标识安全划线技术标准

1 目的

规范物资的场院堆放、货架摆放、货物摆放管理，提高物资管理效率。 2 适用范围

本标准适用于中电投江苏分公司（以下简称分公司）范围内物资的场院堆放、货架摆放、货物摆放管理。 3 引用文件

下列文件中的条款通过本技术标准的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3.1 高层货架仓库设计规范（ZBJ83015-）

3.2 立体仓库焊接或钢结构货架技术条件（JB/T5323-91） 3.1 常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995） 4 专用术语

4.1 临时性周转物资：占用库存空间大且很快领用的物资，可暂存场院临时周转。 4.2 重量型货架：每个货位承载达 1t 的成品组合货架。 4.3 中量型货架：每层均载达 300kg 的成品组合货架。 4.4 封闭式货架：移动式密积性货架，每层承载 80kg。

4.5 自制货架：自行用角铁、铁皮焊接的货架，每层承载 100kg。

4.6 隔离储存：在同一库房或同一区域内、不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的储存方式。 4.7 隔开贮存：在同一库房或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的储存方式。 4.8 分离储存：贮存在不同的库房或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。 4.9 禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。 5 要求

5.1 场院堆放

5.1.1 场院堆放区域应有规划标识和分界线，应根据物资的属性特点、批量、周转时间等因素考虑使用场院堆放。

5.1.2 严禁危险化学品、易燃品及易受潮变质的物品场院堆放。

5.1.3 场院堆放应有车辆进、出通道。地面强度、排水情况应满足所堆放货物的要求。 5.1.4 场院堆放的物品应做好防晒、防雨、防盗、防火措施。 5.1.5 夜间应有良好的照明度。

5.1.6 堆放货物周边若有作业时应做好防火、防碰措施，并定期检查，包装破损的及时整治。 5.1.7 需要使用吊车或铲车的大件物品堆放应由专业人员操作。使用的搬运器械应性能完好，起吊应有专业人员指挥。

5.1.8 大件堆放尽量保持原包装，没有包装的散件应敷垫枕木。货物堆放应整体有序，将物

品的标牌朝外，方便领料和盘存。

5.1.9 超高货物应做好防倾倒措施，超长件应垫放平实防止受力不均变形。

5.1.10 有包装的整件堆放不得超过 2m，无包装散件堆放高度不超过 1m。货物间距不小于 0.1m。

5.1.11 场院堆放物资类别 5.1.11.1 钢铁件、铸造件。

5.1.11.2 现场拆卸下来的废旧设备、废料、废油。 5.1.11.3 临时周转性的货物。 5.1.12 物品堆放的安全要求 5.1.12.1 钢铁件、铸造件 a）钢材件、铸造件应按类别规划区域，货物相对归位。普通钢材与特殊钢材应有明显分界。 b）管材堆放时应查看管材的受力情况，并根据上面堆压的重量，垫实底层管材，并做好防滚动措施。口径 200mm及以上的管材，码层不超过 3 层。

c）板材堆放应平整，加垫放置，方便切割及铲运。型材堆放应防止变形。 d）钢铁堆放场地人、车通道布置合理，严禁人员翻越堆放的钢材。

e）铸造件按类别存放，加工面、配合面应避免装卸时损伤，并做好相应的保养措施。 5.1.12.2 现场拆卸的废旧设备、废料

a）现场拆下的旧设备、废料、废油按规定的区域存放，并有标识牌。 b）可修复利用的旧设备应做好相应的保养工作，如防雨防锈蚀等。

c）旧设备堆放应垫放稳固，对长期放置应做好相应的封堵措施，应定期检查场院堆放货物情况。

d）检修废料应统一收集到废料场。

e）防止废料整理过程中动火作业引发的火灾和人员伤害。

f）废油应收集到油库指定区域，并分类存放、及时处理。废油区应做好防雨、防漏、防火措施，地面漏油应及时清理，不得因废油泄漏导致污染环境。 5.1.12.3 临时性周转物资

a）根据所到货物的特性、领用时间允许临时性场院堆放。

b）临时周转性物资因质量验收等原因拆掉的包装箱应及时恢复。

c）新设备应做好防雨防盗措施。因施工情况变化，近期不领用的应移到库房内保管。 5.2 货架摆放

5.2.1 货架安装要求 5.2.1.1 重量型货架

a）货架供大载荷选择使用。

b）货架应布置在仓库的底层，并集中规划布置。留有铲车装卸空间。

c）货架离墙距离不小于 0.2m，货架间距不小于 3m，货架距顶不小于 1.5m。 d）用钢板垫平货架立柱，整个货架受力均匀，并固定好地脚膨胀螺栓和保护板。 5.2.1.2 中量型货架

a）货架供中等载荷选择使用。

b）货架应集中规划布置，离墙距离不小于 0.2m，货架间距不小于 900mm，货架距顶不小于 1.5m。

c）货架立柱应与地面良好接触，安装后货架应水平。 5.2.1.3 封闭式货架

a）货架供轻载荷物资选择使用。

b）货架应水平放置，离墙距离不小于 0.6m，距顶不小于 1m。

c）货架安装应调整好地轨的水平度，地轨与地面有良好接触。

d）安装后要求操作灵活，货架自锁可靠，货架间密封件接触良好。

5.2.1.4 自制货架：应摆放牢固。货架离墙距离不小于 0.2m，间距不小于 0.9m，距顶不小于 1m。

5.2.2 货架使用要求 5.2.2.1 重量型货架

a）重物摆放应使用铲车装卸，作业人员必须持证上岗。

b）货架应使用钢制托盘堆货，要求整件货物在托盘上堆放稳固，不能发生滑动。散件堆放应相互交错叠层，达到铲车操作过程中的稳固要求。

c）货物超出托盘边界不大于 0.1m，整件高度不大于 0.8m，散件叠层高度不大于 0.6m。 d）托盘应放在承载梁的中心位置上，并确保稳定。长度偏差不大于 0.05m，宽度偏差不大于 0.03m。

e）铲车作业时严防撞击货架。

f）定期检查重量型货架是否发生明显的变形。

g）选用货位时，尽量先使用低层货位；整体上考虑避免某一组货架承载过多。 h）桶装液体、危险品、精密仪器不适用于重量型货架的堆放。 i）特别做好圆形物品的防滚动措施。

