安全生产专项施工方案

第一章 编制依据 .............................................. 1 第二章 工程概况 .............................................. 1

第一节 总体概述 ....................................................... 1 第二节 设计概况 ....................................................... 2

第三章 施工条件 .............................................. 2 第四章 安全生产保证体系 ...................................... 2

第一节 安全管理目标 ................................................... 2 第二节 专职安全管理机构 ............................................... 3 第三节 工程项目部安全生产责任制 ....................................... 4 第四节 专职安全管理机构职责 ........................................... 5 第五节 安全档案管理 ................................................... 9 第六节 本工程重大危险源类别 .......................................... 10

第五章 施工安全组织措施 ..................................... 10

第一节 安全教育制度及技术交底 ........................................ 10 第二节 施工现场安全管理 .............................................. 12 第三节 安全检查制度 .................................................. 13 第四节 伤亡事故处理程序 .............................................. 14 第五节 安全管理奖罚制度 .............................................. 14

第六章 施工安全技术措施 ..................................... 18

第一节 “三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护措施 .................. 18 第二节 模板工程 ...................................................... 18 第三节 钢筋工程 ...................................................... 21 第四节 混凝土工程 .................................................... 25 第五节 砌体工程 ...................................................... 28 第六节 装修装饰工程 .................................................. 30

第七节 外脚手架工程 .................................................. 32 第八节 钢结构工程 .................................................... 34 第九节 上料卸料平台安全保证措施 ...................................... 34 第十节 施工临时用电安全措施 .......................................... 35 第十一节 大功率施工机械使用安全规程 .................................. 36 第十二节 预防高空坠落安全技术措施 .................................... 37 第十三节 预防坍塌事故安全技术措施 .................................... 40 第十四节 施工防火安全技术措施 ........................................ 45 第十五节 治安保卫措施 ................................................ 46 第十六节 防台风措施 .................................................. 47 第十七节 雨季施工安全技术措施 ........................................ 48 第十八节 高温天气预防中暑保障措施 .................................... 48 第十九节 急性传染病防范措施 .......................................... 49

第七章 附图 ................................................. 49

第一章 编制依据

1.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

2.《建筑施工现场管理规定》省建总公司工程部1996年版； 3.《实用建筑施工安全手册》中国建筑工业,1999-04-01第1版； 4.《建筑施工手册》中国建筑工业出版社（京）新登035号；

6.《ISO14001-2004环境管理体系》及《GB/T28001-2001职业安全健康管理体系》； 7.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 8.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—91；

9.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 ,J119—2001； 10.本工程施工图纸、总体施工组织设计； 11.广东省、肇庆州市有关安全施工的规定； 12.我公司对同类工程的安全管理制度及经验；

第二章 工程概况

第一节 总体概述

序号 1 项 目 工程名称 工程 2 3 4 建设地点 建设单位 设计单位 广东肇庆大旺高新技术开发区广东宏光工业园内 广东宏光实业有限公司 广州市白云建筑设计院有限公司 车间（二）：车间为钢结构厂房，办公楼为钢筋砼结构； 5 建筑结构类型 车间（三）、车间（四）均为钢结构厂房 6 建筑面积 17888.5 m2 内 容 广东宏光实业有限公司车间（二）车间（三）车间（四）7 工程质量标准 合格 本工程的总工期为300日历天，工程竣工日期为2013年8 工期要求 12月31日 第二节 设计概况

广东宏光实业有限公司车间（二）车间（三）车间（四）程位于广东肇庆大旺高新技术开发区广东宏光工业园内。本工程办公楼为四层钢筋混凝土结构，车间均为单层钢结构厂房。总建筑面积约17888.5m2，办公楼建筑总高度为16.05m，其余钢结构车间建筑高度均为10.0m。其中：车间二建筑总面积为9420.5m2，车间建筑面积为8303m2，办公建筑面积为1117.5m2。车间（三）、（四）面积均为4234m2。

第三章 施工条件

1．工程施工现场的“三通一平”已完成。

2．施工用水已有。 3．施工用电已有。

4．由建设单位提供施工期间用水及施工用电接驳点。施工场地内水电管线由施工单位根据施工需要自行解决。

5．施工现场交通便利，可通行常规的各种施工车辆，供施工设备和材料进入现场。 6．熟悉施工现场及周围地形、地貌、水文、地质、交通道路等情况，仔细检查周围建筑物及可做为施工用途及堆放的空间，以获得一切影响施工的直接资料。

第四章 安全生产保证体系

第一节 安全管理目标

杜绝死亡事故，工伤事故频率≤2‰（月）、≤6‰（季）、≤24‰（年度） ——机械设备主要安全防护设施完好率达到100%。 杜绝火灾事故

——人员伤亡为零，经济损失控制为零。 确保员工职业健康和安全

——对员工作业的劳动防护用品配备率为100%

本工程严格按照国家、省、市有关建筑施工安全规范、规程、标准及施工安全管理规定组织施工，严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）,并严格按照公司GB/T24001-2004idtISO14001：2004环境管理体系和GB/T28001职业健康安全标准的管理规定组织施工；争创省、市安全施工样板工地。

第二节 专职安全管理机构

1．专职安全管理机构的设置

钟远文为安全生产第一责任人，项目副经理邓健锋为安全生产直接责任人，姚晋华为安全技术负责人，按土建、机电设备等专业设置专职安全生产管理人员，各施工班组长为兼职安全员，成立专职安全管理机构。

姓名 钟远文 邓健锋 姚晋华 黎志德 李国亮 黄柳清 陈庆伦 林超明 吴怡凌

联系电话 2.安全管理目标分解图

安全管理目标分解图

第三节 工程项目部安全生产责任制

建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，是保障安全生产的重要组织手段。没有规章制度，就没有准绳，无章可循，就容易出问题。

根据有关法规和本企业情况建立健全各项安全管理制度，保障安全生产方针的贯切落实，使企业安全管理活动井然有序，有条有理地进行安全生产。

1．工程安全生产第一责任人应对本单位安全生产工作负具体领导责任为安全生产第一人。认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；制定和实施安全技术措施；经常组织进行安全生产检查，消除事故隐患，制止违章作业；对职工进行安全技术和安全纪律教育；发生伤亡事故要及时上报，并认真分析事故原因；提出和实现改进措施。

2．工长、施工员对所管工程的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用；不违章指挥；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患；发生工伤事故立即上报。

3．组长要模范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业；认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；班前要对所有使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查；组织班组安全活动日，开好班前安全生产会；发生工伤事故要立即向工长报告。

4．安全机构和专职安全员应做好安全管理工作和监督检查工作。其主要职责是： 1）贯切执行安全法规、条例、标准、规定；

2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验；

3）经常深入基层，指导下级安全技术人员工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施；

4）组织安全活动和定期安全检查；

5）参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划情况进行督促检查；

6）与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作；

7）进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理；

8）制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理； 9）对违反安全规定和有关安全技术劳动保规的行为，经说服教育无效时，有权越级上报。

第四节 专职安全管理机构职责

1．安全生产第一责任人职责

1）负责贯切执行国家及上级有关安全生产的方针、、法律、法规和《建筑施工安全检查标准》及省、市有关文明施工的规定。

2）督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。

3）组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。

4）组织项目工程业务承包，确保安全工作的管理，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。

5）健全和完善用工管理手续，如确有分包项目时，必须经公司及甲方、监理公司批准。认真做好专业队伍和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。

6）组织落实施工组织设计（或施工方案）中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

7）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决，对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。

8）不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实安全防护措施，实行安全达标。 9）项目经理及安全员每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。

10）定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。 11）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制度的防范措施，吸取事故教训。

