盖梁施工安全管理

盖梁施工安全管理

一、在模板安装现场设立警戒标志，禁止非作业人员进入现场，模板在安全系统未钉牢之前，人员不得上下。所有作业人员带好安全帽，特殊部位高空作业必须扣好安全带，并将工具放在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人。垂直运输模板时，要有专人统一

指挥，负责作业安全。

二、盖梁施工配置上下扶梯，盖梁四周设置安全扶栏

安全网等防护措施。盖梁施工平台“走廊”必须满铺木板，两端固定不得晃动。

三、禁止施工人员在脚手架上向下抛物，以防意外事故的发生。

四、在进行混凝土施工前，仔细检查脚手架、上下扶梯。

五、振捣器等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并进行试运转。振捣器操作人员必须穿胶鞋，振捣器必须专门防护性接地导线，并在电源接插板上装有漏电保护器，以免设备漏电发生危险。

六、混凝土运输车辆在施工前必须对方向、制动、灯光等安全装置进行检查，在确保性能良好的情况下才允许操作。根据施工现场情况，合理安排混凝土运输路线，做好交通配合防范工作，以防发生车辆伤害事故。

预应力张拉安全管理

一、 张拉预应力钢筋时，应由专人负责指挥，张拉现场周围应设置警告标志，严禁无关人员进入，进行张拉和冷拉作业时必须正确穿戴个人防护用品。

二、 张拉构件两端应设有完善的安全防护措施，在张拉预应力钢筋时千斤顶正面及已张拉完尚未灌浆的梁柱两端禁止站人。

三、 张拉前应对油泵、千斤顶、压力表、、顶锲器积液控顶压阀、张拉挡板等进行认真检查，压力表还应按规定周期校验，如有异常不得使用。在使用过程中随时注意设备工作状况，及时检修维护。

四、 油泵与千斤顶的连接，应将螺栓拧紧，接头要包扎好，严防漏油喷射。操作人员要戴防护眼镜，以保安全。

五、 工作锚及夹片上不得沾有油污、泥浆等杂质。安装工作锚与管道对中。工具锚用的锚板、夹片放在专用的工具盒内，以防与工作锚板及夹片混合，影响张拉质量。夹片须经洛氏硬度试验合格后方可使用。安装限位板时限位板的止口与锚板定位。安装夹片时轻轻敲打，均匀用力，夹片两边隙均匀、端头平齐。安装千斤顶时，千斤顶前端口应对准限位板，操作中不应推拉或接头，以免造成漏油，影响张拉。安装工具锚时，与前端张拉端锚具对中，不得使工具锚与张拉端锚具之间的钢绞线扭绞。

六、张拉前将采用的千斤顶、锚具等设备及张拉工艺的全部细节提交监理工程师审阅。同时，张拉设备根据规范要求定期进行检验标定，确保张拉力的正确性。

七、 张拉顺序为：0--初应力（记录伸长值，初读数）--2倍初应力（记录伸长值，初读数）--1.03张拉力（测量伸长值及回缩值）--持荷2分钟--锚固

八、 为保证预应力结构的张拉起拱度的一致，张拉时以结构混凝土强度满足设计要求，混凝土龄期不少于15天作为可以张拉的条件。若设计无规定时，则混凝土强度达设计强度的100%。

九、张拉时的顺序严格按照设计规定进行，如设计无规定或受设备必须改变时，一般先中间后上、下或两侧，并张拉顺序的改变经过设计的认可后再进行张拉。

十、 张拉中，以张拉力和钢绞线伸长值作为张拉工作的双控标准，确保预应力张拉的质量。

十一、锚环、锚塞在使用前应认真进行检查，无损伤后方可使用。

十二、张拉操作中，应随时注意情况变化，若出现油表震动剧烈，发生漏油、电机声音异常，发生断丝、滑丝等异常情况，应立即停机认真检查，处理妥善后方可继续作业。

十三、先张法张拉中和未浇混凝土时，构件周围不得站人和进行其他作业。

十四、张拉预应力钢筋时，严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋，量测伸长率螺母时，应停止开动千斤顶。

十五、千斤顶支腿必须与两端的垫板接触良好，位置正直对称，不准多加垫块，以防倾倒伤人。

十六、预应力孔道灌浆时应按规定压力进行，输浆管道畅通，阀门接头要严密牢固，操作工必须戴防护眼镜。

十七、冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，并与冷拉方向成90度，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

十八、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定预应力和伸长量进行，不得随便变更，不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚具有异常，应立即停止作业。