３６ 河南电力 ２０１１年第３期 基于工业硅余热发电的循环经济分析研究 高志宏ｌ’ 。高志明 （１．洛阳龙羽宜电有限公司，河南洛阳４７１６００；２．洛阳供电公司，河南洛阳４７１００９； ３．洛阳矿山机械工程设计研究院。河南洛阳４７１０３９） 摘要：阐述了余热发电的基本原理及技术特点。运用技术经济学的原理方法分析了余热发电项目的经济效益和社 循环经济经济效益社会效益 文章编号：Ｘ（２０１１）０３—０３６—０６ 会效益。分析证明了余热发电是促进节能减排、节能降耗，发展循环经济的有效途径。 关键词：余热发电 节能减排中图分类号：ＴＫ１１＋５。ＴＭ６１７ 文献标识码：Ｂ Ｔｈｅ Ｃｉｒｃｕｌａｒ Ｅｃｏｎｏｍｉｃａ１ Ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｆ Ｗａｓｔｅ Ｈｅａｔ Ｐｏｗｅｒ Ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｂａｓｅｄ ｏｎ Ｓｉｌｉｃｏｎ Ｍｅｔａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｇａｏ Ｚｈｉ・・ｈｏｎｇｌ，２，Ｇａｏ Ｚｈｉ・・ｍｉｎｇ３ （１．ＬｕｏｙａｎｇＬｏｎｇｙｕＥｌｅｃｔｒｉｃＰｏｗｅｒＣｏｍｐａｎｙ，Ｌｕｏｙａｎｇ４７１６００，Ｃｈｉｎａ； ２．Ｈｅｎａｎ Ｌｕｏｙａｎｇ Ｐｏｗｅｒ Ｓｕｐｐｌｙ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｌｕｏｙａｎｇ ４７１００９，Ｃｈｉｎａ； ３．Ｌｕｏｙａｎｇ Ｍｉｎｎｇ ｉＭａｃｈｉｎｅｒｙ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｅｓｉｇｎ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｌｕｏｙａｎｇ ４７１０３９，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｎｋｎｅｔ：Ｔｈｉｓ ｅｓｓａｙ ｈａｓ ｉｌｌｕｓｔｒａｔｅｄ ｔｈｅ ｂａｓｉｃ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｎｄ ａｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｐｏｗｅｒ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ．Ｉｔ ｈａｓ ０３１ａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ａｎｄ ｓｏｃｉａｌ ｂｅｎｅｆｉｔｓ ｏｆ ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｐｏｗｅｒ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｂｙ ｕｓｉｎｇ ｔｈｅ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ａｎｄ ｔｏｏｌｓ ｏｆ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｅｃｏｎｏｍｉｃｓ；ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，ｉｔ ｈａｓ ａｌｓｏ ａｎａｌｙｚｅｄ ａｎｄ ｐｒｏｖｅｄ ｈａｔｔ ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｐｏｗｅｒ ｅｇｅｎｅｒｒａｔｉｏｎ ｉｓ ａ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｗａｙ ｔｏ ｓａｖｅ ｐｏｗｅｒ，ｒｅｄｕｃｅ ｅｍｉｓｓｉｏｎ，ｒｅｄｕｃｅ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｏ ｄｅｖｅｌｏｐ ｃｉｒｃｕｌａｒ ｅｃｏｎｏｍｙ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｐｏｗｅｒ ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ；ｓａｖｅ ｐｏｗｅｒ ｎｄ ａｒｅｄｕｃｅ ｅｍｉｓｓｉｏｎ；ｃｉｒｃｕｌｒ ａｅｃｏｎｏｍｙ；ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔ；ｓｏｃｉａｌ ｂｅｎｅｆｉｔ 循环经济是把清洁生产和废弃物的综合利用 融为一体的经济。是运用生态学规律来指导人类社 冷却器降温后，直接排放到空气中，造成大量能源 的浪费。工业硅余热发电是利用冶炼炉排放的高温 会的经济活动，本质上是一种生态经济。 传统的工业硅经济是一种由“资源一产品一污染 排放”所构成的物质单向流动的经济。它通过把资 源持续不断地变成废物来实现经济的数量型增长， 热烟气。通过余热锅炉产生过热蒸汽推动汽轮机做 功发电。 １ 流程概述 １．１传统工业硅项目 对资源的利用常常是粗放的和一次性的。 基于工业硅余热发电的循环经济倡导实施的 工业硅又称金属硅或结晶硅。传统工业硅项目 是“资源一产品一再生资源”的物质反复循环流动的 是指氧化硅（硅矿石主要成分）经炭质还原剂高温 熔炼生成工业硅的生产过程。原料仓的原料进入电 过程。使得整个经济系统以及生产和消费的过程基 本上不产生或者只产生很少的废弃物，从而从根本 炉进行熔炼，精炼合格后的产品流入硅包，然后倾 倒浇铸、破碎、包装运输；通过烟道经回收的微硅粉 包装入库。 工业硅熔炼的生产工艺流程如图１所示。 上消解长期以来环境与发展之间的尖锐冲突。 工业硅冶炼是能源的消耗大户。通常在冶炼过 程中．产生大量的８５０￣Ｃ左右的高温废气，通过空气 ２０１１年第３期 高志宏等：基于工业硅余热发电的循环经济分析研究 ３７ 图１传统工业硅生产的工艺流程图 １．２工业硅余热发电利用的冶炼过程 电站所发出的电能又回用于电炉冶炼。由此构成循 工业硅余热发电循环经济项目是指利用工业 环利用，达到降低成本，实现节能降耗、清洁生产、 硅冶炼产生的高温废气余热，通过锅炉，使锅炉中 资源综合利用和可持续发展的目的。基于余热发电 的水汽化，经过热器后，提供给汽轮发电机组发电； 循环经济的工业硅冶炼工艺流程如图２所示。 图２基于余热发电循环经济的工业硅冶炼工艺流程 热烟气流程如图２所示：工业硅电炉高温烟 热，余热烟气主要参数见表１。 气 通过高温烟道 余热锅炉 余热锅炉尾部烟 表１冶炼炉烟气参数 道和预除尘器＿÷硅厂布袋除尘器 除尘后烟气排 放（微硅粉回收）。余热发电生产工艺流程最大的不 参数 数值 同是在尾部烟道部位增加余热锅炉电站。余热电站 炉容 ３９ＭＶＡ 单炉烟气量 １３７．６００ ＮｍⅥｌ 循环流程示意如图３。 烟气温度 ８５０ｃＣｌ ＣＯ２ ２．３７％ Ｎ２ ７４．８２％ 烟气成分 Ｏ２ １９．８５％ Ｈ＇Ｏ ２．９６％ ＳｉＯ２烟尘 １１．２ｇ／Ｎｍ’ 图３余热锅炉电站发电原理 ２．２ 余热电站的布置与控制 ２工业硅余热发电技术特点 置余热锅炉布置于电炉车间的外侧，采用露天布 。 ２．１余热锅炉主要参数 余热发电设备系统简单，运行、操作方便。化学 冶炼过程产生大量的８５０％左右的高温废气余 制水等附属系统简单，设备投资少。 ３８ 河南电力 ２０１１年第３期 余热电站采用集散型控制系统，即Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｓｙｓｔｅｍ，简称ＤＣＳ系统。其自动化水平高，系 统设置有比较完整的热工检测、自动调节、联锁保 护及热工信号的报警装置等。 为了保证余热发电项目事故不影响冶炼电炉 运行，采用模块化设计布局，余热锅炉设有旁通废 气管道，一旦余热锅炉或电站发生故障时，可以将 余热锅炉从生产系统中解列，不影响冶炼电炉生产 的正常运行。 余热电站可做为公司的一个车间，机、电、仪表 修理设施和硅冶炼系统统一配设，共用一套生产设 施，减少机构设置。一些专职管理机构如环保，职业 安全卫生等，也与电炉共用一套管理机构，由该机 构统一进行管理，不需要重复建设。能够在最大程 度上实现减员增效。提高劳动效率。 ２．３余热发电技术的可靠性分析 余热锅炉没有燃烧系统，运行操作，简单方便； 运行的可靠性和安全性比普通电站锅炉要高的多。 余热电站经过精心设计、采用合理的热力系 统、技术可靠先进的余热锅炉和汽轮机组，可以降 低投资、提高系统效率。 余热锅炉设有灰尘收集装置。余热锅炉灰尘落 入集灰斗，然后装袋外运。 余热电站日常的运行管理工作相对简单。这样 就大幅提高了余热发电项目的稳定性和可靠性。 ２．４传统硅冶炼项目与余热发电循环经济项目的技 术指标对比 传统工业硅项目没有环保设施。到处浓烟滚 滚、烟尘飞扬，余热只通过空气冷却器降温或直接 排放空中。容易造成环境污染和能源浪费。 工业硅余热发电循环经济项目还可以实施ＣＯ 减排，实施清洁发展机制（ＣＤＭ），符合国家低碳经 济发展目标。 表２技术指标对比 项目 一般工业硅 余热发电的工业硅 能否节省标准煤 不能节省 能节省 ＳＯ：排放 有排放 减少了排放 ＣＯ：排放 有排放 减少了排放 Ｎ０Ｘ排放 有排放 减少了排放 节能效果 有节能 节能效果明显 自动化水平 有 自动化水平更高 ３余热发电循环经济项目效益分析 ３．１基本数据估算 根据目前国内余热发电技术及装备现状，结合 工业硅余热资源情况，本案例项目工程装机采用中 温中压汽轮发电机组。 余热电站工程为３９ＭＶＡ的两台冶炼电炉配置 一台套２５ＭＷ余热发电系统。 生产规模：设计年发电量１５４００万度，年供电 量１４３２２万度（自用电按发电量的７％计算）。当前 电价０．３９４２元／度。主要指标见表３。 表３主要技术经济指标 序号 技术名称 单位 指标 １ 装机容量 ＭＷ ２５ ２ 平均发电功率 ＭＷ ２２ ３ 年运转小时 ｈ ７０００ ４ 年发电量 １０４ｋＷｈ １５４００ ５ 年供电量 １０４ｋＷｈ １４３２２ ６ 全站劳动定员 人 ３０ ７ 供电成本费用 元 Ｗｈ ０．０８９ 项目计算期定为１６年，其中：建设期１年，生 产期１５年。 建设投资：余热锅炉、汽轮发电机组、辅机、安 装费等计划投资１０５００万元。 建设期利息：本项目债务资金使用银行借款，贷 款额度７３５０万元，贷款年利率５．３１％．建设期利息 ３９０万元。 流动资金：达到设计能力后流动资金需量为６Ｏ 万元，其中铺底流动资金１８万元（３０％）由资本金解 决，其余４２万元（７０％）流动资金由贷款解决，流动 资金年利率５．３１％。 总投资：项目总投资１０９５０万元。其中建设期 投资１０５００万元，建设期贷款利息３９０万元，流动 资金６０万元。 本项目建设期１年，建设资金当年全部投入。 项目定员及工资水平：劳动定员３Ｏ人，人均年 工资２５０００元（含福利费）。 修理维护费：按折旧费的的３０％计提。 折旧费：采用年限法综合折旧，折旧年限１５年， 残值率５％。 其他费用：按供电量估算，每度Ｏ．Ｏ１元。项目在 生产经营期内平均供电成本为０．