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世界徽商论坛永久会址工程专项加固方案15-5-31

来源:华佗健康网


黄山五福置业有限公司 世界徽商论坛永久会址加固工程

专 项 施 工 方 案

上海劲豪建设工程有限公司

二〇一五年五月

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目录

第一章、工程概况 3 第二章、编制原则及施工依据 3 第三章、施工准备 6 第四章、梁扩大截面加固施工工序及施工方案 7 第一节 梁扩大截面加固施工工序 7 第二节 原混凝土面层处理 8 第三节 植筋及钢筋绑扎、焊接 8 第四节 模板安装 13 第五节 混凝土工程 16 第六节 卸载方案 19 第五章 质量保证体系 23 第一节 工程质量管理体系 23 第二节 质量管理制度 23 第三节 通常质量控制措施 25

第六章、 安全保证体系及措施 26第一节 安全生产保证措施 26第二节 安全管理保证制度 27

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世界徽商论坛永久会址加固工程专项施工方案 上海劲豪建设工程有限公司

第一章、工程概况

本工程位于安徽省黄山市休宁县商山镇,设计单位为深圳市建筑设计研究总院有限公司。现业主单位需对屯五公路9号世界徽商论坛永久会址---温德姆国宾馆、会议中心进行加固改造,故要求对该区域内梁等部分进行加固改造处理。

我司工程部技术人员应业主要求,赴现场经仔细勘察,并依据深圳市建筑设计研究总院有限公司出具的加固改造工程设计图纸,遵循低费用、安全可靠、材料耐候性好及不破坏原建筑物结构,保证质量安全和工期要求的原则,结合我司多年的加固补强工程施工经验,拟定本施工组织设计方案。

本工程主要施工内容为对混凝土梁进行扩大截面加固。

第二章、编制原则及施工依据

1.综合说明

我公司经过认真阅读加固改造设计图纸、业主单位现场答疑、结合业主要求和实际勘察现场,经过项目经理部的研究分析,对整个工程的加固施工进行了策划部署,在综合考虑了各方面因素的基础上,选择优化加固施工方案,编制了本工程的加固工程施工方案,以使本工程的加固工程施工方案具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性,以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。

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2.编制原则

本工程加固工程施工方案编制遵循以下基本原则:

1、保证重点,统筹安排,充分理解和遵循业主方相关技术要求。 2、依据工程项目的内容,本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则,科学安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。

3、采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持公司质量体系并使之有效运行,确保安全生产和提高工程质量。

4、充分挖掘利用机械设备潜力,提高机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。

5、为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程作出施工程序规划。加固工程是专业性强的施工过程,工程监理单位和业主单位密配合、相互沟通、及时联系,才能高质量、高效率、按时圆满完成任务。

6、在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了当地有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。 3. 编制依据

本工程加固工程施工方案编制的依据是:

1、深圳市建筑设计研究总院有限公司设计图纸及相关说明。 2、业主单位的意图和对工期、质量、安全、各分项工程施工的具体要求。

3、通过对施工现场情况的具体考察,获得施工现场地形,交通

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运输情况等资料。

4、本工程施工期间所处的季节,及本工程的具体建筑,原设计特点。

5、我公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面的优势。

6、国家现行的施工质量验收规范,操作规程和施工质量验收统一标准,以及国家与地方现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。

7、 本工程加固工程施工方案遵循的主要标准、规范、规程:

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) (2)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011年版)

(4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) (6)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

(7)《建设工程施工项目管理规范》(GB/T50326-2001) (8)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) (9)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ81-2012)

(10)《建设工程施工项目管理规范》(GB/T50326-2001) (11)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) (12)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

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(13)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

第三章、施工准备

1.技术准备工作

⑴ 熟悉并审查施工图纸和有关的设计资料; ⑵ 有关原始资料的整理和研究分析;

⑶ 根据设计图纸和现场实际情况,编制施工方案;