12）制定安全目标，制定安全培训计划，落实安全经费。 2．项目副经理（安全生产直接责任人）职责

1）认真执行本企业领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。

2）在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。

3）经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢井架、工器具、原材料、成品、工作地点以及生活设施等是否符合安全及卫生要求。

4）按时提出本项目安全技术措施计划项目。经上级批准后负责对措施项目的实施。 5)制定和修订本项目的安全制度，经质安部审查，提出意见，企业主管领导批准后

执行。

6）经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可操作。

7）发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导、安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。

8）开展各项工作时，要制定具体的安全管理措施。 9）每季度向安全第一负责人填报季度报告书。 3．安全技术负责人职责

1）对工程项目生产中的安全生产技术责任。

2）贯切落实安全生产方针、、严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持工程项目的安全技术交底工作。

3）参加或组织制定施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。

4）主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施及各项专项方案并监督执行，及时解决执行中出现的问题。

5）工程项目应用新技术、新工艺、新材料时应及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。

6）主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。

7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和方法予以消除。

8）参加、配合员工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。

4．专职安全员职责（土建及机电专业）

a.认真执行国家有关安全生产方针、和企业各项规章制度。

b.督促项目财务提足安全技术措施费，做到各款专用。

c.每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查处事故隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。

d.参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时发出隐患整改通知书，并督促认真进行整改。

e．配合工长开展安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全操作规程。

f．对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。 g．发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。

h．检查班组日记，机械设备保养、维修记录、运行记录及劳动保护用品的收发记录。

5．各施工班组长职责

a．施工班组长作为兼职安全员，应认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖的班组的安全生产负直接领导责任。

b．认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求进行经常性检查，随时纠正作业违章。

c．经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。

d．定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。

e．对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。

f．发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。

g．填写班组施工日记。

第五节 安全档案管理

安全档案是安全管理基础之一，也是检查考核落实安全责任制的资料依据。同时，它为安全管理工作提供分析、研究资料，从而能够掌握安全动态，以便对每个时期的安全工作进行目标管理，达到预测、预报、预防事故的目的。安全档案资料也是现代安全管理的基础。为此，安全档案资料工作越来越引起重视，并对资料分类进行规范化、标准化的研究。由专人负责收集。

根据建设部JGJ59-2011《建筑施工安全检查评分标准》等要求，管理基础资料有： 1. 安全组织机构；

2. 各级领导和各职能部门的安全生产责任制； 3. 安全生产规章制度；

4. 安全技术资料（计划、措施、交底和验收）； 5. 安全生产宣传教育、培训；

6. 安全检查考核（包括隐患整改、按规定的各阶段安全评价资料）； 7. 奖罚资料； 8. 伤亡事故档案；

9. 有关安全文件、安全会议记录；

10. 机械设备保养、维修记录、运行记录、劳动保护用品的收发，用于安全生产上

的费用台帐。

安全管理资料的建档按广州地区建设工程安全监督管理、施工现场安全生产管理资料汇编及建筑施工安全检查标准执行。一要认真收集，积累资料；二要定期对资料进行整理和鉴定，保证资料的真实性、完整性和保存的价值性，三要资料分科目、编号、装订归档。

第六节 本工程重大危险源类别

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

重大危险源 基坑支护及降水工程（土方开挖工程） 模板工程 起重吊装工程 脚手架工程 危险有害因素类别 坍塌、高处坠落、机械伤害 物体打击、坍塌、高处坠落 起重伤害 物体打击、坍塌、高处坠落 施工过程的楼梯口、电梯井口、预留洞高处坠落、物体打击 口、通道口、阳台、楼板、屋面等临边 大型机械（包括井架装、拆过程） 施工电梯使用 使用塔吊 施工用电过程（带电作业） 拆除、爆破工程 动火作业过程、易燃易爆品存放 起重伤害、机械伤害 机械伤害、高处坠落 起重伤害、坍塌 触电 物体打击、高处坠落、爆炸 火灾 第五章 施工安全组织措施

第一节 安全教育制度及技术交底

1．新工人三级安全教育

（1）三级安全教育，对新工人都必须进行公司、项目部、班组的三级安全教育。 （2）工人经教育考试合格者才准许进入生产岗位。不合格者必须补课、补考。 （3）对新工人的三级安全教育，要建立档案，如职工安全生产教育卡等，新工人工作一个阶段后应进行重复性的安全再教育，以加深安全的感性和理性认识。 2．特种作业人员的培训 （1）本工程特种作业的范围：

1）电工作业、2）金属焊接（电焊）作业、3）建筑登高架设作业、4）符合特种作业基本定义的其他作业。

2）从事特种作业的人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培

训，并经考核合格取得操作证者，方准作业。同时，特种作业人员两年复审一次。

3．经常性教育

安全教育培训工作，必须做到经常化、制度化，警钟长鸣。

（1）把经常性的普及教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点采取多层次、多渠道和多种方法进行，可以取得良好的效果。经常性教育主要内容包括：

1）上级的劳动保护、安全生产法律、法规及有关文件指示； 2）各部门、科室和每个职工的安全责任； 3）安全生产规章制度与安全操作规程及措施； 4）事故案例及教训和安全技术先进经验、革新成果等。

（2）采用新技术、新工艺、新设备、新材料和调换工作岗位时，技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作，

（3）班组应每周安排一次安全活动日，可利用班前或班后进行。其内容是： 1）学习党、国家和企业随时下达的安全生产规定和文件； 2）回顾上周安全生产情况，提出下周安全生产要求；

3）分析班组工人安全思想动态及现场安全生产形式。表扬好人好事和需吸取的教训。

（4）适时安全教育，根据建筑施工的生产特点进行“五抓紧”的安全教育，即： 1）工程突击赶任务，往往不注意安全，要抓紧安全教育；进行违章纠正教育。 2）工程接近收尾时，容易忽视安全，要抓紧安全教育； 3）施工条件好时，容易麻痹，要抓紧安全教育； 4）季节气候变化，外界不安全因素多，要抓紧安全教育。

5）节假日前后，思想不稳定，要抓紧安全教育，使之做到警钟长鸣。

（5）纠正违章教育。企业对由于违反安全规章制度而导致重大险情或未遂事故的职工，进行违章纠正教育。教育内容为：违反的规章条文，它的意义及其危害。务使教育者充分认识自身的过失和吸取教训。对于情节严重的违章事件，除教育责任者本人外，还应通过适当的形式以现身说法，扩大教育面。

4．安全教育培训的形式

安全教育培训可以根据各自的特点，因地制宜，采取多种形式进行。本工程举办安全课，推荐人员参加省、市、企业举行的安全教育培训，项目部参加集团组织安全知识考试与竞赛；进行图片和典型事故照片展览，放映电视教育片，出版黑板报、墙报等。总之安全教育要避免枯燥、无味。同时，应注意思想性、严肃性、及时性。进行事故教育时，要避免片面性、恐怖性，应正确指出造成事故的原因及防范的措施。

第二节 施工现场安全管理

1．本工程项目经理钟远文为安全生产的第一责任者，项目副经理邓健锋为安全生产直接责任人，姚晋华为安全技术负责人，设置专职安全人员和相应的安全机构。

2．成立以现场总指挥为主的，有施工员、安全员生产管理小组，并成立安全管理网络，成立义务消防小组，成立安全事故应急救援小组。

3．建立由工地领导参加的包括施工员，安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制定贯切执行，并做好安全值日记录。

4．建立健全各类人员的安全生产责任制、安全技术交底、安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。

5．班组新调人工地时，应将班组安全员名单报告工地安全生产管理小组。属特种作业人员班组还应报告本班组持有操作证情况。同时，工地安全生产管理小组要向班组进行安全教育和安全交底。

