门窗采购及服务工程技术标.docx
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《 施工组织设计 》
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章第十二章第十三章工程概况 施工方案
工程施工进度计划及控制保证措施（工期） 现场配合协调措施 项目管理机构
施工重点、难点制作 劳动力安排计划
工程质量目标及其保证体系、控制措施 安全文明施工的保证措施
施工期间的防风、防雨及防雷措施
工程竣工验收、日常维护及保质保修措施 门窗加工、施工设备 产品技术性能
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第一章、工 程 概 况
1、工程简介
1.1 工程名称：安徽商之都池州项目二期
服务
A 区彩铝门窗供货及安装
1.2
工程地点：安徽省池州市
2、编制本施工组织方案的目的
为把该工程建设成为一个省优等级工程，除选用先进、科学合理
的设计，高质量的制作和安装是非常重要的一环。为此，针对本工程
的实际和特点，我们力求最先进、最可靠的加工、安装、施工措施以
及最科学的统筹安排，为业主保质、保量、保工期地奉献一个高质量工程。
本施工组织设计方案是针对该工程专门制定的内容包括本工程
的施工程序；施工组织；施工计划及各项保证措施等。本施工组织设
计方案经业主及有关管理部门审定后可用于指导该工程外装饰工程的施工。
3、施工目标及承诺
3.1 质量目标：严格按规范及招标要求的方案作施工设计，满足业主、
设计师和工程监理要求，按设计施工。
3.2 安全目标：保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其
它事故。安全防护及预防保障措施齐全到位。
3.3 工期目标：开工报告签定次日起暂定
64 日历天
暂定开工日期为 2009 年 12 月 28 日，竣工日期为 2010 年 2 月 1 日（以总包施工进度为准） 。2#、3#、4#、5#、6#住宅楼 2010 年 2
月 1 日前完成所有门窗供货及安装， 7#门窗供货及安装以招标人书面通知为准。因招标人的原因造成货物到交货期时不能进场，招标
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人不另外支付任何费用。
我司保证配合总包单位的施工进度，本工程从现阶段来看，外墙装饰工程前期准备时间比较充裕，我司承诺，中标后可根据业主及总承包方之要求，共同协商，全力合作，争取提前竣工，为国家和社会创造良好的经济效益。
3.4 文明施工目标：确保 合格 等级工程，努力做到：，
须做到临时设备设备齐全，布置合理，场地干净。，标识清楚。
，作业后不遗弃垃圾废料在现场。
，无打架斗殴现象。
3.5
服务目标：
本着信誉和用户至上的原则， 我们将自始自终为业主提供我们一切所能尽的服务，与各分包单位保持友善使用的态度，将工程做到尽善尽美，赢得业主的赞誉与信赖。
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第二章、施工方案
概况
本工程建筑外装饰工程主要有以下部分：
（一） 、施工重点及难点：
现根据铝合金门窗各自特点，对其施工重点、难点分别予以扼要说明 , 同时在施工时出现的常见故障及解决方法作以描述。
1. 铝合金门窗
一、施工准备
( 一) 作业条件
1 、铝合金门窗采用预留洞口法安装。对于框架结构，洞口四周砼，
个别砖墙部分要求土建预埋同规格的砼砖，其位置参考门窗框安装固定片的
位置图，按照规范要求在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
2 、墙体的作业大面积完工。 3 、门窗洞口尺寸、位置检验合格。 ( 二) 材质要求
1 、门窗的进场检验：铝合金门窗进场时必须按“贯标”程序组织
人员检查验收。一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查
框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。
2 、紧固件、五金件等，应进行表面防腐处理。
3 、固定片厚度应大于或等于 1.5mm，最小宽度应大于或等于 15mm，
其表面应进行镀锌处理。
( 三) 工器具
电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
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二、质量要求
( 一) 主控项目
1 、铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、
连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，型材的壁厚应符合国家现行产品
标准的质量要求。
2 、门窗框、扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置
应正确，连接方式应符合设计要求。 固定点应距窗角、中横框、中竖框 150～
180mm，固定点间距应不大于 500mm。平开门安装合页的边框上要增加固定
片数量，在上两个合页安装处要求固定片间距在
150mm以内，同时平开门
要求使用厚度 2.0mm的固定铁片。
3 、门窗拼樘料的规格、壁厚必须符合设计要求，窗框必须与拼樘
料连接紧密，用胶水收口，防止以后发生门窗渗漏情况。
4 、门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防
脱落措施。
5 、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，
位置应正确，功能应满足使用要求。
6 、门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采
用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
( 二) 一般项目
1 、门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 2 、门窗扇的密封条不得脱槽。
3 、门窗扇的开关力应符合下列规定： (1) 平开门窗扇平铰链的开关
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力应不大于 80N；滑撑铰链的开关力应不大于
80N，并不小于 30N。
(2) 推拉门窗扇的开关力应不大于 100N。
4 、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 5 、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6 、门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。门
窗安装的允许偏差和检验方法
项次
偏差 (mm)
l
项
目
允许
门窗槽口宽度、高度≤1500mm
1.5
2
3
4
2.5
2 5 5
4
>1500mm
2 门窗槽口对角线长度差≤ 2000mm
>2000mm
3 4 5 6
门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高
门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距
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三、工艺流程
找中弹线
门窗框安装固定
固定玻璃安装
塞缝 土建嵌缝收
打密封胶
清理
口
门窗扇、五金件安装
卫生
竣工验收
四、操作工艺
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( 一) 找中弹线
量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线
并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。
( 二) 门窗框安装固定
将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框
临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一
水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。
( 推荐使用自制 1m
左右的木方尺，但必须每天校正其准确性
) ，待各项均符合要求后，用固定
片固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框
的垂直度并调整。
(三)塞缝
1. 铝合金门、窗的周边填缝，填缝材料原则上按设计要求选用。但
不论使用何种材料，应达到密闭，防水的目的。
2. 塞缝的好坏直接影响了今后门窗边框的是否渗漏，应作为门窗安装
的重点。采用发泡剂填缝前，土建必须高标号水泥沙浆勾缝，使框与结构
间的预留间隙缩短至 20mm以内。同时门窗外口用勾缝剂封口至 5-8mm的密 封胶槽口，避免发泡剂外溢刀割，以防渗水。打发泡剂时必须连续，密实，
不得有空洞对穿现象，内溢部分用刀割平后嵌缝收口
。
( 四) 打密封胶
内、外墙涂料或面砖施工完毕后，将门窗外框外口边与洞口相接处
用密封胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝
膏用布或棉丝及时清理干净。
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（五）玻璃安装
玻璃的安装将严格按照规范施工，安装前先核对该使用安全玻璃的部
位是否已使用安全玻璃。要求使用玻璃支撑块和定位块，支撑块最小长度
不得小于 50mm,定位块最小长度不得小于 25mm。玻璃嵌入槽口内后调整其
位置，使四周搭接量均匀。然后玻璃与铝材交接处用密封胶进行密封处理。
要求胶水连续、均匀、薄厚合适。
( 六) 门窗扇及五金件安装
扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其 推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。配件安装完整。
（七）清理卫生
将门窗施工垃圾清理干净，清理玻璃上的污渍，使门窗整洁明亮。
( 八) 成品保护
1 、门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。 2 、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。
3 、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶
压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
4 、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤
面层。
5 、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
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第三章 工程施工进度计划及控制保证措施 ( 工期 )
1、工程施工进度要求
我司保证配合总包单位的施工进度，门窗工程施工暂定工期为
64
天，满足总包进度要求。
各工序详见 “铝合金门窗工程进度横道图”
（附件一）、
2、主要施工项目
施工图范围内的铝合金门窗。
3、工期总体安排
工期为 64
天（以总包施工进度为准）
暂定开工日期为 2009 年 12 月 28 日，竣工日期为 2010 年 2 月 1 日设计阶段
按施工要求，施工深化设计图纸应于进场前
13 天内完成，并交
业主、建师、监理单位审批。整个施工深化设计图应于进厂前 18 天完成。
在合同签定后，我司立即安排设计人员对招标施工设计图进行
会审，与业主和设计院就该大楼的深化设计问题进行全面仔细的论
证，寻找更加合理、科学、完善的方案，并在
10 天内拿出深化设计
的意见稿。
在完成招标施工设计深化论证工作之后，我司将对工程进行整
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体方案设计和施工设计图的深化设计。于 10 天完成初步施工图设计，并提交设计书和图纸交设计院审批。并 20 天完成设计、审批等方面协调工作。
预计在进场前完成门窗三项物理性能测试设计，并报告业主和设计单位审批。
3.1.4.1 在施工开始前，我司设计人员将汇同施工人员进入现场，
对建筑物进行实地考察，对可能出现的问题进行纠正后，向施工人员进行技术交底，以便做好施工前的准备工作。
3.1.4.2 施工过程中将根据工地现场施工的需要，跟进建筑师对工
程设计修改的指令，做好现场施工的设计修改工作。
3.1.4.3
在施工结束后，及时做竣工图纸和设计资料的整理工
作。
3.1 物资材料采购供应阶段
并根据工程的需要提供材料，型材的第一批正式订料应在进场前 25 天，并根据不同的材料的供货周期开始分批订料。
3.1.1
于进场前 1 个月将需开模的铝型材设计图及密封胶条设计图 发至各厂家，做好开模前的图纸审查工作和开模试验。
3.1.2
于进场前 20 天将各种订货单交至各供应商。 各种主要材料第一批到厂的时间：
3.1.3
3.2.3.1 固定件：正式进场后马上到工地 3.2.3.2 铝材：第一批材料正式进场后
5 天内到工地
3.2.3.3 玻璃：正式进场后 30 天
3.2.3.4 密封胶：正式进场后 30 天
3.2 施工准备阶段
在工程中标后，我司施工管理人员将进入现场，整理现场办
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公室、仓库、临时加工车间等施工管理必要的场所；与总承包单
位建立工作协作机制并了解和熟悉现场施工条件和情况。
建筑物的外轮廓测量分别按每分项建筑单侧立面进行一次，特殊部位专门测量，并跟随土建施工的进展，逐步整理数据和绘
制成果图，找出问题与施工单位及时协调解决。
在正式施工前，应对整体大楼的各个方位的基准线进行设置、
检查和定位。
三项物理性能测试安排在进场前 30 天进行。
门窗外框的标准分格处主梁、横梁、框料等加工于进场前 3 开
始，并按工程需要逐步运送至工地现场。
在三项物理性能测试完毕，施工图批准和确认后，进场前 10 天开始对现场施工管理人员和施工队伍进行针对本工程特点的技术交
底和培训。
3.3 施工阶段
3.3.1
铝合金门窗
本工程主要为铝合金门窗，外框安装时间为 50 天，固定玻璃安装时
间 20 天，内扇安装时间为 50，共计 120 天。
4. 工程验收计划
4.1
工程验收
在验收之前五天通知业主、监理、总包等单位，验收资料在
验收前一天提交。分部工程及隐蔽的验收时间要安排的紧密合
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理，以致不影响后续工程的进行。
4.1.2 工程验收、竣工
，应对整个工程进行清洁，预计为
10 天左右时间。
4.1.4 工程验收资料于验收前 10 天交各有关单位。
5、施工进度控制管理及保证措施
5.1 严格按计划、按工期对各个设计、供货、加工和施工阶段的进度
进行严格的管理、监控，把公司内部的工作做好，确保工期按时完成。
5.2 加强与各分包单位和设计、监理单位的沟通和协调，及时反馈和
处理涉及工期问题的信息。
5.3 对于有阻碍工程进度的难点及时组织人力、物力、财力进行重点
攻关和突破。
5.4 工期保证措施
我司在本次投标方案的基础上按建筑设计师的进一步要求或设计更改尽快做出具体的整体设计和施工图，供业主和设计院审定，若有新意见，每次修改时间不超过 5 天。