⑷ 以及联系业主、设计院,了解施工注意要点,了解作业要求,多向技术人员请教;

⑸ 准备技术管理人员以及施工人员,管理人员需要有资质以及能力,施工人员全部持证上岗;

⑸ 施工前根据施工图纸、现场情况、施工方案,对班组进行针对性安全技术交底,并填写交底记录,做好入场教育。 2.施工现场准备

⑴ 在对有关人员进行安全教育后,技术人员立即进场; ⑵ 了解设备、材料的到货情况和现场施工所具备的施工条件,做好施工材料和设备的存储、堆放准备工作;

⑶ 搭设材料设备仓库;

⑷ 根据工程实物量准备齐全必要的标准仪器、使用工具、消耗材料等,到现场的标准仪器必须具备有效的检定合格证书,并列表建帐在项目部备案;

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⑸ 筹备施工机具及组织施工力量,加固工、电工、焊工、木工等按照要求备案并办理上岗证。

3.主要施工机具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

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名称 空压机 空压机镐头 千斤顶 压力扳手 钢筋切断机 钢筋弯曲机 砂轮切割机 电镐 规格 单位 台 把 个 把 台 台 台 把 把 把 台 把 把 个 个 台 数量 3 8 60 6 1 1 3 6 2 6 3 3 5 3 5 6 备注

灌浆料搅拌机 电锤 电焊机 电锯 手电钻 水准仪 红外水平仪 振荡器 世界徽商论坛永久会址加固工程专项施工方案 上海劲豪建设工程有限公司

4.劳力准备 序号 工 种 1 2 3 4 加固工 木工 电焊工 普工 单位 人 人 人 人 数量 13 8 3 16 备 注

第四章、梁扩大截面加固施工工序及施工方案

第一节 .梁扩大截面加固施工工序如下:

定位放线→支撑原混凝土面层处理→植筋及钢筋绑扎→模板安装→混凝土灌注→养护

第二节 .原混凝土面层处理

⑴凿除构件表面的粉刷层至混凝土基层;对混凝土缺陷部位应清理至坚实基层,混凝土存在裂缝应先进行处理,钢筋锈蚀应进行除锈和清洁。

⑵ 新老混凝土界面应凿毛或打成沟槽,被包的混凝土棱角要打掉,清除表面的涂抹层、油垢、浮浆,并将灰尘清理干净。 ⑶凿毛深度要达到骨料新面,沟槽的方向应垂直于受力方向,深度约为6mm,间距不大于箍筋间距或150mm。

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第三节 .植筋及钢筋绑扎

3.1应用范围

本工程梁扩大的截面与原结构之间均采用植筋连接(如下图所示,以往工程案例)。

3.2 钻孔直径与深度要求

植筋规格有Φ8,Φ10,Φ18,Φ25,Φ32等多种,其钻孔直径与深度要求如下表所示:

植 筋 参 数 表 表1

植筋直径d(mm) 最大钻孔直径D(mm) 8 12 10 14 18 24 25 32 32 40 3.3 施工工艺

埋置深度(mm) 120 150 270 500 640

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3.3.1施工工艺流程

原材料进场→定位钻孔→清孔→注胶→植筋→固化 3.3.2施工操作程序 1) 原材料进场

根据设计图纸本工程要求使用爱牢达植筋技术,材料进场后应具有厂家出具的证明书或检验报告,材料的规格、品种、性能及其他质量要求应符合国家产品标准和设计要求。化学锚栓各部分要配齐全,表面不得有污染,螺纹不得有损伤。

材料进场后要分类堆放,做好进场验收工作并标识。堆放时按产品说明书要求,做好防潮、防火、通风措施。 2) 定位钻孔

根据设计图纸在结构混凝土相应位置定位,用红笔点出植筋的位置,然后根据植筋技术参数表(表1)中的数据钻孔。钻孔采用专用电钻和钻头,确保钻孔直径D与种植钢筋规格相匹配。 3) 清孔

