A.4安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位: 风险点（区域/装置/设备/设施） ：风机 （记录受控号)№： 001

未达标准的主要后果 现有安全控制措施 培训教育 定期风机操作规程培定期风机操作规程培 应急处置 L S R 评价级别 4 管建议新增控（改进）措级施 别 黄 提高防范意识 1 3 3 5 蓝 1 3 3 5 蓝 2 2 4 4 黄 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 1 2 2 5 蓝 2 2 4 4 黄 备注 序检查项目 号 检查标准 工程技术 管理措施 个体防护 1 基础 无裂痕、无沉降 设备损坏 定时巡查、出现问规范施工 题及时加固 配备电压表 选型符合要求 安装规范、找正 认真检查电盘、电表刻度清晰，定期检测 定时巡检、维护 2 3 6 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 2 3 6 4 黄 2 电压 正常不缺相 设备损坏 3 风机外壳 密封无破损 设备损坏 4 联轴器 无破损 设备损坏 定时巡检 5 轴承 无异声 无变质、油位正常 烧毁电机 定时巡检，重点检轴承配套 查轴承室温度 定时巡检，检查油位并及时添加 6 润滑油 选择质量设备损坏 好的油品、制定设备损坏 7 无破损、无进出风道 异声 定时巡检，及时维规范安装 护 分析人员: 日期: 审核人： 日期: 审定人: 日期：安全检查表分析

（SCL+LS)评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施) ：变压器 （记录受控号）№： 002

现有安全控制措施 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 L 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评管价建议新增（改进）控级措施 级别 别 1 4 4 4 黄 2 3 6 4 黄 2 3 6 4 黄 2 3 6 4 黄 1 4 4 4 黄 1 3 3 5 蓝 备注 1 瓷套 清洁 设备损伤 采购规范的设备 采购规范的设备 定期清扫，开展用电保持瓷套安全知识表面清洁 培训。 定时检查,维护保养得当 定时检查,维护保养得当 定时检查，保持各部件无锈蚀 正确穿戴绝缘劳保用品。 2 油箱 无渗漏 设备损伤 3 接地 良好 设备损坏 按规范接地 开展用电安全知识培训。 正确穿戴绝缘劳保用品. 4 风雨罩 完好 设备损坏 风雨罩进行固定安装 5 温度计 灵敏完好 设备损坏 选择量程适定时检查，合的温度计 按期检定 有电工按时检查,维护 6 接线盒 完好 设备损坏 开展用电安全知识培训. 正确穿戴绝缘劳保用品。 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施) :开关柜 记录受控号)№：003

未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 正确穿戴绝缘劳保用品。 正确穿戴绝缘劳保用品. 正确穿戴绝缘劳保用品。 正确穿戴绝缘劳保用品。 应急处置 S R 评管建议新增价控（改进）措级级施 别 别 1 4 4 4 黄 1 4 4 4 黄 黄 蓝 备注 序检查项目 号 检查标准 1 完好，无卡选择质量合阻、无松动、空气开关 操作失灵 格的产品，发热、接线规范安装 良好。 接触器 完好，无卡动作失选择质量合阻、无松动、灵、误动格的产品，发热、接线作、缺相规范安装 良好、无噪烧毁电器 造成误动作 选择质量合格的产品,规范安装 2 3 外观完好，热继电器 接线无松动、发热 电气操作规程培训，用使用前检查 电安全知识培训 电气操作规每周检查两程培训，用次 电安全知识培训 电气操作规每周检查两次 程培训,用电安全知识培训 电气操作规程培训，用电安全知识培训 2 2 4 4 4 电流表 指示准确,完好 指示不准选择质量合电压过高格的产品,烧坏设备 规范安装 定期检测 1 3 3 5 5 电压表 指示准确，完好 指示不准选择质量合电压过高格的产品，烧坏设备 规范安装 定期检测 电气操作规程培训，用电安全知识培训 正确穿戴绝缘劳保用品. 1 3 3 5 蓝 分析人员： 日期： 审核人: 日期: 审定人: 日期：

