低压架空线路单元工程评定表及三检记录

CB18

10KV架空线路 单元工程施工质量报验单

（ [2020]质报F5- 号）

合同名称： 工程

合同编号：JYYHJS-2020-HH-SG04 致: 标段项目监理部 10KV架空线路单元工程已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方复核。 附：□ 工序施工质量评定表 □ 工序施工质量检查、检测记录 ☑ 10KV架空线路 单元工程施工质量评定表 ☑ 10KV架空线路 单元工程施工质量检查、检测记录 承 包 人 ： 有限公司 项目经理部 质检负责人： 日 期 ： 年 月 日 复核结果： □ 同意进入下一工序 □ 不同意进入下一工序 □ 同意进入下一单元工程 □ 不同意进入下一单元工程 监 理 机 构附件：监理复核支持材料。 意 监 理 机 构 ： 监理公司 见 项目监理部 监理工程师： 日 期 ： 年 月 日 说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构审签后，承包人 1 份、监理机构 1 份、发包人 1份、设代机构 1 份。

表3.28

单位工程名称 10kV及以下架空电力线路输电线路安装

单元工程质量评定表 单元工程名称 、部位 10KV架空线路 施工单位 分部工程名称 项次 机电设备及安装工程 单元工程量 检验日期 年 月 日 工序名称 工序质量等级 1 电杆基坑及基础埋设 2 电杆组立与绝缘子安装 3 拉线安装 4 导线架设 5 架空电力线路上的电气设备安装 6 接户线 / 7 接地工程 / 评 定 意 见 单元工程质量等级 工序质量全部合格，电杆组立与绝缘子安装、拉线安装、架空电力线路上 的电气设备安装三工序质量达到 标准。 施工单位 建设(监理)单位

表3.28-1

单位工程名称 电杆基坑及基础埋设工序质量评定表

单元工程名称 、部位 10KV架空线路 施工单位 分部工程名称 机电设备及安装工程 项类 单元工程量 检验日期 年 月 日 检查项目 质 量 标 准 检 验 记 录 基础尺寸、结构形式符合设计要求，直线杆顺线路1 基础尺寸、结构方向位移，架空电力线路不应超过设计档距的3%。形式及位移 直线杆横向方向位移不应超过5cm。 基础尺寸、结构形式符合设计要求，直线杆顺线路方向位移，架空电力线路未超过设计档距的3 （1.2m）。直线杆横向方向位移未超过5cm。检查结果完全符合设计要求。 主控项 目 2 转角杆分支杆 转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过5cm 转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均未超过5cm。检查结果完全符合设计要求 允许偏差项目 实 测 值 质量标准（cm） 合格数合格率(点) (%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 允许偏差：-5～0 （设计值20cm） 1 基础坑深 一般项 目 2 基坑的中心偏差 7 70.0 17 18 13 17 19 19 19 13 12 16 ±3 -2 0 1 4 1 4 -2 8 80.0 2 -2 0 ±5 （设计值100cm） 3 基础为卡盘时基坑深 10 100.0 103 97 97 101 104 105 103 105 102 101 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于 %且不合格点不集中分布。施工单位单元工程质量等级评定为： 自评意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 经查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于 %，且不合监理格点不集中分布。 单位复核单元工程质量等级评定为： 意见 （签字，加盖公章） 年 月 日

电杆基坑及基础埋设工序质量初检表

单位工程名称 分部工程名称 机电设备及安装工程 项类 单元工程名称 、部位 单元工程量 10KV架空线路 施工单位 检验日期 年 月 日 检查项目 质 量 标 准 初 检 记 录 基础尺寸、结构形式符合设计要求，直线杆顺线路方向位移，架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横向方向位移不应超过5cm。 1 基础尺寸、结构形式及位移 主控项 目 2 转角杆分支杆 转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过5cm 允许偏差项目 质量标准（cm） 实 测 值 1 基础坑深 允许偏差：-5～0 （设计值20cm） 一般 项 目 2 基坑的中心偏差 ±3 3 基础为卡盘时基坑深 ±5 （设计值100cm） 初检人： 年 月 日

电杆基坑及基础埋设工序质量复检表

单位工程名称 分部工程名称 机电设备及安装工程 项类 单元工程名称 、部位 单元工程量 10KV架空线路 施工单位 检验日期 年 月 日 检查项目 质 量 标 准 复 检 记 录 基础尺寸、结构形式符合设计要求，直线杆顺线路方向位移，架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横向方向位移不应超过5cm。 1 基础尺寸、结构形式及位移 主控项 目 2 转角杆分支杆 转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过5cm 允许偏差项目 质量标准（cm） 实 测 值 1 基础坑深 允许偏差：-5～0 （设计值20cm） 一般 项 目 2 基坑的中心偏差 ±3 3 基础为卡盘时基坑深 ±5 （设计值100cm） 复检人： 年 月 日

