电钳工必知必会

综采维修电工 一、

时必须做到:

1、必须佩戴齐全完备的劳动防护用品，持有效岗位资格证上岗。2、详细检查各电气设备的备品备件、绝缘用具、图纸资料及专用工器具的存放情况。3、认真查看运转日志，向人详细询问作业现场各电气设备的运转使用情况。 二、工作前必须做到:

1、检查作业环境是否安全。2、检查各类电工专用工器具、仪器、仪表是否齐全完好。3、检查各电气设备显示内容，指示信号、仪表是否正常。4、检查各电气设备的外观、接地系统是否完好，杜绝失爆。5、检查各电气设备的保护是否正常。 三、工作中必须做到:

1、工作过程中集中精力，随时检查、监测作业环境安全。2、及时与协同作业人员取得联系，准确传递停、供电信息。3、测量电缆及电动机绝缘值是否符合要求。4、认真排查电气设备故障，制定合理处理方案，处理故障时，严格执行停送电制度。5、电气设备检修完毕，及时反馈信息，进行联合试运转。6、确保工作面通讯控制装置灵敏可靠，照明完好。7、检修采煤机与刮板输送机闭锁装置、转载机防拉人闭锁装置、胶带输送机“六大保护”，按要求对各保护进行试验工作。 四、前必须做到

1、及时掌握电气设备备品、备件存放情况，汇报需求信息。2、清理电气设备外壳灰尘和作业环境卫生。3、将专用工器具、绝缘用具及图纸资料按指定位置放好。4、认真填写电气设备检修日志及交记录。 五、时必须做到

1、将本班电气设备检修及备品备件情况，详细告知人。2、将各种仪表、绝缘用具、图纸资料等交给人。3、配合人员做好检查工作，及时处理人提出的问题。 六、岗位必知知识

1、掌握工作面供电系统及电气设备原理、性能、维修标准、操作规程。2、按规

定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检。3、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。4、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆、电线及开盖操作电气设备。5、处理故障时，要严格执行停送电制度，停电、闭锁，并悬挂警示牌，并派专人看守，专人停电、验电、放电及送电。 6、禁止电气设备带病运转，严禁短接保护、随意更改保护值。7、检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行正式试车或投入正常运行。8、进行≥2m高空作业时，必须正确佩带、使用安全带。进入刮板输送机挡煤板以里作业时，要先维护好架前、架间顶板和煤壁，并设专人监护。9、电气间隙是指两个裸露导体之间的最短距离；爬电距离是指不同电位两个导体之间沿绝缘材料表面的最短距离。10、隔爆是指设备内部爆炸而不引起外部爆炸，失爆是指电气设备的外壳失去隔爆性和耐爆性。11、瓦斯爆炸的条件：瓦斯浓度在5～16％，氧气浓度大于12％，瓦斯点燃能量的热源存在且时间大于引火感应期。12、使用兆欧表测量绝缘电阻时，表应放平，当转速达120r/min时，读出并记录摇测15s和60s时的绝缘电阻值，并求出吸收比（R60/R15），如果吸收比大于1.3，说明绝缘是干燥的。13、使用万用表时红笔插在标“＋”号的插孔内，黑笔插在标“—”号的插孔内，正确选择测量种类、量程开关档位，使用欧姆档测量时要先进行调零，万用表使用完毕后将量程开关置于交流电压量程高档。14、电缆及电动机对地绝缘应符合下列要求：电压为660V时绝缘电阻阻值大于22kΩ；电压为1140V时绝缘电阻阻值大于40kΩ；电压为3300V时绝缘电阻阻值大于60kΩ。15、煤矿井下安全供电的“三大保护”是过流保护、漏电保护、保护接地；胶带输送机“六大保护”是防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置。16、开关等电气设备垂直面的倾斜角度不得大于15°，隔爆面擦净后涂一层防爆油（脂），但不可涂抹过多，否则会影响间隙对壳内爆炸压力的泄放。17、电气设备外壳无严重变形、裂纹，焊缝无开焊；连接螺丝齐全，螺扣完好，螺纹拧入深度符合规定。18、检修高压设备时，必须执行工作票制度，切断上一级开关电源。19、电气设备停电后，必须用与所测试电源电压相符的验电笔进行

测试。20、确认设备停电后，必须进行放电，放电时应注意:(1)放电前要进行瓦斯检查，低于1％时方可对地放电。(2)放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘靴或站在绝缘台上进行放电。(3)放电前，还必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好。(4)最后用接地棒或接地线放电。(5)放电后，再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方可开始工作。 综采维修钳工 一、

时必须做到

1、必须佩戴齐全完备的劳动防护用品，持有效岗位资格证上岗。2、详细检查检修所需材料、备件、图纸资料及专用工器具的存放情况。3、认真查看运转日志，向人详细询问、了解工作现场存在的设备问题。 二、工作前必须做到

