研究报告 中 国 酿造 ２０１７年第３６卷第１２期 总第３１０期 ・２３・ 黄浆水生料法发酵黄酒工艺优化 张清，刘丽莎，田 旭，彭义交 ，郭宏 （北京食品科学研究院，北京１００１６２） 摘要：以黄浆水为原料，采用生料法发酵黄酒。以酒精度、总酸及氨基酸态氮及感官评价为考察指标，通过单因素分析及正交试验 确定黄酒最佳发酵工艺参数。结果表明，黄酒最佳发酵工艺为料水比为ｌ：２．５（ｇ：ｍＬ），黄浆水添加量为８０％，生料酒曲添加量为０．５％， 发酵温度为３Ｏ℃，发酵时间１０ ｄ。此技术与传统工艺相比，既节能减排，降低人工成本，且使黄浆水得到充分利用，减少环境污染，为 黄浆水的资源化利用提供了新的途径。 关键词：黄浆水；生料发酵；黄酒；工艺优化 中图分类号：ＴＳ２６２ 文章编号：０２５４—５０７１（２０１７）１２—００２３—０４ ｄｏｉ：ｌ０．１１８８２／ｊ．ｉｓｓｎ．０２５４—５０７１．２０１７．１２．００６ Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｃｈｉｎｅｓｅ ｉｃｅ ｒｗｉｎｅ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｂｙ ｕｎｃｏｏｋｅｄ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｓｏｙ ｗｈｅｙ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ＺＨＡＮＧ Ｑｉｎｇ，ＬＩＵ Ｌｉｓｈａ，ＴＩＡＮ Ｘｕ，ＰＥＮＧ Ｙｉｊｉａｏ ，ＧＵＯ Ｈｏｎｇ （ＢｅｉｊｉｎｇＡｃａｄｅｍｙｏｆＦｏｏｄＳｃｉｅｎｃｅｓ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １００１６２，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｕｓｉｎｇ ｓｏｙ ｗｈｅｙ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ａｓ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌ，Ｃｈｉｎｅｓｅ ｒｉｃｅ ｗｉｎｅ ｗａｓ ｂｒｅｗｅｄ ｂｙ ｕｎｃｏｏｋｅｄ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｍｅｔｈｏｄ．Ｕｓｉｎｇ ａｌｃｏｈｏｌ ｃｏｎｔｅｎｔ，ｔｏｔａｌ ａｃｉｄ，ａｍｉｎｏ ａｃｉｄ ｎｉｔｒｏｇｅｎ ｃｏｎｔｅｎｔ ａｎｄ ｓｅｎｓｏｒｙ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ａｓ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ ｉｎｄｅｘｅｓ，ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｕｍ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｗｅｒｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ ｂｙ ｓｉｎｇｌｅ ｆａｃｔｏｒ ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ ｏ￣ｈｏｇｏｎａｌ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ．Ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｈｔｔａ ｈｅｔ ｏｐｔｉｍａｌ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｗａｓ ｓｏｌｉｄ－ｌｉｑｕｉｄ ｒａｔｉｏ １：２．５（ｇ：ｍ１），ｓｏｙ ｗｈｅｙ ｗａｓｔｅｗ— ａｔｅｒ ８０％，ｕｎｃｏｏｋｅｄ ｍａｔｅｒｉａｌ ｕｑｕ ａｄｄｉｔｉｏｎ ０．