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施) ：配电室 (记录受控号）№：004

序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 现有的控制措施 L 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 S 评价R 级别 4 管控建议新增（改级进）措施 别 绝缘手套、绝2 缘鞋、绝缘杆 4 8 4 黄 备注 1 4 4 黄 1 通风 良好 2 防火等级 二级 定期进行通火灾、爆炸、配备通风机 风，设置轴财产损失 流风机 火灾事故的采用砖混结定期检查 扩大 构 选材符合要求。安装规范 设置规范的挡鼠板、挡飞禽网，危害告知牌 定期检查、及时更换 定时检查，有防护胶板、警示标志 电气操作人员持证上岗，并定期接受培训 1 4 4 4 黄 3 电器线路 敷设规范、短路引发火护套完好 灾事故 挡鼠板、挡人员触电、4 防护设施 飞禽网齐虫鸟进入造全、完好 成断电 2 4 8 4 黄 5 绝缘设施 齐全、完好 人员触电 配备齐全，有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆 定期检测 电气操作人员持证上岗，并定期接受培训 2 4 8 4 黄 分析人员： 日期: 审核人： 日期: 审定人： 日期

安全检查表分析（SCL+LS）评价记录

单位： 风险点(区域/装置/设备/设施） :空气压缩机 （记录受控号）№：005

序检查号 项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进)措施 备注 无裂痕、变形无明显沉降；地脚螺栓无松、无断裂空基础、1 压机产生的高环境 温气体引燃易燃易爆物资而导致火灾和爆炸。 2 泵壳 无裂痕、无异响 设备损坏、火灾、其他爆炸 规范施工 （１）空压机周边不得存放易燃、易爆物品。 （２)周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。 3 4 12 3 棕 设备损坏、压力不足 规范安装 定时巡检 2 2 4 4 黄 3 护罩 护罩甩出造成无变形、脱落 设备、人员的损伤 定时巡检 2 2 4 4 黄 １）安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠。２）活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机保护装置、安及其储气罐全阀、压力表间的管道应失灵而导致压 定期清扫，4 管道 保护装置、安力剧增引起爆清除管道中全阀、压力表 炸，或管道内残留的积积碳在高温高 碳.３）附属压条件下引起的１０ＫＶ爆炸 高压控制柜前应设置高压绝缘垫，高压绝缘用具应定期检测绝缘情况；电器柜应有可靠的ＰＥ保护线，且 屏护可靠;高压控制系统不得 3 4 12 3 棕 5 阀门 开关正常 造成压缩机无法正常运行 烧毁电机 2 3 6 4 黄 6 电机 无异响、异味 定时巡检 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL+LS)评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：电烤箱 (记录受控号）№：006

序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 现有的控制措施 L 工程技术 管理措施 经常检查，及时采取措施 穿好劳动防护用品，按规程操作 培训教育 定期安全培训、恒温干燥安全规程培训 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 4 黄 4 黄 4 黄 4 黄 备注 1 箱体 完好、无漏电 触电 采购合格产品 隔热手套、护目镜 2 2 4 2 箱门 完好 开关灵活、不漏电 指示准确、灵敏可靠 灼伤 密封良好 2 2 4 3 开关 仪器失灵、触电 使用前检有漏电保护 查,及时维护 量程符合要求,定期检测 使用前检查，及时维护 2 2 4 4 温控仪 仪器失灵 2 2 4 5 温度计 灵敏准确，定期检测 仪器失灵 量程符合要求，定期检测 使用前检查，及时维护 2 2 4 4 黄 分析人员: 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：全自动压着机 （记录受控号)№： 007

序检查项目 号 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L 工程技术 管理措施 不符合标准设备是否牢1 全自动设备本体 固,前后挡板未关闭、防护罩未盖牢 机械伤害 及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查. 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生触电伤害事故，立即启动触电伤害应急预案。 检查标准 S R 培训教育 个体防护 应急处置 评价级别 管 建议新 控增(改备注 级进）措施 别 黄 2 3 6 4 不符合标准及时维修；2 急停开关 急停开关有效 每月进行保机械伤害 养维护；每月进行专项安全隐患排查。。。 ，不符合标准及时维电气、油3 路、气路系统 线路漏电、气管漏气 触电、火灾、噪音、其他伤害 修；每月进 行保养维护；每月进行专项安全隐患排查. 不符合标准无防护装置4 模具维修 有必要的防护装置 导致作业人员作业时受伤 转动部位增及时维修；每月进行保养维护；每加防护罩。 月进行专项安全隐患排查. 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套. 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 依据设备操作指导书对职工进行培训. 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案. 黄 2 3 6 4 黄 2 3 6 4 黄 2 2 4 4 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全检查表分析（SCL+LS）评价记录

