施工现场试验管理措施

1.1. 项目部试验人员管理

现场设专职试验员，试验人员要经过培训，经考核合格后持证上岗。现场试验人员受项目技术发展部领导，同时业务上受公司试验室领导。试验人员必须相对稳定，各部门要支持他们的工作，不得将试验人员随意调离岗位。

施工前，试验人员必须熟悉图纸。做出施工试验取样计划，严格按工程进度、试验计划取样。 1.2. 试验设备的准备和管理

（1）试验设备的准备 本工程所需试验设备见表。

试验设备计划表

序号 1 2 3 4 5 6 名 称 砂浆试模 砂浆稠度仪 振动平台 温、湿度计 环刀 台 秤 （2）试验设备的管理

规 格 7.07CM3 SZ145 0.75 m2 -20C-100C 100cm3 TGT-500 数 量 18 6 6 6 9 3 单 位 组 台 台 个 套 台 1）试验仪器设备由试验员统一管理，每台仪器设备均应有使用说明书，操作规程和校准校验时间，建立仪器设备台帐。

2）属于计量设备的按计量管理方案进行检定和管理。其它器具：温度计不定期校验，即与标准湿度计、标准尺进行对比，超出允许误差及时更换；砂浆稠度计，外观检验，要求活动自如，刻度清楚，清洁干净。

3）加强仪器设备的保养，每次试验结束后要清理干净，每周保养一次。

a、施工现场试验室的设置

为方便现场试验的操作，混凝土试块的养护和保证混凝土试块的质量，在现场设试验室，其中包括标准养护室及操作间。操作间要干净、整洁，仪器试验用具要存放整齐，使用完后及时清理、刷油，以备后用。

试验人员将各项试验分类编写台帐，台帐填写要清楚、完整，不得随意修改，签字要全。试验室台帐不经主管工程师同意，不得借阅给任何人。

标养室要求：标准养护室设置空调保证标养室内的温度，室内架设喷淋水管或加湿器，保证室内湿度，其标准温度为20+3C，相对湿度90%以上，当使用有混合砂浆时，要将养护室进行分隔，用于混合砂浆试块的养护湿度调为60%~80%。

标养室要设置地漏，并和室外排水设施相连通，喷淋水由排水沟流入排水系统。

b、现场试验管理

现场试验人员受项目技术发展部领导，同时业务上受公司试验室领导。

现场试验工作必须具备相应的试验场所、试验设备、试验条件。

现场试验人员要熟练掌握所从事的业务，按国家、部、地区颁发的有关建筑工程法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操作，现场试验人员必须持证上岗，无证者不得从事试验工作。

试验人员对现场材质的检验、取样和送试负责。 为确保试验工作的正常进行，应保证试验人员队伍的相对稳定，不得将试验人员随意调离岗位。

对试验结果不合格的原材料、混凝土半成品、现场试验人员必须及时向工程技术负责人报告。

c、现场施工试验工作程序

原材料进场后由物资供应部会同有关部门验收。 原材料验收合格后，由物资供应部填写试验委托单。 试验人员根据试验委托单会同见证取样人员现场取样，将所取试样送试验室。

试验完成后试验员取回试验报告，将试验结果通知技术部。

将试验资料交资料员存档。

其它施工试验由技术部提前填写试验委托单。试验人员根据委托单会同见证取样人员取样送检。

d、试验委托规定

现场的原材料必须按技术标准、规范随机取样，与所挂牌核对无误后，及时进行送样委托。

凡送试验室的原材料必须按委托单的内容认真填写，并由委托人签字。

混凝土、砂浆的委托应符合以下要求：试件制作养护要符合规范要求；试验单中的各项目要填写清楚，编号统一。

原材料不得先使用后送试，砂浆试块不得过期送试。 现场使用不同品种、规格的钢筋时，必须认真核对材质证明、物、证相符后再送试。

e、施工试验过程控制 原材料和施工试验的必试项目

各种原材料及施工试验均见证取样，取样后送试验室试验。

（3）控制措施

1）原材料的取样的方法、试验批量严格按规范要求执行。

2）根据试验委托单，及时按计划取样、送试。 3）试验委托单填写要严谨，内容符合委托单的要求，注意材料进、出厂日期、制模日期等，试验资料要交圈。

4）根据图纸的要求，提前与技术、材料部门联系，协商做好砂浆的试配工作。

5）现场砂浆搅拌的计量要严格执行施工配合比，每次施工前要测定砂的含水率，调整配合比，确保工程质量。