砌筑工程

墙体工程

本工程墙体正负零以下彩采用粉煤灰蒸压实心砖，规格240*115*53mm，砂浆强度为M10水泥砂浆；正负零以上外墙采用办公部分采用200厚MU10砼小型空心砌块，规格为390*190*190，M7.5混合砂浆砌筑，与生产区相连处采用C20灌浆砼小型空心砌块，生产正立面1-20轴采用150厚NALC板横装，其余部分90cm以下采用灌浆混凝土小型空心砌块，90cm以上采用双层彩钢板中间为岩棉保温板；内墙采用200厚蒸压加气砼砌块，12+75（填50厚岩棉）+12单层石膏板墙，250厚配筋混凝土防爆墙，100厚NALC内隔墙板及50厚灰白色彩钢岩棉复合板；墙基防潮层120厚C20配筋砼于-0.06m标高处，卫生间间隔墙做300高C20砼墙基。

一、加气砼砌块施工

1．加气砼砌块的砌体工程施工。除应符合规范GB50203-2002的基本规定外，尚应符合以下要求：

（1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2M，并应防止雨淋。

（2）砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。

（3）对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15%，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。

（4）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。

（5）砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度。

（6）填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。其高度不宜小于200mm。本工程墙体下部使用二皮蒸压砼实心砖。

（7）不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。

（8）砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。

（9）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。

（10）砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3.不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮。

（11）砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm.砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%.同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为3-5mm。

（12）填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60度，砌筑砂浆应饱满。

（13）墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。

（14）墙体锚拉钢筋采取在柱子上使用膨胀螺栓或植筋方法固定。然后焊接钱拉钢筋使其牢固。

（15）砌体每一次砌筑高度不得大于1.2m，必须间隔24小时以上方可继续向上砌筑。

（16）墙体砌至梁下口时，必须间隔七天后使用砌块斜砌挤紧。倾斜角度宜为60度左右，砌筑砂浆必须饱满。

（17）顶层和次顶层当墙净长＞4m时在墙中加设构造柱，构造柱两边的墙体砌筑时要留马牙搓。

（18）留置施工洞口时，必须使用过梁井留置锚拉钢筋。 2、墙体与门窗框的连接与密封

（1）门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。 （2）普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C15砼块，然后用钉子将木门框与砼块连接固定。

（3）塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C15砼块，然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。

（4）木门框与墙体间隙，采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层填塞密实，待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。

（5）塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙，采用PU发泡剂进

行填塞，并在切割成深5-8mm槽口后，内外用砂浆填嵌密实，待砂浆达到强度后，用建筑密封胶封口。

3、墙体暗敷管线

（1）水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）的暗敷，必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时，应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于450.开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。

（2）敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用1：3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。

4、砌筑施工注意事项

（1）砌筑前对砌块进行外观检查，并浇水湿润。砌块表面的污物、泥土及孔洞毛边应清除干净。

（2）当砌体较长较高时，应在墙中加砌实心砖带或铺设拉结条。实心砖至少砌3皮。拉结 条可用3φ8钢筋。

（3）门窗口两侧3/4砖和转角1/4砖范围内，不得留设脚手眼。宽度小于1m的窗间墙，选用整块砌筑。

（4）墙中的洞口、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋。

（5）砌体的接槎：

砌体的转角和交接处应同时砌筑，若不能同时砌筑又必须留槎时，可砌成斜槎，斜槎的长度不小于高度的2/3。若墙体的临时间断

处留斜槎有困难，转角处也可留成直槎，但必须设置拉结条，沿墙高每500mm设置2φ6钢筋，埋入长度每端不小于500mm，末端做成弯钩状。外墙转角不得留直槎。 二、小型混凝土空心砌体施工

本工程内外非承重墙部分使用小型混凝土空心砌块，砌体规格化390*190*190， M7.5混合砂浆砌筑。

1、工艺流程：

选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护。

2、施工要点：

（1）砌筑前进行实地排列，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。

（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，在砼墙柱内预埋，在模板上按设计要求间距打眼预埋拉结筋，预埋深度和拉结长度按规范施工，模板折除后拉结筋末端要弯90弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。

