第一章 综合说明
第一节 编制说明
1.1编制依据 (1)、图纸会审。
(2)、发放的工程设计图纸。 (3)、业主的答疑会。 (4)、国家现行的规范和标准。
(5)、我公司有关人员对施工现场的勘察。 (6)、对德阳市地区水文、气象情况的掌握。 (7)、我公司质量体系文件。
(8)、我公司承担类似工程的建设经验。 1.2编制原则
(1)、符合业主招标文件的要求,按照业主的目标、要求来编制施工组织设计,响应招标文件。
(2)、符合基建施工的程序和客观规律及工程的施工特点。
(3)、根据我公司的技术、装备、人员素质,采取科学的方法,先进的管理,优化的配置,完善的措施,实现先进的目标。
(4)、按本工程的特点,采取先进合理的施工方案和管理措施。
第二节 编制内容
1、根据工程招标范围,招标文件及建筑施工合同对施工组织设计的要求,编制本投标施工组织设计,在材料供应、机械调配、质量要求、进度安排等方面统一部署下进行编制。
2、根据本工程设计特点、功能要求,本着充分合理利用业主每一分基础建设资金,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”,特别是对主体、装饰施工主导工序,类似工程关键及重要部位的施工,本方案力求施工工艺先进,质量与工期控制施工到位,确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司承诺保持一致。
3、本施工组织设计中凡未注明单位的数据,均为“mm”。
第三节 工程项目管理的总体目标
根据招标文件、建筑施工合同的要求和本工程的特殊重要性,我公司确定了该工程项
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目管理的总体目标如下:
一、质量目标
按招标文件、建筑施工合同的要求,达到国家现行合格标准,将该工程建成为让业主完全满意的精品工程。
二、工期目标
我公司在接到本工程招标文件和建筑施工合同后,结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制,对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究,对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划,对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密,在确保施工质量目标的前提下,对工期提出了如下目标:
根据我公司技术实力和多年施工经验,对本工程施工工期定为 270 天。 三、工程成本造价控制目标
我们将始终站在为业主服务的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制,使该工程成本和造价得到最为有效的控制;同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力,优化施工组织和安排,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利地向前推进;从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案,加强“过程”、“程序”和“环节”控制,追求“过程精品”,避免不必要的拆改、浪费,尽量减少和节省工程成本和造价,使业主的基础建设投资资金发挥最佳的效益和效果。
四、安全目标
公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入,通过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件,轻伤发生频率控制在5‰以内。
五、环境保护和文明施工目标
我们将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行,加强施工组织和现场安全文明施工管理,使本工程成为我公司的“企业形象示范工程”和“最佳标准化文明工地”,该工程在环境保护、文明施工和CI形象方面,将成为我公司的样板和代表性工程。
六、培训和教育目标
实现百分之百的全员培训教育,不仅包括管理层的培训教育,尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育,使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的
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意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作相互协调的意识,强化施工管理和工程技术水平。
七、团结合作目标
积极、主动、高效地为业主服务,急业主所急,想业主所想,处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关部门的关系,使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,形成合力共同促进项目总体目标的实现。
第二章 工程概况
第一节 工程总概述
1、工程名称:xxxx有限公司综合生产车间; 2、建设地点:xxxx市xxx路xxx路交汇处。 3、现场情况:本工程三通一平均完成。
第二节 建筑概况
本招标工程钢结构车间建筑面积约 2227.5 m2;地上1层,层高见建筑施工图标注;子项工程结构形式为:1层框架结构,建筑总高度为3.3m;新建工程为一层砖混结构+轻钢结构,建筑总高度5.70m;
一、轻钢结构
单层门式轻钢结构形式为:单层门式轻钢厂房,建筑总高度9.6米;
1、厂房耐火等级为二级;屋面防水等级为Ⅲ级;钢梁耐火极限为1.0h,钢柱耐火极限为2.0h。本工程室内外高差:300mm,建筑物合理使用年限为50年,七度抗震设防,本工程标高以米为单位;其余均以毫米为单位。
2、本工程标高±0.000详见施工图。 3、墙体
本工程±0.000以下均采用240厚MU10实心页岩砖,M7.5水泥砂浆砌筑。车间维护墙±0.000以上采用240厚MU10实心页岩砖1.2m高,M7.5混合砂浆砌筑, 以上采用单层压型钢板,采用YX28-205-820型。压型板厚0.476mm.采用带垫圈的自攻螺钉与条固定。
4、屋面
屋顶采用有檩屋盖,屋面采用YX24-210-840型彩钢板,板厚0.476mm,采用带垫圈
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的自攻螺钉与檩条固定,间距小于300mm,屋面彩钢板搭接长度m。大于等于250m。内天沟采用钢板厚度为2.5mm,天沟内刷防水沥青三遍,落水管为Ф110PVC。
5、油漆
钢构件底漆为环保氧富锌两道,中间漆环氧云铁两道,面漆薄涂型防火涂料,防火等级二级。
二、子项工程
子项工程结构形式为:5层框架结构,建筑总高度为6.60m;
1、建筑耐火等级为二级;屋面防水等级为Ⅲ级;火灾危险性分类丙类;抗震设防烈度为七度;设计使用年限50年。
2、本工程标高±0.000详见施工图。 3、墙体
本工程±0.000以上墙体采用KP1页岩多孔砖,±0.000以下墙体采用页岩实心砖。除特别注明外,主轴线墙体厚200mm,部分隔墙采用轻钢龙骨复合板隔墙,详见西南04J112-10-1209,耐火极限2.1h。墙身及地面防潮层采用丙烯酸酯防水涂料防潮,做法详见-39页大样②④。门窗洞口、女儿墙泛水、安装预埋件处用实心砌块加强。室内墙面、柱面的阳角用1:2水泥砂浆护角,每侧宽度为50、高为1800,R=20。所有卫生间墙体底部做法为:先浇筑200高C20细石混凝土实心墙同墙厚。墙与地面在作业面层前先做防水处理,管道、孔洞处用防水油膏嵌实。防水材料采用2厚环保型聚氨酯,楼地面满铺,墙面防水层高度在楼地面面层以上1200,与卫生间以外的房间相邻则沿墙上翻至吊顶位置,转角处加强处理。防水层以上以1%的坡度向地漏准确找坡。
4、屋面
本工程屋面防水等级为Ⅲ级,一道设防,使用年限10年。屋面采用卷材防水屋面,4厚SBS改性沥青防水卷材,屋面坡度为2%。雨水斗四周500范围内坡度为5%。屋面雨蓬做法为:4厚SBS改性沥青防水一道。雨水管采用白色PVC塑料管,埋地接入排水沟。除图中另有注明者外,雨水管道直径均为DN100。屋面找平层纵横每隔6m设20宽分隔逢,嵌填密封材料。屋面上人和不上人屋面工程做法详见建筑施工图;
6、装修表详见建筑施工图;
第三节 结构概况
1、结构总概述
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本工程基础持力层以各施工图标注为准,设计要求其承载力设计值(天然地基)fak=135Kpa,砼垫层采用C15。
3、钢材:采用HBP235(Ⅰ)、HRB335(Ⅱ)、HRB400(Ⅲ)、CRB550(ФR)钢筋; Q235碳素结构钢(3号钢)。焊条选用E43××、E50××和E55××型。
第三章 施工部署
一、施工部署原则 (一)施工顺序部署原则
本工程工程量较大,及时投入施工和快速施工,如期竣工是工作的指导思想。所以基础施工定为 20 天,主体施工 120 天,装饰施工有效工期 35 天,竣工收尾 5 天。
(二)坚持集中力量保重点、保工期的原则
鉴于该工程的重要性及工期要求,公司将该工程列为重点工程,将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证,组织好该工程的计划协调,公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施,以确保工程顺利进行,保证工程优质和按期完工。
(三)坚持土建、安装及其它分包施工单位配合作业,互创施工条件的原则
鉴于该工程建筑面积较大,工期短,质量要求高,安装应积极配合土建主体施工,组织好预留预埋工作,随主体施工适时插入安装作业,并在安装中作到见缝插针。土建应积极为各专业分包单位创造工作面和提供配合。合理组织平行作业,流水交叉作业和重点部位抢工,与相关施工单位协调一致,互创施工条件,以确保工程总体进度计划的实施。
(四)坚持质量第一,以样板带路,抓好工序质量,确保工程整体质量的原则
针对工程质量目标,以抓工序质量为重点,狠抓质量通病治理,开展施工现场的质量活动,在工程现场指挥部的组织和该工程质量监理部的监督和协调下,全体参战人员密切配合,协调一致,搞好样板间施工,以样板带路,实现共同创优目标。
(五)坚持以提高机械化作业水平,推广应用新技术,促进施工管理、施工技术水平及施工效益提高的原则
在施工中,拟尽量采用电动机具、运输吊装机械,提高机械作业水平,以改善作业条件,降低劳动强度,加快工程进度,同时在工程管理和施工作业中,积极采用微机管理、网络技术等现代化管理技术,推行全面质量管理,开展QC小组活动,并尽量采用新机具、新材料、新工艺,积极开展现场职工合理化建议等活动,以确保工程质量、工期,全面促
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进施工效益提高。
二、施工技术准备 (一)技术资料准备
1、工程所需的施工验收规范、验评标准、施工标准图集等技术资料 。施工记录表格,ISO9001:2000版质量体系运行表格。
2、收集水文、地质、气象等资料。
3、编制施工材料、机械、设备、劳动力等计划。 4、编制施工方案。 (二)工程安全、技术交底 1、安全、技术交底程序
按照我公司ISO9001程序文件要求,重点工程安全、技术交底采用如下交底程序: 公司→项目经理→项目技术负责人→施工员→作业班组长→作业人员。
2、技术交底方法及制度
(1)施工图纸由项目分发到各专业施工单位后,按专业再分发至施工工长并组织熟悉图纸。
(2)组织各专业进行图纸内部会审,提出疑问并作好记录。 (3)组织施工图纸会审,并作好记录。 (4)组织施工图技术交底,并作好记录。
(5)各专业根据图纸会审和技术交底,提出合理化建议或技术修改,补充完善方案。 (6)根据工程项目图纸会审,组织安装各专业再次进行技术调整、修改、补充交底。 (7)无论各级均采取书面形式及讲座形式交底。建立健全交底制度,各级人员认真熟悉;书面交底,建立交底卡,交底人和接受人双方签字,以明确责任和义务;讲座形式交底后,以书面形式考核,合格者才能上岗。
3、施工组织设计交底
(1)项目技术负责人对施工技术人员进行施工组织、施工部署、施工管理交底。 (2)各专业负责人对各专业进行施工方案、施工标准、验评标准、施工安全交底 。 (3)各专业施工工长对施工人员进行质量、安全、进度、施工技术方法、施工战略战术管理交底(施工前)。
(4)质安处对施工技术人员、管理人员进行质量体系管理、运行交底。
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(三)施工进度安排 1、进度控制目标
本工程牵涉的专业工种的配合较多,依据总的施工进度计划,土建以基础、主体结构施工、装修施工等方面作为进度控制点目标。
安装工程以完成预留预埋工作及完成所有电气工程穿线、布线、其它工程完成系统安装成形和完成室外安装工程和系统调试、试运行三点为施工进度控制点。
2、施工作业计划
安装、土建、装修装饰、钢结构安装紧密配合,互创作业面,视机运用平行流水、穿插、交叉、立体交叉、局部突击、系统围歼等施工战略战术组织施工。
3、进度跟踪控制的方法
以项目部为核心,以客观条件为依据,统筹安排,周密计划,科学管理。具体方法是:以日计划保证周计划;以周计划保证月计划;以月计划保证季度计划;以季度计划保证年计划;以年计划保证整个工程的总进度得以实施。本工程除用横道计划进行进度管理外,更为重要的是还将运用网络计划进行动态管理。网络计划的优点是逻辑严密、层次清晰、关键问题明确、便于优化,在计划执行过程中可进行有效的控制与调整,在施工应用中可以缩短工期、节约成本,保证以较小的消耗取得最佳的经济效益和社会效益。在施工过程中,狠抓关键线路,同时根据现场实际情况随时对计划进行调整,从而能更为清楚地了解到整个工程的实际情况,把握对工程进度影响最大的工作,从而使得进度管理工作更有针对性、更加科学合理,为工程的按期竣工创造有利条件。
第四章 组织机构
建筑施工是通过业主单位、设计单位、质监单位、监理单位及施工单位的全体努力,将设计图纸变成业主要求的特定使用功能建筑物过程。建筑施工涉及面广,如果事先作好生产组织、施工管理、技术措施、人力、物力及财力等各项准备工作,就能保证施工顺利进行,取得良好的社会效益和经济效益。
第一节 施工组织机构体系
我公司针对此工程严格实行“项目法”施工,由公司总经理亲自担任工程指挥长,由我公司最优秀的项目经理负责组建本工程项目经理部,负责本工程的具体施工管理。同时向业主承诺:严格实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工,确保
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工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平高。
鉴于本工程为的重要性,我公司将本工程列为2011年度重点工程;专门设立后方保障部门,从人员、机具、施工物资上为本工程提供充分保证,组织好本工程的计划协调,公司各部门也将在各自业务管理范围内制订为本工程提供服务的保证措施,全面履行投标承诺,保证工程优质按期完工,及早投入使用。
项目管理机构体系
工 长 项目经理 项目技术负责人 项目副经理 统 计 造 价 质 量 材 料 安 全 财 务 机 械 合 同 测 量 内业技术 木 工班 钢筋班 砖 工班 混凝土 抹灰班 石 工班 平 工班 架 工班 机 修班 机操班 电 工班 水 工班 食 堂 第- 8 -页
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一、施工质量保证体系、安全保证体系
项目质量保证体系
工长 木 工 班 钢筋工 混凝土 焊工班 砖工班 抹石灰 工班 班 质量 安 全 材 料 财 务 机械 测量 合同 造 价 项目技术负责人 项目副经理 项目经理 架工班 机操班 架工班 电 工班 水工班 项目安全保证体系
木 工班 钢筋班 混凝土 平工班 砖工班 抹灰班 石工班 平工班 油漆班 机操班 水工班 电工班 保卫组 工 长 安 全 内业技术 材 料 机 械 员 测 量 员 劳 资 工 会 医 务 室 治 安 项目技术负责人 项目副经理 项目经理
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二、确保管理体系高效运转保证措施
1、组织强有力的项目班子,送派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。
3、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制,每半个月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等问题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会,对次日工作进行协调安排。 6、实行劳动用工动态管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时或提前完成。
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质 量 管 理 体 系
公司总经理、副 经理、总工 公司业务部门、辅助生产单位 工程部 总工办 试验室 动力处 材料处 人事处 加工厂 工程部 项目经理 质量管 理决策 项目预控措施 实施监督检查 编制组织设计 现场技术管理 质量检验、计量抽样检查、测试 机械设备质量 使用维修保养 进行材料质量材料质量验收 人员技术素质考核选择使用 加工、修理质量制作维修质量 控制工序质量检查验收整改 质安部 技术部 项 质安部 目 材料部 材料部 劳资部 加工厂 职 能部 门 施工部 第- 11 -页
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安全管理体系及职能
安全生产租 赁 部 门 公司 领导 领导小组 质 安 部 门 技 术 部 门 材 料 部 门 工会 项目主管领 导 安全组 工 长 安全设施检查规章制度执行 文明施工 检查 机械员 材料员 工会 落实劳动力保护 查维护保养 劳保用品供应及质量检查 机械设备检第二节 项目管理机构
组建精干高效的组织机构是事关项目管理成败与否的首要内容。 一、建立完整的组织机构
组织强有力的工程总承包项目经理部,根据本工程的特点,项目管理机构由三个层次组成。
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1、指导决策层——工程总指挥部
工程总指挥部是项目施工决策和保护机构,在公司整个范围内,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配,为项目提供可靠的保障。
2、项目管理层——工程总承包项目经理部
按照“项目法施工”组成的项目经理负责制,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协同,并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。
项目经理部由一名项目经理、一名项目副经理,一名项目技术负责人等组成。
下设:内业技术、质量、安全、计划、材料供应、施工管理等,具体实施项目部的职能。
3、施工作业层——直接参与施工的作业班组
精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。 二、项目各职能部门职责
1、内业技术部由各专业技术员组成,其职能是: —资料管理微机化; —工程流程标准化; —技术管理规范化;
—参与图纸会审、技术交底、编写施工方案;
—指导专业班组按施工图纸施工,按规范操作并执行标准进行验收。 2、质量安全部设有专职质检员、专职安全员,其职能是: —编制质量、安全技术措施; —对工人进行质量、安全教育;
—督促劳务层按照质量、安全操作规程施工;
—检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施,消除和处理质量、安全隐患和事故;
—执行材料、设备、工程产品的质量检验工作,对检验产品负直接责任。 3、计划部设预算员,其部门职能是: —项目成本管理; —项目预(结)算。
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4、材料设备部由材料员和机电工长组成,其职能是: —负责材料进场时登记、清点及验收; —负责堆码标识以及材料发放和保管; —负责机械的进出场和维护保养。
5、施工管理部由各专业工长组成,其职能是: 对分管的施工产品质量负直接责任。
第三节 施工管理主要人员配备情况及职责
一、项目主要管理人员配备 详施工组织设计附表部分。 二、项目部各级管理人员职责 1、项目经理
—全面负责本工程的全面工作,确保项目顺利建成。 —全面负责工程资材配备,协调理顺各部门关系。
—制定项目质量方针、目标,采取必要的组织、管理措施,保证质量方针的贯彻和执行。
—合理管理项目资金的运转。
—直接参与对建设单位、监理工程师、设计代表的协调工作。 2、项目技术负责人
—全面负责工程技术质量工作,并协调施工技术管理工作。 —制定重要施工技术方案。
—参与制定、贯彻工程质量目标,并组织实施质量体系。 —负责解决工程施工过程中出现的技术问题。 —负责施工过程中的质量监控,加强施工管理。 3、项目副经理
—负责工程的生产组织、管理活动,协调各部门工作。 —组织现场施工,合理调配劳动力及项目的日常、内部管理。 4、内业技术人员
—负责施工技术、报表、方案的编制。 —负责进度、材料计划、资料整理。
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5、预算员
—负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。 —协助项目经理做好成本控制,管理项目资金运转。 —负责项目施工结算工作。 6、质量员(专职)
—全面负责工程质量检查工作。
—参与制定、贯彻工程质量目标,并协助总工程师组织实施。 —负责施工过程中的质量监控。
—负责各分部、分项工程的检验与质量评定,行使质量监督权。 —负责各种质量记录,并整理归档。 7、专业工长
—具体负责工程的施工管理、现场验收、检查工作。 —参与施工方案的编写,确定方案的合理性。 —完成与工程有关的计量、实验工作。
—与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。 8、安全员(专职)
—负责现场安全生产和现场安全保卫工作。 —负责安全记录,并整理归档。 9、材料员
—按施工要求,提供合格的材料与设备。
—强化原材料、半成品的质量管理,并保证其完好及使用率。
—根据现场施工材料的需用情况,及时提供材料供需表,以保证材料的及时供应。 10、财务、劳资员
—做好工程成本控制,合理组织资金周转,以保证项目顺利进行。 —做好成本结算工作,为决算提供依据,负责工资的发放。 11、机械管理员
—做好机械的安全使用,组织进出场,定期的维护保养。 —对现场的各使用操作人员进行管理,合理使用。 12、测量员
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—做好本工程的现场测量工作和各种测量记录。 13、内业技术员
—协助项目技术负责人作好工作。
—作好工程技术资料,并负责收集、归类、整理。
第四节 确保组织机构有效运行的措施
1、根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且一旦经过业主确认,全部人选将处于启动状态,根据设计要求积极为本工程做好开前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前提,未经业主同意中途变换人选,我公司愿接受业主的处罚。
2、根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作,从而大幅度提高项目经理部的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,使项目经理有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,做到决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗、无准备之仗。
3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制定管理人”。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。
4、特别值得一提的是:在社会主义市场经济下,我公司虽看重经济效益,但更看重社会效益,将项目职业道德作为专项考核内容,并在项目管理中大力提倡和推广,收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。
具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,层层分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂钩,形成了自觉抵制在施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为,施工质量做到业主与监理是否在场都一样,让业主放心享受精品工程所带来的高品质使用价值。
5、针对本工程的工作机制有效运行专项措施
(1)组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
(2)建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由公司领导直
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接定期对各专业人员进行考核。
(3)强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。
(4)建立公司领导现场办公制,每月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。
(5)每天下午召开由项目经理主持班碰头会,对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及分包单位主管参加,重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。
(6)实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。