先用吹风机或高压空气吹清孔洞内的粉尘,再用毛刷清孔,然后再用吹风机吹清孔洞内的粉尘,如此轮流,四吹三刷。 4) 注胶

严格按照材料说明书调配胶水,调配好后从孔底部向外注胶,注胶量为孔深三分之二。 5) 植筋

将准备好的钢筋、锚栓按顺时针方向旋转慢慢植入孔中,直至插入孔底,药剂溢出。如果钢筋有锈蚀情况应先用钢丝刷除锈后再植入。 6) 固化

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钢筋、化学锚栓植入后派专人看守,固化期间不得动摇钢筋、螺杆,更不能承受外力。(当气温20℃左右时,初凝时间为0.75小时)

3.3.3质量要点控制 1) 原材料进场合格证;

2) 钢筋要求:无锈蚀、明显弯曲度;

3) 孔深是否达到标准及设计要求,是否进行有效的四吹三刷操作;

4) 钢筋植入后固化期保护。 3.4 钢筋绑扎

钢筋的表面洁净、无损伤,油污和铁锈在使用前清洗干净。钢筋品种、级别和规格要与设计要求相符合,熟悉施工图纸,绑扎尺寸正确,搭接合理符合规范要求。 3.5钢筋、钢材焊接及防护要求

1、常用型钢、钢筋、钢板连接焊缝的最低要求应满足1-1的规定。

2、焊缝的构造及工艺要求应满足《钢结构设计规范》GB50017-2003、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002及《钢焊接及验收规程》JGJ18-2003等相关的规定。

3、一切外露钢件均应按相关规定进行防腐、防火处理。

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常用钢材及钢筋焊缝要求

表1—1

钢筋及焊接长度或搭接焊接方法 钢材种长度 类 HRB335 双面焊 钢筋与钢筋搭接焊或帮条韩 双面焊 HPB235 单面焊 HRB335 双面焊 钢筋与角钢或钢板搭接焊 HRB400 单面焊 ≥10d A,为缀板截面缀板与型钢搭接三面围焊 搭接长度>4⺁As且>5t 面积,T为缀板厚度 钢板与钢板、钢板与型钢对接接缝满焊 全熔透焊 接缝外围贴角满焊接,钢管、型钢与垫板T型连接焊缝 h>1.5⺁t,t为较厚焊件————— 厚度,且不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍

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备注 ≥5d HRB400 单面焊 ≥10d ≥4d d为较小钢筋直≥8d ≥5d 径 ————— 世界徽商论坛永久会址加固工程专项施工方案 上海劲豪建设工程有限公司

第四节 .模板安装

4.1模板及支撑要求(如下图所示,以往工程案例)

1)模板采用采用胶合竹夹板(或九夹板)不使用含水率大于20%的木材,木方应无虫蛀、腐蚀变形和裂纹;

2)支撑加固采用Φ48*3.5mm标准钢管,必须有足够的强度、刚度和稳定性;

3)必须保证结构和构件各部分形状、几何尺寸和相互间位置的准确性;

4)装拆方便,能多次周转使用; 5)接缝严密,不易漏浆; 6)所用材料受潮后不易变形。 4.2 施工技术措施

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根据每层的控制轴线,首先对梁的轴线节点进行放样复核,然后再用墨线放出边框大样。

结合本工程的具体结构构造特点,主要施工技术措施制定如下: 1) 竖向模板和支架的支承部分应有足够的支承面积。 2) 模板及支架在安装过程中,必须设置足够的临时固定设施,以防倾覆;

3) 支模板的支撑、立杆应加设支撑垫木,横拉杆必须钉牢。支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。在浇灌灌浆料过程中要经常检查,如发现有变形、松动等,要及时修整;

4) 模板一般由侧模板与斜撑组成,侧板为20~25mm厚木板或竹胶板(九夹板)与木方钉合,钢管扣件固定成形;

5) 钢筋砼梁,其跨度≥4m时,底模应起拱,如无具体设计要求,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000;

