电梯施工记录

电梯安装施工记录

（含开箱、土建和负载试验记录）

生产编号：

电梯型号：

层站门数： / /

建设单位：

施工单位：

郑州坤奇机电设备有限公司

目 录

ＺＺＫＱ－０１

１ ２ ３ ４ ５ ＺＺＫＱ－０１ ＺＺＫＱ－０２ ＺＺＫＱ－０３ ＺＺＫＱ－０４ ＺＺＫＱ－０５ 电梯安装施工目录 开箱记录（一） 开箱记录（二） 开箱记录（三） 开箱记录（四） ６ ＺＺＫＱ－０６ ７ ＺＺＫＱ－０７ ８ ＺＺＫＱ－０８ ９ ＺＺＫＱ－０９ １０ ＺＺＫＱ－１０ １１ ＺＺＫＱ－１１ １２ ＺＺＫＱ－１２ １３ ＺＺＫＱ－１３ １４ ＺＺＫＱ－１４ １５ ＺＺＫＱ－１５ １６ ＺＺＫＱ－１６ １７ ＺＺＫＱ－１７ １８ ＺＺＫＱ－１８ １９ ＺＺＫＱ－１９ ２０ ＺＺＫＱ－２０ ２１ ＺＺＫＱ－２１ ２２ ＺＺＫＱ－２２ ２３ ＺＺＫＱ－２３ ２４

ＺＺＫＱ－２４

电梯规格记录

电梯安装样板放线记录图表 电梯机房、井道测量检查记录 安装施工安全检查记录 电梯导轨架安装记录 导轨安装记录（一） 缓冲器、对重安装记录 厅门安装记录 轿厢安装记录 曳引机安装记录

导向轮、复绕轮安装记录 限速器安装记录

电梯布线安装记录（一） 电梯布线安装记录（二） 电梯布线安装记录（三） 空载试运转记录 平衡系数试验 安全钳试验记录

各种开关作用试验记录

开 箱 记 录（一）

ＺＺＫＱ－０２

年 月 日

出厂编号 安装地点 电梯箱号

电梯型号 开箱日期 电梯箱数 共 张 开箱前建设单位有无装箱单附件 电 梯 随 机 技 术 文 件 序号 名 称 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二 备注： 随机文件目录 产品出厂合格证 电梯机房、井道布置图 电梯使用维护说明书 电梯电气原理图 电梯电器元件代号说明 电梯电气接线图 电梯部件安装简图 安装调试说明书 产品装箱清单 易损件目录 电梯功能 单 位 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 数 量 １ １ １ １ １ １ １ １ １ １ １ １ 备 注 施工员： 班组长：

开 箱 记 录（二）

ＺＺＫＱ－０３ 年 月 日

电 梯 零 部 件 记 录 序号 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １０ １１ １２ １３ １４ １５ １６ １７ １８ １９ ２０ ２１ ２２ ２３ ２４ ２５ ２６ ２７ ２８ ２９ ３０ 名 称 控制箱 操纵箱 停电应急装置 曳引机 限速器 涨紧装置 轿顶轮 对重轮 导向轮 轿架上、下梁 轿架立柱 轿厢轿壁 轿厢门扇 超载装置 开门机 安全钳 轿厢导靴及润滑装置 轿厢缓冲器 对重架 对重块 对重导靴及润滑装置 对重缓冲器 厅门地坎、门套 厅门门扇 召唤按钮箱（呼梯盒） 轿厢导轨 轿厢导轨架 对重导轨 对重导轨架 曳引绳 规格型号 单位 数量 备注 施工员： 班组长：

开 箱 记 录（三）

ＺＺＫＱ－０４ 年 月 日

序号 名 称 ３１ 限速器钢丝绳 ３２ 开关支架（限位、极限） ３３ 顶层强迫减速装置 ３４ 底层强迫减速装置 ３５ 补偿链（绳） ３６ 底坑防护栏杆 ３７ 轿顶防护栏杆 ３８ 上、下限位开关 ３９ 上、下极限开关 ４０ 开关打板 ４１ 电缆支架（轿底） ４２ 电缆支架（井道） ４３ 规格型号 单位 数量 备 注