6．总、分包工程或多单位联合施工工程，总包单位应统一领导和管理安全工作，并成立以总包单位为主，分包单位（或参加施工单位）参加的联合安全生产领导小组，统筹、协调、管理施工现场的安全生产工作。

7．各分包单位（或参加施工单位）根据管生产必须管安全的原则，都应成立分包工程安全管理组织和确定安全负责人，负责分包工程安全管理，并服从总包单位的安全监督检查。

8．在同一施工现场，由建设单位直接分包的部分项目工程，施工单位除负责本单位施工安全外，还应服从现场总负责施工单位的监督检查和管理。

第三节 安全检查制度

安全检查有经常性、定期性、突击性、专业性、季节性等多种形式；安全检查的组织形式，应根据检查的目的、内容而定；因此，参加检查的组成人员也就不完全相同。

1．认真执行公司指定的三级安全检查制度，即公司季度、分公司月度、项目部每周的全面检查制度，以及专职质安员的每日巡查。

2．专业性安全检查。专业安全检查应由企业有关业务部门组织有关人员对某项专业（如：脚手架、电气、防尘防毒等）的安全问题或在施工中存在的普遍性安全问题进行单项检查。这类检查专业性强，也可以结合单项评比进行，参加专业安全检查的人员，主要应由专业技术人员、懂行的安全技术人员和有实际操作、维修能力的工人参加。

3．经常性的安全检查。在施工过程中进行经常性的预防检查。能及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行，通常有：

1）班组进行班前、班后岗位安全检查；

2）各级安全人员及安全值班人员日常巡回安全检查； 3）各级管理人员在检查生产同时检查安全；

4．季节性及节假日前后安全检查。季节性安全检查是针对气候特点（如：冬季、夏季、雨季、风季等）可能给施工带来危害而组织的安全检查。节假日（特别是重大节日，如：劳动节、国庆节）前、后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。检查应由单位领导组织有关部门人员进行。节日加班，需要重视对加班人员的安全教育，同时认真检查安全防范措施的落实。

5．施工现场还要经常进行自检、互检和交接检查。

1）自检：班组作业前、后对自身所处的环境和工作程序进行安全检查，不安全隐患可随时消除。

2）互检：班组之间开展的安全检查。可以做到互相监督、共同遵章守纪。 3）交接检查：上道工序完毕，交给下道工序使用前，应由工地负责人组织工长、安全员、班组及其他有关人员参加，进行安全检查或验收，确认无误或合格，方能交给下道工序使用。如：脚手架、井字架与龙门架等，在搭设好使用前，都要经过有关部门检查验收合格发证后才能使用。

第四节 伤亡事故处理程序

1．迅速抢救伤员并保护事故现场；按规定及时报告上级有关部门； 2．组织调查组； 3．现场勘查；

4．分析事故原因，确定事故性质； 5．分清责任，严肃处理； 6．写出调查报告； 7．事故的审理和结案。

第五节 安全管理奖罚制度

一、安全管理奖励条例

1. 对发现重大事故隐患并及时报告和采取有效措施，避免重大伤亡事故的有功人员一次性给予500元奖励。

2. 劳动保护、安全生产上有新发明或提出合理建议者奖励200元。

3. 质安组每月对项目所管理的施工班组进行一次安全生产考评，对违章次数最多，发生未遂事故最多的班组进行不少于1000元的处罚，对安全生产工作做得好的班组则给予相应的奖励。

二、安全管理处罚条例

1. 进入现场作业的工人必须经过安全教育，懂得必须的安全知识，熟悉现场的安全管理规定并服从现场任何管理人员的管理，遵守项目各项制度，否则，对责任班组处以50元/人次的罚款，并将该工人清理出现场。

2. 进入施工现场必须按照要求戴好安全帽，不得用安全帽舀水及作凳用，不戴安全帽者罚款50元。现场人员严格按照公司CI要求使用不同颜色的安全帽，管理人员为红色，工人为黄色，一线各班组的安全帽实行统一编号，安全帽编号与本人施工证编号统一，不允许混戴，以方便管理，工人进出场安全帽更换必须报项目劳资和质安组，出现违章或违反安全规定按安全帽所在班组进行处罚。

3. 上班时间严禁赤脚、严禁穿拖鞋，进入现场严禁穿高跟鞋和硬底易滑鞋，违者罚

款50元。

4. 进行高空或悬空作业必须正确配戴安全带。安全带必须完整，背带、腰带齐全且必须分别收紧，使用时安全带必须挂在牢固的物体上，高挂低用且保证不会滑落，挂钩必须扣在连接环上，不准扣在安全绳上使用，安全绳不准接长使用，违反规定的罚款100元。

5. 高处与低处的材料转运必须传递进行，严禁抛掷，发现一次罚款200元。 6. 现场的安全防护设施不经允许严禁拆除或破坏，违者罚款200元，若确因施工需要经有关管理人员同意，可以拆除某些防护设施，但在使用完毕后必须及时恢复，否则对施工班组罚款500元，其中班组长承担罚款的50 ％。

7. 现场电箱应编号，并按一机一闸漏电配置，注明该电箱责任人。值班电工必须按时上班，并认真巡视现场，发现问题及时整改。值班电工要保证责任范围内各电箱整洁，漏电保护装置正常，发生跳闸，必须查明原因，严禁盲目合闸，以免酿成事故，闸刀、插座完整，熔断丝型号正确，从电告相引出线必须整齐清晰，布线距离最短，多余的电线必须收卷好。电箱中配置的漏电保护开关、闸刀开关等出现问题，对责任电工罚款50元。

8. 现场用电接线必须由电工进行（有完整插头的除外），任何人不得私自接线，电工无故不为班组接线而让班组自行接线，用电班组可以向工长及安全管理人员投诉，项目将对值班电工从重处罚，用电班组必须用竹、木等绝缘物将电线架空，不准随地拖拉，发现一条线没有架空罚款500元，有一个点未用绝缘物隔离罚款50元。对未架空的线路电工有权拒绝接通电源。

9. 电气焊作业时必须随身携带灭火器材，清理作业现场的可燃物，作好防止火花飞溅措施，确保无火灾危险方能开始操作，否则罚款50元，发生事故的要承担一切事故后果。

10. 气割过程中，氧气和乙炔瓶距离不得小于5 m，乙炔距离明火不得小于10 m，气瓶必须配备减压阀才能使用，乙炔瓶还必须配备有阻火阀且不允许倒放。违反规定，视情节处以100-500元罚款。夏季进行室外气割作业时，气瓶还必须有防爆晒措施，气瓶不得露天存放，两种气瓶不得同库存混存。

11. 电焊工焊接临边及楼梯栏杆必须及时（没有特殊情况应在拆模式的第二天开始焊接）并保证稳固，不得有虚焊或立筋浮插现象，否则罚款50元/次.处。

12. 钢井架作业必须每班三人，不得以任何理由脱岗，不得将指挥权移交专业以外的人，更不得允许非专业人员操作钢井架。否则对违章者进行罚款（不低于50元）直至停工退场处理，并承担可能事故的全部责任及损失。

13. 利用挑平台转运材料时，材料堆码必须严格控制数量，不得超载，不得堆码过高超出平台栏杆，发现超载或堆码过高，一次罚款200元。堆码的材料必须及时吊运，吊运完毕必须及时清理零星材料，严禁堆在平台上过夜。

14. 吊运材料时，严禁长短料（指短料小于长料的一半以上）混吊，严禁模式板、钢管、木枋混吊，严禁可调支座放在模板上吊运，吊运钢管时，钢管上不允许有可调支座，钢丝绳子不易捆牢的材料要用吊笼吊运。违反以上规定，对责任班组罚款200元/次.处，且塔吊指挥有权拒绝吊运，并报质安组处理，否则每次对塔吊指挥处以50 元罚款。