j）货架区装卸通道应有区域及通向标识，不得占用通道。 5.2.2.2 中量型货架

a）货架摆放小件的备品材料，要求分区分类、规范摆放，并有标识牌和布置图。

b）货架货位摆放应整体考虑承载和方便管理，应便于过目计数，整体美观。不得超重或超出货架边界。

c）货架上层不宜摆放重件和大件。 d）货架上层物品应防止坠落伤人。

e）化学物品、罐装液体应做好防漏措施，避免对货架造成腐蚀。 f）货架上货物应摆放稳固，整体有序。

g）不得在货架上拖推货物，防止损坏层板油漆。

h）应定期检查货架是否发生变形，立柱螺栓是否有松动等。 5.2.2.3 封闭式货架

a）货架摆放小件的备品材料，要求分区分类、规范摆放，并有标识牌。

b）货架货位摆放应整体考虑承载和方便管理，应便于计数，整体美观。不得超重、超出货架边界。

c）货架上层不宜摆放重件和大件。

d）化学物品、罐装液体应做好防漏措施，避免对货架造成腐蚀。 e）打开、关闭封闭式货架后，应缓慢操作。

f）作业时应扣下制动保险，防止货架挤压伤人。应保持货架良好密封，关闭时扣下制动保险。

g）应定期检查封闭式货架是否发生变形，操作把手、链轮、密封条是否完好。 5.2.2.4 自制货架

a）货架主要用于零散性物品的堆放。货架应分区分类、规划摆放，并有标识牌。 b）货架货位摆放应考虑承载和方便管理，应整齐美观。 c）不能超重或超出货架边界。

d）货架上层不宜摆放重件和大件。 e）货架上层物品应防止坠落伤人。

f）定期检查货架是否发生变形。 5.3 货物摆放要求

5.3.1 货物摆放场地的分类

5.3.1.1 危险品库：用于保存油品、化学药品、易燃易爆品、罐装高压气体等。 5.3.1.2 标准库房：用于保存生产设备的备品配件、设备、常用机电产品、材料。 5.3.1.3 简易库棚：用于保存检修拆下待修复利用的旧设备。

5.3.1.4 露天货场：大尺寸的钢材、铸造件、临时寄存的货物及废料废油等。 5.3.2 货物摆放安全技术要求 5.3.2.1 危险品库摆放

a）危险品库：摆放易燃品如机械油品、酒精丙酮等化学溶剂、乙炔等。应隔开贮存，做好防火措施。

b）危险品库：摆放易爆品如高压钢瓶装气体。遇火、遇热易发生爆炸的应采用分离储存。应做好钢瓶的防倾倒措施。

c）危险品库：摆放化学药品，如钠、钾盐、化学试剂等。应隔开贮存，做好防潮、防火、避光措施。

d）易燃品与助燃品：如酒精、丙酮、乙炔等。应与氧气分离储存，做好防火措施。酸、碱；氧化剂、还原剂属禁忌物料，应隔开贮存。存量较大汽油、燃油应隔开贮存。

e）爆炸物品、有毒品不准和其它类物品同贮，应单独隔离限量储存，要求见表 1。

表 1 爆炸物品、有毒品摆放隔离限量

贮存类别 平均单位面积贮存量，t/m2 单一贮存区最大贮量，t 垛距，m 通道宽度，m 墙距宽度，m 与禁忌品距离，m 露天贮存 1.0～1.5 2000 ～ 2400 2 4～6 2 10 隔离贮存 0.5 200～300 0.3～0.5 1～2 0.3～0.5 不得同库贮存 隔开贮存 0.7 200～300 0.3～0.5 1～2 0.3～0.5 不得同库贮存 分离贮存 0.7 400～600 0.3～0.5 5 0.3～0.5 7～10

f）危险品库内货物的摆放应保持原出厂包装、标签。罐装气体、液体，检查是否泄漏。瓶装物品搬运过程中应防止破损，只能平放、不能码层。

g）塑料桶装、袋装物品入库前应检查是否密封完好。若有泄漏，禁止入库。 h）特殊危险品应制订相应的措施后方可入库保管。

i）危险品库内货物的装卸、搬运应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

j）化学危险物品堆放作业必须有安全防护措施。摆放过程中发现异常情况应停止作业，处理合格后再继续作业。

k）禁止在危险化学品储存区域内堆积可燃废弃物品。 l）泄漏或渗漏危险品的包装容器应迅速移至安全区域。

m）根据危险化学品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意处置。 5.3.2.2 标准库房摆放

a）仓储区、待检区、验收不合格区应有明显的区域划线标识。

b）库房、货架、功能区划线，通道各类标牌、警示齐全、有效，张贴规范。

c）货物存放应充分利用货架、托盘，避免地面存放。若需地面存放，应加垫放置。

d）精密器材保持原包装，不得破坏防震填充物、干燥保护等，并按要求的指向存放。 e）机械备品验收合格后应做好相应的保养防护，才能上架保存，并根据结构形状选择受力面。

f）易老化的橡胶制品应分袋包装，标明生产日期，并按要求恒温存放。 g）轴件、杆件应采用吊挂方式。

h）常用机电产品、五金电器、轴承、阀门没有特殊要求的，分类上架存放。 i）货架存放码层应不超过二层，码层高度不超过 0.2m。 j）托盘码层不超过三层，码层高度不超过 0.8m。

k）货架存放不能超过货架边界，托盘上的货物不超过边界 0.1m。 l）地面码放的货物不应倒置、超高。 m）筒状物叠层码放应做好防坍塌措施。

n）定期检查所存货物，发现挥发渗漏、锈蚀破损、过期老化等应及时处理。 o）不合格物品另行安排地点存放。 5.3.2.3 简易库棚

a）简易库棚内废旧设备应分区分类存放，整齐有序。应规划进出通道，便于起吊作业。 b）大件设备应用枕木垫稳，应考虑重心位置，防止倾倒。超高件应平放。 c）待修复利用的旧设备应做好相应的保养。