电杆基坑及基础埋设工序质量终检表

单位工程名称 分部工程名称 机电设备及安装工程 项类 单元工程名称 、部位 单元工程量 10KV架空线路 施工单位 检验日期 年 月 日 检查项目 质 量 标 准 终 检 记 录 基础尺寸、结构形式符合设计要求，直线杆顺线路方向位移，架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横向方向位移不应超过5cm。 1 基础尺寸、结构形式及位移 主控项 目 2 转角杆分支杆 转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过5cm 允许偏差项目 质量标准（cm） 实 测 值 1 基础坑深 允许偏差：-5～0 （设计值20cm） 一般 项 目 2 基坑的中心偏差 ±3 3 基础为卡盘时基坑深 ±5 （设计值100cm） 终检人： 年 月 日 表3.28-2

电杆组立与绝缘子安装工序质量评定表

单元工程名称 、部位 单元工程量 单位工程名称 分部工程名称 机电设备及安装工程 10KV架空线路 施工单位 检验日期 年 月 日 项检查项目 质 量 标 准 检 验 记 录 类 1 电杆规格型号及电杆规格型号应满足设计要求。所用金属构件必电杆规格型号满足设计要求。所用金属构件满足行业相关要须满足行业相关要求。焊接、安装方法正确。 求，焊接、安装方法正确。 金属构件 主控项 目 绝缘子规格型号应满足设计要求，并具有产品合绝缘子规格型号满足设计要求，并具有产品合格证和铭牌，绝格证和铭牌，绝缘子的绝缘电阻应符合GB50150- 2 绝缘子规格型号 缘子的绝缘电阻符合GB50150-90《电气装置安装工程电气设备90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》交接试验标准》的规定 的规定。 检 验 记 录 合 格 优 良 合格数 优良数 检测项目 质 量 标 准 质量等级 直线电 杆 横向位移 ＜5 ＜3 4 3 3 4 2 1 2 2 2 5 10 7 倾 斜 杆捎位移不大于杆捎直杆捎位移不大于杆捎直87 90 29 5 63 58 91 50 28 47 径的1/2(设计值85mm） 径的1/2 7 7 抱箍组装尺寸 ±5 ±3 3 0 5 1 3 1 3 -1 3 2 10 9 ±5 ±3 -1 5 2 3 6 -5 5 3 2 -2 9 6 一横隔梁组装尺寸 般项 目 横担安装 上下、左右歪斜＜2 上下、左右歪斜＜1 0.3 1.4 0 1.9 1.8 1 2.1 0.4 1.9 1.3 9 4 直立安装顶端 ＜1 ＜1 0.5 0.8 1.2 0.5 1 0.6 0.7 0.2 0.1 0.8 9 歪斜 瓷横 担2 17 15 9 16 13 5 4 13 10 8 绝缘水平安装顶端顶端向上翘5～15度；顶顶端向上翘5～10度；顶歪斜 端顺线路歪斜＜2 端顺线路歪斜＜1 子 0.2 1.2 1.9 2.1 0.2 1.8 1.9 0 0.1 0.7 9 ＜5 ＜4 4 4 3 4 1 0 4 6 2 5 9 9 5 5 8 绝缘子裙边与带电部位间隙 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于 %且不合格点不集中分布。单施工单位元工程质量等级评定为： 自评意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 经查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于 %，且不合格点不监理集中分布。 单位复核单元工程质量等级评定为： 意见 （签字，加盖公章） 年 月 日