15. 木工拆模必须由工长通知，拆模时必须有专人监护。拆模必须按照工长交底的拆模顺序且由外到内，每跨一次完成，不允许出现拆掉支撑不拆模板的情况，拆完模板后必须及时清理，临边材料当班必须收进楼层50 cm以上，否则处以50元/处（每两面三刀个柱之间为一处）的罚款。

16. 外架作为临边防护，只提供操作平台，不得以外架为材料堆码场所，转运材料后必须及时清理，不允许将任何活动物体长时间留在外架上，否则罚款50元。外架扣件、钢管及其它附件不得拆除，以免损害架体结构，否则罚款不低于1000元每根钢管（每个扣件）。

17. 考虑到施工的实际情况及材料的使用频率，对于高空附物实行木工分片负责制，即木工各小组施工区域外围发生高空坠物事件，若落物为钢管、木枋，首先考虑由木工承担责任。对于其他工种则发现在临边作业过程中向外侧抛掷钢管、木枋，一次罚款500元，使用钢管、木枋不绑扎牢固罚款50元/条，作业完成后不及时将钢管、木枋收进楼层，罚款200元/次。

18. 普工清理楼层、石工凿打施工缝等作业时，严禁往外边扫，楼层临边在清理完

成后距楼边2 m以内得有石子和砼潭，达不到要求每次罚款50 元。

19. 架工作业时扳手必须用保护绳系好，否则罚款20元。 20. 发生高空坠物的视情节轻重罚款500-1000元。

21. 各工种应严格按照本工种的安全操作规程及工长的书面安全技术交底进行作业，违反规定视情节轻重处以50元/人次以上的罚款。工长对在危险性较大部位进行的作业只作口头交底而不作书面安全技术交底，又不能根据现场实际情况协助班组作好防护工作的罚款20元/次，安排工作却不对班组作任何安全技术交底的，对责任工长处以50元/次的罚款，发生事故从重处罚。

22. 各班组应积极开展班前安全活动，并认真作好活动记录，班前活动记录每月任务单签字时交质安组审查。班前安全活动每月至少进行四次，不按要求进行班前活动记录或活动无记录或记录敷衍了事的，一次性罚款500元/月，且当月任务单不予结算。

23. 实行安全生产一票否决制度。工长及各施工班组的班组长在管质量及进度的同时必须管安全。安全生产情况与工长月度奖金挂钩。

24. 有关管理人员应按时参加每周的安全检查及安全例会，对存在的问题必须督促班组积极整改。

25. 对质安组发出的隐患整改通知单，任何人不得以任何理由拒绝签收。整改确有困难或存在异议的，可在签收后在通知单上注明，由质安组请项目领导裁决，拒绝签收整改通知单或接到整改通知单而逾期未能完成整改的，对相关责任人处以50元/次的罚款。

26. 一个星期内重复违章者，从第二次开始处罚加倍。

27. 对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行恐吓或打击报复者罚款500元并清理出场。

28． 检举揭发违章行为的，按照处罚金额的50％给予奖励（已经注明奖励金额以外另行嘉奖。

29. 以上有关奖罚规定未详之处，可参照公司部门有关文件或视事实处理，以上奖罚数额只作为参考，可根据具体情况考虑报项目领导批准执行，所罚得款项作为项目安全奖励基金。

第六章 施工安全技术措施

第一节 “三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护措施

(1)落实安全“三宝”使用，凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，一切生产人员必须穿劳保鞋，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤足操作。高空作业的人员必须穿防滑鞋，系安全带，挂好安全网。凡进出入口段、地面下有人员操作地段，均应挂好安全网及设置有安全挡板的施工安全通道，严禁酒后操作。

(2)、做好“四口”、“五临边”的安全防护工作，施工现场的楼梯口、预留管洞口、通道口均应做好防护。预留洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于25cm的洞口，可用坚实的盖板封盖，做到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌。大于150cm的洞口，洞边设钢管栏边1米高，四角立杆要固定，水平杆不小于三根，然后在立杆下脚设18cm高挡板，栏杆挂密目安全网密封绑牢。楼梯口搭设1200mm高安全栏杆，安全栏杆用钢管搭设，用密眼阻燃安全网封闭。高空作业、五临边的防护至关重要，因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层模板，清理一层，五临边设一道防护，栏杆高度不小于1米，并用密目网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除各种防护设施，项目经理部要对违章作业行为制定严密的纪律措施。对于主楼砼结构无围护墙部位的临边，可按施工进度情况，可在临边砌筑外墙。如果围护墙不能按时砌筑，必须在临边埋设16厘钢筋出楼面1200mm高，间距1500mm的钢筋栏杆，水平栏杆筋设三道并不小于12厘，用电焊接牢，然后用密目安全网封闭。

第二节 模板工程

1、木模板安装安全要求

（1）模板支撑不得使用扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉结牢固。

（2）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁

止利用拉杆、支撑攀登上落。

（3）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇注过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

（4）在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。

（5）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

（6）安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模板上操作和在梁底模板上行走。

（7）安装楼面板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。 （8）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥，以防事故发生。

（9）安装二层或以上的外墙柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。 （10）在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时锁需要的高度。

2、木模板拆除安全要求

（1）拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

（2）拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时经监理批准后方可拆除。

（3）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。

（4）工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

（5）拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板是，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。

（6）拆除间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

（7）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。

3、圆锯机使用安全要求

（1）操作前应进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。

（2）锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

（3）锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

（4）操作时要戴防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。

（5）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。

（6）短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

（7）被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20cm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

（8）圆锯启动后，应待运转正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高拍，遇木节要缓慢送料。锯料长度不应小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

（9）锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。

（10）锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。

4、高支模工程施工应注意的问题

(1)高支模施工严格按照施工图纸、规范以及本《高支模工程专项施工方案》实施。 (2)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带。

(3)对门式架、配件、加固杆、钢管等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。 (4)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。 (5)高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

(6)要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查。在浇砼过程中，由专职安全员、施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。

第三节 钢筋工程

1．钢筋运输与堆放

（1）人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。

（2）人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。

（3）临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或过道的承载能力。

（4）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

（5）注意钢筋切勿碰触电源，钢筋与电源线路的安全距离应符合规范要求。 2．钢筋制作

（1）钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。

（2）使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。

（3）送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。

（4）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 （5）人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的

木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。

（6）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止站人。 （7）人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。

（8）切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶在外侧设置防护笼罩。

（9）弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。

（10）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作插地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。

3．钢筋焊接

（1）焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。

（2）焊剂应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物品。 （3）人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。

（4）焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径钢筋。发现焊头滑电，应即更换，禁止使用。

（5）对焊机断路的接触点，电极（钢头），要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔2～3天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不得超过40℃。

（6）焊接较长钢筋时，应设支架。

（7）刚焊成的钢材，应平直放置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易蠕物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。

（8）工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。 4．钢筋的绑扎与安装

（1）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不

得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

（2）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上揖作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

（3）高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别时悬臂构件，应检查支撑是否牢固。

（4）应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。

（5）在高处、基坑绑扎钢筋和暗转骨架必须搭设脚手架和马道，无操作平台配挂好安全带。

（6）绑扎建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋，应搭设外脚手架及安装好安全网，绑扎时要配挂好安全带。

（7）安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。

5．钢筋机械

（1）料架、料槽应安装平直稳，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。

（2）用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮咬合良好，待运转正常后，方可作业。

（3）按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于2m的钢筋调直，应低速进行。

（4）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

（5）送料前应将不直的料头切去，导向前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再进入调直前端的导孔内。

（6）当钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定距离，不得接近。严禁戴手套操作。

（7）钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋摆动伤人。

（8）工作中应经常注意转轴的温度，如果温度升高超过60℃时，须停机查明原因。 （9）作业后，应松开调查直块回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 5.1钢筋切断机

