模板的施工方案
1、材料选用
模板主要采用1830×915mm高强胶合板拼成工具式模板,背枋为100×50木枋,梁、板模板按二层配制,柱模板按一层配制,周转使用。 2、支模方式 (1)柱模
采用钢管柱箍,间距500,截面大于等于700mm的柱应M12十字形对拉螺杆,间距500mm。根据图纸尺寸制作侧柱模后,按放线位置安柱模板。采用内脚手架和梁根部支撑,与柱支架连接成整体,垂直采用吊线锤从底部柱的边线向上引,垂直偏差符合规范要求。 (2)有梁板模板
梁板采用快拆支撑体系。梁侧设钢管横撑@500,梁底设带可调头钢管顶撑,间距1000.当梁高≧600时设φ12对拉螺栓一道并加斜撑,间距600.快拆支撑具有用料少,周转快,装拆方便,架体观感好特点。Laing跨度大于4m时,梁底中部应拱起,拱起高度为全跨的2/1000;净挑长度大于2m的悬臂梁,梁端起拱L/300。
本工程板厚多为100mm。用φ48×3.5钢管脚手架支撑,一般立柱间距1.4m×1.4m,步距1.4m。板面为915×1830九夹板拼接,板底下设50×100背枋,间距400mm也采用快拆支撑体系。 (3)楼梯模板
本工程楼梯模板采用封闭式模板,对保证楼梯几何尺寸,提高感
观质量由独到效果。
① 施工准备
A、 模板设计:根据工程结构形式和特点进行模板设计,绘制
模板设计图,做好拼缝及施工缝处的处理措施,模板选用10mm后木夹板。木夹板要求平整、质量好、耐周转。 B、 对模板进行加工验收并进行编号,并涂好脱模剂,分规格
堆放。
C、 按图纸要求和施工工艺向班级进行安全技术交底。 D、 根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 ② 施工工艺
楼梯模板采用18mm厚的木夹板及50×100mm的木枋支设,经现场放样后配制,踏步模板用木夹板及50×100mm的木枋预制成型木模,将踏步面全封闭。 ③该模板方案的主要优点
封闭式楼梯支撑方案,可保证楼梯集合尺寸准确,楼梯踏步棱角顺直,提高施工质量。
为保证楼梯踏步的施工质量,楼梯采用全封闭支模,加固采用对拉螺栓,在砼浇筑有困难时,可在楼梯中部留设砼浇筑入口,楼梯踏步侧板采用18mm厚木夹板及50×50和50×100木枋预制成阶梯状,踏步侧板及盖板及盖板必须搁置在楼梯段侧模的台阶上以保证模板的坚固,防止在浇筑砼前发生人为的模板塌陷,梯断模板起拱为跨度2‰。
3、模板施工注意事项 (1)模板的操作要求:
①模板安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图,放线图,记下
有关标高、轴线的数据,备好预埋件等。
②柱钢筋经检查验收,水、电、暖通等预埋管、线件完成,预埋件安装完毕检查符合要求后,方可按顺序、模板就位安装。 ③ 柱模板在检查模板边线、垂直度等符合要求后,方可下对拉螺杆可方箍初步固定。
④ 梁、板支模时,应在已搭设的满堂架上或柱主筋上用水准仪打出离结构楼面1m的统一水平线,用一控制梁、板模标高。 ⑤ 模板接缝应严密、不漏浆、不变形,梁柱接头部位应仔细、牢固,由于模板自身原因接缝较大的,可用胶带至嵌缝。 ⑥ 拆模:
A、 柱侧模24小时后拆模,拆除后立即吊出,按序堆放。 B、 梁跨≦8m及悬挑部位,砼强度达成75%后即拆模。 C、 梁跨﹥8m及悬挑部位,砼强度达100%方可拆模。 ⑦ 砼在浇注时应派专人看护模板,注意观察模板受荷后的情况,如发生位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑松动等现象,应及时采取加固处理。 (2)模板检查方法及要求:
①轴线、模板边线放完并复检无误后,质监员将柱模板位移及建筑边线位移值超过要求的用表格和简图的形式记录整改。
②柱安模板后,工长。质监员逐一检查每根柱进行检查。 ③检查模板接缝、支撑等情况。
④梁、板应检查其标高、上口平直度、轴线位移、几何尺寸、接缝、支撑等。
⑤检查预埋件或预留洞口标高、位置、大小及是否安牢。
武汉东神汽车工业园6#厂房一车间
模 板 施 工 方 案
编制人: 审核人: 审批人:
湖北省工业建筑总承包集团第三工程公司
2010年1月10日
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