预制板安装方案

预制空⼼楼板安装⽅案⼀、⼯程概况略

⼆、施⼯准备

2.1安装前检查空⼼板是否到达强度要求，未达到强度要求的禁⽌吊装。2.2设备和⼈员准备

施⼯设备：50t履带吊2台，平板车2辆。

施⼯⼈员：施⼯技术负责⼈1⼈，施⼯⼈员2⼈，吊装指挥员1⼈，安装⼯4⼈，吊车司机2⼈。三、施⼯⼯艺3.1、⼯艺原理

⼀般的预制空⼼板安装施⼯时对板缝控制是按规范要求的，在本⼯程中板缝在符合规范的前提下，控制在30mm～50mm之间，以满⾜特制底模对板缝的要求。直径20的半圆线条可以使板底裂缝的产⽣。⼀般灌缝时是留有10mm左右深的凹槽为了竞选蓄⽔养护，留有凹槽在以后的楼⾯清理时容易积灰及建筑垃圾，清理起来也相当⿇烦。本⼯法中的要求是⼀次浇筑结平，但表⾯要搓⽑，这样以后清理楼⾯就相当⽅便，且不会留对以后楼⾯结⾯的影响因素。专⼈对所浇筑的砼进⾏养护可以确保砼的质量。

3.2、⼯艺流程及操作要点3.2.1⼯艺流程

检查预制空⼼楼板的质量板端堵孔复核墙体轴线尺⼨及预留洞⼝尺⼨抄平、抹找平层弹线板端坐浆吊装楼板调整就为板缝⽀模、钢管⽀撑清洗板缝、刷素⽔泥浆浇筑同标号细⽯砼、振实、搓⽑砼养护板端浇筑砼拆模3.2.2操作要点

3. 2.2.1按⼀般的安装要求准备好施⼯⼯具、材料。

3.2.2.1.1施⼯前熟悉施⼯流程，合理配置时施⼯机械及所需⽤的劳动⼒，保证材料的供应。

3.2.2.1.2检查预制空⼼板质量，构件要有出⼚合格证，表⾯是否有裂缝、掉⾓、翘曲、等明显缺陷，如有缺陷⽴即予以更换。3.2.2.1.3 预制空⼼板对⽅场地应平整坚实。四周有排⽔沟。堆放是要注意构件受⼒⽅向，严禁错向堆放，每垛不得超过10块，层间放置垫⽊。按板的不同型号分类堆放，板端锚固筋⽤套管理顺，并向上完成45°的弯，不得完成死弯，防⽌断裂。3.2.2.1.4预先制备⾜够数量的特制底模：如下图

3.2.2.2 板端堵孔

板端堵孔可以保证质量，提⾼房屋的整体抗震能⼒。事先⽤M2.5⽔泥砂浆预制50mm左右⾼，外径⼩于板孔径的圆柱体堵块。堵块⼀端预埋两根18～20号铁丝。为增强板端缝砼与板的连接性能，板⽀撑于砖墙，堵块深⼊板孔40mm在⼤模板墙上深⼊50～80mm，放置堵块后⽤预埋铁丝勾住板肋固定堵块。3.2.2.3复核墙体轴线及预留洞⼝

