模具加工工艺卡

盒体 - 盒身注塑模加工

加工工艺卡片

零件图号 零件名称

2 定模座板

工 序 号 1 2 3

工 步 号 工序/ 工步 名称

工步内容

设备

工艺装备

工时

备料250×300×25 钳工 数铣

划线

划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲

数控铣床、φ 20平刀、弹簧夹头、百分表、表座 压板、垫块、 BT40刀柄

定位圈φ 150，深度5

4 5 6 7 8 9

数铣 钳工 钳工 钳工 钳工 检验

浇口套φ 42，深度 25 钻孔φ 5，孔深 12 攻丝 M6，深度8 安装定位圈 安装浇口套 达图要求

钻床、麻花钻φ5

描 图

丝锥 M6、铰扳

M6螺钉 2个、定位圈 1个 浇口套 1个

描 校

底图号

装订号

期

日

编 制

审

核

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

共 16 页 第 1 页

盒体 - 盒身注塑模加工

加工工艺卡片

零件图号 零件名称

3

型腔固定板

工 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

工 步 号 工序/ 工步 名称 备料 钳工 钳工 线切割 线切割 数铣 钳工 钳工 钳工 钳工 检验

工步内容

设备

工艺装备

工时

200×300×50

划线（穿丝孔的定位） 钻孔φ 5，孔深 50（通孔） 编程，加工尺寸 90×120 切割型腔孔

划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲 钻床、麻花钻φ5

编程软件（ 4个程序，两个方向编程 G41、G42） 压板、百分表、表座

台阶 90×130, 深度 5, 四周 R2角

划线（浇口套定位孔，冷却水道定位孔） 钻孔φ 12，孔深 50（通孔），铰孔φ 12 钻孔φ 14，孔深 40（通孔） 修配型腔和型腔固定板 达图要求

数控铣床、精密平口钳、压板、刀柄、φ 划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲 钻头φ 12, 铰刀φ 12、铰扳 钻头φ 14

