框架结构施工组织设计方案

河南省※※※※消防站综合楼工程

施工组织设计

投标人： ※※※※※※※※※※※※※ （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）

2016 年 11 月 28 日

目 录

第一章 工程概况及编制依据 .......................... - 5 - 第一节 工程概况 ................................... - 5 - 第二节 编制依据 ................................... - 5 - 第二章 主要施工方法 ................................... - 6 -

第一节 施工准备 ................................... - 6 - 第二节 确定各施工过程的施工顺序.................... - 8 - 第三节 分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法 ...... - 9 - 第四节 冬、雨季施工措施 .......................... - 38 - 第三章 项目经理部及劳动力配置计划 .................... - 39 -

第一节 项目经理部组成情况 ........................ - 39 - 第二节 分部、分项工程所需工种类别和级别 ........... - 42 - 第三节 分阶段施工计划投入劳动力人数 ............... - 43 - 第四章 主要施工机械、设备供应计划 .................... - 44 -

第一节 满足工程施工所需的机械数量及供应计划 ....... - 44 - 第二节 测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划 ..... - 46 - 第五章 确保工程质量的技术组织措施 .................... - 47 -

第一节 质量管理体系、制度及质量保证体系 ........... - 47 - 第二节 关键部位质量控制 .......................... - 48 - 第三节 工种岗位技术培训 .......................... - 52 - 第四节 先进施工工艺 .............................. - 53 - 第五节 送样检测、见证取样保证措施 ................. - - 第六节 分部分项分阶段验收步骤及办法 ............... - - 第六章 确保安全文明施工的技术组织措施................. - 56 -

第一节 安全管理组织 .............................. - 56 - 第二节 安全事故应急救援预案 ...................... - 56 - 第三节 特种作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等） ..................................................... - 59 -

第四节 已具备的安全设施或准备配置的安全设施 ....... - 59 -

第五节 安全施工专项方案（基坑支护方案、高支模施工方案、临时用电方案、外加施工方案等） ..................... - 59 -

第六节 大、中型施工机械管理 ...................... - 60 - 第七节 文明施工组织措施（围墙围挡设置方案、土方防扬尘措施、施工区硬化措施、防车辆进出污染道路措施等） ............ - 61 -

第八节 安全生产工作制度（隐患排查治理制度、安全生产例会制度、重大危险源辨别及监控制度、重大安全隐患挂牌整改制度、安全生产目标奖惩制度等） ................................. - - 第七章 确保工期的技术组织措施 ........................ - 72 -

第一节 编制和施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施- 72 - 第二节 交叉、流水施工作业 ........................ - 72 - 第三节 合理调配机械、材料、劳动力 ................. - 72 - 第四节 设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题，工期目标及奖惩办法 ................................... - 72 - 第八章 工期网络图 .................................... - 74 -

第一节 施工过程项目划分 .......................... - 74 - 第二节 编排合理的施工顺序 ........................ - 74 - 第三节 工序合理搭接 .............................. - 74 - 第九章 施工总平面布置图 .............................. - 75 -

第一节 主要施工机械位置 .......................... - 75 - 第二节 建筑材料、半成品的堆放 .................... - 75 - 第三节 临时供电、供水网的布置 .................... - 75 - 第四节 临时道路、排水的位置 ...................... - 76 - 第五节 各种临时设施的位置与尺寸................... - 76 - 第十章 在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术 ....................................... - 77 -

第一节 节能减排 .................................. - 77 - 第二节 绿色施工 .................................. - 78 - 第三节 工艺创新 .................................. - 80 -

第十一章 新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度，其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高功效等方面的作用。 ................................................. - 81 -

第一节 新工艺应用 ................................ - 81 - 第二节 新技术应用 ................................ - 81 - 第三节 新设备、新材料的应用 .................... - 82 - 第十二章 企业具备信息化管理平台，能够使工程管理者对现场实施监控和数据处理 ............................................. - 83 -

第一节 信息化管理 ................................ - 83 - 第二节 实施监控与数据处理 ........................ - 85 -

第一章 工程概况及编制依据

第一节 工程概况

一、建筑概况

本项目为河南省洛※※※※※※消防站综合楼工程，项目总面积为3430平方米，框架结构，地上四层；主要建设内容包括主体建筑、室外道路及场地、绿地和公用设施等。

二、施工目标

1、质量目标：符合国家质量验收备案标准； 2、工期目标：259日历天； 3、安全文明目标：杜绝死亡事故； 4、文明工地目标：市级文明工地；

3、服务目标：全面履行对业主的各项承诺，满足业主及设计要求。 5、节能减排目标：采取有效措施，节能减排。减少噪声、粉尘及施工废水污染，进行工艺创新，确保绿色施工。

6、新技术应用目标：在工程施工中积极推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，确保该工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动力强度、提高工作效率及环保等目标的实现。

第二节 编制依据

施工组织设计在编制中依据，如下：

1、本公司组织的工地自行考察资料及施工经验； 2、根据招标文件及图纸等相关文件；

3、根据国家现行相关地法规和工程施工技术规范及要求； 4、严格按照现行建筑工程施工质量验收规范、标准要求；

在编制施工组织设计时，是以全面提高装饰工程质量为第一宗旨的工作态度进行。

施工组织设计是根据现场实际条件和相关资料的基础上编制的，是为高速、安全、文明、低耗承建本工程，全面实现业主要求和设计图纸提出的各项要求做

出的慎重承诺。我们将充分发挥公司优势和成熟先进的装饰工程施工技术，科学地组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。我们对工程质量负有终生责任，我们有信心、有能力将该工程做好。

根据以上要求，我公司组织有关的技术人员，认真会审图纸，参照国家行业标准的量化施工标准，制定相应的技术措施及施工方案来编制本施工组织设计。

第二章 主要施工方法

第一节 施工准备

一、技术准备

1、测量放线，根据工程平面形状, 我们将成立由测量工程师和技术员等人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。

施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经甲方报有关部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。 3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。技术交底与定位：尽早组织项目部有关技术人员熟悉图纸及场地情况和有关规范；领会设计意图，对施工图纸进行会审，针对工程结构特点，积极采用新工艺、新技术、对施工人员做好技术交底。

对复杂部位编制单项施工组织设计，了解施工中技术上的重点与难点，作为关键部位的技术交底，协调组织施工前期工作，并由业主或设计单位提供水准点及定位依据点，然后预先设置主要轴线控制网，并用混凝土固定好加以保护。

4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。

5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施

工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。

二、场内准备

1、按平面布置安排临时设施：设施要四区分开（即生产区、材料区、办公区和生活区分开布置），包括钢筋、模板加工区、材料库、配电室、办公和生活用房。

2、围墙、场地、道路

施工现场实行封闭管理，在施工场地的外围砌筑砖墙并在表面做粉刷。 所有场地均采用硬地，主要通道结合原有道路设置。环绕施工场地及道路两侧做排水沟，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排水。

3、施工现场临时排水供水

中标进场后即对场地进行平整夯实，平整后的场地向排水沟做0.5％的排水坡，排水沟环绕基坑周边布置上盖铁篦子盖板，地面水经排沟水再由沉淀池沉淀后排入市政下水。主体施工至±0.00时立即进行土方回填夯实，四周做砼散水及明沟排水。

根据甲方提供的城市供水网的结点，沿现场四周布置临时供水管网，再设支管提供施工用水。

通信及临时水电设施：施工现场同外部联系采用市内电话和移动电话等，内部协调采用对讲机等；根据甲方指定位置引入水源和电源，现场设置配电房及水池等设施，根据施工用水量、生活用水量并考虑消防用水可能，安装满足使用的、的水接头，计算出满足现场最大限额使用的用电量，并按此架设线杆进线，要求安全、短捷、，并分别接通场内生产用电和生活用电线路主体部分设自来水管，可以满足现场供水要求。

现场水管的布置：从主供水管引出分管，沿工程平面布置及竖向布置。平面布置的水管均沿建筑物周边环向布设，水管暗埋，每隔20M左右设置分水阀以供施工接水使用。竖向布置的水管在每层布设分水阀以供竖向层间施工用接水。现场清理、平整、回填，地下、地上管线，障碍物处理。搭建设临时设施，修建临

时道路和排水沟道。

4、施工现场临时供电

利用甲方提供的电源，设置配电房，布设现场供电电缆。电线、电缆必须预埋或架空架设，动力和照明分开。

现场线路的设置为动力线路一级送电采用三相五线制；二级送电和现场照明采用三相四线制送电；在现场设分电箱施工用电均从各分电箱就近引接。

5、垂直运输机械——提升机 1）、提升机的布置

根据本工程的平面形状，综合考虑了方便安装拆除，满足覆盖及起重能力与强度等因素。提升机布置见施工平面布置图。

2）、提升机的安装

按本工程的施工进度安排基础施工时着手安装提升机。待提升机基础砼强度达到安装强度后再安装基础节、提升套架、回转机构、驾驶室等，在地面组装好平衡臂安装与塔身上，调试运转提升机正常后即可投入使用。

3）、提升机的拆除

主体结构完成后可着手拆除提升机，拆除顺序逆安装顺序。

三、场外准备

向有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。

本工程施工前期准备工作量大，且即将进入冬雨季施工期，对施工造成一定困难。为避免浪费材料和充分利用建设场地，做到市级文明施工，工程用料和施工周转材料采用需要多少进多少，逐次进场的方法，用过的、不须再用的材料应及时回收清理或运走。并注意尽量减少材料堆放用地，并根据本工程施工特点，保证工程质量和工期，及时调整施工机械设备和机具，按照施工平面布置进行摆设。

第二节 确定各施工过程的施工顺序

施工过程的安排遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装修”的原则，以该原则部署各施工阶段的交叉施工。

一、基础部分

施工工艺：挖土方→基础垫层→养护→静载试压→垫层模板、砼浇筑→养护→基础、带形基础→模板制安、钢筋绑扎、安装与验收→浇筑砼→养护→墙基防潮层→养护→土方回填、3:7灰土回填。

二、主体工程

放线——墙体砌筑——现浇支模——绑扎钢筋——隐蔽验收——浇灌砼——养护——安装楼板——工序网前进行下一层主体施工。

三、装饰工程

清理干净→湿润→墙面测饼或标高测饼→选料→安装水电线路→安装门窗档→刮槽→做面层→验收。

四、给排水安装工程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→给水管道试压、冲洗→排水管道灌水→通水试验。

五、暖气管道安装工程

预制加工支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压冲洗→通风工程检测、调试

六、电气系统

施工准备→配合土建预留预埋管线→管内穿线→线路测试→配电柜箱安装→照明灯具、开关插座安装→设备安装→系统调试→系统运行。

第三节 分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法

一、施工测量

1、施工测量的编制依据

（1）根据设计、规划、业主单位提供的现场基准线和基准点，建立平面控制网。

（2）利用坐标基准点测设出坐标点，并由此引测各主辅轴线。

（3）根据基础平面图、各楼层平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线及墙边线、门洞等位

置。

2、平面坐标控制

平面坐标控制在规划部门定位并验出灰线后进行。

平面坐标以定位点、控制点、龙门桩和轴线引出点等进行控制。

（1） 在规划部门定位后，用全站仪对所有的定位点相互之间的距离角度进行复核。

（2）在复核准确无误后，以定位点为基准点，在场地内设四个坐标控制点，同时设置4个控制点。控制点的位置要避开施工道路和材料堆场，在整个施工过程中特别是±0.000以下部分施工中不被破坏。场地内的控制点用砼埋设，并在埋设的砼中设钢钉，砼埋设深度和大小以普通车辆经过不影响其准确性为标准。

（3）在施工过程特别是在挖土的施工过程中不断校核各控制的坐标并及时修正，每次校核做好记录。

（4）控制点设设置完成后，对定位点进行引出，分别引至龙门桩或基本固定的道路、围墙或其它建筑物上并用控制点定期进行复核。

（5）轴线定位点以引出点为基准进行测放，并校核相互之间的距离和角度。

二、基础工程

1、土方开挖 （1）土方开挖方法

上部土方从中间部分分别向两端进行，挖机在开挖下部土方时一次到位，角部需用人工及时挖至挖机所及范围，用挖机挖出运走。

（2）基坑排水

因本工程基坑实际开挖深度较深。在开挖过程中，应随挖随排水，保持基底土方干燥。待土方挖至设计标高后，再用人工挖出盲沟进行组织排水。

（3）土方开挖过程中，挖掘机要有专人指挥，严禁挖土机碰撞工程桩，严格控制每皮挖土深度，以防止土体中的应力瞬间释放；土方开挖过程中应随时观测边坡的稳固情况，做好边坡的观测工作。如发现边坡位移大于设计规定值时，应立即停止挖土，采取边坡加固措施；待边坡稳定后再行开挖。

（4）基坑底留30CM土方采用人工开挖，以免超挖和干扰基底土。人工修土及时用小车运至挖土机工作范围内，以便及时把土方运出。

（5）待土方挖至设计标高后，进行夯填，经质检、设计、监理单位验收后，立即浇捣混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密实。

（6）土方开挖前，挖土单位根据现场实际情况，编制挖土施工流向及方案，并经有关单位批准。挖土过程中有异常反应要及时通知设计人员，停止施工，并经设计人员提出方案后调整施工，不得野蛮作业。

（7）放坡部分则在土方开挖过程中分别修正上级和下级坡度，并按图尺寸预留宽度并设置明沟。

（8）土方开挖过程中，必须按设计要求做好监测工作，开挖过程中要随时注意基坑围护的安全。

（9）本工程应根据现场实际情况，与建设单位协调处理土方堆放、运输等问题；并在施工时作好对基础的保护工作，以保证下道工序的正常施工，施工中应注意在土方施工时的安全防护工作。

基础施工及验收：挖坑前应复核位置，基坑挖成后，要经过设计、勘察，监理公司及建设单位共同验收后，方可进行下道工序，并做好验收记录。

基坑验收：严格按照设计图纸及施工验收规范对基坑进行验收，复核轴线、标高及独基端进入持力层深度是否满足设计要求。做好自检记录，并积极配合业主、监理、设计及勘探部门进行地基验收并办理基坑验收记录。

基坑根据要求进行开挖，施工过程中要严格控制基坑开挖深度及放坡，用皮尺进行测量，使其符合设计要求。

2、基础

（1）基础施工方法：

基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制，否则将影响到整个建筑物的施工。为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点，并妥善加以保护。由测量员用经纬仪和水准仪，进行轴线控制和标高控制。

（2）砼垫层施工

在浇筑混凝土垫层前，在基坑底四角钉上高出地面40CM小木桩，用水准仪抄出垫层上平线,拉线纵横每隔1米钉一个木桩,桩上面为垫层上平,控制高层和平整度。由试验工测得砂石含水率。按试验室出的施工配合比搅拌混凝土，用手