(7)建立项目经理部周例会制,各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员,分包单位主管参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。
(8)项目经理部是企业形象的缩影,是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行,要做到规范管理行为,有章可循,奖优罚劣,奖勤处懒,建立合理的工程工序,建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制,最大限度地发挥每位员工的主观能动性,为此必须建立健全和坚持执行以下项目主要管理制度:
—项目经理部组织管理制度
—项目经理与公司签订的经济责任承包合同 —项目经理部的分工与协作制度 —项目各职能人员各级质量管理责任制度 —项目各职能人员各级安全管理责任制度 —项目各职能人员各级文明施工责任制度 —技术管理责任制度 —材料管理责任制度 —设备管理责任制度 —安全与技术交底制度 —项目员工考核考勤制度 —项目成本考核制度
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—项目职业道德专项考核制度
—项目管理人员和作业工人持证上岗管理制度
第五节 劳动力管理
1、对作业工人实行动态管理,将工作态度和工作量与待遇挂钩,实行奖惩分明的奖惩制度。
2、管理人员和作业工人必须持证上岗,严禁无证操作和无证作业。
3、对不服从管理的作业班组坚决清除出施工现场,并且在后续工程中不再录用。
第五章 施工方案和工艺
第一节 重点分部分项工程施工方案
根据本工程的地理位置及设计特点,土建工程选定“(1)施工测量和沉降观测, (2)基础工程,(3)主体结构工程,(4)屋面及卫生间防水工程, (5)地面施工,(6)内墙面施工,(7)外墙施工,(8)油漆,涂料施工”八个分部分项工程为本工程重点分部分项工程。安装工程选定“(1)电气工程,(2)室内给排水工程及卫生器具的安装”两个分部分项工程为本工程重点分部分项工程。
一、施工测量和沉降观测
鉴于本工程的特殊性,施工中设专职测量技师协调技术负责人作好工程测量工作,作为工程施工重点之一。
(一)人员组织及设备配置 1、人员组织
安排1名测绘人员负责现场测量工作,测绘人员由专业测量工程师担任。
2、设备配置 仪 器 名 称 全站仪 DS3和DS1水准仪各一台 J2激光经纬仪 无线对讲机 50m钢尺 台式计算机 数量 用 途 精度:每公里往返测0.3mm 测角精度:2" 5公里 经过检定 设备性能 0台 轴线、距离的测设 2台 高程控制及精密水准测量 0台 投测轴线 5对 现场通讯联络 2把 轴线量测 1台 内业计算及资料 第- 18 -页
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(二)施工测量的工艺流程 建筑物的定位 放线 确认或复查定位依据 检测轴线控制桩 测定±0.00水准点或水平线 测定四大角轴线延长线桩 根据设计定位条 件测设“建筑物矩形控制图” 投测四大角及主轴线 测定±0.00以下各负(-)整米数水平线 以首层轴线位置为准,在四大角轴延长线上向上逐层投测 测定大角桩及轴线桩 测定轴线控制桩 测定基础细部线位 测定±0.00以下同一标高的水平线 在各施工层,以投测的大角轴线,测定其他轴线 混凝土达到规定强度 测定±0.00以上各起始标高线 (三)测量施工方案及控制措施 1、平面控制网的测设
(1)与市规划、勘测部门及业主办理测量中方建设用地红线复测与交接工作。 (2)场区平面控制网布设原则:平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护,并用红油漆作好测量标记。
(3)利用经纬仪和钢尺,依据施工总平面图上建筑物与道路的位置关系进行复测,符合要求后,再测设建筑物主轴线(至少纵横各两条),作为建筑物首级控制网。
(4)场区首级控制网布设完成后,依据基础平面图采用直角坐标系定位放样的方法放出
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建筑物其它主轴线,布设建筑物平面矩形控制网。
(5)建筑物平面矩形控制网置于场区首级平面控制网上。轴线控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。
等 级 一级 (6)建筑物与道路具体定位测量
本工程建筑物定位测量拟采用相对位置法进行。先根据建筑物南面的道路和“基础平面布置图”进行测量定位。
(7)建筑物内部轴线的测设
利用已经测设出的轴线和“基础平面图”中建筑物各轴线位置关系将各轴线准确定位在施工场地上。
然后利用“基础平面图”和“一层平面图”上轴线与桩的位置关系将桩位准确测设在施工场地上。桩位用竹签钉在施工场地上以便施工时定位和确定开挖边线。
2、高程控制网的测设
(1)依据施工图标高定位方法,场地上由勘测部门或甲方提供水准点且水准点不少于三个。采用DS1水准仪对标高基准点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,联测施工场地内平面标高控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
(2)依据基准点,埋设半永久性高程点,埋设2个月后,再进行联测,测出场区半永久性点的高程,该点也可作为以后沉降观测的基准点。
3、场区内至少应有三个水准点,水准点的间距小于100m,距离建筑物大于25米,距离挖土边线不小于15米。
4、高程控制网的等级及观测技术要求:高程控制网的等级拟布设三等附合水准,水准测量技术要求如下表:
高差全 路线 等级 中误差 长度 (mm/k(km) m) 三6 等 δ50 DS3 双面 一 次 一次 铟瓦 往返各 往返各 12×L 型号 水准尺 联测次数 线次数 (mm) 仪器 与已知点附合或环闭合差 平地 测角中误差(") ±5 边长相对中误差 1/30000 第- 20 -页
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注:L为往返测段附合水准路线长度(km) 2、水准观测主要技术指标见下表: 等级 型号 三等 DS3 长度 75m 差(m) 积差(m) 度(m) 3 6 0.3 数差 2.0mm 所测较差 3.0mm 仪器 视线 前后视较前后视累最低地面高基辅或红黑读基辅或红黑3、±0.000米以下轴线控制施工测量
(1)轴线控制桩的校测:在基础施工过程中,采用测量精度2"级的全站仪和经伟仪,根据场区首级平面控制网校测,对轴线控制桩每周复测一次,以防桩位位移。
(2)轴线投测方法:±0.000米以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线,引测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。
(3)首先依据场区轴线控制桩和基础平面图,用全站仪分别投测出基槽边线和控制轴线,并打控制桩指导施工。
(4)待基础垫层完成后,根据基坑边上的轴线控制桩,将所需的轴线投测到施工的平面层上,在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条,以此作角度、距离的校核。基础垫层完成后,复核控制桩,将轴线投放到地梁混凝土垫层上。
(5)经校核无误后,在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 4、±0.000米以下标高控制施工测量
(1)高程控制点的联测:在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。
(2)±0.000米以下标高的施测:为保证竖向控制的精度要求,对标高基准点,必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个,并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡外稳定位置,可使用水泥砂浆抹成一个竖平面,用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高,便于施工中使用。
5、±0.000米以上轴线控制施工测量 (1)平面控制测量
在建筑物首层内侧设轴线控制网(内控法),±0.000米以上的轴线传递采用经纬仪加吊线锤的方法。
(2)首层放线验收后,将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点,
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在各建筑物内做内控点(每一流水段至少2~3个内控基准点),埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用150×150钢板,钢板刻划十字线,钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢,作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物,向上各层在相应位置留出预留洞(200×200)。
(3)竖向投测前,应对首层钢板基准点控制多进行校测,校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度,以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差:
高 度(m) 每 层 H≤30m 允许误差(mm) 3 5 (4)轴线控制点的投测,采用经纬仪和线锤,先在底层基点处架设激光经纬仪,调校到铅直状态后,打开激光电源,就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光斑直径,达到最佳状态时,通知观测人员逆时针旋转经纬仪,这样在接收靶处就可见到一个同心圆(光环),取其圆心作为向上的投测点,并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点,保证每一施工段至少2~3个点,作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形,且间距不得大于所用钢尺长度。
(5)施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再测设细部轴线。 6、±0.000米以上高程的传递
(1)在第一层的柱子浇筑好后,从柱子下面已有标高点(通常是结构±0.000米以上1米线)向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递,用钢尺从首层起始高程点竖直量取,当传递高度超过钢尺长度时,应另设一道标高起始线,钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。
(2)施工层抄平之前,应先校测首层传递上来的三个标高点,当较差小于3mm时,以其平均点引测水平线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平,水平线标高的允许误差为±3mm。
(四)施工过程测量控制
1、轴线及标高的测设:拆模后,根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙柱底的基础面上,并在露出的钢筋上测设标高点,供支立竖向模板时定位及定标高使用。
2、柱子垂直度检测:与柱身模板支好后,先在柱子模板上端标出柱中心点,与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上,对柱子的垂直度
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进行检查校正或用垂球法。
3、柱顶及楼板模板抄平:柱子模板校正好后,选择不同行列的2~3根柱子,从柱子下面已测设好的1米线标高点,用钢尺沿柱身向上量距,引测2~3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪,以引测上来的任一标高点作为后视,施测各柱顶模板标高,并闭合于另一点作为校核。
4、结构完成以后在每一层使用红色油漆在柱墙上对轴线与建筑各楼层+1.00m标高线作出统一标识。
5、砌体抄平放线
框架结构砌砖前将水平标高引测到柱的一定高度位置上(楼面标高上500mm),与柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线、窗台、窗顶、门顶、洞底、沿顶等标高作为砌筑依据。
6、装饰施工放线 (1)室内装饰
根据建筑施工图弹出相应的全部黑线包括脚线、顶棚顶高程线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等的黑线。
(2)外墙装饰
按设计图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、装饰线等控制线。 (五)测量重点控制点 1、建筑物角点精度控制。
为了保证建筑物总体垂直度,在±0.000米以上各层轴线投测检验符合精度要求后,利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面,并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm,并保证每个立面投测的轴线至少3条。
2、楼层标高控制
楼层标高检测主要注意以下几点: (1)支模架水平钢管、楼板模板高度复核; (2)浇混凝土时设板面+1m标高线复核;
(3)浇筑混凝土时采用钢“十”字控制浇筑混凝土的厚度。 (六)沉降观测
根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB50026—2002)的有关沉降观测
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的规定,按《工程测量规范》规定的二等水准测量作业要求进行。观测仪器采用DS1水准仪,配合锢瓦数码条形尺作业,采用相同观测路线和观测方法,使用同一仪器和设备,并要固定观测人员。
沉降观测点在一个测区内不少于三个,观测点标高在+0.1~0.3米之间。每施工完一层,应观测一次。竣工后第一年3~5次,第二年不少于2次,以后每年一次,直至下沉稳定为止。
二、基础工程 1、土方工程
本工程选用PE200反铲,配置2台5T自卸翻斗车进行土方挖运。土方开挖前,应查清楚底下的旧有管线,防止开挖时造成财产损失和人身安全。如有管线,需采用人工开挖,边挖边查看。保证地下原有管线不被破坏并妥善处理。挖运时,将表层几多余土方挖出外运。将下层较好的土方留作回填土。
基坑开挖宽度为设备基础宽度每边加400mm施工作业面,基坑边坡放坡系数为1:0.3。
(1)、基础土方采用反铲挖掘机放坡开挖。
(2)、施工时必须设专人指挥、挖土和车辆进出。为了作好现场文明施工,多余的土及时外运。
(3)、土方开挖过程中应对土质和边坡稳定情况、地下水、标高、原有管线等要经常检查,作好原始记录,发现异常及时报告处理。
(4)、基础挖到设计标高,经检查符合设计要求后,方可进行下道工序的施工。 2、土方回填
基础及结构砼达到规定的强度后,经有关部门组织结构验收,签好隐蔽记录后即开始土方回填。
回填前必须对基坑内积水、淤泥、杂质等清理干净。
土料选择:宜优先利用基坑中挖出的土,但不得含有有机杂质。土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。
所有回填土应分层夯实,回填土分层厚度为每层300mm。在夯实过程若遇橡皮土应立即挖土重填。夯实系数必须达到设计要求。采用环刀法去土实验,确保压实指标满足设计要求。
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3、模板工程
模板工程主要采用组合钢模板,现场拼装。支撑系统采用Ф48*3.5钢管。供现场使用的钢模板,其外观必须满足技术规程的质量要求,否则应退库修整。操作人员进行支模作业时,应先对模板进行挑选和检查,剔除不符合质量要求的模板,应对自己的支模质量负责。
模板使用前表面均应涂刷脱模剂。严格实行混凝土浇灌令制度,经检查合格、监理签证后方可签发混凝土浇灌令进行混凝土的浇捣。
4、浇混凝土
混凝土采用现场搅拌混凝土,坍落度控制在14±2cm范围,或者根据不同季节、气温条件添加相应的外加剂,以增强混凝土的和易性。混凝土振捣采用插入式振动棒梅花形布点进行振捣。地梁和基础承台同时浇筑,不留施工缝。浇筑完后的承台混凝土应立即加以保温覆盖养护,避免雨水冲洗和内外温差过大而表面开裂。
5、混凝土养护
在混凝土构件表面浇水养护(养护水对混凝土无侵蚀性)。混凝土浇灌完毕后10~12h内(夏季应缩短2~3h)及时洒水保持湿润养护,浇水养护时间以达到标准条件下养护28d强度的60%左右为准,一般不少于7d,浇水次数以混凝土表面保持润湿为宜。
(三)基础施工注意事项 1、搞好基坑四周排水设施。 2、随时检查边坡稳定。 3、搞好基坑四周安全防护。
水泥必须有出厂合格证及进场试验报告,并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。砂应采用中砂,且通过0.315mm筛孔的砂不少于15%,砂中的含泥量不大于3%,粗骨料最大粒径不大于40mm,颗粒级配、材质符合国家标准,含泥量不大于1%,水采用洁净水,外加剂及粉煤灰的质量、掺用量应符合国家标准要求,并进行试配,试配应在正式浇灌前一个月进行,应有试配资料等试验记录。
(四)模板工程 1、模板的选择
为保证混凝土外观尺寸准确和加快工期,本工程采用组合钢模和竹胶板。 框架柱采用组合钢模
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框架梁采用组合钢模 现浇板采用竹胶板 2、模板的配备
根据以往工程使用竹胶板作现浇模板的情况,若加强管理可周转6—8次
左右的成功经验,并采用早拆支撑体系的新技术,故柱、墙模板只配备2套,配备,梁板模板配备2套。施工时再根据具体情况作适当添补,可满足施工需要。
3、模板的制作 (1)柱模板
考虑柱施工中易出现的上部缩颈现象,柱模一次性配至梁板底,并分两段制作,梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。
(2)梁模板背销80×80木枋间距500,锁口枋80×80元钉固定。 4、模板的安装 (1)安装顺序 A、柱模板
放线→设置定位基准→抹1:3水泥砂浆支撑面→单片模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接两片模板第二片模板支撑→安装第三、四片模板及支撑→调直纠偏→安装对拉螺栓和柱箍→全面检查校正→柱模表面固定。
B、梁模板
放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定。
(2)模板安装 A、柱模板
首先放线抄平后,对模板下口与楼面高差大于5mm时,应用砂浆找平后再安装模板,以防止柱脚漏浆而“烂根”。并在距柱脚和柱200处,纵横两个方向焊Φ12钢筋撑,长度同柱断面,以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置。柱箍竖向间距500,柱中部加φ12对拉螺栓,竖向间距500,和加设钢管支顶。
B、梁板模板
梁板模板安装前,应用φ48×3.5钢管搭设支撑架,架顶必须严格找平后再铺模板和木枋。
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根据本工程地下室框架梁断面尺寸比较小的特点,经过计算,支模架立杆间距900满足支承新浇筑混凝土以及施工荷载要求。梁高超过700者,梁高中部设φ14对拉螺栓,纵向间距≤600。
为了加快施工进度,有利于模板的周转使用,减少模板的一次性投入,支撑架中采用早拆体系。
梁板支模时应按规范规定起拱,即当梁板跨≥4m时则应按1~3‰起拱。 5、模板的拆除 (1)侧模拆除
拆梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。模板拆除的顺序应先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重墙,再拆承重墙,先拆侧模后拆底模自上而下的顺序拆除。
(2)底模拆除
板的底模在混凝土强度达到强度的75%以后方可拆除,梁的底模必须达到设计强度的100%以后才能拆除。
(3)拆模后的使用荷载
已拆除模板及支撑的结构,在混凝土强度达到设计强度后,方可承受使用荷载,但不允许超过设计荷载。
(五)钢筋工程
钢筋的加工制作及安装均至关重要,钢筋的翻样、加工制作及安装均应由专人负责,以保证质量及连续性,一致性。
1、钢筋加工
为了加快施工进度,钢筋加工全部在现场基坑内加工,即避免了长钢筋的远距离运输,又减少了在外加工运输的影响,达到加快施工的目的。
钢筋加工质量要求:
(1)钢筋形状正确,平面上没有翘曲和不平的现象。 (2)钢筋末端弯钩的弯心直径不小于钢筋直径的2.5倍。 (3)弯曲点处不得有裂纹,HRB335钢筋不能正弯后再反弯。
(4)钢筋弯曲成型后的允许全长偏差±10mm,弯曲钢筋弯点位移偏差±20mm,弯起钢筋的弯起高度偏差±5mm,箍筋边长偏差±5mm。
(5)对于结构重要部位、节点复杂的构件,应注意全面熟悉图纸,按图放样,在施工前对统一型号钢筋均应先试制无误后,方可批量加工制作。
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2、钢筋的连接
梁钢筋的接长采用闪光对焊和窄间隙焊,底板面及楼层面竖向钢筋的连接Φ16以上采用电渣压力焊,其余采用搭接绑扎;梁板水平钢筋的连接Φ16以上采用水平窄间隙焊或对焊接头,以下采用搭接绑扎。
3、钢筋的绑扎、安装 (1)钢筋保护层的控制
梁钢筋保护层采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块控制,柱、梁侧钢筋保护层用带扎丝的水泥砂浆垫块控制,其间距梁柱不大于800,板墙不大于1000×1000梅花形布置。
(2)钢筋位置控制
A、框架柱竖向钢筋位置的固定采用在梁下口200mm和梁上口50mm处与竖向钢筋焊牢,垫好垫块或定位箍、撑筋。
B、梁双层钢筋间设φ20横铁钢筋,间距1500,长度为梁宽减50mm。 (3)钢筋的绑扎、安装
钢筋绑扎时,墙体先扎暗柱,当有门窗时应事先分好门窗洞的尺寸,再绑扎墙体钢筋,各种加筋、水电预埋管、预留洞、预埋铁件不得遗漏。绑扎时做到横平竖直,间距准确,保证绑扎质量。混凝土保护层的控制采用带绑扎丝的砂浆专用垫块,砂浆垫块的沙浆组分与本工程混凝土最高强度等级的砂浆组分相同。钢筋应经检查后方能交付支模。绑扎楼盖时,应先检查楼模轴线、标高、几何尺寸、位置准确后再扎筋,并配合安装搞好预留预埋。
A、梁钢筋
梁钢筋绑扎前应认真熟悉图纸,并根据图纸确定钢筋绑扎顺序,原则应先施工主筋,然后再安放箍筋。
梁内纵筋尽量采用闪光对焊接头,采用窄间隙焊接头或绑扎搭接接头,搭接接头位置:上部在梁中部1/3距度范围内,下部在支座处。
(六)混凝土工程 1、混凝土施工顺序:
垫层→钢筋砼柱基础→地梁、短柱
2、混凝土的供应方式、浇筑方式、浇筑速度 全部混凝土采用现场搅拌混凝土,塔吊料斗运输。 3、柱子混凝土的浇灌
柱子应从同一处开始同一处结束,防止不必要的施工缝的发生;
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柱子浇灌应分层进行,分层高度不应超过500。
柱子高度超过3m,应在中部设门字板,以便浇灌和振捣。
在混凝土浇灌前必须将施工缝处清洗干净,并浇水润湿(不得有积水),再填50~100厚与混凝土同成份的砂浆,再派专人负责边下料,边捣固密实。
4、梁混凝土浇灌
梁浇灌应从平行于短边方向从一端向另一端同步进行。由于梁板与柱混凝土强度等级不同,在梁柱节点处用双层钢板网隔离。
三、主体结构工程
本工程地上主体部分按设计的四条变型缝分段流水施工。 (一)模板工程 1、模板选材
梁柱模板选用组合钢模板,现浇板模板采用竹胶板。 2、支模架选材
本工程支模架大部分采用钢管扣件式支模架,模板背枋采用50×100木枋。 3、模板及其支架必须符合下列规定
(1)模板应保证工程结构和构件各部分形状和几何尺寸及相互位置的正确;
(2)支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力以及施工荷载;
(3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等; (4)模板的接缝应刮腻子保证不漏浆 4、模板安装及构造 (1)模板安装应符合下列要求
A、竖向模板和支架的支承部分,当安装在地基土上时应加设垫板,且地基土必须坚实并有排水措施。
B、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的固定设施。
C、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱。起拱高度为全长的1/1000~4/1000,跨度大于2m的悬臂梁为全长的3/1000~4/1000。
D、当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
E、现浇结构模板安装的允许偏差如下表
模板安装允许偏差(mm)
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项 目 轴线位置 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 全高≤5m 层高垂直 全高>5m 相邻两板表面高低差 表面平整(2m长度上) (2)模板构造 A、方柱模板
采用组合钢模板配置,用扣件钢管支撑和紧固。 B、梁模板
采用组合钢模板配置,用扣件钢管支撑和紧固。 5、模板拆除
允许偏差 5 ±5 ±10 +4、-5 6 8 2 5 现浇结构的模板及其支架拆除时,混凝土的强度应满足设计要求。若设计无具体要求时,应符合下列规定。
(1)侧模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。 (2)底模:应满足现浇结构拆模时所需混凝土强度表中强度方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度 按设计的混凝土强度标准值的百分率计构件类型 构件跨度(m) (%) ≤2 板 >2,≤8 >8 ≤8 梁 >8 ≤2 悬臂构件 >2 第- 30 -页
50 75 100 75 100 75 100 xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计
(二)钢筋工程
本工程钢筋均在施工现场钢筋车间内加工,运至各绑扎点进行安装。 1、对钢筋原材的要求
(1)混凝土结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定.
