砖砌体施工技术交底

1、施工准备

----材料及主要机具：

砖：10砖（页岩空心砖）：240*190*100；20砖（页岩空心砖）：200*190*115；配砖（标准页岩砖）：200*95*53,MU10; 其品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单；并经复检为合格品。

水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；并复检合格。

砂：特细砂，配制砂浆M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

砂浆塑化剂采用石灰精。

其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。

主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。 2、作业条件：

完成主体结构并达到结构混凝土相应的强度，并经监理认可后进场施工。 专业测量施测放线已完成，并经复核正确后进入弹线；弹线必须根据设计砖的实际规格尺寸，弹出墙的双边线，在此基础上分别弹出门窗洞口位臵线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～10m为宜。 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）； 所涉及砂浆配比、预制件混凝土的配比作好挂牌，标识。 施工操作人员已进行技术交底，对施工图中的问题已全面解决。 3 操作工艺要点及要求

3.1 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

3.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，必须正确计量，计量准确。计量精度水

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泥为±1%，砂、控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砂浆标号1-2层为M7.5；2-6层为M5.0。其稠度为7-9cm

3.3 砌砖墙：

3.3.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。 3.3.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位臵线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位臵左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位臵时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

3.3.3 选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖,质量不合格品不得用于工程上。

3.3.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

3.3.5 挂线：砌筑二砖墙挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

3.3.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于11mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔1m水平间距，在丁砖立楞位臵弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

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3.3.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的1/3，槎子必须平直、通顺。分段位臵应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋1根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。

3.3.8 墙体拉结筋：墙体拉结筋的位臵、规格、数量、间距均应按设计要求留臵，不应错放、漏放。

3.3.9 安装过梁、挑板：安装过梁、挑板时，其标高、位臵及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过1cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致，预制件过梁端部预留筋长度不管搁臵还是设计要求锚固其长度必须符合设计图的要求。过梁其挑板安装必须按测量放的水平控制线安装水平，特别强调的是挑板外挑长度及两个侧面外边线必须保证上下在同一竖直铅垂面上。

3.3.10 构造柱做法：凡设有构造柱的，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位臵进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过24cm（即四皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放臵，沿墙高50cm设臵1根ф6.5水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

3.3.11 无构造柱在墙的转角部位，必须按设计图及相关规范设臵转角拉结筋，拉结筋的设臵同设计图相关结施总说明相关内容。

3.3.12 门窗过梁、圈梁安装：门窗过梁安装应考虑设计地坪的厚度，安装的高度应在测量放的水平标高线上测量，门的安装高度为建筑图上设计高度加上设计地坪厚度（统一确定为30mm）,窗台底部高度应为设计图离地高度加上30mm；圈梁下部高度应在砌体过程中加以控制，如砖砌体施工到圈梁设计下口时高度还差为60mm以下（即砌一线砖又超高）原则上不再砌筑，在浇筑圈梁时用混凝土填充。 4 质量标准

4.1 保证项目：

砖的品种、强度等级，龄期必须符合设计要求。

砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

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外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 4.2 基本项目：

砌体上下错缝，窗间墙无清缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于15mm）。

砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留臵间距偏差不超过一皮砖。

构造柱留臵正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。 清水墙组砌正确，竖缝通顺，楞角整齐，墙面清洁美观。 4.3 允许偏差项目，见下附表： 项次 项目 1 1 轴线位臵偏移 基础和墙砌体顶面标高 垂 3 直 度 4 表面平整度 水平灰5 缝平直度 6 混水墙 10 每层′ 全≤10m 允许偏差 （mm） ≤10 ±15 5 10 10 5 8 7 拉10m线的尺量检查 用1m靠尺和楔形塞尺检查 检验方法 用经纬仪和拉线和尺量检查 用水准仪和尺量检查 用1m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 高 ＞10m 清水墙、柱 混水墙、柱 清水墙 水泥、灰缝厚度（10皮砖累计数） 清水墙游丁走缝 ±8 与皮数杆比较尺量检查 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准 7 10 ４