开 箱 记 录（四）

ＺＺＫＱ－０５ 年 月 日

电 梯 缺 件 记 录 序号 １ ２ ３ ４ ５ 名 称 规格型号 单位 数量 备注 施工员： 班组长：

电 梯 规 格 记 录

ＺＺＫＱ－０６ 年 月 日

序号 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ 10 11 12 13 14 15 名 称 电梯型号规格 制造厂家 额定载重量 额定速度 层、站、门 机房尺寸 提升高度 井道总高 井道平面 地坑深 顶层高 轿厢面积 轿厢净高度 轿门宽度 轿厢门 ㎏﹙ 人﹚ ｍ／ｓ 层 站 门 型号参数 序号 31 32 33 34 35 名称 曳引轮 曳引绳 轿顶轮 对重轮 导向轮 轿厢导航 对重导轨 曳引钢丝绳 限速器钢丝绳 型号参数 × 根 根总长 m 根总长 m 每根长 m mm× m 长 m 长 m 伏 50HZ A 相 型 只 根 宽 ｍ×深 m 36 m 37 m 38 宽 ｍ×深 m 39 m 40 m 41 净宽 ｍ×净深 m 42 m m 右开 档 中分 左开 档 kg 右开 档 中分 左开 档 kg 型 型 型 型 型 型 有/无 司机操纵 控制 43 44 45 46 47 平衡补偿链 轿厢电缆 电源 操纵箱 呼梯按钮 消防开关 承重梁 16 17 轿厢重量 厅门 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 对重规格 对重重量 安全钳 导靴 限速器 超载装置 轿厢缓冲器 对重缓冲器 管理方式 操纵方式 拖动方式 拖动电机 曳引机型号 kg 块 48 49 50 51 52 53 55 56 57 58 59 60 施工员： 班组长：

电梯安装样板放线记录图表

ＺＺＫＱ－07

工程名称 电梯编号 安装单位 放线日期 年 月 日 样板放线示意图（单位：mm） 符号 备注 施工员 部件名称 轿厢宽度 轿厢导轨距离 对重导轨距离 门口净宽 上样板对角线 放线尺寸 验线人 符号 部件名称 轿厢中心与对重中心 轿厢导轨支架距离 对重导轨支架距离 门口工作线与轿厢中心 下样板对角线 放线人 放线尺寸

电梯机房、井道测量检查记录

ZZKQ－08

土建单位 名称符号 机房长度 机房宽度 隔音层高 井道全高 井道宽度 井道深度 顶层高度 中间层高 首层高度 底坑高度 门口尺寸 盒口位置 井道偏斜 井道偏斜 井道偏斜 井道偏斜 设计单位 前 后 左 右 设计尺寸（㎜） 实测尺寸（㎜） 土建单位 测量日期 备注 偏值差（㎜） 建设单位 电梯施工方检测人

安装施工安全检查记录

ZZKQ－09

年 月 日 安全帽 安全带 检查日期 安全电源 防火措施 存在问题 警告牌 脚手架 处理结果 检查人员 备 注 施工员： 班组长：

电梯导轨架安装记录

ZZKQ－10

年 月 日 电梯导轨架横、纵向水平度允许误差≤1.5%（mm） 位 置 A横 A纵 A’横 A’纵 B横 B纵 B’横 B’纵 位 置 A横 A纵 A’横 A’纵 B横 B纵 B’横 B’纵 构 件 图 位 号 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 检查人 备 注 构 件 图 位 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 要求： 1、 每根导轨至少应有2个导轨支架，其间距不应大于2.5m; 2、 预留孔、壁孔应做成内大外小； 3、 导轨架、地脚螺栓的埋入深度不应小于120mm; 4、 焊接导轨架时应为连续焊缝并应双面焊牢； 施工员： 班组长：

