主厂房施工期临时通风运行维护技术措施

主厂房施工期临时通风系统运行维护技术措施

1 、概述

1.1工程概述

糯扎渡水电站位于澜沧江下游河段，坝址位于云南省思茅地区澜沧县与思茅市的界河上。地下厂房内共装设9台单机容量为650MW的水轮发电机组，总装机容量5850MW。地下厂房洞室群包括主、副厂房、主变室、尾水调压室、母线洞、尾水支洞、尾水隧洞、出线洞、交通洞等。目前糯扎渡电站主厂房正处于混凝土浇筑和机电设备安装的高峰期，车辆及焊接设备较多，特别是蜗壳焊接量大，各烟尘及油气排放量大，地下厂房本身湿度就大，使得厂房洞室内空气中烟尘、湿度偏高，为保证现场施工人员的身体健康、保证工作和生产的各项质量，采用了主厂房临时通风系统。

主厂房临时通风系统主要设备包括风机、变压器、电缆等，风机和变压器配置见表01所示：

表01 风机和变压器参数表 序号 1 产品名称 数量备注 （台） 型号：5-2×71-20B 功率：55KW 4 离心风机出口配止回阀，共4个 风量：200000m3/h 风压：618pa 型号：SDS-I-10 双消声段，可逆式风机，单台重约功率：15KW 16 1400Kg 风量：18m3/s 型号规格 S9-M-315/10/0.4 S9-M-400/10/0.4 1 1 布置在821.5平台供4台离心风机使用 布置在厂运洞供16台射流风机使用 离心风机 2 双向通风型射流风机 变压器 变压器 3 4 1.2 编制依据

1、《糯扎渡水电站主厂房施工临时通风设计专题报告》；

2、《主厂房施工通风系统设计图纸》（图号：ND62-KM03-0944-56-101-01～07）；

3、其他相关施工技术规范。

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2、通风系统运行维护措施

2.1 射流式风机运行维护措施

射流式风机主要安装在主厂房运输洞，共16台，分成8组，每组有2台，布置在主厂房运输洞顶拱位置。风机供电采用布置在厂房运输洞和尾闸运输洞间连接洞内的一台400KW电压器供电。 2.1.1射流风机维护措施

1、风机每月至少要运行一次，以使电机轴承润滑良好。实际运行时间根据建管局核定执行。

2、定期检查各部位连接螺栓，不得松动，一旦松动，弹性垫圈必须更换在锁紧。 3、定期检查电机轴承，在停机时拨动叶轮，细听轴承是否松动与干碰擦响声，如有应及时排除。 4、定期加注润滑油脂。

5、如遇轴承缺油，应查明原因，随时补充。

6、定期检查风机运转情况，不得有碰擦、松动声音，如有应检查排除，对振动变大要查清原因给予排除。 2.1.2日常维护保养程序

1、检查风机防护网，除去防护网上附着的赃物。 2、检查电机冷却翅片，除去冷却翅片间附着的杂物。 3检查电机是否松动，如松动，旋紧电机固定螺栓。

4、检查叶轮附着物、物理损伤及叶片是否松动，除去叶轮上附着的赃物，叶片如有松动，旋紧叶片紧定螺栓。

5、检查风机运行振动情况。如振动较大，应查明原因并解决后，方可重新启动电机。

6、检查叶片与机壳之间的间隙均匀性。如间隙不均匀，可通过调整电机支撑板上的垫片数量来调节，使之均匀。调节后，须检查各紧固件处是否处于紧固状态。 7、检查风机与支架之间的紧固件的紧固情况。如松动，应重新紧固。 警告：

任何维护保养工作必须在电源切断后，并且风机叶轮停止转动后方可进行！ 维护保养工作结束后，须检查是否有维修工具遗留在现场，叶轮是否转动灵

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活！

2.2 离心式风机运行维护措施

离心式风机安装在EL821.5平台出线竖井井口上游侧，共4台，成一字型布置，风机和井口采用临时房子封闭。房子结构采用砖混结构，防水采用彩钢瓦屋顶防水，预制板间缝隙采用沥青勾缝密封处理。风机采用400KW变压器供电，变压器安装在主排风竖井井口附近与C3标变压器室共用。 2.2.1离心风机运行中的维护

1、 离心风机在起动过程中所需的功率，一般都是正常运转功率的数倍。离心风机的起动功率，是当风机阀门全闭（风量接近于零）时最下，阀门全开（风量最大）时，因此，为了保证电动机的安全起动，离心风机起动时，应先把阀门全闭。当风机的转速升到工作转速以后，再将阀门逐渐打开。否则电动机就有因起动负荷过大而烧毁的危险。