准确的墙体尺⼨能保证安装正确型号的预制空⼼板，会发⽣过长或过短的情况。预留洞⼝准确定位才能调整好板间距。3.2.2.4 抄平、抹找平层

安装前两天将墙顶或梁顶清扫⼲净，检查标⾼，如标⾼不对则按设计标⾼抄平，抹1:2.5⽔泥砂浆找平层。当需要找平的厚度⼤于20mm时，应⽤细⽯砼找平。

3.2.2.5弹线

在找平层上弹出板端⽀撑长度控制线（在砖墙上⽀撑不⼩于80mm，梁上⽀撑不⼩于60mm），在墙或梁的侧⾯弹出安装位置线。

3.2.2.6 板端坐浆

安装预制空⼼板是要保证板与墙体或梁是整体性，抹⼀层8～10mm厚的1:2.5⽔泥砂浆，随吊随抹。3.2.2.7吊装

起吊时要求各调点均匀受⼒，板⾯保持⽔平，避免扭翘使板开裂，板要对号⼊座，不得错放，板端对准位置线，缓缓下降，安稳后再脱钩。3.2.2.8调整就位

⽤撬棍拨动两端，使板⾯两端⽀承长度及板间缝隙符合要求。3.2.2.9板缝⽀模、钢管⽀撑

因为板缝控制在20~30mm, 采⽤预制好的底模安装与板底，为防⽌在浇筑砼时模板沉降或变形，间距800mm⽤钢管竖向进⾏⽀撑，如下图：

3.2.2.10清洗板缝

灌缝前先对板缝进⾏彻底清洗，去除板边积灰及杂质，⽤钢丝刷

刷洗，最后⽤5％～10％的纯碱液刷洗。保持灌缝前板边砼的湿润24h 以上。3.2.2.11 刷素⽔泥浆

灌缝时板缝内刷⽔灰⽐为0.4～0.5素⽔泥浆⼀道，增加界⾯粘结⼒。3.2.2.12 灌缝

3.2.2.12.1 灌缝砼强度等级不低于C20，且不低于预制空⼼板砼的强度等级，参考配合⽐为：⽔泥：沙⼦：⽯⼦=1:0.8:2.2，掺适量微膨剂，⽔灰⽐0.4，坍落度3～5cm，粗⾻料粒径5～12mm，洁净中砂。3.2.2.12.2 分两层浇筑，采⽤微型振动棒将砼振密实，⾄板⾯平，但不收光⽽是凿⽑。3.2.2.13 砼养护

须派专⼈对板缝进⾏养护。根据季节的不同采取相应的养护⽅法。保证砼强度按时达到预期强度。夏季定期洒⽔，保持砼湿润，防⽌暴晒；冬季浇筑完毕⽤塑料薄膜或草帘进⾏覆盖。养护期间严防踩踏及堆载。3.2.2.14 板端浇筑砼

浇筑前认真清理好板端灰尘与杂物，并⽤⽔冲刷⼲净，使细⽯砼与板、墙或梁有很好的结合。短向板将板端伸出胡⼦筋整理成45°相互交叉；长向板则将锚固筋绑扎，⽤⼀根直径为12mm的通长筋，把每块板端伸出的预应⼒筋与另⼀块板端的筋每根绑扎。浇筑与灌缝砼相同等级标号的砼。3.2.2.15 拆模

砼强度达到设计强度等级标准值80％以上⽅可拆模。灌缝⼯序要隔层施⼯，最后隔两层。⼀是防⽌从上边板缝中掉东西；⼆是避免刚灌好的板缝被推车来回碾压形成施⼯荷载及震动影响板缝质量。3.3.劳动组织

根据项⽬⼤⼩、进度快慢等决定劳动⼈员组成。⼀般情况操作⼈员为以下⼈员：

以上⼯⼈均必须注意相应的操作规程。3.4、质量要求

3.4.1吊装时，楼板强度必须满⾜设计要求，如⽆设计要求时，不应低于设计强度的75%。

3.4.2构件型号、位置、⽀点锚固必须符合设计要求，且⽆损坏现象。3.4.3各类原材料及砼强度密实度必须符合设计要求和施⼯规范规定。3.4.4标⾼、坐浆、板堵孔、板缝宽度符合设计要求及施⼯规范规定。

3.4.5焊接件表⾯平整，⽆凹陷、焊瘤、焊缝长度符合要求，接头处⽆裂纹、⽓孔、夹渣及咬边。3.4.6 模板⽀撑平稳牢固，砼浇筑平整密实均应符合设计要求和规范规定。3.5、成品保护

3.5.1提⾼成品保护意识，明确各⼯种对上道⼯序质量要求及本道⼯序的防护，做好⼯序交接⼿续，明确责任。

3.5.2 预制空⼼板在运输和堆放时不同板的型号要分别堆放，预制空⼼板堆放场地应平整坚实，四周有排⽔沟。堆放时要注意构件受⼒⽅向，严禁错向堆放，每垛不得超过10块，层间放置垫⽊。在运输，吊装时要绑扎牢固，在板边部与绳索接触处的砼应加衬垫加以保护。

3.5.3吊装完毕后要在板中部加⼀道⽀撑，保证施⼯安全及楼板质量。3.5.4 锚固筋要妥善保护，不得反复弯曲和折断。

3.5.5 浇筑好的板缝应妥善养护，保证养护质量，不得踩踏震动影响板缝质量，派专⼈养护。养护完毕如该层楼⾯在施⼯其他部位，则在板缝处铺设纤维板或多层板进⾏保护，防⽌楼⾯受损。