（1）接送到工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。

（2）启动前,必须检查刀片安装是否正确切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。

（3）启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 （4）机械末达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆或弹出伤人。

（5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

（6）剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

（7）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。切刀一端小于300mm时，切断前必须用夹具夹住，防止弹出伤人。

（8）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

（9）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近操作人员不得停留。

（10）发现机械运转不正常有导响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

（11）使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，然后拧紧，并用手板动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。

（12）已切断的钢筋，堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。 （13）作业后，用钢筋清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

5.2钢筋弯曲机

（1）工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。

（2）按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

（3）检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后方可作业。

（4）作业时，将钢筋需要弯的一头插在转盘固定销，并用手压紧，应注意钢筋放入插头的位置和回转方向，不要开错方向，检查机身固定销子确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

（5）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉，调头弯曲，防止碰撞人和物。

（6）机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，转达盘换向、加油和清理，必须在停稳、后进行。

（7）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

（8）弯曲高强度或低合金时，应按机械铭牌规定换算最大直径并调换相应的芯轴。

（9）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

（10）掌握弯曲机操作人员，不准戴手套。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

第四节 混凝土工程

1．混凝土输送

禁止在混凝土初凝后、终凝前其上面行走手推车（此时也不宜铺设桥道行走）以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2Mpa以后，才允许上料具等，运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中。

（1）管道铺设应注意以下几点：

1).泵机出口的基本口径必须接一过渡接头（或锥形管）才能与φ125泵管连接。 2).地面水平管道上宜距泵机5m 左右装一个载止阀。

3).地面水平管应用支架支垫。

4).转向垂直走向的90°弯头，必须用曲率半径大于1m的大弯头，并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用支座，并撑以木楔。

5).垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上，每3m设一个紧固卡。 6).严禁泵管支承在钢避免泵管的振动影响混凝土质量。 （2）泵送混凝土应遵守以下几点：

1).泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土成分相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送。 2).开始泵送时，泵送速度宜放慢，待泵送顺利时，才用正常速度泵送。 3).泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口目100mm到料斗下150mm为宜。

4).混凝土泵送宜连续作业，混凝土供应量应大于或等于泵机泵送能力。当混凝土供应不及时，则需降低泵送速度；泵送暂时中断时，搅拌不应停止。 5).泵送应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

6).在高温环境下施工，宜用湿草袋覆盖泵管进行降温，以降低混凝土入模温度。 7).拆卸泵管时，其接口下必须铺垫钢板或纺织条纹布，防止混凝土散落在末浇筑混凝土的板面上。 2．混凝土浇筑与振捣

（1）浇筑基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂惯塌的危险。如发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。

（2）浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

（3）浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，应架设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。

（4）浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时，外部应有架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。

（5）浇圈梁措施，浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠，

（6）夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。

（7）使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行。徒手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内装设防溅的滑电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S。

3．混凝土养护

（1）已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。

（2）覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。 （3）拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。

4．混凝土振捣器

（1）作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。

（2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板上 ，如检修或作业间断时，应切断电源。 （3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒应自然地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

（4）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机处外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。

（5）作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

（6）电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压；检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。

（7）用绳拉平板振捣时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。 （8）振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把

上。

（9）在一个构件上同时使用几台附着式撮捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

（10）操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

（11）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作、振捣器放在干燥处，并有防雨措施。

第五节 砌体工程

1．一般安全要求

（1）砖等砌体，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地时才进行，以免造成场地湿滑。

（2）雨季施工不得使用过湿的砌块。以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时应复核砌体垂直度。

（3）雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。

（4）运输砖、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不少于2m坡度行车，两车距离不应少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上（车为手推车）。

（5）使用钢井架物料提升机运送物炒时，应遵守钢井架物料提升机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。

（6）严禁用抛掷方法传递砖等材料。

（7）操作地点临时堆放用料时，要放在干整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，进应分散堆置，不得过分集中。

（8）每块脚手板上操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单行4皮。宜一块板站人，一块板堆料。

2．砌砖

（1）脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。

（2）不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作台出入平桥。上下脚手架应走

斜道，严禁踏上窗台出入平桥。

（3）砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 （4）砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。

（5）砍砖在一层以上或高度超过4m时，若建筑物外边设有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。

（6）在台风到来之前，已砌好的山墙应临时用联系杆（例如桁条）放置各跨山墙间，联系稳定。否则，应另行作好支撑措施。

（7）砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

3．砂浆搅拌机

（1）停放机械的地方土质要坚实平整，出料口的一侧应夯实，防止出料时单侧的较大压力使该部分泥土下沉造成机械倾倒。

（2）砂浆搅拌机的进料口应装设铁栏杆。

（3）机边应筑有适宜高度的工作平台。严禁蹲在或脚踏在拌和筒和铁栏栅上面操作。

（4）机械的传动皮带和齿轮，必须装设安全防护罩。 （5）操作前应作如下检查：

1）检查拌和叶有无松动或磨刮筒身现象， 2）检查出料机构是否灵活， 3）检查机械运转是否正常， 4）检查安全防护装置是否牢靠。

（6）启动后，先经空载运转，检查拌和叶旋转方向是否正确行搅拌。 （7）拌和叶转动时，不准用手或木棒伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。 （8）出料时必须使用摇手柄，不准用手扳转拌和筒。

（9）工作中如发生故障停电时，应立即切断电源，同时将筒内存料出清，进行检修，排除故障。

（10）作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。

第六节 装修装饰工程

1．门窗安装

（1）安装门窗框、扇作业时，操作人员不得站在窗台栏板上作业，当门窗临时固定，封填材料尚未达到其应有强度时，不准手拉门、窗进行攀登。

（2）安装二层楼以上外墙窗扇，应设置脚手架和安全网，如外墙无脚手架和安全网时，必须挂好安全带。安装窗扇的固定扇，必须钉牢固。

（3）焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005“焊接机械”有关的规定，并遵守电焊防火安全规定。

（4）使用电动螺丝刀、手电钻、冲击帖、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB 3787-83，每季度至少全面检查一次，现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005有关的规定，确保使用安全。

（5）使用射钉必须遵守如下规定：

1）操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，作业时要戴防护眼镜。

2）射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃，不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。

3）墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲击的刚度，在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。

（6）使用特种钢钉应选用重量大的锤头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。

2．玻璃安装安全要求

（1）搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好方可搬运。 （2）搬运玻璃必须戴手套或用布，纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时，要互相配合，呼应一致。

（3）裁割玻璃，应在指定场所进行。边角余料要集中堆放在容器或木箱内，并及

时处理，集中装配大批玻璃场所，应设置围栏或标志。

（4）安装门窗玻璃时，禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作，取出而未安装上的玻璃应放置平稳。所用的小钉子、卡子和工具等放入工具袋内，随安随装。严禁将铁钉放在口里，安装玻璃的楼层下方，禁止人员来往和停留。

（5）安装高处外开玻璃时，应在牢固的脚手架上操作或挂好安全带，严禁无安全防护措施而蹲在窗框上操作。

3．抹灰、饰面施工

（1）在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，其重量不得超过楼面设计的荷重，井分散堆放。

（2）室内抹灰使用的活动脚手架搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。

（3）禁止在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。

（4）在外墙进行抹灰或饰面时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷载；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。

（5）外墙抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。

（6）进行天花抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。 4．油漆施工

（1）各类油漆，因其易燃或有毒，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆。对挥发性油料必须存放于密封容器内，必须设专人保管。

