台达变频器故障代码表

13 警告显示码说明

数字操作器型号：KPMS-LE01

ID No. 面板显示 不合法通讯命令 1 说明 排除方式  检查通讯命令是否正确（通讯命令码须为03, 06, 10, 63） 不合法通讯数据地址（00 H ~ 2 H） 2 排除方式  检查通讯数据长度是否正确 不合法通讯数据值 3 排除方式  检查通讯数据值是否超出最大/最小值 将数据写到只读地址 4 排除方式  检查通讯地址是否正确 5 6 Modbus传输超时 Keypad传输超时 Keypad COPY功能错误警告 7 Keypad复制动作错误，包括通讯延迟、通讯错误（Keypad收到FF86错误）、参数值错误 8 Keypad COPY功能错误警告2 Keypad复制动作完成，变频器参数写入错误

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13警告显示码说明MS300 ID No. 面板显示 说明 变频器侦测IGBT温度过高，超过保护位准1~10 HP：90 oC 排除方式 9  检查环境温度是否过高  检查散热片是否有异物、风扇有无转动  检查变频器通风空间是否足够 11 PID回授讯号遗失警告 ACI模拟输入讯号遗失警告 12 当参数03-19设定1或2时候 低电流警告 PG 回授错误警告 过速警告 速度偏差过大警告 当输出电流超过过转矩检出位准参数06-07或06-10，且超过过转矩检出时间13 15 17 18 20 参数06-08或06-11，当参数06-06或06-09设定为1或3时，会出现警告讯 息但不会有异常纪录；当参数06-06或06-09设定为2或4时，会显示错误讯息，停止运转，且会有异常纪录。 排除方式 21  检查马达是否过载  检查参数05-01马达额定电流值是否适当  增加马达容量 22 24 25 28 马达过热警告 过滑差警告 参数自动量测中 输出欠相警告 Keypad COPY功能错误警告3 30 Keypad复制参数的机种不符合

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13警告显示码说明MS300

ID No. 31 32 36 37 39 40 41 42 43 44 45 46 50 面板显示 说明 电机3过转矩 电机4 过转矩 CANopen软件断线警告1 CANopen软件断线警告2 CANopen硬件断线警告 CANopen索引错误警告 CANopen站号错误警告 CANopen内存错误警告 CANopen SDO 传送逾时警告 CANopen SDO 接收缓存器溢位警告 CANopen 启动讯息错误警告 CANopen 格式错误警告 PLC 下载错误警告 PLC 下载储存错误警告 PLC 运行中数据错误警告 PLC 下载功能码错误警告 PLC 缓存器溢位警告 PLC 运行中功能码错误警告 PLC checksum错误警告 PLC 无结束指令警告 51 52 53 55 56 57

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13警告显示码说明MS300 ID No. 58 面板显示 说明 PLC MCR指令错误警告 PLC 下载错误警告 PLC 扫描时间超时警告 通讯卡硬底断线 通讯卡无电源供应 工厂自定义错误 内部严重错误 Profibus参数化数据错误 Profibus配置数据错误 EtherNet联机错误 与变频器通讯超时 Checksum错误 回归出厂设定值 IP错误 Mail错误 通讯卡忙碌 PLC复制：密码错误 PLC复制：读取模式 PLC复制：写入模式 PLC复制：版本错误 59 60 73 74 75 76 78 79 80 81 82 83 86 87 88 90 91 92 93