０８９元 ｗｈ。营业 税金及附加０．００５元／Ｋｗｈ。 营业收入：项目年供电能力１４３２２万度。不含 电价０．３３６９元／度（含电价０．３９４２元／ 度），年销售收入４８２５万元（不含）。 税金及利润：教育费附加按３％计取，城 ２０１１年第３期 高志宏等：基于工业硅余热发电的循环经济分析研究 ３９ 市维护建设税按的７％计取。 本及费用进行了列表分析，见表４。对销售收入、税 结合上述财务分析，对余热发电项目的各项成 金及附加费等费用进行了列表分析，见表５。 表４总成本费用估算表 单位：万元 、、＼ 年份 计算期 序号 项目＼ 合计 １ ２ ３ ４ ５ ６－１６ １ 外购原辅料 ０ Ｏ Ｏ ０ Ｏ Ｏ ０ ２ 循环水 １８ｏｏ ０ １２０ １２０ １２０ １２０ 同前 ３ 工资及福利 ｌ１２５ ０ ７５ ７５ ７５ ７５ 同前 ４ 修理费 ３２１０ ０ ２１４ ２１４ ２１４ ２１４ 同前 ５ 其他费用 ２１４５ Ｏ １４３ １４３ １４３ １４３ 同前 ６ 经营成本 ８２８０ Ｏ ５５２ ５５２ ５５２ ５５２ 同前 ７ 折旧费 １０７１０ ０ ７１４ ７１４ ７１４ ７１４ 同前 ８ 固定资产贷款利息 ７５５ Ｏ ３９０ ２５２ １１３ Ｏ 同前 ９ 流动资金贷款利息 ４５ Ｏ ３ ３ ３ ３ 、 同前 １Ｏ 总成本费用 １９７９０ ０ １６５９ １５２１ １３８２ １２６９ 同前 盈亏平衡点ＢＥＰ １１ （生产能力利用率％） ２８ ３５ ３２ ２９ ２７ 同前 表５收入、税金及附加费估算表 ・ 单位：万元 序号 ＼ 牵 计算期 项目＼ 合计 １ ２ ３ ４ ５ ６—１６ 达产比例（％） １００ １００ １００ １００ １００ １ 营业收入 ７２３７５ ４８２５ ４８２５ ４８２５ ４８２５ 同前 平均单价（元，ｋＷｈ） ０．３３６９ ０．３３６９ ０．３３６９ ０．３３６９ 同前 供电量（Ｚｒ ｋＷｈ） ２１４８３０ １４３２２ １４３２２ １４３２２ １４３２２ 同前 ２ 营业税金及附加 １２３０ ８２ ８２ ８２ ８２ 同前 营业税 ０ 消费税 ０ 城市维护建设税（７％） ８５５ ５７ ５７ ５７ ５７ 同前 教育费附加（３％） ３７５ ２５ ２５ ２５ ２５ 同前 ３．２余热发电循环经济项目盈利能力分析 所得税后内部收益率：ＩＲＲ＝３０．６％ 结合表５的销售收入、税金及附加费估算分 通过上述经济效益指标分析，可以看出，该案 析，对项目投资回报、利润及收益分析见表６。 例余热发电项目税后投资回收期为４．１９年，投资回 通过表６分析，可以看出，余热发电项目投资 收快，风险小。净现值大于零且收益高于行业一般 回报率高。利润率高。 水平，所得税后内部收益率达３０．６％。经济效益比较 项目是否可行，能否良性运转。既要看现金流 可观，发展循环经济好。 情况，又要看投资回收期，为此又进行了现金流分 析、投资回收期分析、内部收益率分析，见表７。 ４余热发电循环经济的社会效益分析 根据以上数据，分别计算投资回收期、净现值 ４．１项目的污染源分析及防控 和内部收益率。 对于硅冶炼的环境状况，余热锅炉只是吸收废 税后投资回收期：ＰＢＰ＝４＋６３０／３３０９＝４．１９（年） 气中的热量，不使用燃料，故工程没有新增粉尘及 所得税前净现值： ＣＯ 、ＮＯｘ，并且由于余热锅炉的降尘作用，进一步提 ＮＰＶ＝一１０５００＋（４８２５—５５２—８２）（Ｐ／Ａ，８％。１６）＋ 高了窑尾收尘效果。 ５４５（Ｐ／Ｆ，８％，１６）＝２６７５５万元 金属硅出炉时产生的烟尘，经烟罩收集后。