５％，ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ３０ ｏＣ ａｎｄ ｔｉｍｅ １０ ｄ．Ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｗａｓ ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ ａｎｄ ｅｍｉｓｓｉｏｎ ｒｅｄｕｃｄｏｎ，ｉｔ ｃｏｕｌｄ ｌｏｗｅｒ ｌａｂｏｒ ｃｏｓｔｓ，ｍａｋｅ ｆｕｌｌ ｕｓｅ ｏｆ ｓｏｙ ｗｈｅｙ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ａｎｄ ｒｅｄｕｃｅ ｅｎｖｉｏｎｍｅｎｔｒａｌ ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ， ｗｈｉｃｈ ｐｒｏｖｉｄｅｄ ａ ｎｅｗ ａｐｐｒｏａｃｈ ｆｏｒ ｔｈｅ ｒｅｓｏｕｒｃｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｏｙ ｗｈｅｙ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｏｙ ｗｈｅｙ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ；ｕｎｃｏｏｋｅｄ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ；Ｃｈｉｎｅｓｅ ｉｃｅ ｒｗｉｎｅ；ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ 黄浆水是传统豆制品点脑成型过程中压榨出来的废 水，约为大豆质量的５．５～７．０倍【”，含有大分子蛋白、小分 子寡糖、多种微量元素及大豆异黄酮、皂苷等功能性成分， 若直接排放，为微生物的生长繁殖创造了有利条件，严重 污染环境。黄浆水中含有大量的碳源、氮源和生长因子，适 合多种微生物生长需要的营养环境，因此利用黄浆水作为 养环境，因此，本研究利用黄浆水为发酵基质，采用单因素 试验和正交试验确定生料法黄酒酿造工艺，以期为豆制品 加工过程中的废弃物综合利用提供新的思路。 １材料与方法 １．１材料与试剂 长粒大米：市售；生料酒曲：广西博白县英桥综合加工 深层发酵基质生产其他活性物质得到广泛研究［２】。 目前，针对黄浆水的综合利用的研究主要有以下三个 方面：一是采用膜分离、冷冻浓缩、泡沫分级等手段提取 制备黄浆水中的蛋白质、低聚糖、异黄酮等有效成分 ；二 是将黄浆水作为乳酸菌、微藻的发酵基质制备维生素、曲 酸、乳酸、 氨基丁酸，或用于生物制氢［７＿１ ５】，三是利用黄浆 厂；黄浆水：北京二商希杰食品有限责任公司；３６％￣３８％ 甲醛、氢氧化钠（均为分析纯）：国药集团化学试剂有限公司。 １．２仪器与设备 ＳＰＸ．１５０Ｂ．Ｚ生化培养箱：上海实业有限公司医疗 设备厂；Ｊａｎ一７８磁力加热搅拌器：江苏省金坛荣华仪器有限 公司；ＳＹ７３５０２ＡＴＣ酒精计：上海虹益仪器仪表有限公司； ＰＨＳ一２５型酸度计：上海精密科学仪器有限公司；ＨＨＳ型电 水酿造食醋 、配制酱油 等，但采用黄浆水进行黄酒发 酵的文献鲜见报道。 生料酿酒不仅能提高原料利用率，出酒率高，节约生 热恒温水浴锅：天津市华北实验仪器有限公司。 １－３方法 产用粮，操作简便，便于管理，人工成本低，市场前景广阔， 具有较高经济效益和社会效益［１８］。由于黄浆水中含有大量 的碳源、氮源和生长因子，适合多种微生物生长需要的营 收稿日期：２０１７—０８．０３ １．３．１黄浆水生料发酵黄酒工艺流程及操作要点 大米一加生料酒曲和水一前发酵一后发酵一压榨一澄清一 灭菌一陈酿一成品黄酒 基金项目：国家高技术研究发展计划“８６３”计划（２０１３ＡＡ１０２１０５．１） 作者简介：张清（１９８６一），女，工程师，硕士，研究方向为食品发酵。 ＋通讯作者：彭义交（１９７７一），男，教授级高级工程师，本科，研究方向为食品加工及综合利用。 ２０１７ Ｖｏ１．３６ ＮＯ．１２ ・２４・ Ｓｅｒｉａｌ Ｎｏ．３１０ Ｃｈｉｎａ Ｂｒｅｗｉｎｇ Ｒ操作要点： 大米：挑选色泽正常、颗粒饱满、无杂质、无霉变、无虫 蛀的大米。 