板震动器震实，抹光。由监理单位见证做试块组。

（3）基础测量放线

基础施工测量的特点是其测量其准点易破坏，因此放线时必须校对好基准点，确定准确无误后方可进行，尤其是基础上部的柱头必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。基础放线基准点应在基础四周作永久基准点，并要保护好，防止破坏，放线测量记录，应保管好，并经甲方和监理确认方可后进行下一道工序施工。

（4）施工工艺

①混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子→水泥→砂子→水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。

②混凝土搅拌完后，应及时用手推车、机动翻斗车或吊斗运至浇筑地点。运送时应防止离析，应进行二次拌合。

③混凝土捣固一般采用插入振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。 ④混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能浇筑。

⑤混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥凝结时间，应按规范规定留置施工缝。

⑥混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7d。

3、带形基础

平整场地——挖土方——混凝土垫层——清理验槽——抄平,放线——钢筋绑扎——支模板——砼浇筑、养护——拆模——带形基础——回填土

（1）施工员要提前查阅施工规范，对各种技术指标要作到心中有数，向各工种作好技术交底和安全交底。

（2）基础标高要按设计及规范要求控制准确。

（3）找平层达到一定强度时，施工员按设计要求弹出基础模板线并认真校检，确认无误后开始绑轧样板梁钢筋。

（4）钢筋绑扎应注意钢筋的锚固和搭接长度，箍筋加密区，。（比如钢筋转

角处及箍筋弯钩长度）。力求作到主筋横平竖直，箍筋方正。绑扎好经甲方、监理验收合格后，再进行大量钢筋绑扎。

（5）提前作好与水电配合工作，及时通知水电作好避雷焊接和预埋管道套管。自检钢筋绑扎是否符合设计及施工规范规定。然后填写报验单申请甲方组织验收。验收合格后进行模板安装。

（6）模板安装时要注意钢筋内不要掉入土块、碎砖渣等其他脏物，各轴线要认真校检。模板加固好后由施工员自检，合格后进行构造柱插筋焊接。然后通知甲方验收。

（7）检查各种原材料是否符合设计要求。向砼工作详细技术交底，各种材料计量，塌落度控制等。

（8）基础砼浇灌前，要先检查，清理模板内脏物，施工员向砼班作技术交底。引测出基础上平标高并作明显标记。砼搅拌先复磅，每盘必须按施工配合比过磅。

（9）砼最好一次浇灌，尽量不留施工缝。夜间施工要派专人值班，砼搅拌要有计量监督员，防止上料人多用砂、水泥，少用石子。

(10)基础上部要随浇灌随抹平。 4、土方回填 （1）工艺流程：

基坑底清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修理找平验收

（2）填土前应交基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；地槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

（3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

（4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机生层铺土厚度为200——250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

（5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，

纵横交叉。

（6）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于设计高程的地方，应补土夯实。

三、模板工程

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

1、支撑系统

全现浇钢筋砼梁、板、支架用脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板。每排架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑，墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆。对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。

2、模板工程

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。梁板支模时，应按施工规范的要求起拱。

（1）圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。

（2）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。

（3）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。

3、立模注意事项：

（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。

（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。

（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。

施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

（4）砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

悬挑构件模板支撑应待其设计强度达到100%。且满足抗倾覆要求时方可拆模。拆模时，应注意以下几点：

1）、拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

2）、拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承

重部分。

3）、拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。 4）、多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。

模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

四、钢筋工程

钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

1、柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

2、梁、板钢筋

钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。

钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。

楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。

3、楼梯钢筋绑扎

楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。

五、混凝土工程

1、砼施工质量保证措施：

（1）砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。

（2）砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。

（3）加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。

（4）浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。

（5）检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。

2、砼的浇筑 施工准备

砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。

应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。

砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠提升机完成。

3、振捣器操作要点：

（1）砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完

毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。

（2）使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。

（3）振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。

（4）当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。

（5）平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。

（6）柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。

梁板的浇筑：当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。

六、墙体、砌体工程

1、墙体施工:

（1）常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。

（2）砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。

（3）砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛等位置，浇水润湿，方可砌筑。按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。

（4）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。

（5）墙体与柱相连时，必须要先砌墙、后浇柱砖应同时砌筑，墙要砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。

2、砌筑工程施工方法

（1）所有的砖均要求在试验室内进行复试，必须符合设计强度的要求，同时砖应具备出厂合格证。

（2）搅拌水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。搅拌水泥混合砂浆时，先将砂和水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀。

（3）砌筑墙体时，将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，同时将准备的砖进行浇水湿润。

（4）转角处和交接处同时砌筑，不能同时砌筑时必须留置临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不小于斜槎的高度。

（5）木砖应刷防腐剂，墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。

（6）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提供。

（7）隔墙与的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 （8）每日砌筑高度不超过1.8M。

（9）砖墙相邻施工段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4M。 （10）施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。

（11）雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2M，应覆盖砌体表面。

3、砌体工程

砌块要用手锯或切割机切锯，不得用瓦刀，斧子任意砍凿，不得缺棱掉角。

砌体顶部的斜面砌砖用普通机制砖砌筑，倾斜角度为60°（与水平线的夹角）左右，排砖时从上往下，如果下面剩下的空隙不够一整块时，用小砌块砌筑。

墙体每日砌筑高度不超过1.8m，顶部斜砌砖最少晚7天砌筑。

砌体底部先砌三皮红砖，皮皮扫浆，再在其上砌筑加气块，底部红砖的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的。

砌体的组砌方式原则：砌体的顶部60°斜砌砖高度按230mm控制，然后按加气混凝土砌块的模数间距315mm（砌块高300mm+灰缝厚度15mm）往下翻，并保证底部红砖高度不小于200mm；如果在200高的红砖以上的剩余尺寸不够一块加气块的高度，就用红砖砌筑。

（1）一般规定

加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28天。

加气混凝土砌块装卸、运输过程中，严禁抛掷和倾倒，运到现场应按品种、规格分类堆放整齐，加气块堆置高度不宜超过2m，加气块应防止雨淋。加气块砌筑前，不应浇水，砌筑时的含水率控制在15%，砌筑时向砌筑面适量浇水。

（2）主控项目

砌体和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 （3）一般项目

砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 砌体一般尺寸允许偏差 序号 项目 轴线位移 1 垂直度 大于3m 2 3 4 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 10 8 ±5 20 用2m靠尺和楔行塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 小于或等于3m 允许偏差(mm) 10 5 用2m托线板或吊线、尺检查 检验方法 用尺检查 加气混凝土砌块的砌体的水平和垂直灰缝的砂浆饱满度应≥80%，并且灰缝随砌随勒缝。

砌体留置的拉结筋的位置应与块体皮数相符合。埋置长度应符合设计要求，竖向偏差不应超过一皮高度。

砌筑时错缝搭砌，加气混凝土砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。 砌体的灰缝厚度和宽度应正确。加砌块水平灰缝按15mm控制，垂直灰缝按20mm控制。

砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆；竖向灰缝必须用临时夹板灌浆；严禁用水冲洗浇灌灰缝，砌体水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中。

4、砌体的检验

对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一道墙后，应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在允许范围之内。

防潮层、墙拉接筋、圈梁、过梁压顶钢筋需办好隐蔽手续。

砌体要求有合格证和检验报告。圈梁、过梁和压顶的砼按有关规定取样制作试块检验。

七、装修工程

1、墙面抹灰

工艺流程：基层处理→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰

（1）施工要点

1）、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，空心砖墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。

2）、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

3）、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。

砼处均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

4）抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。

2、外墙保温

外墙外保温采用70厚半硬质矿岩棉板，外墙保温系统的构造及工艺流程如下：

（1）基层墙体处理

1）、基层墙体坚实平整，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、酥松部位应剔除。

2）、基层墙体外侧（用于外保温）应采用1：3水泥砂浆做找平层，混凝土墙以及灰砂砖，硅酸盐砌体做水泥砂浆找平层前，应对基层墙面涂刷混凝土界面剂，施工后应有养护。

3）、基层墙体为加气混凝土制品时，应涂刷专用界面剂，也可以涂刷专用界面剂后采用专用的薄抹灰砂浆找平。

4）、用于既有建筑外墙的节能保温改造，应对基层墙体的表面有可靠的处理。 5）、基层墙体处理完毕后，墙面应保持清洁干燥。 （2）弹控制线、挂基准线

1）、应根据建筑装立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平，垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。

2）、应在建筑外墙阳角、阴用及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩（矿）棉板的垂直度和平整度。

（3）岩（矿）棉板粘贴

1）、粘贴前，应先在散水坡以上不小于200㎜部位用托架钉在基层墙体上安装底座托架，托架之间应留一定间隙。

2）、勒角部位的保温板宜采用挤塑聚苯板（XPS），采用XPS板时，粘贴前应对粘贴面涂刷表面处理剂，并应晾干至呈粘性。

3）、胶粘剂应在现场制备，按胶粘剂干混料：水=1：0.25的质量比，在砂浆搅拌机搅拌3－5分钟至均匀无块状即可使用，并应在2小时内用完。

4）、岩（矿）棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200㎜。

5）、胶粘剂在岩（矿）棉板粘贴面上的布胶可采用点框法或条框法，布胶部位宜与锚固件设置位置相对应，与基层墙面的实际粘结面积不应小于岩（矿）棉板面积的50%。板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝不得大于2㎜，板间高差不得大于1.5㎜。

6）、对岩（矿）棉板各终端部位（侧边外露处）均应在贴板前先行粘贴翻包用的窄幅标准型网布。

7）、岩（矿）棉板粘贴后，应用2m直尺进行压平操作，并检查其平整度，对有缺损与破坏处应用抹面胶浆进行修整。

8）、岩（矿）棉板保温层与门窗框的接口处应及时涂抹防水砂浆，缝口用密封胶嵌实，伸缩缝部位设置伸缩缝线条，所有穿过岩（矿）棉板的穿墙管线与构件，其出口部位应用预压密封带实施包转密封。

（4）防护层施工

1）、岩（矿）棉板保温层施工后1－2天，可进行防护层施工，施工前应对岩（矿）棉板抹面胶浆的抹灰面作表面处理，用不锈钢刀涂刮薄层（厚1－1.5㎜）抹面胶浆，并压入岩（矿）棉板的表层纤维中。

2）、抹面胶浆制备应在现场按抹面胶浆干混料：水=1：0.25的质量比加水，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3分钟左右，搅拌后应在2小时内用完。

3）、抹面胶浆的抹灰应在岩（矿）棉板抹灰面进行抹面处理后24小时开始进行,且应分三层进行。第一层抹灰厚度1.5㎜－2㎜，并趁湿压入内层网布，待胶浆稍干硬至可以触碰时安装锚固件，安装后及时用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边，第二层抹面胶浆抹灰应在锚固件安装完成且第一层抹面胶浆养护1－2天后进行，抹灰层厚度1.5㎜左右，并趁湿压入外层网布。第三层抹面胶浆的抹灰应在第二层抹面胶浆稍干时立即进行，厚度1㎜左右，使防护层的总厚度符合设计要求。

4）、网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，标准型网布

的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100㎜，用于建筑物首层墙面的加强型网布可对接。网布不得直接铺设在岩（矿）棉板表面，也不得外露，两层网布之间应有抹面胶浆层，不得干叠。

5）、门窗外侧洞口四周的网布以及按450方向加贴的小块网布应在防护层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中，洞口四周可用翻包岩（矿）棉板的标准型网布包转150㎜，墙面的内层网布则与之搭接（二层及以上墙面）或对接（对首层墙面）。

6）、镀锌钢网的铺设：将裁剪好的钢网铺在苯板上并用带塑料压片的钢钉固定在锚栓上。应自上而下沿外墙一圈一圈铺设镀锌钢网。铺设镀锌钢网应注意以下事项：

不得在雨中铺设镀锌钢网； 镀锌钢网间应相互搭接至少50㎜；

铺设镀锌钢网时，镀锌钢网的内曲面应朝向墙面，并从向四周用抹子抹平；

7）、锚固件的安装应先弹好水平线和垂直线，标明岩（矿）棉板板缝位置，根据基层墙体材料情况，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10㎜。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。

3、卷材防水 （1）基层要求

基层(找平层)和刚性防水层的平整度，应2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应在于5mm；空隙应平缓变化，每米长度不应多于一处。基层表面不准有酥松、起砂、空鼓等现象。平面与突出物连接处和阴阳角等部位的找平层应抹成大于500mm的圆弧。防水层作业前，将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷，基层应干净、干燥。

（2）卷材与基层表面涂胶

卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。

涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物资存在；卷材涂胶后10-20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时

要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止砂粒和杂物，保持洁净。

基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺帖卷材。

（3）卷材铺帖

卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般在20min左右），即可进行铺帖卷材施工。卷材的层数、厚度符合设计要求。

卷材应平行屋脊从檐口处往上铺帖，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。

卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹处基准线铺帖，并使卷材的长向与流水坡向垂直。每当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。

八、楼地面工程

（一）水泥砂浆楼地面 工艺流程：

基层清理→浇水湿润→扫浆→水泥砂浆铺面→压实→养护 施工要点：

1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3、洒水湿润抹灰饼和标筋（或称冲筋）：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.50-2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

4、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于N15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

5、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

6、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

7、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

8、压光：

铁抹子压第一遍：木抹子刮平后，立即用木抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

有分格要求的地面（如），在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把抗凹处填平，要求做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

9、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达到5MPa才能上人。

10、冬期施工时，室内温度不得低于+5摄氏度。

11、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。

踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50cm标高向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。

抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴着靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。

（二）陶瓷地砖楼面 施工工艺流程：

1、主要工艺流程：基层处理→ 测设水平线做灰饼冲筋 → 排砖试拼 → 铺贴地砖 → 养护 → 清理擦缝 → 养护、验收

2、基层处理：将现浇基层表面浮灰、落地砂浆、水泥疙瘩清理干净，最好用水冲洗干净。

3、使用水准仪将所有房间的水平线（1.0m线）测好，应注意卫生间、阳台高差与排水坡度。

4、做好水平标志灰饼，一般房间里沿墙边设置并冲筋。灰饼标高误差应控制在1.5mm内。餐厅里大面积灰饼或水泥筋间距不宜大于6m。水泥砂浆1:2。

5、每个房间正式式铺贴先试排砖，调校缝宽。铺贴方式为紧密拼缝，缝宽不应大于1.0mm。

6、铺贴地砖：

基层应提前一天适当洒水湿润，铺贴前在基层上先滚涂一道水泥净浆，以增加与基层的粘结，将拌好的1:2硬性水泥砂浆（手握成团）依据灰饼（筋）铺设，长刮尺刮平，抹压平整并搓成毛面并检查平整后，将地砖（使用前应浸透水后晾干备用）背面刮上一层纯水泥浆，铺贴于结合层上，用橡皮锤依据标志线砸平、放正，要特别注意缝的直度、宽度一致，不应有接头错开、拼缝宽窄不一、相邻地砖高低不一的现象；要遵循先贴大面，后贴走边，踢脚线的顺序。图案拼贴：宿舍房间按照1#宿舍样板间组拼方式实施，其余包括宿舍走道、卫生间、楼梯间、餐厅地面均按建设单位通知方案要求实施。踢脚线要求凸出墙面5mm，防止集灰。除走边外，不允许出现小于1/4长宽边角料。

