固钢筋焊接，焊接前后技术员复核钢板顶部高程；

(3)钢筋在倒运、储存过程中，应避免锈蚀和污染；

(4)钢筋必须经检验合格后方可使用，不得擅自使用不合格或未经检验的钢筋；(5)钢筋使用前必须将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；(6)钢筋使用前应进行调直。4.2.3混凝土浇筑

(1)桥台混凝土的强度等级为C25砼，必须具备良好的和易性；(2)桥台混凝土浇筑时，必须采用插入式振捣器充分振捣；(3)浇筑完成后，需用草帘覆盖并浇水养护。4.2.4台背回填

桥台混凝土强度达到设计强度的75%后方可进行台背回填。回填时，台背画红白格，每格15cm；用蛙式打夯机夯逐层压实，压实度不小于90%。4.2.5搭板施工

搭板采用C25砼浇筑，台背回填至设计高程后，进行搭板钢筋绑扎，混凝土浇筑，具体施工要求与桥台台身一致。

桥台施工过程中测量必须严格控制高程及方位，将偏差控制在允许偏差范围内。

4.3贝雷梁安装钢栈桥主梁采用加强型贝雷梁，单跨21m（共1跨），纵向长度共设置7片加强型贝雷梁,横向采用2组单层双排加强型贝雷梁（间距45cm），主梁间净距为450cm；贝雷梁在架设前先根据图纸提前在施工场地拼接成长21m的单层双排架体。

安装贝雷梁时将要安装的贝雷梁抬起，放在已装好的贝雷梁后面，并与其成一直线，两人用木棍穿过节点板将贝雷梁前端抬起，下弦销孔对准后，插入销栓，然后再抬起贝雷梁后端，插入上弦销栓并设保险插销。

具体施工步骤如下：

1、测量放线定出贝雷架准确位置，并在桥台钢板上做好标记。2、将拼装好后的一组贝雷主桁片运输到吊装设备作业范围内。

3、吊装设备首先安装一组贝雷，准确就位后用角钢将贝雷梁与桥台钢板焊接，采用满

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焊。焊接完成后，再进行第二组贝雷安装。

4.4横梁安装贝雷梁安装完成后，开始架设横梁；钢栈桥横梁采用I36a，每根工字钢长6m。专业吊装工人配合25T汽车吊将横梁按间距150cm布置于贝雷梁底部玄杆节点位置，并将每根I36a工字钢横梁与贝雷梁采用L型钩头螺栓连接。

4.5桥面桥面板包括I12工字钢及钢面板，I12每根长12m，间距30cm，共布置30根，I12上铺设桥钢面板。

I12与I36a接触点需满焊、钢面板与I12纵梁接触点采用断续焊，焊缝质量要满足要求，桥面钢板与横梁I36a工字钢采用U型螺栓连接，每块面板间设置1cm的伸缩缝，用于防止因温度变化而引起的桥面翘曲起伏。

4.6维护保养4.6.1主要维护内容

1、定期对栈桥各部位进行运营检查，并记录各构件的安装、连接及焊缝等的运营磨损状况。

2、安质部将对钢栈桥定期进行检查，就发现的问题进行分析，找出原因制定合理的解决方案并组织实施维修或更换。

3、对紧急突发情况，及时采取措施进行抢修，影响栈桥运营的要增加人手集中力量抓紧抢修。

4、测量人员在栈桥上设立观测参照点，定期对其高程和位移进行观测记录，发现异常及时上报，以便尽快采取措施。

5、建立维护栈桥的相关制度，并做好维护记录。具体的维护项目包括以下几点：

1）检查贝雷梁与桥台钢板连接是否松动或者位移，发现有松动及时修复，若存在位移，则需要及时上报，进行分析提出修复方案；

2）检查贝雷片连接处的销子、定位销的松动脱落情况，3）检查螺栓松动情况，对螺栓、螺帽脱落的部位及时安装复原4）检查警示灯、路灯线路及灯泡的完好情况，发现损坏的及时修复；4）对钢栈桥面板发生翘曲或损坏的部位，及时修复或更换；

