桩芯混凝土施工工艺新

一、总则 ...................................................................................................................................................................... 1 二、术语 ...................................................................................................................................................................... 1 三、基本规定 .............................................................................................................................................................. 2 四、施工准备 .............................................................................................................................................................. 2 五、施工工艺 .............................................................................................................................................................. 3 六、质量保证 .............................................................................................................................................................. 5 七、成品保护 .............................................................................................................................................................. 6 八、安全环保措施 ...................................................................................................................................................... 6 九、质量记录 .............................................................................................................................................................. 7

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一、总则

1、适用范围

本工艺标准适用于民用建筑PHC管桩填芯混凝土的施工。

2、编制参考标准及规范

（1）中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；

（2）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）；

（3）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）；

（4）中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JQ 94--94）。

（5）《03SG409标准图集》

二、术语

PHC管桩：即预应力高强度混凝土管桩。是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、1800 ℃ 左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混疑土预制构件，标准节长为10m ，直径从300mm～800mm ，混凝土强度等级≥C80。

微膨胀混凝土：加了外加剂的混凝土，一般混凝土干了以后大多都有少许收缩，加了膨胀剂的混凝土，不但不收缩而且随着时间推移，有一定的自由膨胀量，这样配方的混凝

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土称为微膨胀混凝土。

三、基本规定

1、根据PHC管桩《03SG409标准图集》中要求， PHC管桩填芯高度为1050～1100mm要求。如无图纸、业主或实验方要求，填芯高度以图集为准，且均一次填芯，无需二次填芯。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）的规定选用，钢筋、钢板等应进行现场抽样复试；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。混凝土采用商品混凝土，必须具备混凝土配合比、砂、石子、粉煤灰、掺合料、外加剂和水化学分析试验报告。现场留置试块。

3、桩芯砼施工之前，委托有资质的单位，对管桩完整性进行检测。

4、对桩孔清理，钢筋笼隐蔽，应报监理验收。

四、施工准备

1、技术准备

（1）进行技术复核，桩顶标高、桩位符合设计要求，并经验收合格。

（2）施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。

（3）原材料复试合格。

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2、材料准备

（1）HRB335或HRB400级钢筋、HPB235钢筋，4~5mm圆薄钢板。

（2）混凝土宜采用商品微膨胀抗渗混凝土。强度高于承台混凝土强度。

3、主要机具

振动棒、手推车、锥形溜槽、电焊机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、铁刷、洛阳铲、铁瓢、铁锹、木抹子、铁抹子等。

4、作业条件

（1）基础垫层施工完毕已经验收合格，并作好记录。

（2）施工机具、材料已准备就绪。

五、施工工艺

1、工艺流程：基础土方开挖——桩钢筋笼制作——桩钢筋笼验收——桩身的完整性进行检测——基础垫层施工——管桩清孔——管桩灌芯长度测量、验收——放置钢筋笼——灌注微膨胀混凝土

2、操作工艺

（1）基础土方开挖，开挖至桩顶标高200mm处，禁止机械开挖，使用人工开挖，

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避免机械对管桩的破坏。

（2）桩钢筋笼制作。钢筋笼下设置托盘，托盘尺寸宜略小于桩孔直径。②号筋与①号筋焊牢。桩顶埋入承台深度及①号筋锚固长度La按现行规范取值。①号筋与②号筋应沿管桩均匀布置。对于抗拔桩，桩身全部纵向预应力钢筋均应锚入承台，锚固长度不应小于50d，且不得小于500mm。①号筋采用HRB400或HRB335级钢筋，②号筋采用HPB235级钢筋。(见图)

（3）桩身完整性检测，委托有资质的单位，对管桩完整性进行检测。

（4）管桩清孔。在放进钢筋笼之前，利用洛阳铲和铁瓢人工把管桩内积土和残留垫层混凝土、砖胎膜水泥砂浆和其它残留物清理干净。采用管桩内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂、或采用微膨胀混凝土等措施，以提高桩芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。

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（5）放置钢筋笼。钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲，扭曲变形。钢筋笼必须认真放稳挂牢固。

（6）灌注微膨胀混凝土。灌注混凝土过程中，可用模板或铁皮制作锥形溜槽，以保证混凝土不外溢。 混凝土必须具有良好的和易性，混凝土灌注过程严格按照规范进行，做到振捣密实。且留置试块。混凝土浇筑完成后，必须浇水养护。

六、质量保证

1、钢筋原材必须检验合格后方可使用；混凝土采用商品混凝土，必须具备混凝土配合比、砂、石子、粉煤灰、掺合料、外加剂和水化学分析试验报告。

2、钢筋制作与安装、混凝土浇筑施工必须符合规范与设计要求。

3、严格遵循验收程序。验收前上报好自检资料；钢筋隐蔽时做好隐蔽记录；混凝土浇

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筑时做好浇灌记录。每一道工序必须经监理工程师验收上一道工序合格后才能进行。

4、做好技术交底和自检工作。施工前对施工作业人员做好技术交底，强调施工质量的重要性；做好自我检查工作，由班组先检查、专业工长检查后报质检员检查，最后才报监理工程师验收。

5、做好混凝土养护工作。混凝土浇筑完毕后，及时养护混凝土，方法是派专人每隔一段时间洒水养护。

七、成品保护

1、混凝土运输。运送混凝土应使用不漏浆和不吸水的容器，使用前须湿润，运送过程中要清除容器内粘着的残渣，以确保浇灌前混凝土的成品质量；

2、钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲，扭曲变形。

3、桩芯砼浇灌完毕后应及时养护，混凝土强度达到1.2MPa 以上时，方准施工人员进行下一道工序。

八、安全环保措施

1、 原材料及混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时应采取遮盖、封闭、

洒水、冲洗等措施。

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2、落地混凝土应在初凝前及时回收。

九、质量记录

1、钢筋，商混等原材材质合格证明文件及检测报告，混凝土试块报告。

2、钢筋笼隐蔽验收记录。

3、技术交底记录。

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