4.3电气仪表安装 4.3.1主要施工方法及措施 4.3.1.1接地装置的施工
1)以下电气、仪表装置的金属部分均应接地或接零;
A、电动机、控制开关、操作柱、截断阀等的金属底座或外壳。 B、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门。
C、配电屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。 D、交直流电力电缆的接线盒、终端头和膨胀管的金属外壳及电缆金属保护管和穿线钢管,动力电缆、控制电缆的金属护层,设备金属外壳。
E、其他设计图纸要求接地的部分。
2)接地装置的接地体顶面埋设深度应符合设计规定,不宜小于0.6米。接地体应垂直配置,除接地外,接地体引出线垂直部分和接地装置的焊接部分应作防腐处理。
3)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在用一个接地线串接多个电气装置。
4)在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处,均应刷白色底漆并标以黑色记号。明敷接地线的表面应涂以用15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。中性线宜做淡蓝色标志。
5)接地体(线)的焊接采用搭接焊,搭接长度必须符合下列规定:
A、扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。 B、圆钢为其直径的6倍。
C、圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
D、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,在其接触部分两侧焊接外,并应焊接由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子。
6)避雷针(带)的引下线及接地装置使用的紧固件应使用镀锌制品,宜在引下线距地面的1.5-1.8m处设置断接卡,断接卡应加保护措施。
7)建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接一个整体。
4.3.1.2电缆线路的施工
1)电缆及其附件到达现场后,应按以下要求及时进行检查与保管;
A、产品技术文件应齐全。电缆型号、规格、长度应符合设计要求,附件齐全,电缆外观不应受损。
B、电缆应集中存放,存放处不得积水。保管期间电缆盘及包装应完好,电缆封端应严密,标志要齐全。
C、防火涂料、包带、堵料等防火材料,应根据材料性能和保管要求储存和保管。
2)电缆护管的加工应符合下列要求:
A、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑。 B、管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。
C、电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹扁现象(凹扁不大于管子外径的10%);电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许半径。
D、金属电缆护管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
3)每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个,保护管采用螺纹连接时,螺纹有效啮合部分不得小于6扣,连接后应保持电气连续性,螺纹处涂抹导电性润滑脂。
4)保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、接线盒等连接时,若安装隔爆密封管件与仪表箱、接线盒间的距离不超过0.45米,密封管件与现场仪表、检测元件和电气设备间,应按危险场所和区域的类、级别的不同,分别采用隔爆型、安全防爆型或防尘型金属软管连接。
5)电缆保护管埋入混凝土地面的深度不应小于100mm;伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。
6)电缆敷设时应保证放线架放置稳妥,电缆应从电缆盘上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
7)电缆直埋时距地面距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m,在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。
8)电缆之间,电缆与管道,电缆与建筑物之间平行和交叉时最小近距应符合规定。
9)直埋电缆回填土前,应请监理人员验收,合格后方可回填,回填土应分层夯实,护板或砖的覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。直埋电缆直线段每隔50—100m和在电缆接头、转弯处、进入建筑物等处应设置明显方位标志或标桩。
10)电缆的终端与接头从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露的时间,剥切电缆时不应损伤线芯和绝缘层。控制电缆终端可采用一般包扎。处理完毕的终端悬挂电缆标志牌,牌上应表明电缆型号、起始端、电缆设计编号。
11)电力电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编制线,电缆截面120mm2及其以下的接地线的截面不应小于16mm2。仪表用电缆屏蔽线应保留,压接铜接线鼻并挂锡后与接地铜板或端子可靠连接。