导轨安装记录（一）

ZZKQ－11

年 月 日

导轨接头 A B B’ A’ 1 C1 C2 2 C1 C2 3 C1 C2 4 C1 C2 5 C1 C2 6 C1 C2 项次 1 2 3 安 装 项 目 接头处局部缝隙C1：轿厢导轨及有安全钳的对重导轨 无安全钳的T型对重导轨 接头处台阶C2：轿厢导轨及有安全钳的对重导轨 无安全钳的T型对重导轨 两导轨间距高偏差：轿厢 对重 导轨铅垂度允许偏差：轿厢导轨及有安全钳的对重导轨（每5m） 无安全钳的T型对重导轨 （每5m） 50米内高度上 50米以上高度上 允许偏差 （mm） ≤0.5 ≤1 ≤0.05 ≤0.15 0～2 0～3 ≤0.6 ≤1 ≤3 ≤5 自检记录 验收记录 4 说明： 1、 当电梯撞顶蹲底时，各导靴不应越出导轨。 2、 导轨应就压板固定在导轨架上，不能用焊接或者螺栓直接连接。 3、 导轨台阶处修光长度为150mm以上。 4、 电梯以额定速度运行时，不应有来自导轨的明显振动，摇晃与不正常声音。 5、 导轨台阶用直线度0.01/300平直尺或者其他工具测量。 施工员： 班组长：

缓冲器、对重安装记录

ZZKQ－12 年 月 日

项次 1 缓冲器越程 安 装 项 目 弹簧缓冲器 油压缓冲器 ≤1.0m/s 各种速度均可 允许偏差 位置 （mm） 轿 厢 对 重 200～350 150～400 ≤0.5% ≤2 4/1000 ≤20 300 2500 ≤120s 检查人 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 油压缓冲器活动柱塞铅垂度 同一基础上两缓冲器顶面与轿底对应距离差 弹簧缓冲器顶面水平度允差 缓冲器中心相对于轿厢或对重架上相应碰块的中心偏移 底部距离 对重底部安全栅栏 缓冲器固定应牢固 对重块应被可靠固定 设有非自动复位电气安全开关（油压缓冲器） 油量充足，复位灵活，复位时间 轿厢和对重碰到缓冲器前，能被限位装置强制制停 顶部距离 施工员： 班组长：

厅门安装记录

ZZKQ－13 年 月 日

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 安 装 项 目 地坎的水平度允差 地坎应高出装修地面 门套立柱铅垂度允差 门套横梁水平度允差 框架立柱铅垂度允差 框架立柱水平度允差 导轨与地坎槽在导轨两端及中间位置偏差 导轨滑轮面对地坎平面平行度允差 导轨侧面铅垂度允差 允许偏差 厅（层）门楼层 （mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2/1000 2～5 1/1000 1/1000 1/1000 1/1000 ≤1 ≤1 0.7/5000 1～6 ≤0.5 ≤300g 1～6 ≤1 ≤6 5～10 ≤3 ≤35 ≥14 ≤2 无松动 10 门扇下端与地坎间隙 11 吊门滚轮上偏档轮与导轨下端面间隙 12 门扇未装联动机构时水平牵引力 13 门扇与门扇，门扇与门套间隙 14 中分门在门扇对口处平直度允差 15 中分门对口处可见高度上门缝宽 16 门刀与各门厅地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙 17 轿门地坎与各层门地坎的距离偏差 18 轿门地坎与各层门地坎的水平距离 19 门套与门扇的重合量 20 两扇门下端距地坎平面间隙的差值（高差） 21 门扇及门套表面划痕，修补痕等明显缺陷 22 门在开关过程中应平稳，无跳动及抖动现象 23 门套立柱间最小间隙应为 24 门地坎安装牢固，用脚踩压时 25 将钥匙插入厅门锁匙孔，应能灵活将门解脱 注：超过10层站时，施工员自行插补页数。 开门宽度 施工员： 班组长：