4平刀

描 图

描 校

10 11

整形锉、扁锉、各种砂纸

底图号

装订号

期

日

编 制

审

核

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

共 16 页 第 2 页

盒体 - 盒身注塑模加工

加工工艺卡片

工步内容

零件图号

4 推件板

工艺装备

工时

零件名称

工 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

工 步 号 工序/ 工步 名称 备料 钳工 钳工 线切割 线切割 数铣

设备

200×300×20

划线（穿丝孔的定位） 钻孔φ 5，孔深 20（通孔） 编程，加工尺寸 67×42和67×39 切割推件板孔（与型芯固定一起加工）

铣成型面 74×46, 深度 0.5, 翻面，铣锥面，深度 10，锥度 10°( 周边) 翻面，铣流道

划线（拉料杆的定位孔）

划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲

钻床、麻花钻φ5

编程软件（ 4个程序，两个方向编程 G41、G42）

压板、百分表、表座

数控铣床、精密平口钳、压板、刀柄、φ

4平刀

数铣 钳工 钳工

φ 3球刀

划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲钻头φ 4，铰刀φ 4，铰扳，φ 6钻头

描 图

钻孔φ 4，孔深 20（通孔），铰孔φ4 ，扩孔至大端φ6

描 校

10 11

钳工 检验

修配型腔和型腔固定板 达图要求

底图号

整形锉、扁锉、各种砂纸

装订号

日 期

编 制

日期

审 核

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字

共 16 页 第 2 页

盒体 - 盒身注塑模加工

加工工艺卡片

工步内容

零件图号

5

型芯固定板 工艺装备

工时

零件名称

工 序 号 1 2 3 4 5 6

工 步 号

工序/ 工步 名称 备料 钳工 钳工 线切割 线切割 数铣

设备

200×300×30

划线（穿丝孔的定位）

钻孔φ 5，孔深 30（通孔）（与推件板一起） 编程，加工尺寸 67×42和67×39

切割型芯孔（与推件板一起加工）

翻面，铣台阶面 73×42和73×39，深度 5，四周 R2 角

划线（拉料杆定位孔）

钻孔φ 4.5 ，孔深 30（通孔）

钻床、麻花钻φ5

数控铣床、精密平口钳、压板、刀柄、φ

4平刀

7 8 9

钳工 钳工 钳工 检验

划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲

描 图

台钻，钻头φ4

修配型芯孔和型芯 达图要求

整形锉、扁锉、各种砂纸

描 校 10

底图号

装订号

编 制

日 期

日期

审 核

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字

共 16 页 第 4 页

盒体 - 盒身注塑模加工

加工工艺卡片

零件图号 零件名称

6 支承板

工艺装备

工 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

工 步 号 工序/ 工步 名称

工步内容

设备 工时

备料200×300×30 钳工 数铣 数铣 钳工 钳工 钳工 钳工 钳工 检验

划线（密封圈孔的定位）

铣密封圈孔φ 20×3.2 ，孔深2 中心钻点冷却水孔的中心位置 钻孔φ 8，孔深 15 划线（两侧面水道孔定位） 钻孔φ 8，孔深 77 扩孔φ 11.6 ，孔深 10 攻丝 达图要求

