安杰光伏电站运行规程(定稿)

聊城安杰新能源发电有限公司 高唐安杰光伏电站

运 行 规 程

批准: 徐 勇

审核： 邵自政

编写： 林 栋

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聊城安杰新能源发电有限公司 2013年6月发布

编 制 说 明

本规范是按照聊城安杰新能源发电有限公司标准化管理的工作任务安排制定的。

为规范高唐安杰光伏电站运行管理，保证设备安全健康运行，实现运行工作的标准化、规范化，特制定本规程。

本规范规定了高唐安杰光伏电站正常运行和事故处理的原则和方法。

本规范适用于本公司高唐安杰光伏电站。

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目 录

第一篇 总则 .................................................................................................. 2 第二篇 光伏电站系统运行规程 .................................................................... 4 第一章 电气系统运行规程 ........................................................................... 4 第一节 安全运行方式的原则 ........................................................................ 4 第二节 事故处理的一般原则 ........................................................................ 4 第三节 运行值班制度 ................................................................................... 4 第四节 巡回检查制度 ................................................................................... 5 第五节 操作票制度 ....................................................................................... 6 第六节 工作票制度 ....................................................................................... 7 第七节 光伏设备定期检查、维护制度 ....................................................... 23 第二章 电气系统并、退网操作 .................................................................. 23 第一节 常用词语 ........................................................................................ 23 第二节 操作程序及注意事项 ...................................................................... 25 第三篇 设备运行规程 ................................................................................. 25 第一章 太阳能电池组件运行规程 .............................................................. 25 第一节 太阳能电池组件型号及参数 .......................................................... 25 第二节 太阳能电池组件的投入操作 .......................................................... 26 第三节 太阳能电池组件退出操作 .............................................................. 26 第四节 太阳能电池组件运行注意事项 ....................................................... 26 第五节 太阳能电池组件的维护 .................................................................. 27

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第二章 逆变器运行规程 ............................................................................. 27 第三章 汇流箱及直流配电柜运行与维护 ................................................... 35 第四章 变压器运行 ..................................................................................... 39 第五章 无功补偿装置 ................................................................................. 45 第六章 上位机监控系统操作说明 .............................................................. 63

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第一篇 总 则

一、太阳能光伏发电的原理：太阳能光伏发电的能量转换器是太阳能电池，又称光伏电池。太阳能光伏电池发电的原理是光生伏打效应。当太阳光（或其他光）照射到太阳能电池上时，电池吸收光能，产生光生电子-空穴对。在电池内建电场作用下，光生电子和空穴被分离，电池两端出现异号电荷的积累，即产生“光生电压”，这就是“光生伏打效应”。如在内建电场的两侧引出电极并接上负载，则负载就有“光生电流”流过，从而获得功率输出。这样，太阳的光能就直接变成了可以付诸使用的电能。

可把上述太阳能电池将光能转换成电能的工作原理概况为如下3个主要过程： （1）太阳能电池吸收一定能量的光子后，半导体内产生电子-空穴对。称为“光生载流子”,两者的电性相反，电子带负电，空穴带正电；（2）电性相反的光生载流子被半导体P_N结所产生的静电场分离开；（3）光生载流子电子和空穴分别被太阳能电池的正、负极所收集，并在外电路中产生电流，从而获得电能。

二、太阳能光伏发电系统的运行方式：通过太阳能电池将太阳辐射能直接转换为电能的发电系统称为太阳能电池发电系统（又称为太阳能光伏发电系统）。太阳能光伏发电系统的运行方式，主要分为离网运行和联网运行两大类。本光伏电站为联网（并网）运行类。

三：联网型太阳能光伏发电系统的组成：联网型太阳能光伏发电系统可分为集中式大型联网光伏系统（以下简称为大型联网光伏电站）和分散式小型联网光伏系统（以下简称为住宅联网型光伏系统）两大类。

四、联网逆变器的功能;(1)自动开关 （2）最大功率点跟踪（MPPT）控制 （3）防止单独运行 （4）自动电压调整 （5）异常情况排解与停止运行

五、联网逆变器构成：由逆变器和联网保护器两大部分构成。逆变器包括3个部分：（1）逆变部分，其功能是采用两大功率晶体管将直流高速切割，并转换为交流；（2）控制部分，由电子回路构成，其功能是控制逆变部分；（3）联网保护器是一种安全装置，主要用于频率上下波动、过欠电压和电网停电等的检测。通过检测如发现

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问题，应及时停止逆变器运转，把光伏系统与电网断开。以确保安全。它一般装在逆变器中，但也有单独设置的。

六；太阳能资源介绍：

厂址日照充足，历年的水平面总辐射量在5650MJ/㎡左右，平均的年日照时数为2567h。根据《太阳能资源评估办法》（QXT89-2008）确定的标准，光伏电站所在地区属于“资源很丰富”区。适合大规模建设太阳能光伏电站。

七、光伏电站总体方案：

电站总规模为10MWp,配电站、无功补偿装置、并网线路均按10MWp设计及配置。本期为4.39MWp,采用1MWp为一单元，配两台500KW逆变器，一台1000KVA箱式变压器，此种配置为四个单元。另一单元为配置一台500KW逆变器，一台500KVA箱式变压器。太阳能组件为固定式阵列形式。

八、光伏组件选型和安装容量： 1、选型

本站太阳能组件选型为 江西晶科能源有限公司生产，型号为JKM245P 2、安装容量

组件安装总量17918块，总容量：4.39MWp

九、电气主接线：

1、本光伏电站共设5个光伏发电单元，全部为固定运行方式。光伏发电单元主要由光伏阵列和变电中心组成。其中4个变电中心主要布置有两个直流汇流箱、两台逆变器、一台1000KVA箱式变压器组成。1个变电中心为一个直流汇流箱、一台逆变器、一台500KVA箱式变压器组成。负责将太阳能电池组件的直流电能转换为35KV的交流电能。

光伏阵列与变电中心的组合方式：每个光伏发电单元的光伏阵列装机容量平均为1MW，每个光伏阵列的一级直流汇流箱接至变动中心的二级汇流箱。每个单元光伏阵列配置一台1000KVA升压变压器，每台升压变压器按所接光伏阵列位置就近布置。

3、配电站站电气主接线:光伏电站项目装机规模4.39MW，通过5个光伏发电单元并经升压变压器升压后接入光伏电站配电站内35KV配电装置，以一回出线路接入高唐

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110KV曲庄变电站并入电网。

4、站用电源：本工程站用电采用1台站用变压器，其中一回站变电源引自开关站35KV母线。另从附近电网10KV馈电线路引接一回线路作为站用电备用电源。

5、我站采用装机容量平均为0.87MW作为一个发点单元，每单元一台箱体式35KV就地升压变压器，共计5台，35KV主接线采用母线接线。 （附：35千伏主接线图）

第二篇 光伏电站系统运行规程

第一章 电气系统运行规程

第一节 安全运行方式的原则

1、以人为本，安全第一。 2、保证站用电安全可靠。 3、满足系统静态、动态稳定要求。

4、力求潮流分布的合理性和运行的经济性。

5、做好突发天气如雷雨、冰雹、泥石流、沙尘暴等恶劣天气状况下的事故预想。 6、加强运行技术管理，做到图纸、资料存放整齐、齐全易查，报表及时准确。 第二节 事故处理的一般原则

1、尽快限制事故的扩大，解除事故对人体和设备的危害。 2、尽快恢复站用电系统正常运行。 3、确保非故障单元正常运行。

4、事故时，值长是事故处理的指挥者。在确保命令正确性的前提下，值班人员必须完全服从命令，且保证操作的正确性。 第三节 运行值班制度

第一条 认真履行运行值班制度是保证电力生产安全的重要措施，全体工作人员必

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须严格执行本制度。

第二条 本值值班长有义务对本值值班人员的服饰、行为是否符合安全要求进行督促、规范，并对此负责。

1、值班人员必须衣着整齐，符合现场要求且具有静电防护作业服。 2、严禁酒后值班。

3、无关人员不得进入主控室工作现场。

4、如有必要进入高压室工作必须做好安全措施。

第三条 值班人员必须清楚设备运行状态及其相关设备近期维护记录、检修情况、事故处理经过，安全用具的使用情况，前值运行记录。

第四条 值班人员必须认真履行运行值班制度，做好值班、巡视记录，执行值长及值班调度员的命令。

第五条 下列情况不得撤离工作现场： 1、重大操作尚未完成或未告一段落。 2、发生重大事故或故障时。

第六条 值班结束后认真填写交接班记录，清理值班现场工器具及卫生，关闭工作现场取暖设备及门窗后，秩序撤离工作现场。 第四节 巡回检查制度

第一条 对设备进行及时正确的巡回检查是掌握设备运行状况、发现设备异常的必要手段，是防患于未然的前提。

第二条 巡视期间必须遵守《电业安全工作规程》的有关规定，做到安全第一。 第三条 巡视检查.运行人员应做到\"三熟三能\"

三熟：熟悉本规程及有关规程和制度；熟悉所管辖场区设备情况；熟悉缺陷情况及事故规律。

三能：能正确判断缺陷和事故隐患；能掌握一般的测试技能；能积累和建立运行技术资料。

第四条 在当值期间，到岗1小时之内须及时对电控室各设备进行一次全面检查，

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对设备的运行情况作全面细致的记录，做好设备投运前的准备工作。

第五条 在当值期间，每天至少一次对场区所有单元的变压器、逆变器、汇流箱等设备进行一次全面巡视 ，并做好巡视记录。

第六条 对新装及检修后的设备须适当增加巡视次数。

第七条 巡视中发现的问题应及时向值班长汇报，并认真填写巡视记录及设备缺陷，如实填写巡视人员姓名、巡视时间。 第五节 操作票制度

1、 倒闸操作必须根据值班负责人或部门负责人的命令执行。

2、 电气倒闸操作须由熟悉现场设备，熟悉运行方式和有关规章制度，并经考试合格的人员担任，有权担任倒闸操作和有权担任监护的人员名单，须经部门负责人批准并书面现场公布

3、 倒闸操作必须由两人执行，其中一人担任操作，有监护权的人员担任监护，在进行操作的全过程不准做与操作无关的事。

4、 倒闸操作必须填用倒闸操作票，操作票必须票面整洁，任务明确，书写工整，并使用统一的调度术语。

5、 在进行倒闸操作时，严格按照基本步骤操作，电气倒闸的基本操作步骤为： （1） 受令、审令 （2） 填票、审票 （3） 操作准备 （4） 模拟演习 （5） 执行操作 （6） 复查 （7） 汇报记录

6、 每张操作票只能填写一个操作任务，所谓“一个操作任务”具体含义如下： （1） 将一种电气运行方式改变为另一种运行方式

（2） 将一台电气设备由一种状态（运行、备用、检修）改变到另一种状态

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（3） 同一母线上的电气设备，一次倒换到另一母线

（4） 属于同一主设备的所有辅助设备与主设备同时停送电的操作，如一台主变和所供电的全部出线间隔设备由一种状态改变为另一种状态。

7、 操作票由当班执行操作的人员填写，填票人按照调度命令，弄清操作目的，运行方式，设备状态后，再填写操作票，填票人和审票人应对操作票的正确性负责。

8、 自设安全措施的装、拆，要填写操作票。 9、 下列情况可以不用操作票操作 （1） 事故处理

（2） 单一操作，仅拉、合一台开关，退、投一块压板 （3） 压负荷

（4） 为了解救触电人或为了避免即将发生的人员触电事故 10、 操作票保存一年 11、 评价与考核

（1） 每值应对上一值已执行的操作票进行评价，值班负责人和部门主管每月进行一次评价，计算合格率，并纳入考核。

（2） 操作票有下列情况之一者为不合格。 ① 按规定应填写操作票而未填用者（称无票操作）

② 操作项目遗漏，操作顺序错误，主设备，开关等编号，以及拉、合、投退等重要词句写错者

③ 操作任务不明确，安全措施不具体，人员不符合规程的要求，应经审查签名的手续不完全。

④ 执行不认真，不按规定程序操作 ⑤ 涂改超过三处，致使票面模糊不清者 ⑥ 已执行的操作票遗失者 第六节 工作票管理规定

一、为保证员工在生产活动中的人身安全，防止设备损坏事故的发生，电力生产

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的检修、维护、试验等工作都必须使用工作票。为规范工作票的使用和管理，制定本规定。

二、工作票的使用和管理要做到标准化、规范化和程序化。各风厂要积极建立标准工作票票库，标准工作票的覆盖率和使用率要努力达到100％。

三、、光伏电站要加强对工作票执行过程的管理。任何作业人员除严重危及人身、设备安全的紧急情况外，现场作业必须做到100％开票，票面安全措施、危险点分析与控制措施及工作票执行环节必须100％落实。

四、本规定适用于北控格尔木光伏电站、各外委单位和设备质保期内维护单位的工作票的使用和管理工作。

工作票中各级人员的安全责任

五、工作票签发人的安全责任：

(一)工作是否必要和可能，是否按规定进行危险点分析工作。 (二)工作票中安全措施和危险点防范措施是否正确和完善。

(三)审查工作负责人和工作班成员人数和技术力量是否适当，是否满足工作需要。 (四)经常到现场检查工作是否安全地进行。

(五)对工作负责人在工作票填写、执行方面违反规定的行为进行考核。 (六)在工作许可人签字前，工作票签发人是该工作票是否合格的责任人。 六、点检签发人的安全责任： (一)审查检修工作内容是否正确。

(二)审查工作票所写的安全措施是否正确和完善。 (三)检查工作票是否附有危险点控制措施票。 (四)审查计划检修工期是否合理。 (五)对检修质量进行验证，并签名。 七、工作负责人的安全责任：

(一)在工作票签发人签字前，工作负责人是工作票是否合格的责任人。

(二)对危险点分析的全面性、控制措施的正确性及有效落实负责。工作前结合工作

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内容，召集工作成员进行危险点分析，制定控制措施；开工前负责组织全体人员学习危险点控制措施并签名；开工后，负责落实。

(三)负责检查工作票所列安全措施是否正确完备，与工作许可人共同检查安全措施是否得以落实，是否符合现场实际安全条件。

(四)负责工作所需工器具的完备和良好。

(五)工作前认真检查核实控制措施，对工作人员进行安全技术交底。

(六)正确而安全地组织工作，在工作过程中对工作人员给予必要的安全和技术指导。

(七)监护和检查工作班人员在工作过程中遵守安全工作规程、安全措施和落实危险点控制措施。

(八)正确执行“检修自理”的安全措施并在工作终结时恢复检修前的状态。 (九)收工后，对本工作的危险点控制措施进行总结。 八、工作票接收人的安全责任：

(一)对工作票签发人(点检签发人)是否正确执行工作票管理标准进行审查。 (二)审查检修工作是否可行，安全措施是否正确和全面，并对安全措施进行补充。 (三)审查工作票是否合格、审查危险点分析的正确性和控制措施的针对性。 (四)不得接收没有《危险点控制措施票》的工作票。 (五)将工作票移交值班长。 九、工作许可人的安全责任：

(一)不得许可没有《危险点控制措施票》的工作票。

(二)审查工作票所列安全措施(包括危险点分析和控制措施)应正确完备、符合现场实际安全条件。

(三)正确执行工作票所列的安全措施，并对所做的安全措施负责。 (四)确认安全措施已正确执行，检修设备与运行设备确已隔断。

(五)对工作负责人正确说明哪些设备有电压、压力、高温、爆炸危险和工作场所附近环境的不安全因素等。

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(六)对检修自理的安全措施，组织运行人员做好相关的事故预想。

(七)对检修工作负责人提出设备试运申请的安全措施是否全部拆除以及重新工作时的安全措施是否全部恢复的正确性负责。

(八)对检修设备试运工作结束后试运状况评价的真实性负责。 十、值班负责人(值班长)的安全责任： (一)对工作票的许可至终结程序执行负责。 (二)对工作票所列安措的全部、正确执行负责。

(三)对工作结束后的安措拆除与保留情况的准确填写和执行情况负责。

(四)负责审查检修工作的必要性，审查工作票所列安全措施是否正确完备、是否符合现场实际安全条件。

(五)批准检修工期，对审批后的工作票票面、安全措施全部责任。 (六)不得批准没有没有危险点控制措施的工作票和操作票。 十一、工作班成员的安全责任：

(一)工作前要认真学习《电业安全工作规程》、运行和检修工艺规程中与本作业项目有关的规定、要求。

(二)积极参加本作业班组危险点分析，提出控制措施。

(三)熟知并严格落实《危险点控制措施票》中的控制措施，规范作业行为，确保自身和设备安全。

(四)监督《电业安全工作规程》、本标准和现场安全措施、控制措施的实施。 定义和术语 十二、术语： 名 词 名 词 解 释 值班调度员对其管辖的设备进行变更电气接线方式、事故处理以及设操作指令 备状态改变而发布的立即操作的指令(分为逐项操作指令和综合操作指令)。 操作许可 电气设备在变更状态操作前，由厂、站值长或班长、地调调度员提出. 专业资料. 学习参考 .