（2）油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。

（3）沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中销毁或用碱将油污洗净以备再用。

（4）喷涂对人体有害的油漆涂料时，要戴防毒口罩，如对眼睛有害，必须戴上密闭式的眼睛进行防护。

（5）喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性容积稀释的土料时，不准使用明火或吸烟。

第七节 外脚手架工程

1．人员要求

（1）严格参照外架搭设要求进行施工。

（2）特殊必须持证上岗。具备一切高空作业的能力，身体状况良好，无疾病。 （3）必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹。

（4）积极配合外架搭设完毕后的工作。

（5）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养。

（6）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。 2．搭设要点

（1）钢管脚手架立杆应稳放在垫块上；

（2）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。 （3）立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求；

（4）钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎； （5）脚手架两端、转角处以每隔5～7根立杆应设剪刀撑和力杆，剪刀撑和支杆与地面角度不应大于为45°和60°；

（6）架子的铺设宽度不得小于0.7 m，脚手板必须满铺；

（7）脚手板铺设离墙面距离15cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm，对接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手架板应交叉搭设，垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫；

（8）上料料道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30cm；

（9）脚手架外侧，斜道和平台按规定设置防护栏和18cm高的挡脚板和防护立网； （10）在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆上墙面一般不大于30度，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两端都必须伸

过门窗洞口两侧不小于25cm，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要搭设防护栏杆；

（11）建筑物出入口设置安全通道，必须用双层脚手板铺钉；

（12）安全网挂设、安全网必须内挂，并用专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、牢固；

（13）分层搭设完毕后，由外脚手架搭设施工班组自检合格后，再经专职安全员、外脚手架搭设施工班组及使用方共同检查验收，合格后方可投入使用。

3．使用阶段

（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑，等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过300kg/m2，同时施工不得超过2层；

（2）四级及四级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施；

（3）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在四级大风与大雨后停用超过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作；

（4）主节点处杆件的安装，连墙体，支撑，门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立拄的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；

（5）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：

1)主节点处的纵、横向水平杆； 2)连墙件； 3）支撑； 4）栏杆，踢脚板； 5）安全防护设施。 4．拆除阶段

（1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业；

（2）拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子；

（3）拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。

（4）当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，先在适当位置搭临时抛撑加固后，

再拆连墙杆。

（5）在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆及行人方向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。

（6）参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。

（7）钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料分类堆放，参加拆除脚手架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽、系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用品的人不得从事脚手架的搭、拆工作。

第八节 钢结构工程

1.登高作业人员必须穿带安全带、正确佩戴安全帽等安全防护用品，作好安全防护措施。

2.操作部位屋架下部平台应挂安全兜底网，防止高空坠落事故。 3.特种作业人员必须持证上岗，做好安全技术交底工作。

4.钢结构施工过程中，应设置警戎区域，非作业人员不得进入，现场标示足够安全警示牌。

5.设置爬梯供作业人员上下，禁止攀登。

6.吊车施工过程中，起吊工作区域内严禁站人，吊车起吊施工严格执行机械操作规程，严禁超载等违章现象发生。

7.压型板等吊运必须用尼龙绳捆牢，并按规定位置堆放，防止超载。 8.烧焊过程必须注意防火安全，严格执行动火审批手续。 9.遇四级以上大风天及雨雪天应停止作业。

第九节 上料卸料平台安全保证措施

1. 上料卸料平台应由专业技术人员按规定的相应规范进行设计并搭设施工。 2. 料台周边必须设置防护栏杆和安全网，栏杆高度不小于1 m，栏杆两侧和平台面用密眼网围护绑牢，地面平台通道上部应装设安全防护棚。

3.所有安全维护任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。若确因施工需要经有关管理人员同意，可以拆除某些防护设施，但在使用完毕后必须及时恢复。

4.平台通道处挂设安全警示牌提醒施工作业人员注意安全。 5．平台上不准堆放任何拆卸下来的物件。

6．施工人员在平台上作业时必须严格遵守施工安全规则。

7．平台安全防护措施，应有单位工程负责人验收，并组织有关人员参加。

第十节 施工临时用电安全措施

1.现场设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下： (1) 现场设配电房，建筑面积不小于10 m2，并且具备一级耐火等级。 (2) 钢筋加工车间、楼层施工各设电箱一个。

(3) 主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用电设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。

(4) 现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。

(5) 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

(6) 照明使用单相220 V工作电压，灯距离地面高度不低于2.5 m，每间（室）设漏电开关和电闸各一只。（地下室和潮湿的工作环境的工作面用电的电压不得大于36 V。

(7) 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。

(8) 南方地区雷雨天气较多，现场防雷不可忽视。由于脚手架高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因此，这类装置必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2 m长Ф20 mm镀锌圆钢作避雷器，用不于小35 m2的铜芯线作引下线与埋地（角钢为L50×5×2500 mm）连接，其电阻值不大于10欧姆。

(9) 现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。

2.电气防火措施

选用的电气设备及电器元件，必须符合工作性能

第十一节 大功率施工机械使用安全规程

一、电焊工具使用安全规程

为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。在操作过程中，还应注意以下几方面问题：

1．焊接工作开始前，应首先检查焊剂和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

2．身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。 3．工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 4．更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

5．在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

6．推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 7．下列操作，必须在切断电源后才能进行： (1) 改变焊机接头时；

(2) 更换焊件需要改接二次回路时； (3) 更换保险装置时；

(4) 焊机发生故障需要进行检修时； (5) 转移工作地点搬动焊机时； (6) 工作完毕或临时离开工作现场时。 二、卷扬机使用安全规程

1.物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼，严禁超载使用。

2.严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

3．高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时

使用，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

4．当吊篮尚在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位。 5．在支承安全装置未有支承好吊篮时，严禁人员进入吊篮。

6．吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊篮工作的人员，应随时注意相邻吊篮的运行情况；人和物料、工具不得越入相邻的架体内。

7．架体的斜杆和横杆，不得随意拆除；如因运输需要，也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆，应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上，并与该节原有的斜杆成交叉状，但连续开口不允许大于两节。且必须在适当的地方装上与建筑物作刚性锚固的临时拉杆或支撑，以保持架体的钢度和稳定。

8．闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

9．发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

10．使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

11．采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。

12．装设摇臂拔杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂拔杆不得同时使用。 13．作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

第十二节 预防高空坠落安全技术措施

1．临边作业安全要求

（1）临边防护栏杆件采用毛竹，横杆小头不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm的镀锌钢丝，竹篾或塑料篾绑孔。不应小于3圈，并无泻滑。

（2）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：

1）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，杆离地面高度为0.5～0.6m，坡度大于1：2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全网。

2）栏杆柱的固定在混凝土楼面，屋面和墙面固定时，采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件栓牢。

3）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。

4）防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。

5）当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

2．洞口作业安全要求

（1）进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：

1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆，安全网或其他防坠落的防护设施。

2）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，还应设红灯示警。

（2）洞口根据具体情况采取防护栏杆。加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：

1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动位移。

2）楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

3）边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网络，并在其上满

铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。

4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。

5）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。

6）下边沿至楼板或地面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应设1.2m高的临时护栏。

7）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护并有固定其位置的措施。

3．交叉作业安全要求

（1）支模、粉刷、砌砖等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。

（2）脚手架等拆除后，下方不得有其他操作人员。

（3）模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

（4）结构施工自二层起，凡人员进出通道口均应搭设安全防护棚。

（5）由于上方施工可能坠落物体的通道，在其受影响范围内，必须搭设顶部防止穿透的以层防护廊。

4．高处作业安全防护措施的验收

（1）建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护措施的逐项检查和验收。合格后方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。

（2）安全防护措施，应有单位工程负责人验收；并组织有关人员参加。 （3）安全防护措施的验收，应具备下列资料： 1）施工组织设计及有关验算数据； 2）安全防护设施验收记录； 3）安全防护设施变更记录及签证。