走边、踢脚线等非整块地砖切割委托石材加工切割以确保切割边整齐、美

观。

7、地砖贴好时应随手用布抹去灰浆，按排专人看护、养护，5天以上可上人进行清理，将缝中垃圾清理剔除后，用黑水泥浆擦缝，铺放锯木屑养5天以上。

五、过程质量控制：

1、落实专人跟踪指导施工，随时检查，发现不合格坚决返工重做，保证质量。

2、按照工艺流程划分，对每个小工序进行节点验收，严格验收制度，不经验收合格不得进入下道工序。

3、组织班组施工人员对施工技术方案、样板间进行学习，开展技术交底活动、质量小组改进活动。 六、成品保护：

1、走道里推行小斗车时应铺设一层麻袋。应注意防止重物撞击，锐、硬物划伤表面，铁质梯脚步应采用布包好。

2、拆脚手时应注意不要有扣件、钢管砸到地砖。

3、涂料施工时应在地面上铺设塑料布等防护，以免弄脏地砖，如有滴落应及时用布清除。

九、屋面工程

1、屋面种类

涂料或粒料保护层屋面，不上人屋面 保护层:涂料或粒料

找平层:1:3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶－6纤维0.75～0.90kg/m3

找坡层:1:8水泥膨胀珍珠岩找2％坡 结构层:钢筋混凝土屋面板 2、操作要点：

（1）屋面现浇时，应掌握整个屋面的排水坡度与流水方向。 （2）浇砼前应及时按设计要求埋设落水口，控制好落水口标高。 （3）作屋面找平层后要养护好找平层，防止找平层空鼓、龟裂、霜冻。 （4）防水层待找平层干燥后再作，要注意处理好落水口、通风口、管道出

屋面等部位的细部防水操作。

（5）卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般在20min左右），即可进行铺帖卷材施工。卷材的层数、厚度符合设计要求。

卷材应平行屋脊从檐口处往上铺帖，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100；满粘法均为80，且端头接茬要错开250。

卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹处基准线铺帖，并使卷材的长向与流水坡向垂直。每当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。

十、门窗工程

（一）防盗门及金属窗安装 1、工艺流程

划线定位→门窗披水安装→防腐处理→门窗的安装就位→窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件

2、操作要点

（1）划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

（2）金属窗披水安装：按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

（3）防腐处理：门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀金属门窗。

（4）金属门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装金属门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

（5）金属门窗的固定：当墙体上预埋有铁件时，可直接把金属门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将金属门窗的铁脚固定到墙上。

（6）门窗框与墙体间缝隙间的处理：门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

（7）门窗扇及门窗玻璃的安装：推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。

（8）安装五金配件：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

3、成品保护

（1）金属门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏金属门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。

（3）严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏金属门窗，严禁施工人员碰擦金属门窗。

（4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花塑钢表面氧化膜。

4、质量记录

有关安全和功能的检测项目：建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性。检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。

（二）木制门安装

1、门套及门扇在使用前必须仔细检查是否合格，是否有颗粒和油漆,是否有流泪状,有无碰伤，挂痕门套和门扇宽度是否是下单要求的尺寸。

2、在安装门套前先将门套板组装在一起，将组装好的门套安装于以调校规范的门洞中并用直钉将门套简单固定在基层上。

3、根据门扇在开启方向在门扇上开合页口和锁孔上合页，并把门扇简单用螺钉固定在门套上，以门扇为基准，将四周缝隙按要求（门扇左右上口间隙2-3mm，门扇与地面面层高度距离7-10mm调匀）同时调校其垂直度和搓角度要求横平竖直，误差+-1mm再用直钉固定和用木螺钉在挡门条草槽中把门套固定在基层上。

4、安装挡门条，根据门套安装后尺寸,把挡门条栽好在挡门条背面涂白乳胶,先安装顶板挡门条再安装侧板挡门条,再次调校门扇缝隙并用螺钉固定门扇。

5、安装门边线先将门套上安装门边线的嵌槽用螺机铣通,再将门边线按所需要求长度下端剧切好和切45度角嵌条,涂白乳胶依次装贴双面门边线碰角处应严密平整，肉眼距50mm应不见接缝。

6、门套安装完成后自检合格进行灰补、修色、点漆再全面检查，这样一套完整的木门就安装完成了。

十一、金属栏杆工程

（一）操作工艺 1、工艺流程 ：

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法：

（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 （2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

（3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

（4）脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

（5）焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时

构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

（6）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

（二）质量标准

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

十二、外脚手架搭设、拆除工程

1、扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。

2、该脚手架采用钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。

3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。

4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。

5、脚手架钢管上满铺脚手竹片，从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应

设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。

6、脚手架拆除前应由项目经理或单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，•确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

7、拆除脚手架，应设置警戒，并有专人负责警戒。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，按自上而下，先装者后拆，•后装者先拆的顺序进行。

8、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆→栏杆→剪刀→搁栅→牵杠→横楞→立杆→悬挑钢架，自上而下逐步拆除，一步一清不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，•剪刀撑应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员往下递杆件。

9、拆下的杆件与零件，应分堆(零配件装入容器内),用吊车吊下，严禁高空抛掷。

10、拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时分品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

安全技术措施

1、搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压，心脏病等不适于高空作业者不得上脚手架操作。

2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

3、在搭拆脚手架工作时，如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。

4、严禁在脚手架上堆放物料及施工多余的材料等。

十二、安装工程

主要工作内容给排水系统、暖通工程及电气安装工程。 主要施工机具和人员配备： 1、主要施工机具： 压力表16kg 电动试压泵 数字式万用表

6 5 5 氧气乙炔表 接地电阻测试仪 1000V绝缘电阻摇表 2 2 2

手电钻 0 冲击电锤 放线配电盘

2、劳动力需要计划表 时间 工种 管道工 电气工 焊工 辅助工

（一）给排水部分

1交流电焊机 3 4 2 水准仪 3-6套丝机 2 2 低峰 8 6 4 5 高峰 10 20 3 6 1、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。

2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。

3、给排水工程：给水管采用PSP钢塑复合压力管，双热熔连接；排水管采用UPVC管，粘接方式。

4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。

5、排水管的透气管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。 6、所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。 管道试水、试压：

1、水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，14分钟压力下降不大于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5℃时进行，否则应有可靠升温防冻措施。

管道试压时，应符合如下要求： （1）水压试验应使用清洁水质。

（2）为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气。

（3）升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。 （4）水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。 2、被隐藏的生活污废水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度为横管至地面高度，被隐蔽的雨水管道在全系统未接通前，应做水压试验，全系统接通后再作灌水试验。

3、地下排水管采用落水试验，其高点压力为2M水柱，试验时十五分钟加水一次，并保持原柱刻度5分钟不降为合格。

4、生活污废水主立管和排出管，安装后应作通球试验。 （二）暖通工程

1、安装准备：根据施工图纸、施工方案及施工技术交底检查、核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道的布置是否合理，按照施工图纸预制加工管道和支吊架。

2、干、立管安装：按施工图纸进行管道的加工预制。本工程采暖管道采用内外壁热镀锌钢管。DN＜100丝扣连接，DN≥100为卡箍连接。连接螺纹应清洁、完整、无断丝或缺丝，连接牢固，接口处外露螺纹2～3扣，外露螺纹部分应做好防腐处理，并将麻丝清理干净。施工顺序按先干管、立管、后支管安装。采暖干管按设计要求的坡度进行安装，先按设计坡度找准穿墙套管的位置并固定，管道先临时固定，连接完毕后，再固定牢固，并按设计要求加设固定支架。立管安装按自下而上的顺序进行，找好垂直度，管道穿楼板处设钢套管，套管顶部高出地面20mm。管道安装时，干管坡度为3‰，根据图纸确定预留口的位置，预留口加临时丝堵。

丝扣采用机械套丝，管径ND25m以上的管道分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不能反向。拧紧后，外露2～3扣螺纹，并清除多余填料，对外露螺纹涂防锈漆防腐。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄均匀的纤维，螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，以避免把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔、堵塞管路。

3、管道试验：根据规范要求，采暖系统安装完毕后管道保温之前应进行水压试验，在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格。为保证施工质量，避免交叉施工造成以施工完埋地管道损坏，大厅地板辐射部分在安装完毕后，地面施工完之前一直保持工作压力。

4、管道防腐、保温及油漆：管道保温采用超细离心玻璃棉保温管壳，穿越防火墙处采用固定支架，且用不燃材料填实。明装管道除锈后刷防锈漆两道，再刷银粉两遍。

5、管道冲洗：系统的冲洗在系统试压合格后，调试运行前进行。以系统最大设计流量进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致，冲洗后清理过滤器中的杂质。

6、通暖调试：调试前编制调试方案，经审批后实施。 （三）电气部分 1、管线、箱盒的安装

（1）暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。

（2）管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。

（3）电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D。

（4）电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。 管线长度每超过45m无弯曲时 管线长度每超过30m有一个弯时 管线长度每超过20m有二个弯时 管线长度每超过12m有三个弯时

（5）水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。

（6）电线管敷设：一层顶板以上楼层均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用Φ6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲

喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。

（7）暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。 2、配电柜（盘）配电箱的安装

配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。

（1）落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。

（2）挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。

3、电缆导线敷设：

（1）电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。

（2）穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。

（3）穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。

（4）不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。

（5）设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。

（6）灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明提前安装。

（7）防雷接地系统：防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地

的要求。

（8）工程强弱电不能在同一个盒内，应各自成为的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽。所有导线，控制电缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。

第四节 冬、雨季施工措施

一、冬季施工措施

1、在冬季施工时要有专人收听天气预报，合理调整顺序，现场水管、现场水箱等竞相保温防冻，现场道路、脚手架等应及时清除积水、冰雪、采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保温材料。

2、当日平均气温降到5℃或最低气温降到0℃、工程进入冬季施工、混凝土不得浇、灌水养护，应进行保温养护，保温层可以用加盖塑料薄膜、麻袋措施，遇到较低气温时，应考虑在混凝土中掺外加剂，不使混凝土强度因受冻而降低。混凝土施工前应清除模板上的融雪，混凝土一般要求正温浇筑，入伏偏低，应减少混凝土搅拌的停放时间，对混凝土原材料宜惊醒加温处理等措施以提高混凝土浇筑的温度。

3、当日平均气温低于5℃，砂浆宜随拌随用，不得使用经过冰冻的砂浆，砂浆搅拌时间比常温延长0.5-1倍，以2.5-3min为宜。

4、室内进行装饰工作时，可提前配窗玻璃或窗洞口设窗帘，使室内温度提高。

5、水管使用时必须有防冻措施，管道试压，灌水等试验必须将水放完。电器配电和照明及弱电系统的缆线敷设，冬季温度低于5℃时不能施工。

6、水管在冬季冲洗、打压时，要注意天气变化，施工应在0℃以上气温下进行，且要注意管道坡度，有大量积水部位禁止冲洗打压。

7、对冬季施工的土方工程，冬季冻土之前采取松土、覆盖等防冻措施。 8、对冬季施工的砌体工程，主要是对砌体砂浆采取掺盐砂浆法，使用时温水搅拌提高砂浆使用时的温度，或将砂浆强度等级提高一级进行砌筑。

9、对冬季施工的混凝土工程，应根据具体不同情况采用暖棚法和添加外加剂法进行施工。对冬季施工的装饰工程、室内抹灰可用不同热源进行热作法施工，室外工程采用掺盐砂浆法施工。

10、冬季施工架子、通道需及时清扫防滑。严禁随意生火取暖，注意防火。各种 用电设施，线路要及时检查，防止线路超负荷，确保冬季施工安全。

二、雨季施工质量保证措施：

1、密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭。

2、对水泥库，装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水措施。 3、备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台。 4、机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。 5、大风天气：要做好大型高耸物体（如提升机）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，提升机禁区止施工。

6、砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严格注意加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，将砂浆拌干硬一些，减少稠度。

7、室外装饰施工应做好防雨复盖工作，以免饰面遭雨水淋后，造成空鼓、脱落，影响工程质量。

第三章 项目经理部及劳动力配置计划

第一节 项目经理部组成情况

若我单位中标，我们将以精干、高效的原则，抽调具有丰富市政工程施工经验的技术人员，由我公司具有国家注册市政公用工程二级建造师资格的同志担任项目经理，立即组建项目部保证该工程的顺利实施，高标准、高效率按期地完成该标段施工任务。项目部设项目经理1人、并配设具有相应资历的市政、试验、质检、安全等专业工程师，施工管理和技术人员。

1、项目经理代表企业法人全面负责工程实施阶段的各项工作，对本工程实施全过程的集中统一指挥。技术负责人负责日常的各项管理工作，生产部、技术部、质量部、材料部、安全部及办公室负责日常事务处理，施工作业队负责各分部工程的施工，项目经理部为具体实施管理机构。

2、工程部为日常施工指挥、现场管理、生产调度中心，负责工程计划的编

制和实施，成本控制，机械调度，劳动力配制及协调工程的施工进度，并负责施工期间的计量和签证工作等。

3、技术部负责整个工程的质量管理和质量检查，建立质量保证体系，以ISO9001系列标准要求为指导方针，制定质量管理办法，落实质量保证措施，开展全面质量管理工作，负责施工全过程的工程质量。

4、机械物资部根据施工进度计划合理制定材料供应计划，保证施工生产用料按质、按量、适时、配套、经济合理地供应，搞好综合平衡，搞好供需衔接，严格按计划供应。同时负责工程原材料的采购和现场管理；各类施工材料、成品、半成品的进场和管理；对各施工单位严格实行定额供料、包干使用、余料回收、节约奖励。以及配合技术部门做好工程所用材料的复试检验工作。

5、安全部负责工程施工期间根据施工现场具体情况制定各种安全技术措施（包括消防安全、现场安全生产以及机电设备安全等）并监督、落实，同时做好现场保卫工作。

6、办公室主要负责对外宣传、接待工作；负责现场文明施工、环境保护、做好职工后勤保障、文印及各施工段其他事务性工作。根据工程需要，项目部将建立规模齐全，设备配套的工地试验室并配备既有理论知识，又有丰富施工经验的试验人员主持工作。

