污水处理厂参观实习报告

十分难得，能够在这个暑假亲身感知并亲手设计一个污水处理厂，学以致用、厚积薄发均不足以表达心中的快慰。体验参观设计，不仅是让积累的知识有一个得以释放检验的途径，更是对自己发展规划的一个考量，知识是否过硬，兴趣是否足够，一试便知。暑假的小学期也为我们提供了一个了解未来工作环境的窗口，是反复思考自我调整的契机。实践是检验真理的唯一标准，通过生产参观实习，了解社会，反思自己，将青春力量释放到推动社会进步、保障社会发展的洪流中去。

总结说来，我们共参观了4做污水处理厂，四座厂，不同规模，不同工艺，各具特色。这些设计工艺总体都在课本上学习过，具体计算也做过习题，但经过此次参观才对一个污水厂有更加具象的认识。下面根据我自己的在参观过程中的体悟并结合水厂员工的介绍，对各个水厂自己的认识做一简单的总结。每个水厂也主要针对有特点的一个和几个问题论述。

1、 清河污水处理厂

初入清河厂感觉整体布局非常合理，房屋建筑和各种处理工艺池分隔清晰，办公和作业区分离较远，气味影响小，在当初施工时也应该是比较方便的。

图1 清河污水处理厂倒置A2/O工艺

在工艺上我们第一次接触到倒置A2/O工艺，当然没个污水厂工艺的选择都是由进出水条件、资金技术场地条件所共同决定的。A2/O工艺有其自身固定存在的缺点，比如内循环水量过大，浪费能源；排水中有固有的一些盐无法去除；内循环回流液中有大量的盐，会影响厌氧段嗜磷菌对磷的有效释放，从而最终影响磷的去除效果。而倒置A2/O设置为缺氧段-厌氧段-好氧段，在缺氧段设置一个跨越阶段，一些来水跨过缺氧段直接进入厌氧段。这样布置的好处有：1、分段进水可以有效满足缺氧段和好氧段对于碳源的需求。2、缺氧段前置将盐有效去除，降低对后续厌氧处理的影响，提高除磷菌的活性。在实际和水厂的员工了解过程中也发现水厂的出水水质确实很好。 水厂的另外一个特点是采用了平流式的沉淀池，平流式沉淀池在结构上比较紧凑，管理

方便，而且相比较于辐流式沉淀池又有比较小的占地面积，池型易根据地块调整。而清河厂也确实是根据由于场地的原因采取了平流式沉淀池，而且出水效果也很好。

在污泥最终的处理处置中，该厂也是在做一种积极的尝试，采用了污泥干化床的技术工艺，即把污泥的水分加热处理，将含水率降低到一定程度，减小体积，易于后续再利用。但显而易见的是这种工艺的能耗很高，经济上或许并不是最优。

第一次进污水处理厂细致的参观整个流程，完全不像自己想象的味道很大，反而是环境非常的干净漂亮。尤其是看到污浊的进水经过几道看似简单的工艺处理变的非常清澈之后，心里也很激动兴奋，一下子感到了专业的价值，坚定学习的信念。

2、 高碑店污水处理厂

高碑店无污水处理厂日处理规模达到100万吨，采用的工艺也是比较传统的A2/O工艺，最终的出水效果也不是很佳，尤其是在脱碳除磷方面，现有的工艺不能得到达到一个很好的出水水质。但是该厂由于规模较大，在各种构筑物的配置上就非常关键，通过实际参观的感觉是该污水厂在建设之初用地非常不紧张，所以结构上比较自如有序，但不够紧凑。 格栅间 洗砂间 浓缩池 污泥消化脱水机房 沼气发电 总泵房 曝气沉沙初次沉淀曝气池 二次沉淀通惠河 回用水 图2 高碑店污水处理厂工艺流程图

相比较于清河污水处理厂，该厂设置了初沉池。在我们所学习的教材当中也是将初沉池作为一个基本的构筑物罗列到几乎所有的工艺内。通过实际参观咨询，我们得知初沉池并不是一个必要的构筑物。尽管在初沉池中能够去除一定量的有机物（大概在30%），但也存在缺点：首先的当然是添加了构筑物建设运营费用会相应增加；其次虽然去除了有机物，但是在后续生物处理单元有机物往往是需要的，甚至是不充分的，需要投加碳源，所以这一部分去除就起到了反作用。但这也不是绝对的，还是要根据各种条件综合确定。