单位工程名称 分部工程名称 机电设备及安装工程 项类 电杆组立与绝缘子安装工序质量初检表

单元工程名称 、部位 单元工程量 质 量 标 准 10KV架空线路 施工单位 检验日期 年 月 日 初 检 记 录 检查项目 1 电杆规格型号及电杆规格型号应满足设计要求。所用金属构件必金属构件 须满足行业相关要求。焊接、安装方法正确。 主控项 目 绝缘子规格型号应满足设计要求，并具有产品合格证和铭牌，绝缘子的绝缘电阻应符合GB50150- 902 绝缘子规格型号 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。 质 量 标 准 检测项目 合 格 优 良 初 检 记 录 直线电 杆 横向位移 ＜5 ＜3 倾 斜 杆捎位移不大于杆捎直杆捎位移不大于杆捎直径的1/2(设计值85mm） 径的1/2 抱箍组装尺寸 ±5 ±3 横隔梁组装尺寸 一般项 目 横担安装 ±5 ±3 上下、左右歪斜＜2 上下、左右歪斜＜1 直立安装顶端歪斜 瓷横 担 绝缘水平安装顶端子 歪斜 ＜1 ＜1 顶端向上翘5～15度；顶顶端向上翘5～10度；顶端顺线路歪斜＜2 端顺线路歪斜＜1 绝缘子裙边与带电部位间隙 初检人： ＜5 ＜4 年 月 日

单位工程名称 分部工程名称 机电设备及安装工程 项类 电杆组立与绝缘子安装工序质量复检表

单元工程名称 、部位 单元工程量 质 量 标 准 10KV架空线路 施工单位 检验日期 年 月 日 复 检 记 录 检查项目 1 电杆规格型号及电杆规格型号应满足设计要求。所用金属构件必金属构件 须满足行业相关要求。焊接、安装方法正确。 主控项 目 绝缘子规格型号应满足设计要求，并具有产品合格证和铭牌，绝缘子的绝缘电阻应符合GB50150- 902 绝缘子规格型号 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。 质 量 标 准 检测项目 合 格 优 良 复 检 记 录 直线电 杆 横向位移 ＜5 ＜3 倾 斜 杆捎位移不大于杆捎直杆捎位移不大于杆捎直径的1/2(设计值85mm） 径的1/2 抱箍组装尺寸 ±5 ±3 横隔梁组装尺寸 一般项 目 横担安装 ±5 ±3 上下、左右歪斜＜2 上下、左右歪斜＜1 直立安装顶端歪斜 瓷横 担 绝缘水平安装顶端子 歪斜 ＜1 ＜1 顶端向上翘5～15度；顶顶端向上翘5～10度；顶端顺线路歪斜＜2 端顺线路歪斜＜1 绝缘子裙边与带电部位间隙 复检人： ＜5 ＜4 年 月 日

单位工程名称 分部工程名称 机电设备及安装工程 项类 电杆组立与绝缘子安装工序质量终检表

单元工程名称 、部位 单元工程量 质 量 标 准 10KV架空线路 施工单位 检验日期 年 月 日 终 检 记 录 检查项目 1 电杆规格型号及电杆规格型号应满足设计要求。所用金属构件必金属构件 须满足行业相关要求。焊接、安装方法正确。 主控项 目 绝缘子规格型号应满足设计要求，并具有产品合格证和铭牌，绝缘子的绝缘电阻应符合GB50150- 902 绝缘子规格型号 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。 质 量 标 准 检测项目 合 格 优 良 终 检 记 录 直线电 杆 横向位移 ＜5 ＜3 倾 斜 杆捎位移不大于杆捎直杆捎位移不大于杆捎直径的1/2(设计值85mm） 径的1/2 抱箍组装尺寸 ±5 ±3 横隔梁组装尺寸 一般项 目 横担安装 ±5 ±3 上下、左右歪斜＜2 上下、左右歪斜＜1 直立安装顶端歪斜 瓷横 担 绝缘水平安装顶端子 歪斜 ＜1 ＜1 顶端向上翘5～15度；顶顶端向上翘5～10度；顶端顺线路歪斜＜2 端顺线路歪斜＜1 绝缘子裙边与带电部位间隙 终检人： ＜5 ＜4 年 月 日