单位： 风险点(区域/装置/设备/设施） ：半自动压着机 （记录受控号)№： 008

序检查项目 号 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L 工程技术 管理措施 不符合标准及时维修；1 半自动本体 设备本体是否牢固、防护罩未盖牢 机械伤害 每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 不符合标准安全防护装2 急停开关 急停开关有效 置失效导致员工手部受伤 及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。.。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 依据设备操作指导书对职工进行培训. 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生触电伤害事故，立即启动触电伤害应急预案。 检查标准 S R 培训教育 个体防护 应急处置 评价级别 管 建议新 控增（改备注 级进）措施 别 黄 2 3 6 4 黄 2 3 6 4 ,不符合标准及时维修；电气、油3 路、气路系统 线路漏电、气管漏气 触电、机械其他伤害 每月进行保进行专项安全隐患排查。 不符合标准无防护装置4 模具维修 有必要的防护装置 导致作业人员作业时受伤 转动部位增及时维修；每月进行保进行专项安全隐患排查. 加防护罩。 养维护;每月依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套. 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 伤害、火灾、 养维护;每月依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套. 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案。 黄 2 3 6 4 黄 2 2 4 4 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) ：压力机 （冲床） (记录受控号）№： 009

序检查项目 号 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L 工程技术 管理措施 不符合标准电器、线路1 电气系统 无异常、无异味，线路无破损 电气线路故障引起火灾，诱发触电事故 及时维修；每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 不符合标准安全防护装2 急停开关 急停开关有效 置失效导致员工手部受伤 及时维修;每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查..。 ，不符合标准及时维控制按钮不3 控制按钮 灵敏可靠 灵敏易诱发事故 使用双手控修；每月进行保养维制。 护；每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故,立即启动机械伤害应急预案. 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生触电伤害事故，立即启动触电伤害应急预案。 检查标准 S R 培训教育 个体防护 应急处置 评价级别 管 建议新 控增（改备注 级进）措施 别 黄 2 3 6 4 黄 2 3 6 4 黄 2 3 6 4 不符合标准飞轮及其4 他传动装置 无防护装置有必要的防护装置 导致作业人员作业时受伤 转动部位增及时维修;每月进行保养行专项安全隐患排查。 加防护罩。 维护;每月进依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套. 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 黄 2 2 4 4 分析人员： 日期: 审核人： 日期： 审定人: 日期

安全检查表分析(SCL+LS）评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：注塑机 (记录受控号）№： 010

序检查项目 号 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L 工程技术 管理措施 不符合标准及时维修；触电、火灾、烫伤、其他伤害 每月进行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 不符合标准安全防护装2 急停开关 急停开关有效 置失效导致员工手部受伤 及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。。。 ，不符合标准及时维控制按钮不3 控制按钮 灵敏可靠 灵敏易诱发事故 修；每月进 行保养维护;每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套. 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案. 依据设备操作指导书对职工进行培训. 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套. 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案. 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生触电伤害事故，立即启动触电伤害应急预案. 检查标准 S R 培训教育 个体防护 应急处置 评价级别 管 建议新 控增（改备注 级进）措施 别 黄 电器、线路本体、电气、油压、1 电热、气路、水循环系统 无异常、无异味，线路无破损，油压、电热系统是否正常、水循环是否泄漏 2 3 6 4 黄 2 3 6 4 黄 2 3 6 4 不符合标准飞轮及其4 他传动装置 无防护装置有必要的防护装置 导致作业人员作业时受伤 转动部位增及时维修；每月进行保养维护；每加防护罩。 月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 黄 2 2 4 4 分析人员： 日期： 审核人： 日期: 审定人： 日期