6) 为保证混凝土后期的装饰、粉刷工序的施工质量要求,模板应提前采用水溶性模板隔离剂进行涂刷;

7) 拆除模板顺序,拆模应按一定的顺序进行,原则是先支后拆,后支先拆并应尽量避免灌浆料表面或模板受到损坏,注意整块下落伤人;

8) 非承重模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,方拆除;

9) 底模等承重模板必须等砼达到设计强度75%后方可拆除,特殊构件、悬挑结构、大跨度的梁必须在砼强度达到100%方可拆除;

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10) 拆除模板过程中,如发现灌浆料有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆除;

4.3 支架的制作及安装应符合

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ_130-2011表8.2.4中有关模板支架及相关构件的构造要求,还应符合下列要求:

1) 每根立杆底部应设置50mm支撑垫板;

2) 支架立杆应竖直布置,2m高度的垂直最大允许偏差为15mm; 3) 高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆设置一道剪刀撑;水平拉杆离地250mm设一道,往上每隔两米设一道;

4) 为防止灌浆料浇注时模板产生松动,尚应对模板支撑体系扣件进行严格检查,应符合有关验收标准,发现情况,应立即采取紧固措施。

4.4 模板工程安全技术措施

1) 凡在4米以上高处支模时,必须搭临时跳板。4米以下,可使用高凳或梯子;

2) 严格遵守“先支后拆,后支先拆”的原则,施工时划出作业区,严禁非操作人员进入。严格按模板施工方案施工,施工前做好交底工作,树立安全及自我保护意识;

3) 拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,完工前不得留下松动和悬挂的模板;

4) 拆模板时,应采用长铁棒,操作人员应站在侧面,不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作;

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5) 高处拆模时,操作人员戴好安全带,并禁止站在模板的横拉杆上操作,拆的模板应尽量用绳索吊下,不准向下随意扔。如有施工洞,应随时盖好或加设围栏,以防踏空跌落;

6) 拆除3.5m以上的模板时,应搭设施工平台,严禁将模板整片拉倒、脱落,应逐块拆卸。对于难拆部位,严禁野蛮撬落,防止影响构件的结构性能。对于已拆除的模板及支撑要及时妥善处理,防止人员随时踩踏、扶空或踏空而导致受伤。对于预留洞及临边结构要及时做好围栏防护;

7) 拆模间隙,严禁将模板堆放在临边部位1m范围以内,对于已松动的模板要采取临时加固措施,以防其突然脱落、倒塌而伤人;

8) 拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归堆。不能及时运走时,要集中堆放,并将钉子扭弯打平,以防戳脚;

9) 已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;

当施工时产生的效应比使用荷载效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑;

10) 使用木工机械,应严格遵守木工机械安技规程。 第五节 .混凝土工程

5.1 灌浆料灌注前,先检查植筋、钢筋绑扎和模板安装情况,同时做好洒水湿润等工作。浇筑时,项目质量员进行试块的制作。 5.2 施工部署

1) 本工程采用高流动性灌浆料,各施工部位采用人工浇筑。

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2) 当梁两面或者三面扩大截面加固时灌注灌浆料时在楼板上开洞,洞口大小视截面扩大尺寸而定,砼由所开洞口灌入模内。当梁底仅有底面扩大截面加固时,在模板侧面做成沟槽,从沟槽灌入灌浆料。若加固构件所扩截面较小时,应加强模外震捣。 3) 根据施工工序及工期完成安排,灌浆料浇筑尽量安排在白天进行,若灌浆料浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12小时,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方面协调工作。

4) 灌浆料分项工程是本工程非常重要的一个分项工程,是工程质量优劣的一个重要环节,所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。 5) 主要机具准备:

高流动性灌浆料、布料杆、小型插入式振捣器、小锤、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具。 5.3施工流程