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4.6.2栈桥维护注意事项

1、维修期间设立通行警示标识。

2、需要中断交通维护时提前告知各施工作业队人员，以便合理调整施工安排。3、大行维修要制定详细的维修计划。

4.7钢栈桥拆除钢栈桥的拆除工作同搭设工作顺序基本相反，用25T汽车吊依次拆除桥面附属设施、桥面板、分配梁、横梁、贝雷梁，拆除方法基本与搭设方法相同。吊运至桥岸后装车，在拆除过程中要注意对周围水域的保护，防止造成过度污染。

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第五章工程质量和工期的保证措施

5.1确保工程质量的措施针对本工程的具体特点，我单位将本工程列为重点工程项目，成立本工程后方技术支持组，对施工过程中的重大技术方案、技术问题进行审查。

正确处理质量与进度关系,在施工中强调品质保障、价值创造的核心价值观，施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有安全技术交底不施工。5.1.1实行质量责任制度

工程项目实行质量责任制，明确各岗位人员质量责任，建立健全质量管理体系，制定完善的质量手册等强制性质量文件，制订本工程各分项工程、分部工程、单位工程质量创优计划，确保工程质量。

确立质量管理方针；提高全员业务素质，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优质工程目标，积极开展争创优质工程活动。5.1.2质量控制具体措施5.1.2.1文件和资料控制

文件和资料是工程施工的依据，也是质量体系运行的验证资料，保持质量体系文件完整性和准确性，是实施项目管理的重要工作之一。5.1.2.2工程材料和物资采购控制

按照技术规格书和图纸及规范要求的标准，采购原材料、半成品、构件和零部件，按实物进行验收并按要求进行存放。5.1.2.3施工过程控制

1）施工前控制

A、根据招标文件和合同要求，对工程进行质量策划，就质量体系、组织机构、质量目标、人员配置和培训、主要施工工艺等方面予以确定，并对保证实现质量目标的环境、设备、

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工艺、资金及主要施工程序制定计划和有效措施。

B、研究设计文件，组织图纸会审，使施工人员充分了解设计意图。C、编制实施性的施工组织设计和作业指导书。2）施工过程控制

A、施工计划控制，技术总工每周开一次质量工作会，检查落实工程质量工作，研究工程质量状况和改进措施。

B、设计变更控制，无论何种原因作设计变更，必须经监理工程师、业主、设计签认同意后方可施工，并及时将变更内容在相应部位标识，及时将变更文件妥善保管。

C、工序控制，对严重影响工程质量的重要工序，如原材料检验等进行控制；也可根据工序的难易程度确定关键工序并进行重点控制。对重要和关键工序的主要控制方法是设立控制点，进行工序分析和连续监控。

D、工艺控制，施工过程中，必须严格按制定的工艺施工，施工员和质监员负责现场监督，检查工艺执行情况。执行中须完善的工艺，报批后再实施。

3）检验与试验

由专人负责施工过程试验管理，现场试验室按规范规定制作和选取试样进行试验或送中心试验室进行试验，保证合格产品和材料投入施工现场。

4）内部质量审核

内部质量审核每月进行一次，由经理部领导组织有关人员参加，对质量体系要素进行评审，对存在的问题采取纠正和预防措施，做好审核记录。

5.2确保工程工期的措施5.2.1组织保证措施

1）在保证质量，施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。

2）尊重科学、尊重知识、尊重人才。通过技术质量攻关活动，积极推动技术进步，改进完善施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，加快施工进度，确保工程顺利按期保质保量完成。