我司将在以下方面对设计进度进行控制：
我司将以项目工程总的进度计划为指导， 编制设计进度计划，严格控制从设计开始到施工图交付的总设计时间， 实现设计进度控制总目标。
在这一阶段，我司将认真仔细的研究设计基础资料和建设单位对工程的构想效果，为下一步的设计工作确定方向。
方案设计是我司了解业主意图、 熟悉地域环境、 分析地方
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风格、掌握工程特点， 继而在满足功能要求的基础上确定总体
方案的设计。
为控制方案设计的进度，我司将检查和控制方案设计深度，并要求业主提供相应的方案设计所需资料。
施工图设计
我司的施工图设计是严格按照被批准的方案设计进行的，
它将成为施工的主要依据。
它包括分项工程的施工图或大样图、外立面分格图及细部大样图、设计说明等。
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是
是
转入 施工图设计阶段
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是
执行下一步工程作业
转入2方案图设计阶段
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材料供应计划
在施工图确认后 5 天内，我司提出玻璃、型材等主要材料订单。并确定供应商，签订供货合同，明确订货周期。
我司将从以下方面对物资材料的供应进行进度控制：
；
；
；
；
结合本工程的实际情况， 我公司精心、 科学安排计划， 合理处
理“质量”与“工期”的关系，真正做到了包质量、包工期、包安
全。
我司的施工阶段进度控制流程如下图：
针对本工程现场施工时间越短越好， 我们将充分利用时间统筹的方法，合理安排设计、采购、加工、安装的时间，确立各环节的关键路线，按现场能够展开的工作面同时使用多支工程队施工 ( 可根据工程施工需要增加 ) ，并且保证工厂内生产能按计划供货。
在合同签订后立即与土建总承包落实施工方案、 进度安排等协调工作，并在各阶段的施工过程中，紧密跟随土建总承包和其他分包单位的进度要求，做到相互协调，及时处理，以取重突出的工作效益，确保各项工期计划得到实现。
本工程的工程量大，上述工期是我司结合本工程量和我司是
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一个敢打硬仗的高素质团体来确定和保证的，我司的施工进度计划将细致到每一天的施工量、供货量、劳动力安排等，并切实和现场指挥人员共同落实。
确保施工进度的组织措施
（ 1）由项目经理组织各部门负责人认真领会设计意图和设计要
求，全面会审图纸，分层、分段、分项详细计算工程量，
制订用料计划。
（ 2）根据合同工期要求，结合本单位劳动力情况、机械设备情况，
编制工程人力、设备进场计划，编制工程总组织方案。 （ 3）在总进度计划的基础上，编制周、日生产进度计划，计划
要按生产工序合理搭配，并分项详细说明。
（ 1）项目经理部设有计划专管部门，负责计划的制定、下达、
利控、调整及应急处理，确保计划的执行。
（ 2）各部门有计划管理人员，负责计划落实、执行、协调和反
馈。
（ 3）项目部与各部门之间、各部门与各部门之间有畅通的计划
信息沟通通道，确保计划得到严格的执行和高效的动态调整。
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下达实施
设计进度计划
实施反馈
总 进 度 计 划 及 控 制
下达实施
实施反馈
材料供应计划
信 息
下达实施 实施反馈
交 换 协 调
加工中心生产计
划
下达实施
实施反馈
各分项进度计划
（1）根据工程特点，分阶段制订各项技术措施，并向有关施工
人员进行详细技术交底。
（2）对技术复杂、难度大的工作项目， 要制订具体的施工方法，
提出质量要求，制订安全技术措施。
7、保证工期的主要控制程序及部位
针对本工程各工序及各分项的实际情况， 要确保工期按时完工， 除了
合理的计划及保证措施外，还要特别注意可能给工期进度造成较大影响
的几个程序和部位，并对其加大控制力度。
7.1 工程设计贯穿整个施工过程，所以设计过程是一个关键程序，确保
设计程序尽早按质完成各项工作，是确保工期的关键。
7.2 进口材料、非标产品及远程定购产品的供货；
7.3 铝合金门窗之安装进度；
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7.4 夏、秋季台风、雷电等天气的施工及防护；
第四章
现场配合协调措施
一、 总的配合原则及措施
门窗安装施工将与土建工程、地面工程、机安、水电安装工程及室内
二次精装修工程发生交叉作业，为保证工程总体进度和施工质量，服从监
理及总包的协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排，为了
减少我司施工对其它分包工程的影响，我司将采取如下总的配合原则及措
施：
1.1 充分认识各单位配合对工程施工的重要性。
由于建筑门窗设计与施工的专业性和特殊性，造成了门窗在设
计与施工过程中要经历许多的环节并与诸多的单位有关联，所以良 好的有效的配合协调工作环境，对确保建筑门窗的正确设计和成功 的施工起到非常关键的作用。
1.2 明确与各单位配合总的原则及处理各种关系的出发点。
在工程设计和施工的全过程中，在处理与各分包单位的关系
时，我司一贯的做法是经常沟通、相互协调、及时处理、互谦互让、 勇于承担，一切的出发点为了高质、安全、准时完成工程施工。
1.3 制定详尽的施工网络计划，并通晓其它可能发生交叉作业的单位。
制定施工计划时，应详细了解总包主体结构的施工进度和施工
程序，并以其为依据制定门窗的安装计划，尽可能避开较大工程量 的交叉作业。我方的施工进度计划制定后应及时通知其它单位，取 得相互沟通。
1.4 各施工段在新工序施工前三天， 应通知其它协作单位， 进一步落实
是否会影响其它单位施工，并及时调整计划。
1.5 各施工部位在安装玻璃前应提前三天通知其它协作单位， 以核实玻
璃封闭后是否会影响其它单位的施工。
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1.6 我方在考虑施工方案时应尽可能少搭设脚手架， 以免大面积占用地
面及空间从而影响地面施工及其它部位的二次装修。
1.7 对于其它单位需要我方封闭后才能施工的部位应提前了解清楚，
并
尽快施工封闭以便更早地提交工作面。
1.8 任何施工部位需搭设脚手架或采取其它临时设施时，
应事先征得总
包、监理及其它配合施工单位的意见，以免阻碍其它工序的施工。 1.9 其它工序与门窗有接口施工的若要先于门窗完工， 我方应予积极配
合，讲解清楚交接口的处理方案， 并提供详细准确的施工界面及相关参数（如标高、分划线、构造措施等） ，以方便其它工序施工。
1.10 在施工过程中准时、 积极主动出席监理、 业主、总包主持的各种协调会，及时如实汇报工程情况， 积极参与并提出各种解决问题的办法；服从监理、业主、总包等统筹安排的各交叉作业施工单位之间的工作配合，做到分工明确，职责分明，逻辑清晰，协同高效。
二、配合总包单位总进度的具体措施
2.1 与总包方的配合协调措施
2.3.1 中标后，首先提交实施的施工设计方案及进度安排给总包方
审查认可，并修改至与总包进度一致。
2.3.2 根据总包合同和门窗分包合同的相关条款，向总包方提交为
满足施工要求的现场办公室、临时仓库、装配间等基本设施的申请报告。
2.3.3 中标后，在收到总包单位的开工通知书前，我司极积与总包
单位协调，及时完善进场施工前的各种准备工作。
2.3.4 收到总包单位正式的开工通知书后，争取第一时间进场施工。
2.3.5 参加总包单位召集的一切工程施工有关的工作会议，并按制
度要求及时上报各种报表。
2.3.6 为满足总包施工进度的要求，尽最大的能力和可能调整自己
的施工方案和进度，以取得双方的统一。
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2.3.7 对于总包提供的主体结构的有关参数（如标高、轴线等）我
方应重复测量，并按更高的精度要求，使用精度仪器，重新复核主体结构标志点，如有误差，应及时作相应调整，并通知各协作单位，作好相应的技术调整，以免影响交接口的施工。
2.3.8 对于施工完毕的工程项目应及时通知总包和其它分包单位，
加强对产品的保护。
2.3.9 遵守施工现场的各项规章制度，做到文明施工，若有违规现
象应受到处罚。
2.2 总包方应向我司提供配合事项
2.3.9.1
临时设施：现场办公、生活、临时加工场地需总包方
提供场地。
2.3.9.2
建筑施工的实际相关尺寸及预埋位置应以书面形式通
知我单位，便于我方根据实际情况，量体载衣，并与当地 质检部门共同协商，共同解决。
2.3.9.3
提供施工测量基准点及门洞相关部位装饰面相关基准
线。
2.3.9.4 2.3.9.5
提供门洞口间隙之间的有关数据。
按合同要求搭设符合施工要求的脚手架，脚手架的施
工质量应符合有关施工规范。
2.3.9.6 2.3.9.7
提供垂直运输工具，以确保高处的施工。
提供能防风雨，防晒，防火的材料存放库房及装配场
地。在施工范围内需提供大宗材料临时堆场， 如面板堆场， 玻璃堆场等，尤其是玻璃为易碎物品，应尽量减少现场二 次搬运，在施工范围内应分区设置堆场。
2.3.9.8
配合向建筑师，业主及土建方之技术交底，与其它分
项工程之间的协调。
2.3.9.9
如需要防雷则提供室外防雷用的引下线接头。
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2.3.9.10
提供供水、供电接线端口，满足我司施工时用水用电
需要，水电的距离最远不要超过 50m。
三、与其它各单位的配合协调措施。
3.1 与业主单位的配合协调措施
3.1.1 项目经理部首先要处理好与业主的关系，项目部全体人员一定
要认真理解和认识业主单位的每一项指示和要求，把工期和质量作为核心，为业主提供一流的服务，让业主满意。
3.1.2 定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程
进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。
3.1.3 为保证项目的顺利施工，积极向业主汇报工作，主动为业主
排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。 3.1.4 经常核实项目建设的施工范围是否与合同书及图纸一致，发
现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。
3.2 与监理单位的配合协调措施
2.2.1
开工前将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审
定。
2.2.2
各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签
证。
2.2.3 施工用各类主要材料均向监理报送样品、 材质证明等有关技术
资料，经监理审核批准后再行采购使用。材料进场，及时向监理报审。
2.2.4
工程隐蔽前，在自检合格的基础上，提前
知监理。
24 小时书面通
2.2.5
若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工应
给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。
2.2.6
及时向监理报送分项工程进度和质量自检资料。
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2.2.7
若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同
商定的方案进行处理。
2.2.8
及时提交现场技术设计更改或施工更改的资料交监理签
署认可。
2.2.9
工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收
申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。
2.2.10
在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。
3.3
与设计院的配合
2.5.1 全面理解建筑设计院的设计意图，提供合理的门窗设计方案
供设计院审批。
2.5.2 向设计院提供门窗与主体连接结点的荷载和设计计算书，设
计荷载与参数必须得到设计院的签字认可后，方可进行施工 图深化设计。
2.5.3 施工图设计过程中，牵涉到主体建筑的变更和调整应及时通
报设计院，并得到设计院的认可。
2.5.4 施工图完成交给设计院进行审检，签证认可方可施工。 2.5.5 施工图在施工中，局部图纸如需修改，必须得到业主、设计
院的认可并签证，并最终反映在竣工图中。
3.4 与精装饰等其它单位的配合协调措施
2.5.1 我司的施工进度通常要先与精装饰单位的进度，我司要将自
己的进度安排交与总包单位，并由其进行协调。
2.5.2 当施工需要交叉作业时，我司将尽可能地给其它分包单位提
供方便，共同处理和协调双方的进度。
2.5.3 详细了解安装进度安排，机电设备安装进度安排等，为大型
构件及设备的安装留出合理的路径，并妥善安排好通道口的 进度及与其它部位的协调。
2.5.4 通风百页应与通风工程预先取得一致意见后，才安排施工，
以免影响彼此的进度。
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2.5.5 机电设备安装是否要在玻璃门窗上穿管穿线应提前了解清楚，
并论证其可行性并及时通知其它单位，以便及早发现问题并考虑处理方案。
2.5.6 双方都应严格保护对方已施工完毕的工程项目，如因己方造
成对方产品的破坏，应承担经济赔偿损失。
3.5 对其它施工单位的配合要求
3.5.1 在门窗施工范围内进行湿作业（如涂装、粉刷、砌筑、浇砼、清
洁等）前应提前通知我方， 以便我方及时作好防护措施， 避免污染。
3.5.2 其它单位的施工图中所有与门窗界面发生关系的节点部位均
应事先通知我公司， 以便于我司详细了解有关细节， 并论证其可行性，是否影响门窗结构，是否影响门窗美观。
3.5.3 所有紧挨着门窗界面的其它构件应提供详图给予我司以检查
是否满足门窗要求，在施工时也应有我方人员在场。
3.5.4 各方相互配合事宜均应有文字记录，施工完后应签署有关文
件，以证明各方的施工许可和完工认可。
第五章
项目管理机构
1、项目管理机构的组成、责任和职权
1.1 项目经理岗位职责
1) 认真贯彻执行《建筑法》 、《合同法》和国家有关劳动保护法令和制
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度以及公司的安全生产制度。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，在各种经济承包中必须包括安全生产，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。
2) 全面负责本工程的一切事务，认真熟悉施工图纸、编制施工组织设
计方案和施工安全技术措施，建立统一规格的“八牌一图” 。会同项目部相关人员精选强有力的施工队伍，编制工程进度计划及人力、 物力计划和机具、用具、设备计划，做到文明施工。
3) 制定适合本工程项目的管理细则、方案及措施，组织职工按期开会
学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。
4) 认真履行《建设工程施工合同》条款，保证施工顺利进行，维护企
业的信誉和经济利益。 5) 根据本工程施工现场情况合理规划布局现场平面图，安排、实施、
创建文明工地。要求布局合理、经济。 6) 编制本工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计
划表。 7) 和工地相关管理人员一起商订、制定和签订本工地的单项工程承包