经 河南电力 ２０１１年第３期 表６利润及利润分配表 单位：万元 序号 项＼目 ＼ 合计 ｌ ２ ３ 计算期 ４ ５ ６－１６ ｌ 营业收入 ７２３７５ ０ ４８２５ ４８２５ ４８２５ ４８２５ 同前 ２ 营业税金及附加 １２３Ｏ Ｏ ８２ ８２ ８２ ８２ 同前 ３ 总成本费用 １９７９０ Ｏ １６５９ １５２１ １３８２ １２６９ 同前 ４ 利润总额 ５１３５５ ３０８４ ３２２２ ３３６１ ３４７４ 同前 ５ 弥补以前年度亏损 ０ ６ 应纳所得税额（４－５） ５１３５５ ０ ３０８４ ３２２２ ３３６１ ３４７４ 同前 ７ 所得税（２５％） １２８４５ Ｏ ７７１ ８０６ ８４０ ８６９ 同前 ８ 净利润（４—７） ３８５１０ ０ ２３１３ ２４１６ ２５２１ ２６０５ 同前 ９ 提取盈余公积金 ３８５７ ０ ２３１ ２４２ ２５２ ２６１ 同前 １０ 可供分配利润 ３４６５３ Ｏ ２０８２ ２１７４ ２２６９ ２３４４ 同前 表７项目投资现金流量表 单位：万元 序号 项目 ＼ ＼ 牵 合计 计算期 、＼ １ ２ ３ ４ ５ ６一ｌ６ １ 现金流人 ７２９８０ ０ ４８２５ ４８２５ ４８２５ ４８２５ 同前 营业收入 ７２３７５ ４８２５ ４８２５ ４８２５ ４８２５ 同前 补贴收入 Ｏ 回收固定资产余值 ５４５ 回收流动资金 ６０ ２ 现金流出 ２ｏｏ７０ １０５００ ６９４ ６３４ ６３４ ６３４ 同前 建设资金 １０５Ｏ０ 流动资金 ６０ ６０ 经营成本 ８２８０ ５５２ ５５２ ５５２ ５５２ 同前 营业税金及附加 １２３０ ８２ ８２ ８２ ８２ 同前 维持运营投资 ０ ３ 所得税前净现金流量 ５２９１０ —１０５００ ４１３１ ４１９１ ４１９１ ４１９１ 同前 ４ 累计所得税前净现金流量 一１０５００ —６３６９ —２１７８ ２０１３ ６２Ｏ４ ５ 调整所得税 １３２３０ ０ ８８２ ８８２ ８８２ ８８２ 同前 ６ 所得税后净现金流量 －１０５００ ３２５２ ３３０９ ３３０９ ３３０９ 同前 ７ 累计所得税后净现金流量 一１０５００ —７２４８ —３９３９ —６３０ ２６７９ 烟气净化系统，净化后的烟气含尘量达到≤ｌＯＯｍｇ／ 工厂现有排水系统；（２）冷却塔排污水除含盐量稍高 Ｎｍ３后，达标排放。废水治理：本项目主要排水为生 外无其它有害成分，可以用此水进行厂区绿化等； 产和生活排污水，主要是循环水系统排污、余热锅 （３）工业废水：各类轴承冷却用水，水质清洁，排水 炉排污，总量约３８ｔ／ｈ。 经回收后，可供循环冷却水系统重复利用；（４）生活 ４．２项目的废物利用对策及措施 污水：本工程少量的生活污水排人硅冶炼炉厂区下 我国是水资源贫乏的国家，节约用水意义重大。 水管网，与厂区生活污水集中处理；（５）厂区雨水： 工业硅余热发电循环经济项目重视水的循环 雨水排入原厂区排水管网。 利用，生产及空调系统设置循环水；降低能耗，提高 ４．３节能分析 效率。 工业硅余热发电项目建成后，每年向硅冶炼炉 本工程在采取有效的废、污水治理及复用措施 提供１４３２２ｘｌＯ４ｋＷｈ的电力。按照河南省２００８年供 后。工程投运后外排废污水量较低，而且均达到排 电标准煤耗３７７ｇ／ｋＷｈ进行计算。 水水质要求。 余热发电每年节省标准煤量为： （１）锅炉定期排污水、连续排污水降温后排人 １４３２２ｘ１０４ｋＷｈｘ３７７ｘ１０－６＝５３９９４（ｔ） ２０１１年第３期 高志宏等：基于工业硅余热发电的循环经济分析研究 ４１ 按当前每吨标煤价格９６０元计算，可节约资金： ５３９９４ｘ９６０—５１８３（万元） ４．４减排分析 ５．２敏感性分析 余热发电项目固定资产投资的增加、电能成本 的增加均会导致财务内部收益率减少，其中电能成 （１）项目每年可减少二氧化碳排放量： ｌｋｇ碳可生成３．６７ｋｇ二氧化碳 Ｇ＝３．６７ｘＣｘＷｘ９０％ 本增加导致的财务内部收益率减少明显。