大型机械压力机的吊装工艺

维普资讯 http://www.cqvip.com 城携建设　［文章编号］１６７２—７０４５（２００８）０７－００８６—０３　摘要：在旧厂房内，由于空　高度为１Ｓｍ。设备基础坑至车问　立柱的距离为３ｍ，三台设备的基　础坑相连，两基坑边至边为３ｍ。　根据现场情况分析，在现场没有　大型吊车施工的空间。所以，选　择采用可行走、起重量为２００ｔ的　间尺寸有限，无法使用大型起重　设备进行施工，给设备安装就位　带来极大的难度。本文根据某公　司冲压车间的实际情况，选择并　制定合适的吊装工艺，顺利地完　成吊装工作。　关键词：压力机行走式龙门桅杆　吊装工艺　龙门桅杆作吊装设备，进行吊装　作业。现场工艺布置见图１。　［中图分类号］ＴＵ６１／６９　［文献标识码］Ｂ　在广西某公司冲压车间三台　压力机安装项目中，济南产的　１３００ｔ压力机、俄罗斯产的８００ｔ压　力机和５００ｔ压力机各一台。其　中，济南产的１３００ｔ压力机尺寸及　重量最大，其横梁的尺寸为　６７５０ｍｍ×３４００ｍｍ×２４４０ｍｍ（长×　２行走式龙门桅杆的设计及　树立（详见图２、图３、图４）　２．１行走式龙门桅杆的设计　（１）设备单件最大重量９８ｔ，　根据公司原有的单根起重量为　ＳＯｔ的格构式桅杆计算，龙门桅杆　四根支柱组合起来可起重２００ｔ，　经验算起重量、受力情况，可以满　足吊装的需要。　（２）根据设备基坑及周边环　宽×高），单体重量为９８ｔ，安装高　度为底面６４００ｍｍ，即压力机的顶　点高度为８８４０ｍｍ不含顶部电机等　高度）。由于该项目属于技改工　程，生产施工需同时进行，施工空　间比较狭小，无法采取大型起重　机械进场施工作业。通过对现场　境的尺寸，龙门桅杆设计两轨道　中心距为１０ｍ，同轨道一侧两支柱　中心距为３ｍ。根据业主的要求，　龙门桅杆的使用不能影响到车间　内行车的使用，所以龙门桅杆的　高度必须在ｌ１．６ｍ以下。考虑到　该公司原有桅杆每节长８ｍ，道轨　情况的分析，采用行走式龙门桅　杆多点抬吊的吊装方案顺利完成　了吊装工作。　铺设的高度和行走机构的高度一　起有６００ｍｍ，吊装横梁高４００ｍｍ，支　柱设计高度为ｌＯｍ，即龙门桅杆的　总高度为１ｏ．８ｍ。　（３）四根格构式桅杆需要相　互连成整体。两道轨上的格构式　桅杆用两根Ｈ４ＯＯ×２００的Ｈ型钢　１现场情况分析　该车间是１９９１年建造的旧车　间，内有三台行车，起重量分别是　３０ｔ、２０ｔ、１２ｔ，显然行车的起重量　拼装连接，并作为起重吊装横梁　无法满足吊装要求。由于业主的　生产需要，施工期间施工不能影　用。同一轨道侧的格构式桅杆用　三根Ｈ４ＯＯ　Ｘ　２００型钢在顶部、中　响生产。地面至行车梁底面的高　度为¨．６ｍ，车间桁架底部离地面　部、底部连接。两吊装横梁的中　部用１３０工字钢连接，四根支柱的　维普资讯 http://www.cqvip.com

嘏携建设　顶部用８０ｍｍ×８ｍｍ角钢作剪刀撑　连接。　（４）单支柱的行走机构使用该　公司原有的行走支座，并配导向行　走轮。　（５）起吊机构设计使用四组起　重量为３２ｔ主吊滑车组，每组滑车　组配一台３ｔ卷扬机，卷扬机安装　在龙门桅杆架上，随龙门桅杆一起　移动。为了保证起吊速度同步，要　求４台３ｔ卷扬机都是同型号的卷　扬机；使用ｗ（６　Ｘ　３７）一１７００型中　２１．５ｍｍ钢丝绳作主吊钢丝绳。　（６）行走机构设计为前进后退　两组机构，每组使用起重量为１６ｔ　滑车组，动力各使用一台３ｔ卷扬　机。　２．２行走式龙门桅杆的树立　轨道的铺设按每米三根枕木　进行道轨铺设，两轨道的标高差不　超过ｌＯｍｍ，直线度按规定要求。　龙门桅杆在地面上组装，同一轨道　图２龙门桅杆简图　侧的两根桅杆组装成一个整体，并　装好连接横梁和行走机构。