1、检查作业环境，确保作业人员和设备安全。2、掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施。3、维修设备前，必须通知集中控制台操作工将开关停电、闭锁、挂牌。 三、工作中必须做到

1、认真清理设备周围卫生，采取有效措施，防止杂物、粉尘、淋水进入设备检修部位。2、工作过程中集中精力，随时检查、监测作业环境安全；与协同作业人员及时联系，准确传递停、送电信息。3、检查、测量设备异响、振动、温度、配合间隙、变形量等参数以及液压系统的串漏液情况。4、认真排查设备故障，制定合理检修方案。5、严格按照设备检修工艺、标准和措施进行作业。6、设备检修完毕，及时反馈信息，进行联合试运转。 四、前必须做到

1、掌握备品、备件存放情况，汇报需求信息。2、清理检修作业环境和设备卫生。3、将专用工器具、材料及图纸资料按指定位置放好。4、认真填写设备检修日志及交记录。 五、时必须做到

1、将备品、备件及设备检修情况详细告知人。2、将各种专用工器具、图纸

资料等交给人。3、配合人员做好检查工作，及时处理人提出的问题。 六、岗位必知知识

1、掌握乳化液泵站、液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机的原理、性能、维修标准、操作规程。2、按规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检。3、拆卸设备时必须按工艺要求的顺序和方法进行，并应做好标记；拆下的配件要在安全可靠的位置存放。4、检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点，严禁将零件、工具等物品遗留在设备内。5、对检修后的设备要进行全面的验收和试运转工作，试运转前全面检查设备和人员情况，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。6、润滑油型号要符合规定要求，油位合适，油温正常，油脂清洁，各结合面和密封处无渗油、漏油现象，透气塞清洁、畅通。7、各种安全保护装置检测仪表、警戒标志，不准随意拆除和改动。8、泵站检修时必须停泵，严格执行停送电制度，对系统压力卸载之后再进行处理。9、检修采煤机时，必须将隔离开关、截割电机隔离手把打开，将刮板输送机闭锁。通知集中控制台操作工给采煤机、刮板输送机开关停电、挂牌。10、更换立柱、液控单向阀、安全阀前，应支撑好顶梁并保证相邻支架达到初撑力；拆卸的高压胶管，接头应采取有效的安全防护措施，出口方向不得指向人员；更换所有液压元件时，必须关闭上一级截止阀或在停泵条件下完全卸压后进行。11、在胶带输送机运行中进行检查时，应将衣领、袖口、裤管等处扎紧，并与所有运转部位保持安全距离，严禁对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。检修或处理故障时，必须将开关停电、闭锁、挂牌。发现胶带接头脱扣必须及时处理；人员进入储带仓内工作时，必须先将胶带完全松开，跑车锁好固定，并设专人监护。12、检修刮板输送机需要进入挡煤板以里时，要先支护好架前、架间顶板和煤壁，并设专人监护，严禁操作本架及相邻支架。检修后部刮板输送机时，要采取有效防护措施，防止架间煤矸冒落伤人。13、立柱、千斤顶完好标准：立柱、千斤顶活柱镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2；划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处；活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严，其间隙不大于1mm；伸缩不漏液，内腔不窜油；双伸缩立柱的活柱动作正确；推移千斤顶与挡煤板、防倒

千斤顶与座连接牢固。14、阀的完好标准：密封性能良好，不窜液，不漏液，动作灵活可靠。截止阀、过滤网齐全，性能良好；安全阀定期抽查试验，开启压力不小于0.9倍的额定工作压力，不大于1.1倍的额定工作压力，关闭压力不小于0.85倍的额定压力。15、电机和减速器冷却水压力和温度规定：进口减速器油池温度≤90±5°，外壳温度≤75±5°，国产减速器油池温度≤75±5°，外壳温度≤50±5°；减速器内冷却水压力≤1.5Mpa。16、瓦斯爆炸的条件：瓦斯浓度在5～16％，氧气浓度大于12％，瓦斯点燃能量的热源存在且时间大于引火感应期。17、胶带输送机“六大保护”：防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置。

综采集中控制台操作工 一、

时必须做到:

1、必须佩戴齐全完备的劳动防护用品，持有效岗位资格证上岗。2、详细检查各电气设备的备品备件、绝缘用具、图纸资料及专用工器具的存放情况。3、认真查看运转日志，向人详细询问、掌握工作现场各电气设备的运转使用情况。4、掌握工作面通讯系统及闭锁功能是否正常，了解工作面生产情况。 二、工作前必须做到:

1、检查作业环境是否安全。2、检查移动变电站整体固定情况及安全装置是否符合要求。3、检查移动变电站拉移绞车的完好及排绳情况。4、检查各类电工专用工器具、仪器、仪表是否齐全完好。5、监测变压器、高压连接器及电缆等温度是否正常。6、查各电气设备显示内容，指示信号、仪表是否正常。7、检查各电气设备的外观、接地系统是否完好，杜绝失爆。8、检查各电气设备的保护是否正常。 三、工作中必须做到:

1、工作过程中集中精力，随时观察作业环境安全和控制台运转显示状况。2、作面人员取得联系，确保信息畅通，全面了解工作面生产状况。3、接到开机指令后，通过扩音电话警示工作面作业人员，准备开机。4、按照开机顺序，依次启动工作面设备。5、密切观察设备运行情况，出现异常状况立即采取相应措施。6、准确

判断，及时处理电气设备故障，严格执行停送电制度，及时记录和汇报。 7、准确汇报、反馈工作面生产信息。 四、前必须做到

1、掌握电气设备运转状况及工作面生产信息。2、清理电气设备外壳灰尘和作业环境卫生。3、将专用工器具、绝缘用具及图纸资料按指定位置放好。4、认真填写电气设备运转日志及交记录。 五、时必须做到

1、将本班电气设备运行情况、出现故障及处理情况，详细告知人。2、将各种仪表、绝缘用具、图纸资料等交给人。3、配合人做好检查工作，及时处理人提出的问题。 六、岗位必知知识

1、井下通讯、控制、保护系统可实现综采、综掘工作面、顺槽胶带输送机等的保护、控制、沿线通话、故障检测、汉字显示及语言报警等功能。系统可与计算机或其他采用相同通讯方式的设备配接，实现信息共享。2、井下通讯、控制、保护系统组成：主控制器、矿用隔爆兼本质安全型电源、组合扩音电话、组合急停闭锁开关、本安输入输出、多功能终端、传感器、矿用七芯拉力阻燃电缆、矿用远程控制箱等。3、开停机顺序开机顺序：胶带输送机→破碎机→转载机→刮板输送机→采煤机停机顺序：采煤机→刮板输送机→转载机→破碎机→胶带输送机4、掌握工作面供电系统及电气设备原理、性能、维修标准、操作规程。5、按规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检。6、集中控制台操作工接到工作面设备启动指令后，首先重复启动指令，核对指令正确后，方可启动工作面设备。严禁在指令不清晰时，凭经验来操作设备。7、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。8

严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆、电线及

开盖操作电气设备。9、处理故障时，要严格执行停送电制度，停电、闭锁，并悬挂警示牌，并派专人看守，专人停电、验电、放电及送电。 10、禁止电气设备带病运转，严禁短接保护、随意更改保护值。11、检修中或检修完成后需要试车时，

应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行正式试车或投入正常运行。12、进行≥2m高空作业时，必须正确佩带、使用安全带。进入刮板输送机挡煤板以里作业时，要先维护好架前、架间顶板和煤壁，并设专人监护。13、电气间隙是指两个裸露导体之间的最短距离；爬电距离是指不同电位两个导体之间沿绝缘材料表面的最短距离。14、隔爆是指设备内部爆炸而不引起外部爆炸，失爆是指电气设备的外壳失去隔爆性和耐爆性。15、瓦斯爆炸的条件：瓦斯浓度在5～16％，氧气浓度大于12％，瓦斯点燃能量的热源存在且时间大于引火感应期。16、使用兆欧表测量绝缘电阻时，表应放平，当转速达120r/min时，读出并记录摇测15s和60s时的绝缘电阻值，并求出吸收比（R60/R15），如果吸收比大于1

3，说明绝缘是干燥的。17、使用万用表时红笔插在标“＋”号的插孔

内，黑笔插在标“—”号的插孔内，正确选择测量种类、量程开关档位，使用欧姆档测量时要先进行调零，万用表使用完毕后将量程开关置于交流电压量程高档。18、电缆及电动机对地绝缘应符合下列要求：电压为660V时绝缘电阻阻值大于22kΩ；电压为1140V时绝缘电阻阻值大于40kΩ；电压为3300V时绝缘电阻阻值大于60kΩ。19、煤矿井下安全供电的“三大保护”是过流保护、漏电保护、保护接地；胶带输送机“六大保护”是防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置。20、开关等电气设备垂直面的倾斜角度不得大于15°，隔爆面擦净后涂一层防爆油（脂），但不可涂抹过多，否则会影响间隙对壳内爆炸压力的泄放。21、电气设备外壳无严重变形、裂纹，焊缝无开焊；连接螺丝齐全，螺扣完好，螺纹拧入深度符合规定。22、检修高压设备时，必须执行工作票制度，切断上一级开关电源。23、电气设备停电后，必须用与所测试电源电压相符的验电笔进行测试。24、确认设备停电后，必须进行放电，放电时应注意:(1)放电前要进行瓦斯检查，低于1％时方可对地放电。(2)放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘靴或站在绝缘台上进行放电。(3)放电前，还必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好。(4)最后用接地棒或接地线放电。(5)放电后，再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方可开始工作。