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名 词 名 词 解 释 操作要求，在取得省调值班调度员许可后才能操作。操作后应汇报。 操作任务 操作要求 合环 解环 并列 解列 强送 强送成功 试送 冲击合闸 跳闸 放电 充电 核相 试相序 短接(跨线) 倒母线 校验 信号复归 开机 停机 数字称谓 指对该设备的操作目的或设备状态改变。 该设备在操作前提出的要求。 将电气环路用开关或刀闸闭合的操作。 将电气环路用开关或刀闸断开的操作。 将发电机(或两个系统)经用同期表检查同期后并列运行。 将发电机(或一个系统)与全系统解除并列运行。 设备故障跳闸后未经检查即送电。 设备故障后，未经详细检查或试验，用开关对其送电成功。 设备检修后或故障跳闸后，经初步检查再送电。 新设备在投入运行时，连续操作合闸，正常后拉开再合闸。(一般线路三次，主变五次，母线一次)。 设备(如：开关、主汽门等)自动从接通位置变为断开位置 设备停电后，用工具将静电放去。 不带电设备与电源接通，但设备没有供电(不带负荷)。 用校验工具核对带电设备的两端相位。 用校验工具核对电源的相序。 用临时导线将开关或刀闸等设备跨越旁路。 指双母线互相倒换。 对自动装置、继电保护装置进行预先测试检验是否良好。 继电保护动作的信号牌恢复原位。 将发电机开动。 将发电机停下。 “零、一、二、三、四、五、六、七、八、九”在设备名称或编号中的统一称谓分别为“洞、“洞、幺、两、三、四、五、六、拐、八、九”。 . 专业资料. 学习参考 .

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工作票的使用和管理

十三、工作票的种类及适用范围。 (一)电气第一种工作票。

电气第一种工作票适用于光伏电站的以下工作： 1、高压设备上工作需要全部停电或部分停电者。

2、高压室内的二次接线和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施者。

3、其他工作需要将高压设备停电或需要做安全措施者。 (二)电气第二种工作票。

电气第二种工作票适用于光伏电站的以下工作： 1、带电作业和在带电设备外壳上的工作。

2、控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作。 3、二次接线回路上的工作，无须将高压设备停电者。

4、转动中的发电机、同期调相机的励磁回路或高压电动机转子电阻回路上的工作。

5、非当值值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流。

6、更换生产区域及生产相关区域照明灯泡的工作。

7、在变电站、变压器区域内进行动土、植(拔)草、粉刷墙壁、屋顶修缮、搭脚手架等工作，或在配电间进行粉刷墙壁、整修地面、搭脚手架等工作，不需要将高压设备停电或需要作安全措施的。

十四、工作票的使用。

(一)工作票应使用统一格式(样票见附图)，一式两份，用计算机生成或打印，用钢笔或圆珠笔填写与签发，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改的，按照(二)规定执行。工作票可以采取电子签名。

(二)每份工作票签发方和许可方修改不得超过两处。工作票中的设备名称、编号、

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接地线位置、日期、动词以及人员姓名不得改动；错漏字修改应遵循以下方法，并做到规范清晰：填写时写错字，更改方法为在写错的字上划水平线，接着写正确的字即可；审查时发现错字，将正确的字写到空白处圈起来，将写错的字也圈起来，再用线连接；漏字时，将要增补的字圈起来连线至增补位置，并画“∧”符号。禁止使用“……”、“同上”等省略词语。

(三)工作票由工作签发人或工作负责人填写。一份工作票中，工作票签发人、工作负责人和工作许可人三者不得相互兼任。一个工作负责人不得在同一时间内担任两个及以上工作任务的工作负责人。

(四)紧急情况下的故障排除工作，如使用标准工作票，且涉及标准工作票的主要安全措施没有改变，可不经工作票签发人签发，经值班长批准后即可履行工作许可手续。

(五)变电设备大小修或逆变器重要维护作业时，可按设备、系统、专业工作情况使用一张工作票。

(六)同一光伏电站有两个及以上班组(或作业组)在同一个设备系统、同一安全措施内(或班组之间安全措施范围有交叉)进行检修工作时，一般应由本站签发一张总的工作票，并指定一个总的工作负责人，统一办理工作许可和工作终结手续，协调各班组工作的正确配合，各班组的工作负责人仍应对其工作范围内的安全负责。

(七)一个班组在同一个设备系统上依次进行同类型的设备检修工作，如全部安全措施不能在工作开始前一次完成，应分别办理工作票。

(八)变电设备大小修、逆变器重要维护作业或线路检修作业对外承包方是长期外委项目可由承包方填写、办理工作票，但必须是由经过本公司的“三种人”培训、考试、审批、公布的人员担任，除此之外的对外承包作业，由本站监护人员填写、办理工作票。

十五、工作票的编号。

(一)工作票必须编号。工作票的编号应有两种，一种为工作票的自身顺序号，在票面左上角标示，标示为“No. ××× ”；一种为工作票在执行时，由运行人员编写，在票

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面右上角标示。

(二)各光伏电站要按照统一的编号原则进行编号，确保每份工作票在本厂(公司)内的编号唯一，且便于查阅、统计、分析。

(三)工作票编号原则：按照光伏电站投运时间的先后、使用“年”、 使用“月”、第XX张工作票的编号顺序进行编号。例：1112001。11表示2011年；12表示2011年12月份；001表示12月份第1张工作票。

十六、工作票的填写。

(一)工作票的填写必须使用标准的名词术语、设备的双重名称。

(二)标准的名词术语：系指国标、行标、北控绿产（青海）新能源公司规范的标准称谓。

(三)设备的双重名称：系指具有中文名称和阿拉伯数字编号的设备，如断路器(以下称开关)、隔离开关(以下称刀闸)、保险等，在工作票的内容中，凡涉及到的设备都要写上；在设备标示牌中，都要一并使用。不具有阿拉伯数字编号的设备，如线路、主变等，可以直呼其名。票面需要填写数字的，应使用阿拉伯数字。

(四)工作票填写要做到字迹工整、清楚，不得涂改、刮改，使用微机办票时，要采用宋体五号字。票面上填写的数字，用阿拉伯数字(1、2、3、4、5、6、7、8、9、0)表示，时间按24小时计算，年度填写四位数字，月、日、时、分填写两位数字。如：2006年11月03日18时18分。

(五)对于设备编号用数字加汉字表示，如：1号主变，不允许用#1主变表示。 (六)每份工作票必须附有一份针对该项作业的《危险点控制措施票》。

(七)“工作负责人”栏：工作负责人即为工作监护人，单一工作负责人或多项工作的总负责人填入此栏。

(八)“班组”栏：一个班组检修，班组栏填写工作班组全称；几个班组进行综合检修，则班组栏填写检修单位。

(九)“工作班成员”栏：工作班成员在10人或10人以下的，应将每个工作人员的姓名填入“工作班成员”栏，超过10人的，只填写10人工作姓名，并写明工作班成员人数(如

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***等共 人)。“共 人”的总人数包括工作负责人；配合工种人员和生产用工人员可直接填写其姓名；工作负责人的姓名不填入工作班成员内。

(十)“工作地点”栏：写明被检修设备所在的具体地点。

(十一)“工作内容”栏：描述工作内容，要求准确、清楚和完整。

(十二)“计划工作时间”栏：根据工作内容和工作量，预计完成该项工作所需时间。 (十三)“必须的安全措施”栏：填写工作应具备的安全措施，安全措施要求周密、细致，做到不丢项、不漏项：

1、要求运行人员在运行方式、操作调整上采取的措施。 2、要求运行人员采取隔断的安全措施。如：断开设备电源。 3、如不需要做安全措施则在相应栏内填写“无”，不得空白。 (十四)“工作票签发人”栏：填写该工作票的签发人姓名。 (十五)“点检签发人”栏：填写该工作票的点检员姓名。

(十六)“工作票接受人”栏：填写接受该工作票运行值班负责人的姓名。

(十七)工作票安全措施“执行情况”栏：根据“必须采取的安全措施”栏中的要求，需要运行值班人员执行的，由工作许可人完成安全措施后，在相应栏内做“√”记号，如不需要做安全措施的，工作许可人在对应的“执行情况”栏中填写“无”；需要检修作业人员执行的安全措施，由工作票填写人在相应的措施后以“(检修自理)”，工作负责人完成该项安全措施后，在对应的“执行情况”栏内做“√”记号。

电气第一种工作票“安全措施”中“下列由工作许可人填写”栏由工作许可人完成安全措施后，按照工作票签发人或工作负责人所填写的安全措施逐一填写；操作监护人和当班的值班负责人在检查、核对无误后，分别在“安全措施”中“下列由工作许可人填写”栏的“工作许可人”和“值班负责人”处签名。

(十八)“运行值班人员补充的安全措施”栏的内容包括： 1、由于运行方式或设备缺陷需要扩大隔断范围的措施。

2、运行人员需要采取的保障检修现场人身安全和运行设备安全的措施。 3、补充工作票签发人(或工作负责人)提出的安全措施。

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4、提示检修人员的安全注意事项(如：高空坠落、落物伤人、机械伤害、触电伤害等)。

5、如无补充措施，应在该栏中填写“无补充”，不得空白。

(十九)“批准工作结束时间”栏：值班长根据机组运行需要填写该项工作结束时间。 (二十)工作许可人和工作负责人在检查核对安全措施落实无误后，由工作许可人填写“许可工作开始时间”并签名，然后，工作负责人签名确认。

(二十一)“工作负责人变动”栏：工作票签发人填写，被告知的工作许可人签名确认。

(二十二)“工作票延期”栏：工作负责人填写，当班值班长或值班负责人签名确认。 (二十三)“允许试运时间”及“允许恢复工作时间”栏：当班工作许可人填写并签名，工作负责人签名确认。

(二十四)“工作终结时间”栏：工作负责人填写并签名，点检员和工作许可人分别签名确认。

(二十五)“备注”栏填写内容：

1、运行人员根据工作票安措要求所使用电气倒闸操作票的票号，如：使用电气倒闸操作票票号为x～xxxxxxx。

2、需要特殊注明以及仍需说明的交待事项，如该份工作票未执行以及电气第一种工作票中接地线未拆除的原因等。

3、工作中途增加工作成员的情况。 4、其他需要说明的事项。 十七、工作票的执行程序。 (一)工作票的生成。

1、根据工作任务的需要和计划工作期限，确定工作负责人。

2、根据工作内容及所需安全措施选择使用工作票的种类，调用标准票。 3、针对工作场地、工作环境、工具设备、技术水平、工艺流程、作业人员身体状况、思想情绪、不安全行为等可能带来的危险因素，工作负责人要组织分析制订预防

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高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害、设备损坏、风机强迫停运、火灾等事故的控制措施，补充和完善《危险点控制措施票》。

(二)工作票的签发。

1、当工作负责人填写好工作票时，应交给工作票签发人审核，由工作票签发人对票面内容、危险点分析和控制措施进行审核，确认无误后签发；实行点检定修的风厂、光伏电站还应由本企业的点检员进行签发。

2、签发工作票的同时，要签发《危险点控制措施票》，不得签发没有《危险点控制措施票》的工作票。

(三)工作票的送达。

计划工作需要办理第一种工作票的，应在工作开始前，提前一日将工作票送达值班长处，临时工作或消缺工作可在工作开始前，直接送值班长处。

(四)工作票的接受。

1、值班人员接到工作票后，运行班长应及时审查工作票全部内容，必要时填写补充安全措施。

2、审查发现问题应向工作负责人询问清楚，工作票存在以下问题必须重新办理工作票：

(1)应使用第一种工作票的工作而使用第二种工作票。 (2)安全措施有错误或遗漏。

(3)安全措施中的动词被修改，设备名称及编号被修改，接地线位置被修改，日期、姓名被修改等。

(4)错字、漏字的修改不符合规定。 (5)“必须采取的安全措施”栏空白。 (6)没有附带《危险点控制措施票》。

(7)在易燃易爆等禁火区进行动火工作没有附带“动火工作票”。 (五)安全措施的布置。

1、根据工作票计划开工时间、安全措施内容、机组启停计划和值班长意见，由值

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班长安排运行人员执行工作票所列安全措施。运行人员根据工作票的要求填写操作票，依据操作票做好现场安全措施。

2、安全措施中如需由运行值班人员执行断开电源措施时，使用电气倒闸操作票即可，但应在操作票的备注栏填写操作原因和相应的工作票右上角的编号。

(六)工作许可。

检修工作开始前，工作许可人会同工作负责人共同到现场对照工作票逐项检查，确认所列安全措施完善和正确执行。工作许可人向工作负责人详细说明哪些设备带电、有压力、高温、爆炸和触电危险等，双方共同签字完成工作票许可手续。工作票一份由工作负责人持有，一份收存在运行人员处。

(七)开始工作。

工作开始前，工作负责人应针对危险点分析落实相应的控制措施，并将危险点分析与控制措施以及注意事项向全体工作班成员交代清楚，确认熟知、掌握，并分别在《危险点控制措施票》上的“备注”栏中签字承诺后，方可下达开工命令。

(八)工作监护。

1、开工后，工作负责人必须始终在工作现场认真履行自己的安全职责，认真监护工作全过程。

2、工作期间，工作负责人因故暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替并将工作票交其执有，交待注意事项并告知全体工作班人员，原工作负责人返回工作地点时也应履行同样交接手续；若超过两小时者离开工作地点，必须办理工作负责人变更手续。

3、工作期间，如果需要增加(变更)工作班成员，新加入人员必须进行危险点分析和控制措施学习、接受安全措施交底并在《危险点控制措施票》上签名后，方能加入工作。由工作负责人在两张工作票的“备注”栏分别注明增加(变更)原因、增加(变更)人员姓名、增加(变更)时间并签名。

4、工作负责人变动时，应经工作票签发人同意并通知工作许可人，在工作票上办理变更手续。工作负责人的变更情况应记入运行值班日志。

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5、运行值班人员发现检修人员违反《电业安全工作规程》、本规定以及擅自改变工作票内所列安全措施，应停止其工作，并收回工作票。

(九)工作间断。

工作间断时，工作班人员应从现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存。间断后继续工作，无须通过工作许可人，但开工前，工作负责人应重新认真检查安全措施是否符合工作票的要求，开站班会后，方可工作。若无工作负责人带领，工作人员不得进入工作地点。

(十)工作延期。

1、工作票的有效期，以值班长批准的工作期限为准。

2、工作若不能按批准工期完成时，工作负责人必须提前二小时向工作许可人申明理由，办理申请延期手续。

3、延期手续只能办理一次，如需再延期，应重新签发新的工作票，并注明原因。 (十一)设备试运。 1、设备试运项目：

(1)对于不能直接判断的检修设备的性能及检修质量是否达到要求的，工作终结前必须进行试运。

(2)所有断路器、隔离刀闸、发电机、齿轮箱、电动机等设备大修或解体检修后均需进行试运。

(3)所有保护、连锁回路检修后，必须进行相关联锁试验。 (4)所有辅机的控制回路检修后，必须进行相关联锁试验。

2、检修设备试运工作由工作负责人提出申请，经工作许可人同意并收回工作票，在不变动其它工作组安全措施时，进行试运工作。在试运前，工作负责人负责将全体工作班成员撤离工作地点，履行试运许可手续后，方可试运。

3、如果需要变动到其他工作组的安全措施，工作许可人应同时将相关工作票全部收回，经其他工作组的工作负责人同意，并且工作成员全部撤离后，方可变动安全措施，履行试运许可手续，开始试运。试运后，应及时恢复变动安全措

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施。

4、试运结束后尚需工作时，工作许可人和工作负责人仍应按“安全措施”执行栏重新履行工作许可手续后，方可恢复工作。如需要改变原工作票安全措施，应重新签发工作票。

5、运行值班人员应将拆除安全措施的原因以及相关工作票的收回、试运情况和重新布置安措、许可继续工作等内容详细记录在运行日志内。

(十二)工作终结。

工作结束后，工作负责人应全面安排清扫整理工作现场，并周密检查。待全体工作人员撤离工作地点后，在检修交待本上详细记录检修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题以及有无设备变动等，并与值班人员共同到现场检查设备状况，有无遗留物件，是否清洁等，然后在工作票上填写工作结束时间，双方签名，工作方告终结。实行点检定修的风厂，还应由管辖该设备的点检员对检修质量进行确认后在“点检验收人”处签名。