3）根据本工程的工程总体计划，组织合理的施工流程，必要时可采取两班或连续作业，以满足工程需要。

4）坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置落实明日的生产任务，做到当日任务当日完。

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5）建立形象进度考核制度，把形象完成情况与工资、奖金挂钩，实行奖罚制度。针对工程实际进展情况，抓住有利施工季节，适时开展劳动竞赛，掀起施工高潮。

6）通过教育、培训，提高工人的技术及操作水平，从而提高工程进度。5.2.2技术保证措施

1）优化施工组织设计，做到科学施工；实行动态网络管理，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。

2）组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。

3）专业技术人员要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。5.2.3物资保证措施

1）物资采购人员应选配技术素质好、事业心和责任感强的同志担任。

2）根据施工计划，安排物资采购计划，确保各种物资材料按时到位，杜绝停工待料现象。

3）严把材料质量关，杜绝劣质材料进场。

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第六章主要施工项目安全技术措施

根据本栈桥的特点，特编制贝雷梁安装、现场用电、施工机械、高处作业等施工项目的安全技术措施。

6.1现场用电的安全控制措施为了更好地落实《安全生产法》和地方有关规定，施工现场安全生产必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，时刻牢记“管生产必须管安全“、“谁用电谁负责”的原则，强化施工现场安全用电责任制,保障施工现场用电安全,防止触电和电气火灾事故的发生。6.1.1架空线路的安全要求

施工时将在施工范围内架设三相五线动力线路,每隔35m架设临时电杆同时每墩位在电杆上落线,装设统一配电箱。

1、线路采用绝缘铜线。

2、架在一个档距内每一层架空线路的接头数不得超过该层导线数的50%,且一根导线只允有一个接头,跨交叉路、河流、电力线路档距内不得有接头。

3、路的档距一般为30m,最大不得大于35m,线间距里应大于0.3m。

4、施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4m,跨越机动车道时为6m。

5、架空线路所使用的横担,角钢及杆上其它配件应视导线截面、杆的类型具体选用。杆的埋设，拉线设置均应符合有关施工规范及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——2005和《建筑施工安全检查标准》JGJ59——99。

6、架空线路所使用的电杆为专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。6.1.2现场安全用电具体措施

施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。

1、施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏一保”设置防护。

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配电系统中应设置总配电箱、分配箱、开关箱、实行三级配电、二级保护。

2、变压器设在施工现场边角处，并设砖房围护；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。

3、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不允许在同一供电系统中有的接地，有的接零。

4、施工现场内电气设备与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10m，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。

5、工地内的电线按标准架设。不允许将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。

6、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。

7、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。

8、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。

9、各种电动机械设备，一定要有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。

10、每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。

11、凡是移动式设备或手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。

12、照明线路按标准架设，不能采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。

13、对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。

14、各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。

15、电焊钳设有可靠的绝缘，不允许使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。16、在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。17、施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。6.1.3安全用电组织措施

1、建立临时用电安全用电技术的编制、审批制度，并建立响应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织和安全用电

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技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人的签字手续，注明交底日期。

3、建立安全检查制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、漏电保护器动作参数等。

4、建立工程拆除制度。工程竣工后，临时用电工程的拆除年应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

5、建立安全检查和评估制度。定期对现场用电安全情况进行检查评估。

6、建立安全用电责任制，对临时用电工程部位的操作、监护、维修分片、分快、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

7、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员须持有关劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

6.2施工机械的安全控制措施1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3）驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

4）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。5）用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

7）指挥施工机械作业人员，必须工程在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。

8）使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。

9）起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

10）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

6.3贝雷梁架设安全控制措施

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贝雷梁桁架先在后场每两排拼成一组，拼装完成后检查贝雷销保险销是否安装好，并检查横向连接框架螺栓是否紧固。