吊装　横梁应在现场拼装，并挂好顶部滑　轮。连接横梁也应按尺寸下好　料。在已组装了的龙门桅杆顶部　捆绑好四根缆风绳，用来调垂直桅　杆。使用２０ｔ汽车吊来吊桅杆至　轨道上，再用缆风绳调垂直、固定，　接着用２０ｔ汽车吊吊装横梁及连　接横梁，最后，２０ｔ汽车吊吊装卷　扬机就位。　３　吊装步骤　所有的设备部件吊装都按以　下施工步骤进行操作：①用大型运　输汽车将设备部件运至指定的组　装位置，使用龙门桅杆进行卸车；　②用钢丝绳和卡环利用设备原有　龟　．　．！　维普资讯 http://www.cqvip.com 尸　碱貔建设　的吊耳将设备部件挂好，将起吊　卷扬机和钢丝绳调至刚受力的状　态；③将设备部件吊离车厢，将运　输车开走，在地面上铺设枕木，开　动卷扬机将设备松下，对设备进　行清洗和检查；④对设备进行清　洗和检查完毕后，将设备吊离地　面２００ｍｍ左右，检查龙门桅杆、钢　④设备的每次吊装都必须进行试　吊装和检查，且每次重部件吊装　后要进行龙门桅杆及各部件的检　查，特别是桅杆对接螺栓，确保龙　门桅杆的使用安全；⑤由于使用　北京：高等教育出版社，２００２．　【５］张来仪．结构力学【Ｍ］．北　京：中国建筑工业出版社，２００３．　【６］何焯．设备起重吊装工程　便携手册【Ｍ］．北京：机械工业出　版社．２００５．　单台卷扬机拖拉行走，特别是吊　运重设备部件时，龙门桅杆在两　轨道上前进发生摆动，要安排专　人注意轨道两边龙门桅杆行走不　【７］杨文柱．起重吊装简易计　算【Ｍ］．北京：机械工业出版祉，　２００７．　丝绳、滑轮及各部件的受力状态；　⑤在确认龙门桅杆等受力良好的　情况下，拖动龙门桅杆来回行走　１ｍ～２ｍ，检查龙门桅杆等受力、变　形状态；⑥在确认龙门桅杆等受　力及桅杆变形在合理范围内，可　进行正式吊装工作，四台主吊卷　扬机同时工作将设备吊起，高出　地面障碍物４００ｍｍ左右；⑦拉下主　平行性，特别是吊装横梁时注意　设备的摆动，如果摆动过大，则用　倒链和钢丝绳将其固定在龙门桅　（作者单位：广西建工集团第　二建筑设备安装工程有限责任公　杆上，待到安装位置时再松开；⑥　在卷扬机拖拉龙门桅杆行走时，　后退卷扬机的钢丝绳不能松太　多，防止龙门桅杆向前冲或速度　司，广西１－￣＃ｔｌ　５４５００６）　过快；⑦在设备部件起吊时，起重　指挥和观察员要注意四台主吊卷　扬机的起升速度，要保证设备的　平衡，桅杆、滑轮组、钢丝绳及横　梁的受力均衡；⑧在龙门桅杆行　走时，施工人员不得站在卷扬机　座上随龙门桅杆行走。　吊卷扬机的闸刀，松开后退拖拉　卷扬机的钢丝绳，开动前进拖拉　卷扬机将龙门桅杆拉至基坑前；　⑧合上主吊卷扬机的闸刀，开动　主吊卷扬机将设备吊起至安装高　度；⑨拉下主吊卷扬机的闸刀，松　开后退拖拉卷扬机的钢丝绳，开　动前进拖拉卷扬机将龙门桅杆拉　至安装位置；⑩开动主吊卷扬机，　缓慢松下钢丝绳，将设备就位，完　成吊装。　５结束语　在有限施工空间内，使用行　走式龙门桅杆进行吊装大型机构　压力机是完全可行的，吊装工艺　简单、安全可靠，并可以节约施工　成本，达到施工目的。　４吊装注意事项　吊装注意事项如下：①必须　成立吊装指挥机构，对施工人员　进行详细的工作分工；②在每次　参考文献　【１］徐乃祥．起重吊装技术【Ｍ］．　昆明：云南人民出版社，１９８０．　安装吊装前，都必须进行吊装前　会议，重申工作任务和每一个人　的工作职责，说明施工安全注意　事项；③在使用前，桅杆、横梁等　吊装设备必须进行检查，滑轮等　工具必须进行清洗、检查和上油，　【２］杨文柱．重型设备吊装工　艺与计算【Ｍ］．北京：中国建筑工　业出版社。１９８４．　【３］欧阳可庆．钢结构【Ｍ］．北　京：中国建筑工业出版祉，１９９１．　各部件都按有关规定进行使用；　【４］孙训方等．材料力学Ⅱ【Ｍ］．　８　・　！