合同、材料进购合同、劳动合同及零工的处理商定。 8) 安排、搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时
核算，并将核算结果及时通知承包队的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，增创更高效益。 9) 及时向各班组下达施工任务书及材料限额领料单；认真记录好项目
经理台账。 10) 深入实际了解员工的生活、工作和学习情况，采纳员工中的合理化
建议，妥善解决好员工的后顾之忧，保质、保量和按期完成本工程的施工任务。
1.2
技术负责人职责
1) 在项目经理的领导下，负责领导全项目部的施工技术，技术管理工
作，并领导有关的技术业务工作。 2) 组织贯彻执行国家有关政策和技术标准、规范、规程、决定及各项
管理制度，研究解决施工中的技术问题，并经常深入施工现场，对重大的关键部位进行指导，发现问题及时处理。 3) 组织领导新结构、新材料、新技术、新工艺等的应用和推广，并作
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出技术总结，发动职工搞好革新改造工作，促进技术进步。
4) 参加公司组织的有关技术会议，主持编制施工组织设计，并组织施
工技术人员交底，根据公司的有关规定处理审批一般的技术核定。
5) 组织项目部的工程图纸学习，图纸内部会审，工程项目的施工准备
工作。负责协调解决施工配合协作中的技术问题。 6) 参与推行 TQC，组织对工程质量、安全和施工的定期检查， 掌握质量、
安全动态，负责处理一般质量、安全和设备事故。同时对现场出现
的重大事故应及时上报上级部门，求得及时解决，参加组织单位工程的交工验收。
7) 主持和领导施工生产中的技术监督工作，督促工程现场负责人及施工
员遵守规范，规程和按图施工，及时发现处理施工中的技术问题，组织复查主要主轴线及标高，定位测量工作，并对大型结构、复杂结构进行检查，是否满足设计要求和规范及方案提出的要求。 8) 检查督促和建立质量、安全技术档案、计量等原始记录制度。 9) 主持召开项目工程的技术会议，负责对项目工程部施工人员的技术
业务培训、技术考核，并对技术人员的工作安排，晋级及专业技术职务评聘和奖罚等提出建议。 10) 组织填报各种有关技术报表，参加竣工工程自检，参加交工验收和
回访加修。
1.3 质检员岗位职责
1) 在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的
实施，组织建立各级质量监督保证体系。 2) 严格监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组操作是
否符合规程。 3) 按照规范规定的分部分项检验方法和验收评定标准，正确进行自检
和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量标准、质量要求返工的分部分项工程，写出返工意见并出具罚款单。 4) 提出工程质量通病的防治措施，提出制订新工艺、新技术的质量保
证措施建议。 5) 对工程的质量事故进行分析，提出处理意见。 6) 向每个施工班组做（质量验收评定标准）交底。 1.4 安全员岗位职责
1) 在项目经理领导下，全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、
并负责向作业班组进行安全技术交底。 2) 检查施工现场安全防护、地下管道、脚手架安全、机械设施、电气
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线路、仓储防水等是否符合安全规定和标准。如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的，提出处置意见报项目负责人处理。
3) 正确填报施工现场安全措施检查情况的安全生产报告，定期提出安
全生产的情况分析报告的意见。 4) 处理一般性的安全事故。
5) 按照规定进行工伤事故的登记，统计和分析工作。 6) 同各施工班组及个人签订安全纪律协议书。
7) 随时对施工现场进行安全监督、检查、指导，并做好安全检查记录。
对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚，并及时责令整改。 8) 在安全检查工作中不深入、不细致及存在问题不提出意见又不向上
级汇报，所造成的责任事故，应承担全部责任及后果。
1.5 材料员岗位职责
1) 材料员必须熟知各种材料的性能、价格、产地、用途、按照项目部提
出的材料计划单在 2 日内及时采购回所需的材料，不得影响工程进度。 2) 材料员应对所采购的材料质量负责，并对其购进的劣质材料所产生
的后果负全部责任。 3) 材料员要随时掌握好各种材料的市场动态，采购材料应货比三家、
价比三处，购回的材料应物美价廉，购材料应有税务发票，票据背面注写用途及对方联系电话，票据上应有项目经理、材料员及保管员签字，方可报销。 4) 按照项目部提供的钢化材料计划单、在 2 日内及时租赁和归还，租赁
和归还单据必须当日由项目经理签字方可结算，做到日租、日算、月结、对零星材料定期检查，督促整理归堆，杜绝材料浪费。 5) 每月月底将本月所有的收料单收回、分类结算后、交项目经理审批、
材料科长复核，交于会计处挂账。 6) 采购材料应遵循优质价廉的原则，严禁弄虚作假、贪吃回扣或购进
劣质材料。 7) 必须服从项目经理的安排，服从材料科长监督，配合好各施工班组
及保管员的工作。 8) 做好材料成本核算工作，核算预算量与实际用量的差额，核算预算
价与实际价的差额，核查工地材料的用量及消耗、损耗情况。 9) 积极督促、检查收料员、库管员、门卫三人的工作内容。
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1.6 施工员岗位职责
1) 在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方
针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。 2) 认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、
技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。 3) 编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本
工程的各项施工任务。 4) 协同项目经理、认真履行《建设工程施工合同》条款，保证施工顺
利进行，维护企业的信誉和经济利益。 5) 编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平
面图，安排、实施、创建文明工地。 6) 编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划
表。 7) 搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，
并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。 8) 向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作。 1.7 预算员职责
1) 负责对新建工程设计图纸工程量测算。
2) 根据工程量按相应的单位价值计算出工程造价。 3) 预算公司施工中的用工及材料用量。 4) 工程增量的工程量测算及增量造价。
5) 竣工后根据实际工程量进行决算。记表，作废文件交还发放部门。
第六章 施工重点、难点制作
1、划伤及拼接缝变大。成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后
清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造
成拼缝变大，拼接处不平整。各环节均做好成品保护工作。
2 、门窗扇侧边不直。长久立放不合理，垫木不平、位置不当都易
出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于700，防止倾倒
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及日晒雨淋。
3 、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。此为底框不水平
或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等
级为宜，并对滑轮进行调整。
4 、平开扇开启不到 900。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所
造成的。
5 、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹
没排水口。
6 、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷
季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫
块，填充弹性材料，允许其自由变形。
7、做好工序间的交接，拆脚手架前一周，总包应通知门窗施工方对外
墙胶、定玻胶及卫生进行全面检查及调整，以避免拆架后修补及返工
。
第七章 劳动力安排计划
1. 劳动力计划及对进度计划的保证
我司计划本工程施工进度时，便针对每一设计、加工制作、安装施工、 竣工验收等环节，以保证工程质量、工期及最高之劳动生产率为原则，均逐一确定各所需工种及相应管理人员的劳动力要求的人数。
根据本工程的建筑特点及工期要求拟定各工种配备如下表：
劳动力配备表
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施工项目内
工
种 设立组数 每组人数 合计人数
14
备 注
容
管理人员 门窗安装 弹线放样 材料供应 门窗制作 打
胶
安 装 工 测 量 工 运 输 工 制 作 工 打 胶 工
电工、机修工
辅 助 工
5 1 1 2 2 2 1
6 4 4 8 4 2 10
30 4 4 16 8 4 10 45
电工、机修 其它辅助工 合
计
第八章 工程质量目标及其保证体系、控制措施
我司各级领导和有关职能部门都非常重视产品质量，并根据
ISO9001
质量保证体系的要求，采取全过程的质量控制和事后检验的质量保证措施， 保证以质量优异的产品、良好的信誉和积极的态度来完成本工程。
针对本工程的特点及实际情况，我公司在严格按照相关的国家规范、
国家标准、企业标准设计、制作、安装的基础上，按
ISO9001 质量保证体
系对本工程进行全过程控制。
一、质量目标
? 我司工程质量严格符合现行的国家施工验收规范和质量评定标
准。
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? 分项工程合格率 100%。
? 工程质量等级达到：达到现行国家验收标准的 合格登等级。
二、质量控制的原则
1. 坚持质量第一的原则
建筑产品使用年限长，是百年大计，所以，参与建设的各方都应把质量第一作为对工程项目质量控制的基本原则。
2. 坚持以人为控制核心的原则
人是质量的创造者，应把人作为质量控制的动力，树立全员质 量管理意识，避免人的失误，提高人的素质和责任感，以保证工程质量。
3. 坚持以预防为主的原则
预防为主是指要重点做好质量的事前控制、事中控制，同时严 格对工作质量的检查，这是确保工程质量的有效措施。
4. 坚持以质量规范为标准的原则
质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量是否符合标准，必须要以数据说话。
5. 坚持以质量第一的否决原则
对于任何存在产品的缺陷或工程质量问题， 必须给予返工和处
理，任何个人或单位都必须坚持此原则。
2、质量控制标准
我公司取得了 ISO9001的认证，产品严格按照 ISO9001质量管理和
质量保证体系进行生产和管理，产品符合《中华人民共和国建筑工业行业
标准》的规定。我司产品满足本工程招标文件对工程性能和质量要求。我
司产品设计、加工、制作、安装等质量控制规范及标准有：
《铝合金窗》 GB/T8479-2003
《铝合金门》 GB/T8478-2003
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《铝合金建筑型材》 GB/T5237.4-2000
《铝合金门窗建筑标准图籍》
99 浙J7
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
三、质量保证措施
对于本工程各项外装饰工程，我们将以创全优工程标准精心组织施工，并采取有效的措施，保证工程质量，以优良的等级交付给业主。我公司通过科学有效的管理， 在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下，从方案设计到材料的购买，从部件制作到构件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。质量应在以下方面得到保证：
1 设计阶段的质量保证
1.1 设计手段：本工程各单项装饰工程的设计将采用计算机辅助设
计(CAD)技术和计算机辅助设计计算 (CAC)技术。
1.2 优化设计：CAD和 CAC为本工程优化设计提供了物质基础， 方案
图在 AutoCAD中全均按 1：1 的比例设计， 保证本工程结构尺寸不干涉，准确可靠， CAD为 CAC提供了原始数据， CAC的计算结果指导 CAD方案优化，二者的相互反馈达到平衡时，即完成了本工程的优化设计。
1.3 设计人员：
我们从公司中选出最优秀者， 最具实践经验的设计师进行施工设计，而且由总工程师进行总体策划把关，并经业主与设计院审查认可。设计质量是整个工程质量保证的基础，也是一个工程成功运作的前提，在所有影响工程质量的因素中，设计为第一位，方案的先进性、科学性、可靠性、经济性及工期都首先取决于工程设计。为了在该工程的外装饰中实现业主和设计师的意图，既体现出独特的建筑风貌，又要保证外装饰优良的保温、采光、通风、围护等结构功能；在获得高质量、高效
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率的同时，降低成本。我司在施工设计方面特别采取如下措施：
1.3.1 1.3.2 1.3.3 施工设计严格按照招标文件要求，依据有关规范和标
准确定门窗性能指标，并根据性能指标要求选择新材料、加工安装新工艺。
针对本工程外装饰品种多、结构技术含量高、要求高
性能等因素，我司集中了各类的专业优秀设计师的智
慧，集体讨论本工程的施工设计问题，制定施工设计
方案。
针对本工程实际，我司设计师在设计过程中会充分吸
收了以往工程的经验，结合国内外先进技术，精心深
化设计。
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1.4 设计阶段质量控制的主要内容。如下表：
控制项名称
控制项内容应达到标准
全面、明晰
计算公式、参数、过程正确，有校核人签字 符合资质，必须有会签
进行必要的核算、选用及说明
与土建图纸平、立、剖面吻合，各专业图纸之间协调无矛盾 满足施工操作要求 主要部位应出具
满足施工操作要求，出处标注明确 齐全，有标准图集名称 防止错、漏、缺、碰现象 注意采用程序名称 标注
设计说明
结构计算
设计图章及签字
套用图纸
图纸配套
细部尺寸
效果图
节点详图
图纸目录
预留孔洞
采用计算机设计
比例尺
综上所述，我司作为专业的设计、安装、施工企业，对方案的设计理念是：根据每个工程的特点和性能要求，结合成熟的工艺和最新的材料，以精益求精、博采众长、人无我有、人有我优的开拓精神，为本工程设计出结构新颖、构思独特、品质优良的现代产品。
2 施工准备方面的质量保证
在正式开工前，我司将对各项准备工作及影响质量的因素和有关方面进行详细分析和认真考察。如对施工图的进一步深化理解、对施工方案和质量保证体系的提出及充分论证、召开现场施工协调会等等。我司尽最大努力将施工前的准备工作做的完整充分，从而避免在施工阶段出现问题。