同时我们还了解到由于国家水质指标要求的进一步严格，水厂曾做过升级改造，主

要是强化了脱氮除磷效果，根据已有构筑物的特点，做了将A2/O升级改造为倒置A2/O工艺。但由于在九十年代的设计之初就没有考虑太严格的脱氮除磷处理流程，结果导致其现在也不能做到完全的达标，出水氨氮依然达到十几毫克升。结合讲座我们也得知，从水处理产业来讲，有很多的工程机会可以去争取，一方面是环保意识的日渐增强，许多新的水处理工程必须开工建设，另外一方面则是随着国家要求出水水质的进一步严格，许多旧的水厂无法达标，需要做升级改造。看来再设计水厂时，如果可能最好能够比较有效的加入可供进一步升级改造的预留空间。

3、 秦皇岛骊骅淀粉污水处理厂

骊骅污水处理厂远在秦皇岛，我们坐车往返9个小时，虽然一天辛苦劳顿，但也收获非常大，这个厂是我们此行中为一个采用厌氧工艺处理污水的厂。当然这种工艺的选择还是和其水质特点分不开的：其所处理的为1万吨每天的淀粉废水，COD高达6000-7000mg/L，如高的COD不仅好氧活性污泥法不能够将其有效去除，而且对于其中的能源也是一种浪费损失。

该厂所采用的厌氧工艺为EGSB，即膨胀颗粒污泥流化床，是一种高效的厌氧工艺。经过厌氧反应器处理过后的污水进入曝气好氧生物处理单元，完成处理，当然出水并不能达标，但是可以达到城市生活污水排放标准，进入市政污水处理系统。EGSB是比较瘦高的一个圆筒状构筑物，我们有幸能够站到上面去看一看，味道很大，采用敞口设计。结合讲座我们得知一般不要采用封闭的设计，虽然在实际操作中有一部分甲烷泄露，但暴露在空气中，空气流动使得其不会产生任何危害，反倒是采用闭口设计，会导致甲烷浓度积累，易造成爆炸事故。

在污水进厂的第一个构筑物是一个巨大的调节池，是一个地下的构筑物，但是我们看到，可能由于设计施工问题，调节池表面部分已经下陷，表面流出很多黑色的污水。该厂员工告诉我们是由于下雨，导致调节池容量不足，污水外溢。看来再设计的时候一定要考虑周全，才能有效地避免后续问题的发生。

在费用方面我们了解到，该公司每年发电、供热收入有300万元，而整个厂区的日常支出一共有200万元左右，即一年又100万的盈余。相比较于好氧，厌氧工艺反倒有更好的收益。

4、 亦庄污水处理厂

亦庄污水处理厂为一家5万吨规模的污水厂，由于该厂和我们设计的水量、水质条件都比较相似，所以有更多的观察。

洗砂水回流进水粗格栅20mm进水泵房细格栅5mm旋流沉砂池生物选择池鼓风机房栅渣外运污泥回流受纳水体外排接触消毒二级泵房集水池出水CAST污泥PAC加药间污泥脱出水回流污泥脱水泥饼外运图3 亦庄污水处理厂工艺流程图

首先注意到的是该厂所使用的沉砂池为旋流沉砂池，5万吨的水量，有两座沉砂池供使用。所有沉砂池的工作原理都比较类似，即尽可能快的让池中的砂接触到构筑物的壁。曝气沉砂池所采用的是一侧曝气产生涡流，而旋流沉砂池则更加直接，即直接通过中心叶轮的搅拌和切向进水的措施让污水在池中产生涡流，使砂在底部槽中聚集，再通过砂水分离器进行分离。而且这样的设置能量消耗小，占地面积也比较小，停留时间短，但不适合比较大的污水厂。

另外该厂比较有特点的是采用了CAST工艺，该工艺是SBR的一种发展，比较值得关注的是生物选择区的构筑物设计，为了保证生物选择区污泥和进水的接触时间，采用了折流设计，而且通过疏通廊道，水在其中的流程增加很多。而且底部的出水口并不开口到池底，这样可以保证在排水时不会将预反应区内的污泥排掉。另外我们注意到，在生物选择区虽然要保证厌氧和缺氧条件，在其底部也安装了曝气系统，据工作人员介绍，这些曝气头的目的是防止污泥在曝气区的污泥沉淀。个人认为这种设计并不合理，会影响脱氮除磷效果，应该在安装水下搅拌器，防止污泥沉淀的同时也能避免氧气的进一步增加。而且该厂的整体除磷效果并不是很好，所以加入了药剂除磷的工艺环节。这一点值得我们借鉴。

整个小学期通过设计、参观、讲座学习的结合，可以更加巩固以前学习到的知识，体味作为一个环境人的职责和工作条件。随着学习加深，我越来越有一种感觉，这也和院系里面对我们的希望不谋而合：热爱我环境，光大我事业！