表3.28-3

单位工程名称 拉线安装工序质量评定表

单元工程名称、部位 机电设备及安装工单元工程量 程 质 量 标 准 10KV架空线路 施工单位 年 月 日 分部工程名称 项类 检验日期 检查项目 检 验 记 录 合格数 合格率 全数 100.0 全数 100.0 / / 拉线盘的埋设深度和方向应符合设计1 拉线盘的埋设深要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接拉线盘的埋设深度和方向符合设计要求。拉线棒与拉线盘垂 度和拉线棒与拉线直，连接处采用双螺母，其外露地面长度为55～70cm。 处应采用双螺母，其外露地面长度应主盘 为50～70cm。 控 项 承力拉线、分角拉线应与线路方向的目 2 承力拉线及防风承力拉线、分角拉线与线路方向的中心线对正；防风拉线与中心线对正；防风拉线应与线路方向拉线 线路方向垂直。 垂直。 后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安 装时不应损伤线股。 2） 拉线弯曲部分不应有明显松股,拉 线断头处与拉线主线应固定可靠,线 1 采用UT型线夹及夹处露出的尾线长度为 30～50cm,尾/ 楔形线夹固定安装 线回头后与本线应扎牢。 3） 当同一组拉线使用双线夹并采用连板时,其尾线端的方向应统一4）UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。 1） 拉线两端应设置心形环。 2） 钢绞线拉线，应采用直径不大于 1） 拉线两端已设置心形环。 2 采用绑扎固定安3.2mm的镀锌铁线绑扎牢固，绑扎应2） 钢绞线拉线，采用直径不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎牢装 整齐、紧密、最小缠绕长度应符合表固，绑扎整齐、紧密、最小缠绕长度符合表7.15.4要求。 一7.15.4要求。 般 项 1） 拉线柱的埋设深度应符合设计要目 求;当设计无要求时,采用坠线的,不 1） 拉线柱的埋设深度符合设计要求; 应小于拉线柱长的1/6。 2） 拉线柱应向张力方向倾斜10°～ 2） 拉线柱向张力方向倾斜10°～20°。 3 采用拉线柱拉线3） 坠线与拉线柱的夹角不小于 30°。 20°。 的安装 3） 坠线与拉线柱的夹角不应小于 4） 坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离不小于25cm。检查结果符合设计要求 30°。 4） 坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离不小于25cm。 4 拉线受力 1） 线夹舌板与拉线接触应紧密,受力 / 90.0 / 90.0 当一基电杆上装设有多条拉线时，各条拉线的受力应一致。 各条拉线的受力一致，检查结果基本符合质量要求 3 3.2 / 80.0 10 100.0 混凝土电杆拉线当装设绝缘子时，在5 拉线绝缘子距地断拉线的情况下，拉线绝缘子距地面3.3 3.1 3.4 3.2 3.1 3.2 3 3.2 面距离 不应小于 2.5m。 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于 %且不合格点不集中分布。单 施工单位元工程质量等级评定为： 自评意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 经查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于 %，且不合格点不监理集中分布。 单位复核意见 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日

拉线安装工序质量初检表

单位工程名称 机电设备及安装工程 单元工程名称、部位 10KV架空线路 施工单位 分部工程名称 单元工程量 检验日期 年 月 日 初 检 记 录 项检查项目 质 量 标 准 类 拉线盘的埋设深度和方向应符合设计1 拉线盘的埋设深 要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接 度和拉线棒与拉线处应采用双螺母，其外露地面长度应盘 为50～70cm。 主控 项 目 承力拉线、分角拉线应与线路方向的2 承力拉线及防风中心线对正；防风拉线应与线路方向拉线 垂直。 1） 线夹舌板与拉线接触应紧密,受力 后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时不应损伤线股。 2） 拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,线夹 1 采用UT型线夹及处露出的尾线长度为 30～50cm,尾线楔形线夹固定安装 回头后与本线应扎牢。 3） 当同一组拉线使用双线夹并采用连板时,其尾线端的方向应统一 4）UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。 1） 拉线两端应设置心形环。 2） 钢绞线拉线，应采用直径不大于 2 采用绑扎固定安3.2mm的镀锌铁线绑扎牢固，绑扎应装 整齐、紧密、最小缠绕长度应符合表7.15.4要求。 一般 项 目 / 1） 拉线柱的埋设深度应符合设计要 3 采用拉线柱拉线的安装 求;当设计无要求时,采用坠线的,不应小于拉线柱长的1/6。 2） 拉线柱应向张力方向倾斜10°～ 20°。 3） 坠线与拉线柱的夹角不应小于 30°。 4） 坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离不小于25cm。 4 拉线受力 当一基电杆上装设有多条拉线时，各条拉线的受力应一致。 混凝土电杆拉线当装设绝缘子时，在断拉线的情况下，拉线绝缘子距地面不应小于 2.5m。 5 拉线绝缘子距地面距离 初检人： 年 月 日