2.1 开工前公司安排专人对施工用的测量仪器和工具进行全机的调
校和检验，确保工程的检测精度。
2.2 对各安装点和各准基线进行反复校验，保证其偏差在允许的使
用范围内。
2.3 对将进入施工现场的施工队伍进行技术交底的质量意识和全面
教育，特别是对工程施工难点和要点进行重点解决，以确保工
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程施工质量。
2.4 视察现场，将有可能影响工程质量的现场问题向总包单位反映，
并通过会议协调解决。
3 材料、配件及设备器材等订货采购阶段的质量保证
材料是保证门窗质量和安全的物质基础，本门窗所用的几大类材料即：铝型材、玻璃、密封胶、五金配件。材料的质量好坏直接影响门窗的整体质量。因此，本工程在材料的质量上须严格把关。
3.1 本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的要求来推荐，最后与业主共同协商确定。在采购订货前，我司会向业主及监理工程师申报，对于主要的材料、设备等，我司将提供两种以上的样品供业主和监理选择、实验和鉴定，并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。
3.2 在供应部门具体采购材料时， 公司有关技术部门要对材料的材质
及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产。我们还将出具
各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书， 关键性的材料，如：结构 / 密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它配件，公司一律选用国内外的优质产品。
3.3 对于设备、器材的订货采购，我司将通过制定质量保证计划，详细
提出厂方应达到的质量保证要求。 质量保证要求的内容包括：
3.3.1
采购的基本原则及所依据的技术标准和规范，设备或器
材所用材料性能所依据的标准或规范；
3.3.2
应进行的质量检验项目及要求达到的标准；
技术协议，包括一般技术规定、技术参数、技术特性及
3.3.3
保证值，以及有关技术说明、检验、识别和验收等；
3.3.4
对设备制造过程中所使用器材的标记、识别和最终的要
求；
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3.3.5 对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，以及
是否需要权威性的质量认证等。
4 材料厂内复检工作
4.1 门窗材料均符合国家或行业标准的质量要求，并严格按设计要
求选用，材料进厂时按我司质量程序文件 ( 进料检验控制 ) 规定的检验类别进行检测，并填写好以下文件方可入库使用：
《铝型材进料检验记录》
《玻璃进料检验记录》
《耐候胶进料检验记录》
《门窗五金配件进料检验记录》
5 工厂内生产加工的质量控制
工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容： 一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中的检验工作进
行控制，控制检验质量；对两者进行有效的控制就能有效的保证生产质量。
5.1 工序质量控制
5.1.1 保证满足环境要求的程序
a、 设计人员应对产品的加工、装配检验、储存的环节，
指出定量的环境条件指标或者要求，并纳入设计条件。
b、 工艺人员应该按技术文件指标进行策划和安排，以满
足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。
c、 确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，
充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。
d、 生产部门应加强日常管理，以求实现确定的环境条
件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。
e、 生产部门严格按设计和工艺守则执行。
f 、 设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。
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g、 不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目生产，
必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。
h、 设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的
《生产设备控制程序》 、《生产设备维护与维修程序》执行。
5.1.2 工艺装备的维护、保养程序
a、 工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术
处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。
b、 根据工装的使用间歇周期， 工装入库后， 应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。
c、
停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。
d、
对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，由专人保管维护。
5.1.3 紧急故障的应急措施
a、 当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员
与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应从新做首件三检。
b、 若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委
加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。
5.1.4 工序的检验控制程序按公司规定的《生产加工过程检验控制
程序》执行。
5.1.5 当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设
备管理人员、 工艺人员查找出现问题的原因， 并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐个检查， 并按不合格产品处
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置方法处理。
5.1.6 不合格品的处置按公司规定的《不合格品控制程序》执行。 5.1.7 对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收
的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。
5.1.8 工序中使用的各类技术文件和资料的控制。
a、 工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工
或组装。
b、 完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门
统一归档。
c、 对所有工艺、设计文件按工程统一归档。
d、 损坏的文件即使找原下发部门更换，并将作废的文件
返回原下发部门销毁。
5.1.9 标准样品、极限样品制作及控制
a、 对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在
给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品 的极限样品图纸。
b、 生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备
不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样 品和极限样品外委加工。
c、 质量管理部检验员用检验样品对工件进行检验，并定
期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损 较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样 品校正检验样品。
d、 检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告
并将其作废，制作新的检验样品。
5.2 检验质量控制
5.2.1 操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质
量不合格原材料有权拒绝领用。
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5.2.2 工序加工中操作者进行首件自检
5.2.3 班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。
5.2.4 自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件
的专检及进行首检标识。
5.2.5 工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。
5.2.6 每批抽检率为 10%，且每批数量不少于 3 件。
5.2.7 检查过程中发现不合格产品，检验员应按公司规定的《不合
格控制程序》处理。
5.2.8 质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采
取某种纠正措施后继续进行。
5.2.9 对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计
图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的图纸。
检验人
员用检验样品对加工件进行检验， 并定期用极限样品检验检 验样品。设计部也可在设计图中规定其他检验工具和检验方
法。
玻璃打胶工序严格按 《建筑门窗用硅酮结构密封胶施工工艺标准》
执行，并做规定的实验，相容性实验、剥离实验等，作好实
验记录。
5.3 加工质量检验与评定
5.3.1 门窗所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司
内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。
5.3.2 加工的产品应符合设计图纸的要求。
5.3.3 建筑门窗材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除
不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理， 铝合金应进行表 面阳极氧化处理或其他设计要求的表面处理。
5.3.4 建筑门窗材料应选用不燃烧性材料或难燃烧性材料。 5.3.5
硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和黏结性实验，并取 得合格，还应有保险年限的质量证书。
37
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5.3.6
严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐侯硅酮密封胶。
5.3.7 加工门窗构件所采用的设备机具应能达到建筑门窗构件加
工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。
6 材料进场的质量控制
我司保证凡运到施工现场的主要材料， 如玻璃、铝材、钢材等，均具备产品出厂合格证及技术说明书。经我方对产品确认，质量质
检合格后，向业主及监理工程师提交材料、设备申报单。由专业人员检查产品质量和有关质保资料是否齐全，在得到确认后，方可进
场使用。若不合格或无书面证明文件， 则不得进场使用， 待更换后，再行检查和验收。
7 材料标志、包装、储存、运输的质量控制
经我司、业主和监理工程师检验合格后的主要原材料、 成品和半成品并不是立即就能用上的。为避免因存放和保管不当引起的材
料质量的恶化和损伤，我司将在专门地点派专人保管。同时注意防热防潮，对于某些材料，尽量做到即到即用。
7.1 标志
门窗产品包装箱上的标志应符合
GB6388的规定。
7.2 包装
， 以保证门窗部件在运输中不被损坏。
7.3 储存
， 严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。
， 用不透水的材料在底部垫高
100mm以上。
7.4 包装运输
因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带或木箱包装运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行
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周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。
8 现场安装方面
安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视 的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工
人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、 操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。 同时公司安排有严格的质量管理人员对整个施工过程进行全面的、 全程的、动态的严格质检和把关，特别是对于几个质量的关键点， 质量检验人员将以报表的形式进行记录和管理，绝不让重大质量事故有任何存在的可能性。
8.1 预埋件及与预埋件相联的连接件是门窗的基础，也是安全的
基本保证，所以在安装位置尺寸的检验和安装质量上必须
严加挖掘。电焊工必须持证上岗， 所以焊缝应 100％进行检
查。对于有缺陷的焊缝应全部返工，必要时应进行现场焊
缝检验。
8.2 门窗安装到位后，但在没有完全固定前，质检人员应按规范
要求对其安装精度进行复查，提出检验结果后方可下一步工序。
8.3 所有隐蔽工程在封蔽前，必须进行工程分项检验和验收，提
交验收合格报告后方右下一步工序。
8.4 玻璃面板安装应由质检人员按规范要求对其安装精度进行复
查，提出检验结果后方可下一步工序。
8.5 当气温低于 5℃时，或雨雾天气时，禁止外墙密封耐候胶的
施工操作。
8.6 项目施工单位应将每个项目和施工质量的自检、互检方式按
周报至公司项目管理部。
8.7 现场质量管理是应每日巡视和检验管辖内的工程质量问题，
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每日以报告形式向项目管理部进行汇报。在现场检查过程中，应及时纠正施工中存在的问题。
8.8 对于不重视工程质量的员工，经项目部提出批评纠正后再犯
者，经项目部有权对其进行处罚直至开除。
四、技术文档编制及管理制度
本工程抓质量要从设计、技术文档、来往文函管理开始，为实现工程全面质量管理，特拟定如下管理制度。
（一）、工程设计施工图样、加工图样、技术文件完整性的规定。
1、设计施工图样必须包括以下内容
1.1.
