技 术 交 底-梁板及剪力墙

技 术 交 底

工程名称 监理单位 交底部位 交底人签字 xxxx xxxx公司 塔吊基础 建设单位 施工单位 交底日期 接受人签字 xxxxx xxxx有限公司 2018年4月25日 交底内容： 一、砼强度等级： 本次浇筑砼强度等级如下： 1、外墙、柱及消防水池墙柱：C55 P6；2、内墙柱、C55；3、加强带C60 P6；4、梁、板：C35；5、消防水池梁板:C35 P6; 6、加强带处C55 P6梁、板：C40。 二．浇筑前准备工作： 1、浇筑混凝土前应将模板内的杂物和清除干净，模板应用高压清水彻底的冲洗干净、湿润。 2、 检查模板的尺寸和形状是否正确、接缝是否严密，当模板有缝隙和孔洞时，应堵塞严密，消除漏浆隐患，支架支撑、连接必须牢固。 3、钢筋的数量、尺寸、间距及保护层必须符合设计要求，预埋件和预留孔预埋位置必须正确无误。 4、 施工作业人员、机械设备的准备： 人员准备：人员要明确的分组、分工，确保混凝土浇筑过程中各时间段连续、不间断施工作业。 机械调试及备用情况：为避免特殊情况和紧急事件的出现，机械设备除在使用前进行调试还需预留备用机具， 二．混凝土浇筑： 1.混凝土在运到施工现场时应进行检查，确定其强度等级及砼坍落度是否符合浇筑要求。 2.混凝土浇筑过程中应设专人对模板、支架、钢筋骨架、预埋件和预留孔进行检查和观测，当发现问题现场及时处理。 3.砼浇筑时使用两台天泵，先浇筑外挡墙C55 P6砼，接着浇筑内墙柱砼，梁板从中间开始浇筑，向1-1轴线和2-33轴线同时浇筑，浇筑中间高低跨时，必须将吊模下口浇满后，待梁板砼浇筑完毕后，吊模下的砼接近初凝，此时浇筑高跨砼能保证吊模处砼成型。吊模内砼浇筑完后不可再振捣吊模外的砼，防止吊模内的砼塌落烂根现象。因梁板及楼梯砼等级为C35，柱及剪力墙等级为C55，必须先浇筑柱及剪力墙，然后浇筑梁板，时间间隔必须在先浇筑的柱及剪力墙初凝前完成。由于砼浇筑部位等级不同，必须派专人调配，上下有专人用对讲机联系，保证砼对号入模。混凝土塌落度根据浇筑部位的不同，塌落度做相应的调整（170mm—200mm之间）。要求和易性好、缓凝、高强。 参加单位 及人员 注册建造师（项目经理）：（签字） 本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SN：E14D00000000C45D 建龙软件打印（批准文号：川建发[2002]280号） 四川省建设厅监制

技 术 交 底

交底内容： 浇筑空心楼盖时，应分层进行，先浇平空心模下砼至超过竹芯6CM高，待砼初凝前浇筑上部砼，避免造成竹芯上浮。 4. 墙柱的砼浇筑:柱浇筑前底部应先填以5-10㎝厚与砼配合比相同减石子砂浆墙柱砼浇筑应分段分层连续进行，每层厚度不超过500mm。使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动作用半径的1.5倍（一般为30-40㎝），振捣上一层时应插入下层5㎝，以消除两层间的接缝。在振捣时，以混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。 平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。 砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。 5、 梁、板砼浇筑：梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”先浇筑梁，根据梁高分层浇筑连续向前进行，梁柱接点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振动棒振捣，板面砼振捣密实后，找平后先磨光后拉毛。 6、振捣：振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。 7、做好混凝土保温养护和试块制作的工作。墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块、备用块一组(如混凝土方量大，应按试验要求取)，1～4组同条件养护试块：1组为检验7.5MPa强度、一组为检验1.2MPa强度。可根据气候及楼层情况不定期制作)。 8、按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝土的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求，外墙模板需5天以后才可拆除模板，防止扰动拉杆造成拉杆松动，影响抗渗效果。 9、混凝土养护：混凝土应派专人养护。浇水次数应能保持砼表面湿润，对于梁板当砼达到终凝后，及时用草袋覆盖，喷水养护，使保持砼及草袋湿润状态，且每天不少于三次。对于柱砼，喷水养护使砼保持湿润状态，但养护不少于7d，每天不少于三次。防水混凝土不论使用何种水泥，湿养护不得少于14昼夜。 四、成品保护 1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。保证钢筋和垫块的位置正确，不用重物冲击模板，不在梁模板吊帮上蹬踩。应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。楼梯的弯起钢筋不碰动预埋件和插筋。 2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。 3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在强度达到1.2Mpa时,方能在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 4、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。 5、模板拆除时，防止大模碰坏墙体。 6、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。 五、施工中应注意的质量问题 1、蜂窝产生的原因：下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度较小或石子较大。 2、露筋：产生的原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧帖模板或梁底部振捣不实，也可能出现露筋。 3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。

4、孔洞产生的原因：钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。 5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹渣层。 6、梁柱连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此模板时未认真控制断面尺寸。 7、现浇楼板面表面平整度度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。 8、墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。 9、洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。 10、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。 六、安全技术措施 1、进入施工现场首先要戴好安全帽。 2、认真组的安全技术交底，严格按要求施工，不能蛮干。 3、增强自我防护意识。 4、认真执行三级安全教育中的有关规定及防护措施。 5、机械设备临时用电应由工地专职人员负责操作，不能私自乱开乱接。 6、服从工地负责人调度，听从指挥，执行好工地制定的一切管理制度，达到安全生产、质量第一。 本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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交底内容： 本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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交底内容： 二、 混凝土养护： 1、 拆模前的养护：混凝土浇筑完毕初凝后，派专人洒水养护，洒水次数以湿润为佳。 2、 拆模后的养护：对砼进行洒水养护，洒水次数湿润为佳。 3、 在养护期间保证混凝土的芯部与混凝土的表层，混凝土的表层与环境的温度温差不得大于15度。