加生料酒曲、水：生料酒曲中富含各种能将生料淀粉 变成糖的酶系以及活性干酵母大米与生料酒曲作用时， 可将淀粉，纤维素等物质，生成酒精等代谢产物。水是物料 和酶的溶剂，生化酶促反应都必须在水中进行，该试验黄 浆水的量占整个加水比例的８０％。 前发酵：大米未经蒸煮，原料易沉于容器底部，需每４ ｈ 搅拌１次，３６ｈ后每１２ｈ搅拌１次，７２ｈ时停止搅拌，以便于 发酵前期好氧菌的生长。将三角瓶用封口膜密封，于恒温 箱内３０℃条件下培养１０ ｄ。 后发酵：后发酵温度为１５℃左右，发酵时间一个月左 右。当醪液无气泡产生，糟液分离变清呈淡黄色，液面无浮 糟，酒糟用力捏后有疏松感，酒香突出时，发酵结束。 压榨澄清：先用４层纱布粗滤，然后进行抽滤，酒液透 亮为止。 灭菌：７０℃、３０ ａｒｉｎ水浴灭菌。杀灭微生物和破坏残存 酶的活力，确保黄酒酒体稳定。 陈酿：新酒成分的分子排列紊乱，酒精分子活度较大， 很不稳定，一般在室温下，陈酿半年以上。 １．３．２单因素优化试验 料水比的确定：大米５００ ｇ，生料酒曲添加量０．４％，按 照料水比分别为１：１．５、１：２．０、１：２．５、１：３．０、１：３．５（ｇ：ｍＬ），其中 黄浆水的比例为６０％，３０ ｏＣ恒温箱里发酵１０ ｄ，检测酒液中 的总酸、氨基酸态氮、酒精度，考察不同的料液比对黄酒 发酵的影响。 发酵温度：大米５００ ｇ，按照料水比１：２．０（ｇ：ｍＬ），其中 黄浆水的比例为６０％，生料酒曲添加量０．４％，分别在２４℃、 ２７℃、３０ ｑＣ、３３℃、３６℃发酵１０ ｄ，检测酒液中的总酸、氨基 酸态氮、酒精度，考察不同的发酵温度对黄酒发酵的影响。 黄浆水添加量：大米５００ ｇ，料水比１：２．０（ｇ：ｍＬ），生料酒 曲添加量０．４％，黄浆水添加量分别为整个加水量的２０％、 ４０％、６０％、８０％、１００％，３０ ｏＣ发酵１０ ｄ，检测酒液中的总酸、 氨基酸态氮、酒精度，考察不同的黄浆水添加量对黄酒发 酵的影响。 生料酒曲添加量：大米５００ ｇ，料水比１：２．０（ｇ：ｍＬ）、其中 黄浆水的添加量为加水量的６０％，生料酒曲添加量分别为 ０．３％、０．４％、０．５％、０．６％、０．７％，３０℃发酵ｌ０ ｄ，检测酒液中 的总酸、氨基酸态氮、酒精度，考察不同的生料酒曲添加量 对黄酒发酵的影响。 １＿３－３正交试验优化 在单因素试验的基础上，以料水比（Ａ）、黄浆水添加量 （Ｂ）、酒曲添加量（０和发酵温度（Ｄ）进行正交试验Ｌ。（３４）， 以酒精度、氨基酸态氮和总酸为评价指标确定最佳发酵工 艺参数。试验因素与水平见表１。 ｅｓｅａｒｃｈ Ｒｅｐｏｒｔ 表１ 发酵工艺优化正交试验因素与水平 Ｔａｂｌｅ １ Ｆａｃｔｏｒｓ ａｎｄ ｌｅｖｅｌｓ ｏｆ ｏ￣ｈｏｇｏｎａｌ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ ｆｏｒ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ １＿３．４试验指标测定方法㈣ 按国家标准ＧＢ／Ｔ １３６６２－－２００８《黄酒》进行理化指标 测定。酒精度：蒸馏法；酸度：电位滴定法；ｐＨ值：酸度计法； 氨基酸态氮：电位滴定法。 １．３．５感官评分方法 请１０名经感官分析培训的人员（５男５女）对发酵样品 进行打分，满分１００分，最终取１０位评价员的平均分值，黄 酒的感官评分标准见表２。 表２黄酒感官评分标准 Ｔａｂｌｅ ２ Ｓｅｎｓｏ￣ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｓｔａｎｄａｒｄｓ ｏｆ Ｃｈｉｎｅｓｅ ｒｉｃｅ ｗｉｎｅ ２结果与分析 ２．１发酵工艺单因素优化试验 ２．１．１料水比对黄酒品质的影响 料水比（ｇ：ｍＬ） 图１ 不同料水比对黄酒发酵的影响 Ｆｉｇ．１ Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｄｉｆｅｒｅｎｔ ｓｏｌｉｄ—ｌｉｑｕｉｄ ｒａｔｉｏ ｏｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ ｒｉｃｅ ｗｉｎｅ ｆｅｒｍｅｎｔａｌ【ｉｏｎ 研究报告 中 国 酿造 ２０１７年第３６卷第１２期 总第３１０期 ・２５・ 由图１可知，当料水比为１：１．