拉线安装工序质量复检表

单位工程名称 机电设备及安装工程 单元工程名称、部位 10KV架空线路 施工单位 分部工程名称 单元工程量 检验日期 年 月 日 复 检 记 录 项检查项目 质 量 标 准 类 拉线盘的埋设深度和方向应符合设计1 拉线盘的埋设深 要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接 度和拉线棒与拉线处应采用双螺母，其外露地面长度应盘 为50～70cm。 主控 项 目 承力拉线、分角拉线应与线路方向的2 承力拉线及防风中心线对正；防风拉线应与线路方向拉线 垂直。 1） 线夹舌板与拉线接触应紧密,受力 后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时不应损伤线股。 2） 拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,线夹 1 采用UT型线夹及处露出的尾线长度为 30～50cm,尾线楔形线夹固定安装 回头后与本线应扎牢。 3） 当同一组拉线使用双线夹并采用连板时,其尾线端的方向应统一 4）UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。 1） 拉线两端应设置心形环。 2） 钢绞线拉线，应采用直径不大于 2 采用绑扎固定安3.2mm的镀锌铁线绑扎牢固，绑扎应装 整齐、紧密、最小缠绕长度应符合表7.15.4要求。 一般 项 目 / 1） 拉线柱的埋设深度应符合设计要 3 采用拉线柱拉线的安装 求;当设计无要求时,采用坠线的,不应小于拉线柱长的1/6。 2） 拉线柱应向张力方向倾斜10°～ 20°。 3） 坠线与拉线柱的夹角不应小于 30°。 4） 坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离不小于25cm。 4 拉线受力 当一基电杆上装设有多条拉线时，各条拉线的受力应一致。 混凝土电杆拉线当装设绝缘子时，在断拉线的情况下，拉线绝缘子距地面不应小于 2.5m。 5 拉线绝缘子距地面距离 复检人： 年 月 日

拉线安装工序质量终检表

单位工程名称 机电设备及安装工程 单元工程名称、部位 10KV架空线路 施工单位 分部工程名称 单元工程量 检验日期 年 月 日 终 检 记 录 项检查项目 质 量 标 准 类 拉线盘的埋设深度和方向应符合设计1 拉线盘的埋设深 要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接 度和拉线棒与拉线处应采用双螺母，其外露地面长度应盘 为50～70cm。 主控 项 目 承力拉线、分角拉线应与线路方向的2 承力拉线及防风中心线对正；防风拉线应与线路方向拉线 垂直。 1） 线夹舌板与拉线接触应紧密,受力 后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时不应损伤线股。 2） 拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,线夹 1 采用UT型线夹及处露出的尾线长度为 30～50cm,尾线楔形线夹固定安装 回头后与本线应扎牢。 3） 当同一组拉线使用双线夹并采用连板时,其尾线端的方向应统一 4）UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。 1） 拉线两端应设置心形环。 2） 钢绞线拉线，应采用直径不大于 2 采用绑扎固定安3.2mm的镀锌铁线绑扎牢固，绑扎应装 整齐、紧密、最小缠绕长度应符合表7.15.4要求。 一般 项 目 / 1） 拉线柱的埋设深度应符合设计要 3 采用拉线柱拉线的安装 求;当设计无要求时,采用坠线的,不应小于拉线柱长的1/6。 2） 拉线柱应向张力方向倾斜10°～ 20°。 3） 坠线与拉线柱的夹角不应小于 30°。 4） 坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离不小于25cm。 4 拉线受力 当一基电杆上装设有多条拉线时，各条拉线的受力应一致。 混凝土电杆拉线当装设绝缘子时，在断拉线的情况下，拉线绝缘子距地面不应小于 2.5m。 5 拉线绝缘子距地面距离 终检人： 年 月 日

表3.28-4

单位工程名称 导线架设工序质量评定表

单元工程名称、部位 机电设备及安装工单元工程量 程 10KV架空线路 施工单位 分部工程名称 项类 检验日期 检 验 记 录 年 月 日 合格数 合格率 检查项目 质 量 标 准 1 导线展放 主控项 目 2 导线要求 导线在展放过程中，对已展放的导线导线在展放过程中，对已展放的导线应进行了外观应进行外 观检查，不应发生磨伤、检查，未发生磨伤、断股、扭曲、金钩、 断头等现断股、扭曲、金钩、 断头等现象。象。其规格、型号完全满足设计要求。 其规格、型号应满足设计要求。 / 100.0 不同金属、不同规格、不同绞线方向的导线严 禁在档距内连接。 不同金属、不同规格、不同绞线方向的导线未在档距内连接。 / 100.0 导线与接续管采用钳压连接时，符合行业相关要求要求。 1 导线与接续管连导线与接续管采用钳压连接时，应符接 合行业相关要求要求。 / 90.0 架空电力线路在一个档距内，同一根导线上的接头不应超过一个。 架空电力线路在一个档距内，同一根导线上的接头不超过一个。 2 接 头 / 90.0 一 般3 弧 垂 项目 0 -2 2 0 0 5 2 4 5 架空电力线路的导线紧好后，弧垂误 差不应超过设计值的±5%。同档内各0 相导线弧垂一致。 10 100.0 4 导线固定 牢固、可靠。 牢固、可靠。检查结果符合设计要求 / 90.0 1） 不同金属导线的连接应有可靠的 1） 不同金属导线的连接有可靠的过渡金具； 过渡金具； 5 架空电力线路的2） 同金属导线，当采用绑扎连接时，绑扎长度基本2） 同金属导线，当采用绑扎连接连接 时，绑扎长度应符合表7.15.5.2 的 符合表7.15.5.2 的规定。 规定。 / 80.0 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于 %且不合格点不集中分布。施工单位单元工程质量等级评定为： 自评意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 经查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于 %，且不合格点监理不集中分布。 单位复核单元工程质量等级评定为： 意见 （签字，加盖公章） 年 月 日