5.3.2.4 露天堆放，各单位可根据现场实际自行制订技术标准。 6 附录

无。

设备标识安全技术标准

1 目的

规范设备标识管理，提高安全管理水平，降低安全风险。 2 适用范围

本标准适用于中电投江苏分公司（以下简称分公司）范围内生产设备标识管理。 3 引用文件

下列文件中的条款通过本技术标准的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3.1 安全标识（GB24-1996） 3.2 安全色（GB23-2001）

3.3 安全标志使用导则（GB16179-1996）

3.4 火力发电厂保温油漆设计规程（DL/T5072-1997）

3.5 火力发电厂和变电所照明设计技术规定（DL/T5390-2007）

3.6 电气装置安装工程-照明装置施工及验收规范（GB50259-2006） 3.7 电气设备安全设计导则（GB40-83） 3.8 视觉信号表面色（GB/T8416-2003） 3.9 消防安全标志（GB13495-1992）

3.10 物体色的测量方法（GB/T3979-1997）

3.11 生产现场安全标识规范（中国电力投资集团公司，中电投安生[2004]2 号文） 3.12 电力生产安全工作规程（发电厂电气部分，中国电力投资集团公司，中电投安运[2008]115 号） 4 专用术语

4.1 设备参数标识：指设备制造单位标注的设备主要设计参数、形式或型号、出厂年月、制造单位，即设备铭牌。

4.2 设备名称标识：指设备中文名称、设备编码，即设备标牌。

4.3 安全标识：指用以表达特定安全信息的标识，由图形符号、安全色、几何形状（边框）或文字构成。 5 要求

5.1 标识管理职责

5.1.1 生产技术部门负责生产设备标牌管理工作。负责设备命名的审核和设备功能编码的审核，报经分管领导批准后执行。

5.1.2 运行部门负责生产设备（含阀门、挡板、控制箱柜及一次元件）的命名、编码工作，负责设备（含阀门、挡板、色标）标牌制作、安装及补充工作。 5.1.3 安全管理部门负责安全标识的管理工作。

5.1.4 设备标牌（含色标）作为设备或系统的附件，不得随意挪动或拆卸。因检修工作必须

拆除的标牌，由检修单位负责卸装和保管。带保温的热力管道色环、介质流向标识因检修工作需要拆、装，由检修单位负责联系对口单位执行。检修结束后立即恢复，并视作完工项之一进行验收。

5.1.5 设备运行标识由运行部门负责安装、更新，与设备相关的其他设备运行标识由生产技术部门负责

安装、更新，与安全相关的标识由安全管理部门负责安装、更新。 5.2 设备标识制作要求及规定 5.2.1 热力管道色标规定

5.2.1.1 热力管道（以下简称“管道” ）底色分为红、黄、绿、黑、银、天蓝、浅黄、浅绿

八种，管道色标包括介质名称、介质流向和色环等组成。其中裸管的色标只有介质名称、介质流向，色环已由系统管道颜色表示，不再另加色环。

5.2.1.2 本着简洁、明晰和节约的原则，介质名称、介质流向合二为一。其中介质流向为空

心箭头，介质名称位于其中。

5.2.1.3 管道色标的尺寸应与管道包温层外径协调，暂分为四个规格，即 1200mm×400mm、

1000mm×300mm、800mm×240mm、600mm×150mm。

5.2.1.4 介质名称的字体为宋体，颜色为黑色；介质流向箭头和色环颜色相同，并代表介质

种类，代表介质种类的颜色共分为四种，即：红、绿、黄和黒；标牌底色均为白色。底色、介质名称、介质流向箭头和色环的油漆均为夜光漆。

5.2.1.5 管道色标的安装应体现美观、明显和统一的原则，尤其是管道集中处。相邻管道的

介质名称、介质流向和色环的安装高度和位置应尽可能一致。箭头和色环的距离与箭头色标宽度相近。

5.2.1.6 介质名称的排列顺序为：标识牌为水平布置时，其名称按照从左到右的顺序排列；

标识牌为竖直布置时，其名称按照从上到下的顺序排列。

5.2.1.7 管道介质流向箭头和色环颜色规定见表 1。

表 1 热力管道介质流向箭头和色环颜色 热力系统名称 定子冷却水系统 锅炉给水系统 化学除盐水系统 凝结水系统 主蒸汽系统 再热蒸汽系统 辅汽系统 抽汽系统 蒸汽管道疏水 加热器疏水 氢气系统 酸系统 压缩空气系统 真空抽气系统 锅炉一次风系统 锅炉二次风系统 密封风和扫描风系统 循环水和开式水系统 黑色 红色 介质流向箭头和色环颜色 绿色 管道底色 浅绿 浅绿 浅绿 浅绿 银 银 银 银 浅绿 浅绿 绿 红 天蓝 银 天蓝 天蓝 天蓝 黑 闭式水系统 消防水系统 服务水系统 厂房通风系统 生活水系统 渣系统 灰系统 二氧化碳和氮气系统 除灰高压水、低压水和轴封水系统 输煤系统 润滑油系统 汽机顶轴油系统 给水泵汽轮机润滑油系统 EH 油供油和控制调节油系统 发电机密封油系统 燃油系统 电动给水泵润滑油系统 碱系统 其它设备润滑油系统 黄色 黑 红 黑 天蓝 浅绿 黑 浅黄 浅黄 浅黄 浅黄 浅黄 浅黄 浅黄 黄 浅黄 注：凡保温层使用铝皮包裹的管道及不锈钢管道，管道底色可保持本色。