图样目录
总体技术说明 设计施工的依据
1.2.
1.3.
1.4. 门窗的总面积、高度、工地位置、地面粗糙度类别、抗震要求。 1.5. 标高尺寸单位说明
1.6. 对门窗系统的简单说明
1.7. 对门窗立面上采用的材料作简单说明
1.8. 门窗中主要材料的要求
1.9. 门窗的物理性能等级要求
1.10. 立面图
1.11. 剖面图
1.12. 平面图
1.13. 各节点大样图
1.14. 构件与主体结构连接节点
1.15. 门窗四周的收头节点
1.16. 对图样中出现的杆件、 五金件、密封条、另配件等均须标明代号、
规格、材质等。
1.17. 使用统一规定的图框。
40
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2、外协加工零部件图纸文件应包括以下内容
2.1. 图样名称、图号
2.2. 零部件编号
2.3. 材料牌号及表面处理要求
2.4. 注明数量及安装位置
2.5. 对零部件的金属加工表面必须根据要求标注粗糙度符号及尺寸公
差，如未标注尺寸公差则按自由公差
IT12 。
2.6. 对冷作件（铁件、焊接件等）如有特殊要求则必须标注尺寸公差，
如未标注尺寸公差则按自由公差 IT16 ，对焊接件标注焊缝符号和焊缝高度。
2.7. 技术要求
2.8. 设计、校对、审核签字
3、本公司内部加工图纸应包括以下内容
3.1. 图样名称、图号
3.2. 加工件编号
3.3. 注明铝型材代号
3.4. 注明数量及安装位置
3.5. 对特殊要求要标注尺寸公差
3.6. 技术要求
3.7. 设计、校对、审核签字
（二）、门窗设计施工图样、加工图样、技术文件发放部门的规定
门窗设计施工图样、加工图样、技术文件应发放的部门参照下表
执行 :
图样或技术文件
生产部
固定件布置图样
发放部门
工程部
√
采购部 质检室
√
41
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设计施工图样
工程试验项目清单
三性试验施工图样及清单 计量单 工模图
外协加工图 公司内加工图
√
√
√
√ √
√ √
√ √ √ √ √
√ √
√ √ √ √
√ √
√
（三）、设计部各阶段技术质量文件和质量记录操作明细表
序
内 容
号
责任
执行阶段时间
归档文件
人
1、招标文件
收到招标文件后，发
2、会议通知
归 档
补充说明
责任人
招标文 会议通知给市场部、 1 件评审 合约部召开招标文件
3、评审记录（原 稿）
4、评审记录表 5、会议签到记 录
1、投标书（包 括投标图样）
评审记录表发放
给市场部合约部 等
评审会，做好评审记 录。
1、评审记录表发
投标文件发出前，发
投标书
2
评审
会议通知给市场部、 合约部召开投标文件 评审会，做好评审记
4、评审记录表
录。
2、会议通知 3、评审记录（原
放给市场部合约 部等
稿）
2、投标文件正式
发出前必须考虑 评审结果。
5、会议签到记 录
合同草签前由合约部
由合约部发给
3 项目中标后，设
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合同
发会议通知给设计 部、市场部召开合同 评审会。
设计部合同评
计部发给合约部
评审
审记录表。
招标文件和投标
文件各一份。
设计任务书的签
收到履约计划书和合
4
设计输
同副本后，设计部对入评审
设计输入进行评审。
项 目 设
对设计输入进行评审
字、批准作为设
设计任务书须经
计输入评审的依
总工程师批准
据
5
计 组 人
后，设计部填写设计员 确 认
项目组人员确认表
表
设计项目组人
员资格确认表
1、合同签订后，
合约部发给设计
部履约计划书和
1、履约计划书
合同副本。
设计组人员确认后，
6
设计任
设计部编制设计任务务书
书
2、合同副本
2、设计部设计任
务书和履约计划
书发给项目设计
主管。
3、设计主管可向
3、设计任务书
合约部借阅合同
副本。
项目设计主管收到设
7
设计
计任务书后，编制设计划
计计划。
全套设
根据设计计划要求绘
设计计划发放给
设计计划
各部门
设计施工图内容
全套设计施工
8 计施工
制设计施工图
图（包括
要求产品设计管
图
理制度中规定
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预埋件 图）
在设计方案阶段 设计人员与强度
全套强度计算
计算人员相沟通
书
共同确定设计方
全 套 强 9 度 计 算
与设计施工图同步进 行
书
案
不是每个工程项 目都要进行，视
1、设计评审会 议
对 重 要
的 设 计
项目节点方案而 定，评审采用会
节 点 设
10
在设计方案阶段
计 方 案
2、会议记录
议评审方法，会
3、签到记录
进 行 评
议记录由专人负 责。
1、设计评审会
评审采用会议评 审方法，会议记
审
设计输
11
施工图和计算书送审 前
议记录表
出评审 2、会议记录
录由专人负责。
3、签到记录
设计施工图和强 度计算书按履约
设 计 施
工 图 和
完成设计施工图和强
强 度 计
送审确认后的 设计施工图和 强度计算书
计划书中要求的 份数发给合约 部，由合约部负
12
算 书 送 审 确 认
度计算书后即送审确 认
责送审，确认盖
盖章
章
1、设计修改通 知单和附修改 图
44
设 计 施 设计施工图已发出
13 工 图 样 后，如有修改则必须
1、设计修改按产
品图样及技术文 件修改管理制度
的修改 以修改通知单形式修
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改 2、回收取消的 图样或文件
执行
2、设计修改通知 单和修改图样作 为竣工图的一部 分
在出加工图时，其中 某一加工过程比较特
确定生
殊并且必须严格控制
产过程
加工质量时，在加工
中的监
图中注明该加工过程
控对象
为监控对象说明达到 的要求。
新 开 工 送审确认盖章后即开
在图样右上角标
14
加工图
上较大的“监控”
两字
15
模图样 所 有 材
模
新开工模图样
计量单的修改也 必须按设计修改
计量单
16 料 的 计 送审确认盖章后
管理文件规定执 行
量单
设 计 施 在设计施工图样发出 工 图 样 后一星期左右，项目
17
技 术 交 设计主管发会议通知 底
签到记录
召开技术交底会议
试验项目由设计 人员填写，技术
工程试验项目
工 程 试
清单
18 验 项 目 送审确认盖章后
参数由强度计算 人填写，清单发
清单
质检室
45
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三 性 试 验 施 工
图样、计
1、三性试验图样
三性试验施工
标明技术参数
19
量单、加 工图、总
送审确认盖章后 图样、计量单、 加工图、总清单
2、三性试验的日
程安排由质检室
负责联系。
清单
按门窗外立面门 窗构件编号（标 号）管理制度。
立面编号图
立面编号图和清 单发生产部、工 程部、采购部、
质检室
加工图的修改也 必须按产品图样 及技术文件修改 管理制度执行
加工图
门 窗 立 面 门 窗
20 构件编
号 （ 标 号）
送审确认盖章后
外 协 加
21
工 图 和
送审确认盖章后
公 司 加 工图
2、加工图样的内
容要求见产品设 计管理制度中规 定
1、合同修改申 请表审批
修 改 合 当业主提出修改内容 同 内 容 时由工程部填写合同
新的施工图样补
22
时 增 加 修改申请审批表，设 的 设 计 计部做方案报价工期
2、方案图、报 价表
送审确认盖章
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施 工 图 交合约部，当由技术 样
性问题引起合同修改 时，由设计部填写合
3、设计施工图
同修改申请审批表交
样等
合约部，待合约部发 履约通知后再做设计 施工图样
项目竣
23
工图 产品合
项目竣工验收时
竣工图
24 用说明
产品合用说明
项目竣工验收时
产品合用说明书
书
发放工程部
书
合同签订后，投标组 将原询价供应商作为
推荐报告发放技
分包方（侯选单
新 承 包 侯选承包方的推荐单
位）的推荐报告
方（供应 位填写分包方（侯选 商）的推 单位）的推荐报告 荐 、 考 参加对侯选分包方的
术总监、总工程
师、总经理室
察、试样 考察，参加人填写分
25
分包方（侯选单
考察报告由参加
位）的现场考察
包方（侯选单位）的
报告
现场考察报告
新 承 包
对有试样要求的侯选
方（供应
分包方，设计部提供
商）的推
试件图样，图样中明
荐 、 考
确技术要求
察、试样 对 新 的
试样材料进库后
系 统 或
47
考察的人签名，
报请总经理批准
试件图样发质检
部、采购部、试
试件图样
件完成后由质检 部检验
新产品试样图
1、项目设计主管
26
样 负责对试样的确
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新 的 产 品 在 批 量 投 产 前，设计 部 提 供 新 产 品 试 样 图 样
认的提供最终图 样。
2、按新产品试样
管理制度执行。
对 已 建 工程，设 计 部 会
按技术性回访记
技术性回访记
工程竣工后一年左右
录
录表填写回访记 录
27 同有关
部 门 进
行 技 术
性回访
四、产品技术文件的编制和审批
1. 新部品设计时，设计部根据设计输入文件的要求，填写项目设计
组人员确认表（记录号×× -C04-04 ）经总工程师确认批准后生效。 2. 项目设计组人员确认后，设计部编写设计任务书（记录号××
-C04-05 ），经总工程师确认批准后生效。本设计任务书可作为
设计输入评审。
3. 项目设计组人员根据设计输入文件和设计任务书编制设计计划
（记录号×× -C04-06 ）经部门经理审定，总工程师批准后生效。 4. 项目设计组人员绘制详细的设计施工图样，经项目主管校对，部
门经理批准后生效。
5. 强度计算人员根据设计施工图样编写强度计算书，强度计算书须
经部门经理批准后生效。
五、产品图样的审核程序和分工
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1. 产品图样签署人员程序如下：
设计→校对→批准
2. 产品图样签署人员分工如下：
设计：设计人员
校对：设计人员、项目设计主管
批准：部门经理、总工程师
六、签署人员的职责
1. 设计：（由设计人员）
1.1. 对产品的性能、结构的合理性等负责。
1.2. 对设计的图样及编制的技术文件等是否符合相应的有关规
定和标准负责，并应自校正确。
2. 校对：（由设计人员或项目设计主管）
2.1. 对以上图样的结构合理性、装配合理性、系统的通用性等
负责。
2.2.