销售价格 增加、产能增加均会导致财务内部收益率增加，其 中销售价格增加导致的财务内部收益率增加明显。 就投资回收期分析，固定资产、电能成本的增加，将 式中：Ｃ一煤中的碳含量，％ Ｗ一耗煤量。ｔ／ａ Ｇ一二氧化碳的产生量， 会延长投资回收期，其中电能成本影响较大；销售 价格、产能增加，将会缩短投资回收期，其中销售价 因此。每年减少二氧化碳排放量： Ｇ＝３．６７ｘ０．９￣５３９９４￣９０％＝１６０５０８９ａ 格影响最为明显。综合分析销售价格影响最大，说 明产品受市场影响较大。 （２）每年可减少二氧化硫排放量： 建筑物及设备还要加强防雷、防火的风险防范。 煤炭中含硫量一般为１－３％，计算取２％。煤炭 中的全硫包括有机硫、硫铁矿和硫酸盐，前两部分 ６结语 利用工业硅冶炼电炉所排放的废气余热进行 为可燃硫，燃烧后产生二氧化硫排气中，第三 部分为不可燃硫，列为灰分。通常情况下，可燃硫占 全硫的７０～９０％。计算取８０％。 燃烧产生的二氧化硫的计算公式如下： Ｓ＋Ｏ ＳＯ２，ｌｋｇ硫可生成２ｋｇ二氧化硫 Ｇ＝２ｘＳｘＷｘ８０％ 发电，减少了煤炭等能源消耗，减少了电炉冶炼过 程中排出的中低温废气对周围环境造成的严重热 污染，减少了二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物的排 放。余热发电循环经济保护了大气环境，达到了节 能的目的。 式中：Ｓ一煤中的硫含量，％ Ｗ一耗煤量．ｔ／ａ 分析证明，余热发电作为一种新型的工业化循 环经济生产模式，起到了节能降耗、节能减排，降低 Ｇ一二氧化硫的产生量， 每年减少二氧化硫排放量为： Ｇ＝２ｘ２％ｘ５３９９４ｘ８０％＝１７２８ ｔ／ａ 生产成本的作用。余热发电将物质代谢的线性模式 转变为循环模式，提高了资源利用率，最大限度地减 少了污染物排放。余热发电了生产力，推动了科 技进步和技术创新，提升了经济发展质量。余热发电 经济效益和社会效益显著，有很多大的发展空间。 参考文献 （３）每年可减少ＮＯ 排放量： 燃煤中氮的含量取１．５％，燃煤中氮的转化率取 ２５％。 每年ＮＯｘ减排量＝１．６×耗煤量ｘ（ｏ．０１５ｘ燃煤中 氮的转化率％＋Ｏ．０００９３８）＝１．６ｘ５３９９４ ｘ（０．０１５ｘ２５％ ＋０．０００９３８）＝４０５（ｔ） ［１】李素真，王运民等．基于技术一经济一环境多因素的燃煤电 厂运行经济性评价［Ｊ】．热力发电．２００９，（５）：１＿４ 【２】杨青．技术经济学【Ｍ】．武汉：武汉理工大学出版社．２００７．８ 【３】王建伟等．脏烟气余热回收热电冷联供系统设计分析【Ｊ］．热 力发电．２００８，（８）：１－＿４ 综上所述：余热电站投运后。每年可向工业硅 生产提供１４３２２万度电能；每年可节省标准煤 ５３９９４万吨；每年减少二氧化碳排放１６０５０８吨；每 年减少二氧化硫排放１７２８吨；每年减少氮氧化物 排放４０５吨。 【４］张启銮，李延喜，刘艳萍．会计学【ｈＩ】．大连：大连理工大学出 版社．２００６．７ ［５］白思俊等．现代项目管理概论［Ｍ］．北京：电子工业出版社． ２ｏｏ６．１０ ［６《实用工业硅技术》编写组．６］实用工业硅技术【Ｍ】．北京：化学 ５余热发电循环经济的风险分析 ５．１生产风险及存在问题 工业出版社．２００５．６ 『７１国家发展改革委，建设部．建设项目经济评价方法与参数 对于硅冶炼炉配置的余热锅炉。需解决的一个 技术难题就是锅炉的积灰问题，工业硅熔炼炉产生 的烟气粉尘具有颗粒细、密度小、粉尘附着性强等 （第三版）【Ｍ］．北京：中国计划出版社．２００６．８ 【８】李志超．工业硅炉新型烟气净化及微硅粉回收系统的应用． 第七届全国工业硅炉学术年会论文集．２００６ 特点，如果积灰问题不解决，或锅炉受热面磨损爆 管，则直接影响到余热锅炉的安全稳定运行和出力。 收稿日期：２０１０—１２—２２