安全检查表分析（SCL+LS）评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施) ：气密机 （记录受控号）№:011 序检查项号 目 检查标准 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L S 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 采购合格产品 采购合格产品 敷设规范、护套完好 采购合格产品 采购合格产品，有漏电保护器 经常检查，及时采取措施 经常检查，及时更换 经常检查，及时采取措施 经常检查，及时采取措施 使用前检查，及时维护 定期安全培训 耐酸手套、护目镜 评R 价级别 4 4 管建议新增（改控进）措施 级别 黄 黄 黄 黄 黄 备注 1 本体 完好、无漏电 触电 2 2 2 电极 完好 测量不准确 2 2 4 4 3 电源线 完好、无漏电 触电 2 2 4 4 4 指示屏 指示准确 开关灵活、不漏电 误导生产 2 2 4 4 5 开关 仪器失灵、触电 2 2 4 4 分析人员: 日期： 审核人: 日期： 审定人: 日期

安全检查表分析（SCL+LS)评价记录

单位: 风险点(区域/装置/设备/设施） :模温机 （记录受控号)№： 012

现有的控制措施 序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 工程技术 完好、无漏电 完好、数值准确 完好、无漏电 开关灵活、不漏电 未插到模具根部 采购合格产品 采购合格产品 敷设规范、护套完好 采购合格产品，有漏电保护器 / 管理措施 经常检查，及时采取措施 穿好劳动防护用品，按规程操作 经常检查,及时采取措施 使用前检查，及时维护 及时点检 培训教育 定期安全培训 个体防护 隔热手套、护目镜 应急处置 L S R 评价级别 4 管建议新增（改控进）措施 级别 黄 黄 黄 黄 黄 备注 1 本体 触电 测量不准确、财产损失 触电 仪器失灵、触电 烫伤 2 2 4 2 温度指示 2 2 4 4 3 电源线 2 2 4 4 4 5 开关 加热棒 定期安全培训 2 2 2 2 4 4 4 4 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全检查表分析（SCL+LS)评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：NEXT机 （记录受控号）№: 013

序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 现有的控制措施 L 工程技术 管理措施 经常检查，及时采取措施 穿好劳动防护用品，按规程操作 培训教育 定期安全培训、电阻炉安全规程培训 定期安全培训、电阻炉安全规程培训 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进)措施 别 4 黄 4 黄 4 黄 4 黄 备注 1 箱体 箱形漏电 触电 采购合格产品 隔热手套、护目镜 2 2 4 2 箱门 完好 灼伤 密封良好 隔热手套、护目镜 2 2 4 3 开关 4 温控仪 开关灵活、不漏电 指示准确、灵敏可靠 仪器失灵、触电 仪器失灵 使用前检有漏电保护 查，及时维护 量程符合要使用前检求,定期检查，及时维测 护 2 2 4 2 2 4 分析人员: 日期: 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全检查表分析（SCL+LS)评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：导通机 （记录受控号）№： 014

现有的控制措施 序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 工程技术 完好、无漏电 采购合格产品 采购合格产品 敷设规范、护套完好 采购合格产品 采购合格产品，有漏电保护器 管理措施 经常检查，及时采取措施 经常检查,及时更换 经常检查，及时采取措施 经常检查,及时采取措施 使用前检查，及时维护 培训教育 定期安全培训 个体防护 耐酸手套、护目镜 应急处置 L S R 评价级别 4 管建议新增（改控进）措施 级别 黄 黄 黄 黄 黄 备注 1 本体 触电 2 2 4 2 电极 完好 测量不准确 2 2 4 4 3 电源线 完好、无漏电 触电 2 2 4 4 4 指示屏 指示准确 开关灵活、不漏电 误导生产 2 2 4 4 5 开关 仪器失灵、触电 2 2 4 4 分析人员: 日期: 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位: 风险点（区域/装置/设备/设施） ：激光机 （记录受控号)№: 015

现有的控制措施 序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 工程技术 完好、无漏电 完好、数值准确 完好、无漏电 开关灵活、不漏电 采购合格产品 采购合格产品 敷设规范、护套完好 采购合格产品，有漏电保护器 管理措施 经常检查，及时采取措施 穿好劳动防护用品，按规程操作 经常检查，及时采取措施 使用前检查，及时维护 培训教育 定期安全培训 个体防护 应急处置 L S R 评价级别 4 管建议新增(改控进)措施 级别 黄 黄 黄 黄 备注 1 本体 触电 测量不准确、财产损失 触电 仪器失灵、触电 、护目镜 2 2 4 2 指示 2 2 4 4 3 电源线 2 2 4 4 4 开关 2 2 4 4 分析人员： 日期: 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全检查表分析（SCL+LS）评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） :电焊机 （记录受控号）№:016