轿厢安装记录

ZZKQ－14

年 月 日

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 安 装 项 目 轿厢底盘平面水平度允差 轿厢架立柱全高度上铅垂度允差 反绳轮与轿厢架上梁间相对间隙差 反绳轮铅垂度允差 轿架上限位开关打板铅锤度允差（2/1000） 允 差（mm） 横向 左侧 左侧 左侧 左侧 位 置 或 实 况 纵向 右侧 右侧 右侧 右侧 位置 检查人 检查人 项次 安装项目 有轿门一边的轿壁垂直度允差 轿门框架立柱铅垂度允差 轿门框架横梁水平度允差 门导轨架上偏心挡轮与导轨下端面的间隙 门全开后，门扇缩入门套的缩入量（门扇不突出门套的量） 安全触板凸出量上下一致，凸出量应大于触板的工作行程 安全触板有良好的灵敏度，触板动作碰撞力 安全触板一经碰撞，能立即转为开门动作 安全触板动作时，无异常声响 门缝间隙，中分门： 双拆中分门： 中分门扇对口处不平度允差 中分门扇对口处门缝在可见高度上 门扇与门套重合量 两门扇下端距地坎平面间隙的差值（高差） 手动开门：门应能在轿内用人力打开，手动开门力不应过小。 A：在未与厅门系合时，10kg以下的力不能打开门； B:在与厅门系合时，25kg以下的力不能打开。 允差（mm） 1/1000 1/1000 1/1000 ≤0.5 ≤5 ≤0.5kg ≤6 ≤6 ≤1 ≤6 ≥14 ≤2 21 22 23 24 25 26 27 28 29 轿壁固定应牢固，壁板之间挤接应平整 轿厢应可靠接地，接地电阻 门扇工作时应平稳，无异常震动和噪声 操纵盘在轿壁上安装应平贴，周边无明显缝隙 门套立柱间最小间隙为 门地坎安装牢固，用脚踩压时 ＜4∩ 开门宽度 无松动 ≤0.5 轿顶轮应位于上梁中心位置，其与上梁间隙a.b.c.d应一致，其差值 ≤1 轿顶轮固定应牢固，轿顶轮铅垂度允差 门壁表面无划痕，修补等明显可见缺陷 施工员： 班组长：

曳引机安装记录

ZZKQ－15 年 月 日

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 曳引轮位置偏差 曳引机的水平度允差 检 查 项 目 在左、右方向 纵向水平度 横向水平度 曳引轮在水平面内扭转差值 闭式制动器的闸瓦松闸时，两侧闸瓦应同时离开制动器的表面其间隙为： 曳引机中心位置偏差 曳引轮应垂直地面，按图示测量时 制动器灵活可靠，无明显松闸滞后和电磁铁吸合冲击现象 曳引机应可靠固定，任何情况下不发生位移 机座可靠接地，接地电阻 曳引机运转时不应有异常振动和不正常声响，在电梯空载或满载运行时，制动及换向起动时，曳引绳不应有明显打滑。 箱体中润滑油应符合要求，油量也应符合要求。用润滑脂润滑部位赢已注入润滑脂，有油杯时，油杯中应注满油脂。 允许偏差 （mm） 0° 90° ±2 a≤1.0 无滞后 无冲击 ﹤4∩ 180° 270° ≤1 ≤1/1000 ≤1/1000 ≤0.5 ≤0.7 位 置 检查人 在前后（对着对重）方向 ≤2 11 12 轴伸出端不应有漏油现象，对于采用盘根密封的， 只允许有少量渗油。 施工员： 班组长：

导向轮、复绕轮安装记录

ZZKQ－16

年 月 日 项次 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 检 查 项 目 导向轮端面对曳引轮端面的平行度允差 导向轮（含反绳轮）铅垂度允差（a） 导向轮位置偏差 前、后（向着对重） 左、右方向 允许偏差 （mm） ≤1 ≤2 ≤3 ≤1 ＞20 ≤2 ≤1 ≤2 前、后（向着对重） 左、右方向 ≤3 ≤1 20 ≤2 实际 检查人 导向轮两侧与楼板孔距离 导向轮对铅垂线的偏差 复绕轮端面对曳引轮端的平行度允差 复绕轮铅垂度允差（a） 复绕轮位置偏差 复绕轮两侧与楼板孔距离 复绕轮对铅垂线允差 施工员： 班组长：