浇筑准备工作→浇水湿润模板→浇灌灌浆料→浇水养护 5.4 施工方法 1)施工准备

(1)钢筋的隐蔽验收工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

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(2)浇筑前应将模板内的垃圾,泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净。

(3)模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。

(4)若采用灌浆料浇灌前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部门单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。

(6)浇筑灌浆料用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。

(7)施工工具准备齐全,用电设备进入施工面。 2)施工流程

钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→灌浆料搅拌→灌浆料浇灌与振捣→养护。

3) 质量保证措施

对截面加大而言,质量保证措施从以下几点入手: (1) 切实处理干净混凝土面层; (2) 保证植筋的强度牢固可靠; (3) 控制模板的尺寸准确到位等。

第六节 . 卸载方案

卸载工序:确认卸载值→卸载工艺→卸载安全计算→卸载支撑拆除

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一、卸载值

根据现场实际情况,主要荷载是构建自重,现场梁柱无明显裂缝,结构混凝土已经达到设计强度,梁支撑模板已经拆除,结构已经受力,永久变形(弯曲)已经成型。其他结构荷载和活荷载都未增加,卸载主要是卸载梁自重。卸载不能完全卸除混凝土自重,否则会破坏已经形成的变形。根据梁截面加大值占原梁的比例,并结合结构计算,确定卸载值取结构自重的20%较为合理,既能保证结构安全,又能保证新增结构与原结构形成一个整体受力件。

二、卸载工艺

经过多方比选方案,拟定选择本施工方案。

首先,用液压千斤顶配合支架,对梁或板进行顶升作业,顶升力度达到卸载要求后,利用两个钢管支撑顶升结构代替液压千斤顶。钢管直径为48mm,壁厚为3.5mm,两根钢管为一组,每组间距为1m。详细见下图

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三、卸载安全计算 1、钢筋混凝土梁自重

本次计算选择梁截面最大的一个梁,梁截面尺寸为1.1m*1.05m,g=9.8N/kg。

钢筋混凝土梁自重(kN):

NG = 2.4*9.8×1.05×1.1×1*0.2 =5.433KN; 立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG= 6.5316kN

2、支撑稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

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其中

N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) : N = 6.5316kN;

σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i查表得到;

i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.58 cm;

A ---- A = 4.89 cm2;

W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3;

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立杆净截面面积(cm2):

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σ-------- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2);

[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205.000 N/mm2;

L0---- 计算长度 (m); 如果完全参照《扣件式规范》,由下式计算 l0 = h+2a

a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至支撑点的长度; a = 0.100m; 得

L0 = h + 2a = 1.500+2*0.100 = 1.700 m ;

L0 / i = 1700 / 15.800=108

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.530;

钢管立杆受压应力计算值;

σ=6531.6/(0.530×489.000) = 25.2019 N/mm2; 立杆稳定性计算

σ= 25.2019 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值 [f]= 205.000 N/mm2,满足要求!

四、卸载支撑拆除

卸载支撑安装后,对梁截面进行加大,待截面加大的灌浆料强度达到设计要求后,将支撑拆除。

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第五章、质量保证体系及措施

第一节 . 工程质量管理体系

为确保本工程质量的可靠优良,我公司欲对本工程采用以项目经理为第一责任人、项目副经理和项目总工为直接管理责任人的质量管理体系,来切实保证本工程的质量,从而完成我公司对该项目的质量目标。本工程质量管理体系如下:

监理 业主 质量监督站 公司质量技术部 项目经理 技术负责人 施工负责人 质量员 施工员 施工员 各作业班组

质量管理体系图

第二节 .质量管理制度

2.1.过程三检查制度

实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做文字记录,预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。

2.2.成品保护制度

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分阶段分专业制定专项成品保护措施,设专人负责成品保护工作。

