施工现场防火安全操作基本要求

一、 电焊机的操作要求 1、

电焊机在操作前,要严格检查所用工具(包括电机设备、线路

敷设、电缆线的接地等）,使用的工具均应符合标准，保持完好状态。 2、

电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机

应设防雨棚。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍.保险丝不准用铜丝或钢丝代替。 3、

焊割部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、

可燃材料隔离，,两瓶之间不得小于5m,与明火之间不得小于10m. 4、

电焊机必须设有专用接地线,直接放在焊件上，接地线不准

接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线上。 5、

电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护

罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物. 6、

严格执行防火规定和操作规程,操作时采取相应的防火措

施，与看火人密切配合，防止引起火灾。 二、 气焊工的操作要求 1、 2、

乙炔瓶、氧气瓶和焊割具的安全设备必须齐全有效. 乙炔瓶、氧气瓶在新建、维修工程内存放，应设置专用房

间单独分开存放并有专人管理，要有灭火器和防火标志.

3、 乙炔瓶、氧气瓶不准放在高低压架空线路下方或变压器旁。

在高空焊割时，也不要放在焊割部位的下方,应保持一定的水平距离。 4、

乙炔瓶、氧气瓶应直立使用，禁止平放卧倒使用，以防止

油类落在氧气瓶上;油脂或沾油的物品，不要接触氧气瓶、导管及其零部件。 5、

乙炔瓶、氧气瓶严禁爆晒、撞击，防止受热膨胀.开启阀门

时要缓慢开启,防止升压过程产生高温、产生火花引起爆炸和火灾。 6、

焊接时要严格执行操作规程和程序。焊割操作时先开乙炔

点燃,燃后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭.瓶内气体不能用尽，必须留有余气。 三、 油漆工涂漆、喷漆防火要求 1、

喷漆、涂漆的场所应有良好的通风,防止极度浓度，以防引

起火灾或爆炸。 2、 3、

禁止与焊工同时间同部位的上下交叉作业。

油漆工不能穿易产生静电的工作服.接触涂料、稀释剂的工

具，应采用防火花型. 4、

浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及

时清理,不能随意堆放，防止因化学反应而生热，发生自燃。 5、 6、

在施工中心须严禁遵守操作规程和程序。

在维修工程施工中，使用脱漆剂时,应采用不燃性脱漆剂，

使用易燃性脱漆剂时，一次涂刷脱漆剂量不宜过多,控制在能使涂膜起皱膨胀为宜，清除掉漆膜要及时妥善处理. 7、

在使用中能分解、发热自然的材料，要妥善管理。

四、 油漆料库和调料间的防火要求 1、

油漆料库与调料见应分开设置，油漆库料和调料间应与散

发火话的场所保持一定的防火间距。 2、 3、

性质相抵触、灭火方法不同的品种,应分库存放.

涂料和稀释剂的存放和管理,应符合《仓库防火管理规则》

的要求。 4、

调料室应具有良好的通风,并应采用防爆电器设备，室内禁

止一切火源，调料室不能兼做更衣室和休息室. 5、

调料人员应穿不易产生静电的工作服，不带钉子的鞋。使

用开启涂料和稀释剂包装的工具，应采用不易产生火花的工具。 6、

调料人员应严格遵守操作规程，调料间内不应存放当日加

工所用的原料。

五、 木工房及木工作业的防火要求 1、 2、 3、 4、 5、

操作间应采用阻燃材料搭接. 木工棚内严禁吸烟和动用明火.

碎料、刨花、锯木等易燃物每班清扫，倒在指定的地点。 木料加工场所禁止安放砂轮机、切割机。 电机、闸箱等电器设备保持干燥,经常清理粉尘。

6、 7、 8、

油棉丝、油抹布不得随地乱扔,要放在铁桶内，定期处理。 活完脚下清,下班后清理现场,断电、电闸箱.

木工棚内外配备盛满水的水箱、灭火等消防器材。消防器

材严禁挪作他用。 六、 仓库保管员的防火要求 1、 2、

仓库保管员要遵守仓库防火安全管理规则.

熟悉存放物品的性质，储存中的防火要求及灭火方法，要

严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放.性质想抵触的物品不得混放在一起。 3、

严格按照“五距”储存物资.即垛与垛间距不小于1m；垛

与墙间距不小于0.5 m；垛与梁、住的间距不小于0.3 m;垛与散热器、供暖管道的间距不小于0.3 m；照明灯具垂直下放与垛的水平间距不得笑语0。5 m. 4、 5、

库存物品应分类、分垛储存，主要通道的宽度不小于2 m。 露天存放物品应分类、分堆、分组和分垛，并留出必要的

防火间距.甲乙类桶装液体，不宜露天存放。 6、

物品入库前应当进行检查，确定无火种等隐患后,放准入

库。 7、 8、 9、

库房门窗等应当严密，物资不能存储在预留孔洞的下方。 库房内严禁吸烟和使用明火，并作到人走断电.