限速器安装记录

ZZKQ－17 年 月 日

项次 检 查 项 目 允许偏差 （mm） ≤0.5 纵向 横向 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 绳索涨紧装置底面至地坑地平面高度见下表 绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳 限速器涨紧装置所产生的涨紧力应足以使钢丝绳可靠地驱动限速器绳轮 位 置 检查人 1 2 绳轮铅垂度允差 绳索至导轨距离偏差 ≤10 ≤10 ﹥15kg ﹤4∩ 涨紧装置对绳索每分支的拉力 涨紧装置应自然下坠，在托架上应能自由上下活动 继绳开关位置正确，当涨紧装置下滑或下跌时应能可靠动作 对无超速开关的限速器应可靠接地，接地电阻 绳轮转动应平稳无不正常声响 绳索在绳拉中无明显打滑 限速器应牢固地固定在地面或托架上铅封无破损 绳索涨紧装置距底坑高度 电梯类别 额定速度（m/s） 甲 ≤1.0 乙 550±50 丙 750±50 1.5～1.75 ≥2 距底坑高度（mm） 400±50 施工员： 班组长：

电梯布线安装记录（一）

ZZKQ－18 年 月 日

序号 一 1 2 3 4 5 6 二 规 范 与 要 求 接地：所有与带电体相绝缘的金属外壳必须采用保护接地或接零的装置 零线和地线应始终分开 电梯轿厢可通过电梯电缆的芯线进行接地，用电缆线接地时不得少于2根 所有层门外呼梯盒，均应可靠接地 电动机：负荷开关等金属外壳均应良好接地 接地线应为黄绿双色绝缘电线 金属外壳接地应分别接至接地线柱上，不得相互串接后再接地 设备、线路的绝缘电阻记录 自检记录 电气设备应有良好的绝缘强度，用500伏高阻计检查，每一伏额定电压不应小于1000欧姆，且应作好记录。 年 月 日 天气 温度： ℃ 名称 曳引电动机 主回路 控制回路 试验项目 线 ～ 地 线 ～ 地 直流部分～地 交流部分～地 序号 规范与要求 三 1 2 3 4 5 6 7 8 电线槽的安装 电线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺 底脚压板螺栓应稳固，露出线槽盖不大于10mm 接口应平直，接板应严密，槽盖应齐全，盖好后应平整无翘角 出现口应无毛刺，位置准确，导线出口应加强绝缘 安装后应横平竖直，其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000，全长最大偏差不应大于20mm，并列安装时，应使槽盖便于开启。 线槽内外均应作防锈处理，里面应光滑，每根线槽在井道壁上至少有二个固定点，其间距为2～2.5m，横向1.5m。 线槽固定应牢固可靠，导线在槽内每隔2m左右，应用压线板固定，压线板与导轨接触应有绝缘措施。 线槽与线管均应可靠接地，接地电阻不应大于4欧姆。 绝缘电阻值 M M M M 使用仪表型号编号 备注 验收记录 施工员: 班组长：