(十三)工作票终结。

拆除临时围栏，取下标示牌，恢复安全措施，汇报值班长。对未恢复的安全措施，汇报值班长并做好记录，在工作票右上角加盖“已执行”章，工作票方告终结。

对于电气第一种工作票在履行上述检查、交待、确认、双方签字手续后，运行人员应将所做安措拆除情况详细填写在“接地线(接地刀闸)共 组，已拆除(拉开) 组，未拆除(拉开) 组，未拆除接地线的编号 ”栏，值班负责人确认后签字，工作票方告终结。

十八、工作票管理。

(一)工作票实施分级管理、逐级负责的管理原则。

1、运行、检修主管部门是确保工作票正确实施的最终责任部门，安全监督部门是工作票是否合格的监督考核部门，对执行全过程进行监督，并对责任部门进行考核。

2、公司领导对工作票的正确实施负管理责任，并对安全监督部门进行考核。 3、安全监督、运行、检修主管部门、风厂要对工作票执行的全过程经常进行动态

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检查，及时纠正不安全现象，规范工作人员的作业行为。

全过程是指从工作任务提出、制定方案、人员安排到危险点分析及预控措施制定、建票、接票、许可、开工、监护、验收、终结、恢复等全过程中的每一执行环节。

4、检修主管部门对已经执行工作票按月统计分析和考核，并将结果报安全监督部门复查，安全监督部门对其进行综合分析，提出对主管部门的考核意见和改进措施。

5、公司领导要定期组织综合分析执行工作票存在的问题，提出改进措施，作到持续改进。

6、公司应定期培训、考核并于每年3月底前书面公布工作负责人、工作许可人、工作票签发人名单。

7、已执行的工作票由检修主管单位按编号顺序收存，保存三个月。

8、安全监督、运行、检修主管部门、风厂要建立工作票检查记录，主要包括以下内容：检查日期、时间、检查人、发现的问题、责任人。

(二)工作票的检查。

1、工作票的静态检查内容(具有以下任一情况者为“不合格”工作票)： (1)未按规定签名或代签名。

(2)工作内容(任务)和工作地点填写不清楚。

(3)应采取的安全措施不齐全、不准确或所要求采取的安全措施与系统设备状况不符。

(4)同一工作时间内一个工作负责人同时持有两份及以上有效工作票。 (5)工作票签发人、工作负责人和工作许可人不符合规定要求。 (6)使用术语不规范且含义不清楚。 (7)未按规定盖章。

(8)已终结的工作票，所拆除措施中接地线数目与装设接地线数目不同，而又未注明原因。

(9)安全措施栏中，装设的接地线未注明编号。

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(10)安全措施栏中，不按规定填写，而有“同左”“同上”“上述”等字样。 (11)用票种类不当。 (12)未按规定使用附页。 (13)无编号或编号错误。

(14)未按规定对应填写编号或未打“√”或未写“检修自理”。 (15)应填写的项目而未填写(如时间、地点、设备名称等)。 (16)字迹不清或任意涂改。

(17)在保存期内丢失、损坏、乱写、乱画。

(18)已执行安全措施与必须采取的安全措施序号不对应。

(19)“运行值班人员补充的安全措施”栏、“补充措施执行情况”栏内空白。 (20)重要安全措施遗漏。

(21)《危险点控制措施票》中人员签名与工作班成员不符。 (22)签发方和许可方任一方修改超过2处者。

(23)其它违反《电业安全工作规程》有关规定和本标准。 2、工作票的动态检查内容。 (1)动态检查所规定的内容。

(2)开工时工作许可人、工作负责人是否持票共同到现场检查安全措施。 (3)工作负责人是否随身携带工作票，是否附有《危险点控制措施票》，其中危险点分析是否准确，控制措施是否有针对性。

(4)开始作业前，工作负责人是否组织全体作业人员学习危险点控制措施并进行安全技术交底，《危险点控制措施票》中是否有全部工作班成员的签名。

(5)票面安全措施和《危险点控制措施票》中的控制措施是否100％落实。 (6)所做的安全措施和控制措施是否符合要求，接地线编号、位置是否记录齐全完整等。

(7)是否存在无票工作或先工作后补票的现象。

(8)是否存在未经运行人员允许，检修人员改变工作票所列安全措施的现象。

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(9)工作负责人是否始终在现场执行监护职责。 (10)检修设备是否按规定履行押票试运手续。

(11)工作终结时工作许可人、工作负责人是否持票共同到现场检查确认。 (12)每次作业后，是否对本次作业过程开展危险点分析与控制措施的落实进行总结；对于没有标准票的作业是否按规定审批手续转入标准库管理。

(13)其它违反《电业安全工作规程》有关规定和本标准。 (三)工作票合格率的计算。 已终结的合格工作票份数

工作票合格率= ─────────────×100%

第七节 光伏设备定期检查、维护制度

第一条 光伏发电设备生产运行中在一定周期内对支架的稳固性维护，以及对太阳能电池组件清洗除尘是电站安全运行、提高发电效率的必要措施。

第二条 太阳能电池组件架构除每值正常巡视外，还需要每周一次的详细检查，防止架构固定螺栓是否有锈蚀、松动、脱落现象，并将检查结果进行登记。

第三条 太阳能电池组件必须每月清洗一次。特殊天气情况下根据实际情况增加清洗次数。

第四条 清洗太阳能组件应避开电池组件工作时段，清洗液体与组件温差不得超过15℃。

第五条 清洗太阳能组件易用洁净柔软的抹布，防止将玻璃扣件擦伤。 第六条 建立太阳能组件清洗档案，定期对组件安全进行评估。

第二章 电气系统并、退网操作

第一节 常用词语

第一条 名词解释

【光伏电站】：指利用太阳能的光生伏特效应，将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统，一般包含变压器、逆变器、相关的平衡系统部件（BOS）和太阳电池方阵等。

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【并网光伏电站】：接入公共电网（输电网或配电网）运行的光伏电站。 【公共接入点】：电力系统中一个以上用户的连接处。

【光伏电站并网点】：对于有升压站的光伏电站，指升压站高压侧母线或节点。对于无升压站的光伏电站，指光伏站的输出汇总点。

【光伏电站送出线路】：从光伏电站并网至公共连接点的输电线路。

【有功功率变化】：一定时间间隔内，光伏电站有功功率最大值与最小值只差（一般指1min及10min有功功率变化）。

【低电压穿越】：当电力系统事故或扰动引起光伏电站并网点的电压跌落时，在一定的电压跌落范围内和时间间隔内，光伏电站能够保证不脱网连续运行。

【孤岛现象】：电网失压时，光伏电站仍保持对失压电网中的某一部分线路继续供电的状态。孤岛现象可分为计划性孤岛现象和非计划性孤岛现象。

【计划性孤岛】：指按预先设计的控制策略，有计划的发生孤岛现象。 【非计划性孤岛】：指非计划、不受控地发生孤岛现象。 【防孤岛】：禁止非计划性孤岛现象的发生。

【峰瓦】：指太阳能能电池组件方阵在标准测试条件下的额定最大输出功率。（注：标准测试条件为：25±2℃，用标准太阳能电池测量的光源辐照度为1000W/m2并具有AM1.5标准的太阳光谱辐照度分布。）

【电压偏差】：实际运行电压偏差在限制范围内累计运行时间与对应的总运行统计时间的百分比，即电压偏移。

【电压波动】：电压方根均值（有效值）一系列的变动或连续的改变。 第二条 操作术语

【合上】：将开关（断路器）或刀闸（隔离开关）由分闸位置转为合闸位置。 【断开】：将开关（断路器）由合闸位置转为分闸位置。 【拉开】：将刀闸（隔离开关）由合闸位置转为分闸位置。

【投入运行】：指设备的开关及刀闸都在合的位置，与电源接通，二次设备同时投用。

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【停止运行】：指断开设备的开关、刀闸，二次设备同时停用。

【热备用状态】：指设备开关断开，而刀闸仍在合的位置，继电保护及二次设备按规定投入，设备保护均在运行的状态。

【冷备用状态】：指设备没有故障，无安全措施，刀闸及开关都在断开位置，可以随时投入运行的状态。

【检修状态】：指设备所有开关、刀闸均断开，并挂好接地线或已合上接地刀闸的状态。

【并列】：两个独立电网使其合并为一个电网运行的操作。 【解列】：将一个电网分成两个电气相互独立运行的操作。 第二节 操作程序 第一条 操作程序

1、接受值班调度员的命令 2、填写操作票并审核合格。 3、在监护人的监护下进行操作。 4、操作完毕签字并复令。 5、做好操作记录。

第三篇 设备运行规程

第一章、 太阳能电池组件运行规程

第一节 太阳能电池组件型号及参数

太阳能组件参数 序号 1 2 名 称 太阳电池种类 光伏组件尺寸结构 单位 型 号 多晶硅 1650mm×992mm×45mm 备注 . 专业资料. 学习参考 .

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序号 3 电参数 1 2 3 4 5 6 7 名 称 光伏组件重量 单位 kg 型 号 19.0 备注 最大输出功率 最大功率偏差 开路电压（Voc） 短路电流（Isc） 最佳工作电压 最佳工作电流 组件全面积光电转换效率 Wp V A V A % 245 ±2% 37.4 8.69 30.2 8.12 14.97

第二节 太阳能电池组件的投入操作

1、检查电池组件封装面完好无损伤，清洁受光均匀，无突出影响光强的污块。

2、检查组件背面引出线无损伤，引线部位封装良好。

3、检查汇流箱分路熔断器断开，汇流箱的对应空气开关处于断开位置。 4、将需投运电池组件接入光伏阵列，并检查组件与组件连接头插接紧固。 5、检查汇流箱分路熔断器完好，将汇流箱分路熔断器投运。 6、将汇流箱空气开关投至合闸位置，电池组件投入运行。 第三节 太阳能电池组件退出操作 第一条 下列情况下电池组件应退出运行

1、电池组件输出功率明显降低。

2、电池组件封装面赃污，严重影响发电效率须集中清擦的。 3、电池组件支架严重变形，危及电池组件安全的。 4、电池组件输出回路需检修，如汇流箱、逆变器的检修。 第二条 退出操作程序

1、退出操作应遵循先负荷侧后电源侧操作原则。 2、单个电池组件出现故障，需退出相应串组电池组件。 操作流程：

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(1)断开汇流箱对应熔断器； (2)拔开故障电池组件； (3)串联电池组件的连接头。 第四节 太阳能电池组件运行注意事项

1、检查电池组件封装面完好、背面引出线无损伤。 2、检查组件与组件、组件与电缆之间连接良好。

3、检查汇流箱内各部件接线紧固，空气开关位置正确，运行正常。电缆接头无发热 、打火、异味等异常现象。

4、检查汇流箱、电池组件支架接地良好，电缆防潮、防火、防摆动摩擦等措施到位。

5、如发现异常，应做好记录并及时通知工程部专职。 第五节 太阳能电池组件的维护

1、定期对电池组件进行冲洗和擦拭。

2、保证电池组件能够抵御较大的风压和雪压载荷。 3、及时清理电池组件表面堆积物。 4、严禁清理冻冰和冻雪。 5、零度以下严禁进行水冲洗。

6、PV方阵很少需要维护。如果光伏电站处在多尘、少雨地区，则方阵阵列需要定期清洁。用水和温和的清洁剂清晰电池组件，避免使用有溶解力和浓度高的清洁剂。组件的接线盒应定期检查以防风化。注意检查新生长的植物是否遮挡了太阳光照射通道。应每季度检查一次太阳能电池组件的封装及接线接头，如发现有封装开胶进水、电池变色及接头松动、脱线、腐蚀等，应及时进行处理。每年要检查一次太阳能电池方阵的金属支架有无腐蚀，并根据当地具体条件定期进行油漆涂刷。

第二章 逆变器运行规程

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JYNB-500KHE 技术参数

序号 参数名称 推荐最大太阳电池阵列输入参数： 1 (DC)： 直流电压范围(MPPT) Max. PV 参数值 power 550kWp 450-820V DC voltage range, MPPT (UDC)Input data 允许最大直流电压 最大阵列输入电流 接入方式 额定交流输出功率 运行电网电压 额定交流电流 供电系统 输出参数： 运行中的电网频率 电压波动 Max. permissible DC voltage 880V (U) Max. permissible DC current 2×611A (I) Number of DC input 2（2+，2-） Nominal AC output power 500kW (P) Operating grid voltage (UAC) Nominal AC current (IAC) Grid structure Grid frequency (fAC) 270VAC±10% 1070 A IT、TN-C、TN-S 50Hz±0.5Hz 2 Output data (AC)： Voltage ripple, PV voltage <3% (U) THD of output current (KIAC)<3% 电网电流的谐波畸变 功率因数（额定功率下） 过载能力 短路保护 效率： 3 Efficiency： 尺寸和重4 量：Dimension最大效率 欧洲效率 宽/高/深 重量 Power factor at nominal 1 power (cos) Overload protection ability Short circuit protection Max. efficiency PAC.normal () European efficiency 110% 150%（<0.1s） 98.8% 98.6% Width / Height / Depth (W/ H 1000+800/2120/850mm / D) Weight approx. (m) Standby operating 1950kg ≤Approx. s and 功耗： 夜间工作模式自耗电 5 Power consumption： 接口： 6 Interfaces： 计算机接口 通讯 外部辅助供电 consumption (P) 40W External auxiliary voltage / 220V,50Hz,2.grid structure PC interface (COM) Communication 5kW RS485 GPRS . 专业资料. 学习参考 .

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技术参数（续）

序号 防护等级 绝缘等级 爬电距离 保护条件： Protection 7 防雷等级 参数名称 Protection rating Insulating ability Creepage distance Lightning protection rating 参数值 IP20 50Hz 3kV/1min 1kV/5mm C（第Ⅱ级） AC rating and 工作温度 ambient conditions： 风冷 Permissible ambient temperature -20℃ - +40℃ (T) Fan cooling Relative humidity, not √ 0-95% 相对湿度，不结露 噪音 使用海拔高度 金太阳认证 TUV/CE ENEL-Guide 环境实验 电磁兼容 condensing (UAIR) Noise level Max. altitude (above sea level) CGC/GF001：2009 IEC 62109-1/-2, EN 50178, IEC <65dB ≤2000m √ √ √ √ √ 标准： 8 Standards： 61727 及 IEC 62116 IEC EN 61000 GB/T 2423.1,2,3 GB/T 17626.2,3,4,5,6,8,14 . 专业资料. 学习参考 .

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. 3 系统描述

1

、逆变器外观描述 JYNB-500KHE 容纳两个机柜，二者在出厂时已通过螺栓固定。左边机柜为双扇门 设计，柜门把手位于右门板上。右边机柜为单扇门设计，柜门把手位于门板左侧。机柜 有可选底座

，底座板在牵拉连接线的时候可以移除。

图 3 列出了

JYNB-500KHE 面板上主要元件的位置及名称。

左机柜 右机柜

A B C D E F G

图 3 JYNB-500KHE 外观图

A. 状态指示灯 B. 液晶触摸屏 C. 急停开关 D. 启动钥匙

E. 交流断路器手柄 F. 机柜门把

G. 直流断路器手柄

1.1、 状态指示灯

图 4 状态指示灯

图 4 所示为机柜正面状态指示灯的参考图。 “状态指示灯”指示机器运行状态。

机器运行过程中指示灯的亮、暗状态可能出现以下三种情况

：

- 9 -

.

专业资料. 学习参考

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3 系统描述

.1.1.1、

+ （黄灯和红灯亮）

状态描述：交流断路器闭合，机器处于故障状态。

机器伴随反应：蜂鸣器发出声音报警，液晶触摸屏上显示“警告”标志

。

请您点击触摸屏上 标志进行故障查询，并按本手册第 7.1 章节内容进行相应故 1.1.2

障排除的操作。

+

（红灯和绿能亮）

状态描述：机器处于正常运行状态，可通过触摸屏查询机器的运行状态。 1.1.3

（红灯亮）

状态描述：仅交流断路器处于闭合状态，机器未运行。

1.2 液晶触摸屏

图 5 液晶触摸屏

* 本图片液晶触摸屏显示内容为任意运行条件下拍摄，所显示参数内容无参考意义。

图 5 所示为机柜正面液晶触摸屏的参考图。液晶触摸屏安装在左机柜门板上，可以 清楚、直观地显示机器运行的各种信息并方便的进行相关参数的设置。液晶触摸屏具体 显示与操作说明请参阅本手册 7.1 章节内容。

1.3 急停开关

A 正面图

图 6 急停开关 . 专业资料. 学习参考 .