序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 保护良1 电源开关 好、无漏电 2 电源线 无老化 现有安全控制措施 L 工程技术 开关设置位置靠近焊点，开关箱敷设规范、护套完好 使用前空载调试,运行正常 管理措施 维护保养及时，禁止违章作业 及时检查、保养、更换 经常检查,及时排除故障,按照操作规程操作 及时保养，及时检查更换 认真检查，加强维护保养 作业前认真检查 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 2 3 6 4 黄 触电、人身伤害 触电、人身伤害 操作人员持证上岗，并定期接受复 2 3 6 执行专业培4 黄 训，按照操作规程 3 电焊机 外罩完触电、人身好、接地、伤害 无漏电 无破损、无漏电 触电、人身伤害 4 电焊钳 无缺陷 2 4 8 安全培训，执4 黄 行操作规程 漏电保护5 器 触电、人身灵敏可靠 伤害 接地线连接完好 触电、人身伤害 2 2 4 4 黄 安装可靠 6 接地线 搭接在焊件上 2 3 6 执行电焊作业4 黄 操作规程 分析人员: 日期： 审核人: 日期： 审定人： 日期

安全检查表分析（SCL+LS)评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：切割机 （记录受控号)№：017

序检查项目 号 检查标准 不符合标准的主要后果 现有安全控制措施 L 工程技术 管理措施 使用前检查,佩戴劳动防护用品、及时检查维护。 使用时检查 使用时检查 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进)措施 别 备注 2 3 6 4 黄 1 按钮 开关灵活、不漏电 触电、人身伤害 人身伤害 人身伤害 安装规范 2 3 运转方向 顺时针运转 砂轮片固定 固定牢固 正常工作电流在额定电流内、绝缘良好 接地线连接完好 螺栓完好 使用前调试 固定良好 2 1 2 4 4 4 4 黄 4 黄 4 电机 电机烧坏 运转良好、选型匹配 及时检查维修 2 3 6 4 黄 5 6 接地 紧固体螺栓 触电 人员身伤害 有检测措施 连接可靠 使用时检查 使用时检查 2 2 2 2 4 4 4 黄 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人: 日期

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位: 风险点（区域/装置/设备/设施) ：液化气瓶 （记录受控号)№：018

序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 泄漏、爆炸人身伤害、财产损失 现有安全控制措施 L 工程技术 漆色规范、瓶体检测合格 管理措施 定期检查，收货验收检查 维护保养及时，定时检查,轻轻搬放 及时检查更换 经常检查，及时排除故障 及时保养，及时检查更换 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增(改级进)措施 别 备注 1 瓶体 完好，无破损 保护良好、无漏气 无老化、无破损、无漏气 完好、无漏气 无破损、无漏气 防护面具、定期安全操防护手套、作规程培训 安全帽 防护面具、定期安全操防护手套、作规程培训 安全帽 灭火器 2 2 4 4 黄 黄 2 减压阀 泄漏、爆炸、选择合格产人身伤害、品 财产损失 泄漏、着火、选择合格产人身伤害、品 财产损失 泄漏、爆炸、选择合格产人身伤害、品 财产损失 泄漏、着火、选择合格产人身伤害、品 财产损失 灭火器 2 3 6 4 3 气管 2 3 6 4 黄 4 黄 4 黄 4 阀门 定期切割锯操作规程培训 防护手套、安全帽、护目镜 2 2 4 5 切割锯 2 2 4 分析人员： 日期: 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全检查表分析（SCL+LS）评价记录

单位: 风险点（区域/装置/设备/设施） ：砂轮机 （记录受控号）№：019

序检查项目 检查标准 号 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L 工程技术 管理措施 使用前检查，佩戴劳动防护用品、及时检使用时检查 培训教育 定期砂轮机作规程培训 定期砂轮机作规程培训 定期砂轮机作规程培训 个体防护 防护手套、安全帽、护目镜 防护手套、安全帽、护目镜 防护手套、安全帽、护目镜 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进)措施 别 备注 1 按钮 开关灵活、触电、人身不漏电 伤害 安装规范 2 3 6 4 黄 5 蓝 4 黄 4 黄 4 黄 5 蓝 顺时针运2 运转方向 转 砂轮片固3 定 人身伤害 使用前调试 1 3 3 固定牢固 正常工作电流在额定电流内、接地线连接完好 人身伤害 固定良好 使用时检查 1 4 4 4 电机 运转良好、电机烧坏 选型匹配 及时检查维修 2 3 6 5 接地 触电 有检测措施 使用时检查 1 4 4 紧固体螺6 栓 螺栓完好 人员身伤害 连接可靠 使用时检查 1 2 2 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人: 日期