对产品的性能、结构型式、设计原则等的正确性负责。
3. 批准：（部门经理或总工程师）
对重要结构、设计原则、系列标准、产品安装性、经济性等负 责。
七、图纸变更及技术文件修改管理制度
1、总则
(1) 为了严肃对待产品图样及技术文件的修改，贯彻技术责任制，
分清职责，保证产品质量，特制订本制度。
(2) 产品图样及技术文件修改时必须严格遵照本制度办理。 (3) 产品图样及技术文件的修改权应属于设计人员。 (4) 产品图样及技术文件的修改权应属于设计人员。 2、产品图样、技术文件的修改、校对和审批
(1) 一般的修改由产品设计人员填写《设计更改通知单》经主任设
计师校对后，由资料管理员编号登记，发到有关部门。
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(2) 对重大的设计修改，即对产品质量有关，影响工程进度的修改， (3) 经主任设计师校对后，还须经总工程师批准。由资料员编号登
记，发到有关部门。
(4) 《设计更改通知单》其中一份由资料员存档与图纸一起保存。 3、产品图样及技术文件修改分工职责
(1) 各部门有关人员，按《设计更改通知单》对部门的图样及技术
文件进行修改，作好修改标记和日期，不得遗漏。
(2) 质量检查部门应按修改后的图样及技术文件进行检查。
八、原材料、半成品、标准件的质量保证措施及控制手段
（一）、原材料的质量保证措施及控制手段
原材料是保证门窗质量和安全的物质基础， 本中心外墙装饰工程所用的几大类原材料有：铝型材、玻璃、密封胶、五金配件。原材料的质量好坏直接影响门窗的整体质量。 因此，本工程在材料的质量上须严格把关。
1.1 本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程
的规模及业主的要求来推荐，最后与业主共同协商确定。在采购订
货前，我司会向业主及监理工程师申报，对于主要的材料，我司将
提供两种以上的样品供业主和监理选择、实验和鉴定，并到生产厂
家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可，发出书面认
可证明后，方可进行订货、采购。
1.2 在供应部门具体采购材料时，公司有关技术部门要对材料的材
质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验
标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产。我们还将出具各种材
料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：结构 / 密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它配件，
公司一律选用国内外的优质产品。
1.3 对于原材料的订货采购，我司将通过制定质量保证计划，详细
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提出厂方应达到的质量保证要求。质量保证要求的内容包括：
3.3.6 采购的基本原则及所依据的技术标准和规范，设备或
器材所用材料性能所依据的标准或规范；
3.3.7 应进行的质量检验项目及要求达到的标准；
3.3.8 技术协议，包括一般技术规定、技术参数、技术特性
及保证值，以及有关技术说明、检验、识别和验收等；
3.3.9 对设备制造过程中所使用器材的标记、识别和最终的
要求；
3.3.10 对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，以
及是否需要权威性的质量认证等。
3.4 材料厂内复检工作
4.1 门窗材料均符合国家或行业标准的质量要求， 并严格按设
计要求选用，材料进厂时按我司质量程序文件
( 进料检验
控制 ) 规定的检验类别进行检测，并填写好以下文件方可入库使用：
《铝型材进料检验记录》
《玻璃进料检验记录》
《耐候胶进料检验记录》
《门窗五金配件进料检验记录》
（二）、半成品、成品的质量保证措施及控制手段
1. 生产加工阶段半成品、成品质量保证措施及控制手段
1.1 型材加工、存放所需台架等均应垫木方或胶垫等软质物。
1.2 型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，
不允许型材与钢质构件后其它硬质物品直接接触。
1.3 周转车的下部及侧面均铺垫毛毡等软质物。
1.4 加工完的单板或组合附框后的单板应立放，下部垫木方。
1.5 玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。
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1.6 玻璃加工平台需平整，台面铺垫毛毡等软质物。
2. 产品包装阶段防护措施
2.1 产品经检查及验收合格后，可进行包装。
2.2 包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。
2.3 型材包装应尽量将相同规格的包装在一起。
2.4 型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。
2.5 型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方
法。
2.6 包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀
等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。
2.7 对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大
一侧表面尺寸宽大于 40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。
2.8 对于截面尺寸较小的型材（各种附框）应试具体尺寸用编织带
成捆包扎。
2.9 不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
2.10 对于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用纺织带包裹，
尺寸较
大不便包装者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。
2.11 包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。
2.12 产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的
名称、代号、规格、数量、工程名称等。
2.13 包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆
放整齐。
3. 运输过程产品防护措施
3.1 型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型
材长度方向与汽车行驶方向一致。
3.2 摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。
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3.3 型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。
3.4 型材不能与钢件等硬质材料混装。
3.5 玻璃装车时需立放，底部铺垫草垫，板与板之间用胶条或草垫
等隔离，不允许板与板或板与副框直接接触，避免运输中相互窜动划伤板面。
3.6 装车结束后，质检员仔细检查是否有板面与其它硬质物接触，
并估计运输中是否有可能产生窜动可使之接触，经检查确认无误后，将板捆扎牢固。
3.7 玻璃装车时须立放，底部铺垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根
据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震荡和晃动不使玻璃破损。
3.8 运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。
3.9 公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如 GB146.2-83《货车满
载加固及超限货物运输规则》 ， GB146.1-83 《标准轨距铁路机车车辆界限和建筑界限》 。
4. 施工现场产品防护措施
4.1 施工现场临时存放的材料，按进行储存和维护。
4.2 已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，
防止水泥砂浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。
4.3 玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带， 防止打胶时弄脏玻璃表面。
4.4 保护膜应在拆架之前撕掉，防止板面划伤。
三、标准件的质量保证措施及控制手段
1. 门窗所用标准件包括有： 各类螺钉、螺栓、锚栓、射钉、开启门、
窗之五金配件等等。 所有标准件均应符合国家现行标准和公司内控
标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。
2. 门窗所用标准件，我们根据设计师的设计意图、业主的要求确定
厂家、品牌。在采购订货前，我司会向业主及监理工程师申报，
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对于主要的标准件， 我司将提供两种以上的样品供业主和监理选
择、实验和鉴定。经由业主及监理工程师审查认可，发出书面认
可证明后，方可进行订货、采购。
3. 在供应部门具体采购标准件时， 公司有关技术部门要对标准件的
材质及性能进行详细的检查， 质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产。我们还将出具
各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书。
4. 对于标准件的订货采购，我司将通过制定质量保证计划，详细提
出厂方应达到的质量保证要求。质量保证要求的内容包括：
4.1 采购的基本原则及所依据的技术标准和规范，
设备或器材所用
材料性能所依据的标准或规范；
4.2 应进行的质量检验项目及要求达到的标准；
4.3 技术协议，包括一般技术规定、 技术参数、技术特性及保证值，
以及有关技术说明、检验、识别和验收等；
4.4 对设备制造过程中所使用器材的标记、识别和最终的要求；
4.5 对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，
以及是否需
要权威性的质量认证等。
4.6 标准件均符合国家或行业标准的质量要求， 并严格按设计要求
选用，材料进厂时按我司质量程序文件
( 进料检验控制 ) 规定的检
验类别进行检测，并填写好《门窗标准件进料检验记录》文件后 方可入库使用。
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第九章 安全文明施工的保证措施
一、安全生产、文明施工的承诺
? 安全承诺
本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故，将月轻伤频率控制
在 0.1%以下。 ? 文明施工承诺
严格执行文明施工措施。
? 环境保护承诺
我公司承诺在全部施工过程中确保施工区内无废水、无废渣、 垃圾随时清理，车辆进出工地要进行特别清理，控制现场噪音，保护好其它建筑物，构筑物和其它设施。
二、安全生产、文明施工的保证措施
1、安全生产管理体系
在现场建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，专职安全员、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制。
2、安全生产岗位责任
2.1 项目经理（项目安全第一责任人）职责
，不违章指挥。
，编制项目安全技术措施计划并组织实施。
2.1.4
在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确
各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员 的工作。
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2.1.5
健全和完善用人管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员
安全教育，保证他们的健康和安全。
2.1.6
组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工
程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
2.1.7
领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中
不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
2.1.8
不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护
措施，实行工地安全达标。
2.1.9
每天亲监现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或
班组长交待。
2.1.10 定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须
服从安全。
2.1.11 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配
合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
2.2
项目总工 ( 项目副经理 ) （项目安全生产直接责任人）职责
2.2.1
认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和
规定，对本项目的职工在生产中安全健康负全面责任。
2.2.2
在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、
布置、检查、总结和评比安全生产工作。
2.2.3
经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹
具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。
2.2.4
按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责
对措施项目的实施。
2.2.5
制定和修订本项目的安全管理制度， 经上级批准后负责执行。
2.2.6 经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目
的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。
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2.2.7
发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安
全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。
2.2.8
开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。 定期向安全第一责任人填报报告书。
2.2.9
2.3
安全总监的职责
2.3.1 2.3.2
认真执行国家有关安全生产方针、 政策和企业各项规章制度。
督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
2.3.3 每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安
全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
2.3.4
参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐
整改通知书，并督促认真进行限期整改。
2.3.5
配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次
的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。
2.3.6
对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行
