风机叶片更换方案

风电场叶片更换

施工方案

批准：

审核：初审：编制：

年03月15日

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目 录

1．编制依据 2．工程概况 3.施工方法 4.施工应具备的条件 5.主要施工机索具

6.施工技术要求及安全技术措施

1．编制依据：

《电力建设安全施工管理规定》 《起重机安全规程》(GB6067)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《起重工操作规程》

《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000； 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《起重吊运指挥信号》GB5082-85； 风场检修专工提出方案； 2.工程概况：

该工程检修场址为****风电场，检修场地为山地，工作内容为风机（1500KW）风力发电机组的叶片变浆轴承更换，风机高度为 77米。叶轮整体重量约为43吨吊车选用。 3.施工方法和流程图如下（见5.施工流程图）：

根据风机各部件重量、规格、现场具体条件，本着安全可靠、经济合理的原则，拟选用一台500吨汽车式起重机进行风机部件的拆卸与恢复吊装工作，采用一台70吨汽车吊车配合作业。

吊车吊装参数确定：

500吨吊车进行检修吊装作业时，采用TY3N工况，工作半径为***米，主吊臂长度为*****米，副臂长度为*****米，挂设****吨配重，额定吊装能力为****吨，满足轮毂和叶片组合件总重为****吨的

吊装作业。

3.1在拆卸轮毂总成前的准备工作：

施工人员将所需工具(液压站、管钳、撬棍、100m的麻绳三根带到主机内部)。

根据现场提出的方案，现将叶片拆装至地面，在地面上拆装三支叶片，更换变浆轴承，回装叶片，吊装叶片安装至风机，根据此方法编制拆装方案。

1、叶片拆装：将风机偏航至合适吊装位置，打开轮毂吊装孔，下方将吊笼挂勾，并在吊笼上栓两根牵引绳由地面人员控制，将吊笼里人员及牵引绳、3吨吊带，提升到指定位置，固定好地面一端的牵引绳；然后工作人员将吊带环叶片一周，栓在整个叶片长度的0.6-0.7倍的部位上，随后把牵引绳的另一端栓到吊带上；完成将吊笼吊离一侧，将叶片反方向转动使其变平再将另外一根吊带及两根牵引绳依照前一叶片的方法拴好，把吊笼放下，将叶片归位到吊装状态；拆除主轴与轮毂保护罩，拆除连接螺栓，拆除50%螺栓时，主吊进行吊装称重，吊车称重吃力，最后完成挂钩工作；准备工作就绪后，开始轮毂剩余螺栓的拆卸工作，螺栓全部拆完后由指挥人员指挥将轮毂缓慢移出主轴法兰孔，垂直位置叶片下降离地面1m-80cm时，停止下降由抬吊70吨吊车将工作人员及吊带、夹板吊到指定位置（栓在里叶尖

12m处），使用带挂钩的安全带将工作人员背靠栓在50吨的主钩绳上；带拴好后，由50吨吊车的副钩将吊带吊起主钩下降将人安全放下，在该工作完成后由指挥人员指挥将轮毂总成吊平并安全放下。

叶片更换

在轮毂总成安全放下，地面人员开始进行拆除的叶片，拆除轮毂保护罩，拆除损坏的变浆轴承。更换新的变浆轴承，验收完成后，指挥吊车挂钩将叶轮吊起安装到机舱上，待力矩工作完成后摘钩。 4.施工应具备的条件：

1)施工作业场地已按要求处理好，通路和现场地面必须具有足够的耐压力，满足大型吊车施工作业条件。

2）检修方案已审批并已办理好开工检修前的相关手续。 3)风机待安装部件均已检查验收合格，达到起吊条件。

4)风机厂家指导人员已进驻现场，并指导完成正式检修作业前风机地面及高空准备工作。

5) 所有施工检修人员已到位并进行了安全技术交底。

6）吊装索具已按施工方案要求配备好，应具有足够的安全系数并有合格证明。

7) 施工机械已进场，机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。 8）所有吊装人员服从吊装总指挥的命令。 9） 现场设专职安全员。

5.主要施工机索具： 序号 1 汽车吊 2 汽车吊 3 拖板车 4 运输车 5 对讲机 6 电动扳手 7 液压扳手 8 仪表改锥 9 吊装带 10 吊装带 11 吊装带 12 牵引绳 13 棕绳 14 叶片护具 15 叶片支架 16 安装常用小型工具 17 吊笼用具 18 卸扣 19 倒链 6.安全保证措施 一）安全方针目标