安全检查表分析（SCL+LS）评价记录

单位： 风险点(区域/装置/设备/设施） ：角磨机 （记录受控号）№：020

现有安全控制措施 序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评价级别 管建议新增（改控进）措施 级别 备注 1 电压 正常不缺相 设备损坏、财产损失 触电、人员伤害 定时检查电有电压检测 盘、电表刻度清晰 敷设规范、护套完好 安装规范、固定良好 定时检查，有漏电保护器 定时检查、维护保养得当 防护手套、定期角磨机安全帽、护作规程培训 目镜 1 3 3 5 蓝 4 黄 4 黄 2 电源线 绝缘良好 1 4 4 3 砂轮片 牢固无缝隙 人员伤害 防护手套、定期角磨机安全帽、护作规程培训 目镜 2 3 6 分析人员： 日期: 审核人： 日期： 审定人: 日期

安全检查表分析(SCL+LS）评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：厂房

现有的控制措施 序检查号 项目 检查标准 未达标准的主要后果 培训个体防教护 育 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 应急处置 （记录受控号）№: 021

建议评管新增价控L S R （改级级进）措别 别 施 4 黄 备注 工程技术 管理措施 1 平台牢固或按规定搭护栏 设 随时检查进行高处坠高度大于2m的平台设置1。08m护栏，电视监控、岗位安落、人危害告知牌 全教育,身伤害 设置警示牌 光线不够，误操作,人身伤害 窗户透光良好，照明灯正常维护 划分卫生包干区，专人负责,设置警示牌 2 2 4 2 3 6 4 黄 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 4 黄 照明2 度 照明度大于100Lux 选用照度符合要求的灯具 3 踏梯 梯子防滑、符合规范设计要求 高处坠落、人身伤害 踏梯按规范要求进行设计和安装 2 3 6 干净，平整，物4 地面 品堆放整齐 摔到，人身伤害 地面平整无坑洼 划分卫生包干区，专人负责 1 2 2 5 蓝 4 黄 2 3 6 4 黄 3 4 12 3 棕 5 墙壁 无裂缝,承重墙耐火 坍塌，人身伤害 按规范进行设计和施工 安全检查时检查 2 4 8 排风6 设施 有排风口 有害气体聚按规范进行设计和安装，风量符合要求；蒸馏岗集，人位报警仪与引风机联锁 员中毒 ( １） 高层厂房和占地面积大于 ３０００ｍ２的甲、 乙、 丙类厂房和占地面积大于 １５００ｍ２的乙、 丙类仓库应设置环形消防车道,确有困难时应沿建筑物的两个长边设置消防车道。（ ２） 消防车道的净宽度和净空高度均不应小于 ４􀆰 ０ｍ， 坡度不宜大于 ８％， 转弯半径应满足消防车转弯的要求。（ ３） 环形消防车道至少应有两处与其他车道连通， 尽头式消防车道应设置回车道或回车场。 １)员工集体宿舍不得设置在车间或仓库的建筑物内.２）员工休息间、会议室等聚集场所应与作业区域隔离，疏散通道应保持畅通。 佩戴防毒面具,风机定期检查 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 发生 火 灾 时， 因 无 消防车 消防道 或 消 防 车 7 通道 道 不符合 要 求， 使 火 灾爆炸危害扩大. 火灾 员工聚积在生产员工区域或危险场8 聚集所，发生紧急情场所 况时无法逃生。 火灾 其他伤害 3 4 12 3 棕 报警装置和自9 动灭火系统 发生火灾时，因报警装置和自动灭火系统不符合要求,使火灾爆炸危害扩大。 火灾 其他爆炸 建筑物内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置可燃气体报警装置，可燃气体报警装置应灵敏、可靠. 3 4 12 3 棕 3 4 12 3 棕 疏散楼梯过窄或室内疏散门、楼梯堵10 疏散塞，紧急情况时楼梯 人员无法及时疏散 其他伤害 （１）厂房、仓库内疏散楼梯、走道、门的最小疏散净宽度应不小于ＧＢ５００１６－２０１４表３。７.５的规定。(２）当每层疏散人数不相等时,疏散楼梯的总净宽度应分层计算,下层楼梯总净宽度应按该层及以上疏散人数最多一层的疏散人数计算；首层外门的最小净宽度不应小于１。２０ｍ。 （１）厂房任一点至最近安全出口的直线距离不应大于ＧＢ５００１６－２０１４表３。７.４的规定。２）每座仓库的安全出口应不少于２个，仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于２个。３）地下或半地下室的安全出口不应少于２个，有多个防火分区相邻布置并采用防火墙分隔时，每个防火分区必须有１个直通室外的安全出口。 3 4 12 3 棕 安全出口设置不安全足或通道堵塞，11 出口紧急情况时人员设置 无法及时疏散 其他伤害 分析人员： 日期: 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析(SCL+LS）评价记录