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13警告显示码说明MS300

ID No. 94 面板显示 说明 PLC复制：容量错误 PLC复制：PLC需关 PLC复制：超时错误 95 96

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13警告显示码说明MS300

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14错误显示码说明MS300

14 错误显示码说明

数字操作器型号：KPMS-LE01

* 依据参数06-17~06-22，14-70~14-73设定值。 ID No. 面板显示 排除方式 1  马达输出短路：检查 U-V-W 到马达之配线是否绝缘不良  加速时间过短：增加加速时间  变频器输出功率过小：更换较大输出容量变频器 减速中过电流产生；减速过程中，输出电流超过变频器三倍的额定电流 排除方式 2  马达输出短路：检查 U-V-W 到马达之配线是否绝缘不良  加速时间过短：减速时间加长  变频器输出功率过小：更换大输出容量变频器 运转中过电流产生；恒速过程中，输出电流超过变频器三倍的额定电流 排除方式 3  马达输出短路：检查 U-V-W 到马达之配线是否绝缘不良  加速时间过短：减速时间加长  变频器输出功率过小：更换大输出容量变频器 接地保护线路动作。当变频器侦测到输出端接地且接地电流高于变频器额定电流的50 %以上 注意：此保护系针对变频器而非人体。 4 排除方式  检查与马达联机是否有短路现象或接地  确定 IGBT 功率模块是否损坏  检查输出侧接线是否绝缘不良 说明 加速中过电流；加速过程中，输出电流超过变频器三倍的额定电流

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14错误显示码说明MS300 ID No. 6 面板显示 排除方式  送厂维修 加速中，变频器侦测内部直流高压侧有过电压现象 230V：450 Vdc；460V：900 Vdc。 7 排除方式 说明 停止中，发生过电流。电流侦测硬件电路异常  检查输入电压是否在变频器额定输入电压范围内，并监测是否有突波电压产生。若是由于马达惯量回升电压，造成变频器内部直流高压侧电压过高，此时可加长减速间或加装煞车电阻（选用）。 减速中，变频器侦测内部直流高压侧有过电压现象 230V：450 Vdc；460V：900 Vdc。 排除方式 8  检查输入电压是否在变频器额定输入电压范围内，并监测是否有突波电压产生。若是由于马达惯量回升电压，造成变频器内部直流高压侧电压过高，此时可加长减速间或加装煞车电阻（选用）。 定速运转中，变频器侦测内部直流高压侧有过电压现象 230V：450 Vdc；460V：900 Vdc。 排除方式 9  检查输入电压是否在变频器额定输入电压范围内，并监测是否有突波电压产生。若是由于马达惯量回升电压，造成变频器内部直流高压侧电压过高，此时可加长减速间或加装煞车电阻（选用）。 停止中，发生过电压。电压侦测硬件电路异常 排除方式 10  检查输入电压是否在变频器额定输入电压范围内，并监测是否有突波电压产生 加速中，变频器侦测内部直流高压侧有电压低于参数06-00设定现象 排除方式 11  检查输入电源电压是否正常  检查负载是否有突然的重载  检查参数06-00的设定 减速中，变频器侦测内部直流高压侧有电压低于参数06-00设定现象 排除方式 12  检查输入电源电压是否正常  检查负载是否有突然的重载  检查参数06-00的设定

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14错误显示码说明MS300

ID No. 面板显示 排除方式 13 说明 定速运转中，变频器侦测内部直流高压侧有电压低于参数06-00设定现象 检查输入电源电压是否正常  检查负载是否有突然的重载  检查参数06-00的设定 停止中，变频器侦测内部直流高压侧有电压低于参数06-00设定现象 排除方式 14  检查输入电源电压是否正常  检查负载是否有突然的重载  检查参数06-00的设定 欠相保护 15 排除方式  是否三相机种单相电源入力或欠相 变频器侦测 IGBT 温度过高，超过保护位准 排除方式 16  检查环境温度是否过高  检查散热片是否有异物，风扇有无转动  检查变频器通风空间是否足够 IGBT 温度侦测线路异常 18 排除方式  送厂维修 输出电流超过变频器可承受的电流 21 排除方式  检查马达是否过负载  增加变频器输出容量 电子热动电驿1保护动作 22 排除方式  检查电子热动电驿功能设定（参数06-14）  增加马达容量 电子热动电驿2保护动作 23 排除方式  检查电子热动电驿功能设定（参数06-28）  增加马达容量 变频器侦测马达内部温度过高，超过保护位准（参数06-30 PTC准位） 排除方式 24  检查马达是否堵转  检查环境温度是否过高  增加马达容量