B 侧面图

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- 10 -

. 专业资料. 学习参考 .

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3 系统描述

不正确使用急停开关将对 JYNB-500KHE 造成损害！

警告

急停开关专为机器运行过程中出现紧急未知故障时操作；

紧急未知故障现象包括机柜内部发出异响、外接器件不正常剧烈 反应等，此时需要立即停止机器运行；

如果在大负载的情况下使用急停开关，机器的组件将承受较大的 压力，可能对部分组件造成永久性伤害；

仅在紧急未知故障时操作急停开关，正常情况下请用启动钥匙关 闭机器。

图 6(A)(B) 所示为机柜正面的急停开关的参考图。急停开关可立即断开机器与光伏 阵列、电网的连接，将机器置于安全状态。

操作方法：用手掌快速将开关按钮摁至底部。

操作急停开关后请立即将“启动钥匙”置于关闭状态。

急停开关按下后机器将处于“关闭闭锁”状态，请与专业技术人员或本公司技术人员 联系进行故障排除。在确认故障已排除后，按急停开关上标识的方向旋转开关，急 停开关弹出后即可解除闭锁，激活机器。

1.4 启动钥匙

A “停止”位置

图 7 启动钥匙 B “开启”位置

图 7(A)(B) 所示为机柜正面的启动钥匙位于不同位置时的参考图。 启动钥匙控制 JYNB-500KHE 内并网接触器的断开与闭合。

当钥匙位于“停止”位置时，电动驱动器将自动禁用交流接触器，机器处于“停机”状态。 将钥匙转到“开启”位置，机器由“停机”状态进入“等待”状态。

具体运行状态介绍请参阅本手册第 6.4 章节内容。

当钥匙由“开启”位置转至“停止”位置，可实现机器的正常停机。

1.5 交流断路器手柄

交流断路器用于操作机器与电网的连接状态，手柄可处于三个位置：on，tripped， off，如图 8 所示。

. 专业资料. 学习参考 .

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- 11 -

. 专业资料. 学习参考 .

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3 系统描述

A on 状态

B tripped 状态

图 8 交流断路器

C off 状态

on 状态：手柄垂直向下，交流断路器闭合。

tripped 状态：手柄末端指向垂直线右偏 30癨ul0附近位置。机器在运行时遭遇故障而导 致断路器跳闸时，手柄将由 on 状态直接跳至 tripped 状态。

off 状态：手柄末端水平向右，交流断路器断开。

1.6 机柜门把

左右两个机柜的门板上各有一处门把，正常情况下门把置于“闭锁状态”，不可操作。 只有配合机柜钥匙并按规定操作方法才能打开机柜门。

图 9 及注释给出机柜门把的正确操作方法。

A B

C D

. 专业资料. 学习参考 .

图 9 机柜门把位于不同状态

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. 专业资料. 学习参考 注释： A 正常情况下，门把“闭锁”，不可操作。 B 打开门把上方的钥匙遮盖

，插入配备的钥匙。

- 12 -

.

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3

C 将钥匙顺时针旋转 30癨ul0左右，门把自动弹出。

D 手持门把，将门把逆时针旋至水平状态，即可打开机柜门板。

用户关闭机柜门时只需按相反顺序操作机柜门把即可。

1.7 直流断路器手柄

A on 状态 态

B tripped 状态

图 10 直流断路器位于不同状态

C off 状

直流断路器用于操作机器与光伏电池阵列的连接状态，手柄可处于三个位置：on， tripped，off，如图 10 所示。

on 状态：手柄末端垂直向下，直流断路器闭合。

tripped 状态：手柄末端指向垂直线右偏 30癨ul0附近位置。机器在运行时遭遇故障而导 致断路器跳闸，手柄将由 on 状态直接跳至 triped 状态。

off 状态：手柄末端水平向右，直流断路器断开。

(详见JYNB-500KW-KHE逆变器使用说明书)

. 专业资料. 学习参考 .

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第三章 汇流箱运行与维护

智能光伏汇流箱维护

一． 符号解释

为了更好的使用本手册，请仔细阅读以下符号说明。

警告：此符号标示对于如果不当操作则可能对用户的安全产生危险 和(或)可

能造成重大硬件损坏的注意事项或者说明。 二．安全说明

在安装设备前请仔细阅读本守则，若未按本手册中的说明进行安装而出现设备损坏，本公司有权不进行质量保证。

警告:所有的操作和接线必须符合所在国和当地的相关标准要求。

警告:所有的操作和接线请专业电气或机械工程师操作。

警告:安装时，除了接线端子外，请不要动机箱内部的其它部分。

警告:白天安装光伏组件时，应用不透光的材料遮住光伏组件，否则在太阳光

下，光伏组件会产生很高的电压，可能导致电击危险。

三．简介

对于光伏并网发电系统，为了减少光伏组件与逆变器之间连接线，方便维护，提高可靠性，一般需要在光伏组件与逆变器之间增加直流汇流装置。本公司的光伏防雷汇流箱系列产品就是为了满足这一要求而设计制作的。使用光伏防雷汇流箱，用户可以根据逆变器输入的直流电压范围，把一定数量的规格相同的光伏组件串联组成1个光伏组件串列，再将若干个串列接入光伏防雷汇流箱（见图1）进行汇流，通过断路器后输出，方便后级逆变器的接入。

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图 1 智能光伏汇流箱原理图

智能光伏汇流箱具有以下特点：

1.防护等级IP65,满足室外安装的使用要求；

2.可同时接入最大8路或12路太阳电池串列，每路组串最大电流12A； 3.输入采用光伏专用熔断器，额定电流为12A，耐压值不小于DC1000V； 4.配有光伏专用高压防雷器，正负极都具备防雷功能； 5.装有防反功能的二极管，防护光伏组件之间互相干扰； 6.具有组串电流监测及报警功能功能。 四．内部基本配置

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.word格式. 图2

五．安装与使用

1.检查是否有运输损坏

在安装前请先检查一下外观。若检测到有任何损坏情况请与运输公司联系或直接与我公司联系。请您提供损坏处的照片，我们将提供最快最好的服务。 2.基本安装要求

本产品的防水等级为 IP65，可以安装在户外，但同时其为一电子设备，故尽量不要放置在潮湿的地方。以下是一些基本要求： 输入电路配置

光最多允或12路件，每12A。

安图3伏汇流尺

寸

伏汇流箱许接入8路光伏组路最大装 为智能光箱的安装图。产品

序 号 1 2 3 4 5 6 说 明 防反模块 光伏专用防雷器 负极输入直流熔断器 直流塑壳断路器 通讯接口 汇流箱监测单元 . 专业资料. 学习参考 .

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的重量等参见技术数据。

图 3

机箱的开启与关闭

为了提高可靠性与安全性，本公司的光伏防雷汇流箱均提供了钥匙以开启与关闭机箱，方法是将钥匙插入锁内，顺时针拧动，则关闭机箱，再顺时针拧动则锁紧机箱， 逆时针拧动，则开启机箱。 输入接线

本系列汇流箱（8路和12路）正负输入和通讯数据输入，注意光伏组件输入位于底部，用户接线时需要拧开防水端子，然后接入连线至保险丝和接线端子，然后拧紧螺丝，固定好连线，最后拧紧外侧的防水端子。 输出连线

汇流箱输出包括汇流后直流正负极、接地和通讯数据输出。用户接线时需要拧开防水端子，接入连线，然后拧紧螺丝，固定好连线，最后拧紧外侧的防水端子。 输入直流熔断器等级

本公司为汇流箱配置的正极、负极输入直流熔断器额定电流为12A，直流耐压值为DC1000V。 输出直流断路器等级

本公司为汇流箱配置的断路器为直流塑壳断路器，直流耐压值为DC1000V，额定电流125A 或160A。 六．维护及故障处理

本汇流箱具有远程电流监测功能，在总控室内可监控各个汇流箱的工作状态，一旦某个汇流箱出现故障，总控室内的监控系统会发出报警，此时应按如下步骤操作：

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1 切断直流柜中对应故障汇流箱的断路器； 2 切断故障汇流箱中的断路器； 3 检查更换熔断器容芯。

待故障排除后，合闸送电应按如下步骤操作： 1 合上熔断器，确保接触良好； 2 合上汇流箱的断路器； 3 合上直流柜中的对应断路器。

建议:根据现场风沙情况，定期清扫汇流箱内外之灰尘及沙土。

警告：检查和更换熔断器前必须使断路器处于断开位置，禁止带载操

作熔断器。 七． 技术数据 最大可接入输入组件数目 输入阵列正负极连线截面积 输出正负极连线截面积 地线截面积 每路组串最大电流 输入负极熔断器等级（每一路） 输出断路器等级 重量 输出连线数目 8/12 4～6mm2 70～95mm2 16mm2 12A 12A 125A/160A 35 KG 1路正极，1路负极，1路接地 1路通讯 机壳防水等级 体积（宽×高×深） 防雷器技术参数 最大持续工作电压 标称放电电流 最大放电电流 保护形式 . 专业资料. 学习参考 .

IP65 850mmx680mmx216mm DC1300V 20kA(8/20μs) 40kA(8/20μs) 全保护接法 .word格式. 保护电平 汇流箱监测单元 检测电流组串 通讯协议 极端环境温度 工作环境温度 海拔高度 推荐接线 端子说明 直流正极输入 直流负极输入 直流汇流输出 接地端子 通讯端子（进线） 通讯端子（出线）

端子大小 PG9 PG9 PG36 PG13.5 PG21 PG21 <3KV 8路/12路 RS485接口 Modbus协议 -40℃～ 75℃ -25℃～ +55℃ 3000米 适用电缆外径 4~8mm 4~8mm 22~32mm 5~11mm 13~18 mm 13~18 mm 推荐导线截面积 4~6mm2 4~6mm2 2×70 ~95mm2 16 mm2 2×2×1.0 mm2 2×2×1.0mm2

第四章 变压器运行维护

第一节：变压器的运行方式

变压器技术参数：

变压器参数（无主变，仅指逆变器后的就地升压变） 序号 一 1 2 名 称 变压器单元 型式及型号 额定容量(kVA) （按投标设备类型） 额定电压(kV) 高压 低压 ZGS11-M-1000/35 1000kVA 35kV 0.27kV 参数 ZGS11-M-500/35 500kVA 35kV 0.27kV 参数 3 . 专业资料. 学习参考 .

.word格式. 序号 4 名 称 最高工作电高压 压(kV) 额定电流(A) 低压 高压 低压 工频耐压高压 40.5kV 0.66kV 15 参数 40.5kV 0.66kV 7.5 1069 85 3.8 200 7.5 参数 5 1069-1069 85 3.8 200 7.5 38.5/0.27 Y/d11- d11 6 (1min) (kV)（有效值） 低压 雷电冲击电高压 7 压(kV)（全波峰值） 8 9 10 11 12 低压 额定电压比(kV) 短路阻抗(%) 联结组标号 额定频率(Hz) 绕组材料 38.5/0.27 Y/d11 U=6.5%(允许偏差：U=6.5%(允许偏差：不大于+-7.5%) 50Hz Cu(铜) 冷轧优质 不大于+-7.5%) 50Hz Cu(铜) 冷轧优质 13 铁芯材料 并采取有效措施避并采取有效措施避免免涡流损失 涡流损失 A 3.1cm/kV 25＃ ﹤0.9kW ﹤8.2kW ﹤0.7% BYFI-40.5/630-F1 14 15 16 绝缘耐热等级 爬电比 变压器油 A 3.1cm/kV 25＃ 空载损耗 ﹤1.57kW 17 损耗 负载损耗 ﹤13.9kW 空载电流 ﹤0.7% 18 19 高压侧负荷开关 高压侧熔断器 BYFI-40.5/630-F1 STR20G-40.5/31.5A STR20G-40.5/20A . 专业资料. 学习参考 .

.word格式. 序号 二 1 2 3 4 名 称 50Hz 35kV 40.5kV 参数 50Hz 35kV 40.5kV 参数 高压单元（35kV） 额定频率 额定电压 最高运行电压 工频耐压 对地、相间95kV（有效值） 及普通断口 110kV（有效值） 95kV（有效值） 110kV（有效值） 200kV（峰值） 215kV（峰值） 630A 31.5kA (2秒) ≥50kA 14mm 16mm 5 6 7 8 雷电冲击耐压 对地、相200kV（峰值） 间及普通断口 额定电流 215kV（峰值） 630A 额定短时耐受电流（2s） 31.5kA (2秒) 额定峰值耐受电流 最小公称爬纯瓷质绝缘材料 有机绝缘材料 ≥50kA 14mm 16mm ≯100 0.27kV 1kV 12kV 50Hz 80kA 165kA 9 电比距(mm/kV) 10 三 1 2 3 4 5 6

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最高运行电压下局放量 低压单元（0.27kV） 额定工作电压 额定绝缘电压 额定脉冲耐受电压 额定工作频率 额定短时耐受电流 额定峰值耐受电流 ≯100 0.27kV 1kV 12kV 50Hz 80kA 165kA .word格式.

1.变压器的接通电源

在变压器入网络以前，检查所有的保护装置：如气体保护装置、过载保护装置、差

动保护以及其它装置的动作。同时也检查油开关或空气开关接通和切 2. 在正常运行时的维护 2.1 对变压器线圈绝缘的检查

2.1.1 变压器安装或检修后或长期停用后投入运行前，均记入变压器设备卡片内。 测量绝缘电阻应使用电压1000～2500V兆欧表。

在变压器使用期间所测得的绝缘电阻值与变压器在安装或大修干燥后投入运行前测得的数值对比，是判定变压器运行中绝缘状态的主要依据。绝缘电阻的测量应尽可能在相同的温度，用电压相同的摇表进行。

2.1.2 如变压器的绝缘电阻剧烈降低至初次值的50%或更低时，则应测量变压器的tgδ，电容比和R60’’/R15’并取油样试验(包括测量油的介电系数和tgδ)。

2.2.1 安装在发电厂和经常有值班人员的变电所内的变压器，应根据控制盘上的仪表，监视变压器的运行，并每lh时抄表1次。如变压器的表计不在控制室，则可酌量减少抄表次数，但每班至少记录2次。

安装在变压器上的温度计，于巡视变压器时记录。

对于配电变压器应在最大负荷期间测量其三相的负荷。如发现不平衡时，应重新分配。

2.2.2 电力变压器应定期进行外部检查。

安装在发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器，每昼夜至少检查—次。 根据现场具体情况(尘土、结冰等情况)应增加检查次数，并订入现场规程内。 在气候激变时(冷、热)应对变压器油面进行额外的检查。 变压器气体继电器发出警报信号时亦应进行外部检查。 2.2.3 变压器外部检查—“般项目如下：

2.2.3(1) 检查变压器储油柜内的油色，油面的高度和有无漏油；

2.2.3(2) 检查变压器套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其他现象； 2.2.3(3) 检查变压器嗡嗡声的性质，音响是否加大，有无新的音响发生等；

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2.2.3(4) 检查冷却装置的运行是否正常； 2.2.3(5) 检查电缆和母线有无异常情况； 2.2.3(6) 检查变压器的油温； 2.2.3(7) 检查安全气道隔膜是否完整。 2.3 变压器的合闸、拉闸和变换分接头

2.3.1 值班人员在合变压器的开关前，须仔细检查变压器，以确保变压器是在完好状态，估算输出侧的负载大小，通常采用空载或小负载合闸，然后投入其余负载。

2.3.2 所有备用中的变压器均应随时可投入运行，长期停用的备用变压器应定期充电。

2.3.3 变压器合闸和拉闸的操作程序应在现场规程中加以规定，必须遵守下列各项： 变压器的充电应当在装有保护装置的电源侧进行，若变压器损坏时可由保护装置将其切断；最好使用刀开关进行投入和切断。

