总布置试制试验所作业指导书_041103
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文件名称:总布置试制试验作业指导书
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发布日期:年 月 日 实施日期:年 月 日
前 言
为使本公司的整车试制试验规范化,编制试制试验作业指导书。意在对本公司试制试验人员在样车试制试验过程中起到一定的指导作用,让一些不熟悉或者不太熟悉试制试验员工有所依据,在试制试验过程中贯彻国家强制性标准和试验标准,并在实践中进一步提高完善试制试验人员的经验和技能。
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1. 基本原则
1.1 根据总体设计进行样车试制。 1.2 按整车试制试验大纲进行整车试验。 1.3 按强制性法规的各项内容对样车进行检测。
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2. 整车试制试验流程 部 门 阶段 试 制 试 验 流 程 说 明 工程院总布 置分院 总布置分院 试制试验研究所: 项目试制试准 验负责人 备 项目试制试阶 验设计员 段 第 一 轮 试制试验人 员 试 制 试 验 阶 段
试制试验通知书 A 整车总体设计初步冻结 根据设计任务和试制试验准备 时间要求,确定 参加试制试验人 员和各人分工 和金了思掌理按 路握 确材解编轮明定料配写次 和整 确参目车供套试和 加 试 应 件 制 试 标总制人试制情和 参体 目员数设验目况板的 值计 计的 划合 试制试验 试制白车身和其他车身零部件 组焊白车身和装配车身件 校对主要硬点是检验车身主要孔位 否在公差范围 检查零部件装配试装配所有件同时及时修改相应车身件 间隙和装配工艺 性 车身打磨喷漆 按总装配流程进内饰和仪表板装配 行装配(详细装 配细节可根据车发动机底盘装配 型调整) 整车附件及电器组件装配 整车调试 按试验项目表内按总体设计参数进行性能试验 的内容进行检测 4
第 二 轮 修 改 完 善 阶 段 总结并提出修改方案 总体设计调整 第二轮试制 Y 强制性实验 Y 可靠性实验 Y 试制试验结束 N N 5
3 试制试验时的注意事项
3.1 白车身焊装后必须用三坐标仪测量以下主要硬点:
发动机悬置的安装孔位、前后副车架的安装孔位、前后悬架的安装孔位、
三个踏板的安装孔位等;
3.2 所有配套件按设计要求检验尺寸参数;
3.3 检验配套件应提前一个星期完成以免影响装车;
3.4 第一轮装车时各个部门一定要跟踪装车, 同时记录问题、协调问题; 3.5 跟踪装车时特别要留意装配顺序及装配工艺问题。 4 附表
4.1白车身制造流程
手工或简易模具制造的白车身零件备齐 柔性或简易焊装夹具上固定左右大梁 左右大梁的分焊装 前后地板的焊接 焊接所有地板附件及加强板 左右侧围外板的焊装 左右侧围外板的分焊装 顶盖外板的焊装 前轮包的分焊装 前后轮包的焊装 后轮包的分焊装 水箱下梁的分焊装 水箱上下梁的焊装 水箱上梁的分焊装 侧围内板的焊装 6
4.2 总装配流程
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顶盖加强板的焊装 机舱隔板及其附件的焊装 发动机舱附件安装 其他附件的焊装 前后门的分焊装 四门两盖的装配 前后盖的分焊装 漆前处理(包括打磨) 喷漆处理 完成油漆的车身总成 车身总成外饰件安装 离合、制动(含助力器)、 油门踏板总成、空调总成安装 仪表板总成安装 仪表板分装 内饰件安装 底盘管路及油箱安装 后副车架分装 后副车架总成及后悬架安装 后悬架分装
4.3试验项目表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 主要试验项目 前悬架分装 发动机总成安装 发动机附件分装 前风窗玻璃和车门安装 车门分装 前副车架总成及前悬架安装 副车架分装 发动机舱附件安装 整车线束安装 装轮胎 燃油、冷却水、机油、制动液、转向液、空调制冷液 整车调试 引用标准 备注 10 外部主要技术参数 GB/T 12673-1990 车轮定位参数 GB/T 12673-1990 主要质量和转动惯量、质心GB/T 12673-1990 高度参数 GB/T13053-1991 内部尺寸测量 GB/T 13055-1991 后视镜安装要求检验 GB 7258-1997 驾驶员前方视野检验 GB 7258-1997 GB/T 4970-1996 行使平顺性试验 GB/T 5902-1986 GB 1495-2002 环保性能试验 GB 18352.1-2-2001 冷态制动效能试验 GB 7258-1997 GB/T12544-1990 GB/T 12543-1990 整车基本性能试验 GB/T12545.1-2001 GB/T12536-1990 GB/T 12547-1990 8
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操纵稳定性试验 悬架刚度、偏频试验 GB/T 12676-1999 GB/T 6323-1994 GB 4783-1984 5、工时及经费
人员需求
工作内容 (人) 时间要求
(天)
费用需求
1、公司内部的样车测绘及试制单轮样车费用 汇总编写整车试制样车技术要求及
掌握总体设计思路和目标
2 负责汇总编制试制计划
2 负责检查实施强制性法规情况
2 按整车设计技术要求协调试制样车
3 费用总计
2、公司内部的样车测绘及试制两轮样车费用 汇总编写整车试制样车技术要求及
掌握总体设计思路和目标
2 负责汇总编制试制计划
2 负责检查实施强制性法规情况
2 按整车设计技术要求协调试制样车
3 费用总计
3、检测及跑路试
负责编制整车及零部件试验计划
2 制订试验方案
2 主要负责对试制样车进行各种试验
监督样车试验过程,并反馈试验数据
4 负责检查实施强制性法规 费用总计
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50 56800 20 22720 60 68160 135 153360 301040
50 56800 20 22720 60 68160 225 255600 403280 20 22720 30 34080 720
817920
874720
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