项目部将采用建设工程项目管理办法施工，各道工序都将采用流水作业，项目部下属两个施工段，各施工段中各工序流水作业。由项目部统一协调指挥，各施工段平行施工，从项目经理到施工队伍层层落实各项承包责任制。

第二节 分部、分项工程所需工种类别和级别

分部 工种 钢筋工 木工 砼工 砌筑工 抹灰工 油漆工 水电工 架子工 电焊工 机械工 起重工 管道工 测量工 试验工 普工

基础 高级 高级 高级 高级 中级 中级 高级 高级 高级 中级 高级 高级 高级 中级 高级 主体 高级 高级 中级 高级 高级 中级 高级 高级 高级 高级 高级 高级 中级 中级 中级 安装 中级 中级 中级 中级 高级 高级 高级 高级 高级 中级 中级 中级 高级 中级 高级

第三节 分阶段施工计划投入劳动力人数

根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，劳动力计划见“附表二” 附表二：劳动力计划表

工种 钢筋工 木工 砼工 砌筑工 抹灰工 油漆工 水电工 架子工 电焊工 机械工 起重工 管道工 测量工 试验工 普工 基础 16 20 18 20 10 10 15 10 6 10 6 10 6 6 20 按工种施工阶段投入劳动力情况 主体 16 20 18 20 15 10 15 10 6 10 6 10 6 6 20 装饰 6 10 10 10 15 15 15 10 6 10 6 10 6 6 20 安装 6 8 10 10 10 10 15 10 6 10 6 10 6 6 20

第四章 主要施工机械、设备供应计划

第一节 满足工程施工所需的机械数量及供应计划

序号 1 设备 名称 挖掘机 型 号 规 格 PC80-7 数量 1 国别产地 国产 制造年份 2010 额定 功 率0.6m 生产 能力 良好 用于施备注 工部位 基础 2 打夯机 WJ101-680 3 国产 2010 良好 基础 3 提升机 HL300 2 国产 2011 50 KW 良好 主体 整个 工程 4 搅拌机 JZ350 1 国产 2011 11KW 良好 5 对焊机 UN1-100 1 国产 2010 50KW 良好 基础 主体 6 弯曲机 GW-40 1 国产 2013 3.5KW 良好 基础 主体 7 切断机 GQ-40 2 国产 2012 5.5KW 良好 基础 主体 8 电焊机 平板振动器 AX7-300 3 国产 2012 5KW 良好 基础 主体 9 BP1.5 2 国产 2011 1.1KW 良好 基础 主体 10 插入式振动器 ZX50-6 3 国产 2013 1.1KW 良好 基础 主体 11 平板刨 MB903A 2 国产 2013 2.2KW 良好 主体 12 卷扬机

JK-1.5 1 国产 2014 7.5KW 良好 主体

第二节 测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 仪器设备名称 墨水斗 经纬仪 水准仪 磅秤 钢卷尺 钢卷尺 砂浆试模 环刀 水平靠尺 线坠 型号规格 J2 S3 1T 100M 5M 70.7*70.7*70.7 50CM3 数量 8 2 3 2 2 20 8 16 12 20 国别 产地 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 制造 年份 2015.5 2016.3 2014.7 2016.6 2015.6 2015.12 2014.12 2016.8 2015.9

第五章 确保工程质量的技术组织措施

第一节 质量管理体系、制度及质量保证体系

现场质量管理组织机构，见下图：

我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9001质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。

质量保证体系如下：

土建各专业班组 安装各专业班组 施 工员 测量员 技术员 安全员 机管员 计量员 材料员 资料员 试验员 预算员 质检员(土建) 质检员(安装) 项目副经理 质量领导副组长 项目副经理 质量领导副组长 项目经理 质量管理领导组长

管理职责 质量体系原则 施工准备 质采购质量 施工过程控制 工序管理与控产品的控制和管 理 半品成的护 成和品保工程质量的检验 量 回访和保修 制 工程安全 与 责 任 质量文件 和 记 录 统计技术 的应用 测量和实验 设备的控制

第二节 关键部位质量控制

1、钢筋锈蚀混料堆放：

钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。

2、钢筋保护层不准：

确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。

3、砼柱外伸钢筋偏位：

在外伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，如发生移位则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。

4、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：

（1）模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。

（2）模上口应用Φ8-10圆钢打入模板顶端内，以控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。

（3）组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。

5、板模中部下挠，板底砼面不平：

楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模按1-3‰起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。

6、砼麻面：

模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。

7、缝隙夹层：

（1）在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理，应在砼抗压强度不小1.2Mpa时，才允许继续浇筑。

（2）对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。

（3）在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。

（4）在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。 8、砼表面裂缝隙：

常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。 （1）塑性收缩裂缝隙：

配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙和砂率，同时要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；

浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份； 砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。

（2）凝缩裂缝：

砼表面刮抹应到最少程度；

禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。 （3）温度裂缝隙：

合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；

加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25℃）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。

9、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：

（1）严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。 （2）铺灰时应注意满铺，不要只铺砖中心一块。

（3）严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。

10、卫生间楼地面倒泛水、渗漏：

（1）施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。

（2）水工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。

（3）穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈平状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。

（4）浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。

11、防止墙面抹灰空鼓、裂缝：

（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3水泥砂浆堵严抹平。墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝隙

增加200宽钢丝后抹灰。

（2）抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。

（3）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。

（4）砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。

e、门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严，待过到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙壁体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。

12、油漆防流坠，起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清：

（1）对油漆流坠，选取择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量；物体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等到污物；施工环境温度应满足油漆种类的标准要求（如清漆宜在20-27℃，3h涂刷完）；涂刷时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致辞；喷漆时的喷移动速度及距离物体的远近控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致辞。

（2）对漆膜表面粗糙：选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用；物体表面应清理干净，保持平整、光洁、干燥；合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘；不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要用时应对其残留物清除干净后再用。

（3）对漆膜起皱：选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致；避免在高温或裂日下施工。

（4）对油漆透底：严格控制漆的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前先将油漆调均我匀。

（5）对涂刷清漆时木纹显露不清，使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀；按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调均匀、统一；使用合适的油漆进行涂刷，操作要准确

迅速。

13、外墙防渗：

（1）外墙括糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。

（2）所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝隙并用钢丝网片，预防裂缝渗水。

（3）所有外墙括糙前，砼表面括界面剂，括糙砂浆加5%防水剂，同时瓦工木槎打磨密实。

（4）外墙括糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查标明办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗漏地方后方可外墙饰。

第三节 工种岗位技术培训

一、钢筋工

1、对照图纸

2、按照规范和设计，进行钢筋加工、制作绑扎。

3、对上一道工序进行复核，做好交工作，做到上道工序不合格绝不进行下一道工序。

二、模板工

1、对照图纸，认真复核轴线，确保构件位置准确； 2、按照设计图纸，进行混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等； 3、对安装好的成品模板进行检查，做到拼缝严密，加固牢靠；

4、对上一道工序进行复核，做好交记录，做到上道工序不合格绝不进行下道工序。

三、混凝土工

1、严格材料复试和配合比，保证混凝土强度等级； 2、遵照规范和设计要求，进行砼的运输、浇筑、养护等；

3、对上一道工序进行复核，做好交记录，做到上道工序不合格绝不进行下一道工序。

四、瓦工

1、严格按操作规程施工；

2、根据墙体所弹+50㎜线进行摆砖砌筑，过程中应经常检查，以保证垂直度，轴线不偏移；

3、搁置皮数杆时，应先检查基层情况，宜基层较高处为准搁置； 4、防潮层应作为一项隐蔽工程的工序进行隐蔽验收，基层营处理干净并浇水湿润。抹完后进行养护；

5、防潮层应安排在房心回填土后进行。

五、粉刷工

内墙抹灰工艺流程：浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→抹底、中层灰→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清洗。

外墙抹灰工艺流程：浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底、中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰→起分格条、养护→刷涂料。

六、防水工

1、严格操作规范，按施工顺序；

2、边角及薄弱部位加强防水，做附加防水层； 3、防水完成后，做闭水试验。

第四节 先进施工工艺

选用先进的模板体系：墙模采用组合拼装大模板，面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。

柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。 梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。

计算机技术的应用，主要应用于文档、文件管理、工程预算报价、施工进度计划的编排等方面，使各种资料分类管理，资料计算准确可靠。

新技术、新材料、新设备的推广应用可以创造良好的社会效益和经济效益。通过应用新技术，不仅可以保证工程质量，大大加快施工进度而且缩短了工期、降低了成本、减少了污染、改善了施工条件，做到了文明施工。

第五节 送样检测、见证取样保证措施

严格执行国家及省、市有关工程质量送样检测，见证取样的规定。 在工程施工中对工程所使用的全部原材料、建筑构配件及现场制作的混凝土、砂浆试块等均实行见证取样制度，并且由取得“见证人员证书”的专业人员及“送（取）样人员证书”的专业施工人员担任此项任务。

工程施工时，送（取）样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，必须请建设或监理见证人在旁见证，然后由施工人员送至实验室进行实验。在进行送（取）样和试块制作时，须使用专用工具，严格按操作规程进行操作。

建立送（取）样员和见证人员工作台帐，通过工作台帐对取样员和见证员各自的工作进行日常管理，作到工作日程清晰，责任明确。

第六节 分部分项分阶段验收步骤及办法

1、分项工程验收人员组成：由项目部组织工长、班组长、班组质量员进行评定，由专职质量检查员核定。

2、分部工程验收人员组成:由项目部技术负责人组织评定，专职质量检查员对地基与基础工程和主体工程进行验收，还应由公司的技术部门和质量部门派人到现场实地检查质量状况和核定这两个分部工程的质量等级，质量等级核定完成、有关技术资料完善、具备分部工程验收条件，报请建设单位，请建设单位组织设计单位、监理单位、勘察单位、施工单位及当地质量监督部门进行分部工程评定。其中：基础工程、主体工程、单位工程的验收必须由勘察单位参加。

3、基础工程：基础工程施工完毕由项目部组织有关人员进行验收并做好记录。

4、主体工程：由项目部组织有关人员验收，并做好记录。

5、楼地面工程：由项目部组织有关人员先对样板间进行验收，完成后再由项目部组织有关人员验收，并做好记录。

6、装饰工程：由项目部组织有关人员先对样板间进行验收，完成后再由项目部组织有关人员验收，并做好记录。

7、屋面工程：屋面及厕所间防水施工完毕后，作屋面蓄水试验后，由项目部组织有关人员验收。

8、竣工验收：先由项目部完成验收前的准备工作，具备条件后报请公司有

关部门，由公司总工程师组织公司技术、质量、生产等有关部门和人员到现场进行质量评定。初步验收，然后进行整改。评定结束后，送交当地建设工程质量监督部门核定质量等级。再由公司质量部门报请有关单位进行正式验收。

第六章 确保安全文明施工的技术组织措施

第一节 安全管理组织

第二节 安全事故应急救援预案

各项目部设一名专职安全生产管理人员，负责该工程安全生产活动，对广大

员工进行安全法规的教育，做到人人知法、守法和依法办事，消灭违章现象。对新工人、临时工进行安全教育，对危险性较大工种的工人，进行安全操作训练。坚持开展安全活动日制度。制定安全技术措施方案，对重点部位编制专项安全技术措施，制定专项施工用电方案，建立用电管理制度。施工队伍进场后，安全员组织全体施工人员进行安全教育，劳动纪律教育。并对施工人员进行安全技术交底。对现场施工用的安全设施进行管理，以满足生产安全的需要。每个月组织一次有各单位参加的安全生产大检查，每周组织一次安全周检查。

为迅速高效并有序地做好生产经营活动中各类突发性安全事故应急救援工作，避免事态扩大，最大限度地降低事故所造成的人员伤亡和财产损失，确保公司生产和经营活动顺利进行，根据《中华人民共和全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，特制订安全事故应急救援预案。

1、公司需制定的应急预案有：火灾和爆炸，机械伤害，高空坠落、重物打击，电伤害，坍塌，食物中毒，中暑，挖断地下管线，恶劣气候造成的事故及文物保护等。

2、应急救援预案的组织措施

（1）设立应急救援指挥中心和建立相应人员单位责任

1）、项目部经理，负责现场指挥在应急救援指挥中心的领导下，全面负责实施营救遇难人员及抢险布署安排。随时监控事态的出现、演变和发展过程，组织应急救援工作，并及时向指挥中心报告，由指挥中心及时通知相关方；负责组织训练项目部兼职的专业性救援队伍，在出现紧急事态时，实施救援工作。

2）、项目部副经理，负责组织训练项目部兼职的消防队伍，当紧急事态火灾险情发生时，及时带领队伍到现场进行扑救，并负责组织人员疏散和安排现场警戒；当火灾超出自救能力时，应及时向社会消防部门报警求助，并派人到厂门等候，将社会消防车辆引入事故现场。如灾害可能波及相邻周边的社会相关单位或居民时，应及时向项目经理和应急救援指挥中心报告，并协助报告有关部门和配合疏散、救援等工作。

3）、项目部总工程师，协助救援指挥中心领导和项目经理处理事故，提出应急救援技术措施建议；负责紧急事态处理的内外联络，及时传达应急救援指挥中心的命令，同时做好和上级的联系与协调工作；及时了解和掌握事故现场动态。

4）、项目部专（兼）职安全员，根据应急事态的性质、大小，首先报告项目经理和项目主管分公司经理、公司技术质量安全部、工程管理部；对抢救工作和进入现场人员进行有效的控制、监督，负责做好现场安全警戒和保卫工作。

5）、项目部工程管理部门负责人，提供现场设备、施工机械等有关资料，根据事故性质，为指挥中心提出事故抢救建议和提供抢救所需的设备、材料，并迅速运往现场。

6）、项目部综合部门负责人，负责抢救中的物资后勤服务工作，及时提供救援器材，组织事故救护车辆的使用，通知医院做好伤员的救护工作；提供抢险救护全过程所需的各种车辆，负责事故救护中的有关接待工作。

7）、项目部全体职工，在现场项目经理的统一指挥下，随时奔赴紧急事态现场，有序地进行项目自救和相关人员的疏散工作。

3、设立应急救援指挥中心办公室

（1）应急救援指挥中心办公室，地点设在项目经理部办公室。由项目经理兼办公室主任，当紧急事态出现，依据可能波及的范围，及时通知相关人员准时进入中心各司其职。

（2）应急救援指挥中心办公室应配备以下设施及资料：满足应急救援行动的内、外通讯设备；办公室相关人员的个人防护设备、设施；专门编制内外部联络一览表（相关人员的名单、地址、联络方式、电话号码及外部相关机构、相关部门的电话号码等）；应急照明光源；现场平面布置图，示意图应标明重大危险源及相关要害部位的位置；安全设施存放点，消防器材、水源等应急资源位置，紧急救援进出口和疏散人员集合点等。