吊装前必须进行吊装设备的检查，确保设备完好、状态优良。在起吊过程中，亦应随时坚持检查，防止机具疲劳或工作超负荷等原因引起事故发生。

贝雷梁吊装过程中，需在贝雷梁两端各安装一根防风绳，并由专人指挥吊装，吊装过程中，贝雷梁15m范围内禁止站人。

统一号令、统一指挥，安排专职的人员进行调度作业，确保吊装作业明晰有序。在进行下项工序之前，对贝雷梁限位器焊接及贝雷梁横向斜撑螺栓连接进行逐一检查。架设作业安排在白天进行，夜间停止作业。

6.4高处作业的安全技术措施作业高度超过2米的均属高处作业，凡进行高处作业的作业人员必须符合下列要求：1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具。2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班进入施工现场。3）栈桥架设人员均应系安全带，并要稳固可靠。4）从事起重施工人员要取得特种作业操作证方能上岗。

5）施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ-90）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求。

6）作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋内，上、下传递工具时，严禁抛掷。

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第七章项目文明施工及环境保护措施

7.1环境保护的措施建立环境保护领导小组和环保、水保管理体系，明确各部门在施工期间环境保护工作中的职责。

严格执行有关环保、水土保持的法律法规和业主指定的环境保护管理办法贯彻执行《环境保》、《水土保持法》、《水污染防治法》、《大气污染防治法》、《土地管理法》等相关法律条文。

7.1.1防止和减轻水、大气污染

（1）生活区内设污水处理池，经检验符合标准，才能排放。

（2）施工及生活中产生的废弃物，运至当地环保部门同意的指定地点弃置。如无法及时处理或运走，则就近设置垃圾池，临时保存。

（3）在施工期间，施工区域完工以后及时做好场地恢复，搞好绿化。

（4）施工机械防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。

（5）控制扬尘、废气污染。7.1.2降低噪音措施

（1）对工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。（2）机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。

（3）在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。

（4）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不安排噪音很大的机械。

7.2文明施工措施7.2.1施工现场场地管理

(1)在经过批准的施工场地内组织施工。需要临时租用施工场地或临时占用道路的，依法办理有关批准手续，做到先批后用。

(2)施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。施工现场内所有物品必须严

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格按施工现场平面布置图定位置，做到图物相吻合。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。

(3)现场建筑材料的堆放，按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放。散体材料砌池筑围堆放，杆料立杆设栏堆放；块料起堆交错叠放。

(4)工程标牌（九牌一图）

在现场入口显著位置设立“九牌一图”，内容包括现场施工总平面图、安全生产管理制度、文明施工管理制度、质量保证管理制度、工程概况、项目组织机构、中建信条等说明。7.2.2现场卫生管理

(1)明确施工现场各区域的卫生责任人。

(2)建筑垃圾集中堆放并随时清理，当天运走；不用的料具和机械及时清退出场，保持场内整洁。

(3)生活区内设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃。生活区内水沟派专人定时清扫，确保畅通。

附件：西干渠21米贝雷梁验算书-19-

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开封至郑州航空港道路（G230）建设工程西干渠

21米贝雷梁栈桥验算书

一、计算依据

1、《建筑结构静力计算实用手册》；

2、《开封至郑州航空港（G230）建设工程》施工图；3、《公路桥涵施工技术规范》；4、《公路桥涵设计规范》；

5、《装配式公路钢桥多用途使用手册》；

二、设计要点

1、设计荷载为100吨，栈桥净宽4.5米，采用21米钢架形式，桥梁总长28.3米。2、桥面为0.01m钢板（满铺），钢板下为I12.6工字钢（横桥向间距0.3m）为纵梁，I12.6工字钢下I36a工字钢（顺桥向间距1.5m）为横梁，架设在2组双排单层加强型贝雷梁纵梁上。