5.2.2 设备标识规定

5.2.2.1 设备参数标识内容主要包括：设备主要设计参数，设备形式型号；设备出厂年月；

设备制造单位等，设备参数标识是由设备供货随同设备一起向用户提供。

5.2.2.2 设备名称标识内容主要包括：设备中文名称和设备编码组成，又称设备名称标牌，

设备名称标识由生产技术部门审核确认，运行部门负责制作和安装。

5.2.2.3 设备标牌制作规定

a）标牌材质：哑光不锈钢板。

b）标牌底色：银色（钢板本色） ，外加黑边框，内为红字。 c）标牌字体：幼圆体。

d）标牌尺寸：240mm×150mm；180mm×110mm；140mm×90mm 三种规格。 e）240mm×150mm 标牌格式（见图 1） 。

240mm×150mm 标牌内容说明：第一行-设备功能位置（为幼圆体 28 号字） ，第二行-设备中文名称（为幼圆体 46 号字） ，板材厚度为 1mm。

图 1 设备标牌样式（240mm×150mm）

f）180mm×110mm 标牌格式（见图 2） 。

180mm×110mm 标牌内容说明：第一行-设备功能位置（为幼圆体 24 号字） ，第二行-

设备中文名称（幼圆体 28号字） ，板材厚度为 1mm。

图 2 设备标牌样式（180mm×110mm）

g）140mm×90mm 标牌格式（见图 3） 。

140mm×90mm标牌内容说明： 第一行-设备功能位置 （为幼圆体 14 号字） ， 第二行-设备中文名称 （为幼圆体 24 号字） ，板材厚度为 0.8mm。

图 3 设备标牌样式（140mm×90mm）

5.2.2.4 400V PC 和MCC开关标牌制作规定 a）标牌材质：双色塑料板。

b）标牌底色：黑色双色板（白底黑字） 。 c）标牌字体：宋体。

d）标牌尺寸：65mm×25mm。 e）内容格式（见图 4） 。

标牌内容说明：第一行-电气设备功能编码（为宋体 7 号字） ；第二行-设备中文名称（为宋体 10号字） 。

图 4 400V PC 和MCC 开关标牌样式

5.2.2.5 10.5kV、6.3kV和 3.15kV 中压开关柜标牌规定 a）标牌材质：哑光不锈钢板。

b）标牌底色：银色（不锈本色） ，外加黑框，内为红字。 c）标牌字体：幼圆体。

d）标牌尺寸：260mm×100mm。 e）板材厚度：均为 1mm。 f）标牌格式（见图 5） 。

标牌内容说明：第一行-电气设备功能编码（幼圆体 18 号字） ，第二行-设备中文名称（幼圆体 20号字） ，板材厚度为 0.8mm。

图 5 10.5kV、6.3kV 和3.15kV 中压开关标牌样式

5.2.2.6 500kV 和220kV系统设备标牌制作规定 a）标牌材质：哑光不锈钢板。

b）标牌底色：银色（钢板本色）标牌分别为红框红字（开关类）和黑框黑字（闸刀类）两种。

c）标牌字体：幼圆体。 d）板材厚度：均为 1mm。

e）标牌尺寸：450mm×240mm。 f）标牌格式（见图 6、7） 。

标牌内容说明：第一行-电气设备功能编码（幼圆体 32 号字） ，第二行-设备中文名称（幼圆体 46号字） ，第三行-调度编号（幼圆体 46号字） 。

图 6 500/220kV 系统开关类标牌样式

图 7 500/220kV 系统接地闸刀类标牌样式

5.2.2.7 阀门标牌制作规定 a）标牌材质：双色塑料板。

b）标牌底色：均用蓝色双色板（蓝底白字） 。 c）标牌字体：宋体。

d）标牌尺寸：80mm×50mm。 e）内容格式（见图 8） 。 标牌内容说明：第一行-设备功能位置（宋体 10号字） ，第二行-设备中文名称（宋体 14 号字） 。

图 8 阀门标牌样式

5.2.2.8 测量仪表设备标牌制作规定 a）热工开关、变送器标牌 （1）标牌材质：双色塑料板。

（2）标牌底色：均用蓝色双色板（蓝底白字） 。 （3）标牌字体：宋体。

（4）标牌尺寸：80mm×50mm。

（5）内容格式（见图 9） 。 标牌内容说明：第一行-设备功能位置（宋体 7号字） ，第二行-设备中文名称（宋体 7 号字） 。

图 9 热工开关、变送器标牌样式

b）就地一次元件标牌

（1）标牌材质：哑光不锈钢板。 （2）厚度 0.8mm。

（3）标牌底色：银色（不锈本色） ，外加黑框，内为黑字。 （4）标牌字体：幼圆体。 （5）板材厚度：0.8mm。

（6）标牌尺寸：80mm×25mm。 （7）内容格式（见图 10） 。

标牌内容说明：第一行-设备功能位置（幼圆体 7 号字） ，第二行-设备中文名称（幼圆体 7 号字） 。

5.2.2.9 热力管道焊口标识

a）标牌材质：哑光不锈钢板。 b）厚 1mm。

c）标牌底色：银色，红框红字，字迹内镂。 d）标牌字体：宋体。

e）标牌尺寸：40mm×90mm。

图 10 热工就地一次元件标牌样式

f）安装方式：用 4 颗自攻螺丝安装在管道保温外铝皮上。

g）内容格式（见图 11） 。 标牌内容说明：第一行-12 位功能编码（为宋体 10 号字） ，第二行-管道焊口中文名称（为宋体 10号字） 。

图 11 热力管道焊口标识标牌样式

5.2.3 配电装置标识

5.2.3.1 配电装置标识的构成

a）安装在电气配电装置或防护围栏上的标识牌，如禁止标识、警告标识、指令标识、提示标识。

b）配电装置区域的警示线。

c）配电装置外壳上刻画的一次系统图。 d）表明相序的颜色。 5.2.3.2 标识牌和警示线 a）禁止标识

（1）禁止标识是禁止人们不安全行为的图形标识。

（2）禁止标识的基本型式是带斜杠的圆边框，如图 12 所示。

（3）禁止标识基本型式的参数：外径 d1＝0.025L；内径 d2＝0.800d1；斜杠宽 c＝0.080×L×d1；斜杠与水平线的夹角α＝45°；L 为观察距离。

图 12 禁止标识的基本型式

b）警告标识

（1）警告标识的基本含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标识。

（2）警告标识的基本型式是正三角形边框，如图 13 所示。

（3）警告标识基本型式的参数：外边 a1＝0.034L；内边 a2＝0.700a1；边框外角圆弧半径 r＝0080a2；L为观察距离。

图 13 警告标识的基本型式

c）指令标识

（1）指令标识的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标识。 （2）指令标识的基本型式是圆形边框，如图 14所示。