监督检查。
2.3.7
发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向
事故调查组反映事故情况。
2.3.8
提出安全事故处理意见，并报主管部门。
2.4
施工工长的职责
2.4.1 认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制
度。
2.4.2 向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填
写安全技术交底单。
2.4.3 每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进
行整改并制止违章作业， 遇有险情及时停止生产并向上级报告。
2.4.4 接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出
的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。
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2.4.5 定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。
2.4.6 领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料
等。
2.4.7 参加项目组织的安全生产检查，以检查中发现的问题及时进行
整改。
2.4.8 发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事
故的调查。
3、 现场施工安全管理
3.1
施工现场安全生产交底
3.1.1 贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、
规定，遵守工地的安全生产制度和规定。
3.1.2 施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提
高职工和安全生产思想意识及自我保护能力，自学遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
3.1.3 所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、
戴和使用好劳动防护用品。
3.1.4 认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工
负责人必须检查具体施工人员的落实情况， 并经常性督促、指导，确保施工安全。
3.1.5 施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、
治安、生活卫生各方面全面负责。
3.1.6 按规定做好“三上岗” 、“一讲评”活动，即做好上岗交底、
上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。
3.1.7 对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真
检查。发现问题和隐患， 立即停止施工并落实整改， 确认安全后
方准施工。
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3.1.8 机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做
好验收及交付使用的局面手续。 租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用， 严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。
3.1.9 对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志
和警告牌等不得擅自拆除、 变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。
3.1.10 特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格
后持有效证件上岗作业。 起重吊装人员遵守十不吊规定， 严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。
3.1.11 必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及
动用明火，消防器材不准挪作它用。 电焊、气割作业应按规定办
理动火审批手续， 严格遵守十不烧规定， 严禁使用电炉。 冬季作
业如必须动用明火加热的防冻措施时， 应取得工地防火主管人员
同意。施工现场配备有一定数量干粉灭火器， 落实防火、防中毒
措施，并指派专人值班。
3.1.12 工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用
规定时应及时整改， 整改合格后方准使用， 严禁擅自乱拖乱拉接
电气线路。
3.1.13 未经交底人员一律不准上岗。
3.2
现场安全生产技术措施
认识到安全生产， 文
3.2.1 要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，
明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查， 严格执行安全生产三级教育。
3.2.2 进入施工现场必须戴安全帽，
2 米以上高空作业必须佩带安全
带。
3.2.3 吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有操
作，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
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3.2.4 高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。 3.2.5 高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢
梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍） ，应 穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。高空作业 中严禁抛材料或其它物品。
3.2.6 钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须
是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守 安全用电操作规程。
3.2.7 高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天
气做好防暑降温工作。
3.2.8 吊装时应架设风速仪，风力超过 6 级或雷雨时应禁止吊装，夜
间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。
3.2.9 氧氯、乙炔、油溱等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明
火附近作业，严禁吸烟。
3.2.10 焊接平台上应作好防火措施，防止火花飞溅。
3.3 恶劣气候环境的施工安全措施
3.3.1 雨天室外作业时，禁用玻璃吸盘夹持玻璃操作。
，如遇特殊情况，则应报告项目部及安全主管人员批准，并使用特殊
的安全防护套具，方可进行。
，应设置避雷系统，确保雷雨气候的施工安全。
，对于施工过程中的开启部位以及未完成固定的物件要进行严格检查并加以牢固锁紧，以防高空坠物及意外破坏。对于工程材料要
检查其存放和防雨防风措施是否完善。置于低洼地带的材料，
要进行转移，以防水涝。对于现场的临时电源开关、电线可以
拆除的应拆除，以防电源断路起火。同时成立临时巡视队伍和
应急抢修队伍，以应付突发的事件。
，室外施工人员应注意防寒防冻，以防施工人员因寒冷而操作迟钝，
造成意外安全事故。
60
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4、安全保障设施
4.2.1 玻璃门窗安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保施工安
全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。
5、文明施工措施
对于现场施工，要做到以下几点：
5.1 做好现场施工人员文明施工宣传教育， 自觉遵守各项安全规定和安全
规章制度，现场施工人员必须统一着装，以利于接受业主、监理及总包方的监督；
5.2 针对现场每道工序制定详细的作业指导书，
并组织有关人员学习了
解；
5.3 坚决杜绝野蛮作业，严格按操作规程和作业指导书作业；
5.4 要求施工人员相互关心，相互帮助，为高效、高质完成工程施工营
造良好的内部环境。
5.5 对外要服从业主、监理及总包方的统一指挥和安排安排，做到相互
理解、相互配合。
6、环境保护措施
本工程作为外装饰工程，在施工的同时必须采取有效措施，最大限度降低环境污染及噪音，最大限度减少对周边人们正常工作和生活的影响：
6.1 加强现场管理教育，树立现场人员保护环境的观念。
6.2 对现场易产生环境污染的废弃物要加强管理， 每天及每个工作地点工
作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并清理现场，保证工地现场整洁，杜绝污染。
6.3 工地现场不设置大功率、重荷载加工机具，避免产生噪音扰民。
6.4 合理安排工作进度，工作尽量在白天完成，减少及避免夜间施工。
6.5 如有必要进行夜间施工，现场只安排产生声音小的工作作业。
61
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6.6 向工地运输材料工具时，要根据现场情况合理安排时间，避免干扰
附近居民正常的工作、生活。
62
第十章 施工期间的防风、防雨及防雷措施
1、现场防风、防水措施
1.1 、气象机关发布暴雨、台风警报后，应随时注意收听报告台风
动向之广播。
1.2 、台风接近本地区之前，采取如下预防措施：
（ 1） 关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。 （ 2） 重要文件及物品放置于安全地点。
（ 3） 放在室外不能淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮
盖。
（ 4） 准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。 （ 5） 门窗有损坏应紧急修缮。
（ 6） 指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。 （ 7） 准备必要药品及干粮。 1.3 、强台风袭击时，应采取下列措施：
（ 1） 关闭电源或煤气来源。
（ 2） 非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。 （ 3） 重要文件或物品应有专人看管。
（ 4） 门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。
63
第十一章 工程竣工验收、日常维护及保质保修措施
一、工程竣工验收
本门窗工程，确保达到优良等级，工程完工后，按国家相关技术规范、技术图纸、合同文件、招标文件等进行工程验收。验收时提供如下竣工验收资料：
1、 设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件，一式三份；
2、 材料出厂质量证书， 结构硅酮密封胶相容性试验报告及门
窗三性试验和钢材、铝合金材料的测试报告；
3、 预制构件出厂质量证书；
4、 隐蔽工程验收文件；
5、 施工安装自检记录。
二、门窗日常维护
由我司设计、 制造、安装的建筑门窗， 符合现行国家建筑统一行业标准 JG3035-1996《建筑门窗》、等相关国家规范及行业规范的要求，门窗有可靠的安全性能和较好的防腐蚀及耐老化性能。一般情况下无需作特殊的维护工作， 但用户在使用过程中需注意下列事项：
1. 门窗所用型材都经过阳极氧化表面处理，用户应注意保护防止
锐器划伤或与酸碱物质接触， 以免影响门窗的美观和引起
腐蚀性破坏；
2. 门窗抗风压、地震以及水密、气密等性能，均是以所有门窗
关闭、锁紧可靠为前提，所以用户在风暴和雷雨季节应注意
随时关好门窗，以避免出现门窗损坏等事故；
3. 为保证门窗门窗的开启关闭顺利，锁紧可靠，可经常在门窗
支撑、执手和铰链处涂抹少量中性润滑油。门窗执手、支撑
64
铰链或锁紧装置损坏，应及时由业内人员进行修理或更换；
4. 为保持门窗的清洁与美观，一般每年清洗一次，清洗时应使用
无腐蚀作用的中性洗洁液和干净水源， 严禁使用酸性或碱性
溶液清洗门窗；
5. 门窗的清洗应聘请专业公司的清洗人员使用专用清洗设备或
专用吊具进行，清洗工作台应有安全措施。
三 、保质保修措施
我公司不仅对工程的整个设计和施工过程严把质量关， 而且对产品的售后服务和工程保修极为重视。为此，我公司以副总经理牵头，成立了专门的售后服务机构，并把解答用户疑义，指导用户正确使用，整理用户反馈的各类信息，作好工程维修维护记录作为工作的重点。
1、工程完工后，我公司将协同甲方代表、监理公司、
总包方代
表、质检站共同验收工程。
2、竣工验收后， 我公司将保证向用户提供最完整的技术资料和
使用介绍，向用户介绍产品的使用方法及日常维护常识。
3、 我公司将为贵工程保修 二 年( 人为因素除外 ) ， 保修期内出
现的任何施工质量问题，在接到贵公司通知七天内，组织有关人员到现场进行解决。
4、 我公司对工程提供终身维修服务，只收取维修成本费。
5、 我公司产品质量保证年限为十年。在保证期内， 凡属产品内在
缺陷，由我方负责无偿补、换货，并保证在此期限内，只需经过局部修补即能正常使用。
6、 工程竣工验收后， 竣工第一年， 每应巡检一次， 第二、三年，
每半年一次。我司在保修期内负责该项目的维修保养和定期
检测，并及时将检验报告送交建设单位。
7、 我公司每年将邀请贵方代表到我公司座谈，征求意见，
进
65
一步完善我们的产品。
我公司的售后服务人员具有较高素质，经过他们积极、热情的
工作，不仅及时为用户解决了产品使用过程中的各种难题，更在用
户中树立了良好的企业形象，为公司赢得了越来越多的合作伙伴。
66
第十二章 门窗加工、施工设备
一、
计划投入本工程项目的加工机械设备计划一览表
已使用 年限
3 3 1 3 1 3 8 3
机械名称、牌号、产地
规格
（功率）
11W 16W 5W 5.3W
数量 （台）
1 1 4 1 4 1
目前在何 处 加工厂 加工厂 加工厂 加工厂 加工厂 加工厂 加工厂 加工厂
备注
3 轴生产设备 -- 意大利 4 轴秤设备 -- 意大利 电子双头锯 -- 德国 电子双头锯 -- 意大利 气功夹角机 -- 德国 气功夹角机 -- 德国 锣榫机 -- 广东顺德 多功能开榫机 -- 广东
顺德
2.2W 8.2W
1 1 14
气动冲床 -- 德国 多头钻 -- 德国 园盘立铣 -- 德国 单头立铣 -- 德国 双头立铣 -- 德国 台钻 -- 德国 钻铣机 -- 江西
电动冲床（ ZST）-- 番
禺
1 1 1 1 1 1 7 5
加工厂 加工厂 加工厂 加工厂 加工厂 加工厂 加工厂 加工厂
4.44W 2.2W 1.5W 2.6W 0.45W
3W 2.2W
6 4 1 3 7 1 1 2
气动打胶机 -- 美国 铝型材弯曲机 -- 北京 铝型材拉弯机 -- 航空
部
8 10 9
加工厂 加工厂 加工厂
1.1W 47W
1 1 1
手动折边机 -- 番禺 螺杆式空压机 -- 中山 激光经纬仪 -- 苏州 光学垂准仪 -- 苏州 剪板机 -- 株锻
10 3 7 6 5
加工厂 加工厂 加工厂 加工厂 加工厂
22W
2 1 1
3W 1
67
二、
计划投入本工程项目进场的主要施工机械设备计划一览表
序号
机具名称
规格型
号
单位 台
数量 ( 台)
1 1
额定功率
(KW)
制造地
01 手动搬运车 02 电焊机
中国上海
12200-3
台 台 台 台 台
12.5KVA/
台
1.05KW/台 0.3KW/台 0.23KW/台 1.5KW/台
中国上海
03 冲击钻（电锤） PR-25B 04 台钻 05 电钻
06 金属切割机 07 便携式下料锯 08 气割机具 09 打胶枪 10 铆钉枪 11 射钉枪 12 小吊车 13 平板车
14 全钻仪 SET2BII 15 吸盘
16 铅垂仪 PD3 17 经纬仪 TDJ6E 18 水准仪 DS23-I 19 10m钢卷尺
2 1 5 1 1 2 4 2 4 1 1 1 4 1 1 1 3 10
德国
JW7114
中国上海
日本
中国
5400
只 套 把 把 把 台 辆 件 只 件 件 台 把 把
1.68KW/台 中国上海