4、应急报警有与内、外部机构联络方式及步骤

应急报警由应急上报、内部应急报警、外部应急报警和上级汇报四部分组成。其形式为由下而上、由内到外，形成有序的网络应急报警机制。

（1）应急上报

当紧急事态出现，第一时间报告项目经理部施工现场负责人，施工现场负责人通过危险辨识，决定是否立即向公司总部报告。当紧急事态出现而没有超出项目部处理能力时，仅在施工现场范围内报警；当紧急事态超出项目部处理能力时，应同时在现场报警和向公司总部报告。

（2）内部应急报警

当紧急事态出现，由项目部确定报警方式，向施工现场发出应急反应警报，通知项目部有关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态；当现场电源切断时，用对讲机。

第三节 特种作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工

等）

一、本工程特殊作业人员包括：

1、建筑焊工 2、架子工 3、机械操作工 4、起重工 5、提升机信号工 6、建筑电工

二、特殊作业人员应具备的条件

特殊作业人员应具备的条件如下：

1、年龄满18周岁；

2、身体健康，无碍从事相应作业的疾病和生理缺陷；

3、初中以上文化程度，具备相应特殊作业的安全技术知识和技能，经安全技术理论和实际操作培训考核后，成绩合格，并获得相关证书；

4、符合相应特殊作业特点需要的其它条件。

第四节 已具备的安全设施或准备配置的安全设施

①凡有用电作业的部位，一切电器设备，线路必须有可靠的接地、接零设施，并且导线绝缘良好，要有专职电工操作维修，在潮湿环境中工作，要使用安全电压。

②在施工现场安排保卫人员日夜值班及巡查，保卫施工现场、施工工程、施工人员、机械设备、办公库房、消防的安全工作。

③施工项目部备有部分安全带、安全帽及进场人员意外伤害保险。

第五节 安全施工专项方案（基坑支护方案、高支模施工方案、

临时用电方案、外加施工方案等）

1、土方与基础工程

（1）土方工程施工前，要了解清楚场地内的地下有没有高压水管，电缆等

地下管道情况。

（2）在特殊危险的地区内施工，必须在仔细的技术观测下设专人负责进行机械挖土施工。

（3）工地上的沟坑应设有防护，夜间必须有红灯示警。

（4）有危险的土方工程，要编制可靠的安全施工技术措施和技术交底，经常进行检查，以免发生意外。

（5）机械挖土时，该机工作范围内不许进行其它工作。 （6）所需材料堆放，距坑边应设有2米以上的距离。 （7）回填土时，支撑的拆除应与坑槽回填的进度配合进行。 （8）冬季不用支撑的挖土作业只容许在土壤冻结深度以内进行。 2、安全用电

（1）施工现场的电源必须符合三相五线制要求。

（2）各种电气机械设备，必须可靠有效的安全接地（接零）和防雷装置，所需配用的漏电保持器、开关、闸刀必须经过计算。

（3）不懂电气机械的人员，严禁使用和玩弄电气机械设备。 （4）闸与机：严格遵循一闸一机制、一漏一箱制、严禁一闸多机。 （5）配电箱和各种电气闸刀要有盖、有箱、落锁，操作人员遵章作业，严格执行，电气管理安装维护制度。

（6）电动机械和手持电动工具要设置两级触电保护，即总箱和闸刀箱（卷扬机、搅拌机、电焊机、打夯机等），必须安装漏电保护器，总箱漏电保护器的触电动作电流力50-70MA。闸刀箱漏电保护器的触电动作为30MA。漏电保护器应灵敏有效。（触电动做时间0.1S）

（7）在施工现场外架周围有高、低压裸体线路要设防护隔离，严禁人和物体撞击造成的人身事故。

第六节 大、中型施工机械管理

机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

严禁拆除机械设备上的自动控制、自动报警、信号装置。

新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的

要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。

处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养及调整。

机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，应停止使用。

机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格后，在取得有关部门颁发的操作证，方可操作。

机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

机械操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。

当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

第七节 文明施工组织措施（围墙围挡设置方案、土方防扬尘

措施、施工区硬化措施、防车辆进出污染道路措施等）

一、围墙围挡设置方案

1、围墙方位

依据业主下发的施工平面图及交通组织方案，对临时围挡进行侧设定位。放完线后，请监理与业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。

2、围挡标准

围挡围栏面材主要采用蓝色彩钢板：骨架采用60×60㎜型钢骨架。围挡规格为每节长1.8米，高2米。每片围挡之间采用型钢骨架立柱进行连接，骨架立柱高2.0米。围栏上安装标志、警示亮化。原材料彩钢板厚度为0.426㎜.

3、围挡的固定

围栏固定采用骨架底部用膨胀螺栓固定于场地上。在每片间的骨架柱位置，加焊斜撑，并在网片中间加焊斜撑以固定，用膨胀螺栓加强固定于场地。围栏间连接牢固保证正常施工过程中不发生倾斜。

4、围挡的维护

围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在于日常的维护。我项目安排一组人员对彩钢围挡和砖砌围墙进行维护。日常维护包括：破损的维修，

对污染部位进行清洁，警示标志的检查清洁。人员分别安排1名安全员带领2名维护工人进行巡查维护，遇到交通流量较大时，在路口安排专人指挥交通，确保安全。

5、注意事项

（1）围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。 （2）围挡施工完毕，彩钢板与钢板之间、钢管与钢管之间必须连接牢固，不得有松动现象。

（3）围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线段要在一条直线上；板与板之间不能留有明显较大缝隙。

（4）砖墙符合砌体相关规范规定。

二、土方防扬尘措施

在进出工地大门每门配备值班人员2名，制定值班制度，负责门口附近的清洁卫生工作，安装门楼，布置五牌一图等工作。

凡施工车辆出口处建标准洗车平台，每台配备冲洗人员2名，清洗车身人员2名，制定冲洗制度；

每队配备至少5名专职清扫人员，指定值班制度。负责所属区域内的施工便道、场地卫生工作；定时洒水、工地车辆5公里/小时以内，防止扬尘，及时清扫、保持干净、整洁；规范建设泥浆池，防止泥浆外溢。清扫工地内施工垃圾时采用容器吊运或袋装，严禁在直接清扫入泥浆池或旁边开挖的沟槽内。

每队必须配备1名专职文明施工管理员，制定职责，赋予权力，戴“文明员”袖章上岗，督促、检查、落实文明施工工作。

每队必须配备2名保安巡逻员，负责场地内的安全保卫工作，防偷、防非施工队人员进入施工场地。

积极做好临时用电的准备工作，减少噪声污染，防止扰民，尽量避免市民的投诉。场地材料堆放整齐，设标示牌。

四级（含四级）以上大风时施工现场内禁止产生扬尘的作业施工。 基础开槽时土方要及时清运并覆盖、遇大风时要淋水降尘，施工现场禁止有多余土方存放。

土方作业应注意扬尘控制，机械挖土时应注意铲斗车与运输车辆的卸土高度

控制；人工挖土、清底应该注意扬尘的高度控制，以确保扬尘得到有效地控制。回填土施工时搅拌白灰禁止抛撒。

土方施工时，施工现场扬尘高度要控制在0.8米高以内，并及时浇水降尘。 装运土方、渣土、垃圾的车辆禁止超载，并用苫布进行覆盖、封闭，防止对沿途道路产生遗撒、扬尘。

水泥、白灰等细颗粒物，应用塑料布、苫布覆盖或放入库内保存，砂、石等含有泥土的材料应设沙石砖围挡，其高度不小于1.5米。

现场垃圾应设立垃圾站，并应加以封闭，以防止尘土飞扬。垃圾在施工现场内进行分类码放，按有毒有害、无毒无害、可回收利用、不可回收等四类进行堆放。垃圾在装运前用废水泥袋进行袋装，避免在装卸过程中产生扬尘。

现场伙房应使用清洁燃料，禁止燃用高硫煤、废木材等，禁止用焚烧方法处理各种废弃物，各类固体废弃物的堆放应确保其封闭储存。以防止扬尘或粉尘排放。项目部针对施工现场防扬尘、保洁工作召开专题会议，使每一位参建员工能在认识上高度重视，组织上落实到位，措施上得力，责任明确到人。

三、施工区域硬化措施

基层采用钢渣夹砂铺设，配比7:3，压实厚度0.5m。面层采用碎石铺设，粒径5～30㎜，压实厚度0.1m。

机械及车辆安排

各区域分别配备反铲挖掘机和压路机各1台，钢渣自卸车各6辆，装砂自卸车各3辆。反铲挖掘机主要负责人现场场地平整、硬化路面施工中的配合。

铺设顺序及施工要求：

（1）每次铺设的总面积控制在500㎡左右，分段或分块铺设。前一段铺设并碾压密实，达到压实要求后，再继续下一段的铺设。

（2）基层分两次压实，每次压实后的厚度控制在0.25m左右（虚铺总厚度约350㎜，分三次完成）。每次压实前，钢渣虚铺厚度≤100㎜，表面大致耙平，然后在钢渣表面铺20㎜的砂，接着压路机在虚铺层上往返一遍，再按上述要求继续铺设上层，累计三次虚铺后（压路机在中间过程中碾压2次，目的是便于砂最大程度填充钢渣空隙）采用压路机往返碾压6～8遍后，检验压实效果。检验方法可采用2辆载重汽车（每辆重车的实际总重量≥30t）并排在基层表面缓慢

前进和后退，目测观察轮胎碾压过后基层的短暂下沉量，以没有明显下沉为合格（下沉量≤5㎜），可继续铺设下一段。

（3）碎石面层一次性铺设到位，虚铺厚度约130㎜，经压实后至100㎜。 （4）硬化范围的周边做1:2的斜坡，高度600㎜，宽1200㎜.斜坡做法与硬化场地相同。

四、防车辆进出污染道路措施

工地出入口全部硬地化，设置冲洗，沉淀设施，每两天清理沉淀池。安排专人对进出车辆进行清洗，所有车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶，防止车辆污染道路；工地运土出工地，在运土出工地之前，本项目部将先到交通部门办理运输许可证，再到部门办理淤泥渣土准运证，然后方可进入工地运土，并不得超高，超载。

建筑工地环境卫生管理：施工现场无积水，所有排水沟渠畅通，所有水在排入市政水道之前经沉淀池沉淀。每天有专人对食堂、宿舍、办公室、卫生间、冲凉室等设施清理，清除卫生死角。

施工现场粉尘控制，禁止在施工现场焚烧有毒有害有恶臭气味的物质和建筑材料；做到了工完料清，在清理楼层建筑垃圾时严禁抛掷，不得向工地外抛掷垃圾；装卸有粉尘的材料时，应采取洒水湿润或其他有效措施。

第八节 安全生产工作制度（隐患排查治理制度、安全生产例

会制度、重大危险源辨别及监控制度、重大安全隐患挂牌整

改制度、安全生产目标奖惩制度等）

一、隐患排查治理制度

为建立管理所隐患排查立长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，预防和减少产生安全事故，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和全生产法》等有关法律法规的规定，结合我所实际，制定本制度。

安全生产事故隐患（以下称事故隐患）是指经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程的规定，或者因其他因素在生产经营中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患是指危险和整改难度系数较小，发现后能够立即

整改排出的隐患。重大事故隐患是指危险和整改难度较大，依照法律、法规规定应当全部或局部停产停业，并应经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除隐患。

有关部门接到事故隐患举报以后，因当按照职责分工立即组织核实并予以查处；所举报事故隐患应由其他部门处理的，应当及时转移，并履行交接程序。任何单位和个人发生事故隐患，均有权向有关部门举报。

1、事故隐患的排查处理

（1）把隐患排查治理工作贯穿到生产活动全过程，建立实时检验、班检查、日排查等隐患排查治理制度，明确排查地点、项目、标准、责任，将隐患排查治理日常化。应当建立事故隐患排查治理的档案台账制度、监控和应急管理制度、挂牌制度、限期整改销号制度、专项资金使用制度、岗位职责制度、统计分析制度、公告公示制度、定期报告和举报奖励等制度，组织事故隐患的排查，及时发现并排除从业人员存在的各类违章行为和带病运动的设备、设施及生产场所的各类事故隐患。所主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。

（2）我所定期组织安全生产管理人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患，并逐级降落从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理的范围和责任，保证不留空档，不留死角。

（3）我所应依照有关法律法规和文件要求制定具体方案，对安全生产规章制度、落实责任、安全管理体系、资金投入、人员培训、劳动纪律、现场管理、防控手段、事故查处以及安全生产基本条件、基础设施、技术、作业环境等方面组织自查。

（4）我所应加强自然灾害的预防。对于因自然灾害可能导致事故灾难的隐患，应当按照有关法律、法规、标准和本规定要求排查治理，采取可靠的预防措施，制定应急预案。在接到有关自然灾害预报时、应及时向人员发出预警通知；发生自然灾害可能危及我单位人员的安全的情况时，应当采取撤离人员、停顿作业，加强监测等安全措施，并及时向有关部门报告。

（5）我单位接到有关部门下达的责令停业整改指令，必须立即停止经营，由主要负责人组织制定方案，并及时报送局有关部门。停产整改方案应确定整改项目、整改目标、整改时限、整改作业范围、从事整改的作业人员，落实整改责

任人、资金，还包括安全技术措施和应急预案，以及职工安全教育和培训等内容。

2、事故隐患排查治理工作的监管

（1）有关部门应督促指导我单位按照有关法律、法规、规章、标准和规程的要求，建立健全事故隐患排查治理等各项制度，监督单位依法开展隐患排查治理工作，发现存在难以解决的重大问题时，应及时报告。

（2）我所组织应每季度召开一次例会，主要负责人和内设机构负责人参加，通报隐患排查治理工作，研究解决隐患排查工作中存在的问题，安排隐患排查治理阶段性工作，确定由本部门挂牌督办和公告的重大事故隐患。

（3）我所安全生产小组应结合本单位安全生产日常监管工作，组织执法人员，定期对本单位与生产经营单位安全生产事故隐患进行检查，发现问题及时依法查处。

3、事故隐患排查治理的报告

（1）我单位应及时向局有关部门报告事故隐患排查治理情况。每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并向局有关部门报送隐患排查治理情况。