（3）指令标识基本型式的参数：直径 d＝0025L；上为观察距离。

图 14 指令标识的基本型式

d）提示标识

（1）提示标识的含义是向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形标识。 （2）提示标识的基本型式是正方形边框，如图 15 所示。

（3）提示标识基本型式的参数：边长 d＝0.025L；L 为观察距离。

图 15 提示标识的基本型式

e）文字辅助标识

（1）文字辅助标识的基本型式是矩形边框。

（2）文字辅助标识有横写和竖写两种形式。横写时，文字辅助标识写在标识的下方，可以和标识连在一起，也可以分开。竖写时，文字辅助标识写在标识杆的上部。

f）禁止标识、指令标识为白色字；警告标识为黑色字。禁止标识、指令标识衬底色为标识的颜色，警告标识衬底色为白色。禁止标识、警告标识、指令标识、提示标识均为白色衬底，

黑色字。标识杆下部色带的颜色应和标识的颜色相一致。 g）警示线 （1）在 400V PC、MCC 配电装置四周设置警示线，警示线与配电装置的距离大于 500mm。警示线的宽度80～85mm。警示线的颜色为黄色。

（2）在 10.5、6.3、3.15kV 中压系统配电装置四周设置警示线，警示线与配电装置的距离大于 800mm。警示线的宽度 80～85mm。警示线的颜色为黄色。 5.2.4 现场安装要求

5.2.4.1 标牌现场安装位置应醒目清晰、美观整齐，便于确认设备。 5.2.4.2 标牌尽可能使用螺丝固定，采用螺栓固定应便于检修中拆装。 5.2.4.3 采用粘贴方式应粘贴牢固，防止脱落。

5.2.4.4 阀门标牌安装位置应适宜，尽可能避免影响阀门检修和操作，同时应便于检查确认设备。

5.2.4.5 对于高压高温阀门管道，标牌安装尽量避开高温辐射区。

5.2.4.6 标识牌应设在与安全有关的醒目地方，使人有足够的时间来注意它所表示的内容。 5.2.4.7 标识牌的平面与视线夹角应接近 90°角，观察者位于最大观察距离时，最小夹角不小于 75°。

5.2.4.8 电气配电设备上的标识应能保持长久，标识内容应容易辨认而且清晰。 5.2.4.9 电气配电装置标识的颜色应符合《安全色》的要求。 6 附录

无。

安全标识安全技术标准

1 目的

提醒员工注意安全的场所安全标识，降低安全风险。 2 适用范围

本标准适用于中电投江苏分公司（以下简称分公司）范围内生产、办公和生活等有必要提醒人们注意安全的场所安全标识管理。 3 引用文件

下列文件中的条款通过本技术标准的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3.1 安全色（GB23-2008） 3.2 安全标识（GB24-1996）

3.3 公共信息标识用图形符号（GBl0001-94） 3.4 消防安全标识（GBl3495-92）

3.5 图形符号术语（GB/T15565-1995）

3.6 用电安全导则（GB/T13869-92）

3.7 电工电子设备防触电保护分类（GB/T12501-90）

3.8 电工术语、发电、输电及配电通用术语（GB/T2900.50-1998） 3.9 编制电气安全标准的导则（GB/T199-1996）

3.10 电力生产安全工作规程（发电厂电气部分，中国电力投资集团公司，中电投安运[2008]115 号）

3.11 电力生产安全工作规程（热力和机械部分，中国电力投资集团公司，中电投安运[2008]116 号） 4 专用术语

4.1 安全标识：用以表达特定安全信息的标识。由图形符号、安全色、几何形状（边框）或文字构成。包括禁止标识、警告标识、指令标识、提示标识四大类型。 4.2 禁止标识：禁止人们不安全行为的图形标识。

4.3 警告标识：提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标识。 4.4 指令标识：强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标识。

4.5 提示标识：向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形标识。 5 要求

5.1 安全标识的技术标准

5.1.1 颜色规定： “禁止标识” 、 “指令标识”为白色字，衬底色为标识的颜色； “警告标识”为黑色字；禁止标识、指令标识警告标识衬底色为白色。 5.1.2 安全标识所用的颜色应符合《安全色》规定的颜色。

5.1.3 标识牌应有衬边。除警告标识边框用黄色勾边外，其余全部用白色将边框勾一窄边，即为安全标识的衬边，衬边宽度为标识边长或直径的 0.025 倍。

5.1.4 标识牌应采用坚固耐用的材料制作，一般不宜使用遇水变形、变质或易燃的材料。有触电危险的作业场所应使用绝缘材料。

5.1.5 标识牌应图形清楚，无毛刺、孔洞和影响使用的任何疵病。 5.2 禁止标识

5.2.1 标识的基本型式是带斜杠的圆边框，基本型式如图 1。

5.2.2 禁止标识基本型式的参数：外径 d1＝0.025L；内径 d2＝0.800d1；斜杠宽 c＝0.080×L×d1；斜杠与水平线的夹角α＝45°；L 为观察距离。 5.2.3 禁止标识基本图形如表 1。

编号 图形标识 名称 说明 1-1 适用于生产现场火灾 风险区域 1-2 1-3 适用于生产现场火灾 风险区域 适用于生产现场火灾 风险区域 1-4 适用于电气火灾、油品 火灾不能使用水扑灭 的场所 1-5 适用于生产现场存放 易燃物品区域 1-6 适用于生产现场禁止 随意启动的设施 1-7 1-8 适用于生产现场各种 电源隔离 适用于设备安全隔离 1-9 适用于生产现场对人触摸产生伤害的场所/ 设备 1-10 适用于对人跨越产生伤害的场所/设备/附 属物 1-11 适用于对人攀爬产生 伤害的场所/设备/附 属物 1-12 适用于生产现场高空 作业 1-13 适用于生产现场人员 进入易产生伤害风险 的封闭场所 1-14 适用于作业/设备运行 区域可能对附近和下 方人员产生伤害的生 产现场 1-15 适用于生产现场封闭 区域作业 1-16 适用于作业/设备运行 区域可能对附近人员 产生伤害的生产现场 1-17 适用于生产现场专用 吊运货物设备禁止装 人提示 适用于特定区域对外 来堆放物品产生危害， 或者外来堆放物影响 原区域/设备安全运行 和人员安全（含应急） 通行的区域 1-18 1-19 适用于生产现场高处 作业 1-20 适用于禁止戴手套作 业的活动 1-21 1-22 适用于对服装有特殊 要求的场所 适用于对钉鞋有特殊 要求的场所 1-23 5.3 警告标识