５（ｇ：ｍＬ）时，加水量较少， 的黄浆水不但可以为微生物提供碳源、氮源等营养物质， ＾ １．暑）＼ 料液比较稠，物料流动性差，糖化酶和发酵剂不能与物料 充分接触反应，原料不能彻底糖化和发酵，导致酸度过大， 涩味重，发酵酸败。当料液比为１：２．５（ｇ：ｍＬ）时，氨基酸态氮 和酒精度达最高值，总酸达到最低值４．５２２ ５ ｇｍ。随着加水 量继续增大，酒精度和氨基酸态氮降低，由于料液被稀释， 使料液的总糖浓度相对降低，酒精度降低为１３．５％ｖｏｌ，氨基 酸态氮为０．４７８ ４ ｇ／Ｌ，总酸升高为５．０６５ ２ ｇ／ｔ，。综上所述， 料水比１：２．５（ｇ：ｍＬ）较为适宜。 ２．１．２发酵温度对黄酒品质的影响 温度是影响微生物和酶活性的重要因素，其对黄酒发 酵的影响如图２所示。由图２可知，随着发酵温度在２２￣３８℃ 范围内升高，氨基酸态氮含量随发酵温度的增加呈上升趋 势，酒精度呈先升高后下降的趋势，３Ｏ℃时酒精度达最高， 总酸达最低为５．０６５ ２ ｇｍ。发酵温度继续升高，微生物酶活 代谢加快，产热迅速，高温抑制酵母生长代谢，造成后期 发酵能力下降，糖分残留，酒精度降低 为１３．８％ｖｏ１。综合 考虑确定发酵温度３０℃为宜。 ； 三 蠹 薰 篷 ＝口｝ｌ 慵 图２不同发酵温度对黄酒发酵的影响 Ｆｉｇ．２ Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｄｉｆｅｒｅｎｔ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ ｏｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ ｒｉｃｅ ｗｉｎｅ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ ２．１．３黄浆水添加量对黄酒品质的影响 Ｏ．６０ ０．５５ ∞ Ｏ．５０ ＝日｛］ ０４５ ２Ｏ ４Ｏ ６Ｏ ８Ｏ １００ 黄浆水添加量／％ 图３不同黄浆水添加量对黄酒发酵的影响 Ｆｉｇ．３ Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｄｉｆｅｒｅｎｔ ｓｏｙ ｗｈｅｙ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ａｄｄｉｔｉｏｎ ｏｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ ｒｉｃｅ ｗｉｎｅ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ 由图３９知，黄浆水添加量为８０％时，黄酒的理化指 标达到最佳值，即酒精度最高为２１％ｖｏｌ，总酸含量最低为 ４．５２２ ５ ｇｍ，氨基酸态氮为０．５６２ ｇｍ。在原料中添加一定量 同时增加母液的酸度，改进微生物的生长环境，有利于提 加 高出酒率［２１－２２］。故确定黄浆水的添加量为８０％为宜。 ２．１．４生料酒曲添加量对黄酒品质的影响 曲料比决定糖化发酵开始时各种微生物的浓度及酶 的活力 。由图４可知，当生料酒曲添加量为０．５％时，氨基 酸态氮达到最高点，之后趋于稳定，总酸基本保持水平，酒 精度随生料酒曲添加量增加缓慢上升由原来的１９．７％ｖｏ１ 上升￣ｌＪ２０．７％ｖｏｌ，生料酒曲添加量只会影响发酵初始阶段 的抑菌能力。当生料酒曲添加量为０．３％时，黄酒的醇厚感 欠佳；生料酒曲添加量为０．５％和０．６％时，黄酒整体的柔和 细腻感不错，黄酒味道突出，但是当生料酒曲的添加量＞ ０．５％时，黄酒口感无明显的提升，同时成本增加。综合考 虑，选择添加０．５％生料酒曲较为为宜。 图４不同生料酒曲的添加量对黄酒发酵的影响 Ｆｉｇ．４ Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｄｉｆｅｒｅｎｔ ｕｎｃｏｏｋｅｄ ｍａｔｅｒｉａｌ Ｊｉｕｑｕ ａｄｄｉｔｉｏｎ ｏｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ ｒｉｃｅ ｗｉｎｅ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ ２．