2.3.质量否定制度

对不合格的分项工程必须返工至合格,执行质量否决权制度,杜绝不合格分项流入下道工序。

2.4.培训上岗制度

工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于特殊工种,按国家要求,必须持证上岗。

2.5.过程中控制制度 过程控控制内容 制 施工前技术准备,图纸会审,编制施工方案,制订工事前质量控序质量控制文件等;抓好采购质量,做好材料检验,制 选择合格的供方,保质保量做好验收;使用前,核对标号、规格、型号。 实现场质量责任制,加强施工的纪律性,重要项目关事中质量控键部位、重点部位、薄弱环节自检、交接检、专检相制 结合。 对已完成的分项工程及时进行自检,定期组织互检,事后质量控交接或隐蔽前做好专检(分项工程质量核定),并报制 上级质量部门和监理进行审核。加强对成品构件的成品保护,及时填写整理好有关资料,明确岗位责任,

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做好职业道德教育。 第三节 .通常质量控制措施 3.1原材料控制措施

3.1.1.加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品等严格按质量标准采购,各类施工材料到现场后必须核验材料或构件名称、型号、规格、数量、生产批次等。

3.1.2.编制详细的材料使用计划,合理组织材料的采购、运输及验收工作。进场后要对材料分类保管,材料保管要有针对性,如水泥砂浆要做好防潮、油漆涂料要做好防火工作等。材料堆放要整齐合理,并制定专人保管。对进场材料要及时做好抽样、送样等检测工作。不合格的材料不得使用。

3.1.3.材料复检:对于进场材料要严格按照国家级黄山市有关规定抽检。材料要送到有相应国家认可的检测单位进行检测。不得应材料量小、使用部位不重要等为由,逃避检测。凡是国家及黄山市规定要复检测建筑材料,都要进行检测。

3.1.4.所有材料供应部门必须提供所供产品的合格证、质保书和检测报告等质量证明文件,按规程要求必须的抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用。

3.2坚持样板引路

分项工程开工前,由项目经理部的责任工程师,根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准,组织分包单位进行样板施工,样

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板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。

3.3实行挂牌制度

实行技术交底、施工部位、操作管理制度、半成品、成品等挂牌,以明确责任。

3.4成品、半成品保护措施

3.4.1.成品保护原则

本工程因为工期要求紧,各工种接口多,因此在其建设过程中我公司驻现场项目经理部要做好施工成品的保护工作。

3.4.2.对本工程成品的保护,我公司将采取简便有效的措施: 1)从工程项目组到各施工班组,人人都要灌输“成品保护,人人有责”的观念 ,并落实到各工种的施工全过程当中。

2)我公司负责工程成品的保护处理,直至工程正式竣工,验收合格交付给业主。在竣工当日,公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主,我公司对些应采取有效措施以达到上述要求。

3)不仅要作好施工最终成品的保护工作,还要作好阶段性成品的保护工作,在完成工序的自检和交接检后都要作好成品保护工作,使下一道工序有一个良好的施工基层,并保证最终成品的质量。

第六章、 安全文明保证体系及措施

第一节 .安全生产保证措施

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安全施工组织管理流程如图所示。

编制组织管理体系 编制安全生产责任制 组织机构图 安全生产责任制 岗位责任考核记录 安全文明施工策划 EHS施工管理制度 EHS管理台帐 编制安全文明施工策划 建立管理制度与台帐 办理工程意外伤害保险 工程意外伤害保险单保险合同 专项安全技术方案 交底记录 专项安全方案、交底 安全技术交底、安全教育 安全技术交底记录 隐患整改通知单 整改报告 罚款通知单 安全检查 安全施工组织管理流程图

第二节 . 安全管理保证制度 2.1.安全责任制

建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底,项目部各部门、分包专业施工单。直至班组职责明确,落实到人的项目安全管理责任制。安全管理制度如下图所示:

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安全管理制安全责任制度 安全技术交底制度 安全教育制度 项目经理为第一责任人 建立详细、全面的交底制度 “三级”教育、考核上岗 联合巡检,隐患整改率100% 专项资金、奖罚分明 全面检查,确保持证率100% 认真自检、详细记录 班组生产安全自检制度 安全检查制度 安全生产经济奖罚制度 特种人员台账及持证上岗制度 度

