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一种反击锤式破碎机[实用新型专利]

来源:华佗健康网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 211660137 U(45)授权公告日 2020.10.13

(21)申请号 201922067335.6(22)申请日 2019.11.26

(73)专利权人 河南龙佰智能装备制造有限公司

地址 4150 河南省焦作市博爱县柏山镇

岩鑫大道6号(72)发明人 刘亚辉 高鹏 邓小光 刘小国 

牛九明 任东生 韩凤鑫 (74)专利代理机构 郑州银河专利代理有限公司

41158

代理人 陈玄(51)Int.Cl.

B02C 13/04(2006.01)B02C 13/282(2006.01)B02C 13/26(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图3页

CN 211660137 U()实用新型名称

一种反击锤式破碎机(57)摘要

本实用新型涉及破碎机领域,尤其涉及一种反击锤式破碎机,包括破碎机上壳体和破碎机下壳体,破碎机上壳体上安装有若干个第二液压缸,第二液压缸的一端安装有第二反击架,该破碎机功能多样,破碎室内部安装有四个反击架,每个反击架都可以通过液压缸进行伸缩,可以调节反击架与锤头之间的距离,从而提高破碎效率,也提高破碎质量;破碎机可以快速将上壳体从下壳体上分离出去,便于对反击架上的反击板和锤头进行更换和检修,提高更换效率,节约时间,而且节省人力;该破碎机能将筛网架从破碎机内伸出,便于工作人员对筛网进行更换和检修,通过振动电机工作,可以提高筛网的工作效率,也防止出现堵塞的现象,灵活性强。

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权 利 要 求 书

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1.一种反击锤式破碎机,包括破碎机上壳体(1)和破碎机下壳体(2),其特征在于:所述破碎机上壳体(1)上安装有若干个第二液压缸(14),所述第二液压缸(14)的一端安装有第二反击架(21),所述破碎机上壳体(1)的一端底部安装有第四液压缸(18),所述破碎机下壳体(2)的底端焊接有支撑腿(23),所述破碎机下壳体(2)的一侧顶部安装有第一液压缸(13),所述第一液压缸(13)的一端安装有第一反击架(15),所述破碎机下壳体(2)内设有破碎室(5),所述破碎室(5)的中部安装有转子盘(6),所述转子盘(6)的中部设有主轴(12),所述转子盘(6)上均匀安装有锤头(7),所述破碎室(5)的底端设有筛网架(9),所述筛网架(9)上安装有筛网(10),所述筛网架(9)的两侧底部均固定有振动电机(17),所述振动电机(17)的底端连接有第三液压缸(16),所述筛网架(9)的底端设有出料口(4),所述破碎室(5)的顶端一侧设有入料口(3),所述破碎机下壳体(2)的底部一侧安装有第一液压制动箱(19),底部另一侧安装有第二液压制动箱(24),所述第二液压制动箱(24)上安装有电源开关(20),所述第一反击架(15)和第二反击架(21)上均固定有若干个反击衬板(25)。

2.根据权利要求1所述的反击锤式破碎机,其特征在于:所述第三液压缸(16)和第四液压缸(18)均通过螺栓固定在破碎机下壳体(2)的底板上,所述破碎机上壳体(1)与第四液压缸(18)通过螺栓固定相连,所述破碎机上壳体(1)和破碎机下壳体(2)通过第四液压缸(18)、螺栓和螺纹杆(22)固定相连。

3.根据权利要求1所述的反击锤式破碎机,其特征在于:所述第二液压缸(14)通过螺栓固定在破碎机上壳体(1)上,所述第二反击架(21)与第二液压缸(14)通过螺栓固定相连,所述第一液压缸(13)通过螺栓固定在破碎机下壳体(2)上,所述第一反击架(15)与第一液压缸(13)通过螺栓固定相连,所述反击衬板(25)通过螺栓固定在所述第一反击架(15)和第二反击架(21)上。

4.根据权利要求1所述的反击锤式破碎机,其特征在于:所述筛网架(9)通过螺栓固定在振动电机(17)上,所述振动电机(17)通过螺栓固定在第三液压缸(16)上,所述筛网(10)通过螺栓固定在筛网架(9)上。

5.根据权利要求1所述的反击锤式破碎机,其特征在于:所述转子盘(6)通过转子盘固定销(8)固定在主轴(12)上,所述主轴(12)的一端通过轴承连接有飞轮,飞轮通过同步带与外接制动电机相连,所述锤头(7)通过锤头固定销(11)固定在转子盘(6)上。