２发酵工艺优化正交试验 在单因素试验结果的基础上，确定了单因素料水比 ）、黄浆水添加量（Ｂ）、生料酒曲添加量（Ｃ）、发酵温度 （Ｄ）４个因素３水平设计正交试验Ｌ９（３ ）。黄浆水生料发酵 工艺正交试验因素与水平见表３，方差分析见表４。 表３发酵工艺优化正交试验结果与分析 Ｔａｂｌｅ ３ Ｒｅｓｕｌｔｓ ａｎｄ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｏ￣ｈｏｇｏｎａｌ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ ｆｏｒ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ 试验号 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ 感官评分／分 ７５ ９４ ８３ ９２ ８８ ９ｌ ８９ ８１ ８０ ２０１７ Ｖｏ１．３６ Ｎｏ．１２ ・２６・ Ｓｅｒｉａｌ Ｎｏ．３１０ Ｃｈｉｎａ Ｂｒｅｗｉｎｇ Ｒ由表３可知，影响黄浆水生料酿造黄酒工艺的主要因 素是发酵温度，其次分别是料水比、接种量、黄浆水添加 量，最佳发酵工艺组合Ａ Ｂ２Ｃ２Ｄ２，即料水比为１：２．５（ｇ：ｍＬ）， 黄浆水添加量为８０％，生料酒曲添加量为０．５％，发酵温度 为３０℃，经过验证试验并检测此条件下发酵得到的生料黄 酒感官评分为９５分。 表４正交试验结果方差分析 Ｔａｂｌｅ ４ Ｖａｒｉａｎｃｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ ｒｅｓｕｌｔｓ 注： 。 ＝７．５９，Ｆ０ ＝４．０７，“ ’’表示对结果影响显著（Ｐ＜Ｏ．０５）；“ ”表示 结果影响极显著（Ｐ＜Ｏ．０１）。 由表４可知，发酵温度对黄浆水生料法发酵黄酒感官 评分影响极显著（Ｐ＜０．０１），料水比对黄浆水生料法发酵 黄酒感官评分影响显著（Ｐ＜０．０５），黄浆水及生料酒曲添 加量对结果影响不显著（Ｐ＞０．０５）。 ２．３成品黄酒质量品质 ２－３．１感官指标 色泽：淡黄色，清澈透亮。香气：具有黄酒特有的香气，醇 香浓郁。口味：清爽醇厚、无异味。风格：具有黄酒的典型风格。 ２－３．２理化指标 酒精度１３￣２１％ｖｏｌ，总酸（以乳酸计）≤０．４５ ｇ／Ｉ．，氨基 酸态氮≥０．３ ｇｍ。 ３结论 本研究通过单因素试验及正交优化确定黄浆水生料 酿造黄酒最佳工艺参数：料水比为１：２．５（ｇ：ｍＬ），黄浆水添 加量为８０％，生料酒曲添加量为０．５％，发酵温度为３０ ｑＣ。此 最佳发酵条件下，生产的黄酒口感醇厚，感官评分为９５分。 目前试验通过小瓶液体发酵验证了黄浆水用于黄酒 发酵的可行性，后续将继续深入研究黄浆水生料发酵对实 际生产酿造效果及出酒率的影响。与传统蒸煮酿造工艺相 比，黄酒生料发酵工艺不仅简化了生产工序，降低劳动强 度和能耗［２４１，且对于黄浆水综合利用开发了新的途径，为 豆制品加工企业解决治污难题提供了新的方向。 参考文献： ［１］熊卫东，卫军．利用豆渣、黄浆水发酵产曲酸的研究【Ｊ］．食品研究与 开发，２００４，２５（４）：５２—５７． ［２］张作法，吕国英，范雷法．利用黄浆水发酵生产活性物质研究进展…． 浙江农业科学，２０１４，１（１２）：ｌ８９６—１８９８． ［３］赵冬梅，刘凌，张京健．黄浆水中功能性成分和主要污染物在组合 膜分离中的再分布Ⅲ．食品与发酵工业，２００６，３２（５）：１３４—１３７． ｅｓｅａｒｃｈ Ｒｅｐｏ￣ ［４］ＢＥＮＥＤＥＴＴＩ Ｓ，ＰＲＵＤＥＮＣＩＯ Ｅ Ｓ，ＮＵＮＥＳ Ｇ Ｌ，ｅｔ ａ１．Ａｎｔｉｏｘｉｄａｎｔ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆｔｏｆｕ ｗｈｅｙ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｂｙ ｆｒｅｅｚｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｎａｎｏｆｉｌ— ｔｒａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ［Ｊ］．