2、 在运行过程中应及时检查风机主轴的轴承和电动机轴承的温度。轴承的温升一般不允许超过400C，轴承的表面温度不允许超过700C。在环境温度大于400C的情况下，如果轴承温升达到400C或轴承表面温度达700C时，说明滚动轴承属不正常，应该停机检查。如果继续运行，可能引起事故。

3、 风机运行时如发出异常的声音，应立即停机，检查管道内有否硬质杂物碰撞叶轮，或通风道突然意外堵塞引起喘振。

4、 运行中应保持其附近五障碍物，避免突然检修缺少足够的检修空间。

5、 如风机某个零件损坏确实需要更换时，应使用原厂的零部件，不要随意更换零件而损坏整机。

6、 风机应在规定的工况内运行，否则，偏离运行区会使电量消耗增大，甚至缩短使用寿命。

7、 正常运行期间应定期检查下列各点： ①、振动、摩擦、噪音； ②、风机和电动机的轴承温度； ③、润滑脂或润滑油的有效工作情况； ④、三角带紧松及两带轮端面平行情况； 2.2.2离心风机运行中的维护保养

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为了避免由于维护不当而引起认为故障发生，同时充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此必须加强对风机的维护保养。 1、维护保养管理人员工作规范：

①、风机起动或正常运行时必须在正常的电流、电压情况下； ②、风机起动时不应出现剧烈振动和异常的声音；

③、风机在检修后起动时，则需注意风机各部位是否正常； ④、定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘，污垢及水等杂物； ⑤、对风机的修理，必须切断总电源，不许再运转中进行； ⑥、运行时，定期检查风机是否在所需工况范围内运行； 2、建立风机定期维护保养制度：

在正常的情况下，风机运行一年后，应予以维护保养： ①、检查固定或连接螺栓是否有松动现象； ②、检查叶轮是否变形，皮带是否老化；

③、如果风机被长期存放或停用一年以上，则原来的风机主轴轴承润滑脂可能被氧化并在轴承上产生一层胶状模，在这种情况下必须清洗轴承，并用同样成分的新润滑脂更换原来的润滑脂。

注意：切勿将不同的润滑脂混合使用，必须在无尘或无污染的地方和文明工具进行操作。 ④、润滑油、脂应根据需要选用； 2.2.3维修前的准备工作

1、未经允许下不得擅自做任何维修工作。

2、更换零部件、易碎品（密封、油、O型圈、轴承、油及油脂等）都必须预先安排方可进行。 2.2.4维修操作

1、 凡是参与维修工作无关的人员都不应当操作维修，并且在电源开关上或在其他相应的地方应挂上“不得扳动开关，风机处于维修状态”或类似告诫字样。这种告诫指示牌应显而易见，并容易摘取但不易脱落。

2、 带电对风机进行维修是危险的，原则上，在危险期间，电源开关应自始自终都处于关闭状态。

3、 电器维护工作应由熟悉业务的人员来承担并同负责人保持密切联系，不要自行决定。

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2.2.5维修后的处理

1、 维修工作完成后，应对工作环境等进行清理安排，各零部件上的水、油应都擦除，以提供良好的工作环境。

2、 维修换下的所有零部件和清理下的废油都应放到远离风机的地方以报安全。 3、 维修人员应当检查风机的操作是否安全。 4、 应对维修和检查数据作记录并保存参考。 警告：

风机运转时，严禁触摸运转中 的转动件！ 2.3 通风系统运行维护措施

1、通风设备每运行一周，立即进行电气、机械的保养。

2、及时按监理指令进行通风系统运行时间调查，以满足现场需要。 3、每月进行一次用电量统计，并报送项目部经营部备案。

4、对损坏的电气配件及时更换，确保通风系统有效运行，同时做好相应记录。 5、需大修的风机等设备，须报送监理、业主。监理、业主同意后，方可拆除大修。

注：通风系统维修所需的材料，须项目部机电物资部向业主申报计划！

3、通风系统运行维护人员配置

表02 通风系统运行维护人员配置表（两班制）

管理人员 2 运转工 4 驾驶员 2 电工 2 普工 6 合计 16 4、通风系统运行维护设备配置

表03 通风系统运行维护设备配置表（两班制）

序号 1 2 3 4 5 设备名称 值班车及检修车 吊车 东风车 黄油 手拉葫芦 型号及规格 单位 辆 辆 辆 把 个 数量 1 1 1 4 2 备注 日常检修及修理使用 在修理需要时使用 日常使用 修理时用 皮卡 25t 东风随车吊 2t

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