2.3.4 新安装或更换线圈大修后的变压器与发电机作单元联接者，投入运行时，应由零起升压充电，其他变压器可冲击合闸充电。

2.3.5 如变压器的分接开关不可能在带负荷状态下调整电压，则在变换其分接以前，应使用所有开关和隔离开关把变压器与电网断开，变换分接头时，须注意分接的正确性。

变换分接头以后，必须用欧姆表或测量用电桥检查回路的完整性和三相电阻的均一性。

有载调压变压器，则应编制专用的规程，以便值班人员根据专用规程进行工作。 变压器分接开关变换的情形，应记入值班操作记录薄内。 变压器分接的位置应有专门的记录，以便能随时查找。 2.4 变压器并列运行的条件 2.4.1 联结组标号相同； 2.4.2 电压相同，电压比相等；

2.4.3 阻抗抗电压相等，额定容量相近。阻抗电压略有差异的变压器并列运行时，适当提高阻抗电压大的变压器的二次电压．使任何一台都不会过负荷的情况下，可以并列

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运行。

2.4.4 有载调压变压器除上述条件外，还必须加装并联控制器。 10. 变压器的不正常运行和事故处理

3.运行中的不正常现象

3.1 值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象时(如储油柜内油面高度不够、发热不正常、音响不正常等)应采取措施将其消除，并报告有关技术负责人，其情况应记入值班操作记录薄和设备缺陷记录薄内。

3.2 若发现异常现象非停用变压器不能消除且有威胁整体安全的可能时，应立即停下修理，若有备用变压器时，应尽可能先将备用变压器加入运行。

变压器有下列情形之—者应立即停下修理，并换用备用变压器； (1) 变压器内部音响很大，很不均匀，有爆裂声、冒烟； (2) 在正常冷却条件下，变压器温度不正常，并不断上升； (3) 储油柜喷油或压力释放阀喷油，气体继电器报警或动作； (4) 漏油或缺相至使油面降落低于油位指示计的限度； (5) 油色变化过甚，油内出现碳质等； (6) 套管有严重的破损、放电和发热等现象。 3.3不允许的过负荷，不正常的温升和油面；

3.4变压器过负荷超过允许值时，值班人员应按现场规程的规定调整变压器的负荷。 3.5变压器油温的升高超过许可限度时，值班人员应判断原因，采取办法使其降低，此时必须进行下列工作：

(1) 检查变压器的负荷和冷却正常时应有的油温； (2) 核对温度表；

(3) 检查变压器人工冷却装置或变压器室的通风况。

着温度升高的原因是由于冷却系统的故障并需停电修理者，应立即将变压器 停下修理。若不停电可修理时(如风扇故障)，则值班人员需按现场规程的规定，暂时调整变压器的负荷至相当于变压器在人工冷却装置停用时的容量。

若发现油温较平时同样负荷和冷却温度下高出10℃以上，或变压器负荷不 变，油

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温不断上升，而检查结果证明冷却器和变压器室通风良好且温度计正常， 则认为变压器已发生内部故障，且变压器的保护装置团故不起作用。在这种情况下应立即将变压器停下检修。

3.6在严寒冬季，如变压器中的油已凝固时，允许变压器投入运行接带负荷，但必须注意上层油温和油循环情况。

3.7发现变压器的油面较当时油温应有的油位显著降低时，应立即加油。如因漏油的措施，并立即加油。

3.8油位因温度上升而逐渐升高时，若最高油温时的油位可能高出油位 指示计，则应放油，使油位降至适当的高度以免溢油。

4.气体继电器保护装置动作时的处理。

4.1气体继电装置的信号动作时，值班人员应查明气体继电器信号动作 的原因，是否因空气侵入变压器内，或因油位降低或是二次回路的放电。如检查变压器外部不能查出不正常运行的征象，则须鉴定继电器内积聚的气体的性 质，如气体是无色无臭而不可燃的，则认为气体继电器保护装置的信号是因油内 剩余空气浮出而动作的，值班人员应放出气体继电器内积聚的空气。变压器仍可 继续运行。如气体是可燃的，则表明变压器内部有故障而产生气体，必须停运变 压器，作仔细检查。

4.2 气体继电器保护装置的跳闸动作或信号和跳闸同时动作，可能是变压器的内部发生严重故障，或油面下降太快或保护装二次回路故障等。在某种情况下，例如在修理后，油中空气离出来太快，亦可能使开关跳闸。

4.3 气体继电保护装置动作的原因和故障的性质，可由继电器内积聚的 气体量、颜色和化学成分等来鉴定，气体色谐分析能精确判断故障。要排除故障 后，才能让变压器重新设入运行。

第五章 SVC无功补偿装置

5.1概述

山东泰开电力电子有限公司SVC控制系统（以下简称SVC控制系统）适用于电压等

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级为6KV～35KV的TCR型SVC装置的自动调节与监控。本系统采用组屏安装方式，可以完成对TCR的全面监控。该系统运用快速调节算法，实现对无功的快速补偿，可有效抑制电压波动、闪变，减少电力系统中的谐波，提高功率因数。从而起到改善电能质量，提高生产效率的作用。 5.2主要技术参数 5.2.1 电源

(1)交流电源

a.额定电压：220V，允许偏差-15%～+10% b.频率：50Hz，允许偏差±0.5Hz c.波形：正弦，波形畸变不大于5% (2)直流电源 a.额定电压：220V b.允许偏差：-20%～+10% c.纹波系数：不大于5% 5.2.2二次回路额定参数

(1)额定参数 a.交流电流：5A b.交流电压：100V c.频率：50Hz (2)功率消耗

a.交流电流回路：当IN=5A 时，每相不大于1VA 当IN=1A 时，每相不大于0.5VA

b.交流电压回路：当额定电压时，每相不大于1VA (3)过载能力

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a.交流电流回路：1.2倍额定电流，连续工作 b.交流电压回路：1.2倍额定电压，连续工作 c.直流电源回路：80%～110%额定电压，连续工作 5.3结构说明

SVC控制系统主要包括：SVC调节装置1台、SVC同步装置1台、SVC触发装置3台、SVC监控装置3台，另外还包括24V直流电源、转换开关和空气开关等。所有部件安装于一面屏内，各装置间的关键信号采用光纤连接，从而保证了其可靠的抗干扰能力。屏体平面布置如图5.3.1所示：

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图5.3.1平面布置图

5.4调节装置

5.4.1功能介绍

SVC调节装置能够准确测量电力系统的电压、电流等参数，迅速计算出电力系统的无功，进而计算出晶闸管触发角度并在特定时刻向SVC触发装置发出晶闸管开通信号。SVC调节装置使用32位DSP作为主运算CPU，采用14位高速同步采样模数转换器，保证了运算的迅速和结果的精确。SVC调节装置机箱为6U高19/3英寸宽标准机箱，其前面板如图5.4.1所示：

图5.4.1 SVC调节装置前面板

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SVC调节装置面板上半部分为显示部分，包括液晶和发光二极管；下半部分为功能按键 通过操作功能按键可以从液晶上查询SVC系统的一些实时数据，例如母线电压、总进线电流、TCR支路电流、系统功率等。

SVC调节装置共有4个子功能模块，分别是电源插件、主插件、互感器插件和显示板，其间通过底板联系。其中，前三个模块采用插件形式插于底板后方。显示板在底板正前方，通过电缆排线与底板相连接。

SVC调节装置采用RS485通讯接口与站控进行通讯，通过此接口能够把SVC系统部分相关参数上传到站控，便于站控显示。并且能够响应站控对时等命令。

SVC调节装置端子图如图5.4.2所示，其中201～206号端子为光纤接口，其他端子为电气连接端子，其中端子图中空白处表示此端子未使用。

图5.4.2 SVC调节装置端子图

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SVC调节装置通过光纤接口（201、202、203）接收来自于同步装置的三相同步信号（分别对应UAB、UBC和UCA），然后根据计算所得触发角度，在特定时刻通过光发射口（204、205、206）向VBE装置发送出发信号，具体波形见图5.4.3：

图5.4.3 同步信号、触发信号示意图

模拟量输入通过端子101～124来实现，共配置了12路模拟信号输入，常规配置为3路电压信号和9路电流信号。其中119～124也可以更改为电压输入端子，用于实现6路电压和6路电流的模拟量输入配置，可根据工程实际需要进行灵活更改。电压端子额定值为100V，电流端子额定值为5A。

端子207、208为RS485通讯接口，负责与站控进行通讯。 端子209、210为CANBUS通讯接口，此通讯接口为预留功能。

端子401～408为8路开入量输入端子，端子409为开入量公共地输入端子，开入量驱动电压额定值为24V。

端子415～416为装置失电告警端子，为无源常闭节点，Umax＝250V，Imax＝3A。 端子419、421为装置电源端子，端子424为屏蔽地接入端子。 5.4.2操作说明

装置上电后液晶首先显示“装置信息”菜单，装置信息菜单显示产品编号、装置名称和版本信息组成，见图5.4.4。

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图5.4.4 装置信息菜单 图5.4.5 主菜单

按“退出”键后进入主菜单，主菜单共有9个子菜单，分别是“遥测”、“定值”、“状态”、“记录”、“内存”、“遥控”、“系数”、“版本”和“时间”子菜单，如图5.4.5所示。在主菜单上把光标停到相应位置后，按“确认”键，可进入相应子菜单。

在主菜单上选择“遥测”子菜单后按“确认”键，即可进入“遥测”菜单，遥测菜单如图5.4.6。“遥测”菜单用于显示1#进线电流、2#进线电流、TCR支路电流、综合负载电流、系统电压、功率和功率因数等遥测值。遥测信息共6页，可通过“↑” “↓”键来实现翻页。

“定值”菜单用来设置和查看定值。在主菜单上选择“定值”子菜单后按“确认”键，首先显示定值“模式选择”菜单，包括两种操作模式：分别是：“查看”和“修改”模式，如图5.4.7。选择“查看”模式可以查看定值内容。选择“修改”模式，提示输入密码，界面如图5.4.8，把光标移动到图上数字“00”位置，按“＋”“-”键，可以修改密码，改好密码后，按“确认”键，进入定值修改界面，定值修改界面如图5.4.9。光标移动到图示数字“105.0”位置后，按“＋”、“-”键，可以对定值进行修改；光标移动到“○ON”中的“○”位置后，按“＋”、“-”键，可以设定定值所对应功能的投入或退出，ON表示功能投入，OFF表示功能退出。修改完成后按“退出”键，液晶提示是否要保存定值，通过“←”、“→”键进行选择，选择“YES”对定值进行保存，选择“NO”则放弃保存定值。

图5.4.6 遥测菜单 图5.4.7定值“模式选择”菜单

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图5.4.8 密码输入菜单 图5.4.9 定值修改菜单

“状态”菜单用于显示调节装置各遥信状态，“0”表示遥信无，“1”表示遥信有。 “记录”菜单用于显示SOE故障告警信息，包含时间、故障时系统状态等信息。在主菜单上选择“记录”子菜单后按“确认”键，液晶首先显示“SOE记录编号选择菜单”，选择相应记录号，按“确认”键，进入SOE信息菜单。

“内存”菜单、 “遥控”菜单、“版本”菜单为调试菜单，正常运行时无需查看或配置。 “系数”菜单用来设置装置地址号（通讯用）和一些校正系数，其操作方式与“定值”菜单类似，正常运行时无需修改。

“时间”菜单用于显示和修改系统时间，与定值类似同样分为“显示”模式和“修改”模式，操作方式也与定值类似。进入时间菜单后液晶上显示当前日期、时间。

5.5 SVC同步装置

SVC同步装置采集SVC系统母线电压信号，然后对此信号进行多阶滤波处理，滤除电 压中的高次谐波和直流分量成分，然后对所剩基波进行方波变换，从而得到与母线电压基波相位一致的方波信号（同步信号）。

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图5.5.1 SVC同步装置前面板

同步信号为其他SVC装置工作的基础信号。SVC同步装置机箱为6U高19/3英寸宽标准机箱，其前面板如图5.5.1所示。

SVC同步装置无需人机交互部分，前面板采用盲板结构。同步装置共设有3个子功能模块，分别是电源插件、主插件和互感器插件，其间通过底板联系。其中主插件包含了模拟滤波、整形、数字逻辑处理和光发射器驱动等功能。SVC同步装置的结构采用与SVC调节装置一致的后插拔形式。

SVC同步装置端子图如图5.5.2所示，其中端子201～215为光发射端子。其他端子为电气连接端子。

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图5.5.2 SVC同步装置端子图

端子101～106为模拟量输入端子，系统电压由此输入。

端子201～215为同步信号光输出端子，用于向其他模块提供15路同步信号。 电源插件端子说明请参照SVC调节装置。

SVC同步装置共配置了15路光发射端口，每个端口采用单独的驱动电路，配合可编程逻辑芯片，可以对光发射端口进行灵活配置。现把15路光发射口分为3组，每组5个，每组分别对应电压的AB、BC和CA相，具体同步信号波形请参照图5.4.3。 5.6触发装置

SVC触发装置主要负责产生触发阀组的脉冲编码信号。SVC触发装置同其他装置一样采用6U高19/3英寸宽的标准机箱，前面板除了印字不同外与SVC同步装置前面板一致，参见图5.6.1。

SVC触发装置共设4个子功能模块，分别是电源插件、主插件、扩展插件一和扩展插件二。主插件负责同步信号和触发信号的接收和部分正向阀的触发，扩展插件一负责其

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余部分正向阀触发，扩展插件二负责负向阀的触发。SVC触发装置的端子图如图5.6.2所示。其中端子101～123、201～211、301～315为光传输端子，其他端子为电气连结端子。

端子101～123、201～208、301～315为光发射端口，用于连接阀组端高电位板，实现触发脉冲信号的传输。

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图5.6.1 SVC触发装置前面板

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图5.6.2 SVC触发装置端子

端子209～211为光接收端口，209端口用于接收触发信号，210、211端口用于接收2个同步信号。

电源插件端子说明请参照SVC调节装置。

SVC触发装置接收来自SVC调节装置的触发信号后，首先根据同步信号状态进行区间判断，判断此触发信号是否落入正（负）向阀的触发区间，如果落入正（负）向阀的触发区间则开始发送正（负）向阀脉冲编码信号，否则不响应此触发信号。脉冲编码信号采用固定编码格式，与阀端高电位板配合使用，高电位板负责对此信号解码，产生两种逻辑功能：触发晶闸管和阀组状态检测。具体编码请参照图5.6.3。

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图5.6.3 脉冲编码信号

SVC触发装置首先向阀组发送8组双脉冲，其中每个脉冲宽度为5us，每组中两个脉冲间隔为16us，每组之间间隔128us，阀端高电位板接收到双脉冲信号后调制产生晶闸管触发信号。双脉冲序列发送完毕后，在正负电压过零点后1ms时刻，SVC触发装置向阀组发送状态检测脉冲，此脉冲为单脉冲，宽度为5us，阀端高电位板接收到单脉冲信号后，对阀组工作状态进行检测，工作状态正常则向SVC监控装置发送一个晶闸管回报信号，表示此阀组工作正常。具体脉冲编码图请参照图5.6.4。

图5.6.4 脉冲编码信号格式

5.7监控装置 5.7.1功能介绍

SVC监控装置采用单片机作为主控制器，并辅以可编程逻辑器件进行逻辑处理，对整个SVC系统的运行状态进行全面监控，SVC监控装置主要执行以下功能：

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 负责对阀组状态监控，检测到阀组有异常时能够迅速执行相应保护功能。  就地显示各个阀组实时状态、BOD工作状态。

 采用CAN现场总线与站控进行通讯，能够把阀组状态、BOD状态、故障类型等上

传到站控端。

SVC监控装置采用6U高19/3英寸宽的标准机箱，前面板见图5.7.1。

SVC监控装置共设5个子功能模块，分别是电源插件、主插件、扩展插件一、扩展插件二和显示板，其间通过底板相连。主插件负责同步信号接收、逻辑处理和通讯等核心功能，扩展插件负责接收来自高电位板的回报信号。SVC监控装置的端子图如图5.7.2所示。其中，101～109、201～203、301～315为光传输端子，其他端子为电气连结端子。

端子101～109、301～315为光接收端口，用于连接阀组端高电位板，实现对回报信号和BOD动作信号的接收。

端子201～202为光接收端口，用于接收同步信号。 电源插件端子说明请参照SVC调节装置。

SVC监控装置共设置2种保护类型，保护动作后能够向站控端发送保护动作时间、动作类型、动作值等参量，具体名称及功能简介如下：

 晶闸管冗余不足：一相阀中有一个（6KV）或多个（35KV）晶闸管损坏，晶闸管

冗余个数不够，SVC需退出运行。

 晶闸管故障：一相阀中有晶闸管回报不正常或BOD回报。

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. 专业资料. 学习参考图5.7.1 SVC监控装置前面板