6.根据权利要求1所述的反击锤式破碎机,其特征在于:所述第一液压制动箱(19)和第二液压制动箱(24)均通过螺栓固定在支撑腿(23)上,所述第一液压制动箱(19)和第二液压制动箱(24)内部均设有液压油箱和液压油泵,所述第二液压制动箱(24)内的液压油泵通过液压分别与第四液压缸(18)和第二液压缸(14)相连,所述第一液压制动箱(19)内的液压油泵通过液压分别与第三液压缸(16)和第一液压缸(13)相连,所述第一液压制动箱(19)和第二液压制动箱(24)内的液压油箱通过液压与液压油泵相连。

7.根据权利要求1所述的反击锤式破碎机,其特征在于:所述电源开关(20)分别与所述第一液压制动箱(19)、第二液压制动箱(24)和振动电机(17)电性连接。

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说 明 书一种反击锤式破碎机

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技术领域

[0001]本实用新型涉及破碎机领域,尤其涉及一种反击锤式破碎机。

背景技术

[0002]破碎机设备作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备;反击锤式破碎机能处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350MPa 的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。现有的反击锤式破碎机功能比较单一,设置的反击板过少,严重影响破碎机的功能和效率,而且整个破碎机不能实现快速拆卸,不能对破碎机内部的锤头和反击板进行检修和更换,往往采取拆卸整个机箱外壳,效率低,速度慢,而且消耗大量人工;现有的破碎机不能将筛网架从破碎机内伸出,不便于人们对筛网进行检修或更换,而且现有的筛网在筛选的时候,容易出现堵塞的现象,严重影响使用。发明内容

[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种反击锤式破碎机,以解决上述背景技术提出的问题。[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:[0005]一种反击锤式破碎机,包括破碎机上壳体和破碎机下壳体,破碎机上壳体上安装有若干个第二液压缸,第二液压缸的一端安装有第二反击架,破碎机上壳体的一端底部安装有第四液压缸,破碎机下壳体的底端焊接有支撑腿,破碎机下壳体的一侧顶部安装有第一液压缸,第一液压缸的一端安装有第一反击架,破碎机下壳体内设有破碎室,破碎室的中部安装有转子盘,转子盘的中部设有主轴,转子盘上均匀安装有锤头,破碎室的底端设有筛网架,筛网架上安装有筛网,筛网架的两侧底部均固定有振动电机,振动电机的底端连接有第三液压缸,筛网架的底端设有出料口,破碎室的顶端一侧设有入料口,破碎机下壳体的底部一侧安装有第一液压制动箱,底部另一侧安装有第二液压制动箱,第二液压制动箱上安装有电源开关,第一反击架和第二反击架上均固定有若干个反击衬板。[0006]进一步地,第三液压缸和第四液压缸均通过螺栓固定在破碎机下壳体的底板上,破碎机上壳体与第四液压缸通过螺栓固定相连,破碎机上壳体和破碎机下壳体通过第四液压缸、螺栓和螺纹杆固定相连。[0007]进一步地,第二液压缸通过螺栓固定在破碎机上壳体上,第二反击架与第二液压缸通过螺栓固定相连,第一液压缸通过螺栓固定在破碎机下壳体上,第一反击架与第一液压缸通过螺栓固定相连,反击衬板通过螺栓固定在第一反击架和第二反击架上。[0008]进一步地,筛网架通过螺栓固定在振动电机上,振动电机通过螺栓固定在第三液压缸上,筛网通过螺栓固定在筛网架上。[0009]进一步地,转子盘通过转子盘固定销固定在主轴上,主轴的一端通过轴承连接有

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飞轮,飞轮通过同步带与外接制动电机相连,锤头通过锤头固定销固定在转子盘上。[0010]进一步地,第一液压制动箱和第二液压制动箱均通过螺栓固定在支撑腿上,第一液压制动箱和第二液压制动箱内部均设有液压油箱和液压油泵,第二液压制动箱内的液压油泵通过液压分别与第四液压缸和第二液压缸相连,第一液压制动箱内的液压油泵通过液压分别与第三液压缸和第一液压缸相连,第一液压制动箱和第二液压制动箱内的液压油箱通过液压与液压油泵相连。[0011]进一步地,电源开关分别与第一液压制动箱、第二液压制动箱和振动电机电性连接。