导线架设工序质量初检表

单位工程名称 单元工程名称、部位 10KV架空线路 施工单位 分部工程名称 项类 机电设备及安装工单元工程量 程 检验日期 年 月 日 初 检 记 录 检查项目 质 量 标 准 导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外 观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、 断头等现象。其规格、型号应满足设计要求。 1 导线展放 主控项 目 不同金属、不同规格、不同绞线方向的导线严 禁在档距内连接。 2 导线要求 1 导线与接续管连导线与接续管采用钳压连接时，应符接 合行业相关要求要求。 架空电力线路在一个档距内，同一根导线上的接头不应超过一个。 2 接 头 一 般 项3 弧 垂 目 架空电力线路的导线紧好后，弧垂误差不应超过设计值的±5%。同档内各相导线弧垂一致。 4 导线固定 牢固、可靠。 1） 不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具； 5 架空电力线路的2） 同金属导线，当采用绑扎连接连接 时，绑扎长度应符合表7.15.5.2 的规定。 初检人： 年 月 日

导线架设工序质量复检表

单位工程名称 单元工程名称、部位 10KV架空线路 施工单位 分部工程名称 项类 机电设备及安装工单元工程量 程 检验日期 年 月 日 复 检 记 录 检查项目 质 量 标 准 导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外 观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、 断头等现象。其规格、型号应满足设计要求。 1 导线展放 主控项 目 不同金属、不同规格、不同绞线方向的导线严 禁在档距内连接。 2 导线要求 1 导线与接续管连导线与接续管采用钳压连接时，应符接 合行业相关要求要求。 架空电力线路在一个档距内，同一根导线上的接头不应超过一个。 2 接 头 一 般 项3 弧 垂 目 架空电力线路的导线紧好后，弧垂误差不应超过设计值的±5%。同档内各相导线弧垂一致。 4 导线固定 牢固、可靠。 1） 不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具； 5 架空电力线路的2） 同金属导线，当采用绑扎连接连接 时，绑扎长度应符合表7.15.5.2 的规定。 复检人： 年 月 日

导线架设工序质量终检表

单位工程名称 单元工程名称、部位 10KV架空线路 施工单位 分部工程名称 项类 机电设备及安装工单元工程量 程 检验日期 年 月 日 终 检 记 录 检查项目 质 量 标 准 导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外 观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、 断头等现象。其规格、型号应满足设计要求。 1 导线展放 主控项 目 不同金属、不同规格、不同绞线方向的导线严 禁在档距内连接。 2 导线要求 1 导线与接续管连导线与接续管采用钳压连接时，应符接 合行业相关要求要求。 架空电力线路在一个档距内，同一根导线上的接头不应超过一个。 2 接 头 一 般 项3 弧 垂 目 架空电力线路的导线紧好后，弧垂误差不应超过设计值的±5%。同档内各相导线弧垂一致。 4 导线固定 牢固、可靠。 1） 不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具； 5 架空电力线路的2） 同金属导线，当采用绑扎连接连接 时，绑扎长度应符合表7.15.5.2 的规定。 终检人： 年 月 日

