调查研究Ｄｉａｏｃｈａｙａｎｊｉｕ 《中外医学研究》第１０卷第ｌ４期（总第１６６期）２０１２年５月 某汽车制造企业职业危害因素的现状 调查 鲜莉① 何长春① 【摘要】目的：了解和掌握汽车生产企业的职业危害状况，调查职业危害因素，确定重点监测对象，为降低职业病发病率、采取积极有效的防 治措施提供可靠依据。方法：对生产工艺流程、生产场所的有毒物质、粉尘、噪声进行检测以及对职业卫生防护措施等职业卫生学现场调查。 结果：其作业场所中检测的１Ｏ种主要化学有毒物质中，不合格的有５种，分别为苯、甲苯、二甲苯、铅、铬及其化合物，７１个毒物测定点中 ９个不合格，５９个噪声测定点中２８个不合格，３Ｏ个粉尘测定点均合格。结论：该汽车制造厂噪声污染严重，未采取有效的降噪和减震措施， 其次是化学有毒物质，采取的防毒措施不够，设置的局部机械排风和净化系统未能达到卫生要求，空气中粉尘浓度尽管达标，但除尘设备达 不到国家要求，需要进一步改善。 【关键词】汽车制造； 职业危害因素； 调查分析 中图分类号Ｒ１３５ 文献标识码Ｂ 文章编号１６７４—６８０５（２０１２）１４—００５０—０２ Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｃｕｒｒｅｎｔ Ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌ Ｈａｚａｒｄｓ ｉｎ ａｎ Ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ，ＸＩＡＮ Ｌｉ，ＨＥ Ｃｈａｎｇ—ｃｈｕｎ．／／ Ｃｈｉｎｅｓｅ ａｎｄ Ｆｏｒｅｉｇｎ Ｍｅｄｉｃａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ，２０１２，１０（１４）：５０—５１ 【Ａｂｓｔｒａｃｔ】Ｏｂｊｅｃｔｉｖｅ：Ｔｏ ｕｎｄｅｒｓｔａｎｄ ａｎｄ ｍａｓｔｅｒ ｔｈｅ ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ ｏｆ ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌ ｈａｚａｒｄｓ，ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅ ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌ ｒｉｓｋ ｆａｃｔｏｒｓ， ｅｓｔａｂｌｉｓｈ ｔｈｅ ｋｅｙ ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ｔａｒｇｅｔｓ，ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｃｕｔ ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌ ｄｉｓｅａｓｅ ｉｎｃｉｄｅｎｃｅ ｒａｔｅ ａｎｄ ｔａｋｅ ｔｈｅ ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ ｍｅａｓｕｒｅ ｔｏ ｐｒｏｖｉｄｅ ｔｈｅ ｒｅｌｉａｂｌｅ ｂａｓｉｓ．Ｍｅｔｈｏｄｓ：ｏ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉＴｑｕｅ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｆｌｏｗ，ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｓｉｔｅ’Ｓ ｔｏｘｉｃ ｓｕｂｓｔａｎｃｅ，ｔｈｅ ｄｕｓｔ，ｔｈｅ ｎｏｉｓｅ ａｄｏｐｔ ｔｈｅ ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ ａｎｄ ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌ ｈｅａｈｈ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｍｅａｓｕｒｅｓ，ｓｕｃｈ ａｓ ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌ ｈｅａｌｔｈ ｆｉｅｌｄ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｓ．Ｒｅｓｕｌｔｓ：Ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ ｏｆ １０ ｍａｊｏｒ ｔｏｘｉｃ ｓｕｂｓｔａｎｃｅｓ ｉｎ ｗｏｒｋｐｌａｅｅｓ，ｔｈｅｒｅ ｗｅｒｅ ｆｉｖｅ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｆａｉｌｕｒｅ，ｔｈｅｙ ｗｅｒｅ ｂｅｎｚｅｎｅ，ｔｏｌｕｅｎｅ，ｘｙｌｅｎｅ，ｌｅａｄ，ｃｈｒｏｍｉｕｍ ａｎｄ ｉｔｓ ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ，９ ｐｏｉｓｏｎ ｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇ ｐｏｉｎｔｓ ａｍｏｎｇ ｔｈｅ ７１ ｗｅｒｅ ｎｏｔ ｅｌｉｇｉｂｌｅ，２８ ｎｏｉｓｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇ ｐｏｉｎｔｓ ａｍｏｎｇ ｔｈｅ ５９ ｗｅｒｅ ｎｏｔ ｅｌｉｇｉｂｌｅ，３０ ｄｕｓｔ ｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇ ｐｏｉｎｔｓ ｗｅｒｅ ａｌｌ ｑｕａｌｉｆｉｅｄ．Ｃｏｎｃｌｕｓｉｏｎ：Ｔｈｅ ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ ｆａｃｔｏｒｙ ｎｏｉｓｅ ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ ｉｓ ｓｅｒｉｏｕｓ， ｎｏｔ ｔａｋｅｎ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｎｏｉｓｅ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ｄａｍｐｉｎｇ ｍｅａｓｕｒｅｓ，ｆｏｌｌｏｗｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｔｏｘｉｃ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｓｕｂｓｔａｎｃｅｓ，ｔａｋｉｎｇ ｇａｓ ｍｅａｓｕｒｅ ｏｆ ｉｎｓｕｆｆｉｃｉｅｎｔ，ｓｅｔｔｉｎｇ ｌｏｃａｌ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｅｘｈａｕｓｔ ａｎｄ ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｆａｉｌｓ ｔｏ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ ｈｅａｌｔｈ，ａｌｔｈｏｕｇｈ ｔｈｅ ｓｔａｎｄａｒｄ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｄｕｓｔ ｉｎ ｔｈｅ ａｉｒ，ｂｕｔ ｔｈｅ ｄｕｓｔ ｒｅｍｏｖａｌ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｉｓ ｎｏｔ ｕｐ ｔｏ ｔｈｅ ｎａｔｉｏｎａｌ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ，ｎｅｅｄｓ ｔｏ ｂｅ ｆｕｒｔｈｅｒ ｉｍｐｒｏｖｅｄ． 【Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ】Ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ； Ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌ ｒｉｓｋ ｆａｃｔｏｒｓ； Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｎａｌｙｓｉｓ Ｆｉｒｓｔ—ａｕｔｈｏｒ’Ｓ ａｄｄｒｅｓｓ：Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ Ｊｉｕｌｏｎｇｐｏ Ｍｕｎｉｃｉｐａｌ Ｃｅｎｔｅｒ ｆｏｒ Ｄｉｓｅａｓｅ＆Ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ．Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ ４０００３９．Ｃｈｉｎａ 随着我国城市化进程，汽车制造业已成为我国重要支柱产业， １．４检测与评价依据 作业场所有害物质（化学有毒物质和粉尘）的采样与检测依 但汽车生产过程中存在着许多职业危害因素直接影响到劳动者 的健康。因此，开展对汽车生产企业职业危害因素的现状调查， 除职业病危害是十分必要的。 １对象与方法 １．１一般情况 据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（ＧＢＺ １５９－２００４）、 １６０—２００７）、《工作场所空气中粉尘测定》（ＧＢＺ／Ｔ １９２—２００７）的 要求进行。噪声等物理因素的测定依据｝工作场所物理因素测量》 （ＧＢＺ／Ｔ １８９—２００７）的要求进行。职业病危害评价依照《中华人 民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条 例》等法律法规；依照《工业企业设计卫生标准》（ＧＢＺ １－２０１０）、 及时发现问题，对完善企业相应职业卫生防护措施，控制和消 《工作场所空气中有害物质测定方法》（ＧＢＺ／Ｔ １６０—２００４、ＧＢＺ／Ｔ 调查的企业地处重庆市九龙坡区，生产性建筑面积ｌ７万平 方米。建立了现代化车体及零部件生产作业线，生产过程中主要 产生粉尘（金属尘、电焊烟尘等）、物理因素（噪声、高温等）、 《工作场所有害因素职业接触限值》（ＧＢＺ ２－２００７）、《工作场所 化学有毒物质（氮氧化物、碳氧化物、铅、铬重金属、苯及其苯 防止职业中毒卫生工程防护措施规范》（ＧＢＺ／Ｔ １９４—２００７）等 系物等）等职业病危害因素。 １．２现场职业卫生学调查 主要包括生产工艺流程、已采取的职业卫生防护设施及个＾使 规范标准［１－２］ｏ ２结果 ２．１现场职业卫生学调查情况 ２．１．１生产工艺流程该企业以轻型汽车的组装和汽车零部件 用职业防护用品情况，职业陛健康检查结果、职业卫生管理措施等。 １．３职业危害因素检测与评价 的制造加工为主，主要工艺流程为车体自动焊接、油气悬挂、液 识别分析各生产单元存在的职业病危害因素，作业场所粉尘、 毒物、噪声等按照国家标准规定的采样方法和检测方法进行采 样检测和评价。 ①重庆市九龙坡区疾病预防控制中心—压件、零部件热处理和表面处理等。在车辆设计、零部件研发 及加工制造方面采用下料、冲压、锻造加工的生产方式及对车体、 传动、行动、操纵、钣金件、动力辅助装置的制造及总装总成， 形成一个大的动力传动综合试验台。 Ｃｈｉｎｅｓｅ ａｎｄ Ｆｏｒｅｉｇｎ Ｍｅｄｉｃａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｖｏ１．１０．Ｎｏ １４ Ｍａｙ．２０１２ 重庆４０００３９ ５Ｏ一 《中外医学研究》第１０卷第１４期（总第１６６期）２０１２￣５ 调查研究Ｄｉａｏｃｈａｙａｎｊｉｕ ２．１．２职业卫生防护措施 防尘：对喷砂、砂轮清理、打磨等 主要设置了局部机械通风设施，中涂漆和面漆打磨室设置了专 个，超标率为４７．４６％，本次噪声检测的卫生标准是（８小时等效 Ａ声级）８５ ｄＢ（Ａ），经检测发现，大部分生产单元的噪声强度均超 用通风装置，对焊接作业场所产生的电焊烟尘采用了移动式除 尘设备，工业风扇以及设置有局部抽风装置进行防护，对所有 过职业卫生接触限值，其中１４车间ｌ２个检测点中有９个超标； １５车间１Ｏ个检测点中有５个超标；军品总装车间３个检测点中， 司的４个监测点均符合职业卫生标准。 ２．２．２．４综合检测结果分析有毒物质的合格点数为６１个，合 格率为８１．７４％；粉尘合格点数为３Ｏ个，合格率为１００．００％；物 接触粉尘的作业人员发放有防尘口罩、帆布手套、工作服等基 有２个超标；工具公司３个检测点中也是２个超标；只有腾飞公 本防护用品；防毒：根据各生产单元实际情况设置有局部机械 通风装置，焊接单元设置有屋顶抽风装置以及移动式抽风装置， 保证作业场所的通风量，涂装喷漆场所设置有机械通风设施如 工业风扇，涂装操作台设置开口式排气罩。作业人员配备防毒 理因素（噪声强度）合格点数为３１个，合格率为５２．５４％。 面具、护目镜等个人防护用品。防噪：对焊接、锻造、铸造等 噪声强度大的作业场设有局部减振降噪的基础设施和悬挂有隔 音板，大型风机设有专门的隔音罩。工人配发耳塞、耳罩、防 声棉等。 ２．１．３职业性健康体检本年度体检人数５６６人，检测项目主要 有血常规、尿常规、血压、胸透、心电图、Ｂ超ｆ肝胆脾肾）、血 生化ＡＬＴ等。经检测未发现尘肺病患者，双耳高频平均听阈及 双耳语频阈听力下降者１８人。 ２．１．４职业卫生管理措施企业建立了职业卫生管理的相关制 度，建立了相应的组织机构，各机构分工明确，技安环保科负责 作业场所的职业卫生管理，人力资源部负责工人的职业卫生健康 监护，建立了职业病危害因素检测与评价制度等各种管理制度； 作业场所部份设置了职业病危害警示标识和中文警示说明。 ２．２职业危害因素检测分析 ２．２．１ 职业危害因素的调查通过对作业场所职业卫生学调查 及生产工艺流程分析，确定本厂主要职业病危害因素为粉尘，包 括电焊烟尘和砂轮磨尘等；化学有毒物质主要为锰及其化合物、 二氧化氮、苯、甲苯、二甲苯、一氧化碳、二氧化碳、铅及其化合物、 铬及其化合物、硫酸、三氧化硫等；物理因素主要为噪声、高温、 紫外线。 ２．２．２职业危害因素的检测结果与分析 ２．２．２．１粉尘检测结果按照《工作场所空气中粉尘测定》（ＣＢＺ／ Ｔ １９２—２００７）的有关规定，在工人作业呼吸带高度采集粉尘样品， 进行检测。本次选取了３０个粉尘检测点，３０个检测点粉尘浓度 均达到国家标准。 ２．２．２．２有毒物质检测结果分析根据作业场所的实际情况，针 对空气中主要的１Ｏ种有毒物质进行了检测。其中二氧化氮、一 氧化碳、二氧化碳、锰及其化合物、硫酸及三氧化硫的浓度均符 合国家职业卫生标准；苯的检测点７个，其中有３个不合格，工 人的日接触时间加权平均浓度和短时间接触浓度均超过国家卫生 标准，其中短时间接触浓度最高超标倍数１７５．２；甲苯的检测点 ７爪’其中１个点不合格，其短时间接触浓度超标倍数为２０．０； 二甲苯的检测点７个，其中有２个不合格，其短时间接触浓度超 标倍数分别是１．１、３．１；铅及其化合物和铬及其化合物检测结果 均不符合国家卫生要求。 ２．２．２．３噪声强度检测结果分析以机械撞击、摩擦等产生的机 械性噪声为主。根据实际情况共检测噪声作业点５９个，超标２８ Ｃｈｉｎｅｓｅ ａｎｄ Ｆｏｒｅｉｇｎ Ｍｅｄｉｃａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｖｏ１．１０．Ｎｏ １４ Ｍａｙ．２０１２ ３讨论 长期以来粉尘、有毒物质及噪声等物理因素一直是危害职 业人群重要因素，汽车制造企业属重工业，其职业危害因素的 暴露更是不容忽视 １。从本次检测结果来看，该企业的噪声污 染比较严重，超标率为４７．４６％。究其原因主要有以下几点：（１） 生产设备和生产过程中，采取机械化、自动化和密闭的作业方式， 其降噪效果不能达到要求；（２）对产生噪声的工作地点或生产设 备，未采取有效的降噪和减振措施［４－６］ｏ该企业的化学毒物检测， 主要以苯系物的超标为主，主要原因是是作业场所通风换气不 够，设置的局部机械排风和净化系统未能达到要求，导致作业 场所空气中有毒物质浓度升高，严重威胁职业人群的身体健康。 尽管本次粉尘、电焊烟尘的检测结果符合国家卫生标准，但仍 然应加强作业场所粉尘及电焊烟尘的有效控制，加强作业场所 的机械通风。 综上所述，汽车制造企业在生产过程中必须加强对作业场 所各种职业危害因素的检测和控制，加强职业卫生监督和管理， 对劳动者开展广泛的健康教育和职业健康促进工作，定期进行 职业健康体检，以便及早发现职业性疾病，通过职业卫生学调 查了解和掌握职业性有害因素及其暴露情况，找出接触职业有 害因素与健康损害之间的联系或因果关系，为预防措施提供科 学依据。 参考文献 ［１Ｊ吴建兰，黄斌．某起重设备厂职业病危害控制效果评价［Ｊ】．上海预防 医学杂志，２０１０，２２（２）：７７－７９． 一 ｆ２］胡在方，周国伟，张晓晖，等．某汽车制造厂听力防护用品使用情况 调查［Ｊ】．首都公共卫生，２００９，３（５）：２２５－２２７． 【３］刘素香，刘俊玲，孙继娥．某汽车制造公司职业危害现况调查［Ｊ】．环 境与职业医学，２００８，２５（３）：２９５－２９７． 『４］刘富英，吴琨，安红秋，等．某汽车公司噪声作业条件分级调查【Ｊ］． 中国职业医学，２０００，２７（６）：５０—５１． ］张晓玲，叶明宪．某汽车制造企业职业病危害现状调查ｆＪ］．职业与健康， ２００８，２４（４１：３０７－３１１． 【６】张文昌，夏昭林．职业卫生与职业医学［Ｍ】．北京：科学出版社， ２００８：１１５－１１９． （收稿日期：２０１２—０３—１ ２）（编辑：程旭然） 一５１—