[0012]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:[0013](1)该破碎机功能多样,破碎室内部安装有四个反击架,每个反击架都可以通过液压缸进行伸缩,可以调节反击架与锤头之间的距离,从而提高破碎效率,也提高破碎质量。[0014](2)该破碎机可以快速将破碎机上壳体从破碎机下壳体上分离出去,便于对反击架上的反击板和锤头进行更换和检修,提高更换效率,节约时间,而且节省人力,无需多人操作即可完成更换。[0015](3)该破碎机能将筛网架从破碎机内伸出,便于工作人员对筛网进行更换和检修,通过振动电机工作,可以提高筛网的工作效率,也防止出现堵塞的现象,也便于工作人员对堵塞的筛网进行检修,灵活性强。附图说明

[0016]图1为本实用新型的结构示意图;[0017]图2为本实用新型的展开结构示意图;

[0018]图3为本实用新型破碎机上壳体和破碎机下壳体的入料口连接示意图。[0019]图中:1、破碎机上壳体;2、破碎机下壳体;3、入料口;4、出料口;5、破碎室;6、转子盘;7、锤头;8、转子盘固定销;9、筛网架;10、筛网;11、锤头固定销;12、主轴;13、第一液压缸;14、第二液压缸;15、第一反击架;16、第三液压缸;17、振动电机;18、第四液压缸;19、第一液压制动箱;20、电源开关;21、第二反击架;22、螺纹杆;23、支撑腿;24、第二液压制动箱;25、反击衬板。具体实施方式

[0020]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0021]实施例1

[0022]一种反击锤式破碎机,如图1~3所示,包括破碎机上壳体1和破碎机下壳体2,破碎机上壳体1上安装有若干个第二液压缸14,第二液压缸14的一端安装有第二反击架21,破碎机上壳体1的一端底部安装有第四液压缸18,破碎机下壳体2的底端焊接有支撑腿23,破碎机下壳体2的一侧顶部安装有第一液压缸13,第一液压缸13的一端安装有第一反击架15,破碎机下壳体2内设有破碎室5,破碎室5的中部安装有转子盘6,转子盘6的中部设有主轴12,转子盘6上均匀安装有锤头7,破碎室5的底端设有筛网架9,筛网架9上安装有筛网10,筛网

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架9的两侧底部均固定有振动电机17,振动电机17的底端连接有第三液压缸16,筛网架9的底端设有出料口4,破碎室5的顶端一侧设有入料口3,破碎机下壳体2的底部一侧安装有第一液压制动箱19,底部另一侧安装有第二液压制动箱24,第二液压制动箱24上安装有电源开关20,第一反击架15和第二反击架21上均固定有若干个反击衬板25。[0023]第三液压缸16和第四液压缸18均通过螺栓固定在破碎机下壳体2的底板上,破碎机上壳体1与第四液压缸18通过螺栓固定相连,破碎机上壳体1和破碎机下壳体2通过第四液压缸18、螺栓和螺纹杆22固定相连,通过第三液压缸16的升降可以将筛网架9从破碎机下壳体2内伸出,便于工作人员对筛网架9内的筛网10进行检修和更换,通过第四液压缸18可以将破碎机上壳体1从破碎机下壳体2上分离,便于人们对破碎机上壳体1和破碎机下壳体2内的设备进行检修和更换。[0024]第二液压缸14通过螺栓固定在破碎机上壳体1上,第二反击架21与第二液压缸14通过螺栓固定相连,第一液压缸13通过螺栓固定在破碎机下壳体2上,第一反击架15与第一液压缸13通过螺栓固定相连,反击衬板25通过螺栓固定在第一反击架15和第二反击架21上,通过第二液压缸14的伸缩,可以调节三个第二反击架21与锤头7之间的距离,三个第二反击架21之间的安装呈现一个整体弧形的反击板,通过第二反击架21的伸缩可以调节这个弧形反击板的大小,通过第一液压缸13将第一反击架15紧贴破碎机下壳体2的内壁上,通过第一反击架15上的反击板可以提高破碎效率,也提高破碎的质量。[0025]筛网架9通过螺栓固定在振动电机17上,振动电机17通过螺栓固定在第三液压缸16上,筛网10通过螺栓固定在筛网架9上,通过振动电机17通电工作,带动筛网架9震动,振动电机的型号为YZUL-1-4的立式(L型)振动电机。