安全管理制度图

2.2.安全技术交底制度

⑴认真编项目安全技术措施计划。

⑵建立施工方案安全技术交底制度编制分项工程施工方案时,其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论,审批安全技术措施必须符合实际针对性强。

2.3.安全教育制度

⑴班组根据当天施工任务进行安全意识,安全措施交底并做好班组安全交底书面记录,工长每周集中检查并签字确认。

⑵工段每周针对施工特点进行安全教育,并做书面记录,作业队长抽查确认。

⑶作业队每周应对全队职工,针对全队实际情况做安全教育,安全总结,部署每周安全计划。

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2.4.安全检查制度

⑴项目经理部每月至少组织一次专业施工单位、分包单位参加的联合检查。

⑵各分包单位也必须每半月组织一次本单位安全检查。 ⑶班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查,发现隐患及时整改。

⑷专业施工队伍专职安全员、项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全过程控制,隐患整改率为100%。

2.5.安全生产经济奖罚制度

项目部将制定安全奖罚规定,并严格按规定给予奖罚;对实现无事故队伍给予奖励;对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖;对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚;对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。

2.6.文明施工保证措施

项目经理部必须树立“外占市场,内抓现场,以创建文明工地强

化现场管理保市场”的思想。使全体职工认识到,现场是企业的窗口,效益的源泉。施工过程中必须以现场管理为重心,推行创建文明工地活动,使管理职能落实到现场,管理人才流向现场,技术进步渗透到现场,企业后方服务到现场。通过创建文明工地活动,强化施工现场施工质量、进度、安全生产管理,促进施工现场管理水平稳定提高。

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制定文明工地目标,建立文明施工管理体系,认真地落实创建文明工地责任,把本工程创建文明工地的工作推向更高的水平。 2.6.1.文明施工管理体系

组建以项目经理为组长的创文明工地领导组,项目部副经理和项目部主任工程师为副组长,设创建文明工地办公室,行政管理员任创文明工地办公室主任,负责处理协调创建文明工地的日常事务工作。

本工程创建文明施工管理的体系框图如下:

质量员 安全员 材料员 施工员 行政管理员 项目副经理 项目技术负责人 创建文明工地领导小组 项目经理

2.6.2.施工现场管理规范

1.场区内临时施工道路做好排水设施。运输车辆外运必须经冲洗后方可放行,防止污染道路。

2.施工现场材料物资按总平面布置图堆置,材料堆置应成方见垛,钢材和设施料应放置整齐有序。

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综合作业队各施工班组长 世界徽商论坛永久会址加固工程专项施工方案 上海劲豪建设工程有限公司

3.施工层应做到操作中随用随清,工完后人走场清。建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放,并设专人负责及时清运出场外。 4.施工现场内的各种中、小型机械设备均搭设防雨棚,机械的标识、编号清楚醒目,操作规程和操作责任人标牌制作规范,悬挂位置合理。

5.消防管理制度健全,责任落实,措施到位,安全警示牌醒目,有针对性的制定防火,防爆和防毒预防措施。 7.施工现场内严禁用明火和吸烟。 2.6.3.施工安全达标

1.安全管理工作到位,认真执行安全交底,加强安全日巡查和安全检查。有针对性的制定安全预防措施,排除安全隐患。 2.加强职工安全培训和安全教育,特种工序作业岗位必须持证上岗。

2.6.4.工程质量创优

1.施工现场加强对整个施工过程质量与进度的监控,确保各项目标的实现。

2.加强现场计量管理。

3.实现质量目标,创建精品工程。 2.6.5.良好的文明氛围

1.制定文明职工公约并自觉遵守,开展争做文明职工的竞赛评比活动。

2.建立职工花名册,做到人数清,情况明。

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3.由项目部安全员负责组织夜间现场巡逻,制定现场保卫制度并认真落实。

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