键的选择——精选推荐

8.1键联接的功能、分类及应用

通过键将轴与轴上零件（齿轮，带轮，凸轮等）结合在一起，实现周向固定，并传递转矩的连接称为键联接。键联接属于可拆联接，具有结构简单，工作可靠，装拆方便及已经标准化等特点，故得到广泛的应用。

键是一种标准零件，通常用来实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩，有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。键联接的类型有：平键联接，半圆键联接，楔键联接，切向键联接和花键联接等。

平键联接

键的两侧面是工作面,工作时,靠键同键槽侧面的挤压来传递转矩。键的上表面和轮毂的键槽底面间则留有间隙。平键联接具有结构简单，装拆方便，对中性较好等优点，因而得到广泛应用。这种键连接不能承受轴向力，因而对轴上的零件不能起到轴向固定作用。

根据用途的不同，平健分为普通平键、薄型平键、导向平键和滑键四种。其中普通平键和薄型平键用于静联接，导向平键和滑键用于动联接。

普通平键按构造分：有圆头（A型），平头（B型）及单圆头（C型）三种。圆头平键宜放在轴上用键槽铣刀铣出的键槽中，键在键槽中轴向固定良好。缺点是键的头部侧面与轮毂上的键槽并不接触，因而键的圆头部分不能充分利用，而且轴上键槽端部的应力集中较大。平头平键是放在用盘铣刀铣出的键槽中，因而避免了上述缺点，但对于尺寸大的键，宜用紧定螺钉固定在轴上的键槽中，以防松动。单圆头平键则常用于轴端与毂类零件的联接。

8.2键的选择

键的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面。键的类型应根据键联接的结构特点，使用要求和工作条件来选择；键的尺寸则按符合标准规格和强度要求来取定。键的主要尺寸为其截面尺寸（一般以键宽b键高h表示）与长度L。键的截面尺寸bh按轴的直径d由标准中选定。键的长度L一般可按轮毂的长度而定，即键长等于或短于轮毂的长度；而导向平键则按轮毂的长度及其滑动距离而定。一般轮毂的长度可取为L＇≈（1.5～2）d,这里d为轴的直径.所选定的键长亦应符合标准规的长度系列。普通平键的主要尺寸见表: 轴的直径d 68 8~10 10~12 12~17 17~22 22~30 键宽b键高h 22 33 128 2514 44 55 1610 2816 66 1811 87 65~75 2012 3218 轴的直径d 键宽b键高h 30~38 38~44 44~50 50~58 >58~65 108 2214 149 轴的直径d 键宽b键高h 75~85 85~95 95~110 110~130 键的长度系列L 6，8，10，12，14，16，18 ，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，180，200，220，… 表8-1 普通平键的主要尺寸

8.3平键的校核

选A型平键，

第一轴：由d1 =25mm, d2=30mm查表b=8h1=7mm,L1=32mm L2=63mm 第二轴：由d3=47mm,d4=50mm查表b=14mm,h=9mm,L1=56mm L2=110mm 第三轴：由 d5=70mm, d6=80mm查表b=20mm h =12mm L1=90mm 校核挤压强度： p由查表得K=

2Tp 式（8.1） dKl式中：（1） l90mm ,T=1250Nm ,

p100~200N/mm2 ，

h7mm， 221250p36N/mm2 p 式

907110（8.2）

（2）l110mm ,T=1250Nm ,

由查表得K=

p100~200N/mm2 ，

h8mm， 221250p31.5N/mm2 p

110890挤压强度满足要