（2）我所安全生产小组应当每季度总结本单位事故隐患排查治理工作，及时向局有关部门通报工作情况，提出下阶段事故排查治理工作要点。

4、重大事故隐患的公示公告

（1）对本单位自查和有关部门检查发现的重大隐患事故要予以公示。对本单位存在的重大事故隐患应当在排查或检查发现的3日内进行公示。

（2）出现重大隐患，我单位应主动接受社会的监督，及时公开重大事故隐患事故的治理情况。

5、重大事故隐患的跟踪督办和逐项销号

（1）安全生产小组对单位重大事故隐患整改，要落实跟踪督办的内设机构和负责人，督查企业落实各项防范措施，对单位重大事故隐患的治理情况进行跟踪督办。

（2）督促整改的责任人应当每周至少深入现场一次，跟踪检查有关防范和监控措施落实情况，及时掌握重大事故隐患整改进度，督办的企业按照整改方案对重大隐患事故进行治理，彻底消除重大事故隐患。

（3）重大事故隐患整改结束后，整改单位应向督办单位提出复产验收申请。接受申请的部门组织有关人员进行现场核查。

（4）重大事故隐患在整改期限内彻底治理，经有关部门验收合格后，将有关档案整理后归档管理。

我单位应建立隐患排查治理工作奖惩机制，对未定期排查事故隐患或未及时有效整改事故隐患的单位和个人，实施责任追究；对在隐患排查治理工作中成效突出的单位和个人给予奖励。

本制度自发布之日起执行

二、安全生产例会制度

各级领导和有关职能业务部门，应经常向职工进行安全思想教育和操作规范的教育，不断提高公司各类人员的安全生产意识和安全技术素质，使职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，熟练地掌握安全生产技能，自觉地贯彻执行各项规章制度，防止伤亡事故，减少职业危害，保障安全生产。

凡是新工人都应进行不少于三天的安全教育，内容为：公司概况，有关安全方针、法规、电气的基本知识；交通安全、个人防护、消防知识；科室安全教育由科室领导负责，内容为本科室的工艺设备和流程，规章制度和生产中的事故防范措施及其他注意事项；班组安全教育由班组长负责，内容为现场安全技术教育和个人防护，并由班组长制定思想健康，有实际经验的老工人带领。

凡外带来培训和调换工种的工作人员也应进行三级安全教育，方可进行上岗操作。

特种作业人员的特证上岗教育和复训教育。对从事电工、压力容器、起重、机动车辆驾驶、电气焊等作业人员的特殊工种，必须进行专业安全技术的培训教育取得特殊工种作业证后，方可上岗操作，禁止无证操作。

对违章冒险作业，违章指挥人员，各部门应及时进行安全教育，情节严重的按照法规进行处罚。对已发生的事故要做到“四不放过”（即事故原因未查清楚不放过、事故责任者和周围的群众未受到教育不放过、未制定防止事故重覆发生的措施不放过、事故责任者未受处理不放过）原则。

安全工作的基础在于班组，因此要抓好班组建设，积极开展班组安全活动，积极遵守安全检查制度，做好事故隐患的整改。

公司、各部门、各级等应利用各种会议、广播、电视、标语、图版、讲话、现场会等多种形式，定期或不定期地开展经常性的安全教育活动。

三、重大危险源辨别及监控制度

根据《安全生产法》的有关规定，为全面掌握重大危险源的数量、状况及其分布，加强对重大危险源的监督管理，有效防范重大事故的发生，为加强管理，统一标准，规范运行，现对重大危险源监督管理提出如下制度。

全面贯彻《安全生产法》，坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持”科技兴安”，努力实现安全生产工作从被动防范向源头管理转变，遏制和减少重大事故的发生。

对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急措施。重大危险源的监督管理需要合理设计，统筹规划。

（1）要开展重大危险源的普查登记 （2）开展重大危险源的监测评估 （3）对重大危险源实施监控防范

（4）对有缺陷和存在事故隐患的危险源实施治理

（5）通过对重大危险源的监控管理，要促进企业强化内部管理，落实措施，自主保安，以实现重大危险源监督管理工作的科学化、制度化和规范化。

（6）开展重大危险源普查登记，摸清底数，掌握重大危险源的数量、状况和分布情况，建立重大危险源数据库和定期报告制度。

（7）开展重大危险源安全评估，对重要的设备、设施以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行定期检测，监理重大危险源评估监控的日常管理体系。

（8）对存在缺陷和事故隐患的重大危险源进行治理整顿，采取有效措施，消除事故隐患，确保安全生产。

（9）建立和完善有关重大危险源监控和存在事故隐患的危险源治理的法规和，探索建立长效机制。

重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，单位应当对重大危险源重新进行安全评估，并将有关情况报当地安全监管部门。

各级安全监管部门要进一步提高对重大危险源监督管理工作重要性的认识，

加强对重大危险源普查、评估、监控、治理工作的组织领导和监督检查，切实防范重大事故。

各级安全监管部门成立重大危险源监督管理工作领导小组和技术指导小组，统一领导、协调和指导辖区内重大危险源的监督管理工作。

各级安全监管部门检查中发现重大危险源存在事故隐患的，应当责令生产部门立即整改；在整改前或整改中无法保证安全的，应当责令生产从危险区域内撤出作业人员，暂时停产、停业或停止使用；难以立即整改的，要限期完成，并采取有效的防范、监控措施。

为规范重大危险源的监督管理，各部门应统一按照公司组织要求有针对性地做好日常监督工作，采取措施，切实防范重大事故的发生，确保安全生产形势的稳定好转。

四、重大安全隐患挂牌整改制度

为有效防范和遏制重大事故的发生，及时消除重大事故隐患，确保广大职工的生命和财产安全，现制定安装公司重大事故隐患整改挂牌督办办法。

（1）安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致重大事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

（2）项目部能够处理的事故隐患为一般隐患，无法处理的列入单位重大事故隐患，一律实行重大事故隐患整改挂牌督办办法。在施工过程中主要的重大隐患有瓦斯、触电、物体打击、高空坠落、机械伤害等。

凡排查出的重大事故隐患，经评估、认定后，报安监部备案。同时，安监部必须迅速下发整改通知书，明确要求，限期整改，安监部应抓好整改的跟踪落实。

凡被挂牌的重大事故隐患项目部，要认真制定整改方案，落实整改措施，确保事故隐患及时按期消除。在整改期限内，要采取必要的防范措施，做到防范于未然。重大事故隐患项目部的负责人，应加强对隐患整改的协调和日常督查，解决实际问题，促进落实整改工作。

隐患整改完毕，有重大事故隐患项目部书面提出整改验收确认合格后，提出申请安监部予以摘牌。

对整改期限内仍未整改到位的施工项目，经单位领导同意，坚决予以停工，并对相关负责人进行处罚。

重大事故隐患牌匾，由安监部统一制作，其经费用从安全生产专项资金中列支。

五、安全生产目标奖惩制度

安全奖励

（1）劳动安全奖对连续半年、一年、一年半、两年无责任重伤事故的单位，按单位期末人数均20元、40元、60元予以奖励，授予劳动奖杯。

（2）安全竞赛奖

对公司举办以各种形式的安全竞赛中的获胜者，按名次给予物质及精神奖励。

（3）特殊贡献奖

对在长期的安全生产中创造出先进经验或在防止事故中做出特殊贡献的人员，根据事迹和贡献的大小，分别有基层单位、公司、集团进行表彰奖励。集团对安全生产中做出特殊贡献人员的奖励分为：

A．授予荣誉称号，颁发“安全生产、优质服务”奖章；荣誉证书。 B．记功、记大功、颁发立功喜报。 Ｃ.物质奖励。 D．奖励工资。

对防止重大事故中事迹特别突出的，由集团予以重奖（即：记功一次，发给奖金10000元），并在集团范围内给予表彰。

集团每年组织开展“安全标兵”评选，对获得“安全标兵”称号的单位，各记集体功一次，颁发奖牌，给予一次性奖励30000元；对获得“安全标兵”的个人，各记功一次，颁发荣誉证书，给予一次性奖励5000元。

事故的经济处罚

（1）发生轻伤事故的，由事故发生专业组织分析；对发生事故的单位罚款2000元，对班组长、安全员、责任者人均罚款200元；单位党领导及区队成员人均罚款100元，专业分管领导罚款50元。

（2）对重伤事故及重大非人身事故的处罚发生重伤事故及非人身事故由生

产副经理、安全科长、专业技术负责人组织分析，写出分析报告，通报公司；对发生事故的单位人均罚款100元；事故所在班组人均罚款300元；班组长、安全员、责任者、当班的管理人员均罚款600元；单位的党政领导及班子成员人均罚款500元；专业分管领导罚款500元；专业科室的科长、副科长各罚款500元。

（3）发生重伤以上事故，由公司党政领导组织分析，并上报集团公司研究处理；公司组织召开全体人员的事故分析会议；全公司人均罚款100元；事故发生单位人均罚款500元；事故所在班组人均罚款1000元；班组长、安全员、责任者、事故责任者人均罚款2000元；项目党政领导及班子成员均罚款1000元；专业分管领导、专业科室的科级、副科级管理人员各罚款800元；一般工作人员罚款500元，同时按责任的大小，对有关人员给予行政处分。

（4）对火灾、被盗或其他影响企业形象重大事故的处罚

对发生损失价值1000元以上的火灾事故、出现价值1000元以上的被盗案件，责任单位包赔损失，并加罚款2000元，专业分管领导、单位领导、责任人各罚款500元，视其情节对责任者给予行政处罚。

（5）对严重违章作业、违反劳动纪律人员的处理

按照集团公司及公司的有关规定，发生一人次“严违”，对个人罚款50～100元，并给予通报批评。

（6）发生重伤事故对承包组罚款2万元；发生重伤以上事故对承包组罚款10万元。

事故的行政追究

（1）凡是发生重伤或重大非人身事故的单位，除执行罚款外，对跟班的项目部负责人、班组长、安全员、责任者一律降级；情节严重的开除。

（2）发生重伤以上事故 ，除执行规定的罚款外，专业副总及业务科室的专业分管科长、副科长免职。事故单位的党政领导撤职；事故责任人、安全员、班组长、一律开除，其他班子成员一律免职，同时承担罚款。

（3）严格执行集团公司指令及有关安全管理各项规定

第七章 确保工期的技术组织措施

第一节 编制和施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施

加强计划编制和执行，保质保量完成日计划、旬计划和月计划的施工生产任务，施工负责人经常召开各工种负责人协调会，和业主、监理单位的协调会，及时解决施工中出现的一此具体问题，避免出现问题，返工停工窝工现象。

第二节 交叉、流水施工作业

1、施工中，水、电工程的预留孔、预埋管件要相应配合。

2、工程内有水、电管埋设时，在浇砼前要有水、电主体施工各方对隐检手续进行会签。

3、遇有施工工艺中间需要试水、试压的工序，施工中要及时进行试验。

第三节 合理调配机械、材料、劳动力

加大大型机械设备的投入量，确保材料垂直运输正常，从而来缩短钢筋绑扎时垂直运输和模板安装垂直运输时间。

建筑材料、机械设备、周转材料做到及时供应，在材料供应计划中有月计划、旬计划，应掌握日计划需用量，绝对杜绝停工待材现象发生，认真把好材料采购关、供应关、质量关和原材料试验关。

加强施工力量调派和管理，合理安排各阶段的劳动力，缩短工艺流程，严格按流水计划实施，制订各阶段的劳动计划，材料供应计划，在计划实施过程中要加强日常检查，一旦发生问题，马上采取措施进行补救，在每个部位结束后，检查实施效果，以便及时整改落实。

第四节 设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题，

工期目标及奖惩办法

1、加强同业主现场代表、设计院设计人员的联系，对施工中需要作出的变更、签证及时与他们商计确认，减少变更、签证后后一工序产生的时间延误。

在保证质量的前提下抢工期，保证按合同工期完成工程。施工中，我公司将和业主、设计及监理单位密切配合，建立每周生产例会制度，项目部每周召开一次协调会，及时解决施工中出现的问题，做到大事处理迅速，小事不过夜，采用

倒排施工计划安排施工生产，加强全体员工的紧迫感和责任心。

提前定好技术上的疑点、难点的解决办法，从组织上保证进度的实现。 加强同建设单位有关部门的联系，取得各方面支持，消除各种可能造成停工的因素。设计单位、建设单位、监理单位、施工单位四方紧密配合，通力合作，工程开工后要求设计、甲方代表进驻施工现场，使工程在进行中出现的各类有关问题能得以及时解决，确保各部位施工顺利进行。

2、工期目标及奖惩办法

本工程工期目标为259日历天，开工前应明确各班组的施工任务，及各分部分项工程的施工阶段，按施工进度计划排出各班组施工进程。

各班组应保证各自的施工进度在工程总施工进度的控制之下，以保证整个施工进程的顺利进行，对于施工中出现的特殊情况应及时上报及处理，不得无故拖延，每无故拖延一天可由施工现场根据实际情况进行处罚，处罚额度为100—500元/天。并承担以此造成其它班组的窝工及机械停滞费用。

各班组如果提前完成所施工分部工程的任务，且由于工期提前确实带经济效益的，可视情况进行工期提前的经济奖励，奖励额度为100—500元/天。

对项目部完成工期情况的奖罚：如项目部按期完成施工任务，奖励项目部1000元；工期每提前一天，奖励500元；工期每滞后一天，罚项目部500元，并承担以此造成的经济损失。

第八章 工期网络图

第一节 施工过程项目划分

根据施工图纸及现场情况，拟将该工程每栋楼分两段自然流水作业，每个施工区段又可分为基础工程、主体工程、屋面工程、楼地面工程、装修工程、水电等安装试调试、收尾竣工验收等分项工程分别自然流水作业。并根据我公司现有的施工能力，合理安排工序及配置劳动力、机械设备。

第二节 编排合理的施工顺序

1、基础阶段：基坑开挖、基础施工、砌体及混凝土柱圈梁、回填土，其他穿插施工主要包括：现场临设搭建，定位测量放线，主要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工计划安排，周转材料进场，围墙砌筑等。

2、主体阶段：柱钢筋绑扎、砖砌体、柱支模浇混凝土、圈梁、空心板、现浇板、楼梯施工等。

3、装修阶段：装修在主体完工后插入。

4、安装工程随主体施工配合穿插进行，具体时间安排及穿插详见施工进度网络图（附后），不占用整体工期。

第三节 工序合理搭接

1、基础砼施工又专人定位振捣，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。

2、结构施工：拟配提升机（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，做好计量工作，钢筋集中配制，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，提升机在基础施工时安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。

3、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。

4、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。

5、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。

第九章 施工总平面布置图

第一节 主要施工机械位置

主要施工机械位置布置借用附近闲置土地，停放在项目部及各施工段临时设施院内。详见附施工总平面图

第二节 建筑材料、半成品的堆放

详见附施工总平面图

第三节 临时供电、供水网的布置

一、施工现场用电平面布置

1、电源概况：

现场施工电源，机械设备根据实际情况而定。 2、现场线路布置：

（1）本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况。

（2）线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。

（3）凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设开关箱，并有明显标识。

（4）现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。

（5）生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。 （6）楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。