(2)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场后,加工前应进行抽样试验,符合国家标准,合格后方可使用。
(3)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。
(4)钢筋在运输和储存时,不得损害标志,并应按批分别堆放,避免锈蚀或油污。 (5)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时,必须征得设计单位的同意。
2、钢筋加工
钢筋直径D≥16mm时,竖向钢筋均采用电渣压力焊,水平筋接长采用闪光对焊,其质量应符合验收规范的要求,工人必须持证上岗,并做好现场的随机抽样工作及焊接过程控制。
钢筋制作前,应按照大样试制,检查无误后方可进行大批量制作,钢筋搭接和锚固长度应符合设计和规范要求。钢筋的调直及弯钩均应符合GB50204-2002规范要求。
(1)配料加工中的注意事项
A、配料计算前要认真看懂图纸,计算时应仔细运算并认真复核。
B、对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节问题,参照配筋的构造要求处理,必要时应征得设计人员同意。
C、配筋计算时还要考虑施工需要的附加钢筋,如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁,防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。
D、配料计算完成以后,认真填写配料单。
(2)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时,应征得设计单位的同意。 (3)制作钢筋必须符合设计要求,并满足抗震规范的要求
(4)钢筋制作前,应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作,钢筋搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。
(5)钢筋的调直及弯钩折均应符合GB50204-2002规范要求。
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(6)钢筋加工及焊接注意事项 A、钢筋应平直,无局部曲折。
B、调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 C、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍;Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。
D、钢筋加工的允许偏差
项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 允许偏差(mm) ±10 ±20 E、钢筋焊接前必须先试焊,合格后方可施焊;焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围内进行焊接操作。
F、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。 G、钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。
(7)制作钢筋料牌
列入加工计划的配料单,需将每一编号的钢筋制作一块料牌,作为钢筋加工的依据,并作为钢筋安装中区分各工程项目,构件和各种编号钢筋的标志。
(8)钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍,漆污和铁锈等应在使用前清除干净。若发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋截面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,剔除不用。
3、钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎应符合下列规定: (1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;
(2)板和墙的钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢。且应保证钢筋位置正确,墙筋应设“∽”钩扎牢,以保证位置的准确。
(3)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。柱插筋用3~4个箍筋点焊固定位置;柱上部筋采用φ12“井”字形布置点焊固定竖向筋位置。
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(4)钢筋位置的允许偏差 详见钢筋位置允许偏差一览表。
钢筋位置允许偏差一览表
项 目 受力钢筋的排距 钢筋弯起点位置 箍筋横向间距 钢筋间距 焊接预埋件 水平高差 基础 受力钢筋的保护层 柱、梁 板、墙、 (5)质量标准
A、钢筋品种和质量,焊条、焊剂的牌号以及接头中使用的钢板和型钢,均必须符合设计要求和有关标准的规定。
B、钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范规定。
C、钢筋表面必须清洁;带有颗粒状或片状铁锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
D、钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必需符合设计院要求 和施工规范的规定。
E、钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 F、箍筋数量应符合设计院要求 ,弯钩角度和平直段长度符合施工规范规定。 G、钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不得超过应绑扣数的20%且不应集中。弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度不得小于规定值的95%。
(6)焊接质量标准
A、骨架无漏焊、开焊,钢筋网片漏焊、开焊不得超过焊点的4%,且不应集中,板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊;
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允许偏差(mm) ±5 20 绑扎骨架 焊接骨架 中心线位置 ±20 ±10 5 +3,0 ±10 ±5 ±3 xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计
B、对焊接头处弯折≯40,钢筋轴线位移≯0.1倍钢筋直径.且≯2mm.无横向裂纹,无明显烧伤;
C、电弧焊帮条沿接头中心线的纵向位移≯0.5d,接头弯折≯40,钢筋轴线位移≯0.1d且≯3mm.焊缝厚度不小于0.05d,宽度不小于是0.1d,长度不小于0.5d,焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤。绑条焊、搭接焊在长度数2d的焊缝表面上气孔及夹渣不得超过两处,且每处面积不得大于6mm2;预埋件和钢筋焊接处,直径不大于1.5mm2的气孔或夹渣,每件不得超过3个;
5、预埋铁件的制安
预埋铁件制作应尺寸准确,焊接可靠,且应满足钢筋焊接规范。预埋铁件的安装位置正确,不移位,不偏斜,对于钢筋密集处和重要结构部位的铁件安装尤其重要。
(三)混凝土工程
本工程混凝土现场商品砼,地泵运输。 1 混凝土的质量控制
施工时注意明确各种混凝土强度等级使用的范围及部位,不得错用、混用。 要其按要求提供原材料材质证书、混凝土配合比报告单、混凝土强度试验报告单、初凝及终凝时间、坍落度要求等,并在现场浇筑地点随机取样制作试块送检。
连续浇筑混凝土时应保证混凝土不间断供应,现场工长应做好浇注点与混凝土搅拌点的指挥协调工作,每批供料必须按双方协定的节奏和时限供应,以防止冷缝事故。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min)如下表:
气 温 混凝土强度等级 不高于25℃ 不高于C30 高 于C30 210 180 高于25℃ 180 150
2 主体混凝土施工顺序
竖向施工顺序:每层结构分二次浇筑,第一次浇筑构造柱,第二次浇筑梁混凝土。水
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平施工顺序:梁施工一次连续进行,不另留施工缝,楼梯施工缝留设在梯板跨中1/3,梯梁不允许设置施工缝。
3 混凝土浇筑前现场的准备工作
混凝土浇筑前应清除模板内杂物;仔细检查模板结构的整体稳定性以及拼缝是否严密等;检查网架及水电施工的预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况是否符合图纸要求;钢筋绑扎是否牢固,发现问题,及时纠正。
办理钢筋隐蔽工程验收记录,搭好浇筑混凝土时的马道或跳板,保证混凝土施工人员不踩踏绑好的钢筋。
4 柱混凝土的浇筑施工
柱混凝土分段浇筑,分层下料、振捣。每层高度≤500mm。柱高度大于2m时,在柱的侧模面开不小于300mm高的洞口,装上斜溜槽,分段浇筑,每段高度不大于2m。柱混凝土浇筑时,适当控制混凝土的浇筑速度,以减少混凝土对模板的侧压力。
柱的混凝土浇筑量较大、截面较小,施工时注意多增加几个振捣点,确保振捣密实。柱混凝土分层振捣时,振捣上层混凝土时振动棒插入下层混凝土至少50mm,振捣应均匀,振动间距不大于振动半径的1.5倍。
5 梁混凝土的浇筑施工
梁、板混凝土浇筑时,采用ф48钢管搭设满堂浇筑架,并满铺架板作操作走道,以保证每板块的混凝土能由远而近连续不断的浇筑,确保通道通畅,严禁在浇筑过程中踩踏钢筋,避免钢筋变形。
梁、柱节点范围中钢筋密集,为保证混凝土浇筑质量,施工时应注意以下几点: (1)、施工时采用同等级0.5~2mm的细石混凝土浇筑,
(2)、掺加减水剂改善混凝土的和易性,使混凝土的塌落度达到50~80mm,以保证节点混凝土浇筑密实。
(3)、浇筑时采用小型振动棒振捣,并配以人工扦插。 6 混凝土浇筑中的重点注意事项
混凝土浇筑过程中,做到振动棒快插慢拨,插点均匀,逐点移动,每次振动时间控制在混凝土无明显下沉、基本上不出现气泡并开始泛浆为准,控制好混凝土浇筑质量,避免漏振、超振,使混凝土振捣密实,不出现蜂窝孔洞。
混凝土分层分段浇筑的搭接时间间隔不超过2小时(即初凝时间),混凝土搭接处振
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捣时振动棒应插入下层,并加强振捣,保证振捣密实。
混凝土的浇筑过程中,要注意保证钢筋保护层厚度。混凝土振动要密实。按规范要求分层分部取样制作混凝土试块,并进行早期试压,以确定模板的拆除时间和对混凝土质量进行控制。
混凝土浇筑过程中,设专人负责检查模板、支撑、钢筋的情况,并进行加固修整。 7 混凝土的养护
混凝土振捣完毕后,表面应根据标高用木抹子压实,抹平,不得有松散混凝土存在。10~20小时内进行浇水养护,并保持混凝土处于湿润状态,浇水养护时间不少于7昼夜。
在混凝土强度未达到1.2N/mm2 之前不得在混凝土表面踩踏或安装模板及支撑。 8 混凝土工程的质量检测以及有关规定
混凝土工程施工质量检测内容、方法及标准执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)。
四、屋面工程及卫生间防水施工 (一)、钢屋架吊装
①、屋架在加工厂分两段制作,运到现场组成整体吊装。屋架安装是在柱子系统及托架安装完后进行,屋架进入现场后再次检查几何尺寸,并按规定要求摆放。因屋架的侧向刚度较差,屋架拼装时必须控制好跨距、起拱度和侧向挠度值。为加强屋架整体刚度,避免平面外弯曲,单榀屋架吊装时,在屋架上弦设置安全绳,选择四个吊点,两侧拉风绳固定。屋架吊装时应缓慢起钩,两端端头拉好风绳,平稳吊至柱顶落位、找正、固定。屋架安装就位后应检查中心线位移、跨距、垂直度、起拱度和侧向弯曲值。
②、屋面凛条系杆的安装,按凛条、系杆进行单元安装、调整、焊接。安装完一个单元经检查确认后,在依次安装以后单元的屋架、凛条及系杆。
③、屋面彩钢板的安装按建筑施工图要求进行,每一坡面的安装应从一个方向进行。尽可以避免施工人员在上面踩踏,可在板面上铺草垫或木板进行保护。 (二)卫生间防水施工
卫生间防水是建筑业易出现通病的部位,施工过程中各工序一定要按照规程仔细操作,以保证每道工序的质量,从而保证工程质量。特别是涂膜防水更应注意。卫生间防水采用SBC防水层。
1、施工工艺
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基层清理→堵管洞→抹找平层→管根处理→防水层施工→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水设施及管道→砂浆找平(找坡)→第二次蓄水试验→验收。
2、质量控制措施
(1)浴室、卫生间墙身贴楼面浇C20混凝土300高,宽度同墙厚。 (2)装修时四周墙底部300高的杂物应清除干净和用水润湿。 (3)检查预留孔洞位置是否正确。
(4)填充找坡前,先检查有无渗漏,无则能进行隐蔽。
(5)预留孔洞用C20细石混凝土堵塞,堵塞分两次进行,第一次堵至板面上口2cm处,隔12h再用1:2.5水泥砂浆压实抹平。
(6)做防水找平层时,在管道部位四周留一凹槽,尺寸10×10mm,而后用嵌逢油膏填实压平。
(7)防水层在四周墙部位应上翻至少150mm,门口处应外延400mm。 3、卫生间防水施工与安装配合
(1)安装要配合土建施工做好预留预埋工作,同时土建也要做好衔接,在安装预埋好管道后,立即进行用细石混凝土灌缝,确保整个工程项目的施工质量和后续工作的展开。
(2)天棚施工时,管道安装的吊杆、支架等未施工前,土建不得从事石膏板安装施工。 (3)教育全体施工人员、加强成品保护意识,安装事先做好预留预埋,避免事后打洞,土建要配合安装做好隐蔽的预留预埋、产品的保护。
(4)土建与安装交叉施工时,除相互间应尽快提供工作面外,土建还应将标高及轴线控制基准线弹在墙或柱上,明确轴线及标高,以利安装控制利用。
上作业。
(三)特殊部位细部处理 1、预埋铁件防水处理
预埋铁件用加焊止水钢板的方法,进行防水。在预埋铁件较多情况下,可采用整体止水钢板的做法。施工时注意将铁件周围的混凝土浇捣密实,保证质量。
2、穿墙、楼板导管的防水处理
(1)在导管穿过混凝土结构处,预埋导管,套管上加焊止水环,止水环应与套管满焊严密,止水环数量按设计规定,设计无规定时按一道处理。安装穿墙导管时,先将管道穿过预埋套管,按图将位置尺寸找准,并固定。
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(2)管道埋件与卷材防水层连接,为避免结构沉降造成管道变形破坏,应在管道穿过结构处理设套管。套管上附有法兰盘,套管应于浇筑结构时按设计位置预埋准确。卷材防水层应粘贴在套管的法兰盘上,粘贴宽度至少为100mm,并用夹板将卷材压紧。粘贴前应将法兰盘及夹板上的尘垢和铁锈清除干净,刷上沥青。夹紧卷材的夹板下面,应用软金属,石棉纸板等衬垫。
(四)防水验收
防水验收有如下要求:不得有积水现象,管道安装后作闭水试验,防水层粘结牢固,无皱折、气泡、孔洞、起壳翘边等现象,各种检查记录及产品质量证明文件要齐全。
五、油漆、涂料施工 (一)油漆工程 1、材料质量要求
油漆工程所用的涂料和半成品,均应有成份、颜色、品种、制造时间和使用说明,腻子应具有塑性和易涂性,干燥后应坚固,并按基层底漆和面漆的性质配套使用。
2、油漆工程施工工艺
(1)木料表面涂刷聚氨酯清漆的施工工序
清扫基层→磨砂纸→润粉→磨砂纸→满刮腻子→磨光→刷油色→刷油漆→拼色→补腻子→磨光→刷油→磨光→刷油漆→磨水砂纸→刷油漆→磨光→刷油漆→磨退漆→打蜡擦亮
(2)金属面油漆施工工序
清扫基层→刷防锈漆→局部利腻子→磨光后满刮腻子→磨光→刷漆→补腻子→磨光→刷漆→磨光→擦净→刷漆
3、油漆施工注意事项
(1)一般油漆施工对环境温度不宜过低,相对湿度不宜过大。
(2)油漆涂刷时,基层表面应充分干燥,木基层含水率应控制在12%。 (3)每遍油漆施工时,应待前一遍油漆干燥后进行。
(4)木基层涂刷油漆时,均应做到横平竖直,纵横交错,均匀一致。涂刷顺序为先上后下先内后外.先浅色后深色,按木纹方向理平理直。
(5)木基层作清漆时,应色调均匀,拼色一致,表面不显疤痕。
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六、内墙面瓷砖施工 (一)施工工艺
基层处理→测定阴阳角垂直度→打疤出柱→浇水湿润刮底糙灰→局部找平→中层糙灰→架设皮数杆并横竖拉控制线或分块弹线→仿瓷→检查验收及养护。
(二)施工要求
1、首先用线锤在阴、阳角处测定垂直线,将垂直线弹在距离阴阳角50处,作为标准线。根据标准线确定找平层厚度,并做出标志,然后将墙面清理一遍,用长靠尺刮平,将阴阳角通直,然后用木抹子抹平、划毛,按中级抹灰进行平整度、垂直度和角度方正的检查。
(三)质量标准 1、主控项目
(1)品种规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告。
(2)粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求,及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法:检查产品合格证书、隐蔽工程验收记录。
2、一般项目
(1)表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。检验方法:观察。 (2)阴阳角处搭接方式、使用部位应符合设计要求。检验方法:观察。
(3)墙面突出物周围仿瓷应吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法:观察;尺量检查。
3、允许偏差项目 项次 1 2 3
七、外墙施工
本工程外墙大面积为板材施工。→
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项目 立面垂直 表面平整 阳角方正 允许偏差(mm) 2 3 3 检验方法 用2m托线板和尺量检查 用2m靠尺和塞尺检查 用200mm方尺和塞尺检查 xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计
一、施工工艺流程
基层处理→清扫→湿润→找平砂浆→试贴→面层板材→填 →清扫 二、操作要点
1、基层处理:去油污、清扫。
2、底层操作 3、面层操作 八、电气工程施工 (一)电气安装工艺流程图
施工准备熟悉图纸;图纸会审编制方案;材料机具 及劳动力准备
配合土建预留预埋 用电设备、用电器具定位 防雷接地及保护装置安装 设备运输 开箱与检查 穿线或线路敷设 用电设备、用电器具安装 校线与接线 用电设备、用电器具、电器元件测试 系统调整试验 送电空负荷及 满负荷试运 竣工及验收 (二)电气配管
本工程电气配管管线在现浇砼板内、墙体、地坪内暗设,钢管暗设采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口处在套管中心,焊口应焊接牢固严密,以防止砂浆渗透。配管时注意埋设在现浇板的底筋和面筋之间,不能直接敷在面筋上。在进
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入灯头盒和开关盒时要用锁扣固定,用20#铅丝扎紧,并用泡沫石棉封堵盒口,在土建现浇注砼时要有专人看护,以免发生破管及接头脱落现象,一旦发生应及时采取补救措施。
所有预埋的插座盒、开关接线盒应牢固,防止松动移位,面板应安装牢固、保持墙面整洁美观。
所有接地体在土建梁、柱主筋对焊处,采用φ12圆钢作跨接焊接,以保证电气通路。
(三)防雷接地
屋面避雷带要求支架间距,搭接倍数符合要求,屋面上所有金属管道、支架等设施均应同避雷网可靠联结,引下线利用柱内2根主筋通长焊通,接地体利用建筑基础筋,施工人员在施工时应同土建密切配合,注意基础钢筋同柱筋可靠焊接。,每层利用建筑物边柱内两根主筋通长焊通,并同拄筋连在有起,形成均压环.安装时应把金属门窗同接地点逐点焊接不得漏焊,保正搭接倍数,并保正接地电阻实测应满足设计规定值。
接地体(线)的连接:接地体(线)的连接一般采用搭接焊,焊接应牢固无虚焊。有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。
接地体(线)连接时的搭接长度为:
扁钢与扁钢搭接长度为其宽度的2倍,且至少三个棱边焊接; 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的六倍; 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的六倍;
当利用各种金属构件、金属管道作接地线时,应保证其全长为一完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作接地线时,应在其串联部位焊接金属跨接线。
防雷接地系统应严格按照设计图纸及会审纪要施工,接地电阻经实测应满足设计规定值。本工程采用共同接地方式,其工作接地、防雷接地、保护接地、弱电接地系统等均利用柱内主筋作引下线和基础钢筋作接地体。本工程采用TN-S接地保护系统,其接地电阻小于1欧姆。除利用结构钢筋外,接地系统所有铁件均应作镀锌处理。
(四)电气线路要求
导线接头的质量对安装线路能否安全可靠地运行有着直接的影响.因此,在施工中,必须严格按照操作规程施工,确保接头的质量.导线连接的基本要求如下:
接触紧密,接头电阻小,稳定性好;与同长度同截面导线的电阻比应不于1;
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接头的机械强度应不小于原导线机械强度的80%;
耐腐蚀.主要是防止电化腐蚀.在连接后,要采取措施,避免这类腐蚀的存在.否则,在长期的运行中,接头有发生故障的可能.
接头的绝缘强度应与原导线的绝缘强度一样.
施工中应注意配管穿线,设备安装准确可靠。探头盒,按钮盒预埋时应严格按施工图位置埋设,不得随意更改。到各控制点线数保证其正确,接头牢固,并全部采用焊接。
为确保用电安全,电气管线与其它管道间的距离应符合有关规定的要求。 为便于使用、维护,导线应采用分色法敷设。所有导线和电缆应与施工图要求的型号规格相同,为了保证相线、中性线(N)和保护线(PE)不混淆,可统一规定:相线—L1(A)为黄色、L2(B)为绿色、L3(C)为红色;中性线(N)为兰色;保护线(PE)为黑色或绿黄条双色。导线连接为:截面等于或大于10mm2 的单股
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铜芯线采用接线套筒冷压连接;截面等于或小于10mm 单股铜芯线采用绞接后锡
焊连接。导线连接要求接触紧密,无漏焊、虚焊。
九、管道安装工程
管道安装工艺流程图
配合土建主 体预留预埋
(二)一般要求
排水立管安装 给水立管安装 消防立管安装 消防箱安装 给水管支管安装 排水管支管安装 卫生设备安装 管道试压 消防箱配件安装 排水管道通水检漏 系统调试 管道防腐 竣工验收 1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2、管径小于或等于100mm的镀锌钢管采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外
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露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
3、给水塑料管和复合管可以采用橡胶接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。
4、给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
5、铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
6、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可折峪、卸的连接件。 7、冷、热水管道同时安装应符合下列规定: (1)上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 (2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
8、管道工长及施工人员要认真熟悉图纸及设计要求,施工工长结合图纸会审纪要内容,对施工班组进行技术交底。班组应对施工图纸、会审纪要、施工验收规范、技术评定标准等认真组织学习。安装时应按先大后小;先安装立管,后安装水平管;先暗后明的原则进行。具体安装要求如下:
(1)配合土建预留预埋,必须认真领会所有的管道图纸及会审纪要内容,密切配合土建进度,认真核查平面坐标、标高、轴线位置以及所留套管(孔洞)的大小,确保预留及时,准确无误。
(2)每一层预留预埋完后,要由现场监理及甲方有关人员到场核查验收,确认无误后,方能关模和浇注砼。拆模后应及时清理孔洞,防止堵塞。
(3)为确保工程质量优良的要求,施工人员应对图纸存在的问题及时提出意见和建议,搞好图纸技术交底工作,以施工图及会审纪要为施工依据,以规程规范为安装质量标准。
(4)在满足整齐美观和使用要求的条件下,可根据现场情况作适当调整;管道应尽量沿柱、梁、墙、板敷设;设于板下、梁下的横管应尽量抬高设置。
(5)当管道交叉时,各类管道绕行原则:a.压力管绕开重力流管;b.小管径绕开大管径。
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(三)施工要点
1、室内消火栓系统安装
(1)室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
(2)安装消火栓水龙带,水龙带与水和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
(3)箱式消火栓的安装应符合下列规定: A、栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
B、栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。
C、阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。 D、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。 2、镀锌钢管施工
镀锌钢管安装:丝扣连接时丝扣应清洁干净,无烂丝、断丝现象,外露丝扣不得大于2扣,立管垂直度每米偏差不大于2毫米,高度超过5米时总偏差不大于8毫米。横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置。管道安装完毕后应做系统水压试验。
3、焊接钢管施工重点
管道进场后应除锈,断管采用切割机,焊接采用手工电焊,管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度,其值按GBJ242-82第9、2、6条执行。具体操作按下述要求执行:
管道焊接采用对口焊,其对口偏差不应超过管壁厚的20%,且不超过2mm,调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。
4、排水、雨水管安装
该系统管材为UPVC排水塑料管,施工中立管垂直度每米偏差不大于3毫米;高度超过5米时,总偏差不超过10毫米;横管严禁倒坡。UPVC排水塑料管穿越每层楼板处,应设ZHQ阻火圈,管道安装完毕后,应作灌水试验,排水管灌水高度为±0.00,15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。排水管安装完毕后作通水试验,同时开放给水点,检查各排水点是否畅通,以无渗漏、无堵塞为合格。排水管、雨水管还应作通球试验,试验球直径不小于0.75D,球从立管顶部丢进能顺利从室外检查井排出为合格。
5、管道支、吊架、防水套管安装
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管道穿墙时按设计作防水套管。支吊架安装应垂直牢固,立管支架设置高度1.5m~ 1.8m为宜,支架固定在剪力墙、砼板及构造柱时采用金属膨胀螺栓固定,固定在砖墙上时采用打洞埋设,如遇轻质墙时,立管固定方式应采用抱箍固定在板内。固定焊接管的支出架距缝应不小于50mm。
(1)水泵房内采用减震吊架及支架。
(2)钢管水平安装支架间距,不得大于下表所列数值: 管径(mm) 15 20 2 2.5 25 2 3 32 2.5 3.5 40 3 4 50 3 4.5 65 3.5 5 80 4 5.5 100 125 150 4.5 6 5 6.5 6 7 保温管(m) 1.5 不保温管(m) 2 立管每层装一管卡,安装高度为距地面1.5m。 (3)塑料管安装支撑间距,不得大于下表所列数值: 外径(mm) DN(mm) 水平管(m) 立管(m) 20 15 0.5 0.9 25 20 0.55 1.0 32 25 0.65 1.2 40 32 0.8 1.4 50 40 0.95 1.6 63 50 1.1 1.8 75 65 1.2 2.0 90 80 1.35 2.2 110 100 1.5 2.4 6、给水管道及配件安装
(1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。