表3.28-5

单位工程名称 架空电力线路上的电气设备安装工序质量评定表

单元工程名称 、部位 单元工程量 质 量 标 准 10KV架空线路 施工单位 分部工程名称 机电设备及安装工程 项类 检查项目 检验日期 检 验 记 录 年 月 日 合格数 合格率 主 电杆上的所有电气设备应满足设计和行业标准要求。电气设备安装应牢固可靠。电气连接应接触紧密，不同金属连接应有过渡措施。瓷件表面光洁、无裂缝、破损等现象。 控电气设备 项目 电杆上的所有电气设备满足设计和行业 标准要求。电气设备安装牢固可靠。电 气连接接触紧密，不同金属连接有过渡 措施。瓷件表面光洁、无裂缝、破损等 现象。 / 100.0 1 杆上变压器及变压器台安装 1） 水平倾斜不大于台架根开的1/100； 2） 一、二次引线排列整齐,绑扎牢固；油枕、油位 / / / 正常、外壳干净。 3） 接地可靠,接地电阻值符合设计要求。套管压线螺栓等部件齐全。 1） 各部分零件完整、产品质量符合相关要求； 2） 熔断器安装牢固,排列整齐,熔管轴线与地面的 2 跌落式熔断器安装 垂直夹角为15°～30°.熔断器水平相间距离不小于50cm； 3） 操作灵活可靠,与线路导线的连接紧密。合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。 1）水平倾斜不大于托架长度的1/100；引线连接 紧密、当采用绑扎连接时长度不小于15cm； 2）外壳不得有漏油现象,气压不低于规定值； 3）操作灵活,分、合位置指示正确可靠；外壳接地电阻值符合要求。 / / / 一3 杆上断路器和负般荷开关安装 项目 / / / 4 杆上隔离开关安装 1） 操作机构灵活,合闸时接触紧密,分闸后应有不 小于20cm的空气间隙； 2） 与引线的连接紧密可靠,三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。 1） 瓷套与固定抱箍之间应加垫层。排列整齐、高/ / / 低一致,相间距离：1-10kV不小于35cm；1kV 以下不小于15cm。 2） 引线短而直、连接紧密。采用绝缘线时,其截面5 杆上避雷器安装 应满足下列规定.引上线：铜线不小于16mm,铝线不小于25mm。引下线：铜线不小于25mm,铝线不小于35mm。 3） 与电气部分连接,不应使避雷器产生外力；接地电阻值符合要求。 1） 瓷套与固定抱箍之间加垫层。排列整齐、高低一致,相间距离不小于35cm 2） 引线短而直、连接紧密，检查结果基本符合设计要求 3） 与电气部分连接,未使避雷器产生外力；接地电阻值符合要求。 / 80.0 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于 %且不合格点不集中分布。施工单位单元工程质量等级评定为： 自评意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 经查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不小于 %，且不合格点不监理单位复核意见 集中分布。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日

架空电力线路上的电气设备安装工序质量初检表

单位工程名称 单元工程名称 、部位 单元工程量 质 量 标 准 10KV架空线路 施工单位 分部工程名称 机电设备及安装工程 项类 检查项目 检验日期 年 月 日 初 检 记 录 主 控电气设备 项目 电杆上的所有电气设备应满足设计和行业标准要求。电气设备安装应牢固可靠。电气连接应接触紧密，不同金属连接应有过渡措施。瓷件表面光洁、无裂缝、破损等现象。 1 杆上变压器及变位正常、外壳干净。 压器台安装 3） 接地可靠,接地电阻值符合设计要求。套管压线螺栓等部件齐全。 1） 水平倾斜不大于台架根开的1/100； 2） 一、二次引线排列整齐,绑扎牢固；油枕、油 / 1） 各部分零件完整、产品质量符合相关要求； 2） 熔断器安装牢固,排列整齐,熔管轴线与地面 2 跌落式熔断器安的垂直夹角为15°～30°.熔断器水平相间距离装 不小于50cm； 3） 操作灵活可靠,与线路导线的连接紧密。合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。 / 1） 水平倾斜不大于托架长度的1/100；引线连接一般 项 目 4 杆上隔离开关安装 紧密、当采用绑扎连接时长度不小于15cm； 3 杆上断路器和负2） 外壳不得有漏油现象,气压不低于规定值； 荷开关安装 3） 操作灵活,分、合位置指示正确可靠；外壳接地电阻值符合要求。 / 1） 操作机构灵活,合闸时接触紧密,分闸后应有 / 不小于20cm的空气间隙； 2） 与引线的连接紧密可靠,三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。 1） 瓷套与固定抱箍之间应加垫层。排列整齐、 高低一致,相间距离：1-10kV不小于35cm；1kV 以下不小于15cm。 2） 引线短而直、连接紧密。采用绝缘线时,其截5 杆上避雷器安装 面应满足下列规定.引上线：铜线不小于16mm,铝线不小于25mm。引下线：铜线不小于25mm,铝线不小于35mm。 3） 与电气部分连接,不应使避雷器产生外力；接地电阻值符合要求。 初检人： 年 月 日