3、桥台台身为C25钢筋混凝土。

4、用国产贝雷片支架拼装成支架纵梁，支架结构均采用简支布置。

三、施工荷载计算取值

（一）、恒载

1、桥面板自重取78KN/m3；2、I12工字钢自重：0.142KN/m；3、I36a工字钢自重：0.599KN/m；

4、贝雷梁自重取1KN/m（包括连接器等附属物）；5、钢筋混凝土自重取26KN。（二）、荷载组合

根据《建筑荷载设计规范》，均布荷载设计值=结构重要性系数×（恒载分项系数×恒

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载标准值）。恒载分项系数为1.2。（三）、荷载分析

混凝土罐车为三轴车，考虑自重为550KN,根据车辆的重心，前轮轴重110KN,两个后轴分别为220KN，后轴间距为1.3米，轮间距为1.9米。

130cm

320cm

图1

313

图2

四、各构件验算

(一)混凝土罐车过桥验算

1、桥面检算

栈桥桥面钢板直接搁置于间距L=0.2米的I12.6工字钢,取单位长度(3.0米)桥面宽进行计算。假设一根后轴作用在计算部位。桥面五跨连续梁考虑,

（1）、荷载组合

桥面:q=1.2×220/2=132kN（2）、截面参数及材料力学性能指标1、钢板力学性能

W=a3/6=10×10002/6=1666666.67mm3I=a4/12=10×10003/12=83333333.33mm4

（3）、承载力检算（按三等跨连续梁计算）[σ]＝203MPa,E=210000MPaa强度

Mmax＝0.2Fl＝0.2×132×0.3＝11.44KNm

σmax＝Mmax/W＝11.44×106/1666666.67＝6.87MPa<145MPab刚度

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(满足要求)

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f＝ql4/(150EI)＝132×3004/(150×210000×83333333.33)=0.041mm<300/400=0.75mm(满足要求)2、纵梁I12.6工字钢检算

钢板搁置于间距0.3米的I12.6工字钢纵梁上,I12.6工字钢纵梁架设在间距1.5m的I36a工字钢,按最不利情况，车轴一侧的荷载共同由7根工字钢承担，纵梁五跨连续梁考虑.

（1）、荷载组合F=1.2×220/2=132kNq=0.78KN/m

（2）、截面参数及材料力学性能指标W=0.49×105mm3I=0.77×107mm4

[σ]＝203MPa,E=210000MPa（3）、承载力计算a强度

Mmax1＝0.227Fl＝0.227×132×1.5＝44.946KN.mMmax2＝0.778q1l2＝0.778×0.78×1.52＝1.37KN.m

σmax1＝Mmax1/W＝44.946×106/（7×0.49×105）＝131.04MPaσmax2＝Mmax2/W＝1.37×106/（7×0.49×105）＝3.98MPaσ＝σmax1+σmax2＝131.04+3.98=135.02≤[σ0]b刚度荷载:

F=1.2×220=2kNq2=0.78Kn/m

f1＝1.466Fl3/(100EI)＝1.466×2×15003/(100×2.1×105×7×0.77×107)＝1.15mmf2＝0.521ql4/(100EI)＝0.521×0.78×15004/(100×2.1×105×7×0.77×107)＝1.82mmf＝f1+f2＝1.15+1.82=2.97mm≤[f0]＝1500/400=3.75mm满足要求3、I36a工字钢横梁检算

I28a工字钢按顺桥向间距1.5m一根布置，架设在间距为4.5米2组单层双排贝雷梁上，取不利情况两个后轴作用在2根横梁上，荷载考虑为均布荷载。I36a工字钢按简支梁考虑。

（1）、荷载组合

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满足要求

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F=1.2×220=2kNq2=0.78+8.386=9.17Kn/m

（2）、截面参数及材料力学性能指标W=8.75×105mm3I=14.4×107mm4

[σ]＝210MPa,E=210000MPa（3）、承载力计算a强度

Mmax1＝0.227Fl＝0.227×2×4.5＝269.676KN.mMmax2＝0.778q1l2＝0.778×9.17×4.52＝144.47KN.mσmax1＝Mmax1/W＝269.676×106/（2×14.4×105）＝93.MPaσmax2＝Mmax2/W＝144.47×106/（2×14.4×105）＝50.16MPaσ＝σmax1+σmax2＝93.+50.16=143.8≤[σ0]b刚度