电梯布线安装记录（二）

ZZKQ－19 年 月 日

序号 四 1 2 3 4 五 1 2 3 4 5 6 7 六 1 2 3 4 5 七 1 2 3 4 5 电线管、金属软管安装记录 金属软管安装，不得有机械损伤或松散，安装要尽量平直，弯曲半径不应小于馆外径的4倍 规 范 与 要 求 自检记录 固定点均匀，间距不大于1m，不固定的端头，长度不大于0.1m 与箱盒，设备连接处，宜使用专用接头，特殊情况应加强绝缘 安装在轿厢上应防止振动和摆动，与机械配合的活动部分，其长度应满足机械部分的活动极限，两端应有可靠固定。 箱、盒安装记录 箱、盒安装应平正，牢固、不变形，埋入墙内的盒，其盒口不应突出装饰面，进墙不大于3mm，盒面板与墙面的间隙应均匀，且不大于1.5mm 中间接线盒应装于电梯正常提升高度1/2处加高1.7m的井道壁上（井道电缆架上0.2m），装与靠层门一侧时，水平位置宜在轿厢地坎与安全钳之间 层楼接线盒应装在层门门口以上0.2～0.3m的井道内壁上，且应固定牢靠 层门分线盒应与层楼接线盒中线水平位置平行，装在层门侧井道墙上 层外层楼指示盒应装在外层门口以上0.2～0.3m的层门中心处，（指示灯在按钮盒中除外） 层外呼梯（召唤）或消防按钮盒应装在层门外距地1.3～1.5m的侧墙壁上，盒边距离层门边为0.2～0.3m 箱体应作防锈处理，接地电阻不大于4欧姆 电缆架安装记录 井道电缆架安装时，应使电缆避免与选层器钢带、限速器钢绳、极限、限位、缓速开关、永磁继电器和对重安装在同一垂直交叉位置 井道电缆架与电线管、电线槽盒安装不应卡住运行中摆动的电梯电缆 井道电缆架应装在电梯正常提升高度1/2加1.5m的井道壁上（电缆直入机房和此架安装在井道顶部时除外） 轿底电缆架的安装方向应与井道电缆架一致，并使电梯电缆位于井道底部时，能避开缓冲器，并保持一段距离。 中间挂线架应位于中间接线箱（盒）下方0.2m处，且固定牢固可靠 电缆安装记录 与电缆架的绑扎应均匀、牢固、可靠，其绑扎长度为30～70mm 电缆的敷设长度为轿厢超出下端站，压缩缓冲器后略有余量 电缆安装前应先自由悬吊，充分退扭，安装后不应有打结和波浪曲扭现象，多根电缆安装后长短一致。 电缆的不运动部分（提升高度1/2高1.5m一下）应用卡子固定 施工员： 班组长： 电缆下垂末端的移动弯曲半径：8芯电缆不小于250mm;16～24芯电缆不小于400mm

电梯布线安装记录（三）

ZZKQ－20

年 月 日

序号 八 1 2 3 4 5 6 7 九 1 2 3 4 5 6 电线敷设安装记录 敷设于电线槽内的导线总面积（包括外护层）不应超过槽的净面积的60%，对线管不应超过管的净面积的40% 出入电线管与电线槽的导线无专用护口时，导线应有保护措施。 金属电线槽弯曲部分的导线受力处应垫绝缘衬垫加以保护，导线的垂直线段应可靠固定 敷设导线前应清除电线管、电线槽内的积水、污垢；接线应正确，导线两端应有明确的接线编号 动力线和控制线不应敷于同一线槽（管）内 导线在线槽（管）的出入口处应加绝缘，孔口应设光滑护口 应采用不同的导线颜色区分线路，使用单色线时，需在电线端部装有不同标志 试运行前应作如下检查、调整和记录 电源电压波动应在±5%的范围内 急停、检修、程序转换等按钮和开关，动作应灵活、准确、可靠 极限、限位装置的碰铁（打板）安装垂直，偏差不应大于3mm（碰铁的斜面除外） 开关、碰铁装置应牢固，开关碰轮与碰铁应可靠接触，在任何情况下碰轮边距碰铁边不应小于5mm 极限、限位装置安装好后，应试验5次均动作灵活，准确可靠。 轿厢自动门的安全触板，安装后应灵活可靠，但不得误动作，触板动作的碰撞力不大于0.5kg，门应自动返回，光电保护等装置，均应灵敏可靠 规 范 与 要 求 自检记录 施工员： 班组长：