(2)检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作有力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h, 压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
(3)给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
(4)生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
(5)室内直埋给水管道(塑料管和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
(6)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内 给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水
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管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管道管径的3倍。
(7)管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:
A、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。
B、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 C、给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 D、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。
表4.2.8 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
表4.2.8 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项 次项 目钢管水平管道塑料管、复纵横方向合管弯曲铸铁管钢管立管垂直塑料管、复合管度铸铁管每米全长25m以上每米全长25m以上每米全长25m以上每米5m以上每米6m以上每米7m以上允许偏差(mm)1≯251.5≯252≯253≯82≯83≯10检验方法用水平尺、直尺、接线和尺量检查吊线和尺量检查12 (8)管道的支、吊架应平整牢固,其间距应符合本规范第3.3.、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。
(9)水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm。
7、管道保温
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吊顶内给水管、排水管、消防管道做防结露处理,采用超细玻璃棉,保温厚20mm。
第二节 一般分项工程施工方案
根据本工程的地理位置及设计特点,土建工程选定“(1)土方工程、(2)脚手架工程、(3)砌筑工程、(4)门窗工程、(5)屋面金属结构工程、(6)内、外墙面抹灰工程”六个分部分项工程为本工程一般分部分项工程。
一、土方工程
根据本工程的地质勘察报告和基础的埋深情况,本工程施工时正处于安县丰水季节,需在基坑内设置积水坑,用污水泵将地表流入的雨水排出基坑。
(一)土方开挖 1、挖土顺序
本工程土方开挖顺序为:由于工期非常紧张,故采取分3个区同时挖。 2、挖土机械
为加快施工进度,采用3台挖掘机,单机台班产量Pd按360m3考虑(Pd=8Ph×60×q×n×K×Kb=8×60×1.05×60/30×0.6×0.6=362.9m3),根据每天土方开挖量,土方开挖时配备6台10t自卸载重汽车满足施工需要。
3、挖土方式
机械挖土,辅以人工修边捡底。表层土为杂填土和耕植土,故放坡系数1:0.3,坑底距边缘留400工作面。挖出土方经挖填平衡,将多余土方全部外运,用于回填的土方置于场外指定处。
4、挖土注意事项:
(1)首先应放出基坑上口开挖边线,并作好标志线。 (2)随时观测边坡稳定,发现问题及时处理。 (3)机械挖土预留300mm采用人工修边捡底。
(4)随时掌握当地的气象预报,现场应按区域、地形合理作好防水、排水及防洪措施。 (5)现场防雨防雷击设施必须处于完好状态。 (二)土方回填 1、填土顺序
室内、室外对称回填,防止回填土的侧压力使基础侧移。
2、填土土质应符合设计要求。若设计无要求时,应符合下列规定:
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(1)碎石类土、砂土,可用作表层以下的填料; (2)含水量符合压实要求的粘性土,可用作各层填料;
(3)碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方; (4)填料中含有盐晶、盐块或含盐植物的根基不能用作回填土;
(5)填料中最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中。 3、填土方式
分层铺填机械夯实,局部人工夯实。使用机械不同,每层铺土厚度和压实遍数也不同,见下表:
填土每层的铺土厚度和压实遍数
压实机具 平碾压路机 打夯机 人工打夯 4、填土注意事项
(1)填土施工前,应根据工程特点,填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求。
(2)夯压时,应相互搭接,防止漏压;
(3)分段填土时,每层接缝处应做成斜坡形,夯压边迹重迭0.5~1m。上、下层错开不小于1m;
(4)填方应按设计要求预留沉降量,若设计无要求时,沉降量一般不超过填方高度的3%。
5、填土压实后的质量要求
应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值的差,不得大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。采用环刀取样时,基坑回填每层按100~500m2取样一组;室外回填每层按400~900m2取样一组。所有取样部位应在每层压实后的下半部。
(三)地基土保护措施
为保持地基自然原貌,防止拢动地基而降低地基承载力,地基开挖时做好天预报收集
每层铺土厚度 200~300 200~250 不大于200 每层压实遍数(遍) 6~8 3~4 3~4 第- 48 -页
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工作,施工时错开雨天,同时预留200厚采用人工捡底,避免挖土机械对地基的拢动。地基开挖后马上浇混凝土垫层进行封闭,同时做好基坑内的排水准备工作,避免雨水浸泡基坑。
二、脚手架工程
本工程外架采用双排单立杆钢管脚手架,支模满堂脚手架详见“模板工程”。这里主要阐述外脚手架。
(一)外脚手架搭设参数
双排单立杆脚手架搭设参数(m)
立杆间距 架子高 横向 12m以内 1.2 m 纵向 1.8 m 1.8 m 三步三跨 0.35 m 步距 连墙杆 里立杆距外墙距离 (二)脚手架基础要求
由于工程所在地土质多杂草根层、回填土层。因此外脚手架的搭设必须采取下列措施。 1、回填土一定要分层夯实,压实系数不小于0.95。 2、回填土上距外墙边缘铺200厚、2000宽碎石,压实。
3、脚手架立杆下垫200×200×100预制混凝土块或50厚200宽通长木板。 4、沿脚手架四周设置排水沟。 5、垫板不晃动,底座不滑动、不下沉。 (三)脚手架搭设要点
1、搭设原则:横平竖直,拉结牢固、防护可靠。 2、脚手架搭设允许偏差应满足有关规定要求。
3、脚手架的两端必须设置剪刀撑,每道剪刀撑宽度4跨、高度4步,剪刀撑之间间距不大于15m,剪刀撑的斜杆与地面倾角且在450与600之间。应在外侧立面连续设置,下至基础,上到顶;剪刀撑斜杆接长应采取搭接,不少于2个扣件固定。
4、连墙件为三步三跨,覆盖面积≤40m2。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
(四)脚手架拆除
1、脚手架拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下步。
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2、拆除前应先清除脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁从高空向下抛掷。 3、拆外架时,应对墙的饰面做好清洁和保护工作。
4、脚手架的拆除顺序是:安全网→挡脚板→ 脚手板→扶手→斜撑(剪刀撑随每步脚手架拆除)→大横杆→小横杆→立柱。
三、砌筑工程
(一)砖砌体工程施工方案 1、砌体施工工艺流程:
原材料检验(复试、试配)→基层处理(找平、清扫、湿润)→放线(弹出平面位置线、立皮数杆)→排砖(合理选砖、排砖、上下错缝搭接)→挂线(做到上跟线、下跟棱、左右对平,墙面随时校正)→砌体砌筑
2、施工方法及措施 1、砌筑工程施工
(1).砂浆配合比应满足不同墙体材料砌筑时的使用要求,试配强度宜为1.2倍设计强度,稠度宜为70—90mm,配合比报告必须满足强度、稠度、分层度等三项指标并符合JGJ70—90规程后方能签发。
(2). 标砖进场后,必须经抽样检测满足设计强度后才能使用,标砖砌筑前应发水充分湿润,严禁干砖上墙。
(3).砌筑前在柱身弹出轴线及边线,清除杂物、浇水湿润,进行试摆,排出灰缝宽度,打出柱、梁预留拉结筋。
(4).砌筑时,抄平立好皮数杆,同一部位上、下层砌筑方法应统一,即门窗洞口位置半砖的使用上、下错缝,烧结实心页岩砖的使用位置均应一致。砌体不应有通缝、瞎缝,接缝应平整、通顺,砌筑砂浆应饱满,墙面应保持整洁、干净,做到灰缝平直均匀,预留孔、预留洞位置和尺寸正确。
(5).各种预埋件、预埋管及墙拉筋应随墙体砌筑时一并埋入,禁止事后剔槽。 (6).砌至梁下口不够一匹整砖时,用红砖侧砌挤紧,缝隙用砂浆嵌填密实。 (7). 砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线,砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
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3、主体砌砖控制
熟悉.审核施工图纸和设计说明。掌握墙身与轴线的关系,墙身各部分尺寸与总尺寸的校核,门窗洞口的位置与标高,预制构件的位置和标高等。按设计要求检验砖和砂浆的标号,由实验室提取出砂浆的配合比。
复核墙轴线.外包线和洞口的位置和尺寸。墙体砌筑前,楼地面上按标高进行找平,弹出墙身轴线、边线及门、窗口位置线,按规定安装好皮数杆。
绘制和订立皮数杆,在砌筑时控制皮数(砖行).标高.构件位置.门窗洞口和钢筋圈梁位置等依据。采用木制皮数杆绘出标高.砌体加筋位置.砖行及木砖.过梁的位置等。将皮数杆钉立于砖砌体的转角处,以及内墙尽端和楼梯间处。皮数杆订立时要抄平,严格掌握标高,使皮数杆立于同一标高上。
砌筑时,所有的皮数杆要经过项目负责人的认真复核,严格按施工验收规范和设计要求控制好灰缝厚度;砌体的组砌方法应正确,应符合设计图纸和施工验收规范的要求。
墙体加筋及拉结筋的翻样加工,应分品种.规格和型号。提供木砖规格和数量,并进行防腐处理,用防腐油浸泡,以及所有预埋铁件等。
机具及架木的准备,主要包括砂浆.砼搅拌机接电试车,垂直和水平运输设备安装完毕并经运转合格,脚手架搭设后经检查符合安全操作规程等。
砌体的材料、规格以及砌筑砂浆的种类、强度等级必须符合设计图纸的要求,质量必须符合现行标准的有关规定。砌体材料进场时应严格按有关标准进行检查验收,并且经试验合格后方可使用。
主体砖墙砌筑包括:门窗洞口的留设.安装预制过梁.留置构造柱等。在砌筑时间中断处,要按规范规定留槎和加拉结筋等。主体砌筑应从以下几方面严格控制质量:
(1)、门窗过梁和楼板标高的控制
必须按照皮数杆砌筑墙壁体,当砌体砌筑到1.5M时应及时弹出标高控制线,使门窗过梁和楼板的位置符合设计标高要求。
(2)、留槎和拉结筋
砖墙的转角和内外墙交接处,必须按规定同时砌筑,保证砖墙的整体强度。不能同时砌筑的必须临时中断的地方,留设斜槎。留设斜槎的长度不小于高度的2/3。留斜槎易于接槎且灰浆易饱满。当临时中断处留斜槎确有困难时,除转角处以外,也可留直槎但必须留设阳槎并加拉结筋,并加过梁。拉结筋的数量和位置规定:240mm墙厚放置Ø6钢筋,且
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不得少于两根;沿墙高度每500m加一道,压入墙的尺寸从留槎处计算,每边不小于1m,钢筋末端应做900弯钩。承重墙的丁字接头处留槎时,由于在外脚手架上砌筑,内墙留槎过长则操作困难,所以斜槎只留在下端的1/3墙上。
墙体与墙体的拉接,沿墙高@配2φ6.5钢筋,伸入墙体内长度大于1米。 (3)、留设脚手眼
当脚手眼尺寸超过(80*140)m2时,其宽度不小于1M的窗间墙.梁或梁垫以下及其左右分500mm范围内不准留设脚手眼,也不准在门窗洞口两侧180m和转角处430m范围内留设脚手眼,小于(80*140)2m时的脚手眼可不受此限。
(4)、钢筋砼构造柱
砌筑砖墙时,在设计规定的部位预留构造柱的豁槎,按结构构造规定留五进五出的大马牙槎。构造柱必须牢固地与砖墙和圈梁相拉结。砌筑时应保证构造柱尺寸,浇注砼前应清除钢筋上的干砂浆块,清除柱内碎砖杂物,支牢模板,分层浇注砼。
(5)、砌墙
砌体不应有通缝、瞎缝,接缝应平整、通顺,砌筑砂浆应饱满,墙面应保持整洁、干净,做到灰缝平直均匀,预留孔、预留洞位置和尺寸正确。
填充墙与上部结构的梁或板底部接触处,应用实心砖斜砌挤紧。
在转角处、丁字墙、门窗洞口处必须按规定砌筑;一天内一面墙的砌筑高度不得超过规范允许的高度。
(6)、砌筑工程的质量必须符合国家新颁布的标准《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98的要求。
砌筑砂浆采用搅拌机拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。
根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2%以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。
砂浆投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个小时内使用完毕。
(8)、墙体砌筑一般规定
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a.墙体砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
b.墙体的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6@500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留搓处算起,每边均不应小于50cm,末端应有900弯钩。
c.排砖撂底:一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其它不明显的部位。
d.选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。
e.盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
f.挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
g.砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线,砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
h.水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般采用普通硅酸盐水泥;应有准用证、出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。
(9)、砌体工程的质量标准
a.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 b.砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:
①.同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0.fm.k。
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②.任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。
c.外墙的转角处严禁留直搓,其它临时间断处,留搓的做法必须符合施工规范的规定。
砖砌体的尺寸允许偏差: 项 目 轴线位移 基础顶面和楼层标高 每层 墙面垂直度 全高 表面平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度(10匹累计) 外墙上、下窗口偏移 门窗洞口宽度(后塞口) 四、门窗工程 (一)塑钢门窗
本工程塑钢门窗制作安装必须做到以下几点:
1、制作框扇的型材表面不能有玷污、碰伤的痕迹,不能使用扭曲变形的材料。 2、附件应齐全,尼龙密封条、滑轮等。
3、塑钢门窗的尺寸一定要准确,尤其是框扇之间的尺寸关系,并应保证框与洞口安装缝隙。
4、门窗锁与拉手等小五金在门窗入框后再组装,使用的五金件要配套,保证开启灵活。 5、塑钢门窗安装后要注意产品保护。
6、安装后的塑钢门窗要平整、方正,安装门窗时一定要吊锤线和对角线卡方,塞缝前要检查平整垂直度,塞灰,有强度后再拨去木楔,注意不要使灰浆溅到塑钢门窗表面,测上应及时擦除。
20 8 10 ±8 20 ±5 允许偏差 10 ±15 5 第- -页
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五、抹灰工程 (一)材料准备
1、水泥:普通硅酸盐水泥。
2、砂、中砂或细砂:含泥量不超过10% (二)机具准备
灰浆搅拌机、抹灰铁板、木抹子、钢皮抹灰、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、木桶、洒水壶、灰槽、茅草刷、尼龙线、楠竹片、钢筋卡子、排笔等。
(三)技术准备
1、对操作工人进行技术交底,定人定点明确岗位责任。 2、先做样板,经检查合格后照样板操作和验收。 (四)施工工艺
基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰(找平层)→抹罩面灰。
(五)施工重点
1、基层处理,抹灰前应将墙体表面的灰尘、污垢和油渍清除干净,门窗框和墙的间隙、脚手眼、安装后的孔槽应分层填实补平。为防止抹灰面与混凝土面相交处抹灰开裂,在抹灰面与混凝土面相交处钉200~300宽板网后抹灰。
2、检查墙平整度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线进行打巴,@1.2~1.5m。 3、抹灰层所用的砂子,不得使用细砂,砂子含泥量不得大于3%。
4、底层糙灰抹灰前应润湿墙面,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。
5、待底糙灰凝固后抹中层糙灰,抹灰厚度较大时,应分层填抹(一次抹灰厚度不宜超过10mm),用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛,墙面平,棱角直。
6、抹罩面灰前,应提前撒水3~5遍均匀润湿墙面,并立即刷纯水泥浆或胶质水泥浆一遍,并应随即抹面,边抹边用刮尺刮平,接着用木抹子搓平,最后用铁抹子收光。
7、各层抹灰的落地砂浆应及时清除干净,避免地面出现残浆锅巴。
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(六)质量标准
1、表面光滑、洁净、线角平直、清晰美观、无抹纹。
2、表面平整度、阴阳角垂直度、立面垂直度、阴阳角方正实差偏差在允许偏差范围内。 (七)成品保护
1、抹灰面凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。
2、为防止抹灰层的污染和打凿损坏,抹灰应待上下水,电缆等管线埋设完毕后进行。 (八)安全技术
1、操作前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固。
2、禁止穿硬底鞋、拖鞋在架上工作,架上人数不得集中在一起,工具要搁置稳当,防止掉落伤人。
3、在两层脚手架上操作时,尽管避免在同一垂直线上工作,如必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽。
4、临时用的移动照明灯,必须用安全电压,机操人员需培训,并经考试合格后才准操作,现场一切机械设备,非操作人员,一律禁止乱动。
第三节 自然条件影响下的施工方案
一、雨季施工质量措施
雨季施工时应特别注意混凝土浇筑、外墙抹灰、施工现场排水、施工临时用电及避雷以及施工机具的保护、脚手架、防水层及保护层施工等几个方面。
(一)混凝土雨季施工质量保证措施
提前与当地气象部门取得联系,获得他们的支持,提前了解近期天气预报,合理安排作业工序和施工起止时间和劳动力。混凝土浇筑尽量避免在雨中进行,若中途遇暴雨,应立即采用遮挡措施,对已浇混凝土进行覆盖,以免改变混凝土的水灰比和避免雨水冲刷已浇筑的混凝土,同时应浇筑到允许留施工缝的位置后,停止混凝土浇筑施工,待雨停后继续浇筑,但必须做好施工缝的处理工作。
(二)外墙抹灰雨季施工质量保证措施
提前咨询气象部门了解天气预报以便提前作好施工工序以及作业面的安排,严格按照外抹灰施工工艺及施工条件进行,如果施工面不符合施工条件要求严禁作业,待作业面处理到符合要求后再进行施工。
如果施工途中下雨及时作好覆盖保护措施,防止未凝固的抹灰面被雨水冲刷而损坏表
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面和改变施工配合比。覆盖措施可以用塑料薄膜,同时注意薄膜的搭接边处理,可以用粘胶带将薄膜的搭接边粘牢,雨水不得浸透薄膜的搭接边而冲湿抹灰层。
(三)土方工程雨季施工质量保证措施 地基基坑开挖应注意以下几点:
1、基坑开挖注意收集气象资料,尽量避开雨天作业。
2、基坑开挖前必须编制施工方案或作业指导书,对基坑的放线、弃土位置、放坡大小、开挖顺序等必须作详细说明。
3、基坑开挖的放坡边线尽量放大一些,坑底作业面尽量宽一些,并及时作好临边维护及边坡稳定性检查。在雨后安全员必须逐一检查边坡的安全,避免事故的发生。
4、基坑开挖时特别注意,如果当天或下雨前能浇筑基础垫层的,人工捡底至设计标高后立即浇筑垫层;对当天不能浇筑基础垫层的基坑,开挖至设计垫层底标高以上300mm左右时停止,过后人工捡底这300mm高后立即浇筑混凝土垫层;另外注意准备好临时排水机具等,基坑内积水后马上排走。垫层拆模后立即回填至垫层顶面并夯实,避免天然地基被雨水渗透浸泡。
5、基础回填土方
基础回填土方的含水率、土质必须符合施工规范要求,不得用湿度太大或土质不符合要求的土进行回填,如果土湿度太大必须经过晾干后含水率符合要求才能用于回填。
基础回填的机具必须设置防雨措施,如电机防雨覆盖塑料薄膜等,以防施工时下雨。 基础回填必须分层夯实,对夯实后经雨水浸泡过的土层必须先清理掉后重新回填,保证回填土密实度符合设计及规范要求。
(四)雨季排水措施 1、建筑物周边排水
施工现场沿建筑物四周设置排水沟,并定期进行检查、维修、疏通,保证排水畅通。 2、施工场地内排水
临时道路按照永久道路的布置方式布置,按永久道路路基作法修筑路基和排水沟,保证施工用地范围内排水畅通。
(五)脚手架雨季施工措施
脚手板、脚手架应有防滑措施,脚手板上钉小木条、脚手架上加设必要的扣件等做防滑处理。项目安全员在大雨大风后对外架及外架基础进行检查,如发现问题及时报告及时
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处理,以免事故的发生。雷击天气不得在脚手架上操作。
(六)雨季施工用电及施工机具保护措施
1、所有机具的配电箱、电机、电器等均应有防雷雨罩、接地和漏电、保护装置,项目安全员定期检查这些装置、设施的完好性和可靠性,发现问题及时报告及时处理。
2、在建筑物正式避雷系统未形成前,采取临时避雷措施,保证施工安全。施工用塔吊、施工电梯应可靠接零接地对接地电阻应满足规范要求。脚手架在搭设过程中设置必要的防雷接地措施,以免雷击损坏。
(七)施工工人防雨措施
作好每天在露天环境施工的施工班组的人员统计,上班前班组长按劳动力人数在材料库房领取雨衣等雨具放在作业面周围,以备下雨时急用。下班后由班组长将雨具等及时收集整理好统一交还材料库房统一管理、统一发放。
二、高温条件下施工措施
在高温湿润的气候条件下施工应注意以下几条施工内容:混凝土浇筑防裂缝、外墙抹灰防空裂、作业工人防暑降温等。
(一)混凝土高温条件下施工
高温条件下混凝土施工应注意以下几点:
1、做好施工前的准备工作,如气象预报的咨询、防高温裂缝措施需要的覆盖保温草袋、塑料薄膜、养护用水等。
2、混凝土待初凝后立即浇水湿润养护,再用湿润草袋覆盖,草袋外面覆盖一层厚塑料薄膜,并注意薄膜的压头处理,防止混凝土表面失水过快导致混凝土早期失水产生裂缝。
(二)外墙抹灰防裂、防空鼓措施
根据我公司多年在国外高温高湿环境下的施工经验,我们决定采用以下几点来彻底解决高温高湿环境下抹灰开裂空鼓的问题。
1、基层处理
外墙抹灰施工前认真处理基层,保证基层的洁净,并刷专用界面处理剂,以保证与基层的粘接牢固。
2、外墙抹灰砂浆层
外墙抹灰砂浆层一律采用毛面施工方法及工艺进行,由于压光在砂浆初凝前有一道压光程序,这使得已经与基层有一定粘接力的保温砂浆层再次与基层剥离,原有部分粘接力
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尚失,从而导致大面积开裂和空鼓。
3、外墙抹灰层的养护
外墙抹灰砂浆层一旦完成立即进行用喷雾器喷水养护或用“草袋+厚塑料薄膜”覆盖养护,以起到保温效果,从而防止表面因失水过快而开裂。
三、自然条件影响下,安装工程采取的措施
1、运至现场暂无条件安装的重要设备,都必须妥善保管,采取集恢复包装、集中堆放、妥善保管,并搭棚遮盖;特别在雨季,要经常检查,警防漏雨进水。
2、大小五金材料、电动工具、紧固件、仪器、仪表一律入库保管,装箱上架。钢材、型材、钢板可放于露天,禁止直接放置地面,并应进行防锈处理。
3、所有电气材料,电线、电缆、线管、线盒、线卡、电气附件、配件、箱、盘、柜及弱电器材,重要管道配件,有色金属材料、仪表材料等都必须入库。按当天日需用量领用,严禁上述材料在施工现场过夜。
4、安装在室内的设备和器材,在必须安装前,都必须一律入库保管。如:灭火系统、风阀、散流器、系统设备附件、各式灯具等,警防受潮或受损。
5、轻质材料、不允许吸水的材料,如保温材料、油漆材料、油料等应设专用库房保管。 6、要制定机加设备专门的维保措施,严防因雨季、台风而造成漏电、触电或机械伤害等事故。
7、金属风管、管道等半成品必须堆放整齐,并临时牢固固定,直到至运往现场方可拆除固定物,以防抬风袭击。
8、所有预留预埋用的PVC线管、管件、安装用的连接件、紧固件、小件等下班时一律收回库房。
9、未安装完成的设备、管道必须置于避风避雨处临时固定好,当天未用的保温材料必须退回库房保管。
10、屋面所有的安装材料,原则上须在下班时收回,禁止在屋面上不留零星材料过夜。 11、设计在室外的表井、管井、阀门井、电缆井等窨井应具备防止雨水大量入侵的能力。
12、室外施工根据当地每天的气象预报安排工作,以保证施工质量,减少施工损失。 13、风雨来临之前由项目经理牵头,对工程及临设进行全面检查,及时发现隐患并进行处理。风雨之后也应由施工项目经理牵头对施工现场进行检查,及时发现不安全因素并
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立即进行整改。
第六章 质量控制措施
第一节 工程总体质量控制措施
一、质量方针、目标管理 (一)质量方针
质量为本,狠抓管理,高标准、严要求,用工作质量促进工程质量,科学管理,精心施工,为企业赢得良好的社会信誉和经济效益,为业主提供满意产品和服务。
(二)质量目标
确保工程质量竣工一次交验合格率100%,不合格点控制在5%以内。
我公司将单位工程的十个分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部分项工程优良率目标的实现,从而顺利地实现工程的质量目标。
我公司将以先进的技术,程序化、规范化、标准化的管理,严谨求实的工作作风,科学管理、精心施工,以ISO9000:2000版质量标准体系为管理依托和手段,以“过程精品”创 “精品工程”,实现我公司对业主的郑重承诺。
分部分项工程质量目标
地基与基础 主体 1、钢筋工程;2、混凝土工程; 1、钢筋工程;2、混凝土工程;3、钢结构工程 1、基层;2、面层 1、门窗安装;2、玻璃安装 1、装饰分项 1、钢结构工程 1、线路敷设;2、电缆及电缆托板安装;3、电气器具、设备安装;4、避雷针(网)及接地装 1、室内给水工程;2、室内排水工程;3、室外给水工程;4、室外排水工程 单位工程一次性验收合格 楼面与地面工程 门窗工程 装饰工程 屋面工程 电气安装工程 水暖安装工程 第- 60 -页
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二、总体控制措施 (一)施工组织体系
公司将委派具有类似工程施工经验的优良项目管理人员组建本工程项目经理部,在总部的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障,按照企业成熟的项目管理模式来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现上述质量目标。
