双层玻璃幕墙施工工艺

按钢桁架定位线，在主体结构上安装钢桁架支座，直接于地面吊装竖向桁架，依主体结构水准点，于竖向钢桁架上测设横向钢桁架标高位置线。吊装横向钢桁架就就位，横向桁架设竖向的圆钢拉杆支撑，内层幕墙利用钢结构的横向桁架作为玻璃的受力龙骨。铝板装饰条直接固定于竖向拉杆上。按钢拉杆上的水准点，安装外层幕墙。这样就将承重构件、连接件、和玻璃组合称为有机的整体，形成简约典雅的双层玻璃幕墙。二．施工工艺流程及操作要点2.1施工工艺流程

测量放线——支座安装——竖向钢桁架吊装——横向钢桁架吊装——竖向钢——拉杆安装——格栅安装——内幕墙安装——外幕墙安装——清理验收2.2施工准备工作2.2.1深化设计。2.2.2图纸会审。2.2.3幕墙四性试验。2.2.4四性试验方案报批。2.2.5材料采购。2.2.6现场预埋件处理。2.2.7结构复测。

2.2.8幕墙测量控制网的布设。2.3钢结构制作2.3.1相贯线切割工艺1．放样

1）放样切割制作，验收所用的钢卷尺，经纬仪等测量工具必须经市、省级计量单位验收合格。此外，桁架重要尺寸的测量应以一把经检验合格的钢卷尺（50m）为基准，并附有勘误尺寸，以便有监理及安装单位核对。

2）所有构件均应按照设计图及制造工艺的要求进行手工或计算机放样，核定几何尺寸，如发现差错需要更改，必须取得原设计单位签具的设计更改通知单，不得擅自修改。放样检验合格后，按工艺要求制作必要的角度，槽口，制作样板和胎架样板。2．切割

1）钢管、型钢及矩形管，切割前应事先排料，钢管桁架分段弦杆应以钢管最大利用长度对接，但应使接头至腹杆与弦杆节点的距离≥500mm，腹杆对接时，接头位置原则上不大于杆件长度的1/3，但不小于500mm。

2）相贯线接头的钢管切割，采用先进的五维数字控制相贯线自动切割机进行相贯线接头加工，可以切割出完全满足设计要求的相贯线接头（包括相贯线割口及多杆重叠相贯线接头）既能保证焊接质量，又能加快工程进度。3）型钢的切割在锯切机上进行。

4）钢板的切割，应根据放样套料图及数控切割下料图，分别进行数控自动切割，门式自动切割，光电跟踪切割及部分手工切割下料。

5）所有钢材切割的公差均应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205规范要求。3．加工

1）支座的膛孔，将在支座焊接成型后，送机加工车间进行。2）轴销的加工，在机加工车间按常规进行。2.3.2钢梁制作1．焊接

1）根椐所用钢材、焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法进行焊接工艺评定，其评定结果应符合设计要求。2）根椐工艺评定结果和数据，编制焊接工艺文件。

3）复查组装质量、定位焊质量和焊接部位的清理情况，全部合格后方准施焊。

4）依据焊接工艺文件，对组装件进行焊接。2．工序验收

构件制作完毕，质检部门应按施工图的要求和《建筑钢结构焊接规定规程》（JGJ81）的规定，对成品进行检查验收，包括焊接质量的外观检查和焊缝的超声波探伤检查。2.4测量放线

2.4.1以土建工程一层楼面提供两条相互垂直的轴线为基准，测设控制网，作为幕墙施工平面控制的Ⅰ级方格网。对于土建工程提供的控点应采严密的平差方进行平差调整，经甲方监理确认后使用。依据调整后的Ⅰ级方格网，测设幕墙施工主控制线Ⅰ—Ⅰ、Ⅱ—Ⅱ、Ⅲ—Ⅲ、Ⅳ—Ⅳ。依据

主控制线测设幕墙分格竖梁中心线。如此即完成幕墙基准层测设工作。主控制线应用平行推移的方法测设到结构柱上，以方便垂直测量精度的直接校核。

2.4.2幕墙基准层测设完毕后，为保证精度，选择晴朗无风（或微风）的时间进行幕墙基准的垂直传递测设工作。Ⅰ级方格网点的测设宜采用内控法。通过土建预留200×200的洞口，采用精度为1/20万的精密WILDZH天顶垂准仪向上投测Ⅰ级方格网点。用J2级经纬仪测设幕墙施工主控制线及幕墙分格中心线。

2.4.3整个工程测设完成后应采用经纬仪直接观察垂直测量精度，做好记录。并定时观测，以了解主体结构沉降影响。以备验收之用。

2.4.4幕墙施工高程传递。利用土建工程提供的水准点，用水准仪投测到结构四周角柱上。利用钢卷尺严格按精密测量规范要求分测到各楼层。各楼层高程控制点精度按Ⅲ等水准测量精度调整高差闭合差。调整后高程控制点作为幕墙施工的依据。幕墙高程

控制点应和土建主体结构高程控制的点比较，作出相应的调整，调整须经甲方、监理同意执行。2.4.5注意事项：

1．幕墙主控制线测设完后应精确测设幕墙分格控制线。2．测量工作，特别是幕墙施工标高的控制，要紧随幕墙施工全过程。

3．风力达四级及以上时不得进行垂直测量工作。2.5支座安装

按钢桁架定位线，于主体结构上安装钢桁架支座。2.6竖向钢桁架吊装

竖向钢桁架跨度最大13.75米，单榀最大重量2.1t，采用20t汽车吊直接于地面吊装。2.7横向钢桁架吊装

2.7.1依主体结构水准点，于竖向钢桁架上测设横向钢桁架标高位置线。

2.7.2采用电动葫芦两端起吊，吊装横向钢桁架就位。2.8竖向钢拉杆安装

2.8.1依竖向钢桁架定位线，测设竖向钢拉杆的位置。

2.8.2用水准仪测定横向钢桁架水平，将横向钢桁架与竖向钢拉杆连接。

2.8.3于竖向钢拉杆上测设外幕墙安装水准点。2.9格栅安装

于横向钢桁架上安装格栅，格栅安装应平整、牢固。2.10内幕墙安装

2.10.1钢结构上安装铝合金底座，铝合金底座安装应采用水准仪找平。

2.10.2铝合金底座安装平整后，拧紧底座固定螺栓。

2.10.3于铝合金底座上垫置硬质橡胶垫片，用电动吸盘吊装玻璃就位，调整玻璃竖缝宽度及垂直度，收紧压板固定螺栓固定玻璃面板。

2.10.4扣上装饰扣条，注密封胶。2.11外幕墙安装

按钢拉杆上的水准点，安装外层铝板。铝板安装应牢固，外表面平整，板缝横平竖直，缝宽均匀。2.12双层幕墙的节能

幕墙在夏季利用遮阳板吸热产生空气自然对流，通过通风换气将太阳辐射能带到室外，从而降低室内温度；在冬季形成多重隔热，提高保温效果，降低取暖能耗。双层幕墙在夏季的阳光照射下，遮阳板因吸热温度升高，幕墙通道中的空气被加热，使空气自下而上地流动，从而带走通道中的热空气，达到降低房间温度的作用。在冬季，幕墙内部的空气在阳光照射下温度升高，减少室内和室外的温度差，同时起到房间保温功效。