门窗洞8 口（后塞口） 9 10 5 成品保护

宽度 门口高度 ±5 +15 (-5) ±10 10 尺量检查 用经纬仪或吊装检查，以底层窗口为准 尺量检查 预留构造柱（宽度、深度） 外墙上、下窗口偏移 5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

5.1 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

5.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

5.4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 6 应注意的质量问题

6.1 墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔1m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位臵时必同下窗口保持垂直。

6.2 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

6.3 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位臵，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。

6.4 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×11cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮11cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

6.5 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一

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皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

6.6 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设臵好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深11cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进11cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

7 施工安全及其它注意事项：

-----必须严格遵守相关国家及地方、企业内部制定的安全操作法规、规程、标准。

------进入施工现场必须正确佩戴安全帽，安全防护用品。

------建筑外墙必随工程进度搭设双排钢管扣件脚手架，其搭设立杆纵向间距不大于1.5M,立杆横距不大于1.2M，水平杆离墙外边应为150-200为宜，纵向水平杆通长设臵一周交圈，水平横杆臵于纵向水平杆上并用扣件上紧，外架步距不大于1.5M。

外架应按相关地方要求涂刷相应色彩的油漆，

外侧拴挂密目安全网并一周封闭，密目安全网内侧用竹笆密封。底层及作业层用竹跳满铺；

作业层外架必须随工程进度并高度应超过作业层面至少1.5M以上并密封。 ----楼层材料的转运必须用型钢搭设并经验收合格后使用，禁止用钢管扣件搭设。

----塔吊吊物必须严格遵守“十不吊”的安全操作规程。

----塔吊吊物必须专业人员指挥，指挥到位，信号明确，禁止使用无证人员进行指挥作业。

----凡离地2M及以上作业均为高空作业，高空作业必须严格正确拴挂安全绳，安全带。作业应有专业人员进行监护。属于危险场所的作业，必须在保证安全隐患已消除，禁止违章作业。操作人员有权对认为有安全隐患的场拒绝作业。

-----临边作业，临口作业，必须在有安全的防护措施并确保安全前提下进行，洞口的封闭、围护；临边的防护必须严格按相关安全措施f专项进行搭设，不得违章作业。

-----施工机具、电气设备必须由专业人员进行管理，禁止非专业人员搭接电线、

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动用设备等，其维护必须由专业人员进行。

-----施工用电必须按施工用电安全操作规程进行，用电线路，用电设备的保护、防护、接地、接零等必须规范进行，禁止乱接乱搭接电，施工用必须按三级配电、两接保护，配电箱的安装必须保证元件齐全，搭接方式正确。非专业人员不得进行电气设备，线路的维护。

----吊物用的吊具及吊索、吊环等必须符合安全吊物的要求，禁止用二级钢筋作吊环，吊物用的一切用具必须每班都进行认真的检查，不合格品，有潜在安全隐患的吊具必须进行更换，确保吊物的安全。

----每班作业完成必须做到工完料清、场清，做到文明生产，环保作业。 ----施工期间，必须严格按相关环境，卫生标准进行施工现场的管理，作业场地进行硬化，作业废水必须形成沟，有沉渣池，有组织的进行排放； 材料的标识、标牌、产品的标识应到位，材料堆放整齐、有序。施工期间应严格控制噪声污染，特别是夜间施工应严格遵守相关地方的施工规定。

----砌体施工内架必须采用钢管搭设操作架或其它高凳上铺木枋的方式进行，禁止用砖码上铺竹跳作砌砖操作架的方式；特别强度的是外墙施工砖砌体，每天的施工高度必须严格控制，不得超过1.5M;作业人员作业禁止脚踏在砖墙上作业,外墙作业还应防止外墙的侧向倒塌以及伤人。

-----雨天禁止施工作业砖筑。

----高温季节应做好防暑降温的物质准备，防暑降温要落到实处； 并作好施工现场安全应急预案的一切准备工作。

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