桥头搭板施工组织方案

古山大桥 桥头搭板修复方案

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二零一一年四月

桥台搭板施工技术方案

一、工程概况

古山大桥位于海口镇至黄渡村乡村便道（201省道78公里处往黄渡村约100米处），为浆砌片石桥头拱桥结构，其桥台搭板处路面破损，破损范围：宽7米，沿线路方向长为8.4米，为保证行车安全需对桥台搭板进行修复。

桥台搭板设计宽度为7m，长度8.4m，厚度30cm，采用C30钢筋混凝土结构，总工程数量为C30：17.m3，钢筋730kg，搭板中间设切缝，缝深5cm。 二、施工方案

总体施工方案：将原有路面凿除，浇筑30cm厚C30钢筋混凝土搭板，其标高与原有路面保持顺接。施工期间采用分幅施工，保证路面畅通。

1、施工工艺流程

测量放样→凿除松散混凝土→沙砾垫层→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→养生

桥台搭板施工工艺程序框图

凿除松散混凝土 沙砾垫层 绑扎钢筋 支立模板 混凝土浇筑 养生 2、路面清表工作

清除待改造段线路松散混凝土，深度30cm，宽度7m，高度8.4m。凿除后查看路床基底，软弱地段进行换填卵石土处理。

3、钢筋施工

搭板底部采用Φ14钢筋间距20cm布置，钢筋施工按照施工交底和技术规范施工，采用石块垫高钢筋，钢筋和地面保证5cm间距。加工及绑扎钢筋时根据搭板钢筋布置图定出每根钢筋尺寸、形状和安装位置，纵横向钢筋跳点绑扎，绑扎无松动。

4、模板安装

模板安装前必须进行涂刷脱模剂，模板安装后。模板的接头处要平整。两块模板链接处要贴双面胶，防止漏浆。

5、混凝土的浇筑

混凝土由2#拌合站搅拌，混凝土运输车运输至现场，插入式振动棒振捣。

6、养生

混凝土上表面终凝后应立即覆盖土工布并洒水养生。 三、施工技术要求

1、所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定配合比施工。

2、桥头搭板换填后的地基的强度和压实度必须满足要求。 3、不得出现露筋和空洞现象。

4、在搭板铺装钢筋网前，应将地面顶面松散的混凝土清除，再用高压水将其表面冲洗干净。

5、用水准仪将搭板的设计高程测设出来，然后用钢筋头加密点位，以确定浇注后的搭板厚度及标高。

6、搭板铺装钢筋网片要保证其位置的正确及保护层厚度。浇筑混凝土时，施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上。

7、搭板混凝土浇注时，采用插入式振捣棒振实。在整平过程中，缺料处应使用混凝土拌和物填补，不得用纯砂浆填补，料多的部位应铲除。

8、混凝土浇注完毕后要对其表面进行拉毛处理。 9、搭板修整完成并在其收浆、拉毛后，应尽快予以覆盖和进行养生。洒水养护时间不少于3天，每天洒水的次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到1.2MPa之前，不得上人加载。 四、质量保证措施

1、施工中严格按照工程设计、规范、规程要求进行施工，并积极配合相关部门，做好质量控制工作。

2、成立质量管理领导小组，对工程质量进行系统管理。 五、安全生产、文明施工

1、设立专职安全员，制定严格的安全操作规程和安全生产管理办法。

2、进入施工现场必须戴安全帽。

3、设备操作人员必须持证上岗，严禁无证操作和其它非本岗作业人员擅自操作机械设备。

4、人员分工明确，做到统一指挥。

5、在施工过程中要注意对周围环境的保护，施工便道要经常洒水，以减少灰尘。

6、尽量减少机械噪音。

7、施工垃圾要及时清理，做到工完场清，文明施工。 8、施工时应在前方60米出设置施工标志（前方施工，减速慢性）。