3、安全技术措施：

（1）所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。

（2）所有施工设备必须进行保护接地零线并做好相应的措施。

（3）在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。 （4）总配电室的照明不同临时用电的控制。

（5）实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。

（6）单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。

（7）楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。

第四节 临时道路、排水的位置

考虑到该工程工程量大，临时道路承担运输量较大，因此现场施工便道根据现场情况在布置，便道边设置边沟，便道为150mm厚砂砾石垫层，泥结面100mm厚。排水经沉淀处理后排放，确保环境不受污梁。具体位置详见：施工总平面图。

第五节 各种临时设施的位置与尺寸

在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生产、生活相互干扰。根据本工程场地及周围环境的情况，为了减少噪音，保证周边秩序，将施工现场统一用砖砌围墙，将噪音较大的设备设在封闭房间内，其余临时设施见施工总平面布置图。具体位置详见：施工总平面图。

第十章 在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程

有具体措施或企业自有创新技术

第一节 节能减排

我国尚处于经济快速发展阶段,作为大量消耗资源、影响环境的建筑业，应全面实施绿色施工，承担起可持续发展的社会责任。

1、临时用地指标

（1）根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。

（2）要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。

2、临时用地保护

（1）应对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。

（2）红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。

（3）利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。

3、施工总平面布置

（1)施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。

(2)施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。

(3)临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置，并设置标准的分隔设

施。

(4)施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。

(5)施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。

(6)临时设施布置应注意远近结合(本期工程与下期工程)，努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。

4、发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺

(1)施工方案应建立推广、、淘汰公布制度和管理办法。发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术，对落后的施工方案进行或淘汰，鼓励绿色施工技术的发展，推动绿色施工技术的创新。

(2)大力发展现场监测技术、低噪音的施工技术、现场环境参数检测技术、自密实混凝土施工技术、清水混凝土施工技术、建筑固体废弃物再生产品在墙体材料中的应用技术、新型模板及脚手架技术的研究与应用。

(3)加强信息技术应用，如绿色施工的虚拟现实技术、三维建筑模型的工程量自动统计、绿色施工组织设计数据库建立与应用系统、数字化工地、基于电子商务的建筑工程材料、设备与物流管理系统等。通过应用信息技术，进行精密规划、设计、精心建造和优化集成，实现与提高绿色施工的各项指标。

第二节 绿色施工

绿色施工是建筑全寿命周期中的一个重要阶段。实施绿色施工，应进行总体方案优化。在规划、设计阶段，应充分考虑绿色施工的总体要求，为绿色施工提供基础条件。

实施绿色施工,应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制，加强对整个施工过程的管理和监督。

一、绿色施工总体框架

绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标的子集。

1、绿色施工管理 （1）组织管理

建立绿色施工管理体系，并制定相应的管理制度与目标。

项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。

（2）规划管理

编制绿色施工方案。该方案应在施工组织设计中成章，并按有关规定进行审批。

绿色施工方案应包括以下内容：

a环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案,采取有效措施，降低环境负荷，保护地下设施和文物等资源。

b节材措施，在保证工程安全与质量的前提下，制定节材措施。如进行施工方案的节材优化，建筑垃圾减量化，尽量利用可循环材料等。

c节水措施，根据工程所在地的水资源状况，制定节水措施。 d节能措施，进行施工节能策划，确定目标，制定节能措施。

e节地与施工用地保护措施，制定临时用地指标、施工总平面布置规划及临时用地节地措施等。

（3）实施管理

a绿色施工应对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。

b应结合工程项目的特点，有针对性地对绿色施工作相应的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围。

c定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。 （4）评价管理

a对照本导则的指标体系，结合工程特点，对绿色施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺，进行自评估。

b成立专家评估小组，对绿色施工方案、实施过程至项目竣工，进行综合评估。

（5）人员安全与健康管理

a制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施，保障施工人员的长期职业健康。

b合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。

c提供卫生、健康的工作与生活环境，加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理，明显改善施工人员的生活条件。

第三节 工艺创新

1、运用砼的质量控制标准（GB501-92）及砼均方差统计技术，随时控制 整个生产、施工期间的砼质量。

2、钢筋接头技术：框架梁柱的接头形式采用剥肋直螺纹连接。 ①接头强度高、延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。 接头性能达到GJ107-96中B级接头标准，并能断于母材。 ②连接方便、操作简单、快捷。

③钢筋加工直螺纹可预制，套筒工厂化生产，不占工期，加工效率高。 ④检测方便、直观，无需测力，不必使用测力扳手。

⑤施工连接时不用电、不用气、无明火作业、无漏油无污染，风雨无阻，可 全天候施工。适用性强，在狭小地带钢筋排列密集处均能灵活操作。 3、砼的下料新方法：在浇筑竖向结构砼时，当浇筑高度超过2米时，如果砼直接向下倾注，砼会发生离析现象，严重影响竖向结构的质量。因此，我公司

专门为竖向结构超过2米时的砼浇筑设计了振动溜管使砼下落。 该装置使砼下落的高度缩小，重力冲击减轻，保证了竖向结构砼的质量。 4、新型脚手架支撑系统：为节约资源，尽早拆除梁板模板及支撑脚手架，本工程采用新型碗扣式脚手架支撑辅以双T早拆头系统，具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。

5、为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序、重点部位上拍摄过程影像资料，并随工程进度同步收集整理，以确保过程质量。

6、施工现场塔吊及施工升降机运输、混凝土输送使用无线对讲机，提高机械使用效率，保证施工安全，满足施工进度的需要。

7、信息化施工技术是保证工程质量、施工进度和成本控制的有效工具。对

工程质量、进度、技术、材料、安全、资金等目标实行动态控制，把施工过程中发生的有关信息做有序的存储整理，以部门之间、配合单位之间的信息交流为中心，以岗位工作标准为切入点，解决项目部从信息收集、处理到决策等环节的准确性、及时性，为项目部高效优质提供依据。

第十一章 新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度，其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高

功效等方面的作用。

第一节 新工艺应用

1、砼的下料新方法：在浇筑竖向结构砼时，当浇筑高度超过2米时，如果砼直接向下倾注，砼会发生离析现象，严重影响竖向结构的质量。因此，我公司

专门为竖向结构超过2米时的砼浇筑设计了振动溜管使砼下落。该装置使砼下落的高度缩小，重力冲击减轻，保证了竖向结构砼的质量。

2、新型脚手架支撑系统：为节约资源，尽早拆除梁板模板及支撑脚手架，本工程采用新型碗扣式脚手架支撑辅以双T早拆头系统，具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。

3、流水施工法的应用

流水施工法是目前通用的一种施工方法，它以最少的投入，合理优化的劳动组合，连续均衡施工大幅度缩短工期的先进施工法。本工程施工划分施工段进行流水施工，作到平面分段、立面分层、同步交叉、流水施工。

第二节 新技术应用

1、运用砼的质量控制标准（GB501-92）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。

2、钢筋接头技术：框架梁柱的接头形式采用剥肋直螺纹连接。 ①接头强度高、延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。 接头性能达到GJ107-96中B级接头标准，并能断于母材。 ②连接方便、操作简单、快捷。

③钢筋加工直螺纹可预制，套筒工厂化生产，不占工期，加工效率高。

④检测方便、直观，无需测力，不必使用测力扳手。

⑤施工连接时不用电、不用气、无明火作业、无漏油无污染，风雨无阻，可 全天候施工。适用性强，在狭小地带钢筋排列密集处均能灵活操作。 3、计算机辅助管理及网络技术

（1）项目采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业发展需要。

（2）在土建与通信、电力工程的施工中，引入CAD2010、roject软件，对土建、通信、电力按三个不同的图层进行设定，在施工过程，用图层开关和图层冻结命令将土建与通信、电力工程的配合进行电脑管理，以达到土建与安装通信、电力工程的施工穿插进行的要求。

第三节 新设备、新材料的应用

1、在防水砼、挡墙、消防水池中掺入ZY高效微膨胀剂(掺量需经当地试验室试验试配)，提高砼抗裂能力，防止混凝土裂缝的产生。

2、采用18厚多层木模板，刷隔离剂提高砼外观质量，保证清水砼效果。 3、在砼中掺入早强减水剂，节约水泥，提高砼的早期强度，

缩短拆模时间，力争将施工技术间隙时间压缩在最低限度，加快主体的施工进度，提前插入装饰装修工程。

4、砼结构的养护直接影响到砼的强度发展状况、结构安全性，本工程采用塑料布覆盖砼养护。加强养护检查，确保砼始终保持湿润状态，抗渗砼养护14天，普通砼养护7天。

5、使用新型混凝土脱模剂对模板进行保护，避免钢筋污染，保证脱模方便，实现混凝土表面清洁。

6、内墙抹灰施工中，砼墙面及天棚采用3厚JCTA-400号界面处理剂保证粘接质量。

7、外墙采用聚苯保温板，为节能科技成果推广项目，是新型的高效墙体保 温绝热材料，尤其适用于寒冷地区建筑外围护结构的墙体保温，具有稳定良好的保温性能和抗渗抗裂的柔变性能。

8、采用低噪音高效率振捣捧，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，减少对周边环境的影响。

9、采用多功能继电器校验仪，主要应用于多种型号的继电器、电流电压表

的现场校验，省工、省料，提高功效。

10、投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。

第十二章 企业具备信息化管理平台，能够使工程管理者对

现场实施监控和数据处理

第一节 信息化管理

信息化是指培养、发展以计算机为主的智能化工具为代表的新生产力，并使之造福于社会的历史过程。（智能化工具又称信息化的生产工具。它一般必须具备信息获取、信息传递、信息处理、信息再生、信息利用的功能。）与智能化工具相适应的生产力，称为信息化生产力。

信息化管理是以信息化带动工业化，实现企业管理现代化的过程，它是将现代信息技术与先进的管理理念相融合，转变企业生产方式、经营方式、业务流程、传统管理方式和组织方式，重新整合企业内外部资源，提高企业效率和效益、增强企业竞争力的过程。

1、信息化管理内涵的理解

（1）信息化管理是为达到企业目标而进行了的一个过程

信息化管理是企业为了达到其经营目标、以适量投入获取最佳效益、借助一些重要的工具和手段而有效利用企业人力、物力和财力等资源的过程。信息化是手段、运营是关键、业务流程的优化或重组是核心，增强企业的核心竞争力、实现企业价值的最大化是最终目的。不能为了片面地追求信息系统的准确、信息的快速获得而忽视了信息是为企业经营管理服务的。

（2）信息化管理不是IT与经营管理简单的结合，而是相互融合和创新 信息化管理不是简单地用IT工具来实现已经陈旧的管理逻辑，不要期望将某种解决方案、ERP等等系统套用在传统的管理模式之上就会产生某种神奇的功效，当信息系统与现行的管理制度、组织行为发生剧烈冲击和碰撞的时候，当需要真正的创新发生在现有的管理层面，甚至企业治理结构层面的时候，信息系统往往无法提供更多的帮助，而需要的是通过信息化带动企业管理的创新，站在企

业战略发展的高度，重新审视过去积淀的企业文化、企业理念、管理制度、组织结构，将信息技术融入到企业新的管理模式和方法中。

（3）信息化管理是一个动态的系统和一个动态的管理过程

企业的信息化并不能一蹴而就，而是渐次渐高的。企业内外部环境是一个动态的系统，企业管理的信息化系统软件也要与之相适应，管理信息系统的选型、采购、实施、应用是一个循环的动态过程。这一动态过程是与企业的战略目标和业务流程紧密联系在一起的。

2、信息化管理的内容

企业信息化管理的精髓是信息集成，其核心要素是数据平台的建设和数据的深度挖掘，通过信息管理系统把企业的设计、采购、生产、制造、财务、营销、经营、管理等各个环节集成起来，共享信息和资源，同时利用现代的技术手段来寻找自己的潜在客户，有效地支撑企业的决策系统，达到降低库存、提高生产效能和质量、快速应变的目的，增强企业的市场竞争力。

（1）改变企业的传统管理模式，实行扁平化管理和网络化管理，实现面向客户的集成化管理目标。这就要求对企业管理进行重组和变革，重新设计和优化企业的业务流程，使企业内部和外部的信息传输更为便捷，实现信息资源的共享，使管理者与员工、各部门之间以及企业与外部之间的交流和沟通更直接，提高管理效率，降低管理成本。

（2）运用信息技术对企业的商流、物流、资金流和信息流进行有效控制和管理，逐步实现商流、物流、资金流和信息流的同步发展，通过四流系统将原来管理金字塔体系打破，实现扁平化的流水线管理方式，通过这个主线条衔接并重建每个员工、每道工序、每个部门的数字化基础，并达到规范化、标准化的要求，企业领导和管理人员可随时调用生产、采购、财务等部门所有数据，即实现资源共享，又实现实时监控，同时防微杜渐。这样，在新的管理思想基础上建立起来的新的数字化管理才能成为企业走向网络化，信息化的坚实基础。

企业的决策系统包括：决策层、战略层和战术层，相应地，企业信息化管理系统包括战略管理、实施管理、运行和维护管理三个层面。战略管理是企业信息化管理的龙头，企业信息化建设必须服从于企业的总体规划和战略。战略管理层面主要包括信息技术如何与企业的中长期规划和发展战略相适应、相融合；信息

技术如何有效地保障企业的可持续发展；如何利用信息技术规划企业业务流程、提升企业竞争力。企业信息化的实施管理层面主要包括商业软件实施、软件开发、硬件部署等方面的内容，通过有效的管理保障软件开发项目、系统集成项目得以顺利的实施。运行和维护管理层面的重点是保障已经实施的项目发挥其应有的作用，保障各种系统能够正常、稳定、高效和安全运行。

3、信息化管理的指导方针

企业信息化管理是企业提升管理水平、理顺内部机制、增加盈利和降低成本的有效手段。企业在信息化管理过程中要遵循如下指导方针：

远瞩，统筹规划； 领导重视，全员参与； 立足当前，着眼长远； 按需定制，量力而行； 注重实效，分步实施； 层层落实，知人善任。

第二节 实施监控与数据处理

目前电子视频监控系统在工程项目施工现场的监控管理与应用方面现阶段主要表现在能直观的加强对项目的现场施工管理与应用，它的应用使领导和管理部门能随时、随地直观地视查现场的施工生产状况，促进并加强工程项目施工现场质量、安全与文明施工和环境卫生的管理，通过对工程项目施工现场重点环节和关键部位进行监控，特别是对施工现场操作状况与施工操作过程中的施工质量、安全与现场文明施工和环境卫生管理等方面起到了施工过程中应有的监督及威慑作用。增强了公司领导和各有关部门对项目施工现场工程质量、安全方面的监管力度，能减少、防止和杜绝质量、安全事故的发生。下面仅以现场施工生产安全方面的监控与应用来加以说明电子视频监控系统用途：

