桥梁墩柱施工

本工程所涉及的桥墩均为圆形桥墩，墩身施工计划采取定型大钢模板。固结形式的桥墩内有20mm钢套，故分两次浇筑砼，第一次采用20mm钢套做模板进行浇筑，第二次采用新制大块定型钢（δ=5mm）模板进行浇筑。1、钢筋在钢筋加工场机械加工制作，人工运至现场安装。墩柱竖向主筋采用滚轧直螺纹接头，接头位置相互错开1m各50%。定位箍筋采用单面搭接焊10d，并与主筋焊牢。螺旋箍筋调直后用绞盘成环状，绑扎时作适当调整。钢筋绑扎时应用缆风绳牵引，以防倾倒。2、模板本工程桥墩模板均采用定型钢模板，模板的安装采汽车吊配合。搭设钢管施工脚手架，满足人员上下、材料运输、施工操作。考虑到与城市美观相协调，模板采用新制大块定型钢（δ=5mm）模板，每节段模板高度4.0m。模板的加工制作完全按照浇筑清水砼的要求进行，板面高差控制在1mm内，平整度控制在2mm内，表面涂刷聚氨脂脱模剂，使结构物的外观能满足城市建筑的要求。每个桥墩均采取一次浇注到位，在安装好模板后应沿高度上设置12道四周缆风稳定钢绳，用链条葫芦收紧，并控制好模板的垂直度。模板与钢筋之间用同Ｃ35标号砂浆垫块保证保护层厚度。模板拼缝处用δ＝2mm橡胶条堵缝；模板沿柱四方用钢丝绳紧力器校正，用井字型钢管箍与周边钢管脚手架连接固定；钢管脚手架应设水平剪刀撑周边设垂直剪刀撑。定型大模板的安装和拆除均采用塔吊或汽车吊辅助。③脚手架立柱若座在弱软土层，应夯实后铺条石垫墩。模板安装成型后，经过严格检查支撑情况、拼缝情况、清洁情况、尺寸及垂直度等，备齐资料，报经监理认可，及时进入下道工序作业。3、混凝土本工程桥墩混凝土采用从底到顶一次性浇筑完成，浇筑过程中严格控制下料速度，汽车泵输送，以免扰动柱模。a.自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，采取以下措施：①从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不超过2米。②当倾落高度超过2米时，使用串筒、溜管等设施下落；倾落高度超过10米时，设置减速装置。b.柱身混凝土分层浇筑，分层厚度300mm。c.采用插入式振捣器振捣，其移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍。每一次振捣都必须振捣到混凝土停止下沉、不再冒出气泡、泛浆为止。d.砼浇筑48小时后即拆模，避免砼颜色太深影响外观。拆模后用塑料薄膜进行包裹养护，也避免了污染。e、钢套管外的混凝土采取内部小棒振捣，外部辅助振捣的方式进行。4、钢套管加工本工程桥墩所用钢套管采取场外加工，场内25T吊车就位，现场与埋件焊接。