单位: 风险点(区域/装置/设备/设施） ：灭火器 (记录受控号）№: 022

现有安全控制措施 序检查项目 号 检查标准 未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 按时维护保养，发现问题及时处理，定期检查 按检验规程定期检查 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评价级别 管建议新备注 控增(改级进）措施 别 定期演练,熟练掌握使用方法 定期演练，熟练掌握使用方法 定期演练，熟练掌握使用方法 护目镜 1 3 3 5 蓝 1 瓶体 完好、无腐蚀 设备损坏、火灾事故的扩大 设备损坏、火灾事故的扩大 设备损坏、火灾事故的扩大 设备损坏、火灾事故的扩大 选购合格的产品 2 压力 正常 压力表指示正常范围 检验后打好铅封 喷嘴连接完好 护目镜 1 4 4 4 黄 2 2 4 4 黄 蓝 3 铅封 完好 定期检查 4 喷嘴 完好 定期检查发定期演练,现问题及时熟练掌握使校验、更换 用方法 护目镜 1 3 3 5 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

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单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：打印机等办公用品 （记录受控号)№:023

未达标准的序检查项目 检查标准 主要后果 号 插头、插座 地面 现有的控制措施 L 工程技术 有漏电保护 地面硬化、平整 管理措施 加强日常检查 加强个人安全意定期培训 识 加强检查缩短上机时间、开窗通风、上下班及时关微机 开窗通风 定期培训 1 4 4 4 黄 1 2 2 5 蓝 培训教育 定期培训 个体防护 应急处置 1 4 4 S R 评价级别 管控建议新增（改级进)措施 别 备注 1 是否插好 漏电、触电 4 黄 2 是否湿滑 摔伤 3 微机 外壳是否带电辐射 是否过热 触电 伤害身体 微机损坏 4 打印过程 油墨中毒 伤害身体 定期培训 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

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单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） :仓库 （记录受控号)№: 024