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图5.7.2 SVC监控装置端子图

5.7.2操作说明

装置上电后液晶首先显示“装置信息”菜单，装置信息菜单显示产品编号、装置名称和版本信息组成，见图5.7.3。

按“退出”键后进入主菜单，主菜单共有2个子菜单，分别是“信息”和“状态”子菜单，如图5.7.4所示。在主菜单上把光标停到相应位置后，按“确认”键，可进入相应子菜单。

图5.7.3 装置信息菜单 图5.7.4 主菜单

“信息”菜单用来显示阀组故障信息，正常情况下应如图5.7.5所示，异常时显示相应告警信息，例如当有晶闸管回报异常或BOD误回报时，此时“信息”菜单应显示“晶闸管故

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障”信息，见图5.7.6。

图5.7.5 信息菜单 图5.7.6 晶闸管故障信息

“状态”菜单用于显示阀组的当前状态，包括晶闸管回报状态和BOD回报状态两个界面，两个界面之间可通过“↑”、“↓”键切换。晶闸管回报状态界面如图5.7.7所示，图中“●”表示晶闸管回报异常，“○”表示晶闸管回报正常。BOD回报状态界面如图5.7.8所示,其中图中“●”表示晶闸管BOD回报状态异常，“○”表示晶闸管BOD回报状态正常。

图5.7.7 晶闸管状态界面 图5.7.8 BOD回报状态界面

5.8控制系统运行方式

SVC控制系统共有3种工作方式，分别是：“投入”、“自检”、“退出”。工作方式切换通过SVC控制屏前板所设置转换开关完成。

在“投入”模式下，SVC控制系统所有装置均正常工作，能够实现阀组的正常触发和监测。

在“自检”模式下，SVC同步装置、SVC调节装置、SVC监控装置正常工作；SVC触发装

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置脉冲编码信号只有原单脉冲部分，双脉冲部分不再发送。此模式不对阀进行触发，主要用于对阀组状态的检测。

在“退出”模式下，SVC同步装置、SVC调节装置正常工作； SVC触发装置、SVC监控装置停止工作，不接收、不响应、不发送任何信号。 5.9站控系统

SVC站控系统适用于35kV及以下电压等级，可完成TCR型SVC装置的全面监控，它还可实现SVC各滤波支路的自动投入、退出、联动跳闸动作等自动过程控制功能，减轻操作人员的工作负担，避免误操作。本系统提供完善的通讯支持可接入各种自动化系统或继保单元，成为其下属智能化设备。系统就地控制工作站和站控操作台两个操作界面，通过向用户提供友好的人机操作界面，实现监测量的集中显示与可视化操作。 5.9.1主要技术参数 1、工作电源

1) 电压：AC220V 2) 频率：50Hz 3) 功耗：＜500W 2、通讯方式

1）Canbus现场总线方式；最大传输速率10M b/s； 2) 最大传输距离10Km。 5.9.2站控结构 1、硬件结构

1）SVC站控是本系统就地显示和操作的主要界面，其硬件基础为一台一体化工作站，它主要安装在监控屏中，如图5.3.1。

一体化工作站其正面示意图如图5.9.2：

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图5.9.2

由图可见：该工作站正面由5个主要区域组成：

A区为带有LCD液晶显示屏区； B区为功能键区；

C区为防水触控板，相当于笔记本电脑所用的触摸板(依据机型不同而定)； D区为一个带有锁的可关闭的小门，内有电源开关、前板USB接口、软盘驱动器、复位键、显示调整旋钮等； E区为键盘区；

2）系统配置及资源说明

一体化工作站中安装有MOXA卡，以扩充串口数量（现安装的为8个扩充串口），资源分配如下：

COM1：与TM单元（可控硅在线监测装置）通讯（CAN）；

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COM2：与直流屏的通讯端口（RS232）；

COM3：与水冷系统通讯（RS485）（水水SVC工程）；

COM4：前置通讯子系统用于向后台子系统转发数据的端口（RS232）； COM8：后台子系统接收数据端口（RS232）； COM9：触摸屏（RS232）串口；

COM10：与综保单元的通讯端口（CAN）； COM11：与VC单元（阀控）通讯（RS485）； 其余串口备用； 2、软件结构

本站控系统主要分为以下几个子系统：

1) 前置通讯子系统：主要用于收集站内所有保护/测控/IDE装置的参数，使用各种标

准通讯规约以一对多的方式进行发送，并对各上位机或后台监控子系统下达的各种控制命令进行分析后发往对应的设备正确执行。

2) 后台监控管理子系统：它是站控系统中的人机接口部分，为值班人员实时显示系

统运行参数、状态信息，同时接收值班人员的操作命令，将该命令转换为系统可识别的命令代码，实现值班人员对系统的控制及操作。

3) 绘图子系统：用于绘制主接线、阀组件等图形，以便能更直观的显示所监测内

容；

4) 配置子系统：主要用于配置整个站控所需的各种定义； 5) 数据总线子系统：主要用于前置机向后台转发数据； 5.9.3功能说明 1、综述

SVC站控系统与多个处理单元相连接，通过分层式的结构组成方式实现对多个监控量

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的监视与控制。该系统通过CAN现场总线实现现场级的数据共享通道，提高了系统可靠性和灵活性。站控系统与各单元的联系框图如下图所示：

SVC站控系统采用了分层分布式结构，将多个不同的子系统有机的联系在一起。其中调节单元及水冷监控系统通过RS485串行通讯线与站控相连接，监控单元（TM设备）、保护单元等则通过CAN现场总线实现现场级的高速数字通道。对上级自动化系统通过站控的前置通讯管理子系统进行数据互换。采用这种分层分布式结构，系统构架浅析，各层相互隔离，大大简化系统设计，增加系统可靠性和可扩展性。站控系统提供了友好的人机操作界面，通过图形化界面向用户提供最有效和直观的信息。 2、通讯说明

站控通过CAN总线、RS485总线或RS232与其它单元通讯。

前置通讯管理子系统与后台监控子系统通讯采用DL/451-1991 CDT规约，还可以根据使用用户提供的其它完整文本特定规约及标准规约。

前置通讯管理子系统与监控单元（TM设备）采用标准规约CANBUS2.0B，与水冷监控系统采用RS485规约，并可以根据具体情况使用定制的扩充规约，在其灵活性及可维护性上都具有显著的优势。

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（详见无功补偿使用说明书） 。

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第六章 上位机监控系统操作说明

概述

适用范围

iPACS-5000变电站综合自动化系统是江苏金智科技股份有限公司为满足变电站综合自动化发展的需要，在总结现有的变电站综合自动化系统的经验基础上，从变电站自动化整体考虑出发，运用新的计算机技术、网络通信技术推出的新一代集保护、测控、远动功能于一体的变电站综合自动化系统。系统适用于高压、超高压等各种电压等级变电站；系统满足集控站以及发电厂网控系统的要求。 系统特点

iPACS-5000变电站自动化系统是由iPACS-5000系列分布式微机保护装置、测控装置、自动装置、通讯网络设备和后台监控系统构成。该系统采用分层分布式结构，遵循自上而下的系统设计思想，基于最新的计算机技术，硬件技术及以太网通讯技术等，并结合新的变电站体系结构，为了优化变电站设备的配置、提高变电站信息的安全性、完整性、实时性以及信息配置的灵活性，而研制出的一套符合现代电力系统需求的变电站自动化系统，满足750KV及以下电压等级变电站自动化的要求。其主要技术特点如下： 1． 全站程序化自动控制功能

iPACS-5000变电站综合自动化系统提供了变电站程序化自动控制功能。将通过操作票的人工操作由计算机智能化实现，通过程序化来控制，减少了不必要的人为工作，提高了变电站的运行效率、并降低可能的失误概率。其实现是利用间隔层智能设备与程序化操作服务器共同来实现程序化操作。 2． 全站梯级防误闭锁控制功能

在变电站安全防误方面提出了梯级防误方案，从站控层防误闭锁、跨间隔设备联锁至间隔内设备闭锁进行梯级布防。

3． 基于组件化图形平台的应用界面一体化设计

iPACS-5000后台监控系统的界面均是基于组件化图形平台而构建的，界面统一设计、

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风格一致，并严格实现表现层和业务层的分离。保证了表现层的多变性和业务层相对稳定性的完美结合。

4． 实现竞争式双网热备运行方式

采用高效、新颖的算法来同时收取双网数据并甄别数据的有效性，故障时不需切换网络，实现网络冗余的热备用，解决了由于网络切换而带来数据丢失和重复的难题。保证了数据传输的快速性和安全可靠性的结合。 5． 基于拓扑技术的自适应电压无功控制功能

iPACS-5000的变电站电压无功控制采用了网络拓扑技术来自动适应运行方式的变化、并采用仿真方法来预判找出最优控制策略、根据预设算法找出最佳控制设备。 6． 设计优化的整体解决方案

系统综合考虑了继电保护、测控、远动、电压无功控制、防误等多方面功能要求，实现了功能间的信息共享。

系统集成了继电保护故障信息系统的采集、统计、分析功能。 系统组成

变电站综合自动化系统典型结构

该系统从整体上分为三层：站控层、网络层、间隔层。

间隔层主要由保护装置、测控装置等组成。iPACS系列保护装置、测控装置通过优化设计解决了装置在极端恶劣环境下长期可靠运行的问题，通过装置间信息交换，减少重复的设备，简化了变电站的整体设计。

网络层支持单网或双网结构，支持100M高速工业级以太网，也提供其它网络；双网采用双发单收并辅以高效的算法，有效地保证了网络传输的实时性和可靠性；通信协议采用电力行业标准规约，可方便地实现不同厂家的设备互连；可选用光纤组网，增强通信抗电磁干扰能力；利用GPS，采用RS485差分总线构成秒脉冲硬件对时网络，减少了GPS与设备之间的连线，方便可靠，对时准确。

站控层采用分布式系统结构，提供多种组织形式，可以是单机系统，亦可多机系统。灵活性好，可靠性高，且方便系统扩展。变电站层为变电值班人员、调度运行人员提供变电站监视、控制和管理功能，界面友好，易于使用。通过组件技术的使用，实现软件功能“即插

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GPS调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调调即用”，

调调2能很好地满足综合自动化系

调调调调调调调iPACS-5792统的需要。提

调调调调调调……调调调调调调35kv调调调调调调调调调调调调调调调调供远动通信功

能，可以不同的规约向不同的调度所或集控站转发不同的信息报文。

图1 给出了iPACS-5000变电站综合自动化系统的典型结构。

典型结构中，iPACS-5000系列测控装置和iPACS-5000系列继电保护装置直接上站控层以太网；其它智能电子设备，如其它厂家的继电保护装置，智能电度表，直流屏等，经iPACS-5792规约转换器接入站控层以太网。

服务器、操作员站、工程师站，可以多机配置，也可以将功能适当集中，甚至配置单机系统。后台操作系统可选择WINDOWS或者UNIX。

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iPACS-5000系列保护装置可以提供100M双以太网接口直接接入站控层以太网。 集控站

本系统适用于集控站，数据服务器、操作员站构成后台系统；前置机、终端服务器、通道切换装置、通道接口装置等构成前置系统。 发电厂网络计算机监控系统(NCS)

发电厂网络计算机监控系统(NCS)的配置方案可参考2.1。

系统通过一套独立的通信装置可以与电厂热工分散控制系统(DCS)和厂级实时监控信息系统(SIS)通讯。

AGC指令经远动通道到达远动工作站，远动工作站转发给测控装置经D/A转换器转换为4～20mA模拟量，用硬接线送DCS控制系统，完成AGC功能。

系统功能

iPACS-5000变电站综合自动化系统，具有如下功能： 实时数据的采集与处理

系统通过测控装置和保护装置进行实时信息的采集和处理。

模拟量包含电流、电压、有功功率、无功功率、频率、功率因数和温度量。处理功能包括定时采样，越限报警。

开关量包括：断路器、隔离开关以及接地开关的位置信号，继电保护和安全自动装置的动作、告警信号，运行监视信号，变压器有载调压分接头位置。开关量处理包括：设备异常报警，事件顺序记录，开关事故跳闸到指定次数或者开关拉闸到指定次数时推出报警信息并提示用户检修，当某一设备为挂牌操作时与该设备相关联的状态量(开关量)报警和操作将被闭锁。

数据库维护

数据库维护工具是iPACS-5000变电站监控系统的一个组成部分，是一个数据的定义和维护系统，由它生成的数据是所有应用的数据来源；是iPACS-5000变电站监控系统在线运行的基础。数据库维护工具提供了友好的用户界面，方便的列表格式，用于系统数据库的描

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述。对于系统数据库中某些属性的填充，采用弹出菜单、对话框或表单的方式进行选择编辑。

数据库维护工具主要完成以下8个方面的工作：

 装置型号的配置  厂站信息的配置。  装置的配置。

 遥信、遥测、遥控、脉冲和档位信息的配置。  间隔和一次设备信息的配置。  旁路代换信息的配置。  代理模块插件信息的配置。  一体五防的配置 控制操作

本系统可以实现对断路器、电动刀闸、主变分接头、电容器的顺序控制。控制可在间隔层、站控层、远方集控站或者调度端实现。

iPACS-5000系列测控装置执行控制操作和联锁功能。

联锁组态软件主要用于变电站操作电气联锁逻辑的编辑、编译以及下装等功能。

电压-无功自动调节

变电站无功电压调节软件是同iPACS-5000后台监控系统相配套的软件。用于实现对变电站内电压、无功的综合调节控制。通过iPACS-5000后台监控系统来接收各种数据，同时通过监控系统发送各种调节命令。

适用于500kV及以下各种电压等级；能应用于任一种接线方式。不受主变、母线和容抗器个数的限制。同时能自动适应系统运行方式的改变；能自动识别变电所一次系统的拓扑逻辑，并根据该拓扑逻辑关系灵活自由组态。

能按电压、无功来调节，又能按电压、功率因数来调节。电压、无功（功率因数）调节定值一天分四十八套，根据不同负荷段取用不同的定值。负荷段既可按时间来区分，也可按

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有功负荷大小来区分。可以设置多套定值，在特殊时间段自动采用特殊时间段定值，过了特殊时间段自动采用默认定值。

电压考察目标可选择中压侧或低压侧。

能自动判别出低压侧和中压侧主变的并列情况。在主变并列（可包括中压侧）时分接头实现同升同降。同时能兼顾三卷变调低压侧电压时对中压侧电压的影响或调中压侧电压时对低压侧电压的影响。

VQC动作或异常闭锁情况可以作为遥信上送；可以实现对VQC的远方操作功能，包括，投退、复归、VQC转VC等。

多样化的电容器投切排序方法。包括按容量投切、按次数投切和手动整定顺序投切。 在不考核高压侧母线电压时，控制策略采用十七域图原理，即在常见的九域图中再细分八个小区。每个区的动作方案既可自动整定，也可手动整定。在自动整定时能按以下五种方式进行自动整定：只考虑电压、只考虑无功、电压优先、无功优先、综合考虑。若考核高压侧母线电压，当其超出合格范围时，应采取相应措施，增加6个区。

提供只监视不调节功能，在需调节时，推出对话框并语音报警用于提醒操作员。提供完善的事件记录和查询功能。定值整定方便易操作。具有多种闭锁功能，其中闭锁分为自动复归和手动复归两种。‘自动复归’表示在状态返回时，该闭锁自动返回；‘手动复归’表示程序保持该闭锁信号，在状态返回时，该闭锁信号并不返回，继续闭锁。只有通过VQC总复归或主变复归才能返回。

报警功能

iPACS-5000监控系统实时报警分为以下几种方式：画面闪烁、推事故画面、语音报警、音响报警、入历史事件库、入实时告警窗。

 画面闪烁

测点或设备处于告警状态时，对应图符会闪烁。报警确认后，图符停止闪烁，或在动作处理中设为自动清闪（在数据库组态中配置），则过自动清闪时间（在系统设置中配置）后，系统自动停止闪烁。

 推事故画面

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测点或设备处于告警状态时，推出事先编辑好的某一幅画面（在数据库组态中选择）。