空载试运转记录

ZZKQ－21 年 月 日

电梯型号规格 Ⅰ、电 动 机 电动机型号 清洗时间 润滑油脂规格 试运转时间 室温℃ 慢速运转（5分钟） 电流 电压 油温 快速运转（30分钟） 曳引机型号 清洗时间 润滑油脂规格 试运转时间 室温℃ 慢速运转（5分钟） 电机温度 ℃ 运转 A V 电压 ℃ 油温 层/站/门 / / 额定载荷（kg） Ⅱ、曳 引 机 快速运转（30分钟） 电机温度 ℃ 起动 A 运转 A V ℃ 额定速度（m/s） 电机温度 ℃ 电机温度 ℃ 起动 A 电流 运转 A V 电压 ℃ 油温 运转 A 起动 A 电流 V 电压 ℃ 油温 起动 A 电流 轴承温度 ℃ 轴承温度 ℃ 轴承温度 ℃ 轴承温度 ℃ 存在问题及处理结果： 注：用温度计直接测量油温；用微欧计量电机定子温升。 施工员： 班组长：

平衡系数试验记录

ZZKQ－22 年 月 日

承载 平上 电流 (A) 行 电压（V） 转速（rpm） 系下 电流（A） 行 电压（V） 转速（rpm） 电

流 0 25% 40% 45% 50% 75% 100% 125% 衡数 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 125% 载荷

施工员： 班组长：

安全钳试验记录

ZZKQ－23 年 月 日

电 梯 型 号 规 格 层 / 站 / 门 / / 额定载荷（kg） 额定速度（m/s） 快 安 全 钳 型 式 单楔 安全钳试验情况 双楔 恒值制动 轧车部位（楼层）及情况 控制开关 动作情况 低 楔块与轨道轧车前间隙 楔块与轨道轧车后间隙 轧车运行速度 （mm） （mm） （m/s） 左端 右端 前 后 前 后 左端 右端 前 后 前 后 试验条件：轿厢空载，以检测速度下行，用手板动限速器使安全开关动作，安全钳联动开关动作时，切断控制回路，迫使轿厢停止运行，卡在导轨上。 要 求：1、安全钳口对导轨应受力均匀，控制开关可靠。 2、轿厢牢固地卡与导轨上，并无倾斜。如有，应小于5%。 注：人站在楼层通道上，面对厅门，区分左、右、前、后。 施工员： 班组长：

各种开关作用试验记录

ZZKQ－24 工程名称： 年 月 日

电梯型号规格 开关 名称 强 迫 减 速 开 关 极 限 开 关 级1 上行 别 下行 2 上行 下行 3 上行 下行 上行 下行 层 / 站 / 门 / / 作用时轿厢（对重）的位置（mm） 距最高层： 距最低层： 距最高层： 距最低层： 距最高层： 距最低层： 越程距离： 对重距缓冲器： 越程距离： 对重距缓冲器： 越程距离 开关作用情况 1、切断顺方向控制回路，电梯停车 2、在电梯超越正常平层位置50mm起作用 额定载荷（kg） 备注 额定速度（m/s） 1、 按实有级别真写，未有不填 2、 此开关动作，切断起动回路，强迫减速。 3、 应在电梯上、下端站相当于正常换速位置处起作用。 1、 切断总电源紧急制动强迫停车 2、 应在电梯超越正常平层位置200～300mm处起作用。 限位上行 开关 下行 门 锁 开 关 联 动 试 验 试验点 轿厢门锁 最高层门门锁 中间层门门锁 最低层门门锁 开 关 作 用 情 况 备 注 门锁开关的作用：1、当门锁开始动作，门尚未打开时，即将电梯控制线路切断（检修速度除外） 2、各层门电气机械钥匙开锁位置灵敏可靠 3、正常运行和轿厢未停止在开锁区内时，层门不能打开 4、层门或轿门打开，电梯不能正常起动或不能连续工作 5、层门或轿门未开关时，操纵运行按钮，电梯不能运行 电梯以检修速度上、下行驶，认为动作下列开关二次，电梯停止运行 1 2 3 4 5 要求 安全窗开关（打开安全窗） 轿顶紧急动作红色非自动复位安全开关 底坑紧急动作红色非自动复位安全开关 限速器松绳开关 切断轿内一切操纵和自动开关回路的检修操纵装置 自检记录 备注 安 全 窗 等 开 关 施工员： 班组长：