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14错误显示码说明MS300 ID No. 面板显示 说明 当输出电流超过过转矩检出位准参数06-07或06-10，且超过过转矩检出26 时间参数06-08或06-11，当参数06-06或06-09设定为1或3时，会出 现警告讯息但不会有异常纪录；当参数06-06或06-09设定为2或4时，会显示错误讯息，停止运转，且会有异常纪录 排除方式 27  检查马达是否过载  检查参数05-01马达额定电流值是否适当  增加马达容量 低电流检出 28 排除方式  检查参数 06-71、06-72 与 06-73 设定值是否适当 内存读出异常 31 排除方式  按下RESET键，会执行参数重置为出厂设定  若方法无效，则送厂维修 U相电流侦测异常 33 排除方式  重新上电后若再次出现异常则送厂维修 V相电流侦测异常 34 排除方式  重新上电后若再次出现异常则送厂维修 W相电流侦测异常 35 排除方式  重新上电后若再次出现异常则送厂维修 CC保护硬件线路异常 36 排除方式  重新上电后若再次出现异常则送厂维修 OC保护硬件线路异常 37 排除方式  重新上电后若再次出现异常则送厂维修 马达参数自动侦测错误 排除方式 40  检查马达接线是否正确  检查马达容量及参数设定是否正确  重试

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14错误显示码说明MS300

ID No. 面板显示 PID断线 (ACI) 41 排除方式  检查PID回授配线  检查PID参数是否设定恰当 PG回授异常 42 排除方式  设定为有PG回授控制时，Encoder设定参数是否正确 PG回授断线 43 排除方式  检查PG回授配线 PG回授失速 排除方式 44  检查 PG 回授配线  检查 PI 增益及加减速设定是否适当  送厂维修 PG转差异常 排除方式 45  检查PG回授配线  检查PI增益及加减速设定是否适当  送厂维修 ACI断线 48 排除方式  检查ACI配线  检查ACI信号是否小于4 mA 外部错误讯号输入，当外部多功能输入端子设定为EF且动作时，变频器49 停止输出 排除方式  清除故障来源后按“RESET”键即可 紧急停止，当外部多功能输入端子设定为EF1且动作时，变频器停止输出50 排除方式  清除故障来源后按“RESET”键即可 外部中断，当外部多功能输入端子设定为bb且动作时，变频器停止输出 51 排除方式  清除信号来源即可 密码译码连续三次错误 52 排除方式  参考参数00-07~00-08设定  请关机重开后再输入正确密码 说明

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14错误显示码说明MS300 ID No. 面板显示 通讯异常，不合法通讯命令 排除方式  检查通讯命令是否正确（通讯命令码须为03, 06, 10, 63） 通讯异常，不合法通讯数据地址（00 H ~ 2 H） 55 排除方式  检查通讯数据地址是否正确 通讯异常，不合法通讯数据值 56 排除方式  检查通讯数据值是否超出最大/最小值 通讯异常，将数据写到只读地址 57 排除方式  检查通讯地址是否正确 Modbus传输超时 排除方式  检查上位机通讯是否有在参数09-03设定的时间内传送通讯命令 58  检查通讯回路的接线、接地线等，建议与主回路分离或成90度布线，充分采取抗干扰对策。  确认参数09-02的设定和上位机器的设定内容是相同的  检查通讯线的状态或更换通信线 马达Y-∆切换错误 61 排除方式  检查Y-∆切换是否错误  检查参数设定是否正确 只要07-13不为零，且电源瞬断或停电，马达在减速停车过程就会产生dEb62 排除方式  设定参数07-13为零  检查输入电源是否稳定 当滑差超过参数07-29设定准位，且时间超过参数07-30设定时间，则发生oSL 63 排除方式  检查马达参数是否正确，若为负载过大，减轻负载  确认参数07-29、07-30的设定值 说明