（4）安全防护设施的验收，主要包括一下内容： 1）所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况； 2）技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质； 3）技术措施的接点构造及其与建筑物的固定情况； 4）扣件和连接件的紧固程度；

5）安全防护措施的用品及设备的性能与质量是否合格的验收。

（5）安全防护设施的验收应按类别逐项查验。凡不符合要求者，必须修整合格后再进行查验，施工工期内还应定期进行抽查。

第十三节 预防坍塌事故安全技术措施

为预防坍塌事故发生，保证施工安全，依据《建筑法》和《安全生产法》制定本预防坍塌事故安全技术措施。

本项目主要预防坍塌事故为模板支撑系统失稳坍塌，施工现场临时建筑（包括施工围墙）倒塌，卸料平台、塔吊、人货梯等坍塌事故。 一、预防基坑坍塌安全技术措施

1．基坑开挖时，发现有流砂、涌泥等异常土质情况要及时向管理人员报告，并组织有关人员到现场专门处理。

2．挖土时须对边坡及周围土质情况进行详细观察，确保无滑坡及软弱夹层等情况才可让挖土机到陡坡边工作。严禁挖土机在无坡脚或负坡脚等不稳定土体上挖土作业。

3．施工用具、模板支撑、脚手架材料，应避免碰撞坑壁和边坡。

4．基坑顶部和底部应避免积水，通往坑壁土体的管线应予拆除或堵塞。汛期大雨后，应检查一次，出现下陷、脱空等现象时，应即使处理。

5．经常巡视基坑周边情况，发现有异常情况时应及时召集有关人员到现场研究处理，任何人不得冒险施工。施工过程中应对周边建筑物墙体和地面等加强观测，发现有异常时，要及时研究解决。

6．在基坑周边设置变形观测点，在基坑开挖和地下室施工期间进行基坑变形监测，做好监测记录，并将监测结果及时向项目部反馈，若发现变形达到或超过报警值，应立即停止挖土，并采取响应措施如加设临时支撑等。

二、预防模板支撑系统失稳坍塌安全技术措施

1．门式脚手架搭设前，应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128—2000）、（J43—2000）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。

平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与门架的搭设同步进行。 水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。 4．纵横向水平杆靠墙柱边部分应该顶住墙柱，提高高支模支撑的整体性。 5．平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。

6．组装时，应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整好后，方可摘钩。外墙外模安装好后，要立即穿好销杆、紧固螺栓。

7．模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。

8．里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。 9.模板支顶的位置和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应支撑在坚实的地面上。

10．模板安装完毕后必须先自检后复检并经工程部验收方可监理确认后方进入下道工序施工。

11．在浇筑混凝土面同时必须有人看护模板，发现有问题及时组织人员抢修并报项目部。

12．交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。

13．操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。

14．脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。

15．支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

16．砼浇筑应垂直于主梁，同时向两边浇捣，或垂直于主梁由梁两端向中部同时浇捣。严禁从垂直主梁一端向另一端浇捣的方法浇捣砼。

17．应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

18．砼浇筑时，应派安全员专职观察模板及支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员。 三、预防临时建筑坍塌安全技术措施

本项目施工临时建筑主要包括施工办公室、工人宿舍、饭堂、厕所、冲凉房、仓库、施工围墙等。施工单位应按施工现场情况和设计规范，确定临时建筑的结构型式和平面布局，并按施工规范进行施工。施工现场临时建筑与建筑材料等的间距应符合技术标准。

本工程施工办公室、工人宿舍、饭堂、厕所、冲凉房、仓库均采用二层活动板房。 本工程施工围蔽彩瓦板围蔽。

另外，由后勤部相关人员负责定期观测临时建筑的外观，发现明显开裂或下沉情况及时报项目部寻求措施及时解决。必要时撤离建筑物内居住人员，维修整改并检查合格后再进入居住。

台风及大雨前，做好安全防护措施，比如提醒工人及其他人员关好门窗，检查屋盖部分连接是否牢固，必要时对其采取加固措施处理。

台风大雨过后，现场专职安全员等对临时建筑物进行检查，包括对其结构及外观的检查，发现隐患及时维修整改，确保临时建筑物任何时候处于安全状态。 四、预防塔吊倒塌的安全技术措施

1、塔机拆卸前由工长、专职安全员与作业人员认真进行安全技术交底，并办理交底签名手续。高空作业时必须穿防滑鞋，系好安全带，戴好安全帽，严禁酒后作业。因本工程作业危险性较大，安排在白天进行塔机拆卸作业；

2、拆卸作业人员必须对要使用的主要起重机具、索具和工具等进行严格检查，确认符合安全使用要求方能投入使用。详细了解掌握汽车吊的各项性能及塔机各部件的重量和吊点，严格遵守汽车式起重机安全操作规程和《塔机说明书》中所规定的拆卸程序进行作业，未经有关人员批准，严禁对拆卸程序作任何变动；

3、由班长进行明确分工，使每个作业人员明确自己的工作范围及完成工作的要求。在整个拆卸过程中，由班长或其指定的专人统一指挥，作业人员必须严守安全操作规程；

4、作业中如遇到落雨天气或13M/S以上大风或其它异常情况发生（如突然停电等），应做好安全措施后停止作业（同时对处理不了的或没有把握的问题应及时向分公司技术部门反映待解决或排除后再继续施工）；

5、拆卸作业中的其他安全措施应按有关规定执行及实施检查，如发现有违章应立即停止作业，落实整改措施后方能继续作业。 五、预防卸料平台坍塌的安全技术措施

1．卸料平台外口必须高于内口100，不可向外下斜。 2．钢丝绳穿过预留洞口边角处加垫木方，以防钢丝绳磨损。

3．卸料平台在使用过程中，必须经常进行检查。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，架体焊缝脱焊应及时补焊牢固。

4．安装卸料平台时，吊运平台的钢丝绳与吊环之间要使用卡环连接不得将吊钩直接钩挂吊环，吊装后，钢丝绳接好，调整受力完毕，并经过检查验收，方可松卸起

重吊钩。

5．卸料平台上标明最大容许荷载值，并设定专人严格监督其使用，严禁将物料放在护栏上。

6．卸料平台首次使用前，必须进行荷载试验，荷载按其承受的最大使用荷载分三次均匀加荷每次4小时，重点检查架体变形下沉，焊缝开脱，拉索承载力，砼墙体有无破坏，试验合格方可正式投入使用。 六、预防人货电梯坍塌的安全技术措施

1.电梯安装应严格控制垂直度，偏差不大于千分之一，安装标准节时应全过程跟踪并检测垂直度。

2.设置安全警戒线及相关的防护措施。

3.设备应定时检修，在发生下列情况之—时应马上停运检修： ①电梯运行过程中发生超速，无法停站继续运行时；

②电梯在运行中突然停车，在未查清事故原因之前应切断电源，指挥乘客撤离轿厢； ③人体碰触电梯部件的金属外壳时有麻电现象时； 4.装拆电梯应在4级风以下作业。

5.人货电梯驾驶人员必须持有效证上岗。施工时必须每天对作业人员进行安全生产上岗交底，交底一天的工作量及有关安全技术要求，进入现场遵守安全生产六大纪律，戴好安全帽、扣好帽带，严禁违章作业，违章指挥。

6.吊索器具使用应规范合理，严格掌握报废标准。 7.机具与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。 8.电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。

第十四节 施工防火安全技术措施

1. 工地防火负责人

施工现场设立临时消防机构及义务消防对组织，明确工程防火责任人，工地设有专职安全防火监督员，负责防火安全管理工作。公司将经常组织各级防火责任人巡场，不定期进行防火安全检查，及时发现隐患，堵塞漏洞。