中国
美国
中国上海
中国
自制
中国
日本
美国
日本
北光
北光
中国上海
20 5m钢卷尺
中国上海
68
第十三章
产品技术性能
一、材料的选用
1、选用材料原则
本工程根据其所处地理位置特点，我们按照“安全可靠，质量上乘，外形美观，使用周期长，价格适当”的原则进行选材。主要材料除进口外，均使用经 ISO9002认证的生产厂家的产品。
本公司承诺：用于本工程的所有建筑门窗所用材料均为全新及没有缺陷的，我司负责选购及确定材料符合标书和有关图纸的设计要求，并提供制造商的书面保证或有关的物料试验报告以确认材料的质量与其它材料的配合性。
2、材料标准
本工程采用以下材料标准：
《铝合金建筑型材》 GB/T5237-2000
《铝及铝合金加工产品的化学成分》 GB/T3190 《碳素结构钢》 GB700
《低合金高强度结构钢》 GB1597
《浮法玻璃》 GB11614
《钢化玻璃》 GB9963
《中空玻璃》 GB11944
《铝及铝合金板材》 GB3880
3、材料的选用
3.1 门窗玻璃
根据本工程要求，建筑门窗所选用的玻璃应符合中国国家标
69
准及下列要求。
，依据设计院设计的分格标准及招标文件要求。
，但不小于结构及材料要求中的相关规定。
，用为验收之标准。
3.2 铝合金型材
根据本工程的高度、位置及风压系数和国家规范规定的各项取值标准，经计算得出对门窗主梁铝材截面的要求及招标书
的要求，选用优质铝合金型材，材质为 6063-T5，承载壁厚大于
1.4mm。
，均应能符合 LD31RCS铝合金的机械性能的要求，即受拉
和受压强度≥ 84.2N/mm2，受剪强度≥ 48.9N/mm2。
，以确保门窗单元和使用功能符合设计要求。
，铝合金材料出厂附有母材、产品和制作成型构件的质量
保证书。
3.2.2 表面处理要求
铝合金材料表面采用粉末喷涂处理，符合国内相关标准和规范。
距离 0.5M观察时应有特别均匀的外观，不得有其它缺陷。
，涂层无被划断现象。
70
3.3 密封垫和密封胶条
密封垫和密封胶条采用进口或国产优质产品品牌。
采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（ EPDM）制品，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材
料》 GB10711 的规定。密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成
条，邵氏硬度为 70±5，并具有 20％至 35％的压缩度。
铝合框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三
元乙丙橡胶条（ EPDM）作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理。该橡胶条邵氏硬度为 70±5、延伸率≥ 200％、抗拉强度≥ 11Mpa，并且应具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐 -50 ℃~150℃的温度，耐老化年限不小于 30 年。
3.4 聚乙烯发泡材料
聚乙烯发泡材料采用国产优质产品；
项
2
目
直
10mm 0.35 46.5 4.0 3.2 3.0 0.75 1.35 3.21
20mm 0.43 52.3 4.1 3.6 3.4 0.77 1.44 3.44
径
30mm
拉伸强度 N／mm 延伸率％
0.52 64.3 2.5
压缩后变形率（纵向）％ 压缩后恢复率（纵向）％ 永久压缩变形率％
3.5
3.4 1.12 1.65 3.70
25％压缩时，纵向变形率％ 50％压缩时，纵向变形率％ 75％压缩时，纵向变形率％
71
二、门窗加工制作方法及技术保证措施
根据门窗的特点来确定其制作方法和技术保证措施。
1、铝合金门窗的加工
1.1 铝型材的加工工序：
到货检验
贴保护膜
下料
清除锯屑
检验
铅、铣冲锯
清除铝质
检验
贴标签
下道工序
1.2
生产条件及加工准备
1.2.1 铝材加工在车间内进行，车间应有良好的清洁条件；
1.2.2 用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求，
所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定；
1.2.3 铝型材进厂必须进行复检， 查验其出厂合格证和产地证书，
核对型号，检查化学成份和力学性能报告。其化学成分应符合国家标准—— GB/T3190的规定；
1.2.4 检查铝型材表面的氧化膜或喷涂表面是否完好无损伤，膜
厚或涂层厚度是否符合设计要求，铝材平直度、壁厚、断面的形位公差是否符合国家及设计要求；铝型材下料前，应核对加工图；
1.3 加工精度要求
72
1.3.1 截料尺寸精度如下表：
项目
长度尺寸L
直角截料
端头角度α 长度尺寸L
斜角截料
端头角度α
15' 10' 1.0mm 允许偏差
1.0mm
1.3.2 截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于
0.2mm。
1.3.3
孔位允许偏差 ± 0.5mm，孔距允许偏差 ±0.5mm，
累计偏差不大于 ±1.0mm。
1.3.4 铆钉用通孔应符合 GB1521的规定，沉头螺钉用沉孔应符合
GB1522的规定，圆柱头、螺栓用沉孔应符合 GB1523 的规定。
1.3.5
螺丝孔押中工应符合设计要求。
铝型材槽、豁、榫的加工精度应符合下表的要求：
1.3.6
项目
长度a -0.0 ，+0.5
宽度b -0.0 ，+0.5
中心线位置c ±0.5
偏差 (mm)
1.4 构件中铝型材装配精度
项目 槽高度
尺寸（ mm)
≤2000 >2000 ≤2000
允许偏差 (mm)
±1.5
;
槽宽度 构件对边尺寸
±2.0
≤2.0
>2000 ≤3.0
项目 装配间隙
构件对角线尺寸
≤2000
>2000
允许偏差（ mm）
≤0.4
≤2.0 ≤3.5
73
同一平面高低差 ≤0.4
1.4.3
铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处
理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。装配后的铝框应进行下列项目检查：
1.4.3.1
铝料长度差；
框对角线长度差；
铝料之间的装配缝隙； 相邻铝料之间的平整度。 玻璃与槽口的配合尺寸
1.4.3.2
1.4.3.3
1.4.3.4
1.4.3.5
（1）玻璃与铝框之间的空隙
在水平力（风力和地震力）作用下，玻璃门窗随主体结构产生侧向位
移，铝框由矩阵变为菱形、平行四边形，如果玻璃与铝框之间的空隙
留得过小，则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。
因此，玻璃与铝框之间周边空隙应符合一下要求：
Δ≤ 2c1(1+h c 1/b c 2)
式中：
——分格上下框相对水平位移允许值；
b——铝框净宽；
h——铝框净高；
c1——玻璃与铝框两侧的平均空隙；
c2——玻璃与铝框上、下的平均空隙。
（2）密封
玻璃与铝框之间的装配空隙，必须用建筑密封胶（耐候胶）予以密封，
要求注胶均匀，密实，无气泡。注胶后随即刮去多余的胶，并使胶缝表
面平滑。
空隙太深时，应首先用聚氯乙稀发泡条（小圆棒）填塞后，再注密封胶。
在不同缝宽、缝深情况下，密封胶用量也不一样。一支或一罐密封胶可
施工的胶缝，一般应考虑 10％～ 15％的损耗量。
74
测量对边长度和对角线长度应采用钢板尺，不应采用钢卷尺，因钢卷尺
较软，在测量时有垂度，产生量测误差。
在大批量装配同一规格的铝框时，应在工作台上设置胎具，按固定胎具装配，保证铝框装配的一致性。当然，胎具的内尺寸应事先严格检验。
此外，要检查装配时自攻螺丝是否伸入铝框的玻璃槽内，如果自攻螺丝的尖端接触玻璃的边缘，则有可能使玻璃破裂。
1.5 玻璃加工
1.5.1 具体产生流程如下：
选料
切割
检验
粗磨边
精磨边
清洗
检验 包装
钢化
出厂
均度 检验
贴标签
对于玻璃加工来说，就是按国家及行业有关标准进行检验，并且确
保在贮存和使用中不使玻璃受到损坏。
1.5.2玻璃的入厂检验要严格按国家相关的产品标准进行验收，
并填写有关的入库资料后才可使用。
1.5.3
玻璃的摆放要求：
应存放在通风的室内，切忌日晒雨淋。
1.5.3.1 1.5.3.2
应摆放在坚固的林架或铁架上， 架子与玻璃接触的 部位应有软质材料隔垫。
1.5.3.3 玻璃摆放在架子上， 应与地面成一定的倾斜度， 玻璃
与玻璃之间应用软质透气材料隔垫， 玻璃的上部应有坚固的软质绳捆住。
1.5.3.4 玻璃在搬运过程中要注意捆扎牢固， 注意边角部位的
保护，防止尖锐器划伤玻璃表机，有上述现象生产应及时报告并通过检验， 以确立受损玻璃可否继续使
75
用。
三、门窗工程现场施工方法及技术措施
一、施工准备
( 一) 作业条件
1 、铝合金门窗采用预留洞口法安装。对于框架结构，洞口四周
砼，个别砖墙部分要求土建预埋同规格的砼砖， 其位置参考门窗框安装
固定片的位置图，按照规范要求在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
2 、墙体的作业大面积完工。 3 、门窗洞口尺寸、位置检验合格。 ( 二) 材质要求
1 、门窗的进场检验：铝合金门窗进场时必须按“贯标”程序组织
人员检查验收。 一是外观检查， 查其有无破损、 断裂；二是尺寸验收，
查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。
2 、紧固件、五金件等，应进行表面防腐处理。 3 、固定片厚度应大于或等于
1.5mm，最小宽度应大于或等于
15mm，其表面应进行镀锌处理。
( 三) 工器具
电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
二、质量要求
( 一) 主控项目
1 、铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位
置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求， 型材的壁厚应符合国家现行产品标准的质量要求。
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2 、门窗框、扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位
置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖
框 150～180mm，固定点间距应不大于 500mm。平开门安装合页的边框上
要增加固定片数量，在上两个合页安装处要求固定片间距在 150mm以内，同时平开门要求使用厚度 2.0mm的固定铁片。
3 、门窗拼樘料的规格、壁厚必须符合设计要求，窗框必须与拼
樘料连接紧密，用胶水收口，防止以后发生门窗渗漏情况。
4 、门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有
防脱落措施。
5 、门窗配件的型号、 规格、数量应符合设计要求， 安装应牢固，
位置应正确，功能应满足使用要求。
6 、门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满， 表面应
采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
( 二) 一般项目
1 、门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 2 、门窗扇的密封条不得脱槽。
3 、门窗扇的开关力应符合下列规定： (1) 平开门窗扇平铰链的开关
力应不大于 80N；滑撑铰链的开关力应不大于 80N，并不小于 30N。
(2) 推拉门窗扇的开关力应不大于 100N。
4 、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱
槽。
5 、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
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6 、门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。门
窗安装的允许偏差和检验方法
项
允许偏差
次 (mm)
l
项
目
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm >1500mm
1.5
2
3
2 门窗槽口对角线长度差≤ 2000mm
>2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
4
2.5
水
平
门 窗
横
2
窗
框
的
度
5
门
横 5
框
标
高
6
门窗竖向偏离中心
5
7 双层门窗内外框间距
4
三、工艺流程 找中弹线
门窗框安装固定
固定玻璃安装
塞缝 土建嵌缝 打密封胶
收口
门窗扇、五金件安装
清理卫生
竣工验收
四、操作工艺
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1. 铝合金门窗
( 一) 找中弹线
量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中
心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。
( 二) 门窗框安装固定
将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块
将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，
左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。 ( 推荐使用自制 1m左右的木方尺， 但必须每天校正其准确性 ) ，待各项均符合要求后，用固定片固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。
（三）防雷接地的安装
根据规范要求对本工程铝门窗进行防雷接地。我公司完成在窗框上预留出防雷接地点。由车间将特制防雷接地片可靠连接到门窗框上，具体连接位置由现场管理人员与土建协商确定 （根据离土建接地点就近原则）。窗框安装完毕后，由总包单位完成窗框防雷接地点与土建接地点间的导电连接。
(四)塞缝
1. 铝合金门、窗的周边填缝，填缝材料原则上按设计要求选用。
但不论使用何种材料，应达到密闭，防水的目的。
2. 塞缝的好坏直接影响了今后门窗边框的是否渗漏， 应作为门窗安装的重点。采用发泡剂填缝前，土建必须高标号水泥沙浆勾缝，使框与结构间的预留间隙缩短至 20mm以内。同时门窗外口用勾缝剂封口至
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5-8mm的密封胶槽口，避免发泡剂外溢刀割，以防渗水。打发泡剂时必
须连续，密实，不得有空洞对穿现象，内溢部分用刀割平后嵌缝收口。
( 五) 打密封胶
内、外墙涂料或面砖施工完毕后，将门窗外框外口边与洞口相
接处用密封胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
（六）玻璃安装
玻璃的安装将严格按照规范施工，安装前先核对该使用安全玻璃
的部位是否已使用安全玻璃。 要求使用玻璃支撑块和定位块， 支撑块最小长度不得小于 50mm,定位块最小长度不得小于 25mm。玻璃嵌入槽口内后调整其位置， 使四周搭接量均匀。 然后玻璃与铝材交接处用密封胶进行密封处理。要求胶水连续、均匀、薄厚合适。
( 七) 门窗扇及五金件安装
扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。配件安装完整。
（八）清理卫生
将门窗施工垃圾清理干净，清理玻璃上的污渍，使门窗整洁明亮。
( 八) 成品保护
1 、门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污
损。
2 、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。脚手架拆除时严
禁钢管从门窗框上滑过。
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3 、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得
顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
4 、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫
伤面层。
5 、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
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