 语音报警

把厂站名、测点或设备名、告警事件组成一条语音告警。厂站名、测点或设备名、告警事件的语音文件需事先录音，再在数据库组态中选择。

音响报警：测点或设备处于告警状态时，选择事先整定的音响文件进行播放。  入历史事件库

把报警事件保存进历史库中，事后可以通过历史事件查询工具来查看。入库的事件不允许删除。

 入实时告警窗

弹出实时告警窗进行告警。实时告警窗内只保存最新的一定数量（可以设定）的告警事件，每次系统退出时仅保留告警窗内现有的事件。实时告警窗可内嵌在画面中。

告警分层表示在画面上从系统接线图（对于集控站）到厂站图到间隔图可以一层层显示报警信息。当某个厂站的某个间隔中有设备报警时，首先能在系统接线图（对于集控站）上显示是哪个厂站产生了报警，点击该厂站图符可以进入该厂站接线图，在厂站接线图上显示可以显示出哪个间隔发生了报警。点击该间隔图符可以进入该间隔接线图，间隔接线图中可以查看哪个设备发生了告警。

告警分级表示可以把各种报警事件进行分级，分级方法可以由用户自定义（可以详见系统设置和数据库组态）。iPACS-5000预设了一些常用的报警等级，如操作记录、事故级、开关刀闸变位、遥测越限、告警级、一般级、系统级等等。在实时告警窗中可以按级别来显示报警信息。

告警分类表示把所有的报警事件分为以下十二大类：SOE事件、遥信变位、遥测越限、档位变位、遥控事件、保护事件、遥脉越限、遥调事件、定值修改、权限修改、五防事件、其他事件。 事故追忆

事故追忆功能在电力系统发生事故后启动，事故追忆是运行、检修及生产管理人员分析事故前后电网状态的有效方法。通对对SCADA数据库全部或部分实时信息，在事故前和事

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故后时间内（时间段可调）的事故全过程中进行全面记录保存；可进行全场景的事故追忆和全过程的反演描述。每一次事故追忆形成一个追忆文件保存至商用库。各类事故记录可长期保存，随时提供追忆和反演。

事故追忆信息保存的时间段在系统设置中配置。事故追忆点的选择在数据库组态中实现。事故追忆分为两个部分：实时信息保存部分和事故反演部分。实时信息保存主要是保存遥信和遥测值。

事件顺序记录

监控系统接收保护动作、设备状态变位，模拟量越限等信息，在CRT上显示动作顺序并在打印机上打印。顺序事件可存档，存档保存时间可以由用户自行确定。

事件顺序记录（SOE）功能的分辨率为2ms。

图形功能

图形编辑器是iPACS-5000监控系统人机界面的重要组成部分，是适用于电力系统自动

化的图形软件。它用来生成各类监控图形，包括厂站图、系统单线图、潮流图、地理图、配置工况图、目录画面、菜单画面、自动化系统中各种应用的控制画面、以及其他反映电力设备和计算机设备状态的画面等。

画面上可以制作两类图元：一类是背景图元，另一类是前景图元。背景图元在线运行时不会发生变化，如画面中的线段、字符、位图以及报表的边框等都是背景图元。前景图元又分为两种：数据前景图元和操作前景图元，数据前景图元根据其代表的实时或历史数据的值的变化而变化；操作前景图元则代表一个操作，当用户使用鼠标点中该图元时执行这一操作，如调出画面、修改数据、进行遥控，还有挂牌等。一般数据前景图元也都是操作前景图元。使用操作前景图元可以把系统使用的画面组织成一个网状或树状结构，在线运行时，用户可以方便地在各画面之间漫游。

画面的大小几乎可以无限，一般以一整屏为最好，在线运行时无需滚动就可以看到整幅画面。画面分为层和平面，分别可以做出画面不同的信息层面和不同的详细程度，每个画面层都表示不同的画面信息层面，如地理图层、文字标注层、接线图层、保护设备层等。每个

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平面设定缩放比例范围，当显示画面时的缩放比例介于该平面的缩放比例范围之内时显示该平面，否则不显示。在线运行时根据放大比例依此显示画面的各个平面。

画面编辑器提供了方便的编辑功能，使作图效率更高，提供报表、列表自动生成工具，加快作图速度。

其主要功能包括：

 画面的点、线、椭圆、矩形、多边形、文字基本图素的生成  画面上元件的生成  画面上前景的定义  画面上各类元素的编辑修改  画面上电力元件的拓扑关系的生成  画面的平面布局的定义  画面的读写  画面导入导出  画面打印  挂牌配置

 其他辅助功能，如导航、自动对齐、列表自动生成等等。

在线监控系统界面由桌面、日历、在线运行控制板和接线图、报表浏览、报警事件、事件浏览、保护管理、事故追忆等操作窗口组成。界面可以：

 显示一次设备状态、实时数据，包括接线图、地理图、数据一览表等，可动态着

色；

 显示事件信息，包括遥测越限报警、遥测越限恢复正常、遥信正常变位、事故变

位、SOE、遥调、遥控结果等；  显示事件列表，并提供各种查询手段；

 显示保护信息,包括保护动作信息,保护自检信息，保护定值,故障波形；  进行保护信号复归、保护定值整定；  显示保护事件信息列表，并提供查询手段；  进行遥调、遥控、人工置数、报警确认等运行操作；

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 提供多种统计功能；  显示实时曲线和历史曲线；

 显示实时报表和历史报表，进行人工打印。并可设置定时打印历史报表。  实现事故追忆功能、追忆数据画面显示功能；  实现操作票的图形化制作、模拟执行、执行等功能；  实现小电流接地选线功能；  实现运行设备管理功能；  监视系统通讯报文。 报表功能

报表编辑用于制作各种不同类型的报表，包括历史报表和实时报表；日报表、月报表、年报表、特殊报表和各类测点报表。制作成的报表格式以文件的形式保存在数据库中，在浏览时，根据选择的报表时间，从数据库中取得各种的历史数据或实时数据，以设定的格式显示或打印出来。 在线计算

根据采集到的实时数据，监控系统可以：

 计算I、U、P、Q、f、COSφ以及KWH、KVARH

 进行有关量值的日、月、年最大、最小值及出现时间的统计；  计算电度量累积值和分时段值；

 进行日、月、年电压和功率因数合格率的分时段统计；  计算功率总加、电能总加；

 计算变电所送入、送出负荷及电量平衡率；  计算主变的负荷率及损耗；

 进行断路器正常跳闸次数、事故跳闸次数和停用时间统计，断路器月、年运行率等

数据统计；

 进行变压器的停用时间及次数统计；

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 计算所用电率；

 计算电压-无功最优调节方案；  累计安全运行天数。 电量处理

系统可通过网络收集各间隔测控装置累计的电量数据，计算电度量累积值和分时段值，并进行其它统计计算。

系统可通过网络收集智能电度表的读数。 远动功能

系统通过iPACS-5791远动装置或者工控机实现远动功能。远动主机与当地监控相互独立，远动信息直采直送。

通过网络，可对远动装置的程序和配置信息进行远程维护，实时监视各个通讯口的原始数据，并可以对原始数据进行搜索标记。

时钟同步

本系统通过GPS接收卫星标准时间信号。对时精度可以满足事件顺序记录分辨率不高于2ms的要求。系统可以通过远动主机接收调度端的对时命令。

系统自诊断与自恢复

本系统能在线诊断系统软件、硬件运行情况，一旦发现异常及时发出报警信息。 自诊断设备包括：操作员工作站、工程师工作站、各类外设、远动装置、远动通道、各种通信装置、网络及接口设备、系统时钟同步装置、测控装置。

在诊断出硬件故障后，系统能自动发出报警信号。硬件故障排除后，系统能自动恢复正常运行，并不影响其它正常设备的运行。

主机硬件或软件发生故障时，系统发出报警信号，同时进行主备机自动切换。

装置具有看门狗和电源检测硬件，在软件死锁、硬件出错或电源掉电时，能够自动保护

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实时数据和历史数据。故障排除后，能够重新启动并自动恢复正常运行。

保护信息管理

系统可收集继电保护装置、故障录波器、安全自动装置以及其它自动化装置的相关信息，在本地进行处理、显示和分析。包括：

 装置描述：显示保护装置的制造厂家、型号、名称等装置信息；  装置参数：显示保护装置的设备参数；  保护定值：显示、修改保护装置的定值；  定值区号：显示、修改保护装置的定值区号；  保护模拟量：显示装置采集的模拟量；  保护状态：显示装置的当前状态；

 软压板：显示、修改保护装置的软压板（保护功能的投退）；  硬压板：显示保护装置的硬压板状态；  信号复归: 复归保护装置动作信号；

 故障报告: 以报告的型式提供一次故障的全部信息，包括保护装置的录波信息。 系统可以和继电保护和故障录波信息子站有机地集成。

主要技术指标

环境条件

温度范围：5～35℃(后台机)，-25C～60C(保护测控装置) 环境相对湿度：≤95％（无凝结） 抗地震能力：地面水平加速度：0.3g

垂直加速度：0.15g

防护等级：IP20(后台计算机)，IP30(机柜)，IP40(测控装置) 额定参数

交流电源：380V/220V 50Hz

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直流电源：220V/110V TA二次额定电流：5A/1A TV二次额定电压：57.7V/100V

遥脉输入：空接点，DC24V，最小脉宽40ms 遥信输入：空接点，DC220/110V 遥控输出：空接点，8A 抗干扰性能

静电放电

符合GB/17626.2-1998

4级

辐射、无线电频率 电快速瞬变 浪涌

符合GB/17626.3-1998 3级 符合GB/17626.4-1998 4级 符合GB/17626.4-1998 3级

3级

对传导干扰、射频场磁场 符合GB/17626.6-1998 工频磁场 脉冲磁场

符合GB/17626.8-1998 4级 符合GB/17626.9-1998 5级 符合GB/17626.10-1998 符合GB/17626.12-1998

5级 2级

衰减振荡磁场 振荡波

系统最大容量

对于单个厂站：

遥信量≤65535 遥测量≤65535 遥脉量≤65535 遥控量≤65535 遥调量≤65535

对于集控站，厂站总数≤200

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数据精度

模数转换分辨率：14位 模拟量测量综合误差

电流、电压≤0.2% 有功功率、无功功率≤0.5% 电网频率测量误差≤±0.01Hz

GPS对时精度：≤1ms

事件顺序记录(SOE)分辨率：≤2ms

控制操作正确率：100% 遥控动作成功率：100%

系统响应时间

遥测信息响应时间(从I/O输入端至远动工作站出口)：≤3s 遥信变化响应时间(从I/O输入端至远动工作站出口)：≤2s 控制命令从生成到输出的时间：≤1s 画面实时数据更新周期(模拟量)：≤3s 画面实时数据更新周期(开关量)：≤2s 主备机切换时间

≤20S(可以人工设置) 可靠性指标

双机系统可用率：≥99.98%

系统平均无故障间隔时间(MTBF)：≥30,000h

间隔级测控单元平均无故障间隔时间(MTBF)：≥50000h

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负荷率

各工作站的CPU平均负荷率：

正常时(任意30min内)：≤30% 电力系统故障时(任意10s内)：≤50%

站控层100M以太网平均负荷率：

正常时(任意30min内)：≤1% 电力系统故障时(任意10s内)：≤5%

主要设备和子系统简介 站控层设备

监控系统可选择UNIX平台或WINDOWS平台。

监控服务器可作数据库服务器，为站控层数据收集、处理、存贮及发送的中心。 操作员站是站内计算机监控系统的主要人机交互接口，用于图形及报表显示、事件记录及报警状态显示和查询，设备状态和参数的查询，操作指导，操作控制命令的解释和下达等。通过操作员站，运行值班人员能够实现对全站设备的运行监视和操作控制。

系统维护工程师站供系统管理人员进行系统维护用，可完成数据库的定义、修改，系统参数的定义、修改，报表的制作、修改，以及网络维护、系统诊断等工作。

继电保护工程师站作为保护和故障录波信息子站的组成部分，用于保护和故障录波设备的管理，定值维护，故障信息处理，故障波形分析、显示。 远动工作站

iPACS-5000远动工作站收集全站测控单元、保护装置等智能电子设备的数据，以各远动规约，通过模拟通道、数字通道或网络向调度端/集控站传送，同时接收调度端/集控站的遥控、遥调命令向变电站设备转发。

设于集控站的远动工作站，可以兼作前置机，承担与子站的通信任务。

远动信息采用“直采直送”的方式，远动工作站的运行独立于后台监控系统，双方互不影

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响。

远动工作站可以采用单机模式，也可以采用双机模式。

远动工作站支持各种远动通道：模拟通道，数字通道，网络方式。与站内通信采用以太网。

远动工作站可以由iPACS-5791远动装置构成，也可以由工控机+串口扩展+通道切换+通道接口构成。

iPACS-5791远动通信装置

iPACS-5791可以双重化配置，可实现主备机切换方式。

装置采用交直流（110V~220V）自适应供电，标准机架式安装结构。

软件上采用了嵌入式实时多任务操作系统，成熟可靠的软件结构，杜绝了电脑病毒对系统的干扰；配置了功能强大的使用维护工具，提供了便捷的维护和调试手段。硬件上采用高速低功耗的32位处理器，大容量固态电子盘，保证了装置长期稳定运行，满足了变电站无人值班时的要求。

装置内嵌通道切换、通道接口板、GPS接收模块，220V/110V直流供电。

装置提供最多6个调度串行通信/MODEM接口、8个(iPACS-5791单机4个)以太网通信接口，远动接口可选用调制解调器、数字接口或者网络接口，实现现有各种远动规约。 iPACS-5795通道接口装置

iPACS-5795 通道接口装置，主要用于变电站与调度或集控站之间用模拟通道进行通讯，通过模拟信号传输远动信息。iPACS-5795 装置采用1U 机箱，背插式标准机架安装结构。工作电源为交直流110V~220V自适应。 工控机型远动工作站及其配套设备

工控机型远动工作站选用高性能的工控机，与串口扩展设备、通道接口设备、通道切换设备配合，共同完成远动功能。一般为双重化配置。

远动工作站配置了功能强大的使用维护工具，提供了便捷的维护和调试手段。 远动接口可选用调制解调器、数字接口或者网络接口，实现现有各种远动规约。 串口扩展设备可选用多串口通信卡，也可选用多串口设备联网服务器。 通道接口设备、通道切换设备，根据远方主站的数量不同，可选配。

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通道切换装置用于完成两个远动工作站与三个调度端/集控站之间，上行双通道及下行双通道的切换。切换控制可通过手动实现，也可以由远动工作站通过RS232接口控制实现自动切换。

网络通信设备

工业交换机

wisLink 系列工业交换机是针对工业现场需要而开发的一种工业网络交换设备，用于工业现场的以太网设备的互连，能够无缝地集成10BASE-T和100BASE-TX的设备，使之共处于一个网络内而无须更改网络结构，提供了一种经济、有效的快速以太网解决方案。该装置采用了专用的工业级低功耗交换芯片组，保证交换机在工业温度范围内正常工作。同时该交换机具有大容量的数据缓冲区和MAC地址区，以及非常高的交换带宽，从而使每一个口都达到线速（100Mbps）数据流量。

wisLink 系列工业交换机充分考虑了工业场合的应用需求和习惯，采用交直流供电方式，直流供电让交换机和工业设备采用相同的电压输入，增加了可靠性，减少了施工复杂性。采用网线后出线的方式，使得网线的布置整洁、美观；同时为了方便巡视，前面板设置了显示各个网口工作状态的灯，使得交换机的工作状态一目了然。由于针对工业用户，我们在设计上严格按照IEC-1613、IEC61000-6-5以及IEC61850-3的标准，以满足工业现场的抗电磁干扰的需求。在交换性能上，wisLink 系列完全满足RFC2899规定的交换性能要求。下面列出了具体的wisLink型号：

5.3.1.1 wisLink W-1600工业交换机

wisLink W-1600工业交换机具有以下特点： ➢ 16个10/100Mbps端口 ➢ 每个端口均支持全/半双工模式 ➢ 网络配置的自动学习 ➢ 流量控制，保护数据避免丢失 ➢ 半双工模式背压流控

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➢ 端口MDI/MDIX自动适应功能 ➢ 简明内置的LED指示灯 ➢ 交直流自适应供电方式 ➢ 采用1U标准机箱，安装方便

5.3.1.2 wisLink W-1601工业交换机

➢ 16个10/100Mbps端口，1个100Base-FX光纤口 ➢ 每个端口均支持全/半双工模式 ➢ 网络配置的自动学习 ➢ 流量控制，保护数据避免丢失 ➢ 半双工模式背压流控

