高强钢筋直螺纹连接技术

高强钢筋直螺纹连接技术

直螺纹机械连接是高强钢筋连接采用的主要方式，按照钢筋直螺纹加工成型方式分为剥肋滚轧直螺纹、直接滚轧直螺纹和镦粗直螺纹，本工程主要采用剥肋滚轧直螺纹连接。

1、高强钢筋直螺纹连接主要技术内容包括：

（1）钢筋直螺纹丝头加工。钢筋螺纹加工工艺流程是首先将钢筋端部用砂轮锯、专用圆弧切断机或锯切机平切，使钢筋端头平面与钢筋中心线基本垂直；其次用钢筋直螺纹成型机直接加工钢筋端头直螺纹。

（2）钢筋直螺纹连接。高强钢筋直螺纹连接工艺流程是用连接套筒先将带有直螺纹丝头的两根待连接钢筋使用管钳或安装扳手施加一定拧紧力矩旋拧在一起，然后用专用扭矩扳手校核拧紧力矩，使其达到行业标准《钢筋机械连接技术规程》规定的各规格接头最小拧紧力矩值的要求，并且使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，安装后的单侧外露螺纹不宜超过 2P。

（3）钢筋直螺纹接头应用、接头性能、试验方法、型式检验和施工检验验收，应符合行业标准《钢筋机械连接技术规程》的有关规定。

（4）接头应根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以及高应力和大变形条件 下反复拉压性能，分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，本工程要求均达到Ⅰ级接头。

2、钢筋直螺纹连接的优点：

1）、相比于电渣压力焊方式，直螺纹连接质量方面更容易控制，从钢筋加工开始端头的处理，丝扣加工的长度、不同规格钢筋套筒的要求、现场连接的扭力值及外露丝扣每道工序都可以控制质量，减少由于质量问题造成的返工浪费现象，节约成本。

2）、直螺纹连接可用于不同钢筋直接的连接，选择不同的套筒可保证钢筋中心在一条线上，而电渣压力焊人工实施过程中，易产生钢筋不同心、钢筋不同肋、偏心、焊包不足等质量问题，处理过程需要进行切割重新焊接易造成钢筋下料长度变短等现象。

3）、电渣压力焊在实施过程中，安全问题同样不可忽视（电缆破损漏电、焊药引起火灾等现象），而直螺纹连接仅需扭力扳手即可完成操作，简便安全。