多介质过滤器安全操作规程

多介质过滤器安全操作规程

1、开机前检查：1)检查所有阀门处于正常工作状态。保证工艺各管路畅通。2)检查鼓风机是否启动，气动管路内空气压力是否达到使用要求。3)检查空压机油标内的润滑油是否充足，检查干燥器系统是否完好。4)检查设备各段无不严密现象。5)检查电气设备处于正常工作状态。2、开机步骤首先打开进水及产水阀门，在设备开始进水之后需要打开排空气阀，将罐体内气体排出。然后关闭排空气阀进行正常产水。当进口压力大于产水压力0.1MPa时需要对设备进行反洗。反洗结束后需进行正排。多介质过滤器阀门状态表序号过滤器状态排气阀进水阀产水阀反洗进水阀反洗排放阀空气阀正洗排放阀1冲洗○○2排气○○○3运行○○4反洗（一）○○5气洗（二）○○○6正洗○○注：○表示阀门开启状态。多介质过滤器参数表

型号（直径）（m）￠2.0￠2.6￠3.0￠3.5￠4.0￠4.5￠5.0滤水面积（m2）3.145.317.079.6212.5615.9019.63最高滤速（m/h）40404040404040最大滤水量（m3/h）125210280385500635785最大进水压力≤0.4MPa滤前水水质悬浮物≤80mg/L油≤10mg/L~20mg/L滤后水水质悬浮物≤10mg/L油≤5mg/L~15mg/L过滤器内平均压力损失-0.05MPa过滤器清洗时参数反洗水强度40m³/（m²·h）反洗水压力≤0．15MPa反洗空气强度15m³/（m²·h）反洗空气压力≤0．15MPa反冲洗过程(1)膨胀高度：反冲洗时，为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40％----50％。注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保过滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。(2)反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40m3／(m2·h)，反洗水的压力≤0．15MPa。(3)反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15m³／(m·h)，反洗空气的压力≤0．15MPa。注意：在反洗过程中，通

入的反洗空气汇集于过滤器的顶部，大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上。3、注意事项1）设备必须按说明要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。2）必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。