以“安全第一，预防为主”为中心，组织全体施工人员进行安全教育培训，

6910 30T*15M 10T*6M 6T*6M 5t*150m φ16*150m 35T 20T 名称 型号规格 500吨汽车吊 70t汽车吊 20t 1.5t 单位 数量 台 台 辆 台 部 套 套 套 条 条 条 根 根 套 套 批 套 个 个 1 1 7 1 6 1 1 1 2 1 2 3 4 3 3 1 1 2 1 备注 吊装风机部件 配合吊装(辅机) 运输吊车部件 双排车 包括油管及泵站 拆除连接线 拆、装叶轮主吊具 辅助溜尾用 叶轮吊装溜绳 吊笼导向溜绳 根据现场需要

认真学习各种安全规程，并进行考试，成绩合格后方可进入现场，树立施工必须安全，安全为了生产的观念，提高全员的安全意识。

搞好施工的安全建设，做好安全技术交底，必须落实到每个人，完善各种安全设施，抓好现场技术交底，确保本工程无伤亡事故，无机械、设备损毁事故。

1）、杜绝人身伤亡事故。

2）、杜绝重大火灾、交通、机械事故。 3）、杜绝机械和设备损坏事故。 4）、杜绝一般以上责任事故。 5）、杜绝一般以上未遂事故。

6）、因工负伤事故率控制在1‰以内。 二）、组织措施

现场总指挥：*****

现场负责人：**** 专职安全员：*****

塔上施工人员：*****、*****、*****、**** 塔下施工人员: *****、*****、******等11人。

三）、安全技术措施

为了保证1500兆瓦风力发电机设备检修的顺利进行，确保工程质量和安全，特制定以下安全技术措施。

1）、凡参加风力机吊装和施工的人员，熟悉起吊方法和工程内容，按照施工方案进行施工，并严格按规程和规范进行操作。对进入施工现场的工作人员都必须进行安全教育及安全、技术交底，签定安全责任书。

2）、在施工过程中，施工人员必须分工明确，责任明晰，在整个拆装过程中，要切实遵守现场劳动纪律，服从指挥，不得擅自离岗。

3）、在吊装过程中，应有统一的指挥信号，声音清晰明亮。凡参加施工的全体人员必须熟悉此信号，各操作岗位动作协调一致。

4）、吊装时，由现场吊装总指挥统一指挥调配，各岗位分指指挥应正确执行总指挥的命令，做到信号传递迅速准确。

5）、进入施工现场必须正确佩带安全帽，登高作业人员必须系好安全带，使用的工具应装在随身的工具袋内，并系上保险绳，严禁高空抛扔传递。

6）、吊车司机必须熟悉起重机机械性能，执行规定的各项检查和保养后，方可启动。检查各种仪器仪表，确认正常后方可开始工作。

7）、开始工作前，吊车应先试运转一次，检查各机构的工作是否正常，制动装制是否灵敏可靠。

8）、吊车工作前应观察在起重机的回转范围内有无障碍物。 9）、吊车吊起满载荷重物时，应先进行试吊，将重物吊起20~50厘米，检查起重机稳定性，制动装置的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后才能继续起吊。

10）、双机抬吊时，每台吊车的负荷不得超过该机允许负荷的80％，起吊过程中两机动作要协调，相互配合，起重滑车组基本保持垂直状态。

11）、在吊装施工前，应与主控室联系，了解天气情况，吊装叶轮时风速小于10m/s。

12）、起吊前应先进行试吊，检查各部位的受力情况，确认正常后方可起吊。

13）、在起吊过程中，未经现场指挥许可，不得有人在起重物下及受力索具附近停留或通过。

14）、吊装施工因故中断，必须采取措施进行处理，不得使被吊构件长时间悬空或悬空过夜。

15）、吊装过程中，工作人员必须坚守岗位，发现问题及时汇 报处理，处理完后方能继续起吊。

16）、施工和生活区应注意防火、防触电事故，严禁乱拉、乱接电源

17）、施工机械通过带电高压线路时，应进行测量必须保证安全距离，必要时申请停电。

18) 、吊装施工中，应根据吊装指导书要求，对每一工序环节认真做好检查复检工作，并做好详尽的记录，确保风力发电机设备吊装圆满完成。

19）、吊装施工前，要对所有吊装机具进行全面保养检修，确保施工正常进行。吊装机械及吊具须有经劳动安全部门检验合格的安全使用证。

20）、施工区应设有安全隔离带，并设有明显安全标志。禁止无关人员入内。

21）、现场临时用电由专人电工负责，要注意电器设备的绝缘。非电工严禁私自拆接电源。

22）、恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行安装工作，工作人员不得滞留现场。

23）、在攀爬过程中，随身携带的小工具和小零件应放在工具带中，防止意外掉落。

24）、使用提升工具时，必须将重物固定牢靠，重物重量不大于提升机荷重的50%。

注：由于折断叶片没有全部脱落，在拆除过程中以免发生损坏部位脱落，请各单位领导确认此方案。