架空电力线路上的电气设备安装工序质量复检表

单位工程名称 单元工程名称 、部位 单元工程量 质 量 标 准 10KV架空线路 施工单位 分部工程名称 机电设备及安装工程 项类 检查项目 检验日期 年 月 日 复 检 记 录 主 控电气设备 项目 电杆上的所有电气设备应满足设计和行业标准要求。电气设备安装应牢固可靠。电气连接应接触紧密，不同金属连接应有过渡措施。瓷件表面光洁、无裂缝、破损等现象。 1 杆上变压器及变位正常、外壳干净。 压器台安装 3） 接地可靠,接地电阻值符合设计要求。套管压线螺栓等部件齐全。 1） 水平倾斜不大于台架根开的1/100； 2） 一、二次引线排列整齐,绑扎牢固；油枕、油 / 1） 各部分零件完整、产品质量符合相关要求； 2） 熔断器安装牢固,排列整齐,熔管轴线与地面 2 跌落式熔断器安的垂直夹角为15°～30°.熔断器水平相间距离装 不小于50cm； 3） 操作灵活可靠,与线路导线的连接紧密。合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。 / 1） 水平倾斜不大于托架长度的1/100；引线连接一般 项 目 4 杆上隔离开关安装 紧密、当采用绑扎连接时长度不小于15cm； 3 杆上断路器和负2） 外壳不得有漏油现象,气压不低于规定值； 荷开关安装 3） 操作灵活,分、合位置指示正确可靠；外壳接地电阻值符合要求。 / 1） 操作机构灵活,合闸时接触紧密,分闸后应有 / 不小于20cm的空气间隙； 2） 与引线的连接紧密可靠,三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。 1） 瓷套与固定抱箍之间应加垫层。排列整齐、 高低一致,相间距离：1-10kV不小于35cm；1kV 以下不小于15cm。 2） 引线短而直、连接紧密。采用绝缘线时,其截5 杆上避雷器安装 面应满足下列规定.引上线：铜线不小于16mm,铝线不小于25mm。引下线：铜线不小于25mm,铝线不小于35mm。 3） 与电气部分连接,不应使避雷器产生外力；接地电阻值符合要求。 复检人： 年 月 日

架空电力线路上的电气设备安装工序质量终检表

单位工程名称 单元工程名称 、部位 单元工程量 质 量 标 准 10KV架空线路 施工单位 分部工程名称 机电设备及安装工程 项类 检查项目 检验日期 年 月 日 终 检 记 录 主 控电气设备 项目 电杆上的所有电气设备应满足设计和行业标准要求。电气设备安装应牢固可靠。电气连接应接触紧密，不同金属连接应有过渡措施。瓷件表面光洁、无裂缝、破损等现象。 1 杆上变压器及变位正常、外壳干净。 压器台安装 3） 接地可靠,接地电阻值符合设计要求。套管压线螺栓等部件齐全。 1） 水平倾斜不大于台架根开的1/100； 2） 一、二次引线排列整齐,绑扎牢固；油枕、油 / 1） 各部分零件完整、产品质量符合相关要求； 2） 熔断器安装牢固,排列整齐,熔管轴线与地面 2 跌落式熔断器安的垂直夹角为15°～30°.熔断器水平相间距离装 不小于50cm； 3） 操作灵活可靠,与线路导线的连接紧密。合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。 / 1） 水平倾斜不大于托架长度的1/100；引线连接一般 项 目 4 杆上隔离开关安装 紧密、当采用绑扎连接时长度不小于15cm； 3 杆上断路器和负2） 外壳不得有漏油现象,气压不低于规定值； 荷开关安装 3） 操作灵活,分、合位置指示正确可靠；外壳接地电阻值符合要求。 / 1） 操作机构灵活,合闸时接触紧密,分闸后应有 / 不小于20cm的空气间隙； 2） 与引线的连接紧密可靠,三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。 1） 瓷套与固定抱箍之间应加垫层。排列整齐、 高低一致,相间距离：1-10kV不小于35cm；1kV 以下不小于15cm。 2） 引线短而直、连接紧密。采用绝缘线时,其截5 杆上避雷器安装 面应满足下列规定.引上线：铜线不小于16mm,铝线不小于25mm。引下线：铜线不小于25mm,铝线不小于35mm。 3） 与电气部分连接,不应使避雷器产生外力；接地电阻值符合要求。 终检人：

年 月 日