根据组织体系图,建立项目岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职,定期对项目各级管理人员进行考核,并与奖金直接挂钩,奖励先进、督促后进。
(二)质量保证体系
建立健全质量保证体系,充分发挥其对施工质量总体管理,协调、指导作用。
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公 司 质 量 保 证 体 系 公司经理、副经理、总工 项 目 经 理 质安组 质量管理决策 总 工 办 工 程 部 施 技 处 试 验 室 动 力 处 材 料 处 劳 资 处 加 工 厂 质 安 处 公 司 各 职 能 部 门 项目预控措施 实施监督检查 编制组织设计 现场技术管理 质量计量检查 抽样测量放线 机械设备质量 使用维修保养 进场材料质量 材料质量验收 人员技术素质 考核选择使用 加工修理质量 制作维修质量 控制工序质量 检查验收整改 项 目职 能 组 作 业管 理 技术组 测试组 机械组 材料组 劳资组 加 工 厂 各专业工长 质 检 员
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项目质量保证体系
专职质量员质量责任制 木工班 质量责 任制 混凝土班质量 责任制 砖工班 质量责 任制 材料员质量责任制 内业技术员质量责任制 机械员质量责任制 项目经理质量责任制 工程技术负责人质量责任制 工程负责人质量责任制 公司总经理质量责任制 工长质量责任制 钢筋班质量责 任制 抹灰班质量责 任制 架工班质量责 任制 其它班质量责 任制
施工质量管理流程图
操作班组自检完毕 返 修 工长与专职质检员初检 不合格 工长质检员填报检查表 设计单位、监理工程师(甲方)合同施工单位复核 不合格 进入下道工序 第- 63 -页 xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计
(三)质量监督检查体系
质 量 监 督 检 查 体 系
总 工程 师 (四)公司对项目工程的质量保证
我公司的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。因此我公司确立了以培训、服务拉动项目质量管理的策略,有计划、有系统、有针对性地开展服务工作,以求实创新的思想,全力围绕总部服务控制的职能要求,为本工程施工提供全方位、高品质量的服务。
在本项目开工之初,我公司将对项目有关管理人员进行创优培训,对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在项目施工过程中,及时核查本项目的质量情况,对项目质量进行考核,同时促进本项目同公司其它创优项目的交流,必要时将对本工程进行现场协助和指导,确保本工程质量目标的实现。
(五)保证质量的组织管理措施
1、建立较为完善的技术管理系统和质量保证体系。从技术方案的制订、技术交底、操作过程的检查指导,到隐蔽工程验收、质量监督和最终工程质量的自检自评,从原材料的产品标识溯源、试件试样结果的及时反馈到技术质量资料的及时整理,进行全过程的技术
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专职人员 内 业 项目 技术 负责 人 质安 检查 总负 责人 材 料 机 械 测验计量 测 量 各班组质检员 工程质量安全检查、监督 技术交底、质保资料 进场材料质量 保证机械完好率 把好质量、计量器具关 控制垂直度、平整度 把好班组自检关 xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计
质量管理。
2、建立以施工技术负责人领导的质量管理小组,施工技术负责人到质量员、操作人员,全员重视质量,建立并认真实施质量奖惩制度,整个项目对质量员行使否决权予以充分支持。
3、屋面分部工程在原施工方案的基础上补充、深化并进一步编制施工方案,并报上级部门审批后执行。
4、搞好工程项目装饰质量管理,认真积累、掌握完备准确的原始记录、台帐、资料,在工程全过程中抓好信息工作,制定装饰质量信息流程图,并落实到人。
5、建立分项质量分析制度:
(1)主体施工中,重点抓好测量放线复核、钢筋、模板、脚手架、混凝土浇筑、混凝土养护这几方面的验收。
(2在吊顶和楼地面施工中,注意发挥信息的监控用,发现问题,随时纠正,控制吊顶和地面装饰质量,确保吊顶和地面一次成优。
(3)建立健全计量管理网络,工程中的测量、标高、复核都用特定的经纬仪、水平仪。 (六)劳务素质保证
本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我期合作的施工施工队伍参加与本工程的施工,同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
(七)推行全面质量管理,有针对性地提高工程质量
1、提高参战人员的TQC(全面质量管理)意识,强化思想政治工作,以个人的工作质量保证工程质量。
2、制定质量管理制度和目标,并展开横向落实到人头,纵向落实到班组,从公司到项目层层落实责任制,把本工程作为公司的重点工程,必须达到优良工程。
3、组建“混凝土工程质量控制”、“模板工程质量控制”、“钢筋工程质量控制”、“防水质量控制”、“屋面防水施工质量控制”、“楼地面、外墙装饰高级装饰质量控制”、“文明施工标准化管理”QC小组及攻关小组,凡工程质量通病均设置QC管理点,展开QC活动,以全过程管理确保工程质量优良。
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三、工程施工质量管理 (一)全面培训
进行质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点,由总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评 标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识,并贯穿到实际工作中,以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理及技术负责人负责组织教育;参与施工的各施工班组人员由项目质量总监负责组织进行教育;施工捷足先登 员由各分包方组织教育,现场责任工程师及技术负责人要对施工班组进行教育的情况予以监督与检查。
施工班组人员是直接的操作者,只有他们的管理水平和技术实力提高了,工程质量才能达到既定的目标,因此要郑重对施工班组进行技术培训和质量教育,帮助分包提高管理水平。项目对施工班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训和培训不合格的施工班组不允许进场施工。项目将坚决贯彻施工班组责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。
(二)对材料供应商的选择和物资的进场管理
结构施工阶段模板加工与制作、混凝土原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用,装修阶段、安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库,并对其进行考核评价,从中确定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退场。材料进场后,对材料的堆放要按照材料性质、厂家要求进行,对于易燃、易燃材料要单独存放。
(三)严格专项施工管理制度 1、实行样板先行制度
分项工程开工前,由项目部的责任工长,根据专项施工方案,技术交底及现行的国家规范、标准,组织分包单位进行样板分项施工,确认符合设计与规范要求后方可进行施工。
2、执行检查验收制度
(1)自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。
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(2)互检:经自检合格的分项工程,在项目部技术负责人的组织下,由分项工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的总是上下工序班组应认真及时以予以解决。
(3)交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经分项工长签字认可后,方可进行下道工序施工,项目技术负责人要亲自参与监督。
3、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度 (1)每周生产例会质量讲评
项目经理部将每周召开生产例会,项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事日程上,除布置生产任务外,还要对上周工程质量动态作一全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要,以便在召开下周例会时逐一检查执行情况。对执行好的施工班组进行口头表彰,对执行不力者要提出警告,并限期整改。对工程质量表现差的施工班组,项目可考虑解除合同并勒令其退场。
(2)每周质量例会
由项目经理主持,参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在的问题及解决问题 办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目经理要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要,分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。
(3)每周质量检查讲评
每月底由项目经理组织分承包方行政及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查,之后,由分承包方写出本月度在施工工程质量总结报告交项目部,再由项目部汇总,建立以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导,各部门和各承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
4、挂牌制度 (1)技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求,如:施工
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内容、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到理论与实践的统一。
(2)施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍、造人才的目的。
(4)操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和注意事项等。如:同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。
(5)半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时必须注明存放要求。
4、坚持贯彻执行专项质量计划
主要有:隐蔽验收计划、技术项目复核计划、关键、特殊过程质量控制计划等。
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(1)隐蔽验收计划表
隐 蔽 验 收 计 划 表
项目 内容 地基 验槽 钢筋 悬挑 基础 结构 主体 预埋 结构 件 屋面 卫生 间地 坪 防雷 焊接 暗配 设备 电气 安装 上下 水管 预留 孔洞 金属 外墙 结构 装饰 防雷 接地 检 查 重 点 检 查 方 法 验 收 人 地基承载力,基坑轴线,基坑地质,用钎探检测是甲乙双方、监理、持力层标高 否有软弱下卧层 设计、质监、地勘 监理 甲乙双方、质监、监理 甲乙双方、质监、监理 甲乙双方、质监、监理 甲乙双方、质监、监理 甲乙双方、质监、监理 甲乙双方、质监、监理 甲乙双方、质监、监理 监理 甲乙双方、质监、监理 甲乙双方、质监、监理 规格,数量,间距,锚固,双排筋位置,间距,垫块,甲乙双方、质监、接头,插筋,保护层厚度 目测尺量 结构断面,数量,形状 位置,标高,规格,数量,洞口加强配筋 金属结构安装 垫层,防潮层,涂料,泛水高度,保护层 平面布置,扁铁规格数量,焊接长度,厚度 位置,标高,规格,数量,弯度,接头,耐压绝缘,与建施平面图核对 防腐防火,接地 位置,坡度,试压,焊接,防锈,防腐 位置,标高,规格,数量 预埋件,焊接,螺栓,竖框,横框 规格,数量,接地电阻 接口渗漏 与装饰图纸核对 焊接工艺、安装质量 管洞堵塞,基层干潮,涂膜厚度,泛水高度,蓄水试验 焊接质量 与建施平面图,设施图,甲乙双方、质监、水施图,电施图核对 焊接(固定接点)和螺栓连接(活动拉点),石材挂钉数量接缝胶
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(2)技术项目复核计划表
技术项目复核计划表
序复 核 部 位 号 项目部 1 测量放线、沉降观测 轴线、标高、沉降量 测量组 复 核 内 容 实施单位 垂直度、平整度、洞口尺寸、水平灰缝、砂项目部 2 楼层砌体 浆饱满度、十匹砖累计误差、标高 架子安全稳定性 砖工组 项目部 3 外墙脚手架 架工组 项目部 4 各构件模板 垂直度及稳定性 模板组 项目部 5 主体钢筋 根数、直径、间距 内业组 项目部 6 混凝土试压强度 7天、28天 材料部 项目部 7 金属结构 材料性能 材料组 项目部 8 内墙装饰 垂直度、平整度、阴角、阳角 质检部 项目部 9 外墙装饰 尺寸符合要求、牢固安全 质检组 项目部 10 楼地面 规格、品种、质量检验 质检组
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(3)关键过程、特殊过程质量控制计划表
关键过程、特殊过程质量控制计划表
序号 过程名称 控制部位 控 制 内 容 检查控制方法 设控制点:用水平仪、经1 测量定位、四大角、沉降沉降观测 观测点 轴线位置、标高、垂直度 纬仪、测量资料应用甲方代表、质检人员、测量人签字 用百格网检查砂浆饱满度,用靠尺检查平整度,2 砖砌体 砌筑 平整度、垂直度、水平灰缝、用线垂配合钢卷尺检查垂楼层砖墙施工 砂浆饱满度、十匹砖累计直度,用5料广线检查水差、洞口标高宽度 平灰缝,用卷尺检查洞口高度和宽度,严格挂线施工。 钢筋原材料配3 钢筋制作 安 装 料单尺寸、数量、钢筋安装部位 原材料出厂合格证、进场复检报告、制作成尺寸、数量与设计图核对、工程部位上绑扎与实物、图纸、规范核对 计量准确、按配合比投料、浇筑方法、振捣 已完过程在隐蔽或覆盖进5 隐蔽验收 各隐蔽部位 入一道工序前要作检查,合格后方可进入下一道工序。 设控制点:配合比投料按规定混凝土随机取样,做试块。 设控制点:质检站、建设方现场代表、乙方质检员共同检查签字认可后方可隐蔽。 严格把粑出柱,用阴、阳角器检查,弹线找补法。 采用直角标注法挂线施工 做好细部处理,按规范做好防水层。做蓄水试验。 设控制点:每层均由专检人员按图、规范检查验收 4 砼工程 楼层现浇构件 6 内墙抹灰 各楼层抹灰 平整度、垂直度、阴阳角 平整度、垂直度、大角、细部处理 7 外墙面 外墙 8 防水施工 屋面、卫生间 第- 71 -页
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(四)建立健全现场质量保证体系
1、建立健全施工现场质量岗位责任制,充分发挥各级人员的积极性,切实做好岗位本职工作,使施工质量达到现行施工规范的要求,并且在规范质量的前提下不断提高,从而形成质量突破,以至达到新的质量水平。
2、现场质量岗位责任制有:项目经理质量岗位制、施工工长质量岗位责任制、质量监督员岗位责任制、材料员质量岗位责任制、技术负责人质量岗位责任制、班组长质量岗位责任制等,岗位责任制内容明确具体,使责任人时刻把握住“质量第一,预防为主”的方针。
(五)现场成立质量管理小组
1、施工现场成立以项目经理为组长,技术负责人为副组长的质量管理小组,组员包括工长、技术员、材料员、试验员、资料员、测量员、班组长等。
2、质量管理小组定期开展质量管理活动,组织相关人员进行质量学习、检查、讨论,对有争议性质质量问题及时上报公司工程部、总工办或查阅相关技术资料,以至解决难题。
3、坚持质量“三检”制度
施工班组和个人都必须严格进行“三检”检查,任何不符合标准要求的产品不能够进入下道工序,且当日产品当日检查。
4、严格做好“三按”、“一控”的原则施工作业。 “三按”是:按图纸、按工艺、按标准施工作业。 “一控”是:控制质量达一次性验收“合格”。 (六)管理上质量保证措施
1、熟悉图纸和技术资料,学习操作规程,掌握施工验收规范要求。 2、做好施工人员、机具、材料的准备,为施工创造良好的施工条件。
3、工程技术负责人组织装修工程技术交底,由工长进行分部分项工程技术交底,班组长做好对班组成员的班前技术交底工作,克服上道工序的问题,办理工序交接手续,严格施工操作,保证施工质量。
4、施工现场文明施工,施工过程中坚持自检、互检、专职检,严格按规范规程要求,按图施工。
5、对材料进场必须检验合格后,才能投入使用。
6、对质量问题认真整改,不隐瞒。检验过程中按检验评定标准进行质量评定。
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7、做好资料收集,整理工作,保证资料完善。 8、加强成品的保护以及施工质量的有效控制。 9、文明施工,维持正常的施工程序。
第二节 分部分项工程质量控制措施
一、施工测量控制措施
1、根据该工程的特点采用经检验合格的全站仪、J2级光学经纬仪、30m(50m)钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格,器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组,确保各测量标志(控制桩等)的完好。随时检查校正,作好原始记录。
2、工程的测量放线以场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据,测定出该建筑物的平面控制网(即轴线控制桩)。在基础施工中以此为基准,临时加密各轴线的控制桩,以便施工。
3、桩的定位,以控制场区方格网为基准进行定位,由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线,并用细线交叉,再以交叉线为准用钢尺测定出各桩的位置,并在地面上打入小木桩,同时用白灰标注出小十字线,做好各施工测量的轴线标记。桩施工前,逐一复核检查,保证桩位的正确。
4、由于本工程的距离测定均采用钢卷尺施测,测角用J6级经纬仪测设。为了确保工程测量放线满足图纸中的要求及规范要求精度,除了在测设过程中严格按照规范要求操作进行外,在标注投点时所用记号应以0.5mm笔划线。
5、施工放线前,测量人员认真熟悉施工图,掌握各个房间的细部尺寸,放线前检查测量工具,保证测量工具的精确性,放线时作好测量记录,放线工作结束后,从新复核一遍,使测量成果准确可靠。
6、施工测量放线后,后续工作施工时,以所放线为依据,同时依据施工图进行复核,进行工程施工,如:钢筋绑扎时,钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较,从而进一步验证测量放线的正确性。
7、该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、30m(50m)钢卷尺、30m线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记,以备后续工作使用;同时,在楼层混凝土浇注后,在楼面上用M5.0水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩,砖墩顶面为楼面结构标高+200mm,
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把砖墩作为装修时细部测量的依据,同时还可以同室外引测的标高进行复核,提高了工作效率,减少了多次引测的测量累积误差。
8、工程砖墙砌好后,弹出各个房间的水平控制线,并作好标记,以便在抹灰后从新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装的依据。
二、施工场区内排水控制措施 1、施工排水方式的选择
在本工程施工过程中,组织施工时必须做好施工排水工作,本工程施工排水主要是排除地表雨水、施工用水和地下水。由于场区内,基础在地下水位以上,所以施工过程中不降地下水,只在基坑内设集水坑,用潜水泵排除基坑内集水,施工场区周边设置排水沟,排除施工场区内的雨水和施工废水。为保证整个工程的顺利进行,现场施工排水应该总体规划,做到施工场地排水畅通无阻,尽快将地表水、地下水排走,以保证场地土的干燥,维护边坡稳定。
结合该工程实际情况,本工程排水方式采用如下种方式: (1)做好临时性截水沟和排水沟; (2)修筑挡水砖堤(平坦和低洼部位): (3)基坑内设置集水坑 2、排水施工控制要点
(1)在施工区域考虑临时性排水系统时,应该注意与原排水系统相适应,原排水系统是指自然排水系统和已经有的排水设施系统,,临时排水系统尽量与永久性排水系统相适应和结合。
(2)设置排水沟时,尽量利用自然地形来设置排水沟,以便将水直接排出到场外,或者流至低洼处,再用水泵抽走。主排水沟设置在施工区域的边缘或道路两旁,排水沟横断面尺寸为0.3×0. 3m,,沟内纵向坡度根据地形确定。
(3)在平坦或低洼部位施工时,还需要修筑阻水砖堤,以阻止场外水倒流入施工现场。 (4)排水沟出水口设在远离建筑物或构筑物处,并保证排水畅通无阻。
(5)施工用水排放前,必须经三级沉淀,达到排放标准后排放,以保证好施工场地周边的生态环境。
(6)集水坑排水是在基坑开挖过程中,在基坑底,建筑物基础范围以外设置,使水迅速流入集水坑,并用泵抽走。集水坑平面尺寸为 1×1m,深度为低于基底1m。集水坑底设
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置0.4m厚碎石滤水层,防止抽水时将坑底泥土抽走,搅动地基土,造成地基承载力降低,对于细砂或粉砂土,要注意防止产生流砂。
(7)采用集水坑降水时,应该保持边坡稳定,边坡上如有渗水现象,应该在渗水处设置滤水层,阻止土粒流失,并设置排水沟引出坡面。
(8)施工排水设置专人进行排水管理工作,随时加强排水效果的检查,防止排水沟被堵塞,保证排水沟畅通无阻。
三、土方回填工程质量保证措施
填土土质应符合设计要求。若设计无要求时,应符合下列规定: (1)碎石类土、砂土,可用作表层以下的填料; (2)含水量符合压实要求的粘性土,可用作各层填料;
(3)填料中最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中。
(4)回填施工前,应根据工程特点,设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求。
(5)填土在机械夯压之前,先推平,使其表面平实。
(6)打夯机进行填方碾压,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,碾压方向应从两边逐渐压向中间,夯锤每次重叠宽度约为15~25cm。辗压时,夯迹应相互搭接,防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过1~2cm为准,回填时,如遇管道,先在管道两侧人工填土,手夯夯实,至管顶500以上时,方可用打夯机夯实。
(9)分段填土时,每层接缝处应作成斜坡形,夯迹重迭0.5~1m。上、下层接缝错开不小于1m;
(10)填方应按设计要求预留沉降量,若设计无要求时,沉降量一般不超过填方高度的3%。
(11)填土压实后应作试验测定其密实度,基坑回填每50m3取样一组;室内回填每层按100~500 m2取样一组;室外回填每层按400~900m2取样一组
(12)土方回填工程质量预控。
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土方回填工程质量预控 确定回填方案 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 准备工作 测量仪器准备 回填机械准备 清理现场、作好排水 清理基底杂物和草皮 技术交底 操作人员参加 回填分层、控制厚度 中间抽查 施 工 自 检 灰土拌合物 清除大土块和生石灰块 分层测量填土标高 分层检验填土质量 办理回填土隐蔽验收签证 书面交底 清理、现场文明施工 填土夯实、干密度试验记录 质量评定 执行验评标准 自检记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录 第- 76 -页
资料整理 xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计
四、钢筋工程质量保证措施
1、应该设置专人验收钢筋,入库分区、分规格堆放,并挂牌标明。不得直接堆放在地面上,保持地面干燥。严格进行钢材的抽检实验工作,保证钢材材质。
2、钢筋绑扎时保证骨架尺寸和保护层厚度,防止骨架变形、错位。 3、钢筋绑扎时,要熟悉图纸,防止遗漏和绑扎错误。 4、钢筋焊接时,掌握好机械的焊接参数,保正焊接质量。 5、钢筋焊接质量预控详下表: 可能出现的质量问题 预 控 措 施 对焊工进行技术培训考核发证,严禁无证上焊接接头偏心弯折 岗。 焊工正工施焊前,必须按规定进行焊接工艺焊条型号不符合要求 试验。 每批钢筋焊接完好,应进行自检,并按规定焊缝长宽厚度不符合质量要求 取样进行性能试验。 电渣压力焊不符合质量要求 性能试验。 凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、气孔、夹渣 检查焊缝质量时,应同时检查焊条型号。 五、混凝土工程质量保证措施 1、混凝土原材料的选用
(1)水泥:水泥出厂合格证应随料随送,无证不得使用,进场水泥必须按规定取样,试验不合格者不得使用。
(2)细砂的细度模数控制在2.2~1.6之间,特细砂的细度模数控制在1.5~0.7之间,砂的含泥量不大于3%,石子的含泥量不得大于1%。
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2、混凝土的配合比
混凝土的配合比由公司试验室根据所选用材料取样实验结果和设计图纸要求的混凝土强度等级进行配合比设计,施工时必须按配合比执行。
3、混凝土原材料及半成品质量检验
混凝土及其所用材料必须按规定取样检验,保证质量符合施工规范规定:水泥:袋装为200t(散装为400t)的同厂牌、同品种、同标号、同出厂编号为一批取样送检,一次送货不满200t,也按一批进行取样送检;砂、石:按同规格、产地及进场时间每400m3为一批取样送检;
混凝土:每一工作班或100m3同强度等级的混凝土取一组抗压试块,抗渗按500m3取一组检验。
4、质量要求
各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋(主筋)及缝隙夹渣等外,其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内:
项 目 板、梁 长 度 截面尺寸 墙、板 宽度、高度 预埋件 预留孔 预留洞 保护层厚度 梁、柱、墙 对角线差 表面平整度 板、墙 析、墙、柱、梁 ±5 10 5 材料准备出具合格证 申请混凝土配合比 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 第- 78 -页 允许偏差(mm) +10、-5 +5、-10 ±5 ±5 10 5 15 ±3 柱 梁、柱、墙板 中心线位置 中心线位置 中心线位置 板 5、混凝土工程质量预控 准备试模和坍落度筒 模板、钢筋、混凝土工序交接 准备工作 xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计
六、模板工程质量保证措施
1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。
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2、模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。 3、柱脚模板应加垫木和砂浆封闭,防止混凝土浆流失造成烂根。 4、当梁跨度≥4mm时,其模板应按跨度的3‰起拱。
5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
6、安装模板时需要有保护措施避免损伤模板。
7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。
8、在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
9、浇捣混凝土的震动器不能直接碰到板面,避免磨损撞面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时振捣,以防模板变形。
10、模板拆除要预先制定好拆模顺序,根据施工现场所在地温度情况,掌握好混凝土达到初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角。拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模板时间:侧模板以不损坏混凝土表面及楞角时,方可拆模,底模允许拆除时间按照设计或规范要求进行。
11、模板质量预控