[0026]转子盘6通过转子盘固定销8固定在主轴12上,主轴12的一端通过轴承连接有飞轮,飞轮通过同步带与外接制动电机相连,锤头7通过锤头固定销11固定在转子盘6上,通过外接的制动电机制动带动飞轮旋转,让飞轮带动主轴12旋转,让主轴12带动转子盘6旋转,从而带动锤头7旋转,让锤头7对大的石头进行破碎。

[0027]第一液压制动箱19和第二液压制动箱24均通过螺栓固定在支撑腿23上,第一液压制动箱19和第二液压制动箱24内部均设有液压油箱和液压油泵,第二液压制动箱24内的液压油泵通过液压分别与第四液压缸18和第二液压缸14相连,第一液压制动箱19内的液压油泵通过液压分别与第三液压缸16和第一液压缸13相连,第一液压制动箱19和第二液压制动箱24内的液压油箱通过液压与液压油泵相连,通过第一液压制动箱19内的液压油泵给第四液压缸18和第二液压缸14进行供油或抽油,让第四液压缸18和第二液压缸14可以伸缩,第四液压缸18和第二液压缸14与液压的连接处安装有电磁阀,利用开启电磁阀可以实现对单个液压缸进行控制,第二液压制动箱24内的液压油泵给第三液压缸16和第一液压缸13进行供油或抽油,第三液压缸16和第一液压缸13与液压的连接处安装有电磁阀,利用开启电磁阀可以实现对单个液压缸进行控制。[0028]电源开关20分别与第一液压制动箱19、第二液压制动箱24和振动电机17电性连接,通过电源开关20分别接通第一液压制动箱19和第二液压制动箱24内的液压油泵电源,还可以接通振动电机17的电源。[0029]工作原理:一种反击锤式破碎机,使用的时候,石头通过入料口3进入到破碎室5,通过外接的制动电机制动带动飞轮旋转,让飞轮带动主轴12旋转,让主轴12带动转子盘6旋

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转,从而带动锤头7旋转,让锤头7对大的石头进行破碎,让石头撞击第二反击架21上的反击衬板25,从而实现反击破碎,提高破碎效率,然后再通过撞击第一反击架15上的反击衬板25,再一次对石头进行反击破碎,提高破碎质量,破碎后的石头通过筛网架9上的筛网10进行筛选,合格的石头从出料口4排出,在破碎的过程,通过电源开关20接通振动电机17的电源,让振动电机17振动带动筛网架9进行振动,提高筛选效率和速度,也防止出现堵塞的现象,当需要调节第二反击架21上的反击衬板25与锤头7之间的距离时,通过电源开关20接通第二液压制动箱24内的液压油泵电源和第二液压缸14上的电磁阀电源,让液压油泵给第二液压缸14进行供油,让第二液压缸14将第二反击架21伸出,三个第二反击架21相互叠加,减少整体反击板的面积,从而让第二反击架21上的反击衬板25与锤头7之间的距离更近,提高反击速度,也提高破碎效率,当需要对锤头7和反击衬板25进行更换和检修的时候,首先拆卸螺纹杆22和固定螺栓,然后通过电源开关20接通第二液压制动箱24内的液压油泵电源和第四液压缸18上的电磁阀电源,让液压油泵给第四液压缸18进行供油,从而让第四液压缸18将破碎机上壳体1从破碎机下壳体2上分离,便于工作人员直接对第一反击架15和第二反击架21上的反击衬板25与锤头7进行更换和检修,当需要对筛网架9内的筛网10进行更换和检修的时候,通过电源开关20接通第一液压制动箱19内的液压油泵电源和第三液压缸16上的电磁阀电源,让液压油泵将第三液压缸16内的液压油抽吸到液压油箱内,从而让第三液压缸16将筛网架9从破碎机下壳体2内伸出,便于对筛网架9内的筛网进行更换和检修。

[0030]该破碎机功能多样,破碎室内部安装有四个反击架,每个反击架都可以通过液压缸进行伸缩,可以调节反击架与锤头之间的距离,从而提高破碎效率,也提高破碎质量;破碎机可以快速将破碎机上壳体从破碎机下壳体上分离出去,便于对反击架上的反击板和锤头进行更换和检修,提高更换效率,节约时间,而且节省人力,无需多人操作即可完成更换;该破碎机能将筛网架从破碎机内伸出,便于工作人员对筛网进行更换和检修,通过振动电机工作,可以提高筛网的工作效率,也防止出现堵塞的现象,也便于工作人员对堵塞的筛网进行检修,灵活性强。

[0031]以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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图1

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图2

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