2. 灭火器材的配备

配备足够的灭火器材固定摆放。根据施工现场临时建筑物、班组工具房、材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数量多少，配备足够的灭火器材和不同类型的灭火器材。案规定设置临时消防栓系统及配置水带水

4. 实行办理动火证制度

施工中需要动火。烧焊时，必须按照动火审批制度申报办理动火证，经有关部门批准后方可动火，动火过程中要严格执行落实各项动火安全技术措施，配备灭火器材和设专人看火监护，动火完毕需认真检查，消除隐患。

5. 严禁使用电炉和设有完全保护处罩的碘钨灯，大容量照相馆明灯具要距离易燃物品1.5米以上，且需装置牢固。

6. 工地设置市内电话或配备手提电话，一旦现场出现火灾，火情、火险，除积极组织人员进行扑灭外，还应及时拨“119”报警。

具体消防、防火措施有：积极开展消防安全教育活动，加强义务消防队的建设，加强重点防火部位的管理，认真做好施工临时用电安全管理，认真做好临时动火作业的管理，认真做好易燃易爆物品的管理，建立健全消防工作台帐，制定有效的消防安全检查制度，做好消防器材的匹配和管理，加强对各专业施工队伍的消防管理。

第十五节 治安保卫措施

1、治安保卫管理组织：成立现场保卫组，保卫组组长、保安组长及所有保安分工分明，职责明确。

2、治安教育：每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议记录、检查整改记录存入企业资料内备查。

3、治安保卫措施：

(1)加强对各班组的治保管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。

(2)施工现场各出入口设置门卫值班室，由保安人员昼夜轮流值班，白天对外来人员、进出车辆及所有物资进行登记，夜间对工地范围进行巡逻护场，重点是仓库、材料堆场、办公室、宿舍、电机房、大型机械设备及成品、半成品保卫。值班护卫人员必须佩戴执勤标志。

(3)进入现场的人员必须佩戴证明其身份的标卡。现场管理、施工人员佩戴工作卡，来访客人佩戴临时出入证。严禁小孩进入施工现场。

(4)来访客人必须办理来客登记手续才能进入现场。来客必须向门卫递交有效证件并办理必要的来访登记，由门卫向来客发给临时出入证，离场时凭临时出入证领取有效证件。如客人丢失临时出入证，由被访人所在的单位向门卫办理丢失临时出入证登记手续。来客在晚上10点前必须离场，严禁在现场留宿，特殊情况的必须经保卫科科长批准。

(5)大型车辆及长派小型车辆统一制作车辆出入证。车辆到达现场大门入口处必须出示有效的出入证才可进场。车辆合理定点停放，杜绝出现现场车辆乱停乱放阻碍施工的现象。非长派小型车辆进入现场实行登记制度。车辆在门卫处登记所属的单位名称、车辆号、进场时间、大约停留时间后，方可进入现场。业主、监理单位、设计单位等的车辆凭有效证件进入现场。

(6)对运出现场的材料进行严格的管理，所有的材料如无工程监理单位签字并加盖公章，书面同意外运的，不得运离现场。

(7)对易燃、易爆、有毒品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，未经项目经

理（或副经理）批准，任何人不得动用。不按此执行、造成后果的，追究当事人的刑事责任。

(8)电机房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序是现场的要害部位，必须加强保卫，确保安全。

(9)财务室和员工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，并采取必要的防盗措施，确保企业及个人的财产安全。人员离场，行李必须经检查后方可放行。严禁在宿舍、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。

(10)加强成品、半成品的保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

(11)施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合机关侦破。

第十六节 防台风措施

密切注意每天的天气预报，在台风来临前做好各项防范措施。 (1)对钢井架的附墙进行检查加固。

(2)检查外脚手架及卸料平台架，特别是附墙点必须认真检查加固，对卸料平台应用保险钢丝绳与建筑物拉牢。

(3)对外脚手架的悬挑支承结构要认真检查加固，特别是斜拉钢丝绳。

(4)堆放在楼层、架上的小型机具及零星材料要归堆固定好，不能固定的东西要转移至安全地带。

(5)加强施工电缆、电线的检查加固，使电缆、电线固定于建筑物或其它固定物上，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将电源全部切断。

(6)对现场排水沟进行疏通，保证排水通畅。

(7)保证排水设备的良好，并要有一定的储备，以保证暴雨后能在较短时间内排除积水。

(8)在此期间停止一切室外作业，尽量调整安排在室内施工。

(9)暴风雨过后，应重新对钢井架附墙、外脚手架、卸料平台等施工设施认真检查，

整改，加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工，由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查，合格后并经试运转正常后方能投入使用。

第十七节 雨季施工安全技术措施

(1)施工期间，由项目安全员负责收售、发布气象资料，及时通报全体施工人员根据气象资料合理安排施工生产和采取措施，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。

(2)雨季施工期间，要勤测砂石的含水量，随时调查用水量砂石的用量，调整砼的配合比。

(3)在风雨天运输砼，砼运输车必须加盖，以防雨水进入，影响砼的质量。 (4)混凝土浇捣前，应先获得较准确的天气情况，尽量避免雨天施工。一般小雨时，浇捣砼应先准备好塑料薄膜，“随浇随盖”，即随着砼的浇筑，在已浇筑好的部位盖上塑料薄膜，防止雨水将水泥砂浆冲走。当雨下大时，应停止砼的浇筑，并应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝。

(5)对施工缝的处理，按规范要求，在砼的强度达到1.2Mpa后，清除施工缝的松动石子和水泥薄膜及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不积水，并先铺一层水泥砂浆，然后浇砼并细致捣实，使新旧砼紧密结合，且做为砼的养护。

(6)对临时道路和排水明沟要经常维修和疏通，以保证通行和排水，特别在雨季要有专人和班组进行养护。

(7)现场焊接，若遇雨天，可视具体情况搭设临时防雨棚。

(8)应配备一定数量的雨批在小雨天绑扎钢筋与浇砼时供工人使用，以抢工期。 (9)对于井架等较高的机械设备，须配齐自身的避雨装置并作好地埋线，以备阴雨天气正常使用。

第十八节 高温天气预防中暑保障措施

(1)现场办公室装设一定数量的空调，工人宿舍、饭堂及厨房等按人头配备足够 数量的风扇，做好宿舍等的通风措施。

(2)高温天气工人回宿舍休息之前，宿舍顶棚派专人进行洒水降温，避免工人休息期

间宿舍内温度过高。

(3)避免长时间在烈日下劳作，出汗多时多喝些果汁、糖盐水或稍加点盐的白开水，以保证身体水电解质平衡。

(4)高温期间做好现场施工人员解暑措施，夏天供应凉茶或清凉降暑饮料。 (5)现场管理人员经常性探访工人生活及工作，多关心工人的身体健康状况。 (6)现场适当配置医务人员，做好应急措施，以防中暑现象的发生能够迅速采取措施及时解决。

第十九节 急性传染病防范措施

1．加强宣传教育。利用墙报、工地广播、上卫生与健康课等多种形式进行传染病的预防知识宣传教育。让工人掌握传染病的预防知识，要搞好个人卫生，养成良好的卫生习惯。加强和合理的休息，防止过度的紧张和疲劳，并注意防寒保暖。

2．认真做好工地内部的环境卫生。保持生活、工作环境的空气流通。

3．预防接种。工地积极配合卫生防疫部门对工人按时进行计划免疫接种,对流感等呼吸道传染病根据疫情及个人的不同情况选择进行疫苗接种。

4．加强春秋两季传染病多发季节对工人的监控。春秋两季是各种传染病多发季节，各安全负责人要加强对工人的监控，做到早发现，早报告，早治疗。

第七章 附图

1. 施工总平面布置图 2. 紧急疏散路线图 3. 消防器材配置平面布置图