可能出现的质量问题 轴线、标高偏差 模板断面尺寸偏差 预 控 措 施 绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线标高1次。 绘制预留、预埋图,并在自检的基础上抽查。 模板刚度不够,支撑不牢或沉陷 重要模板要经设计计算,保证有足够的强度和刚度。 预留孔中心线位移、尺寸不准 预埋件中心线位移 按规范要求验收模板尺寸,避免偏差超限。 回填土要分层夯实,支撑下面应根据荷载大小进行地基验算,加计垫块,避免沉陷。 第- 80 -页
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七、砖砌体工程质量保证措施
墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件,为保证墙体整体性,严禁事后在墙体上随意凿洞。对此,我们在施工中采取了以下措施:
1、材料要求
砖等应按如下规定取样检验合格: 砖:同产地、同规格每15万块为一批;
砌块:每1万块为一批分规格产地取一组检验,不足一批按一批计算;
砂浆:同一配合比,同楼层250m3砌体取一组检验,同一楼层砌体不足250m3时,也要求取一组试块检验。
2、质量要求
砌体除按规定设置构造柱、预埋拉结筋外,允许偏差项目应符合下表规定: 项次 1 2 3 4 5 6 项 目 轴线位置 垂直度 表面平整 水平灰缝平直 垂直缝宽度 门窗洞宽度(后塞缝) 允许偏差 (mm) 10 5 10 7 +10、-5 +10、-5 检 查 方 法 用经纬仪或拉线用钢尺量 用吊线检查 用2m长直尺和塞尺检查 灰缝上口处用10m长的线拉直用尺检查 用尺检查 用尺检查 3、施工措施 (1) 塑钢门窗安装
事先将弯成T型或U型的钢筋(用φ8钢筋)砌入砖墙体的灰缝中(每个门、窗洞的一侧设置2只),安装塑钢窗时用铆钉固定。
(2)水、电管线的敷设处理
墙体砌筑与管线敷设应同步,水平方向的管线可设置在梁下或梁孔板内,垂直管线要随砌筑进度预埋在砌体内(电线管内穿入12号铁丝备用)。开关盒、接线盒、插座盒等与墙体间的孔隙应用C15级细石混凝土或1:2砂浆嵌填密实,以保证水、电管线的安装质量。
(3)严禁在墙体上剔凿
对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件,在砌筑时要先预留或预埋,严禁在砌好的
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墙体上剔凿。
(4)脚手眼的预留及处理
墙体内尽量不设脚手眼,若必须设置,可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砖侧砌,1/2块砖反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼,砌体完工后,采用C15混凝土将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。
过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。宽度小于80cm的窗间墙。门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内。
(5)提高外墙面抗渗性的措施:
A、把好材料质量关。机制红砖必须满足规范和设计要求。
B、砌体灰缝横平竖直,砂浆饱满,均匀密实,边砌边用原浆勾缝。
C、外墙日砌高度控制在1.8m以内,最后距梁(板)底约24cm高的砌体隔24小时,待下部砌体变形稳定后,用相同材料的砖轮砌(俗称滚砖),斜砌挤紧,填实砂浆。
D、外墙内侧设有暗管线时,应使用同种材料带纵横和横槽和异形辅助砌块(或使用专用工具开槽)。施工时要密切和水电施工人员配合,确保预留管、线槽位置的正确。
E、外墙门窗洞边20mm内应用1:2防水砂浆(加水泥用量3%的防水粉)砌筑,灰缝必须密实饱满。
F、外墙面粉刷前,先检查墙面并补勾掺801胶水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。在墙面找平层砂浆内掺入防水剂(防水粉用量为水泥用量的3%),以提高外墙面防雨水渗透性能,门窗洞口的缝隙应严密堵塞。外墙窗台全部设置滴水线,以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。特别注意窗台处窗框与洞口底面应留出40mm缝隙,窗台向外找坡有15mm的高差,以免雨水倒灌。
G、门窗安装方法正确,质量满足施工验收规范要求。
H、门窗外框周边与墙体缝隙应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞,缝隙外表留5-8深的槽口,填嵌防水密封材料。
第- 82 -页
xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计 (7)砌体工程质量预控 学习图纸和技术资料 砖、水泥、砂准备出备合格证 平面尺寸、标高、测量放线 学习操作规程和质量标准 准备工作 水平、垂直运输工具准备 脚手架、马道准备 按图立皮数杆 对土建工序进行交接检查 申请砂浆配合比 书面交底 技术交底 克服上道工序弊病的措施 基底测量放线 中间抽查 质量评定 自检 执行验评标准 外墙:按楼层(4m高以内)每20m抽查1处; 内墙:按有代表性的自然间数抽查10%,但不应少于5根。 不合格的处理(返工) 清理现场、文明施工 操作人员参加 每一楼层取试块一组 试块预留、养护、定期试压 预埋件、预留孔按图施工 墙面平整垂直、砂浆饱满、 自检记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录 资料整理 接搓合理 严格执行重量比,搅拌均 材料合格证 试块报告单 第- 83 -页
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八、抹灰工程质量保证措施
内墙抹灰工程量大面广,施工时易产生质量通病主要有:墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落;墙面抹灰层空鼓、裂缝、墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。
下面对这些通病的原因分析及预控措施分述如下: (一)墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落 1、原因分析 (1)基层处理不当。
(2)操作不当,预埋铁件位置不当,数量不足。 (3)砂浆品种选择不当。 2、预控措施
(1)不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网,宽度为200~300mm。
(2)门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块,木砖尺寸应与标准砖相同,并经防腐处理,预埋位置正确。
(3)门窗框塞缝宜采用混合砂浆,塞缝前浇水湿润,缝隙过大时,应分层多次填嵌,砂浆不宜太稀。
(4)若框架填充墙为空心砌块,则须对墙与门窗框联结处进行处理,即先在墙体内钻深约10cm孔,直径4cm左右,再以相同尺寸的圆木沾上乳白胶后打入孔内。每侧不少于四处。
(二)墙面抹灰层空鼓、裂缝 1、原因分析
(1)基层没处理好,清扫不干净。 (2)墙面不平,偏差太大,一次抹灰太厚。
(3)砂浆和易性、保水性差,硬化收缩大,粘结强度低。 (4)各层抹灰层砂浆配合比相差太大。 (5)操作不当,没有分层抹灰。 2、预控措施
(1)将表面太光滑的基层凿毛或用1:1水泥砂浆加10%801胶先薄薄刷一层。 (2)抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整,凹处用1:3水泥砂浆填实找平。
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(3)将基层表面的污垢、隔离剂等清除干净。 (4)墙面脚手架孔和其他洞口应在抹灰前填堵抹平。
(5)基层抹灰前要先浇透水,砖基层应浇水两遍以上,若遇加气混凝土块等轻质砌体基层则应提前浇透。
(6)砂浆和易性、保水性差时,可掺入适量的石灰膏或外加剂。 (7)加气混凝土块等轻质砌体基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。 (8)水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。 (9)应分层抹灰。
(10)不同基层材料交接处,宜铺钉钢板网。 (三)墙面抹灰层析白 1、原因分析
水泥在水化过程中产生氢氧化钙,在砂浆硬化前经水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或用水灰比大的砂浆抹灰时,析白现象更严重。另外,若选用了不适当的外加剂,也会加重析白现象的发生。
2、预控措施
(1)在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量,减少砂浆中的游离水,则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。
(2)加分散剂,使氢氧化钙分散均匀,不会成片出现析白现象,而是出现均匀的轻微析白。
(3)在低温季节,水化过程慢,泌水现象较为普遍,因此可考虑适量加入促凝剂加快速度。
(4)选择适宜的外加剂品种。
(四)墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝 1、原因分析
(1)内墙抹灰常用石灰砂浆,做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。 (2)抹石灰砂浆时抹过了墙裙线而没有清除或清除干净。 (3)为了赶工,当天打底灰,当天抹找平层。 (4)压光面层时间掌握不准。 (5)没有分层施工。
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2、预控措施
(1)各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。 (2)铲除底层石灰砂浆层时,应用钢丝刷,边刷边冲洗。 (3)底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。
(4)面层未收水前不准用抹子搓压,砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹,而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。
(5)应分层抹灰。
九、楼地面质量控制措施 1、找平层施工
找平层施工前预留孔洞和管道通过楼板处,在管道安装后应有专人负责进行灌缝工作。 有防水要求的房间应在防水隐蔽验收合格后,再进行找平层施工。
找平层施工应高度重视用水房间地漏的标高,先应由四周向地漏或排水方向做放射冲筋,并找坡正确,土建和安装应密切配合确保每个地漏标高低于成品地面5mm。
找平层应平整、干净、毛糙,应浇水湿润。 十、外墙装饰质量施工保证措施
外墙面应先做样板,经设计、甲方等认可后再大面积施工。施工前先在各大角拉通线,定控制点,保证建筑物的垂直度和墙面平整度。
十一、油漆、涂料工程控制措施
1、油漆、涂料选用优良的材料和稀释剂。
2、产品应存放在通风干燥库房里,贮存温度在零度以上。施工时基层面温度在5度以上。
3、产品使用前应充分搅拌,喷涂粘度可根据气候和施工具体情况加水稀释,先做样板,再进行大面积施工。
4、基层平整、干燥,外墙涂料施工,风力较大时和下雨时应立即停止施工。 5、刮风或有灰尘的场所不得施工。刚涂完的油漆做好保护工作。 十二、门窗工程质量保证措施 (一)塑钢门窗控制措施
本工程塑钢门窗、防火门安装必须做到:
1、制作框扇的型材表面不能有沾污、碰伤的痕迹,不能使用扭曲变形的材料。
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2、附件应齐全,尼龙密封条、滑轮等。
3、塑钢窗的尺寸一定要准确,尤其是框扇之间的尺寸关系,并应保证框与洞口安装缝隙。
4、锁与拉手等小五金在门窗入框后再组装,使用的五金件要配套,保证开启灵活。 5、塑钢窗安装后要注意产品保护。
6、安装后的塑钢窗要平整、方正,安装门窗时一定要吊锤线和对角线卡方,塞缝前要检查平整垂直度,塞灰,有强度后再拨去木楔,注意不要使灰浆溅到塑钢表面,测上应及时擦除。
十三、防水工程质量保证措施 (一)搞好图纸会审和技术交底
施工前,必须搞好图纸会审作和技术交底工作,只有经过会审的图纸才能施工,这是必不可少的技术规定。为了确保屋面防水工程的质量,克服以往屋面渗漏的质量通病,我们在图纸会审时,把屋面分为必不可少的内容之一,以便使施工人员对屋面防水层和节点的处理更了解、更熟悉。在图纸会审的基础上,要求施工人员依据施工图纸的要求和《屋面工程技术规范》(GB50207-94)及相关规范、技术规程,编制屋面防水工程施工方案。施工方案应包括施工段的划分、施工工艺、施工顺序、节点处理方法、质量保证措施、按工序安排的施工进度、质量检验标准与方法和成品的保护等内容。
施工管理人员应根据施工方案的要求,向班组进行技术交底,要下达施工任务书,任务要明确,除交代定额、进度外,必须明确交代施工工艺、关键部位、作业的难点与重点、施工质量要求和安全技术措施等。
(二)严把防水材料进场检验关
建筑防水材料质量,是保证屋面防水工程施工质量的重要条件,必须对其性能和质量状况作全面的了解和掌握,才能正确的应用。
防水材料质量的核心是防水卷材及其粘结材料的质量,而其相关的技术指标是耐热性、耐老化性、不透水性、拉伸强度(拉伸性能)、柔性等这些技术指标必须符合国家现行技术标准和规范的规定要求。施工中,我们坚持以下四点:
1、进场的防水卷材及其粘结材料或防水涂料应具备合格证明书及产品识别标志,并应有进场记录;对防水卷材材料及其粘结材料或防水涂料应随机见证抽样进行复验合格后,方可使用。
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2、基层处理剂的选择应与卷材或涂料的性能相容。 3、胎体品种必须符合设计要求。
4、施工中必须严格控制,加强管理,杜绝混乱,以防错乱。 (三)坚持操作人员和管理人员持证上岗
渗漏的一个主要原因是施工技术力量薄弱,操作人员未经培训就上岗作业;加上新型防水材料的不断出现,施工工艺与操作方法不断更新。因此,我们要求防水专业施工单位必须提高防水班组和操作人员的技术素质。所有参加防水施工的人员必须经过培训,必须持证上岗。管理人员必须由懂防水施工技术、参加考核且获得合格证的技术人员担任。
(四)防水施工必须注意的事项
防水是一项综合性很强的分项工程,不仅面层施工质量要求很严格,各构造层的施工质量对防水层质量的影响也很大,如找平层、保温层、保护层或架空隔热层以及落水口等的施工质量好坏,将会直接影响或损坏防水层的施工质量。在施工时,要注意各构造层的施工质量,不能把控制点只注意到面层,否则造成常发生找平层强度、坡度、表面平整度、含水率不合格的现象,而由于施工防水保护层、保温层等损坏防水层的质量事故也时有发生。因此,我们特别强调屋面工程必须作为一个整体工程来施工。
施工中,要依据施工图纸和施工规范要求,编制出施工方案,特别强调的是要控制住关键工序,比如,对基层的要求,卷材的铺贴顺序,搭接的宽度和方向,卷材搭接缝处理、收头处理、节点部位完整连续,铺贴的松紧及涂料、胶粘剂的干燥时间控制等,都是工序中的关键。关键工序处理好坏,将直接关系到整个防水层的质量。为此,都必须按照“屋面工程技术规范”严格控制、精心操作。在此基础上,我们要特别强调每完成一道工序,必须进行自检,目的是严格控制,提高全体人员的质量保护意识和对工程质量负责的精神。在自检合格的基础上,进行一次全面的检查,合格后,才许进行下一道工序的施工,并做好检查记录。整个防水层施工完成后,还要进行全面的验收工作和必要的试验。 (五)坚持完工后的功能性检验
防水工程完工后,要按质量检验标准和检验方法进行淋水试验,检验屋面有无渗漏和积水,排水系统是否畅通。检验方法可在雨后观感检验。如雨水不能满足要求,则持续淋水不少于2小时,然后进行观感检验。
第三节 统计技术应用
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(一)运用数理统计方法判定混凝土强度质量
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002规定,本项目生产科将运用数理统计方法进行混凝土强度的评定。评定方法如下:
mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu,k fcu,min≥λ2fcu,k
式中:mfcu——同一验收批混凝土强度的平均值(N/mm2) fcu,k——设计的混凝土强度标准值(N/mm2) fcu,min——同一验收混凝土批强度的最小值(N/mm2) λ1、λ2——合格判定系数
222),按下式计算: Sfcu——验收批混凝土强度的标准差(N/mmfcu,-nmifcunSfcui1n-1
式中:fcu,i——验收批内第i组混凝土试件的强度值(N/mm2 ); n——验收批混凝土试件总的组数,n≥10。
第七章 安全文明措施
第一节 安全生产及防范措施
一、安全保证组织管理措施
根据该工程的地理环境、特点和工作重点,在施工现场采取以下安全管理措施: 1、建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度,成立以项目经理为首的安全领导小组,形成有效完善的安全生产管理。建立健全以项目经理为首的各职能管理人员安全岗位责任制,作到分工明确,责任明确。
2、严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关的“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。现场实行安全生产责任制,层层落实到人。
3、建立安全管理网络图和消防防火管理网络图。项目经理应对施工现场的安全工作全面负责。
4、坚持三级安全技术交底制,落实到人,并做好记录。
5、现场的专职安全员负责对操作工人进行安全交底,并做好记录。每天安全员必须对现场所有安全设施进行检查,并做好记录。安全员深入工地进行安全检查,监督安全措施的执行,发现不安全因素和隐患因素及时报告工长,并进行整改、纠正,发现违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。
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6、对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育,熟悉和掌握施工有关安全知识和规范,合格后上岗。施工人员应相对固定。
7、经常进行安全教育。项目施工管理人员应自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度以及提高自身的安全意识,牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场教育花名册和所有受教育人员签字手续。
8、工人变换工种前应进行变换工种安全教育并登记入册,未经教育不得上岗作业。 9、分部分项工程施工前必须书面安全交底。交底的内容应有较强的可行性和针对性。并履行所有接受交底人员的签字手续。
10、施工过程中应经常与当地气象部门取得联系,了解近期天气情况,以便当天气发生变化时现场能在事前采取预防措施。
二、施工过程安全控制
特殊施工过程安全控制表
施工负过程名称 控制点部位 控制内容方法 责人 土方开挖时护壁的应根据土质状况,采取必要的挡基础施工 安全防护 土措施 检查人 项 项 目经理及安全员目经理负责组织 夜间施工夜间施工照明灯光施工现场灯光设置满足夜间施灯光管理 对施工安全影响 工对安全的要求。 外装饰施对外脚手架安全防按规范要求搭设外脚手架,用复工 护 合密目安全网全封闭施工。 第- 90 -页
xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计 该工程结构较复杂,梁跨度及断面较大,层高较高,严格按安全现浇框架现浇框架支撑,脚规范要求以及本方案中关于模及内装修手架及内装修满堂板支撑系统施工方法及技术措施工 脚手架安全 施要求搭设,经专职安全员检验认可后方可使用。 塔吊基础按设计要求做,专人负责,定期检查地脚螺检及其它联垂直运输塔吊的安全 机械 器、机械、钢丝绳,作好运行记录和安全检查记录 1、全体施工人员应遵守现场施工《十必须、十不准》、《施工现场安全纪律》和国家颁发的有关安全生产规定。
2、夜间作业,基坑周边应设红灯警示,现场设二盏镝灯,满足夜间照明需要。 3、基坑施工,沿基坑周边搭1.2m高双钢管护栏,护栏立面满挂安全密网,护栏下满铺钢木架板作挡脚线,设置安全警示灯,以防地面物体踢入坑内,同时基坑周边修筑临时排水沟,防止地表水涌入基坑内。
4、所有防护栏杆必须自上而下用安全密网封闭。
5、所有脚手架、上人斜道均应设防滑条,尤其在雨季施工中,应加强脚手架,斜道的防滑措施。
6、主体施工外防护钢管架,装饰双排外架的搭设必须采用双支撑,层层与主体框架柱拉结,外架搭设好后必须经工长、质安员检查验收合格后方可使用。为保证施工人员的安全,外架一律采用安全密网全封闭。
7、承重平台、外架均应严格按照设计规定和要求控制荷载。
8、底层各通道入口,门架入口、门洞全部设翻启式或推拉式栅栏门。
9、施工中严格控制楼面荷载,严禁重型材料、机械集中堆放,施工荷载不得大于结构设计施工允许荷载,以免造成隐患。
10、阴暗、潮湿环境下施工,照明应采用低压(36伏)照明,高低照明系统必须
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接件,定检查塔身垂直度及电xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计
架高,或埋入地下。
三、安全保证措施 1、高空作业安全措施
(1)高空作业必须严格按照高空作业操作规程执行。
(2)高空作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并经体检合格后方可进场施工,必须定期体检。作业时施工人员衣着要轻声便,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。
(3)对进行高处作业的人员应进行安全技术教育及交底,落实防护措施和个人防护用品,否则,不得进行施工。
(4)操作人员必须拴安全带,入场人员必须戴安全帽。
(5)高处作业中所用的物料,要堆放平整,不防碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋,不得乱置或向下丢物品。传递物品禁止抛掷。
(6)雨天各雪天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防冻措施,冰、雪应及时清除,大风雨后须对设施逐一检查、修缮。
(7)高空作业在操作平台上满铺木架板,侧边设防护杆加竹胶板封闭,然后挂密目不暇接安全网,安全网与钢管连接必须牢固。
(8)所有洞口用钢管封闭,下挂密目安全网。
(9)因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施后方可进行。作业后应及时恢复。
2、“四口”安全防护措施
(1)楼板孔洞:1.5×1.5以下的孔洞加固定盖板。1.5×1.5以上的孔洞,四周必须设两道防护栏杆,中间设安全网。
(2)楼梯口,必须设两道牢固防护栏杆,施工期内不使用的楼梯应封闭处理。 (3)建筑物出入口,根据所处的位置,应搭设3~6米长,宽于出入口通道两侧各1米的防护棚,棚顶应铺满50厚的脚手板,外出入口和通道两侧必须封严。
(4)施工电梯楼层进出口、平台口处设安全防护门。 3、“五临边”安全防护措施
(1)楼层周边:临边四周如无维护结构时,必须设两道防护栏杆,进行柱边防护。 (2)通道侧边:两侧边设两道防护栏杆,下铺50厚通板,两侧铺20高挡脚板。
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4、机械设备施工安全管理措施
现场塔机应按照《起重机械安全操作规程》进行作业,精心操作、专人负责、正确指挥、捆绑牢固(严禁兜吊),装载合理,随时检查,严禁带病运行,修理前应断电,并派人监督。
(1)所有机械操作人员必须持证上岗,坚持上下班,班前班后检查机械设备,并经常进行维修保养。
(2)对机械设备坚持三定制度,定期维护保养,安全装置齐全有效,杜绝安全事故的发生,一经发现机械故障,及时更换零配件,保持机械使用过程中的正常运转,机操工必须持证上岗,按时准确填写台班记录,维修保养记录,交记录,掌握机械磨损规律。
(3)施工现场设机械员负责机械的进出场,中途移动的指挥工作,督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、坚固、调整工作。督促机操工认真填写软件资料,负责安全技术交底。
(4)塔吊必须有安装、拆卸方案,验收合格证书,软件资料(运行记录、交记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等)必须真实、准时、齐全,把机械事故消灭有萌芽状态。
(5)对焊机、弯钢机、断钢机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作,保证钢筋加工质量。
5、安全用电技术措施
(1)施工现场用电措施均应遵照JGJ46-88《施工现场临时用电安全规范》的规定,并严格执行。现场用电必须按《施工现场临时用电规范》三相五线制系统配置和布线;两级保护(特别是本级保护),配电房应昼夜值班;现场不得有拖地线、把把线;各种开关箱都做好防雨、防潮、防尘;楼梯间和行灯照明,应设安全电压,现场水泵,搅拌机械、木工房、钢筋房、电气焊、宿舍等都应设置漏电保护装置。
(2)电渣压力焊机应分别接在不同的380伏线电压上,以利于各相电源之间的平衡。 (3)所有电气材料及原件均应购置正规合格的产品。
(4)所有电气路线和设备的安装、维修和调整都必须由专业人员进行,发现问题及时解决。
(5)施工期间值班电工不得随时离开岗位,应经常巡视各处的路线及设施,发现问
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题及时处理。
(6)漏电开关必须定期检查,试验其动作可靠性。
(7)所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗,并应配备相应的防护用品。 (8)配电房、发电机房、重要电气设备及库房等,应配备1211灭火器及砂箱等,配电房门必须向外开启,户外并关箱及设置应有防雨措施。
(9)生活区、办公室等路线应尽可能正规化安装,必须设总漏电开关,有专人负责安全防火工作。
(10)每路干线分支接出支线时,均采用铅铜芯导线连接,支线在干线上缠绕加焊锡连接方式,干线不得断开,以增加供电安全、可靠,防止火灾危险。
四、消防措施
防火工作必须严格遵守“谁主管,谁负责”的原则,成立现场领导小组,由项目经理统一管理指挥。
建立健全消防规章制度和岗位责任制,定期进行消防检查评比,经常开展安全防火宣传教育工作,使每个职工懂得安全防火,遵守消防的一切规章制度。
现场配备足够的消防器材,做到布局合理,并经常进行维修保养。
注意电器防火,禁止线路长期超负荷运行,严禁用铜线代替保险丝,保险丝符合施工用电要求,避免产生电火花。
五、避雷措施
所有垂直运输机械必须按电气专业规定设临时防雷装置,接地良好。防雷装置随机械上升,每升一步均应安装完善,并需通过机械安全防护检查,合格后才能使用。
架体四周连通,并与建筑四大角主筋接通,作防雷引下线。 六、焊接安全使用规则
1、焊接设备应防雨、防潮、防晒,作业地面潮湿应铺设绝缘物件,电焊线通过道路,应采取保护措施,作业时人员要采取防触电、防中毒、防高空坠物、防火灾等措施。
2、严禁在有压力的管道,装易燃物品的容器、喷涂过漆或塑料的容器、受力机件上进行焊接,使用照明设备的电压,不得超过12V。
3、焊接现场10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔瓶,木材等易燃、易爆物品,突然停电应切断电源。
4、作业后必须清场地、灭火种、断电源,整理焊接设备,清除焊接余热后,方可离去。
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5、交流电焊机
电焊机必须完好无缺,线圈架不能拖地,围护罩板齐全。接线绝缘架完好,接线螺母、螺栓完好无损及无严重腐蚀,接线紧固牢靠,两端接线盖齐全。
移动电焊机应先断电源再移动,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。 电焊机要在外壳安全接地后方可使用。 6、气焊与气割
氧气瓶与乙炔瓶要相隔10m ,并且要竖立直放,乙炔瓶要安装回火阀,与明火、散发火花地点,高压电源线及其他热源的距离不应少于10m。
氧气瓶与乙炔瓶的气管要经常检查,与气瓶接口处所气管不能龟裂,要经常更换,压力表等仪表要齐全。
氧气瓶不能接触油脂,不能与油脂共放一处。 七、防火安全措施
1、贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针,施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和区、市有关消防防火管理规定。
2、落实“谁主管、谁负责”的原则,成立消防领导小组,明确任命工程各部门防火责任人,各司其职。实行逐级消防责任制,并检查捃执行,处理隐患、奖罚分明。
3、施工现场和生活区临设搭建符合消防要求,水源配置合理,消防器材按规定配备齐全。
4、易燃易爆物堆放间距和动火器材与氧气、乙炔的间距要符合规定要求,严格执行动火作业审批制度,并配置足够的消防火器材。
第二节 文明施工管理措施
现场文明施工目标:严格按照省、市、当地有关文明施工条例规化现场,做到施工“标准化”、现场“景观化”。争创标准化文明工地。为达到此目的,特制定以下措施:
一、现场文明施工管理
