设备保养制度

文件编号 版本/版次 页 码 ZQ-MD-0004 A/0 第 1 页 共 3 页 设备维修保养制度

1.目的

保持公司基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围

适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责

3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。

5）空压机操作及其保养，并认真填写《空压机日常维护表》。 6）胶机操作及其保养，并认真填写《车间胶机维护保养记录表》。 4.2保养制度

我公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起

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文件编号 版本/版次 页 码 ZQ-MD-0004 A/0 第 2 页 共 3 页 来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

4.2.1设备的例行保养

时间：每天下班前30分钟（周末为1小时），责任人：操作者执行，检修人员检查。

设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

4.2.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2) 检查各指示仪器，仪表和操作按钮以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏油，漏气，漏电的现象。

4）停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。

4.2.1.2 设备运行中的检查。

1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。

3）各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品。 4) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告,并做好停车记录。 4.2.1.3收工后的作业项目

1) 清洁设备外部，确保设备周围无粉尘、纸屑、杂物，清洁各种零部件。 2)检查润滑油的质量，油量是否需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 4.2.2设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

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文件编号 版本/版次 页 码 ZQ-MD-0004 A/0 第 3 页 共 3 页 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

4.2.2.1一级保养

时间：每月一次，时间为8小时，初步定为每月最后一周的周五或周六。 责任人：操作者和检修人员共同完成。

一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位。

4.2.2.2二级保养

时间：每年的6月底或者7月初，时间为24小时。 责任人：检修人员负责，操作人员配合。

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校正为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校正指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

4.2.2.3三级保养

时间：每年年底，时间为48小时。 责任人：检修人员负责，操作人员配合。

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

4.3 使用过程故障维修

生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系电工维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行，并清洗消毒后再进行正常工作。 注：保养后认真填写表格，填写完毕将表交付技术部保管。