首件工程涵洞施工总结

一、首件工程概况

为了加强工程质量，立足于\"预防为主，先试点\"的原则，认真贯

彻执行\"以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体\"的质量保证体系，确保我合同段内的涵洞工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定了YK1+047箱涵为我标段盖板涵的首件开工工程。

二、涵洞基础及下构施工流程及工艺 1、涵洞基础施工

首件工程报批→测量放线→基坑开挖→基底承载力检测→基础施工→墙身施工。

此项工程于2015年6月5日报批，于2015年6月7日开始施工，首先放样，确定基坑开挖位置，并用石灰粉末表示开挖线，然后基坑开挖至设计标高后，经过动力触探试验,基底承载力未达到设计要求。 在施工基础前先进行放样，按照设计尺寸进行模板安装，并加固后进行混凝土浇筑。浇注好混凝土，并振捣密实。在基础浇注至顶。 我标段于2015年6月18日15时开始首段涵洞墙身施工，施工浇筑时常3小时，中间无任何外在因素干扰，一切顺利;2015年6月21日进行模版拆除，发现部分砼施工质量外观通病，现将通病现象、原因分析及相应预防措施统计如下：

蜂窝现象： 局部砼砂浆、石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。原因分析：

1、砼配合比不准确，砂石、水泥材料计量不准确，或用水量不准，造成砂浆少、卵石多。

2、砼搅拌时间短，没有拌和均匀，砼和易性差，振捣不密实。 3、未按操作规程浇注砼，造成砼离析。

4、砼一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，因漏振造成蜂窝。

5、模板空隙未堵好或模板不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆，形成蜂窝。 预防措施：

1、砼配料时严格按配合比计量，经常检查计量系统和自控制系统。 2、砼拌和均匀，颜色一致，最短搅拌时间符合规定。

3、砼自由倾落高度一般不得超过2m。如超过2m则采取串筒、如超过4m则采取溜槽等措施。

4、砼分层振捣。浇注层的厚度不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍。

5、砼振捣时，必须掌握好振捣时间。砼不再显著下沉，不再出现气泡。 三总结.

通过YK1+047盖板涵首件整个工程施工过程来看，我合同段所确定的涵洞施工工艺满足涵洞施工的要求，可以用于后期我合同段的涵洞施工。通过首件施工，使全体施工人员加深了对涵洞施工工艺的理解，增强了其质量意识。同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针

对问题我们提出了改进措施。在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，杜绝在首件工程的问题再次发生，优质、安全的完成我标段所有的涵洞施工。

同时通过对涵洞钢筋加工、混凝土成品的检测，其各项指标符合设计及《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)的各项规定及《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)的要求。自检评价意见为优良工程，能够指导后续施工。