（3）砌体墙顶与楼板或梁底应加1层小砖斜砌。小砖与楼板之间抹粘结砂浆（普通砂浆加108胶）。再用小木楔将红砖与楼板底（或梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。

（4）砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁采用钢筋混凝土过梁。

（5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。

（6）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在红砖与砌块交接处每边100mm宽。将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。

（7）对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。

（8）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。厨房、卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。

3、质量及安全措施

（1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。

（2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。

（3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。

（4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。

（5）大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。

（6）各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。 三、NALC轻质隔墙施工

（一）施工方法

1. 本工程墙体局部墙体采用NALC砌块进行砌筑,在砌块填充墙两端混凝土柱或墙上每隔≤500放置联接角型铁，并用铁钉固定在柱或墙上。（钢柱上采用点焊的方式进行固定）

2. 砌筑应先在地面弹出定位墨线，并按排版图进行。保证砌块表面干净、干燥、无油及其它杂物。做到砌块接缝横平竖直厚度均匀。可用V型镘刀将NALC专用粘合剂均匀铺在砌块表面和接缝中（2～4mm），随即摆放砌块，用橡胶锤调节砌块位置。

3. 对于施工中局部有破损的墙体，可采用NALC修补粉掺加适量

水或1:3水泥砂浆进行修补，一般情况下，先修补至表面10mm，第二次再修补至表面平整。

4．砌筑砌块时，若NALC粘合剂流出砌块外时，应及时用刮刀清理干净。砌筑完成后应将地面及相临柱、梁、墙面清理干净。

5.砌块砌筑到规定的高度，即进行圈梁的浇筑，具体工艺参见设计院的技术文件。

6. 圈梁浇筑完成后，可进行下一道墙体的砌筑。

7. 墙体砌筑完成后，经验收合格后，进行下一道工序批腻子。 8. 将NALC墙体表面清理干净，滚涂NALC专用界面剂（或801胶+素水泥+水的混合溶液），要求滚涂均匀。

9. 界面处理后，可按常规进行批腻子工序。 （二）NALC轻质隔墙施工质量保证措施

认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到，精心组织，精心施工，各级领导必须重视质量，要贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，为确保工程质量特提出以下措施：

1.认真学习，和会审施工图纸，并做好逐级的技术交底工作； 2.专业检查与群众检查结合，贯彻班组自检互检交接班制度； 3.严格执行国家施工验收规范和操作规程，加强分部项工程质量评定工作；

4.及时填写各项工程验收报表，施工日志等，收集技术档案原始资料；

5.针对工程特点，提出以下措施：

1)块进场后，应对其种类、容许荷载、尺寸和外形进行确认，并砌块外观进行检查，确保砌块进场质量。

2)在吊运和安装过程中，应采用适当的运输和施工机具，避免砌块损坏。

3)在砌块安装前，应对实际尺寸进行复核，如施工中有误差或砌块长度不符合设计要求，应对砌块进行锯切。

4)安装砌块时，为了确保砌块之间及砌块与主体结构有可靠的联接，应严格按照图集施工，确保膨胀螺栓嵌入柱（墙）并拧紧螺杆。

5)砌块间灰缝采用NALC专用粘合剂填充密实，其垂直和水平灰缝一般控制在3mm

6)NALC专用粘合剂的搅拌：一袋50kgNALC专用粘合剂可加入15升水，用搅拌机搅拌3～5分钟使其变成均匀的膏状砂浆。拌好的粘体砂浆应在4小时内用完，使用中每隔30分钟搅拌一次。

7)墙面门窗等洞口设置过梁时：当宽度＜1000以下的洞口，采用相同等级的砌块切割过梁；当宽度1000～2400的洞口，采用NALC专用配筋过梁。砌块墙开洞，当洞口宽度＞400时按上述要求设置过梁。

8)对于在施工中造成的砌块局部破损，可用修补砂浆或1：3水泥砂浆+10%801胶进行修补。

交底人： 接底人：