5.3.1 警告标识的基本型式是正三角形边框，基本型式如图 2 所示。

适用于不能直接饮用 （包括饮用水行为动 作）的水源处

5.3.2 警告标识基本型式的参数：外边 a1＝0.034L；内边 a2＝0.700a1；边框外角圆弧半径 r＝0080a2；L 为观察距离。 5.3.3 警告标识，如表 2。

表 2 警告标识基本图形

编号 图形标识 名称 说明 2-1 适用于生产现场安 全警告 2-2 适用于生产现场动 火作业 2-3 适用于生产现场易 爆设施/区域 适用于生产现场易 对人身产生腐蚀危 害或人员作业活动 对设备/区域环境产 生腐蚀危害的场所 适用于生产现场易 对人身产生毒害的 场所 2-4 2-5 2-6 适用于生产现场易 对人身体组织产生 感染的场所 2-7 适用于生产现场人 员易误碰/误入产生 触电的场所 2-8 适用于生产现场人 员直接接触电缆区 域 2-9 适用于生产现场运 转设备 2-10 适用于生产现场易 对手产生伤害的场 所或作业活动 2-11 适用于生产现场易 对脚产生伤害的场 所或作业活动 2-12 适用于生产现场起 吊作业 2-13 适用于生产现场易 产生坠落的场所或 作业活动 2-14 适用于生产现场易 发生物品坠落的场 所或作业活动 2-15 适用于生产现场/设 备存在孔洞的风险 区域 2-16 适用于生产现场/设 备存在对人员产生 高温烫伤的风险区 域 适用于生产现场/设 备存在对人员产生 弧光伤害的风险区 域 2-17 2-18 适用于生产现场存 在可能坍塌的风险 区域 2-19 适用于生产现场上 方存在可能坍塌的 风险区域 2-20 适用于生产现场可 能存在瓦斯聚集的 区域 2-21 适用于可能存在电 离辐射伤害的区域/ 作业 2-22 适用于可能存在核 反应伤害的区域/作 业 2-23 适用于可能存在激 光伤害的区域/作业 2-24 适用于可能存在微 波伤害的区域/作业 2-25 适用于车辆通行对 人员产生风险的场 所 2-26 适用于厂区铁路道 口 2-27 适用于道路存在人 员滑跌风险的区域 2-28 5.4 指令标识

5.4.1 基本型式是圆形边框，指令标识的基本型式如图 3。

适用于通道存在人 员绊倒风险的区域

图 3 指令标识样式

5.4.2 基本型式的参数：直径 d＝0025L；L 为观察距离。 5.4.3 指令标识，如表 3。

表 3 指令标识基本图形

编号 图形标识 名称 说明 3-1 适用于须保护人员眼睛的作业或区域 3-2 适用于须保护人员呼吸 （防止中毒） 的作业或区域 3-3 适用于须保护人员呼吸 （防止粉尘伤害） 的作业或区域 3-4 适用于须保护人员听力功能的作业或区域 3-5 适用于须保护人员头部的作业或区域 3-6 适用于须保护人员发辫或防止发辫失落的作业或区域 3-7 适用于须保护人员双手或对接触物品产生 危害的作业或区域 3-8 适用于须保护人员双脚或对接触物品产生危害的作业或区域 3-9 适用于须佩带安全带的作业或区域 3-10 适用于须穿戴救生衣的作业 3-11 适用于须穿戴防护服 的作业或区域 3-12 5.5 提示标识

5.5.1 提示标识的基本型式是正方形边框，基本型式如图 4 所示。

适用于防止人员误操作的设备/区域

图 4 提示标识样式

5.5.2 基本型式的参数：边长 d＝0.025L，L 为观察距离。 5.5.3 提示标识基本图形如表 4。

表 4 提示标识基本图形 编号 图形标识 名称 说明 4-1 / 4-2 / 4-3 / 5.6 应用方向辅助标识 提示标识提示目标的位置时应加方向辅助标识。按实际需要指示左向或下向时，辅助标识应放在图形标识的左方，如指示右向时，则应放在图形标识的右方，基本图形如图 5。

图 5 应用方向辅助标识示例

图 6 横写的文字辅助标识

5.7 写在标识杆上部的辅助标识

5.7.1 禁止标识、警告标识、指令标识、提示标识均为白色衬底，黑色字。 5.7.2 标识杆下部色带的颜色应和标识的颜色相一致，如图 7。

图 7 竖写在标识杆上部的文字辅助标识

5.8 警告标识牌悬挂的技术要求

5.8.1 禁止合闸，有人工作！ ：悬挂于一经合闸即可送电到施工设备的开关和刀闸的操作把手上。

5.8.2 禁止合闸，线路有人工作！ ：悬挂于线路开关和刀闸的把手上。 5.8.3 在此工作！悬挂于室内和室外工作地点或施工设备上。

5.8.4 止步，高压危险！ ：悬挂于施工地点临近带电设备的遮拦；室外工作地点的围栏上；禁止通行的过道上；高压试验地点；工作地点临近带电设备的横梁上。

5.8.5 禁止操作，有人工作！ ：悬挂于热力系统中关闭或开放的阀门、挡板的手轮上。 6 附录

无。

危险化学品标识安全技术标准

1 目的

规范危险化学品标识管理，降低安全风险。 2 适用范围

本标准适用于中电投江苏分公司（以下简称分公司）范围内危险化学品标识的管理。 3 引用文件

下列文件中的条款通过本技术标准的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3.1 危险货物分类（GB6944-2005） 3.2 危险货物品名表（GB12268-2005）

3.3 危险货物包装标志（GB190-90）

3.4 常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92） 4 专用术语

危险化学品：生产监督管理总局公布《危险化学品名录》（2002 版）中所列的化学品是危险化学品，包括压缩气体、易燃液体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧物、毒害品和腐蚀品六大类（根据《危险货物分类和品名编号》，则分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体以及自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蚀品、杂类共九类） 。 5 要求