F=1.2×220=2kNq2=0.78+8.386=9.17Kn/m

f1＝1.466Fl3/(100EI)＝1.466×2×45003/(100×2.1×105×2×14.4×107)＝5.83mmf2＝0.521ql4/(100EI)＝0.521×9.17×45004/(100×2.1×105×2×14.4×107)＝0.03mmf＝f1+f2＝5.83+0.03=5.86mm≤[f0]＝4500/400=11.25mm满足要求4、贝雷支架纵梁检算

贝雷梁按2组单层双排加强型（45cm）间距4.5m布置,本计算按最不利因素考虑，荷载位于贝雷梁中间位置：（1）、荷载组合

（1）集中荷载：F1=1.2×550=660kN

（2）均布荷载：q2=1.2×(0.78×6×21+0.142×15×21+0.599×6×15)/21=11.25kN/m（2）、验算强度贝雷片力学性能为：I=11868.8cm4W=15398.3cm3E=2×105Mpa

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满足要求

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[M]=337.5t·m[Q0]=49.05t

①纵梁最大弯距

Mmax1=F1l/4=660×21/4=3465KN·mMmax2=q2l2/8=11.25×212/8=620.16KN·m单组贝雷片承受弯矩：

M=Mmax1+Mmax2=(3465+620.16)/2=2042.58kn·m=204.3t·m＜[M]=337.5t·m

足要求。

②、单片贝雷片容许剪力

Qmax1=F1l2/16EI=660×103×21002/(16×2×105×11868.8×2)=0.39tQmax2=q2l3/24EI=11.25×10×21003/(24×2×105×11868.8×2)=0.094t

Q=Qmax1+Qmax2=0.39+0.094=0.484t＜[Q0]=49.05t（3）、挠度验算fmax1=F1l3/(48EI)

=660×103×210003/(48×2×105×11868.8×104×2)=27.57mmfmax2=5q2l4/(384EI)

=（5×11.25×103×214）/(384×2×105×106×11868.8×10-8×2)×103=6.17mmfmax=fmax1+fmax2=27.57+6.17=33.74<[f]=L/400=21000/400=52.5mm

满足要求。

满足要求。

满

（二）、横向稳定性验算

贝雷支架横向水平推力主要是受到风荷载的作用而产生的，所以要进行水平方向推力的验算。依据《桥梁设计规范》JTJ021-取值，及计算分折过程如下：

风荷载标准值：ωk=βzμsμzωo

其中：ωk-为风荷载标准值（KN/m2）；

βz-为高度z处的风振系数，取1.0；μs-为风荷载体型系数,取+0.8；μz-为风压高度变化系数，取1.3；ωo-为基本风压（Pa）;设计百年一遇风速V=27.6m/s

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则ωo=V2/1.6=27.62/1.6=476.1Pa在AutoCAD中查得面积S=14.4m2。风力P=ωk×S

=βzμsμzωoS

=1.0×0.8×1.3×1.0×476.1×14.4=7130N=7.13KN由于风荷载带来的弯矩为(贝雷梁高)：M=P×L/2=7.13×1.5/2=5.35KN·m

贝雷梁应力：δ=M/W=5.35/1.38×10-3=3876Kpa=3.88Mpa

δ＜[δ]=273Mpa

故贝雷支架的稳定性满足规范要求。(三)桥台检算

荷载组合

（1）集中荷载：F1=1.2×550=660kN（2）均布荷载：

q2=1.2×（11.25+4）=18.3kN/m

（3）桥台荷载：q2=1.2×26×12.63=393.9KN

基础顶荷载为：q=q1+q2+q3=660+18.3×21+393.9=1438.2KN作用面积为7×1.5=10.5

计算强度为：1438.2×103/10.5=136971.4pa=0.14Mpa<25Mpa满足要求。

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