12)室外电气设备、仪表的安装宜使接线口朝下,易燃易爆场所安装的电器、仪表、接线盒,接线处的密封胶垫应压紧,并做好防爆处理。各保护管口及进出建筑物的穿线口应使用防爆密封。
13)在同一汇线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置;交流仪表电源线路和安全连锁线路,应用隔板与无屏蔽的仪表信号线路隔开敷设。
4.3.1.3配电盘柜、变频柜的安装施工
1)各类盘柜的运输应由专人负责,采用吊车吊装,运输过程采用加装泡沫板、塑料布(帆布)包装等防震、防潮措施。
2)设备到货后需进行开箱检查,原则上要求设备要在应有厂家、业主、施工单位三方在场方可开箱。根据设备清单逐一清点零附件、产品技术文件是否齐全,设备外观是否受损,型号规格是否符合设计要求。
3)盘柜安装应用水平仪,线锤进行水平与垂直度矫正,其偏差应符合下表之规定:
项目 垂直度 相邻两盘顶部 水平偏差 成列盘顶部 相邻两盘边 盘面偏差 成列盘面 盘间接缝 <5 <2 <5 <1 允许偏差(mm) <1.5 <2 4)盘、柜、台、箱的接地应牢固良好,装有电器的可开启的门,应以裸铜线与接地的金属构架可靠的连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。盘柜底座的基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm并有明显的可靠接地。盘柜与型钢的连接应稳固,但不得焊接。
5)成套柜的安装应符合下列要求: A、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 B、动触头、静触头的中心线应一致,触头接触紧密。 C、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。 D、柜内照明齐全。
6)盘柜的二次回路接线应符合下列要求: A、按图施工,接线准确。
B、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。
C、盘柜内的导线不应有线头,导线芯线应无损伤。
D、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路号,编号应准确,字迹清晰且不易脱色。
E、每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。 F、二次回路接地应设专用螺栓。
7)引入盘柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应用U形卡或尼龙孔带固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。
8)在验收时,应提交下列资料和文件: A、工程竣工图。 B、变更设计的证明文件。
C、制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
D、根据合同提供的备品备件清单。 E、安装技术记录。 F、调整试验记录。 4.3.1.4仪表设备安装 1)电磁流量计
A、安装前检查,要求外观良好。 B、流量计在管道吹洗后安装。
C、流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间做等电位连接,并做接地。
D、流量计上游直管段长度和安装支撑方式符合设计要求。 2)仪表盘柜
A 、仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸,应与盘柜操作台相符,其直线度允许偏差为1mm/m。
B、仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时,上表面保持水平,其水平允许偏差为1mm/m。
C、单独的仪表盘、柜、操作台的安装应固定牢固,垂直度允许偏差为1.5mm/m,水平允许偏差为1mm/m。
3)电源设备
A、电源设备的安装应牢固、整齐、美观,设备位号、端子标号、用途标志、操作标志等应做到完整无缺。
B、就地仪表电源箱的箱体中心距操作地面的高度1.2-1.5米,成排安装应整齐美观。
C、强、弱电的端子应分开布置。
D、仪表电源箱有明显的接地装置,接地线连接牢固可靠。 4.3.1.5防爆
1)装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路及材料其规格和型号必须符合设计文件规定,并有相关部门发放的防爆合格证编号。
2)爆炸危险区域内的线路进行接线,必须在设计文件规定采用的防爆接线箱内进行。接线必须牢固可靠,接触良好。
3)有正常不带电的金属部分均应做保护接地。 4.3.1.6仪表试验
1)对于流量检测仪表,应对制造厂的产品合格证和有效的检定证明进行验证。
2)电源设备的带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻,用500V兆欧表测量时不应小于5MΩ。当产品说明书另有规定时,应符合其规定。
3)电源的整流和稳压性能试验,应符合产品技术文件的规定。 4)综合控制系统的硬件试验项目应包括: A、盘柜和仪表装置的绝缘电阻测量; B、接地系统检查和接地电阻测量;
C、电源设备和电源插卡各种输出电压的测量和调整; D、系统中全部设备和全部插卡的通电状态检查;
E、系统中单独的显示、记录、控制、报警等仪表设备的单台校准和试验;
F、通过直接信号显示和软件诊断程序对装置内的插卡、控制和通信设备、操作站、计算机及其外部设备等进行状态检查;
G、输入、输出插卡的校准和试验;
5)综合控制系统可先在控制室内以与就地线路相连的输入输出端为界进行回路试验,然后再与就地仪表连接进行整个回路的试验。
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