增强水泥GRC空心条板隔墙分项工程质量管理

1、 依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 2、 施工准备 2.1材料及工具： 2.1.1增强水泥空心条板：

增强水泥空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其 他的板按工程设计确定的规格进行加工。 规格：普通住宅用的板规格为： 长（L） 宽（B） 厚（H）

2400 〜3000mm 590 〜595mm 60、90mm

GB50300-2001 GB50210-2001

公用建筑用的板规格为： 长（L） 宽（B） 厚（H）

2400 〜3900mm 590 〜595mm 90mm

技术要求：面密度w 60kg/m2

抗弯荷载》2.0G （G为板材的重量，单位， 单点吊挂力》800N 料浆抗压强度》10MPa 软化系数》0.8 收缩率w 0.08%

2.1.2胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于增强水泥空心条板与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻 纤布条。 初凝时间〉0.5h 粘结强度〉1.0MPa

宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。 布重〉80g/m2 , 8 目 /in 断裂强度：25mmx 100mm布条

经向〉300N 纬向〉150N

2.1.4石膏腻子：用于满刮墙面。腻子的性能：

抗压强度〉2.5MPa;抗折强度〉1.0MPa;粘结强度〉0.2MPa；终凝时间3h。

N）

2.1.5工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、 楔、钻、扁铲、射钉等。

2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木

2.2作业条件：

221结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹岀 2.2.2操作地点环境温度不低于

5 °Co

+50cm标高线

2.2.3正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 3、操作工艺 3.1工艺流程：

3.2清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸岀墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力 找平。 3.3放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板宽分档。 3.4配板、修补：板的长度应按楼面结构层净高尺寸减

20mm计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，

应将部分隔墙板预先拼接加宽

（或锯

按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时， 窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 3.5有抗震要求时，应按设计要求用 卡固定在梁或和板上，随安板随固定

U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将 U形钢板卡。

U形钢板

3.6配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在 30min内用完。

3.7安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板 的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒 浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤岀的胶粘 剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。

在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用 及塞尺测量墙面的平整度，用 粘结完毕的墙体，应立即用

2m托线板检查板的垂直度。

C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到

10MPa以上，撤去板下木楔，

2m靠尺

并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

3.8铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。 所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。

稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘 剂稳接线盒。 按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。

3.9安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门 窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，

另一端与门窗框板中预埋件焊接。

门窗框与门窗框板之间

缝隙不宜超过 30mm超过3mm时，应加木垫片过渡。半缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满 嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。 3.10板缝处理：隔墙板安装后

10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如岀现裂缝，应查明原因后进行

50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处

修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴

粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。 3.11板面装修：

3.11.1 一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。 3.11.2隔墙踢脚，一般应先在根部刷一道

107胶水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚，先钻

孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上（或用胶粘贴）。

3.11.3如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一道工序。 4、质量标准

骨架隔墙工程质量检验标准 允许偏差或允许值 （mm） 第7. 3. 3条 第7. 3. 4条 第7. 3. 5条 第7. 3. 6条 第7. 3. 7条 第7. 3. 项 序 检查项目 材料质量 检查方法 观察和检查产品合格证书、进场验收记录、 性能检测报告和复验报告 手扳和尺量检查 2 主 控 3 项 目 4 5 6 龙骨连接 龙骨间距及构造连接 防火、防腐 墙面板安装 墙面板接缝材料及方法 观察检查 检查隐蔽工程验收记录 观察和手扳检查 观察检查 1 般 2 项 目 3 4

表面质量 孔洞、槽、盒 填充材料 允许偏差 第7. 3. 9条 第7. 3. 10条 第7. 3. 11条 第7. 3. 12条 观察和手摸检查 观察检查 轻敲检查 见下表 骨架隔墙安装的允许偏差符合下表的规定 项 次 l 立面垂直度 项目 允许偏差（mm） 纸面石膏板 人造木板、水泥纤维板 3 3 3 检验方法 4 3 3 3 3 l 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 2 表面平整度 3 阴阳角方正 4 接缝直线度 5 压条直线度 6 接缝高低差 5、 成品保护

1 5.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后 不得进行下道工序施工。

10d内不得碰撞敲打，

5.2安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任 何剔凿。

5.3严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。 6、 应注意的质量问题

6.1注意增强水泥空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处 应平整，下垫 lOOmrrX 100mm木方，板应侧立，垫木方距板端

50cm。

板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。

6.2板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按 操作工艺认真操作。目前使用的胶粘剂，效果较好的有

EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸H型胶水泥砂浆胶粘剂。

EC-6型胶：水=1 : 1 （重量比），混合成胶液，425

EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度

EC-6型胶，是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。

号水泥：细砂=1 : 2拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的 > 1.1MPa。

从霸H型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用 :1 : 2,拌合成适当的稠度即可。 选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。 7、 质量记录

7.1增强水泥空心条板质量合格证。 7.2胶粘剂质量合格证。 7.3隔墙板吊挂力测试记录。 7.4隔墙分项工程质量检验评定记录。

425号硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶：水泥：砂 =1