划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲 φ3平刀 中心钻 钻头φ8

钻头φ8 钻头φ 11.6 丝锥 G1/4，铰扳

描 图

描 校

底图号

装订号

日 期

编 制

审 核

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

共 16 页 第 5 页

盒体 - 盒身注塑模加工

加工工艺卡片

零件图号 零件名称

8 动模座板

工 序 号 1 2 3 4

工 步 号 工序 / 工步 名称

备料250×300 ×25 钳工 数铣 数铣 检验

工步内容

设备

工艺装备

工时

划线（φ 70和φ 20的中心定位） 铣φ 70（顶出孔）通孔 铣φ 20（支撑柱孔）通孔 达图要求

划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲 铣床、平口钳、压板、垫块、φ

20平刀

百分表、 BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手

5

描 图

描 校

底图号

装订号

日 期

编 制

审 核

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

共 16 页

第 6页

盒体 - 盒身注塑模加工

加工工艺卡片

零件图号 零件名称

12

推板

工艺装备

工 序 号 1 2 3 4 5 6 7 图8

工 步 号 工序/ 工步 名称

工步内容

设备

工时

备料120×300×20 钳工 数铣

划线（φ 30的中心定位孔 2个） 铣φ 30（支撑柱孔）通孔

划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲 铣床、平口钳、压板、垫块、φ 20平刀

百分表、 BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手

钳工 钳工 钳工 检验

划线（沉孔的中心定位，数量 2个） 钻孔φ 9（螺钉孔）通孔

划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲 麻花钻φ9 锪钻φ 14

钻孔φ 14（螺钉孔）深度 10 达图要求

描

描

校

底图号

装订号

日 期

编 制

审 核

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

共16 页

第 7 页

盒体 - 盒身注塑模加工

加工工艺卡片

零件图号 零件名称

13

推杆固定板 工艺装备

工 序 号 1 2 3 4 5 6 7 图8

工 步 号 工序/ 工步 名称

工步内容

设备

工时

备料120×300×15

划线（φ 30的中心定位孔 2个） 钳工 数铣

划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲

铣φ 30（支撑柱孔）通孔

铣床、平口钳、压板、垫块、φ 20平刀

百分表、 BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手

钳工 钳工 钳工 检验

划线（螺钉孔的中心定位，数量 2个） 钻孔φ 6.8 （螺钉孔）通孔 攻丝 M8 达图要求

划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲 麻花钻φ 6.8 丝锥 M8，铰扳

描

描

校

底图号

装订号

日 期

编 制

审 核

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

共 16 页

第 8 页

盒体 - 盒身注塑模加工

加工工艺卡片

零件图号 零件名称

21 型芯2

工艺装备

工 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

工 步 号 工序/ 工步 名称

工步内容

设备 工时

备料76×43×78 数铣 数铣 钳工 钳工 数铣 数铣 钳工 钳工 检验

铣左侧台阶面及外形（粗加工），留余量 铣右侧台阶面及外形（粗加工），留余量 钻孔φ8

1mm 1mm

φ20平刀、铣床、平口钳、压板、垫块

百分表、 BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手 麻花钻φ8

紫铜水堵头、 鎯头

闷孔（水堵头）数量 6个 铣左侧台阶面（精加工） 铣右侧台阶面（精加工） 型芯与固定板、推件板修配 成型面抛光 达图要求

描 图

扁锉、整形锉、各种砂纸 整形锉、油石、研磨膏

描 校

底图号

装订号

日 期

编 制

审 核

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

共 16 页 第 9 页

盒体 - 盒身注塑模加工

加工工艺卡片

零件图号 零件名称

22 型芯1

工 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

工 步 号 工序/ 工步 名称

工步内容

设备

工艺装备

工时

备料76×46×82 数铣 数铣 钳工 钳工 数铣 数铣 数铣 钳工 钳工 检验

铣左侧台阶面及外形（粗加工），留余量 铣右侧台阶面及外形（粗加工），留余量 钻孔φ8

1mm 1mm

φ20平刀、铣床、平口钳、压板、垫块

百分表、 BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手 麻花钻φ8

紫铜水堵头、 鎯头

闷孔（水堵头），数量 6个 铣左侧台阶面（精加工） 铣右侧台阶面（精加工） 铣矩形和两个圆柱的台阶 型芯与固定板、推件板修配 成型面抛光 达图要求

描 图

φ16平刀粗加工（留下两个岛），φ 6平刀精加工 扁锉、整形锉、各种砂纸 整形锉、油石、抛光膏、油石

描 校

10 11

底图号

装订号

期

日

编 制

审 核

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

共 16 页 第10 页

盒体 - 盒身注塑模加工

加工工艺卡片

零件图号 零件名称

24 型腔1

工 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

工 步 号 工序/ 工步 名称 备料 数铣 数铣 钳工 钳工 钳工 数铣 数铣 数铣 电火花 钳工 钳工 检验

工步内容

设备

工艺装备

工时

132×94×52

铣左侧台阶面及外形（粗加工），留余量 铣右侧台阶面及外形（粗加工），留余量 钻孔φ8

1mm 1mm

φ20平刀、铣床、平口钳、压板、垫块

百分表、 BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手 麻花钻φ8

紫铜水堵头、 鎯头

闷孔（水堵头）数量 24个 扩孔φ 11.6, 深度 10，攻丝 铣左侧台阶面（精加工） 铣右侧台阶面（精加工） 铣型腔 70×45×30 放电加工型腔底部 R2角

与型腔固定板上的型腔孔进行修配 成型面抛光 达图要求

麻花钻φ 11.6 ，丝锥 G1/4, 铰扳

描 图

描 校

10 11 12 13

电火花成型机、电极、 R规 扁锉、整形锉、各种砂纸 抛光膏、油石、整形锉、砂纸

底图号

装订号

期

日

编 制

审 核

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

共 16 页 第11 页

盒体 - 盒身注塑模加工

加工工艺卡片

零件图号 零件名称

23 型腔2

工 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

工 步 号 工序/ 工步 名称 备料 数铣 数铣 钳工 钳工 钳工 数铣 数铣 数铣 数铣 电火花 钳工 钳工 检验

工步内容

设备

工艺装备

工时

132×94×52

铣左侧台阶面及外形（粗加工），留余量 铣右侧台阶面及外形（粗加工），留余量 钻孔φ8

1mm 1mm

φ20平刀、铣床、平口钳、压板、垫块

百分表、 BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手 麻花钻φ8

紫铜水堵头、 鎯头

闷孔（水堵头），数量 24个 扩孔φ 11.6, 深度 10，攻丝 铣左侧台阶面（精加工） 铣右侧台阶面（精加工） 铣型腔 70×42×27.5

铣台阶 74×46×1.5 ，台阶的 R2角 放电加工型腔底部 R角和

与型腔固定板上的型腔孔进行修配 成型面抛光 达图要求

麻花钻φ 11.6 ，丝锥 G1/4，铰扳

描 图

描 校

10 11 12 13 14

φ4平刀

电火花成型机、电极、 R规 扁锉、整形锉、各种砂纸 整形锉、油石、砂纸、研磨膏

底图号

装订号

期

日

编 制

审 核

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

共 16 页 第12 页

实训工具一览表

工种 钳工

工步 划线 钻孔 铰孔 锪孔 攻丝 抛光

锉配

部件装配

工具

划线平板 鎯头 台钻 铰刀 锪钻 丝锥 油石 整形锉 铜棒

游标卡尺

高度尺

木刷

样冲、棉布

麻花钻 铰扳 铰扳 煤油

砂纸 扁锉

研磨膏

乳化液、煤油、机油 羊毛毡、净水

内六角扳手

数铣

数铣

数控铣床

压板

精密平口钳

垫块

百分表及表座

弹簧夹头

刀柄

平刀

球刀

游标卡尺

线切割

线切割

电火花 电火花

压板

游标卡尺

压板

游标卡尺

百分表

钼丝

加工液

软件

刀口尺 成型电极 煤油