认真贯彻以双增双节为中心内容创建文明工地竞赛活动。公司施技、质安部门为主,具体负责现场文明施工管理,施工现场设专人抓文明施工。
1、施工现场围墙按景观化设计,抹灰后墙面刷彩色乳胶漆,围墙正前方砌筑300高花池,绕墙安装彩灯。设置施工公告牌,警示标志,施工进度横道图,施工总平面
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布置图,字迹工整、醒目、规范。
2、施工现场整洁、无积水,各种材料堆码有序,做到一头齐、一个面、一个线、现场排水系统畅通。
3、工人操作地点和周围必须清洁、整齐,做到工完、料净、场清,建筑物内外的垃圾要清运。
4、施工现场的生产污水采取三次沉淀后,排入场外下水道。
5、施工机械要做到摆设整齐、机身保持整洁、编号明显、安全装置有效,机棚内外干净,操作方便。
6、运输各种材料、垃圾等应有遮盖和防护措施,严防泥浆随车带出场外,影响校内环境卫生。
7、施工现场入口处、生活区生产及堆场均采用C10素混凝土地坪,50厚混凝土;办公区、生产区及主要交通要道,均铺碎石地坪。
8、施工人员着装整洁,佩戴上岗证。严格遵守社会公德,职业纪律,妥善处理施工现场周边的公共关系,争取有关单位和群众的谅解和支持。
9、施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色的安全帽以示区别:施工管理人员戴黄色安全帽;生产班组人员戴白色安全帽;机械操作人员戴蓝色安全帽;机械吊车指挥人员戴红色安全帽。
10、搞好与周边施工单位的关系,共同维护校内的正常秩序。 二、工人管理
1、选择技术素质高的成员,相对稳定的工人队伍。
2、工人队伍进场时凭个人身份证及时办理三证:暂住证、务工证、工作证。 3、支持持证上岗(项目经理部颁发工作证),进入施工现场必须佩戴工作证,不佩戴工作证及安全帽不允许进入施工现场。
4、工作证上注明姓名、年龄、籍贯、工种,便于施工管理人员在工作面上随时检查质量、安全文明施工,发现问题针对到个人及班组,及时处理。
5、发挥工会组织的作用,在生产班组中建立工会小组,开展工会日常工作,工会要维护职工利益,协调班组与项目部的关系。
6、坚持每周召开现场职工安全文明生产例会,加强日常管理。
7、按季度组织优秀班组评选活动,并在职工大会公开进行物质和精神奖励,以增
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加项目内部凝聚力。
8、实行按劳计酬,多劳多得的原则,工人的经济收入要公开,工资要如实发到工人手中。
三、施工现场环境保护措施
按照国家有关环保规定,进场施工时与所在地区的环保部门及时取得联系,针对所在地的特点,认真控制施工可能产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染,并将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划,认真做好。
(一)粉尘控制措施
1、施工场地内道路全部浇灌混凝土硬地坪,不起尘也便于清扫。
2、设置专人清运建筑垃圾,随时保持现场内外的整洁。楼层施工垃圾应及时清扫,清扫时做到先洒水,润湿后铲除清扫,垃圾转运时应装入加盖的吊斗内集中吊运到地面,及时处理清运,防止粉尘飞扬。搅拌机用架管、竹胶合板搭设简易棚封闭。
3、小型施工项目(如化粪池、局部小面积开挖、管沟等)在施工时应采用钢管与密目安全网搭设临时围挡,尽量作到封闭施工。
4、主体外架全部采用安全密网全封闭,不仅有利于安全施工,又起到了隔音、隔尘作用。
5、认真做好施工总平面管理。对施工现场周边采取专人管理,为了保持场地洁净,每天进行三次洒水清扫,对绿化地段的花草树木定期洒水冲洗尘土。
6、对于松散颗粒或粉状材料,采取砌墙围档(如靠外墙,围墙高度不小于1.8m),其上表面用竹席覆盖,防止刮风时粉尘弥漫,影响环境卫生。
7、土方运输车进出现场用草垫铺路,以减少泥浆和泥土污染场地道路和校内道路。同时配备专人随时清扫,保证周围环境的干净。
(二)废水处理措施
1、现场施工污水,必须经三次沉淀,把泥砂浆液澄清后,方能由沟道排入下水道。 2、施工中产生的废油液,特别是发电机,应设置滤油池,经除渍处理后才能排入污水管道。
3、楼上废水由PVC管有组织从楼上往下排放,然后汇集入专门的污水沟排放。 4、现场内排水沟随时保持畅通,临时化粪池,沉淀池定时派人疏通。
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第八章 施工平面布置
第一节 平面布置原则
施工总平面本着首先满足施工要求再尽量减少资金投入、紧凑合理、尽量少占施工用地的原则布置。办公区、生活设施同生产车间、库房、材料堆场分开布置,以方便管理和互不交叉干扰。
施工现场临时施工道路,保证现场交通畅通。
各项施工设施要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护等要求。 堆料场尽量就近布置在搅拌机附近及塔吊附近,减少或“消灭”材料的二次转运。 尽量利用场地现有的围墙和大门作施工主要出入口。
本工程由于场地狭小,所以施工平面布置须分三个阶段布置(即:基础阶段、主体阶段、装饰阶段),还包括用电、用水、排污布置情况。
具体见施工平面布置图。
本项目临时设施包括生产、办公以及车辆停放场地、垂直运输机械、供水、供电、道路及排水系统。利用在整个施工现场的东和西面的大门作为施工出入口并设有门卫室;场地南面邻街封闭,以方便管理。整个现场利用现有围墙进行封闭。
一、土建生产设施
本工程混凝土全部采用商品混凝土,现场布置一个移动式混凝土集中搅拌机及砂浆搅拌机,用于零星砼和砂浆搅拌。
二、安装生产设施
详见“生产区临时设施一览表”。
生产区临时设施一览表
临设项目 钢筋原材堆场 钢筋半成品堆场 钢筋加工房 周转材料 砖堆场 安装材料堆场 面积(m2) 120 150 200 380 210 270 临设项目 铁件加工、工具房 材料库房 木工房及库房 施工道路 门卫室 移动式搅拌机 第- 98 -页
面积(m2) 90 36 1400 12 150 xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计 配电房、发电房 装饰材料加工房 18 砂石碓场 300 钢筋加工车间改 生产用房除钢筋加工房为采用钢管搭设支架、屋面石棉瓦外,其余均为120砖墙体,屋面盖石棉瓦,地面为60厚C10混凝土地面。
第二节 办公设施
办公设施布置在不同阶段布置在不同的位置(见各阶段施工平面布置图),设有办公室、会议室等,面积120m2。办公室地面为地砖。
第三节 施工用水
施工用水按每小时浇筑36立方米混凝土或砂浆计算,则 q1=k1(Q1N1K1)/3600=1.05×(36×400×1.5)/3600 =6.3L/S
消防用水按10L/S计算,则: 总用水量为:
Q=q1+q2+q3=17.116L/S 水源管径:
d=√4Q/(πυ1000)=√4Q/(3.14×2×1000)=0.104m 这样,甲方提供DN110给水管水源即可满足施工和生活用水。水管场地内埋地敷设,敷设线路见“施工用电用水排污平面布置示意图”。
第四节 施工用电
根据招标答疑和现场踏勘时甲方的解释,本工程电源接入点在场地的东面,为了便于施工和管理,进场后将电源从场地的东面接至场地的配电房,然后再重新布线至各施工用电点。
电源电缆为埋地敷设,敷设深度为-0.500m,根据临时用电规程规定,采用三相五线制布线(TN-C-S系统)。开关采用防水空气漏电保护开关。
根据施工需要,从配电房引出四个动力回路和一个照明回路,一个动力回路供混凝土搅拌机,一个动力回路供塔吊,一个动力回路供钢筋加工和铁件加工车间,一个动力回路供楼层供电,一个照明回路办公用电。
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一、用电量计算 总电量计算公式:
P=1.05[(k1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3+k4∑P4)] P—供电设备总需容量(kVA) P1—电动机额定功率 P2—电焊机额定功率 P3—室内照明容量 P4—室外照明容量 P3、P4取施工用电10% cosφ平均功率系数0.75 k1=k2=0.5 k3=0.75 k4=0.75
P=1.05(0.5×300.25/0.75+0.5×351+0.75×12×10%)=395.40kVA
故甲方提供400kVA的电源能满足施工临时用电要求。且我公司将在施工现场配备一台150kw的发电机,以保证停电时也能满足现场施工用电的要求。
二、线截面选择
动力、照明线路截面选择根据BLA持续允许电流表确定,电流按下列公式计算: I线=∑P/(√3U线cosφ)
I线=400/(√3×380×0.75)×1000=810A 按铜导体经济电流密度J=3A/mm2 S=I/J=810/3=270mm2
故两根选择VV(4×150+75)铜芯塑料电缆。敷设线路见“施工用电用水平面布置示意图”。
三、临时用电安全技术措施
线路根据《施工现场临时用电规范》采用TN-C-S三相五线制配电系统,实行二级保护,即配电箱及开关箱内必须设漏电保护器,防止发生安全事故。
第五节 施工道路及排水
一、临时道路
场内设置临时施工道路,路基是经压路机压实,上铺碎石道路,两侧或单侧设排水沟,施工道路环绕伸入施工场地,有利于材料运输。临时道路宽3.0m。
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二、现场排水
现场生产生活污水经经过三次沉淀处理后排放,雨水排放根据现场实际情况,采用自然排放入雨水沟。污水沟和雨水沟都采用加盖带泄水孔的混凝土盖板的做法,沉淀池采用钢筋箅子盖板。
第六节 取舍土方地点
一、基础开挖及回填中的土方取舍
根据施工图纸及自然地坪标高,计算出基础开挖中的土方量以及基础施工完后的土方回填量,除去不能作为回填土的腐殖土及杂填土,即可进行土方调配和取舍,也就是确定挖方量同回填量间的差值,本工程挖方量大于回填土量,则有一部分土要外运弃土。以上回填土量是实际挖方量减去不能作为回填土的腐殖土及杂填土后的回填土的数量。
二、弃土地点 甲方指定弃土地点。
第七节 机械设备布置
结合工程实际情况,本着经济、合理的原则,在现场设置1台QTZ4210塔吊。全场共设置1台JZC 350型混凝土搅拌机,
在每个钢筋加工车间里布置一台钢筋闪光对焊机(柱子钢筋采用电渣压力焊接长)解决钢筋的接长。一台钢筋调直机用于盘条调直,一台弯钢机和一台断钢机用于钢筋的加工制作。
在木工房里布置一台多功能木工车床用于木材的粗加工,多功能木工车床可锯可刨,使用起来非常方便。
在机械修理车间布置两台电焊机、一台套丝板牙、一套气焊装置等用于机械修理和铁件加工制作。
安装材料加工及库房内安置管道套丝机、液压弯管机等用于安装材料的加工制作。
第九章 工期及进度计划
第一节 开竣工时间和总工期
本工程进度计划根据招标书的工期要求并根据现场实际情况编制。结合该工程实际情况和我公司施工技术力量,本项目定于接到中标通知书后开始前期准备工作。
本工程确定的总工期 180 日历天。
工期控制主要目标是通过制定切实可行施工总计划、季度计划、月计划、周计划,并
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按实际情况及时检查和调整,以达到劳动力、机械设备、资源、资金和工期的优化,确保工程工期的按时完成。
第二节 施工进度计划横道图
详见 “施工进度计划横道图”。
第三节 工期控制点
工程总工期 60日历天,工期控制以“基础完”、“主体结构完(砌筑工程接近完)”、“装修完、项目竣工验收”为主要工期控制点,共四个工期控制点(即开工、基础完、主体结构基本完、竣工验收),对整个工程施工进度进行控制,保证工程顺利完成。
第四节 土建工期保证措施
在实施过程中,我公司将靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制,从而以“过程精品”达到“精品工程”,确保工期按期或提前实现来满足业主对工期、质量等方面的要求。
一、以完善的计划保证体系来保证
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观计划,施工总进度计划为总体实施计划,以月、周、日计划为具体执行计划,并由此派生出设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
二、以人、财、物来保证
1、在本工程上,将委派施工过类似大型工程项目,具有承包经验和能力的优秀项目经理和从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部,从组织机构上保障工程施工需要。
2、我公司除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外,还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力,同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。
3、我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力,被授予“重合同、守信誉”单位。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施的控制的经验和水平,在该工程上不折不扣地实行专款专用,多年来,我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。
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4、我们本身拥有齐全的施工机械设备资源,包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备,能满足大型复杂工程的需要。 三、以合理的工序安排、严密的逻辑性计划,科学的穿插衔接来保证
正如前面施工进度计划所述,本工程结构采取分阶段验收,以保证抹灰能提前插入,在我们已编制的计划内,根据各工序的专业特点,统筹安排了各工序的合理穿插,从而为竣工赢得了时间。
四、以全面完整的施工技术工艺及措施来保证 1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案
“方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案,从而实施在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期保质地完成。
2、采用平行施工
根据本工程施工总进度网络和阶段计划目标要求,采用平行施工方式进行组织施工。平行施工方式是一种工期紧张时常用的施工组织方法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个施工段上的持续时间,在实际施工中,我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足工期的需要。
3、先进的模板体系
由于本工程为框架结构,我公司针对本工程特点,决定采用早拆支撑体系。本工程梁模板支撑采用扣件式钢管脚手架,该体系加快了架料和模板的周转,保证工期,节省费用。
4、广泛采用新技术、新材料、新工艺
先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的管理手段,提高施工速度,缩短施工工期,从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。
五、以可靠的管理手段来保证
1、采用成建制的劳务分包、引入竞争机制
信誉良好、实力强的优秀施工队伍是保证工程按期完成的基本条件,本工程拟通过在当地进行招投标方式选择作业队伍作为劳务分包,以确保工期目标的实现。
2、发挥综合协调管理的优势,对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制
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我们将以合约为控制手段,以总控计划为依据,发挥综合协调管理的优势,调动各分包商的积极性,使各分包商密切合作和相互配合、相互支持,尤其是交叉施工的合理、有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业分包商进行组织、协调、管理和控制,在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定,我们将站在总包的高度全面协调、组织、管理好所有分包商,调整、规范各分包商的行为,高效地实现了让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。
我们有管理一系列现场制度,诸如工期奖罚制度,工序交接检制度,施工样板制,大型施工机械设备使用申请和平衡制度,CI管理制度,材料堆放申请制度,总平面管理制度,日作业计划和材料日进场平衡制度等,为加强现场制度化建设提供了依据。
3、建立例会制度,保证各项计划的落实
计划管理是项目管理最为重要的手段,我们将建立如下的会议制度。每周一召开经理部管理技术人员会议,协调内部管理事务;每周二召开一次有各作业班组参加的生产例会,总结计划完成情况,发布下周计划;每周三召开监理、甲方、施工三方例会,分析工程进展形势,互通信息,协调各方关系,制定工作对策。通过例会制度,使施工各方信息交流渠道通畅,问题解决及时。制定三级控制计划,即通过日计划保证周计划,通过周计划保证月计划,通过月计划保证总进度计划。
4、根据不同阶段加强现场平面布置管理
我公司将根据结构、装饰施工等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图,平面图涉及现场生产生活设施、道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合,对现场进行宏观,在施工紧张的情况下,保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。
5、加强与业主、监理、设计方的合作与协调,积极主动地为业主服务
我公司将从工程大局出发,积极协助业主的工作,包括处理好与部门的关系、协助完成材料设备的选择和招标工作,与业主、设计、监理以及各专业分包商之间建立起稳定、和谐、高效的合作关系,加强工程各方的配合与协调协,使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决,为工程创造出良好的环境和条件。
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第五节 安装工期保证措施
施工项目进度控制与投资控制和质量控制一样,是项目施工中的重点控制之一。它是保证施工项目按期完成,合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施。
施工项目进度控制的总目标:确保施工项目的既定目标工期的实现,在保证施工质量和不因此而增加施工实际成本的条件下,适当缩短施工工期。
为保证总目标的实现,需要在既定的工期内,编制出最优的施工进度计划,在执行该计划的施工中,经常检查施工实际进度情况,并将其与计划进度相比较,若出现偏差,便分析产生的原因和对工期的影响程度,找出必要的调整措施,修改原计划,不断地如此循环,直至工程竣工验收。
一、施工项目进度控制方法、措施和主要任务
在施工项目进度控制上采用的方法主要是规划、控制和协调。
规划出施工项目总进度控制目标和分进度控制目标,并编制其进度计划。
控制是在施工项目实施的全过程中,进行施工实际进度与施工计划进度的比较,出现偏差及时采取措施调整。
协调是协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。 进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施;经济措施。
组织措施主要是指落实各层次的进度控制的人员,具体任务和工作责任,建立进度控制组织系统。
合同措施是对施工资料进行整理统计与计划进度比较,定期地向建设单位提供比较报告。
二、克服影响进度的因素
由于工程项目的施工特点,影响进度因素较多。编制计划和执行控制施工进度计划时必须充分认识和估计这些因素,才能克服其影响,使施工进度尽可能按计划进行,当出现偏差时,应考虑有关影响因素,分析产生的原因。其主要影响因素有:
1、有关单位的影响
施工项目的主要施工单位对施工进度起决定性作用,但是建设单位与业主、设计单位、银行信贷单位、材料设备供应部门、运输部门、水、电供应部门及的有关主管部门都可能给施工某些方面造成困难而影响施工进度。其中设计单位图纸不及时和有错误以及有关部门或业主对设计方案的变动是经常发生和影响最大的因素;材料和设备不能按期供应,
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或质量、规格不符合要求,都将使施工停顿。资金不能保证也会使施工进度中断或速度减慢等。
2、施工条件的变化
施工中恶劣的气候,暴雨、高温和洪水等都对施工进度产生影响、造成临时停工或破坏。
3、技术失误
施工单位采用技术措施不当,施工中发生技术事故,应用新技术、新材料、新结构缺乏经验,不能保证质量等都要影响施工进度。
4、施工组织管理不利
流水施工组织不合理、劳动力和施工机械调配不当、施工平面布置不合理等将影响施工进度计划的执行。
5、意外事件的出现
施工中如果出现意外的事件,如战争、严重自然灾害,火灾、重大工程事故、工人罢工等都会影响施工进度计划。
三、施工项目进度计划的实施与检查 (一)施工项目进度计划的实施
施工项目进度计划的实施就是施工活动的进展,也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。施工项目进度计划逐步实施的进程就是施工项目建造的逐步完成过程。为了保证施工项目进度计划的实施、并且尽量按编制的计划时间逐步进行,保证各进度目标的实现,应做好如下工作。
1、施工项目进度计划的贯彻
(1)检查各层次的计划,形成严密的计划保证系统
施工项目的所有施工进度计划:施工总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项工程施工进度计划,都是围绕一个总任务而编制的,它们之间关系是高层次的计划为低层次计划的依据,低层次计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查是否协调一致,计划目标是否层层分解,互相衔接,组成一个计划实施的保证体系,以施工任务书的方式下达施工队以保证实施。
(2)层层签订承包合同或下达施工任务书
施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同,按计划目标明确规定合同
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工期、相互承担的经济责任、权限和利益,或者采用下达施工任务书,将作业下达到施工班组,明确具体施工任务,技术措施,质量要求等内容,使施工班组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。
(3)计划全面交底,发动群众实施计划
施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动,要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致,将计划变成群众的自觉行动,充分发动群众,发挥群众的干劲和创造精神。在计划实施前要进行计划交底工作,可以根据计划的范围召开全体职工代表大会或各级生产会议进行交底落实。
2、施工项目进度计划的实施 (1)编制月(旬)作业计划
为了实施施工进度计划,将规定的任务结合现场施工条件,如施工场地的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度,在施工开始前和过程中不断地编制本月(旬)的作业计划,这是使施工计划更具体、切合实际和可行。在月(旬)计划中要明确:本月(旬)应完成的任务,所需要的各种资源量,提高劳动生产率和节约措施。
(2)签发施工任务书
编制好月(旬)作业计划以后,将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包、全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。它是计划和实施的纽带。
(3)做好施工进度记录,填好施工进度统计表
在计划任务完成的过程中,各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录,记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期。为施工项目进度检查分析提供信息,因此要求实事求是记载,并填好有关图表。
(4)做好施工中的调度工作
施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作是使施工进度计划实施顺利进行的重要手段。其主要任务是掌握计划实施情况,协调各方面关系,采取措施,排出各种矛盾,加强各薄弱环节,实现动态平衡,保证完成作业计划和实现进度目标。
调度工作内容主要有:监督作业计划的实施、调整协调各方面的进度关系,监督检查施工准备工作:督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件
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等,并对临时出现问题采取调配措施;按施工平面图管理施工现场,结合实际情况进行必要调整,保证文明施工;了解气候、水、电、汽的情况,采取相应的防范和保证措施;及时发现和处理施工中各种事故和意外事件;调节各薄弱环节:定期召开现场调度会议,贯彻施工项目主管人员的决策,发布调度令。
(二)施工项目进度计划的检查
在施工项目的实施进程中,为了进行进度控制,进度控制人员应经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况,主要是收集施工项目进度材料,进行统计整理和对比分析,确定实际进度与计划进度之间的关系。其主要工作包括:
1、跟踪检查施工实际进度
跟踪检查施工实际进度是项目施工进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。跟踪检查的时间和收集数据的质量,直接影响控制工作的质量和效果。
一般检查的时间间隔与施工项目的类型、规模、施工条件和对进度执行要求程度有关。 通常可以确定每月、半月、旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响,检查的时间间隔可临时缩短,次数应频繁,甚至可以每日进行检查,或派人员驻现场督阵。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式或定期召开进度工作汇报会。
为了保证汇报资料的准确性,进度控制的工作人员,要经常到现场察看施工项目的实际进度情况,从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。
2、整理统计检查数据
收集到的施工项目实际进度数据,要进行必要的整理、按计划控制的工作项目进行统计,形成与计划进度具有可比性的数据,相同的量纲和形象进度。一般可以按实物工程量、工作量和劳动消耗量以及累计百分比整理和统计实际检查的数据,以便与相应的计划完成量相对比。
3、对比实际进度与计划进度
将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后,用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。通常用的比较方法有:横道图比较法、S型曲线比较法和“香蕉”型曲线比较法、前锋线比较法和列表比较法等。通过比较得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。
4、施工项目进度检查结果的处理
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施工项目进度检查的结果,按照检查报告制度的规定,形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。
进度控制报告是把检查比较的结果,有关施工进度现状和发展趋势,提供给项目经理及各级业务职能负责人的最简单的书面形式报告。
第十章 劳动力安排计划
一、劳动力组织
工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日,合理组织流水作业、交叉作业、平行作业,保证劳动力不浪费,不影响工期,质量、安全有保证。对劳动力的管理主要抓好以下几个方面:
1、根据工程具体情况,分阶段合理组织协调各工种劳动力进场,既确保工程进度又不造成劳动力浪费。
2、对进场施工班组实行竞标,严格挑选,择优录用,对配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组实行优先考虑。
3、在工程施工中建立试用、考核及奖惩制度,一切以保工程进度、质量为目标。
4、人员培训计划(见下表)
项目人员培训计划
1、建筑工程质量检验评定标准; 2、建筑施工验收规范; 3、建筑工程质量管理和质量控制; 项目经理、长、质安4、本单位编制 “质量保证计划和质量保证措员、内业技术员 施”; 5、GB/T19001-2000标准; 6、“施工组织设计”; 7、工程施工技术资料管理办法。 1、计量、检测设备管理规定; 计量员、试验员 2、材料取样、送检规定; 3、“质量保证计划和质量保证措施”; 4、GB/T19002-1994 idt ISO9002:1994标准。 中标后7天 第- 109 -页