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14错误显示码说明MS300

S1~DCM内部回路诊断出有异常 排除方式

 请重新确认 S1 接线

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 Reset紧急开关（ON：导通）并重新上电

 确认输入电压大小，维持至少 > 11V  请重新确认 S1 与 +24V 接线

 确认所有接线为正确后，重新上电，若还会出现STL1，则联络当地代

理商或原厂。

安全转矩输出停止功能动作 排除方式

 请重新确认 S1 与 S2 接线

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 Reset紧急开关（ON：导通）并重新上电

 确认输入电压大小，维持至少 > 11V  请重新确认 S1/S2 与 +24V 接线

 确认所有接线为正确后，重新上电，若还会出现STO，则联络当地代

理商或原厂。

S2~DCM内部回路诊断出有异常 排除方式

 请重新确认 S2 接线

 Reset紧急开关（ON：导通）并重新上电

 确认输入电压大小，维持至少 > 11V  请重新确认 S2 与 +24V 接线

 确认所有接线为正确后，重新上电，若还会出现STL2，则联络当地代

理商或原厂。 内部回路诊断出有异常 排除方式

 确认所有外部接线正确后，重新上电，若还会出现STL3，则联络当地

代理商或原厂。

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78

79 80 81

U相短路 V相短路 W相短路

输出欠相1（U相）

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输出欠相2（V相） 输出欠相3（W相）

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14错误显示码说明MS300 ID No. 面板显示 排除方式 83  确认电机内部配线，若还有错误请更换电机  确认电缆线  选择三相电机，且选择匹配之变频器与电机容量  确认控制板扁平电缆是否有松脱，若有，重新接好后再运转测试，若还84 有错误，返厂维修。  使用电流勾表确认三相电流是否平衡，若是平衡却跳OPHL错误，返厂维修。 87 低频过载保护 转子位置侦测错误 排除方式  检查变频器UVW三相输出线是否脱落  检查电机线圈是否断路  检查变频器UVW三相输出点是否正常输出 CANopen软件断线1 排除方式  增加Guarding time的时间 (Index 100C) 101  检查通讯回路的接线、接地线等，建议与主回路分离或成 90 度布线， 充分采取抗干扰对策。  确认通讯接线方式为串接形式  使用CANOpen专用线及加装终端电阻  检查通讯线的状态或更换通信线 CANopen软件断线2 排除方式  增加Heart beat的时间 (Index 1016) 102  检查通讯回路的接线、接地线等，建议与主回路分离或成 90 度布线， 充分采取抗干扰对策。  确认通讯接线方式为串接形式  使用CANOpen专用线及加装终端电阻  检查通讯线的状态或更换通信线 CANopen硬件断线 排除方式  重新安装好CANopen卡 104  检查通讯回路的接线、接地线等，建议与主回路分离或成 90 度布线， 充分采取抗干扰对策。  确认通讯接线方式为串接形式  使用CANOpen专用线及加装终端电阻  检查通讯线的状态或更换通信线 说明

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14错误显示码说明MS300

ID No. 105 面板显示 CANopen索引错误 说明 排除方式  Reset CANopen index (Pr. 00-02 = 7) CANopen站号错误 排除方式  Disable CANopen (Pr. 09-36 = 0) 设定 (Pr. 00-02 = 7) CANopen  Reset 09-36)  重新设定通讯站号 (Pr. CANopen内存错误 排除方式  Disable CANopen (Pr. 09-36 = 0) 设定 (Pr. 00-02 = 7) CANopen  Reset 09-36)  重新设定通讯站号 (Pr. 106 107 121 123 124 126 127 128 129 134 135 140 141 142 143 内部通讯专用错误码 内部通讯专用错误码 内部通讯专用错误码 内部通讯专用错误码 韧体版本异常错误 过转矩3 过转矩4 电子热动电驿3保护动作 电子热动电驿4保护动作 上电侦测到GFF 启动前GFF对地短路异常 电机自学习错误1（直流测试阶段） 电机自学习错误2（高频堵转阶段）

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14错误显示码说明MS300 144

电机自学习错误3（旋转测试阶段）

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