Ｊ Ｆｏｏｄ Ｅｎｇ，２０１５，１６０：４９－５５． ［５］ＢＥＬＥＮ Ｆ，ＢＥＮＥＤＴＴＩＳ，ｓＡＮｃＨＥｚ Ｊ，ｅｔ ａｔ Ｂｅｈａｖｉｏｒ ｏｆ ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ ｃｏｍ ｐｏｕｎｄｓ ｄｕｒｉｎｇ ｆｒｅｅｚｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆｔｏｆｕ ｗｈｅｙ［Ｊ］．Ｊ Ｆｏｏｄ Ｅｎｇ，２０ｌ３， Ｉ１６：６８１．６８８． ［６］ＬＩ ｗＵ Ｚ，ＷＡＮＧ Ｙ，ｅｔ ａ１．Ｐｉｌｏｔ ｓｔｕｄｙ ｏｆｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆｗｈｅｙ ｓｏｙ ｐｒｏｔｅｉｎｓ ｆｒｏｍ ｓｏｙ ｗｈｅｙ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｕｓｉｎｇ ｂａｔｃｈ ｆｏａｍ ｆｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎ［Ｊ］．Ｊ Ｆｏｏｄ Ｅｎｇ， ２０１４，１４２：２０１－２０９． ［７］ＬＩＵ Ｗ，ｗｕ Ｚ，ＷＡＮＧ Ｙ，ｅｔ ａ１．Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｉｓｏｆｌａｖｏｎｅ ａｇｌｙｃｏｎｅｓ ｕｓｉｎｇ ｃｈｉｔｏｓａｎ ｍｉｃｒｏｓｐｈｅｒｅｓ ｆｒｏｍ ｓｏｙ ｗｈｅｙ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ａｆｔｅｒ ｏｆａｍ ｆｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｃｉｄｉｃ ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ［Ｊ］．Ｊ Ｉｎｄ Ｅｎｇ Ｃｈｅｍ，２０１５，２５：１３８—１４４． ［８］ＯＵＮＩＳ Ｗ Ｂ，ＣＨＡＭＰＡＧＮＥ Ｃ Ｐ，ＭＡＫＨＬＯＵＦ Ｊ，ｅｔ ａ１．Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆｔｏｆｕ ｗｈｅｙ ｐｒｅｔｒｅａｔｅｄ ｂｙ ｅｌｅｃｔｒｏｍ ｅｍｂｒａｎｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｓ ａ ｇｒｏｗｔｈ ｍｅｄｉｕｍ ｆｏｒ Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓｐｌａｎｔａｒｕｍ ＬＢ１７［Ｊ］．Ｄｅｓａｌｉｎａｔｉｏｎ，２００８，２２９（１／３）：１９２—２０３． ［９］ＸＩＡＯ Ｙ，ＷＡＮＧ Ｌ，ＲＵＩ Ｘ，ｅｔ ａ１．Ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ ｏｆｔｈｅ ａｎｔｉｏｘｉｄａｎｔ ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｆ ｓｏｙ ｗｈｅｙ ｂｙ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｗｉｔｈ Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ ｐｌａｎｔａｒｕｍ Ｂ１—６［Ｊ］Ｊ Ｆｕｎｃｔ Ｆｏｏｄ，２０１５，１２：３３—４４． ［１ ０］ＤＩＡＮＵＲＳＡＮＴＩ，ＲＩＺＫＹＴＡＴＡ Ｂ Ｔ，ＴＡＵＦＩＱ Ｂ，ｅｔ ａ１．Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｔｏｆｕ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ａｓ ａ ｃｕｌｔｉｖａｔｉｏｎ ｍｅｄｉｕｍ ｏｆｍｉｃｒｏａｌｇａｅ Ｃｈｌｏｒｅｌｌａ ｖｕｌｇａｒｉｓ［Ｊ］． Ｅｎｅｒｇｙ Ｐｒｏｃｅｄｉａ，２０１４，４７：５６－６１． ［１ １］ＺＨＥＮＧ Ｇ，ＷＡＮＧ Ｌ，ＫＡＮＧ Ｚ．Ｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｂｉｏｈｙｄｒｏｇｅｎ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｒｆｏｍ ｔｏｆｕ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｗｉｔｈ ｇｌｕｔａｍｉｎｅ ａｕｘｏｔｒｏｐｈｉｃ ｍｕｔａｎｔ ｏｆＲｈｏｄｏｂａｃｔｅｒ ｓｐｈａｅｒｏｉｄｅｓ［Ｊ］．Ｒｅｎｅｗ Ｅｎｅｒｇ，２０１０，３５（１２）：２９ｌ０—２９１３． ［１２］Ｌ～Ｙ Ｃ Ｈ，ＳＥＮ Ｂ，ＨＵＡＮＧ Ｓ Ｃ，ｅｔ ａ１．Ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ ｂｉｏｅｎｅｒｇｙ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｒｆｏｍ ｔｏｆｕ－ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｂｙ ａｎａｅｒｏｂｉｃ ｈｙｄｒｏｇｅｎ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｏｎｓｉｔｅ ｅｎｅｒｇｙ ｒｅｃｏｖｅｒｙ［Ｊ］．Ｒｅｎｅｗ Ｅｎｅｒｇ，２０１３，５８：６０—６７． ［１３］ＹＵ Ｙ，ＺＨＵ Ｘ，ＳＨＥＮ Ｙ，ｅｔ ａ１．Ｅｎｈａｎｃｉｎｇ ｔｈｅ ｖｉｔａｍｉｎ Ｂ１２ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｒｇｏｗｔｈ ｏｆＰｒｏｐｉｏｎｉｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｆｒｅｕｄｅｎｒｅｉｃｈｉｉ ｉｎ ｔｏｆｕ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｖｉａ ａ ｌｉｇｈｔ－ｉｎｄｕｃｅｄ ｖｉｔａｍｉｎ Ｂ１２ ｒｉｂｏｓｗｉｔｃｈ［Ｊ］．Ａｐｐｌ Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌ Ｂｉｏｔ，２０１５，９９ ｆ２４、：１０４８１一ｌ０４８８． ［１４］刘佳荣，梁金钟．黄浆水中高产 氨基丁酸乳酸菌的筛选及鉴定Ⅲ． 食品科学，２０１４，３５（２３）：２２１－２２５． ［１ ５］赵贵丽，罗爱平，邴娅新，等．鼠李糖乳杆菌发酵豆渣、黄浆水产Ｌ 乳酸工艺优化…．贵州农业科学，２０１３，４１（８）：１７６—１８１ ［１６］邓丽华，梁玉萦，周红丽，等．黄浆水醋酿制工艺研究Ⅲ．核农学报， ２０１４，２８（５）：０８８３．０８８９． ［１７］张瑞，李丽梅，张新，等．新型黄浆水配制酱油的研制［Ｊ］．食品研 究与开发，２０１７，３８（１）：４６—５０． ［１８］何丹，肖更生，吴继军，等．生料酿酒技术的研究与应用【Ｊｊ．现代食 品科技，２００７，２３（１Ｏ）：９３．９６． ［１９］中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局，中国国家标准化管理 委员会．ＧＢ／Ｔ １３６６２－－２００８黄酒［ｓ］．北京：中国标准出版社，２００８． ［２０］纪韦韦，文龙，嫂嫂．紫薯糯米酒酿制作工艺研究［Ｊ］．农产品加 工，２叭６（８）：２４—２６． ［２１］顾国贤．酿造酒工艺学［Ｍ］．北京：中国轻Ｉ，ｌｋ＠版社，２００７：４６２． ［２２］刘璐，王君高，隋袢，等生产中的应用［Ｊ］．中国酿造，２０１２，３１ （３）：１５３—１５６． ［２３］吴延东．综合比较法确定生料酿酒的影响因素［Ｊ］．淮海工学院学报， ２００５，１４（４）：６２—６５． ［２４】阮彩彪，何建，李文华，等．生料发酵技术应用概述［Ｊ］．中国酿造， ２０】０，２９（１）：９一】３