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1、仪、水准仪操作规程; 测量员 2、仪器使用、维护管理规定; 3、保证计划和质量保证措施。 1、检验和试验规定; 材料员、采购员、库2、验收、入库、防护管理制度; 管员 3、取样送检规定; 4、保证计划和质量保证措施。 电(气)焊工、防水1、技能培训; 岗位安全操作规程; 工、安装电工、对(竖)2、施工安全操作规程;施工现场管理制度; 焊工、设备调试工、3、保证计划和质量保证措施; 钢筋工、木工、瓦抹4、分项工程施工验收规范;质量检验和评定标工、混凝土工、管道准 工、通风工等 4、作业指导书。 1、指导书; 钢筋工、木工、瓦抹2、现场管理制度; 工、混凝土工、杂工 3、施工安全技术操作规程; 4、部分项工程质量标准。 进场操作前 进场操作前 进场操作前 进场操作前
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二、主要劳动力需用计划表
主要劳动力需用计划表
工 种 木 工 混凝土工 钢筋工 普 工 细木工 抹灰工 机操工 塔吊工 架 工 测量工 机修工 实验工 砖 工 防水工 电焊工 材料工 油漆工 涂料工 水 工 电 工 合 计 单位 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 数 量 基础 20 8 8 6 0 0 10 1 0 3 2 1 8 10 2 2 0 0 4 8 93 主体 20 10 8 8 0 0 10 2 10 3 2 1 30 10 4 2 4 5 4 14 147 装修 10 8 8 10 10 10 10 2 10 0 2 1 10 0 1 2 8 10 4 14 130 备 注 第- 111 -页
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第十一章 主要施工机械及材料的配备
第一节 施工机械配备
一、土方机械
本工程土方机械主要有挖土机、装载机、运输车,具体见机械表。 二、垂直运输机械
根据该工程建筑平面状况以及工期只有180日历天的特点,决定在施工期间各安装1台龙门吊,承担现场材料和机具的垂直运输。
三、钢筋加工设备
该工程现浇构件钢筋全部采用现场加工,为满足施工需要,现场配备1套完整的钢筋加工设备,即每个钢筋加工车间里分别配置1台断钢机,1台弯钢机,1台对焊机,1台钢筋调直机。
四、混凝土施工机械
综合考虑现场条件及进度要求等因素,本工程混凝土全部采用现场搅拌。全场配置1台350型混凝土搅拌机,用龙门吊进行水平和垂直运输。
五、拟投入主要施工机械设备表
序机械设备名称 型号规格 数量 号 产地 年份 (KW) 国别 制造 额定功率 生产能力 部位 基础、主1 龙门吊 5 成都 2008 第- 112 -页
体、装修 用于施工备注 xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计 序机械设备名称 型号规格 数量 号 产地 年份 德阳2 混凝土搅拌机 JZC350 11 广汉 3 钢筋对焊机 NU1-100 1 4 2 2 1 2 2 6 4 22 2 2 0 2 4 1 1 4 2 10 2 2 2 成都 2009 100KVA 成都 2008 45KVA 成都 2008 3.0 成都 2009 7.5 成都 2009 13KVA 成都 2008 3 成都 2007 2.8 成都 2009 1.1 成都 2009 1.5 成都 2009 江苏 2009 江苏 2009 2009 φ12~32 φ12~32 φ6~40 φ6~40 280×220 150m3/h 良好 良好 良好 基础、主体 基础、主体 基础、主体 基础、主体 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 基础 基础 基础 基础 基础 2009 7.5 18~21m3/h (KW) 国别 制造 额定功率 生产能力 部位 用于施工备注 4 电渣压力焊机 5 钢筋弯曲机 6 钢筋切断机 7 交流电焊机 8 圆盘锯 9 刨木机 CJ7-40 CJ5-40 BX-300 MJ106 10 插入式振动器 HZ6X-50 11 平板振动器 12 手推车 13 水准仪 14 经纬仪 15 全站仪 16 钢卷尺 17 蛙式打夯机 18 挖掘机 19 压路机 19 运输车 20 装载机 21 镝灯 22 行灯变压器 23 电焊机 24 电焊机 N-7 DS1、DS3 J2 Topcon601 30m、50m H201 PC220 14吨 10吨 ZL50 220/36V BX1C-250-1 BX1C-300-1 成都 2009 成都 2009 日本 2008 洛阳 2008 十堰 2008 成都 2009 成都 2009 3×2 成都 2009 成都 2009 成都 2009 24KVA 24KVA 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 第- 113 -页
xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计 序机械设备名称 型号规格 数量 号 25 套丝机 TQ800-B TQ500-B LBG400mm LG355mm 6510LVR HR2510 HR22100 HR2010 0 0 2 2 1 2 1 2 0 产地 年份 成都 2009 成都 2009 郑州 2009 中国 2009 中国 2008 中国 2008 中国 2008 中国 2008 成都 2008 (KW) 0.7KW 0.7KW 1KW 0.7KW 330W 750W 600W 550W 1kW 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 国别 制造 额定功率 生产能力 部位 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 用于施工备注 26 套丝机 27 切割机 28 切割机 29 电钻 30 电锤 31 电锤 32 电锤 33 移动式空压机 0.5m2/min DNG2000-334 电动弯管机 型 1 成都 2008 0.55KW 良好 整个工程 35 地阻仪 36 兆欧表 37 液压开孔器 ZC-B ZC-25 10mm-0 2 成都 2009 成都 2009 良好 整个工程 整个工程 500V/MΩ 良好 0 2-185m2 成都 2009 良好 整个工程
第二节 周转材料配备
因为本工程总工期只有180日历天,钢管:所有支模架、外架均采用φ48×3.5的建筑用钢管脚手架,计划100t;
模板:模板的配备按需用量考虑,一次性配齐,为减少施工时的噪声污染,模板全部采用覆膜竹胶板,50×100木枋背杠。覆膜竹胶板,计划共需200m2。
序号 1 2 品 名 木 枋 脚手架钢管 型号 80×80mm φ48×3.5 第- 114 -页
单位 m3 t 数量 150 100 备 注 xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计 3 4 扣 件 木模板 直角、对接 12厚 万个 m2 8 300 第十二章 材料供应计划
为了保证工程质量,我方对所有材料的供货渠道、采购、运输、保管、质量保证等方面,在贯彻建设方要求的同时,将根据ISO9001质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力等进行评估,以确定采购材料的质量。
第一节 材料质量保证措施
1、采购权限
(1)项目负责除甲供材料外,其它材料采购。
(2)项目主要负责零星小五金、工护具、低值易耗品采购。
(3)大宗材料有条件的可实行招标采购,由材料部门负责组织招标。 2、采购人员的要求
应选择精明强干、德才兼备的人员担任材料采购工作。要求采购人员做到“五勤”──勤跑、勤看、勤问、勤听、勤记,“三比”──比质、比价、比运距。
3、材料采购必须先进行物资供应供方选择评价,填写《物资供应供方调查表》(供应商的各种资料,包括企业资质、规模、营业执照、产品说明、检验试验报告等)、《供方评审记录表》、《合格供方名单》。钢材、水泥、周转材料供方评审记录表必须经公司材料处签字。
4、建立顾客财产控制档案(包括建设单位来料台帐、材质证书、试验报告等)。 5、建立材料检验、试验报告档案。
6、在签订材料采购合同时必须以合同附件的形式对承包方职业健康安全与环境管理做出相关的要求,并写明违约的处罚。项目部相关部门每月至少对2个供货方进行抽查,填写《承包方职业健康安全与环境行为检查表》,并将检查结果通报被检查单位和公司材料处。
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第二节 材料验收保管
一、材料验收
1、项目材料员收料时应严格把好数量关及质量关。
2、对砂石等地方材料要严格量方,砖、砌块等必须堆码整齐再点数,杜绝在车上点,以防止空方现象。石灰膏必须入槽量方,不能按筐数点收。验收水泥时,必须抽包核实量差(特别是小厂水泥),并查验有无受潮结块、严重破包现象。钢材验收时,须用螺距规核定规格有无偏差,除按理论重量核实重量外,有条件的尽可能过磅复查。内外墙面砖、地砖、其他饰面块料,须查验外观规格、色泽偏差,并根据有关国家、行业标准进行等级验收。
3、砂石含泥量应小于5% ,红砖、砌块、水泥、钢材必须检查有无出厂证书及材质报告,并及时通知材料试验部门取样试验。各类材料试验报告、材质证书归类收集存档,并复印上交质安部门、分公司材料科存档。
4、根据公司质量/环境/职业健康安全体系要求,对进入现场材料,应有待验收、验收不合格、验收合格标识。刚入库,检验报告尚未收到的应插有“待检”的标牌。检验报告发到现场后立即更换标牌,根据试验报告结果插上“合格”或“不合格”标牌,合格的应与不合格的有效隔离。标牌规格:100mm×200mm白底黑字。
5、材料验收必须由正式材料员进行,不得因夜间来料等任何理由找人代收。收料凭证必须由正式材料员办理、除有关人员签字外,须经项目经理审核签字,财务部门方能认可。
6、项目材料员必须作好材料进场记录(即进场流水账)。 二、材料保管
凡进入施工现场材料应按施工平面布置图合理堆放,尽量减少材料二次运转。水泥库房应有防潮措施,现场临时综合库房应尽量保持整洁,货物堆码整齐有序,货架上设标签。
明细账必须按国家统计局颁发的材料目录分类。库房保管员必须日清月结,杜绝帐外物资。对于非一次性使用的大型工具、电动工具等应建立工具卡,掌握来龙去脉。
库房应有消防措施,且严禁吸烟,对油料、油漆化工产品等易燃物品应有隔离措施及警示标志。
第三节 专项材料保管措施
一、水泥的贮存与管理 1、防止受潮
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在水泥的运输过程中,要采取防雨措施,在保管中要严防受潮。水泥库房应不漏雨,有坚实平整的地面,库内应保持干燥通风。码放水泥要有垫高的垛底(一般用木板),垛底距地面应在30cm以上,垛,垛边离墙壁应在20cm以上。
散装水泥应有特制贮仓。贮仓一般临近现场搅拌机设置,贮仓的容量要适当,要便于装入和取出。
2、防止水泥过期
水泥即使在良好条件下存放,也会因吸湿而逐渐失效。因此,水泥的贮存期不能过长。一般品种的水泥,贮存期不得超过3个月,特种水泥还要要短些,过期的水泥必须经过复检按测定标号使用。
因此,从水泥收进时起,要按出厂日期不同分别放置和管理。在安排存放位置时,就要有预见,以便于做到早出厂的早发。要分期分批进场,防止水泥压库。
3、避免水泥品种混乱
严防水泥品种,标号、出厂日期等,在保管中发生混乱,特别是不同成分系列的水泥混乱。水泥的混乱,极易发生错用水泥的工程事故。
4、作好检验状态标识
入库的水泥应有“合格”、“不合格”或“待检”标识。刚入库,检验报告尚未收到的应插有“待检”的标牌。检验报告发到现场后立即更换标牌,根据试验报告结果插上“合格”或“不合格”标牌,合格的应与不合格的有效隔离。
5、散装水泥进场应挂牌,标明水泥进场期,货源及品种、强度等级。 二、钢材的保管
防止钢材的锈蚀,是作好保管工作的核心。 1、选择适宜的存放处所
风吹、日晒、雨淋等自然因素,对钢材的性能有较大影响,应入库存放;对只忌雨淋,对风吹、日晒、潮湿不十分敏感的钢材,可入棚存放;自然因素对其性能影响轻微,或使用前可通过加工措施,消除影响的钢材,可在露天存放。
存放处所,应尽量远离有害气体和粉尘的污染,避免受酸、咸、盐及有害气体的侵蚀。 2、保持库房干燥通风 3、合理码垛
料垛应稳固,垛位的质量,不应超过地面的承载力,垛底要垫高30~50cm。有条件
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的要采用料架。根据钢材的形状、大小和多少,确定平放、坡放、立放等不同方法。垛形应整齐,便于清点,防止不同品种的混乱。
4、作好检验状态标识
入库的钢材应有“合格”、“不合格”或“待检”标识。刚入库,检验报告尚未收到的应插有“待检”的标牌。检验报告发到现场后立即更换标牌,根据试验报告结果插上“合格”或“不合格”标牌,合格的应与不合格的有效隔离。
三、木材的贮存和保管
数量大,堆放时间长的木材,应与自然干燥相结合,采用露天码垛存放。要设有垛基,垛基的高度,以雨水回溅不到最底层木材为标准,码垛的方法要讲究,密排且留适当空隙,板材要加设坡顶,并注意风向。
有含水率要求的木材和成品,应放在棚库内,并保持干燥。各种木材的放置要保持规整,便于检查、发放和搬运。应按树种、材种等级和规格的不同,分别按一头齐码放。高垛应栽设木桩。合理布局,留有通道,应编有区、段、垛号。场、库要远离火源和热源,现场要严禁烟火,并设有足够的消防设备。要经常检查,及时消除各种隐患。
四、油漆、涂料的保管
油漆、涂料的保管,应按所属类型区别对待,溶剂型涂料及其稀料,应按危险品保管。各种涂料都容易干燥和挥发,产生沉绽、结皮和变质现象,因此在保管过程中,应注意防火、防毒、防变质。
应存放在干燥、通风的库房内,严格隔离火源,并设置防火设备。库内温度不能过高,也不宜低于5℃,要避免日光直射。
存放时应包装严密,标志清晰,按不同品种、牌号、色别、出厂日期等分别码放整齐,高度应按不超重、易取发的原则确定。对有毒的和有防火、防水、轻放等要求的,必须作出明显标志,并采取专门保管措施。
涂料应遵守先进先发的原则,防止过期变质,一般自出厂之日起,贮存期不超过六个月。
第四节 主要材料计划
根据进度计划安排,编制材料需用计划和采购计划,分期分批进场。本工程主要材料计划如下: 名 称 型号 单位 数量 第- 118 -页
计划供应时间 备注 xxx食品有限公司综合生产车间 施工组织设计 钢材 水泥 砾石 页岩实心砖 混凝土 综合 综合 综合 240×115×53 综合 t t m3 m3 m3 按进度分批进场 按进度分批进场 按进度分批进场 按进度分批进场 按进度分批进场 第十三章 雨季施工措施
本工程基础、主体施工期间正值夏季,装饰施工正值夏季和秋季;根据招标文件要求本工程施工周期为 180 日历天,因此无冬季施工。但存在雨季施工,故雨季施工必须认真做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
一、土方和基础工程
雨季开挖基槽(坑)时,应注意边坡稳定。放坡适当加大,或设置临时支撑或在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50厚细石混凝土。
基础施工应分片、分段、分期完成,基础开挖至标高后,及时验收并浇筑混凝土垫层。 为防止基坑浸泡,开挖时在坑内作好排水沟、集水井;坑周也有环形排水沟,形成有组织排水,防止地面水涌入基坑内。
二、混凝土工程
混凝土浇筑前应收听2~3d内的天气预报,掌握可靠气象信息,尽量避免雨天气浇筑混凝土。现场预备大量防雨材料(如塑料布),以备浇筑时突然遇雨时对混凝土进行覆盖。
雨季施工,为防止混凝土浇筑中遇雨影响浇筑质量,在浇注前,应根据结构情况和可能,事先确定混凝土施工缝紧急留设位置。
模板支撑下回填土要夯实 ,并加通长木垫板,雨后派专人检查有无下沉。 三、砌体工程
砌块应集中堆放,必要时加以覆盖。砌墙时,干湿砌块应合理搭配,砌块湿度较大时不可上墙。
雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。 四、屋面工程
屋面金属结构工程应尽量在避开雨季施工,防止下雨影响施工进度。
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五、雨季施工保证安全的技术措施
雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。
基础工程应设排水沟,雨后积水应设置防护栏或警告标志,超过1m深的基槽、基坑应设支撑。
一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
脚手架要经常检查,发现问题要及时处理或更换加固。 脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。
第十四章 成品保护及后期养护措施
第一节 成品保护措施
为确保工程质量和快速、地完成作业,必须严格执行成品保护措施。 一、成品保护组织措施
1、建立成品保护组织,由技术领导负责,组织主要工种的工长、班组长、材料部门各保卫部门的人员参加。在竣工收尾阶段增设必要的专职成品保护员,负责开关窗户,锁门和监督成品保护工作。建立成品(或房间)交接检查制度。
2、加强施工现场操作人员的职业道德教育,完善成品保护制度,对损坏成品的单位或个人给予相应的处罚。
二、技术措施
1、合理部署,周密安排
(1)在施工部署上,合理安排装修施工与设备安装的插入时间,在保证总进度计划的前提下,适当放宽施工工期,以减少工种之间的交叉作业,避免后期集中抢工,以达到保护成品的目的;
(2)周密安排工序之间的搭接,不颠倒工序,尽量考虑湿作业在前,干作业在后,先室外后室内,先上层后下层,屋面防水未做之前,无妥善措施不能做室内装修,上层地面未倒之前,无妥善措施不做下层装修。
2、采用新材料、新工艺
提高装修施工的装配化水平,减少湿作业,减少工序,减少污染,减少交叉作业。 3、坚决执行行之有效的技术措施
如果门窗扇安装完后先卸下保存,墙、顶喷浆时,采用工具式门窗档板,楼梯踏
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步采用工具工护板等。
(1)遮挡:对可能被下道工序施工污染甚至破坏的部位,采取遮盖或挡护的措施。如在外脚手架处或雨水口处对外墙面贴(钉)塑料布加以保护;高级地面(如木地面)覆盖油毡、塑料布或草垫加以保护;为防止油漆污染而对窗台、门窗等处贴报纸、不干胶带纸等物加以保护等。
(2)包扎:对易碰、易损、易脏的部位,如楼梯踏步、门口、玻璃、扶手、电气设备、管线及高级装修的柱子,门窗口等处,用纸、塑料、木板、铁皮等物进行包裹、捆钉等保护。
(3)封闭:对已全部完成的楼层、房间、部位(如楼梯、门口等)临时进行封闭。
第二节 后期养护措施
本工程的养护包括以下内容。 1、混凝土结构部分 2、砖砌体部分 3、内外墙抹灰 4、建筑楼地面
一、结构部分的后期养护措施
基础、主体、砌筑施工期间,按照施工工艺要求进行混凝土、砂浆的养护。养护方法为自然养。混凝土和砂浆初凝后随即开始进行洒水养护,洒水的遍数随天气情况而定,始终保持混凝土表面湿润为宜。普通混凝土的养护不少于7天。
二、装饰阶段的养护
装饰阶段的养护主要为抹灰养护和楼地面基层的养护。
抹灰砂浆初凝后经常用喷雾器进行喷水养护,每天喷雾8~12遍,如果天气炎热或干燥适当增加养护次数。
楼地面基层的养护方法主要为流水养护,即在地砖等面层的粘接砂浆初凝后用流动水在表面流淌或洒水养护,每天洒水8~12遍,如果天气炎热或干燥适当增加养护次数。
第十五章 配合措施
第一节 与监理的配合措施
实行工程建设社会监理制,是狠抓工程挂帅质量建设的重要举措。我公司将与监理人员一道,密切配合,狠抓各工种工序的质量检查与进度控制管理,并为监理工作的开
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展提供条件,这是确保本工程质量和进度目标实现的关键。
1、与监理积极配合做好工程的全过程编写开工报告商选分包单位;
2、配合监理检查工程使用的材料、构件、设备的规格和质量;搞好现场见证取样。 3、协助监理审批施工组织设计和检查施工技术措施和安全防护措施,协商工程设计变更。
4、在合同规定保修期限内,接受监理的监督,及时对用户提出的质量问题进行保修。
第二节 与专业分包的配合措施
一、土建与各专业分包单位的配合
由于该工程的功能特点,专业分包单位可能较多,如何抓好各施工单位之间的配合,是影响整个工程工期的关键,因此特制定以下保证措施。
(一)以土建为龙头,统一制度、措施约束施工管理现场
1、凡进场施工的安装、装饰、机械化施工公司等专业分包单位,必须遵守现场管理制度,服从总包,统一规划、平衡。在生活、生产、施工用电、用水等方面划分区域.
2、成立由总包单位牵头,各专业分包单位项目负责人参与组成的现场统一指挥协调小组(建设单位、监理单位负责监督),负责协调各专业单位间的关系。
3、成立由建设单位、监理单位、总包单位以及各专业分包单位质检员组成的项目质量、进度监督小组,全面负责整个工程的质量、进度。享有最高权利。
4、以统一的施工计划、施工程序为指导,确保整个工程优质、高速、按期交付使用。 基础、主体施工阶段,安装应紧密配合土建进度,按照设计图纸进行前期的预留预埋工作,土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋,产品保护,提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段,土建砌筑抹灰应按图纸预留安装孔洞、槽,并在管槽面采取措施以防止裂缝、空壳。为保证相互创造工作面,安装、设备的锚固铁件,连接吊杆等按土建要求进度提前插入。
装修装饰阶段,土建每月安排总控制计划,各专业分包单位签字认可后执行,由现场协调小组定期检查计划执行情况。由于装饰装修施工是立体交叉作业,所以除计划外,还应根据立体交叉作业量,跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。
室外总平、安装调试,竣工收尾阶段,以工作项目内容为基准,采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈,使工期有保证。同时为保证顺利竣工,分包单位必须及时提供交工资料,交由总包审核,由现场协调小组统一指挥、监督。
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(二)以统一的技术管理手段及配合措施,强化各专业单位的技术管理意识。 土建及时将有关分部分项质量控制措施交现场协调小组签发,各专业单位共同执行此措施,以确保分项工程质量。
土建安装、装饰及各专业单位,共同核定图纸,相互对照,将各工序矛盾问题消灭在施工前,防止返工损失造成工期延误或质量隐患。
加强装饰装修的二次设计管理工作,确保实现该工程的使用功能和观感效果。执行统一技术交底制度和规范标准验收制度,加强装饰装修、土建、安装的细部配合处理,特别是卫生间、天棚、门窗边框,不同装饰材料的交界面等处理要仔细,要按施工规范组织施工,按验收标准检验施工质量。
土建应将标高控制,轴线控制线弹于墙、柱和地坪上,明确水平标高线高度,明确墙体及安装位置平面,明确规定测量基准,由总包测量组统一核定,技术负责人批准。
(三)建立成品保护制度和施工服务制度,各参战单位应共同遵守。
各单位进场时应接受统一的入场教育,并分别进行作业人员的成品保护意识教育,保证相互尊重劳动成果。
楼层设置统一的监督员、巡视员,发现有人违章作业,损坏成品及时阻止,并交现场协调小组处理。
二、土建装饰与安装单位的配合措施
土建和安装历来都是施工中矛盾最尖锐的专业,做好土建装饰总包与安装专业分包的配合对于保证工程质量、保证工期、降低成本尤为重要。故土建装饰总包与安装单位专业分包采取如下配合措施。
1、主体结构施工中插入水电安装的预留预埋工作,防止事后打洞开槽;室内装修工程施工中插入穿线,开关插座盒校正,设备安装,灯具、洁具安装;室外管网施工插入试压,调试。
2、在土建施工基础时,安装及时作好防雷接地的引下线。
3、土建施工主体时,在扎钢筋时便穿插配合,将导线保护管配与两层钢筋之间,穿梁时一定要在上钢筋之下,以免影响楼板厚度。
4、土建主体施工完毕后应尽快插入砌体工程,为安装创造工作面。
5、在土建施工吊顶时,安装单位应及时将管线上筋固定在楼板上,与龙骨吊筋分开。吊筋的固定要事先确定天棚标高后再进行。
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6、预埋于楼板,墙内的导管不能露出墙面和楼板面,并不得事后剔打。 7、安装在天棚的灯具,应结合天棚的布局来整体布置,以达到美观的效果。
第三节 安装配合措施
一、安装与主体结构的配合施工措施
复查现浇钢筋混凝土中埋设的套管、预埋铁及其它预埋件,班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后,填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。
电线保护管的配合措施
(1)根据设计图确定配电箱、插座、开关、灯具、设备的位置及安装高度,确定电线保护管的长度及敷设方向。敷设时应和土建密切配合,并协调与其它安装分部的配合。
(2)保护钢管敷设时,应尽量避免交叉重迭。
(3)暗配的电线保护管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的保护管,离表面的净距不应小于15mm。接线盒(灯位盒)并且固定好。并列埋设的保护管之间应有不小于25mm间隙。
(4)现浇框架工程应找土建专业给出墙身尺寸、门窗位置线及梁中心线和建筑标高。根据墙身尺寸安排好配电箱、接线盒突出墙面的位置。
(5)电线保护管的管路穿墙套管安设完后,应仔细检查,防止遗漏和坐标错位,并做好标记。
(6)电线保护管敷设完后,隐蔽前要组织人员对照设计图验收检查,确保管敷设无误。 (7)电线保护管敷设完后,应用材料将管口封堵。以防止杂物及水泥砂浆进入管内。 3、配电箱的安装配合施工措施
(1)预埋的配电箱,先预埋箱体,箱体下口距地坪根据设计要求。 (2)落地安装的配电箱,配合土建施工柜体基础或预埋型钢。 二、安装与结构防水工程的配合施工措施 (一)给水排水工程配合施工措施
1、在主体结构防水施工前,所有穿越主体结构外墙的管道均应安装完毕。以免今后安装造成破坏防水层的现象发生。
2、在主体结构防水施工前,所有穿越主体结构外墙的管道套管,在管道穿越安装后,应迅速用石棉水泥和油麻填塞打紧套管中的空隙。以免今后填塞打紧造成破坏防水层的现
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象发生。
3、在主体结构防水施工前,所有穿越主体结构外墙的管道应固定牢。以免防水施工人员交叉施工时碰坏管道,造成安装重新返工而破坏防水层。
(二)强电工程配合施工措施
1、在主体结构防水层施工前,预埋完毕电缆穿外墙的预埋件及钢管。 2、进户线保护钢管的两端管口应用防水材料暂时封堵。 3、利用基础钢筋作接地装置,应在防水施工前施工完毕。 三、安装与屋面工程的配合施工措施
(一)给水排水工程配合施工措施
1、管道穿屋面的防水套管应在屋面施工后用d6圆钢焊接固定牢,以免屋面施工交叉中被移动。
2、管道穿套管时的空隙应用石棉水泥填塞打紧。石棉水泥的重量配合比为425号硅酸水泥:4F级温石棉=30:70,水灰比小于或等于0.20。
3、用石棉水泥填塞打紧后的套管间隙应养护24h。养护后再在套管两端接口面上用密封胶将石棉水泥遮盖完。
(二)强电工程配合施工措施 1、将避雷网敷设在屋面结构板上。 2、屋面配管敷设时应和土建配合施工。 3、屋面的避雷网应与柱内主筋配合施工。 四、安装与装饰工程的配合施工措施
(一)给水排水工程配合施工措施
1、土建墙面抹灰及贴磁砖施工前,安装在墙中的水管均需将接头引至墙外,以免管接口被水泥砂浆遮盖。
2、土建堵洞时,安装施工人员应在场,以免管子被摇错位。
3、安装卫生器具等设备时应保护好土建成果。墙、板面上开孔只能采用电动工具钻眼,严禁手工打洞。
4、在已装饰完毕的场所施工时,安装人员均戴上干净白手套,以免污染装饰成果。 5、做好安装成品的保护和交接管理,需进入已安装完毕房间的各类施工人员均派专人对其进行登记。
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6、管道试水时应解决好排出口,以免在房屋中出现积水现象。 (二)强电工程配合施工措施
1、安装配电箱、灯具、开关板插座等设施应保护好土建成果,不要污染墙面,损坏吊顶。
2、土建堵洞时安装施工人员应在现场。
3、做好安装成品保护和交接管理。需进入已安装完毕房间的各类施工人员,均派专人对其进行登记。
4、在各系统调试时,需更换已损坏的配件和检查线路时,应保护好装饰成果。 5、吊顶内安装,不要踩坏龙骨,保持吊顶、墙面及地面清洁完整。 6、安装灯具、插座等设施应保护土建装饰面清洁。 7、使用手持电动工具时,注意保护周边卫生。 8、对于移动电源线注意保护装饰的墙角不受损坏。
9、需要在磁砖面上开孔需请装饰单位配合施工,不得随意切割。
第十六章 质量回访和维修
自工程竣工验收交付使用,严格执行建筑工程的质量回访和保修制度,树立“用户至上”的思想。
一、定期及时回访
在保修期间,由施工企业的领导带领有关人员组成工程质量回访小组,向用户征求对工程质量的意见,并深入了解实际使用效果,从中发现工程质量存在的问题,分析原因,及时研究改进措施。
对建设单位在本工程投入使用后发现的土建工程质量方面的问题,在接到通知后48小时内及时派专人接洽及时处理,对其它专业施工质量问题的处理,也积极配合,尽力保证工程的正常使用。
二、保修
根据回访结果,如属于施工原因造成的质量问题,施工单位要实行无偿保修服务。如属于设计或使用不当造成的质量问题,施工单位应协助建设单位解决并提供技术服务。
三、调查与分析
通过对工程的实际检查和认真听取用户对工程质量的意见,在此基础上综合分析各方面的意见和建议,进一步提高工程质量。
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