干式喷射混凝土添加液态速凝剂装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 210948701 U(45)授权公告日 2020.07.07

(21)申请号 201921731824.0(22)申请日 2019.10.16

(73)专利权人 葫芦岛八家矿业股份有限公司

地址 125316 辽宁省葫芦岛市建昌县八家

子镇(72)发明人 孙德宁　杨清林　王进　于政海　

董阳　杨俊杰　赵连忠　(74)专利代理机构 葫芦岛天开专利商标代理事

务所(特殊普通合伙) 21230

代理人 魏勇(51)Int.Cl.

E21D 11/10(2006.01)B28C 7/12(2006.01)B28C 7/16(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页

CN 210948701 U()实用新型名称

干式喷射混凝土添加液态速凝剂装置(57)摘要

本实用新型提出的是干式喷射混凝土添加液态速凝剂装置。在水槽的内壁底部设置有水泵，水泵通过软管、变径接头经混合液阀门和混合液管连接，喷射混凝土干料通过喷射管与混合液管的压力混合液混合，在压力风的作用下喷出；水槽的外侧设置有水管，并通过水管阀门控制水流大小；水槽外侧还设置有液态速凝剂储存罐，液态速凝剂储存罐底部设有液态速凝剂阀门与速凝剂管连接，将液态速凝剂输送至水槽。本实用新型采用在干喷混凝土工艺流程中添加液态速凝剂，在喷射混凝土机水槽外侧设置添加液态速凝剂装置，速凝剂通过自溜进入水管，在喷口处与干料混合，实现速凝剂与干喷料的拌和均匀，降低回弹率。适宜作为干式喷射混凝土添加液态速凝剂装置使用。

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权　利　要　求　书

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1.干式喷射混凝土添加液态速凝剂装置，其特征是：在水槽（11）的内壁底部设置有水泵（6），水泵通过软管（3）、变径接头（4）经混合液阀门（5）和混合液管（2）连接，喷射混凝土干料通过喷射管（1）与混合液管的压力混合液混合，在压力风的作用下喷出；水槽的外侧设置有水管（9），并通过水管阀门（10）控制水流大小；水槽外侧还设置有液态速凝剂储存罐（8），液态速凝剂储存罐底部设有液态速凝剂阀门（7）与速凝剂管（12）连接，将液态速凝剂输送至水槽。

2.根据权利要求1所述的干式喷射混凝土添加液态速凝剂装置，其特征是：所述水泵将水槽中混合的液态速凝剂与水两种液体，通过不同的配比形成压力混合液，混合液阀门控制压力混合液流量的大小。

3.根据权利要求1所述的干式喷射混凝土添加液态速凝剂装置，其特征是：所述液态速凝剂阀门用于控制输送至水槽的液态速凝剂流量。

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说　明　书

干式喷射混凝土添加液态速凝剂装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及机械领域混凝土的搅拌，特别说是涉及添加速凝剂的混凝土搅拌装置。

背景技术

[0002]传统的干式喷射混凝土，由于固态速凝剂难以搅拌均匀，特别是在用量小，井下巷道狭窄，地面搅拌运输困难的情况下，采用人工搅拌，情况更为严重，且费时费力。发明内容

[0003]为了能够在干喷混凝土工艺流程中添加液态速凝剂，实现速凝剂与干喷料的拌和均匀，降低回弹率，本实用新型提供了干式喷射混凝土添加液态速凝剂装置。该装置通过在喷射混凝土机水槽外侧设置添加液态速凝剂装置，速凝剂通过自溜进入水管，在喷口处与干料混合，实现速凝剂与干喷料的拌和均匀，降低回弹率，解决固态速凝剂难以搅拌均匀的技术问题。

[0004]本实用新型解决技术问题所采用的方案是：[0005]在水槽的内壁底部设置有水泵，水泵通过软管、变径接头经混合液阀门和混合液管连接，喷射混凝土干料通过喷射管与混合液管的压力混合液混合，在压力风的作用下喷出；水槽的外侧设置有水管，并通过水管阀门控制水流大小；水槽外侧还设置有液态速凝剂储存罐，液态速凝剂储存罐底部设有液态速凝剂阀门与速凝剂管连接，将液态速凝剂输送至水槽。

[0006]优选的，所述水泵将水槽中混合的液态速凝剂与水两种液体，通过不同的配比形成压力混合液，混合液阀门控制压力混合液流量的大小。[0007]优选的，所述液态速凝剂阀门用于控制输送至水槽的液态速凝剂流量。[0008]积极效果，由于本实用新型采用在干喷混凝土工艺流程中添加液态速凝剂，在喷射混凝土机水槽外侧设置添加液态速凝剂装置，速凝剂通过自溜进入水管，在喷口处与干料混合，实现速凝剂与干喷料的拌和均匀，降低回弹率，由于液态速凝剂采用自溜的形式，省时省力，且结构简单，易于操作。适宜作为干式喷射混凝土添加液态速凝剂装置使用。附图说明

[0009]图1为本实用新型结构示意图。[0010]图中，1.喷射管，2.混合液管，3.软管，4.变径接头，5.混合液阀门，6.水泵，7.液态速凝剂阀门，8.液态速凝剂储存罐，9.水管，10.水管阀门，11.水槽，12.速凝剂管。具体实施方式

[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

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说　明　书

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实施例。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0012]据图所示，在水槽11的内壁底部设置有水泵6，水泵通过软管3、变径接头4经混合液阀门5和混合液管2连接，喷射混凝土干料通过喷射管1与混合液管的压力混合液混合，在压力风的作用下喷出；水槽的外侧设置有水管9，并通过水管阀门10控制水流大小；水槽外侧还设置有液态速凝剂储存罐8，液态速凝剂储存罐底部设有液态速凝剂阀门7与速凝剂管12连接，将液态速凝剂输送至水槽。

[0013]所述水泵将水槽中混合的液态速凝剂与水两种液体，通过不同的配比形成压力混合液，混合液阀门控制压力混合液流量的大小。

[0014]所述液态速凝剂阀门用于控制输送至水槽的液态速凝剂流量。[0015]工作过程：

[0016]首先将液态速凝剂储存于液态速凝剂储存罐中，通过液态速凝剂阀门调节液态速凝剂流量大小，经速凝剂管自流至水槽与水管的压力水混合，形成水液态混合液；然后，水槽内的水泵将形成的水液态速凝剂混合液，经混合液管与喷射管中的喷射混凝土干料混合，在压力风的作用下喷出。[0017]特点：[0018]1、由于在喷射混凝土机水槽外侧设置添加液态速凝剂装置，将形成的水液态速凝剂混合液，所以，在水槽内水泵的作用下速凝剂通过自溜进入混合液管，在喷射管的喷口处与干料混合，可有效降低干式喷射混凝土回弹率。[0019]2、由于液态速凝剂采用自溜的形式，所以，省时省力，且结构简单，易于操作。[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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说　明　书　附　图

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图1