5.1 危险化学品标识

5.1.1 标识的种类：根据常用危险化学品的危险特性和类别，其标识分主标识 16种和副标识 11 种，见附录 1。

5.1.2 标识的图形：主标识由表示危险特性的图案、文字说明、底色和危险品类别号四个部分组成的菱形标识，副标识图形中没有危险品类别号。 5.1.3 标识的尺寸、颜色

5.1.3.1 标识的尺寸一般分为 4 种，见表 1。

表 1 标识的尺寸

尺寸号别 1 2 3 4 长 50 100 150 250 宽 50 100 150 250 注：若实际需要，标识的尺寸可按规定适当扩大或缩小。

5.1.3.2 标识的颜色见附录 1。 5.2 标识的使用

5.2.1 标识的使用原则：当一种危险化学品具有一种以上的危险性时， 应用主标识表示主要危险性类别，并用副标识来表示重要的其他的危险性类别。 5.2.2 标识的使用方法

5.2.2.1 标识可采用粘贴、钉附及喷涂等。

5.2.2.2 每种危险化学品仓库、容器、管道等均应按起类别贴相应的标识。

5.2.2.3 若某种危险化学品还有属于其他类别危险性质，除粘贴该类标识主标识外，还应有表明其他危险性标识的副标识。 5.2.2.4 按其类别对应行。

5.2.2.5 标识应醒目、粘贴牢固。 6 附录

附录 1：常用危险化学品标识

附录 1：常用危险化学品标识

B1：主标识 底色：橙红色 图形：正在爆炸的（黑色） 文字：黑色 底色：正红色 图形：火焰（黑色或白色） 文字：黑色或白色 标识 1：爆炸品标识 底色：绿色 图形：气瓶（黑色或白色） 文字：黑色或白色 底色：白色 图形：骷髅头和交叉骨形（黑色） 文字：黑色 标识 2：易燃气体标识 标识 3：不燃气体标识 底色：红色 图形：火焰（黑色或白色） 文字：黑色或白色 标识 4：有毒气体标识 底色：红白相间的垂直宽条（红 7、白 6） 图形：火焰（黑色） 文字：黑色 标识 5：易燃液体标识 底色：上半部白色 图形：火焰（黑色或白色） 文字：黑色或白色 标识 6：易燃固体标识 底色：蓝色，下半部红色 图形：火焰（黑色） 文字：黑色 标识 7：自燃物品标识 底色：柠檬黄色 图形：从圆圈中冒出的火焰（黑色） 文字：黑色 标识 8：遇湿易燃物品标识 底色：柠檬黄色 图形：从圆圈中冒出的火焰（黑色） 文字：黑色 标识 9：氧化剂标识 底色：白色 图形：骷髅头和交叉骨形（黑色） 文字：黑色 底色：白色 图形：骷髅头和交叉骨形（黑色） 文字：黑色 标识 10：有机过氧化物标识 标识 11：有毒品标识 底色：白色 图形：上半部三叶形（黑色）下半部白色 下半部两条垂直的红色宽条 文字：黑色 底色：上半部黄色 图形：上半部三叶形（黑色） 下半部一条垂直的红色宽条 文字：黑色 标识 12：剧毒品标识 标识 13：一级放射性物品标识 底色：上半部黄色 下半部白色 图形：上半部三叶形（黑色） 下半部三条垂直的红色宽条 文字：黑色 标识 14：二级放射性物品标识 底色：上半部白色 下半部黑色 图形：上半部两个试管中液体分别向金属板和手上滴落（黑色） 文字： （下半部）白色 标识 15：三级放射性物品标识 标识 16：腐蚀品标识 B2：副标识 底色：橙红色 图形：正在爆炸的（黑色） 文字：黑色 底色：红色 图形：火焰（黑色） 文字：黑色或白色 标识 17：爆炸品标识 底色：绿色 图形：气瓶（黑色或白色） 文字：黑色 底色：白色 图形：骷髅头和交叉骨形（黑色） 文字：黑色 标识 18：易燃气体标识 标识 19：不燃气体标识 底色：红色 图形：火焰（黑色） 文字：黑色 标识 20：有毒气体标识 底色：红白相间的垂直宽条（红 7、白 6） 图形：火焰（黑色） 文字：黑色 标识 21：易燃液体标识 底色：上半部白色，下半部红色 图形：火焰（黑色） 文字：黑色或白色 标识 22：易燃固体标识 底色：蓝色 图形：火焰（黑色） 文字：黑色 标识 23：自燃物品标识 底色：柠檬黄色 图形：从圆圈中冒出的火焰（黑色） 文字：黑色 底色：白色 图形：骷髅头和交叉骨形（黑色） 文字：黑色 标识 24：遇湿易燃物品标识 标识 25：氧化剂标识 底色：上半部白色，下半部黑色 图形：上半部两个试管中液体分别向金属板和手上滴落（黑色） 文字： （下半部）白色 标识 26：有毒品标识

标识 27：腐蚀品标识 电气设备颜色标识安全技术标准

1 目的

规范电气设备颜色标识管理，减少安全风险。 2 适用范围

本标准适用于中电投江苏分公司（以下简称分公司）范围内生产、办公和生活等场所电气设

备颜色标识管理。 3 引用文件

下列文件中的条款通过本技术标准的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3.1 导体的颜色或数字标识（GB7947-1997） 3.2 电气颜色标志的代号（GB/T13534-92） 3.3 电工成套装置中的导线颜色（GB2681-81）

3.4 电线电缆识别标志 第 2 部分 标准颜色（GB06995.02-1986） 4 专用术语

无。 5 要求

5.1 颜色标识技术要求

5.1.1 导体颜色标识：黑色、棕色、红色、橙色、黄色、绿色、蓝色（包括淡蓝色） 、紫色、灰色、白色、粉红色、青绿色。

5.1.2 配电装置、电气设备上的导体母线，以及模拟盘上的模拟母线，均应按规定的颜色涂色。

5.1.2.1 三相交流母线（包括电缆） ：A 相-黄色，B 相-绿色，C 相-红色。

5.1.2.2 单相交流母线与引出相颜色相同；单立的单相母线，一相为黄色，一相为红色。 5.1.2.3 直流母线：正极-棕色（赭-红褐色） ，负极-蓝色。

5.1.2.4 直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线，不接地-紫色，接地-紫色带黑色条文。 5.1.2.5 封闭母线，母线外表面及外壳内表面-无光泽黑色，外壳外表面-无光泽灰色。 5.1.2.6 中性导体或中间导体用淡蓝色，裸中性导体或中间导体使用15～100mm 宽的淡蓝色条纹。在导体的每个区间或每个单元或每个易触及的部位作出标记，或用淡蓝色在其全长作出标记。