1、在施工现场每日安全会议中的应用：

1）施工现场每天召开的管理人员参加的安全例会，视频监控系统的出现，使项目安全例会的内容更加丰富、更加有针对性，它记录了施工现场1d的施工情况，通过对录像内容的整理，使安全例会的内容不再空洞，更加具有可操作性。

2）增加了安全监控的范围：

施工现场的安全主要依靠项目管理人员的监督及现场工人的自律，由于现场作业点多面广，经常出现安全隐患及违章行为不能及时消除的现象，从而造成或引起安全事故发生，通过视频监控系统对重点环节和关键部位进行监控，可有效增加监控面，能及时制止安全隐患及违章行为发生。

3）是安全奖罚的重要依据：

4）安全奖罚是目前安全管理的重要手段之一，在施工现场中，经常有因安全奖罚出现争执，而电子视频监控录像资料，可为安全生产的奖罚提供重要的依据。

5）班组安全活动中的应用：

6）班组安全活动是施工现场安全管理的一项重要内容，一般要求3d-5d进行一次，主要由各施工班组对几天工作中的安全情况各做一小结，通过组织工人观看现场电子视频监控录像，可使班组安全活动更生动，对工人的安全教育更实在、更具威慑作用。

2、现场施工生产的日常监控与应用：

工程建设过程中，施工现场电子视频监控管理系统应用除能提供工程项目现场施工管理过程中的施工管理的直观情况，更能有效地对工程项目施工进行可视化管理。还可在现有的管理系统中整合视频管理元素，做到动静皆管的立体管理机制，并能借助现场视频监控管理系统来加强工程项目的施工生产进度管理。目前，工程项目楼层的建设栋数与建设规模和建筑面积越来越大，现场的环境复杂，施工作业人员多，对施工现场的生产调度与施工质量、安全方面的管理带来了一定的难度，施工现场不注意很容易发生施工质量、安全事故，现场的施工管理工作量很大。利用视频监控系统，监控人员可以直接对施工现场情况进行实时监控，不仅能直观的监视和记录工作现场的施工质量、安全生产情况，而且能及时发现施工的质量、安全事故隐患，防患于未然。同时通过施工现场视频监控管理系统，建设单位、监理单位和施工单位领导与管理人员能够在办公室、家里、移动中随时看到工地施工情况，掌握工程项目施工进度，并能实现远程协调、指导工作，减轻建设单位现场监督检查的工作量，提高工作效率和管理水平，即加强了工程项目的施工管理，并能有效地节约施工管理费用。同时，由于视频管理源于安防监控，因此，在整合后的现场视频监控管理中，为工程项目施工现场管理系统增

加安全保障能力，使新的视频监控管理系统具有更强的管理能力。因此，加强工程项目施工现场视频监控管理系统的建设，是公司走出林州，走向全国建设市场后对如何加强公司对项目的监控与管理所面临也是必须要的要一个重点与难点问题。而《电子视频监控系统在建设工程施工现场的监控与运用》是现代建筑施工管理监控系统的重要组成部分，只有解决了《电子视频监控系统在建设工程施工现场的监控与运用》这个难题，才能解决公司走出林州，走向全国建设市场后公司对项目监控与管理方面面临重点与难点问题。使公司的管理进一步趋向正规，向现代化管理迈向新的一步。

3、工程项目施工现场信息化管理初探：

对工程项目如何充分利用现有的信息技术来强化与加强工程项目施工现场的信息化管理是目前理论界普遍关注的问题，施工现场的视频监控管理系统和视频会议系统应作为加强工程项目信息伦管理的重要内容加以关注。随着信息化技术在工程管理领域应用的不断拓展，加强对工程建设项目施工现场管理的信息化、标准化已提上议事日程，如何打造一支“标准化、数字化的建设工地”已成为施工现场信息化管理的新要求和新目标。而施工现场的电子视频监控管理系统和视频会议系统的实施是施工现场数字化、信息化与标准化管理的重要内容，也是工程建设项目实现“数字化工地”的基础和前提。

4、视频监控系统概述：

工程视频监控系统是基于ADSL网络视频监控管理系统后继于模拟视频监控系统（CCTV）和数字视频监控系统（DVR）之后的最新形式，它是融合了通信技术、网络传输技术、视频编码技术、数据库技术、流媒体技术和嵌入式技术后的综合应用技术系统。这种视频监控系统是一种数字化、智能化、网络化、集成化、信息化的集成系统。可以同现有模似视频监控系统、数字视频监控系统、多媒体系统、控制系统和信息系统所集成，能方便地实现数据和信息的共享。同时在系统中可方便地实现报警、语音对讲、远程控制等功能。如能在工程得到应用，将对工程项目的施工现场管理取得良好的效益。三、视频监控系统的功能和特色：

通过视频监控管理系统，公司机关和项目施工现场的管理者可以随时了解与掌握工程进展，远程协调、指挥工作，能够实现将施工现场的图像、语音等通过lntemet传输到任何能够上网的地点和地方，如办公室、家中、出差地等。

如施工现场带宽不够或不具备良好的外部通讯时，可选择最为经济的通讯方法，如通过ADSL作为视频图像、语音和控制信息的传输媒体，在ADSL的线路环境下，可以实现与施工现场完全同步、实时的图像效果。通过安装与公司经理、工程主管部门计算机和项目经理与项目管理人员的计算机中的视频语音通讯客户端软件，管理者可以险胜时将指令或指示发送到第一现场，并能将现场的图像实时显示并存储下来，工地的项目经理可通过远程登录来检索现场的历史图像文件，也可在办公室电脑上对工地情况进行监视，通常安装在工地较高的装臵上，如塔吊、邻近高层建筑上对施工现场进行视频监控与监视，目前的电子视频监控系统已具有以下方面的功能与特色：

网络化监控。通过计算机网络，能做到在任何时间、从任何地点、对任何现场进行实时监控，

可实现网络化的存储，该系统可以实现本地或远程的录像存储及录像查询和回放。

具有可高可靠性与高图像的质量，目前视频监控系统的视频编码器与网络摄像机均为整机嵌入式系统，是工业化的生产设备，具有极高的可靠性，其视频图像编码器已融合了多种新型的专利技术。其图像与画面清晰、流畅，图像与画面的清晰度可达到录像带与VCD级的效果。

5、视频监控点系统可解决的问题：

通过lntemet与ADSL，使公司经理、机关主管部门与工程项目在任何时间与任何地点与任何地方，只要有接入互联网的地方，通过台式计算机或笔记本电脑等设备，就可随时、随地的访问施工现场的视频图像和声音了解工程的施工状况，有了工程施工现场视频监控系统可解决以下问题：

对公司领导或公司主管经理，可在办公室或出差在外也可随时随地地掌握与了解工程建设施工生产进度计划完成的实施状况，并能与工程项目经理与主管副经理及时沟通和解决项目施工生产中急需解决的问题。

对公司主管部门：

1）工程部：可通过登录工地项目的视频监控图像与语音录像系统，随时掌握与了解并及时解决项目日常施工生产中出现的问题：

(1)及时掌握与了解工地施工现场的工程施工生产进度和与工地项目副经理

协调生产调度、调整与安排，以便更好地完成公司下达的施工生产计划；

(2)及时掌握与了解工地施工现场的工程项目施工质量与安全方面的情况及施工现场的环境卫生与文明施工状况，并及时地解决工程项目施工生产过程中的施工质量、安全方面的问题；

2）材料设备部：可通过登录工地项目的视频监控图像与语音录像系统，随时掌握与了解并及时解决项目日常施工生产中的材料、物资供应与机械设备的使用问题；

(1)及时掌握与了解工地施工现场的材料、物资供应与现场材料、物资的到货和使用情况，以保证工程项目施工现场材料、物资的供应与使用和协调工程材料、物资的到货与供应情况；

(2)及时掌握与了解工地施工现场工程项目大型施工机械（如塔吊、施工电梯、施工井架的）安全使用与维修情况，及大型施工机械（如塔吊、施工电梯、施工井架）的加节、提升等情况；

3）财务部：可通过登录工地项目的视频监控图像与语音录像系统，随时掌握与了解并及时解决项目日常施工生产中的资金使用与生产急需资金的协调和生产资金报表的安排与使用情况及保证资金的及时高度与安排工作。

4）对项目经理：通过登录工地视频监控图像与语音录像系统，随时掌握与了解并及时解决项目日常施工生产中的施工进度计划完成情况与项目施工质量、安全状况和工地的材料、物资与人员和资金使用与协调和调度。使工程项目的生产更加顺利。

6、对安全生产与重大危险源的监控： 1）重大危险源监控：

通过视频监控系统对工程项目施工中的重大危险源项目：①.深基坑支护；②.人工挖孔桩施工；③.现场高支模施工作业；④.外墙脚手架的搭设与施工；⑤.大型施工用起重机械（塔吊、施工电梯与施工井架）等具有危险性较大的大型工程机械的折装、加节、提升等施工和使用情况进行重点监控，能及时掌握与了解危险性较大工程的施工进度和安全状态，对监控中发现的安全隐患或其他违规行为，可责令施工现场立即进行施工整改或停工检查。

2）施工现场安全防护情况监控：

(1)对深基坑土方开挖工程施工时出现超挖施工等未按施工方案进行施工的违法违规行为，如:深基坑坑边荷载堆载过大、临边防护未设臵栏杆，深基坑支护结构出现明显开裂、渗漏等异常情况，深基坑支护工程未做完即进行基坑内的施工作业等情况进行实时监控；

(2)现场人工挖孔桩洞口边施工,无防护或洞口附近堆放土石方或工人下井作业时未使用安全防护用品（安全帽、安全带）等情况进行实时监控；

(3)对高大模板工程和外墙脚手架工程的搭设与施工过程作业等情况进行实时监控；

(4)对大型施工用起重机械（塔吊、施工电梯与施工井架）等具有危险性较大的大型工程机械的折装、加节、提升等施工和使用、防护等情况进行重点的实时监控；

(5)对高空危险作业人员不按要求使用安全带、施工现场人员未戴安全帽的，或未在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、基坑边沿设臵明显的安全警示标志及施工现场乱接、乱拉或电线、电缆随意拖地等情况进行实时监控；

7、施工现场视频监控系统的组成部分与投资：

1）视频监控系统的组成：“施工现场视频监控系统”的专业性针对性很强，主要针对施工现场塔吊与附近高层建筑物上安装的视频摄像拍摄装臵，并基于公网无线3GEVDO/WCDMA的数据通道为传输手段，实现对施工现场情况进行在线的实时监测。并要求有具备较强大的监控中心，来实现既能支持告警实时抓拍图片，也能支持实时视频。来完成全天候工作，达到实时监控的效果。

2）施工现场视频监控系统的工作原理：施工现场摄像头采集到的模拟视频信号，送到无线视频终端，经过数字化、视频压缩编码后，通过3GEVDO/WCDMA无线网络、internet网送到视频监控中心，在监控中心上对视频流进行解码，即可看到摄像头拍摄的现场视频画面。

3）具体为通过远程数据图像采集器从CCD摄像机采集模拟视频信号，然后把图像数据进行编码和压缩成为数字视频数据。最后利用3GEVDO/WCDMA无线传输模块将图片及现场数据以IP包的方式发送到图像数据监控服务器。图像数据监控服务器和图像数据监控客户端分别是装有远程图像监控服务端软件和客户

端软件的PC机，它们都连接在互连网络上，由于远程数据图像采集器没有固定的IP地址，所以客户端主动去浏览监控图像和设臵监控参数都是通过服务器来中转的。

4）施工现场视频监控系统的监控中心通过图像数据监控客户端实时浏览观测各监控点的现场情况，维护监控人员通过从现场发送来的视频、图片、等数据进行分析比对，如出现异常的预警信息，即立刻作出相应的应急处理，以确保施工现场线路的安全运行。

5）施工现场视频监控系统的组成部分：

远程图像采集主机子系统：包括：①.嵌入式设计，内臵视频压缩编解码单元和3GEVDO/WCDMA无线通讯单元，工作，体积小，功耗低，高可靠；②.1～X路视频输入装臵，内臵双模式视频压缩编码器，压缩模式可在线选择，最高分辨率可达704x576(PAL)；③.内臵3GEVDO/WCDMA网络通讯控制协议及TCP/IP协议；④.压缩编码器-1：高质量CAMEC-I/II活动视频压缩编码，160x120-704x576多种格式；⑤.传输速度：平均15～20帧/秒(彩色CIF，EVDO)。

6）高速球摄像头子系统：

施工现场视频监控系统高速球摄像头子系统采用一体式机芯与高亮红外灯设计，能实现真正的无暗角的高速实时监控。

7）监控中心的软件设计子系统：

施工现场视频监控系统无线图像监控系统由图像编码器（也称为前端）、图像监控流媒体服务器和客户端监控软件组成，图像编码器将实时采集的图像经压缩编码后，通过3GEVDO/WCDMA网络发送到流媒体服务器，客户端监控软件登录图像服务器站点，实现实时图像浏览、监控。

8、施工现场视频监控系统的投资：工程项目施工现场电子视频监控系统在工程项目施工现场的投资规模与投资多少与工程项目施工建设规模、现场的建筑面积、楼层建设栋楼与现场电子视频监控系统的清晰度、图像传输速度、监控要求与监控范围等有很大的关系，需要根据项目建设施工现场的具体要求状况来加以确定，同时也可根据施工现场的监控范围与监控要求等因素来敢确定。

总之通过工程项目施工现场电子视频监控系统的设臵，可有效地提高公司领导、机关主管部门对公司在建工程项目施工现场实施有效监控，使公司领导、机

关主管部门和项目经理对公司和项目的在建工程项目施工现场生产、质量、与现场文明施工及环境卫生状况与现场的施工作业情况实施有效监控管理与控制，提高公司的监管能力。特别是外地或外省、市的建设工程项目，可高效地提高公司的监控与监管能力，能使公司领导与主管部门随时、随地及时掌握与了解公司在建工程项目的施工生产、材料物资供应与施工现场的质量、安全施工作业情况，提高公司的监控与监管能力。为公司施工管理的施工现场信息化管理的新要求和新目标及实施是施工现场数字化、信息化与标准化管理的重要内容，也是工程建设项目实现“数字化工地”的基础和前提。

施工总平面图

工期网络图：