哭番木瓜管理人员在每日下班前,应对经营的库房巡查一

遍，确认无火灾隐患后，关好门窗，切断电源后方准离开。

10、随时清扫库房内的可燃材料，保持地面清洁.

11、严禁在仓库内兼设办公室、休息室或更衣室、值班室以及各种加工作业等.

七、使用喷灯的放火安全措施

1、

操作注意事项

喷灯加油时，要选择安全地点，并认真检查喷灯是否有漏油或渗油的地方，发现漏油或渗油，应禁止使用.因为汽油的渗透性和流散性极好，一旦加油不慎倒出油或喷灯渗油,点火时极易一起着火.

（1） 喷灯加油时，应将加油防爆盖旋开，用漏斗罐入汽油。

如加油不慎,油洒在灯体上,则应将油檫干净,同时放置在通风良好的地方，使汽油挥发掉再点火使用.加油不能过满,加到灯体的3/4即可.

（2） 喷灯在使用过程中需要添油时，应首先把灯的火焰熄灭，

然后慢慢地旋松加油防爆盖放气，待放尽气和灯体冷却以后再添油，严禁带火加油。

（3） 喷灯点火后先要预热喷嘴。预热喷嘴应利用喷灯上的贮

油杯,不能图省事宜采取喷灯对喷灯的方法或用火炉烘烤的方法进行预热，防止造成灯内的油类蒸汽膨胀,使灯内爆破伤人或引起火灾.放气点火时,要慢慢地旋转手轮,防止放气太急将油带出起火。

（4） 喷灯作业时,火焰与加工件应注意保持适当的距离，防止

高热反射造成灯体内气体膨胀而发生事故。

（5） 高空作业使用喷灯时,应在地面上引燃喷灯后，将火焰调

至最小，用绳子吊上去，不应携带点燃的喷灯攀高。作业点下面及周围不允许堆放可燃物，防止金属熔渣及火花掉落在可燃物上发生火灾。

（6） 在地下人井或地沟内使用喷灯吖，应先进行通风，排除

该场所内的易燃、可燃气体。严禁在地下人井或地沟内进行点火，应在距离人井或地沟1。5～2m以外的地面点火,然后用绳子将喷灯吊下去使用。

（7） 使用喷灯，禁止与喷漆、木工等工序同时间、同部位、

上下交叉作业。

喷灯连续使用时间不宜过长，发现灯体发烫时，应停止使用,进行冷却,阻止气体膨胀，发生爆炸引起火灾。 2、作业现场的防火要求

(1) 作业开始前,要将作业现场下方和周围的易燃物、可燃物清理干净、清除不了的易燃、可燃物要采取浇湿、隔离等可靠的安全措施。作业结束时，要认真检查现场,在缺无余热引起燃烧危险时，才能离开。

(2) 在互相连接的金属工件上使用喷灯烘烤时，要防止由于热传导作用，将靠近金属工件上的易燃、可燃物烧着引起火灾。喷灯火焰与带电导线的距离是:10KV及以下的1m；20~35KV的3m；110KV及以上的5m，并应用石棉布等绝

缘隔热材料将绝缘层、绝缘油等可燃物遮盖，防止烤着。 (3) 电话电缆，常常需要干燥芯线，严禁用喷灯直接烘烤干燥芯线，应在蜡中去潮，熔蜡不应在工程车上进行，烘烤蜡锅的喷灯周围应设三面挡风板，控制温度不要过高。熔蜡时，容器内放入的蜡不要超过容积的3/4,防止熔蜡渗漏,避免蜡液外溢遇火燃烧。

(4) 在易燃易爆场所或在其他禁火的区域使用喷灯烘烤，事先必须制定相应的防火、灭火方案，办理动火审批手续，未经批准不得动用喷灯烘烤.

(5) 作业现场要准备一定数量的灭火器材，以便一旦起火能及时扑灭。

2、

其他要求

（1） 使用喷灯的操作人员应经过专门训练，不随便使用。 （2） 喷灯使用一段时间后应进行检查和保养。

（3） 煤油和汽油喷灯，应有明显的标志，煤油喷灯严禁使用

汽油燃料.

（4） 使用后的喷灯，应在冷却后，将余气放掉,才能存放在安

全地点，不应与废棉纱、手套、绳子等可燃物混放在一起。