序号 未达标准的主要后果 工程技术 现有安全控制措施 L 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管建议新增（改控进）措施 级别 备注 检查项目 检查标准 道路淹没，地面积水 车辆行进困难 变压器、配电室进水 短路起火，电力中断 下水道疏通，下水道畅通、定期组织安全警示标配备雨衣 电视监控 应急培训 志 变配电室高于室外地面0.6m、电视监控 及时进行封堵，启动应急预案 定期组织配备绝缘应急培训 用具 2 2 4 4 黄 4 黄 2 2 4 1 暴雨 产品浸湿,仓库进水 质量受损 设备浸水烧车间进水 毁 仓库高于室进行封堵，将外地面0。3m、产品搬运至电视监控 地势高处 定期组织配备雨衣 应急培训 2 2 4 4 黄 4 黄 4 黄 车间高于室立即切断电定期组织外地面0.3m、配备雨衣 源，清理积水 应急培训 电视监控 及时关注天气预报、做好准备、电视监控 及时关注天气预报、做好准备、电视监控 建立防暴雨、定期组织配备绝缘防涝紧急预应急培训 用具 案 撒沙子、氯化钙盐粒，及时清理积雪 定期组织 应急培训 2 2 4 车间停产,电力中断 经济损失 2 2 4 2 暴雪 路面湿滑 摔倒 2 2 4 4 黄 配备防寒服 厂房积雪 屋顶坍塌，人员受伤 及时关注天气预报、做好准备、厂房设计雪压、电视监控 网架罩棚设计雪压、电视监控 及时关注天气预报、做好准备、管道做好保温措施、电视监控 及时关注天气预报、做好准备、电视监控 及时关注天气预报、做好准备、电视监控 及时关注天气预报、做好准备、电视监控 及时关注天气预报、做好准备、设计防雷设施、电视监控 及时清除积雪，采取加固措施 组织员工撤离到安全地点值守 准备必要的防寒物品，确保员工不冻伤 到安全地点躲避,做好设备维护 组织员工撤离到安全地点值守 定期组织 应急培训 2 2 4 4 黄 网架罩棚坍塌 人员砸伤 定期组织 应急培训 2 2 4 4 黄 黄 气温低 人员冻伤，管道结冰 定期组织 应急培训 2 2 4 4 高空坠落 人员砸伤 定期组织 应急培训 定期组织 应急培训 1 3 3 5 蓝 4 黄 4 黄 5 蓝 4 黄 3 冰雹 网架罩棚坍塌 人员砸伤 2 2 4 车间停产，电力中断 经济损失 建立防暴雨、定期组织防涝紧急预 应急培训 案 定期测试、检查防雷接地保护、电涌保护，启动灭火应急措施 定期组织 应急培训 2 2 4 4 雷电 火灾，雷击 财产损失，人身伤害 1 3 3 5 风暴潮 积水 财产损失、人身伤害 建立防潮大建立风暴潮坝、电视监控 紧急预案 定期组织 应急培训 配备帐篷 2 3 6 财产损失、冲毁设施 人身伤害 建立防潮大建立风暴潮坝、电视监控 紧急预案 定期组织 应急培训 2 3 6 4 黄 配备帐篷 分析人员: 日期： 审核人： 日期： 审定人: 日期

安全检查表分析（SCL+LS）评价记录

单位: 风险点（区域/装置/设备/设施） ：食堂 （记录受控号）№:025

序号 检查检查标准 项目 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增(改级进)措施 别 备注 1 4 4 4 黄 1 食品 食物无腐、变质 食物中毒 选购质量合格的食物 生熟菜板分开，食堂人员健康定期食品隔离帽、隔证上岗,食品留安全教育 离衣、口罩 样 2 3 不日光照单独一室隔定期安全射、周边无油桶 爆炸、火灾 离放置 教育 热源、周边无杂物 馒头安全警示标识,机、配电设施手入操作前必定期操作和面机械伤害 漏电保护器 正常 须断电,且一人规程教育 面、操作一人监护 绞肉机 火源正常、炒锅 周边无可燃杂物 清理不及烟道 时 火灾 / 灭火器 1 4 4 4 黄 1 4 4 4 黄 1 4 4 4 黄 4 5 火灾 / 按照制度及时清理 1 4 4 4 黄 分析人员: 日期： 审核人: 日期: 审定人： 日期

安全检查表分析（SCL+LS)评价记录

单位: 风险点（区域/装置/设备/设施） :办公车辆 （记录受控号）№： 026

序号 检查检查标准 项目 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L 工程技术 管理措施 定期维护保养,出车前例行检查，下班和节假日期间车辆不得出厂，出车前派车单制 定期维护保养,出车前例行检查,下班和节假日期间车辆不得出厂,出车前派车单制 定期维护保养,出车前例行检查，下班和节假日期间车辆不得出厂,出车前派车单制 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 定期交通安全教育 转向灵活 失控撞车 灭火器 2 3 6 4 黄 1 办公 制动、传动车辆 正常 意外事故 2 3 6 4 黄 灯光电器正常 意外事故 2 3 6 4 黄 定期维护保养,出车前例行检轮胎正常 爆胎 查。轮胎及胎 2 3 6 4 黄 压定期检查 其它设施齐全完好

意外事故 出车前例行检查 2 3 6 4 黄 分析人员: 日期： 审核人： 日期: 审定人: 日期