➢ 端口MDI/MDIX自动适应功能 ➢ 简明内置的LED指示灯 ➢ 交直流自适应供电方式 ➢ 采用1U标准机箱，安装方便

5.3.1.3 wisLink W-802M工业环网交换机

wisLink W-802M工业环网交换机是为了满足变电站分散式网络装置接入而设计的一种具有自愈功能环网功能的交换机。该装置可用于光纤自愈环网，也可用于普通的星型结构的以太网。

wisLink W-802M工业环网交换机具有以下特点：

➢ 2个100Base-FX光纤端口，用于构成具有自愈功能的光纤环网 ➢ 6个10/100Base-T，可以接入具有以太网的分散装置

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➢ DC220/110V自适应供电 ➢ Auto MDI/MDI-X ➢ 导轨安装，安装方便 ➢ SNMP管理功能

➢ 工业级温度范围-40～+80度

iPACS-5792通讯装置

该装置用于其他厂家的保护及智能电子设备与变电站自动化系统之间的规约转换。可采用双机配置。

装置采用交直流（110V~220V）自适应供电，标准机架式安装结构。

装置基于32位CPU硬件平台架构，采用嵌入式实时多任务操作系统，提供多种类型的标准通信接口，各模块相互独立，功能强大，配置灵活，在确保软件稳定性的前提下，满足了接口规约多样性的需求。

本装置最多可以提供4个以太网口，36个串行双绞线接口（或者36个光纤串行接口）。通过简单跳线可以实现RS232/485,IRIG-B接口的实现。

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路由器、防火墙、网桥

根据工程的具体需要，本系统可以选配其他厂商的路由器、防火墙、网桥。

路由器（Router）是工作在OSI第三层（网络层）上、具有连接不同类型网络的能力并能够选择数据传送路径的网络设备。

防火墙(Fire Wall)是指设置在不同网络或网络安全域之间的一系列部件的组合。它可通过监测、限制、更改跨越防火墙的数据流，尽可能地对外部屏蔽网络内部的信息、结构和运行状况，以此来实现网络的安全保护。

网桥(Bridge)又称桥接器，是一种在链路层实现局域网互连的存储转发设备。网桥从一个局域网接收MAC帧，拆封、校对、校验之后，按另一个局域网的格式重新组装，发往它的物理层。E1/10BASE-T接口转换器（以太网远程网桥）可以将IEEE802.3协议的10BASE-T数据接口同标准G.703协议的2M接口之间进行相互转换。联网后，两个异地局域网就成为一个局域网中的两个网段。

iPACS-5000测控装置

测控装置面向对象设计，统一硬件平台，统一软件平台。

装置基于32位CPU和DSP硬件平台，采用实时多任务操作系统,处理能力强大，能很好地适应各电压等级变电站间隔层对数据采集、处理的需要。

装置采用14位高精度模数转换器，所有交流输入信号同时采样，保证了模拟量测量精度。

校时方案采用软件对时和硬件对时相结合，对时精度达到1mS，保证了SOE的分辨率。 控制回路的多种闭锁、开放、校验、检查措施，和基于网络通讯的间隔层横向联锁功能，保证了远方和就地控制操作的安全性。

大屏幕图形液晶提供了图形、汉字相结合的人机界面，查询、操作极为方便。 装置提供双100M光纤/双绞线高速工业级以太网，方便系统组网。

装置采用整体面板，背插式结构，强弱电严格分开，具有良好的抗电磁干扰能力，功耗低，工作温度范围宽，可就地安装。

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表 0-1 iPACS-5000系列测控装置

装置型号 主要功能 1） 84路开关量变位遥信，开关量输入为220V/110V光电隔离输入； 2） 模拟量输入设计主要针对12路电压； 3） 8路变送器接口单元； 4） 15次谐波测量； 5） 遥控输出可配置为16路遥控分合，遥控出口为空接点，遥控分合应用场合 iPACS-5772 测控装置 闸无公共点，出口动作保持时间可程序设定； 6） 1路检同期合闸； 7） 遥控事件记录及事件SOE； 8） 逻辑闭锁功能，闭锁逻辑可编程。 9） 支持电力行业标准DL/T667-1999（IEC60870-5-103标准）通讯规约，配有以太网通讯(100Mbps)，双网，超五类线或光纤通讯接口。 用于站内母线或公用测控 . 专业资料. 学习参考 .

.word格式. 装置型号 主要功能 1） 84路开关量变位遥信，开关量输入为220V/110V光电隔离输入； 2） 一组电压、一组电流的模拟量输入，其基本内容有电流、电压、电度计算、频率、功率及功率因素； 3） 8路变送器接口单元； 4） 15次谐波测量； 5） 遥控输出可配置为16路遥控分合，遥控出口为空接点，遥控分合应用场合 iPACS-5773 测控装置 闸无公共点，出口动作保持时间可程序设定； 6） 1路检同期合闸； 7） 分接头测量与调节； 8） 遥控事件记录及事件SOE； 9） 逻辑闭锁功能，闭锁逻辑可编程。 10） 支持电力行业标准DL/T667-1999（IEC60870-5-103标准）通讯规约，配有以太网通讯(100Mbps)，双网，超五类线或光纤通讯接口。 用于站内主变本体及低压侧测控 . 专业资料. 学习参考 .

.word格式. 装置型号 主要功能 1） 84路开关量变位遥信，开关量输入为220V/110V光电隔离输入； 2） 二组电压、二组电流的模拟量输入，其基本内容有电流、电压、电度计算、频率、功率及功率因素； 3） 8路变送器接口单元； 4） 谐波测量； 5） 遥控输出可配置为16路遥控分合，遥控出口为空接点，遥控分合程序设定； 6） 分接头测量与调节； 7） 遥控事件记录及事件SOE； 8） 逻辑闭锁功能，闭锁逻辑可编程； 9） 支持电力行业标准DL/T667-1999（IEC60870-5-103标准）通讯规约，配有以太网通讯(100Mbps)，双网，超五类线或光纤通讯接口。 应用场合 iPACS-5774 测控装置 有两组闸无公共点，出口动作保持时间可PT/CT，可同时监控两个间隔 1） 100路开关量变位遥信，开关量输入为220V/110V光电隔离输入； 2） 一组电压、一组电流的模拟量输入，其基本内容有电流、电压、电度计算、频率、功率及功率因素； 3） 8路变送器接口单元； 4） 15次谐波测量； 5） 遥控输出可配置为16路遥控分合，遥控出口为空接点，遥控分合闸无公共点，出口动作保持时间可程序设定； 6） 1路检同期合闸； 7） 遥控事件记录及事件SOE； 8） 逻辑闭锁功能，闭锁逻辑可编程。 9） 支持电力行业标准DL/T667-1999（IEC60870-5-103标准）通讯规约，配有以太网通讯(100Mbps)，双网，超五类线或光纤通讯接口。 . 专业资料. 学习参考 .

iPACS-5775 测控装置 用于站内开关单元测控 .word格式. 装置型号 主要功能 1） 84路开关量变位遥信，开关量输入为220V/110V光电隔离输入； 2） 一组电压、一组电流的模拟量输入，其基本内容有电流、电压、电度计算、频率、功率及功率因素； 3） 8路变送器接口单元； 4） 15次谐波测量； 5） 遥控输出可配置为8路遥控分合，遥控出口为空接点，遥控分合闸无应用场合 主要用于配配电变压器监视与控制控 iPACS-5778 测控装置 公共点，出口动作保持时间可程序电网、开闭站及设定； 6） 4路4～20mA模拟量输出； 7） 6路数字信号输出； 8） 1路检同期合闸； 9） 遥控事件记录及事件SOE； 10） 逻辑闭锁功能，闭锁逻辑可编程。 11） 支持电力行业标准DL/T667-1999（IEC60870-5-103标准）通讯规约，配有以太网通讯(100Mbps)，双网，超五类线或光纤通讯接口 1） 112路开关量变位遥信，开关量输入为220V/110V光电隔离输入； 2） 24路电压、12路电流的模拟量输入，其基本内容有电流、电压、电度计算、频率、功率及功率因素； 3） 8路变送器接口单元； 4） 15次谐波测量； 5） 遥控输出可配置为16路遥控分主要用于配iPACS-5779 测控装置 合，遥控出口为空接点，遥控分合电网、开闭站及闸无公共点，出口动作保持时间可配电变压器监视程序设定； 6） 1路检同期合闸； 7） 遥控事件记录及事件SOE； 8） 逻辑闭锁功能，闭锁逻辑可编程。 9） 支持电力行业标准DL/T667-1999（IEC60870-5-103标准）通讯规约，配有以太网通讯(100Mbps)，双网，超五类线或光纤通讯接口 与控制控 . 专业资料. 学习参考 .

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iPACS-5000保护测控装置

装置将保护、测控功能综合在一个装置中，实现保护测控一体化。装置可就地安装。该系列装置包括：

线路保护测控：

备自投保护测控：

主变差动保护： 主变后备保护测控： 非电量保护： 站用变保护测控： 主变保护：

电容器保护测控： 电容器保护测控：

简易母差保护： 充电保护测控：

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iPACS-5711； iPACS-5731 iPACS-5741 iPACS-5742 iPACS-5744 iPACS-5747 iPACS-5749 iPACS-5751

iPACS-5753

iPACS-5761 iPACS-5762

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表 0-2 iPACS-5000系列保护测控装置

装置型号 保护功能配置 1） 三段可经复压和方向闭锁的过流保护。 2） 三段零序过流保护。 3） 过流加速保护和零序加速保护(零序电流可自产也可外iPACS-5711 线路保护 测控装置 加)。 4） 过负荷功能(报警或者跳闸)。 5） 低周减载功能。 6） 三相一次重合闸。 7） 小电流接地选线功能（必须采用外加零序电流）。 8） 独立的操作回路。 9） 故障录波 1） 16路自定义遥信开入。 2） 一组断路器遥控分/合。 3） Iam、Icm、I0、Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca、U0、F、P、Q、COSф共14个遥测量。 4） 事件SOE记录等。 适用于110kV以下线路 测控功能配置 应用场合 . 专业资料. 学习参考 .

.word格式. 装置型号 保护功能配置 1） 分段(或桥)断路器和进线(或双圈/三圈变压器)两种电气元件的备用电源自投功能，包括四种备自投方式。 2） 过负荷减载 3） 两段相间过流保护，可独立选择是否经复合电压闭锁。复合电压元件测控功能配置 应用场合 1） 3路遥信开入采集、装置遥信变位、事故遥信； 2） 保护动作、保护和遥信开入变位等事件SOE记录等； 3） 一组断路器遥控分合； 4） Uab1Ubc1Uab2、、、适用于实现各电压等级、不同主接线方式的备用电源自投逻辑和分段（桥）开关的过流保护和测控功能 iPACS－5731备用电源自投保护测控装置 同时取两段母线的两组电压； 4） 一段零序过流保护。 5） 合闸后加速保护（零序加速段或可经复压闭锁的过流加速段）； 6） 相间过流和零序过流各一段母联充电保护，可选择退出。 7） 故障录波 1） 差动速断保护； 2） 比率差动保护； Ubc2、P、Q、COSφ等模拟量的遥测； 5） 正/反向有功和无功计算电度。 iPACS-5741 变压器差动 保护装置 3） 中、低侧过流保护； 4） TA断线判别 5） 故障录波 适用于110kV及以下电压等级的双圈、三圈变压器，满足四侧差动的要求 . 专业资料. 学习参考 .

.word格式. 装置型号 保护功能配置 测控功能配置 应用场合 1) 五段复合电压闭锁过流保护（可带方向，方向指向可整定），一段过流保护； 1） 14路遥信开入采集、遥信变位、事故遥信； 2） 3路断路器遥控分合，空接点输出；出口动作保持时间可程序设定； 3） P、Q、I（IA、IB、IC）、U（UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA）、U0、COSф、F等模拟量的遥测； 4） 遥控事件记录及事件SOE等。 适用于110kV电压或以下等级变压器的110kV或35kV或10kV侧后备保护装置。 2) 接地零序方向过流保护（第一段二时限，第二段三时限，其中第二段第三时限可选报警） 3) 不接地零序保护iPACS-5742 变压器后备 保护测控装置 （一段定值二段时限的零序过压保护、一段定值二段时限的间隙零序过流保护（跳闸或报警））。 4) 保护出口采用跳闸矩阵方式； 5) 过负荷发信号； 6) 启动主变风冷； 7) 过载闭锁有载调 压； 8) 故障录波 1） 8路非电量保护； 2） 4路不按相操作断路器的独立的跳合iPACS-5744 非电量保护装置 闸操作回路； 3） 两个电压切换回路（或两个电压并列回路，可选配）。 4） 故障录波 适用于110kV及以下电压等级的变压器。 . 专业资料. 学习参考 .

.word格式. 装置型号 保护功能配置 1) 三段复合电压闭锁过流保护。 2) 高压侧正序反时限保护； 3） 过负荷报警； 4） 高压侧接地保护：三段定时限零序过流保护（其中零序Ⅰ段两时限，零序Ⅲ段可整定为报警或跳闸）；零序过压保护；支持网络小电流接地选线； 5） 低压侧接地保护：三段定时限零序过流保护；零序反时限保护。 6） 非电量保护：重瓦斯跳闸、轻瓦斯报警、超温跳闸或报警、一路备用非电量跳闸、一路备用非电量跳闸或报警。 7）独立的操作回路。 8）故障录波 1) 差动速断保护； 2) 比率差动保护(经二次谐波制动)； 3) 高、低侧复压过流保护（各三段）； 4) 过负荷发信； 5) 过载闭锁有载调压； 6) 启动变压器风冷； 7) 零序过电压告警； 8) TA、TV断线判别。 测控功能配置 应用场合 1） 13路自定义遥信开入。 2） 一组断路器遥控分/合(选配方式至多可提供三组遥控)。 3） Iam、Icm、I0、UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA、U0、F、P、Q、COSф共14个遥测量。 4） 事件SOE记录等。 适用于110kV以下电压等级的非直接接地系统或小电阻接地系统中站用变或接地变的保护测控装置 iPACS-5747 站用变保护测控装置 适用于66kV、35kV及以下电压等 级的双圈变压器(差后一体)。 iPACS-5749 变压器保护装置 . 专业资料. 学习参考 .

.word格式. 装置型号 保护功能配置 测控功能配置 1） 14路自定义遥应用场合 1） 三段过流保护。 2） 两段零序过流保护。 3） 过电压保护。 4） 低电压保护。 5） 不平衡电压保护。 iPACS-5751 电容器保护测控装置 6） 不平衡电流保护。 7） 非电量保护。 8） 小电流接地选线功能（必须采用外加零序电流）。 9） 独立的操作回路。 10） 故障录波 信开入。 2） 一组断路器遥控分/合(选配方式至多可提供三组遥控)。 3） Iam、Icm、I0、UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA、U0、F、P、Q、COSф共14个遥测量。 4） 事件SOE记录等。 1） 14路自定义遥信开入。 2） 一组断路器遥控分/合(选配方式至多可提供三组遥控)。 3） Iam、Icm、I0、UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA、U0、F、P、Q、COSф共14个遥测量。 4） 事件SOE记录等。 适用于35kV以下 电压等级的非直接接地系统或小电阻接地系统中的母线保护 适用于110kV以下电压等级的非直接接地系统或小电阻接地系统中所装设并联电容器的保护及测控，适用于单Y、△形接线电容器组 适用于110kV以下电压等级的非直接接地系统或小电阻接地系统中所装设并联电容器的保护及测控，适用于单Y，双Y，△形接线电容器组 1） 三段过流保护。 2） 两段零序过流保护。 3） 过电压保护。 4） 低电压保护。 iPACS-5753 电容器测控保护装置 5） 差电压保护。 6） 非电量保护。 7） 小电流接地选线功能（必须采用外加零序电流）。 8） 独立的操作回路。 iPACS-5761 简易母差保护装置 1） 三段可经复压闭锁的过流保护。 . 专业资料. 学习参考 .

.word格式. 装置型号 保护功能配置 测控功能配置 1） 15路自定义遥信开入。 2） 一组断路器遥控分/合。 3） Iam、Icm、I0、Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca、U0、F、P、Q、COSф共14个遥测量。 4） 事件SOE记录等。 应用场合 1） 充电保护。 2） 复压相间过流保护。 iPACS-5762 充电保护测控装置 3） 零序电流保护(零序电流可自产也可外加)。 4） 独立的操作回路。 iPACS－5762充电保护测控装置可实现各电压等级、不同主接线方式（内桥、单母线、单母线分段及其他扩展方式）的分段（桥）开关或进线开关的充电保护和测控功能。

详见ipacs-5000变电站综合自动化系统与装置技术说明书（上下册）

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