5.1.2.7 绿/黄双色用于保护导体， 作为保护导体用的裸导体使用15～100mm 宽度相等的绿/黄双色条纹在每根导体的全度上，或在导体的每个区间、单元上或每个可触及的的部位作出标记。

5.1.2.8 安全接地线：黄和绿双色（每种色宽约 15～100mm 交替贴接）。 5.2 标识、代号的安全技术标准

5.2.1 数字标识

5.2.1.1 编号系统适用与导体标识和成束导体中的导体标识。

5.2.1.2 所有数字的字迹应清晰，并与绝缘颜色形成强烈反差，标记应为阿拉伯数字。 5.2.1.3 多芯电缆内的所有导体应使用自然数序编号。

5.2.1.4 数字应在导体整个长度内的每一个“d”间隔外重复标出，连续标出的相邻数字的方向应相反，避免造成混淆，应在数字 6 和9 或任何包含 6和 9 的组合数字下面划一横线。 5.2.2 电气常用颜色标识代号

5.2.2.1 颜色标识的字母代码一般由该颜色的英文单词缩写形式表示。 5.2.2.2 常用颜色标识的字母代码见表 1。

6 附录

无。

表 1 常用颜色标识字母代码 颜色名称 字母代号 黑色 BK 棕色 BN 红色 RD 橙色 OG 黄色 YE 绿色 GN 蓝色（含淡蓝色） BU 紫色（紫红） VT 灰色（蓝灰） GY 白色 WH 粉红色 PK 金黄色 GD 青绿色 TQ 银白色 SR 绿/黄双色 GNYE 地面划线安全技术标准

1 目的

规范场地及通道地面划线管理，减少安全风险。 2 适用范围

本标准适用于中电投江苏分公司（以下简称分公司）范围内场地及通道地面划线管理。 3 引用文件

下列文件中的条款通过本技术标准的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3.1 道路交通标志和标线（GB5768-1999）

3.2 生产过程安全卫生要求总则（GB12801-91） 3.3 工业企业厂内运输安全规程（GB4387-84） 3.4 电力设备典型消防规程（DL5027-93） 3.5 电力生产安全工作规程（热力和机械部分，中国电力投资集团公司，中电投安运[2008]116 号） 4 专用术语

4.1 生产现场：指直接从事生产活动的室内、外区域，主要包括主厂房、各生产车间及室外作业区。

4.2 通道：指生产、生活及为安全而设置的正式或临时道路。 5 要求

5.1 地面划线标识技术要求

5.1.1 用统一的颜色划出区域线。

5.1.1.1 区域线应用黄色或白色涂料或其它材料涂刷或镶嵌在地坪上。 5.1.1.2 区域线的宽度应在 50～100mm 范围之内。 5.1.1.3 区域线可以是连续或断续的。 5.1.1.4 镶嵌材料不得高出地平面。 5.1.1.5 用区域线分出通道与储物区域。

5.1.1.6 主要生产区域应有标明长度与宽度及通道性质的厂区干道和车间安全通道的平面布置图。

5.1.1.7 通道、物品堆放区及作业区之间应以区域线分开。 5.1.1.8 界线应清楚耐磨损。

5.1.1.9 行人和车辆交通所设的人行道和车道应正确规划并定出界线。

5.1.1.10 应将区域界线确定的原由和应遵守的事项告知每一位员工。员工应遵守勘定界线。 5.1.1.11 任何材料都不得伸出储物区域线的边线以外。 5.1.1.12 物品储存应在所划定的储物区界线以内。

5.1.1.13 所有通道除车辆装卸临时占用外不得有任何障碍物。

5.1.1.14 各单位固定使用的车辆应停在标出的规定停车区域内。 5.2 通道两侧的安全要求

5.2.1 使用统一界线颜色标记。 5.2.2 通道和人行道应足够宽。

5.2.3 道路及通道不得有障碍物或被占用。

5.2.4 通道的区域线转弯处不能划成直角，应顺滑圆润。 5.2.5 车间通道的宽度要求

5.2.5.1 一般人行道的宽度大于等于 1m。 5.2.5.2 需通行汽车的宽度大于等于 3m。

5.2.5.3 通行电瓶车、铲车的宽度大于等于 1.8m。 5.2.6 供车辆双向行驶的厂区主干道

5.2.6.1 供车辆双向行驶的厂区主干道，宽度不小于 5m。 5.2.6.2 有单向行驶标识的厂区主干道宽度不小于 3m。

5.2.6.3 厂内道路应设置交通标识，据实际情况划道路标线，其设置位置、形式、尺寸、颜色、线宽等应符合国家标识和、交通部的相关规定。

5.2.6.4 路面宽度 9m 以上的道路应划中心线，以便实行分道行车。

5.2.6.5 易燃易爆产品的生产区域或贮存仓库区应根据安全生产的需要， 将道路划分为车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标识。 5.2.7 带电设施的界线安全要求

5.2.7.1 电气开关前无杂物、无积水，有足够的操作空间，并划出界线。

5.2.7.2 电气开关前方 1.2m 的范围内无障碍物。因工艺布置需要，设备安装确有困难时可减至 0.8m，但不得影响开关箱门的开启和操作。

5.2.7.3 变配电间内的各种通道宽度符合安全要求，包括： a）高压配电室各种通道最小宽度：1000mm 和1500mm。高压配电室后各种通道最小宽度：800mm。

b）低压配电屏前后通道最小宽度：1000mm 和1500mm。

5.2.7.4 避雷装置下的防跨步电压距离应符合规定，并应划出界线。 6 附录

无。