纸箱检验指标及方法

1. 目的：此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检测方法及检测常规做出规定,以确

保纸箱的包装质量水平。

2. 范围：适用于入厂纸箱的检测，公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。 3。职责：

3.1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定.

3.2生产厂长负责审核质检员填写的检测记录，对原材料作批次判定。 4.工作程序:

4.1检测以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批. 4.2纸箱检测采用随机抽样检测，抽样数量为每批送货数量的5％. 4。3合格批与不合格批的判定. 4。3.1外观、尺寸质量缺陷的判定 序号 轻微缺陷 1 纸箱表面有污点、不密集60厘米远目视不明显 2 纸箱表面有皱折,皱折宽度不超过2MM且同一视野内皱折条数不超过3条 3 套印有轻微偏差，35厘米距离目视不明显 4 5 图案、文字有点状露白、露黄、露红现象，60厘米距离目视不明显 印刷颜色过淡,出现块状露白、露黄、露红现象，60厘米距离目视明显 严重缺陷 纸箱表面有块状污垢或油污，60厘米目视明显 纸箱表面有破损、孔洞、严重裂纹或同一视野内皱折条数超过3条 印刷错位，重影严重,35厘米距离目视明显 图案、文字边缘有轻微毛齿或图案、图案、文字印刷模糊,35厘米距离目视辨认不文字印刷轻微模糊,35厘米距离目视清或印刷文字错误，印刷内容错误或不全，图案文字辨认清楚 有遗漏 压痕线旁有轻微压痕或线条,不影响纸箱成型及纸箱抗压强度 纸箱成型后箱角漏洞达3—5MM但纸箱成型不良，纸箱成型后箱角漏洞超过3MM，个数达3个或以上 纸箱摇盖合拢后两摇盖缝线达3—5MM,但不6 7 漏洞数不超过2个或纸箱成型后两摇盖缝线达3—5MM，但不良率不超过1％ 8 纸箱结合处钉合使用的扁丝有轻微剥层,但不影响钉合牢固度，纸箱接合牢固。 良率达到1％以上或摇盖缝线超过5MM 打钉不牢，有叠钉或钉不转角等缺陷。钉距过宽.纸箱纸板尺寸中有2项不合要求,纸箱体积超过允许偏差或纸箱纸质与合同或订单不符。 4。3。2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时：

a.凡是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时,判该纸箱不合格,如检测时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该纸箱合格。

b.凡是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0。5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10％时,判该纸箱不合格。如检测时是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0。5%,且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷不良率未超过10％时,判该纸箱合格。

4。3.3实际检测中发现有在4。3.1中为列举到的纸箱缺陷类型，可根据5.2。1至5。2。9的要求进行判定.

4。3。4从抽样中选取6个纸箱按标准的4。3项规定项目进行检测，如有2个不合格则加倍抽样进行复检,如复检再有4个不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格.

4。4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检测，型式检测的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。

4.5每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5个纸箱，装上货品叠压48小时,最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格.否则依物料采购流程退货。 5。技术要求

5。1材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基（g/m2）为180/112/112/112/180

5。2外观、尺寸

5.2。1纸箱表面应平整,干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口齐整

5。2。2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确不得大于1MM），墨色匀实，图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。图案文字边缘齐整,无毛齿。

5.2。3印刷内容正确，图案文字应与样版一致。套色准确，无颜色过浓或过淡现象. 5.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30—50MM，结合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷.钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80MM，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉底面压痕线不得大于20MM.钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。

5。2.5瓦楞纸压痕宽度应小于2MM，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。

5。2。6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间粘合牢固,无层间分离现象. 5。2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3MM，摇盖合拢后缝线不能超过3MM 5。2。8纸箱尺寸（长宽高）应符合合同或订单要求，允许偏差为±0.5CM。 5.29纸箱纸板楞形应符合下列要求 楞形 楞高（MM） 楞数(个/300MM) A 4。5-5 34±2 B 3.5—4 38±2 C 2。5—3 52±2 D 1.1—2 96±4 5。3物理机械性能指标 项目 纸箱纸板耐压强度 指标 ≥6900N/M 5。4卫生要求

纸箱纸板耐破强度 ≥1.5MPa 纸箱纸板粘合强度 ≥5。5Kg/cm 2纸箱纸板水分 ≤10% 5。4。1纸箱内壁应干净清洁，物污物、无异味异臭.

5。4.2纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》（GB11680-）的要求。 6。检测方法

6.1外观质量检测在自然光线下目测进行.

6。2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝线、压痕宽度用游标卡尺测量，纸箱接舌宽度、钉距用直尺测量.

6。3纸箱尺寸（内经）是指：箱内底面积长边尺寸，箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面尺寸。纸箱尺寸（外径）依此类推.纸箱尺寸用直尺测量。

6。4纸箱纸板水分：按照GB462-19中规定的方法进行测定，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测报告.

6.5纸箱纸板耐压强度：按照GB68—86中规定的方法进行测定，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测报告。

6。7纸箱纸板耐破强度：按照GB65—86中规定的方法进行测定,此项目由供应商进行检测，送货时提供检测报告。