饰面砖施工工艺标准

1 总则 1.1 适用范围

本工艺适用于本企业承接的城市桥梁工程中饰面砖的施工及验收。 1.2 参考标准及规范

本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001等的要求进行编制。在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。 2 术语 2.0.1饰面砖

指是指桥梁外观采用饰面砖装饰材料进行美化、修饰。 3 基本规定

3.0.1饰面砖材料应符合设计要求、现行产品标准及环保规定。

3.0.2 基层混凝土强度应达到设计强度应符合设计要求，含水率不得大于9％。 4 施工准备 4.1 技术准备

4.1.1认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。 4.1.2对操作人员进行培训，向班组进行交底。 4.2 材料准备

4.2.1 按装饰与装修工程量按计划准备所用的水泥、砂、饰面砖等材料的进场。 4.2.2 如装饰与装修部位比较高时，需准备支架、木板等周转材料。 4.3 主要机具

磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 4.4 劳动力组织

依据工程规模、作业环境、工期要求等综合考虑人员数量。

4.5 作业条件

4.5.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 4.5.2 脚手架或吊篮提前支搭好。架子的步高要符合施工要求。

4.5.3 饰面砖等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按取用。

4.5.4 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收后，方可组织班组按样板要求施工。

4.5.5 对进场的饰面砖应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。 5 质量、技术要点 5.1 材料要求

5.1.1水泥应有出厂证明、复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用。

5.1.2 砂子用前过筛。

5.1.3面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

5.1.4石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3㎜×3㎜的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30 d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

5.1.5 抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/㎝2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d。

5.1.6 粉煤灰细度过0.08㎜方孔筛，筛余量不大于5%。 5.2 技术要求

5.2.1 基面的浆皮、浮灰、油污、杂物等应彻底清除干净；基面应坚实平整粗糙，不得有积水；不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等缺陷。

5.2.2 饰面应称找平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。 5.3 质量要求

5.3.1 清理预做饰面砖的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，

同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

5.3.2 施工安装饰面砖时，严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，分次灌浆，防止造成面砖外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。

5.3.3 冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。

5.3.4 分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺 5.4 职业健康安全要求

5.4.1 工地应设置医务室，做好防病治病及监督卫生和环境卫生工作。 5.4.2 制定消防安全措施，消防器材统一管理，消防通道保持畅通无阻。 5.4.3 做好防病治病及监督卫生和环境卫生工作。 5.5 环境要求

5.5.1 在城市施工要做好交通疏导方案，应根据场地情况合理安排运输方式。 5.5.2 夜间施工，施工场地应安装照明设施，危险地段应设置明显警示标志。 6 施工工艺 6.1 工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 6.2 操作工艺 6.2.1 基层处理

首先将凸出的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到基层面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

6.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

应用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好饰面的流水坡度

和滴水线（槽）。 6.2.3 抹底层砂浆

先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5㎜，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12㎜，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 6.2.4 弹线分格

待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 6.2.5 排砖

根据大样图进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，在同一面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位。亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6.2.6 浸砖

面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 6.2.7 镶贴面砖

1 外墙镶贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

2 在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点高速平面和垂直度。

另外一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2~3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。 3 如要求面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 6.2.8 面砖勾缝与擦缝

面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 6.3 冬雨期施工

6.3.1 夏季及雨季进行饰面应有防止暴晒及防雨的可靠措施。 6.3.2 冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。 6.3..3砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。 7 质量标准 7.1主控项目

7.1.1 饰面砖所用的饰面砖材料其品种、规格、颜色和图案以及镶贴方法必须符合设计要求。

检验方法：对照设计文件观察。

7.1.2 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、翘曲、空鼓、掉角和裂纹等现象。

检验方法：用小锤轻击和观察检查。 7.2 一般项目

7.2.1 饰面砖表面平整、洁净、色泽协调，表面不得有起碱、污痕和显著的光泽受损处。 7.2.2 饰面砖允许偏差，符合表7.2.2的规定。

表7.2.2 饰面允许偏差 允许偏差(mm) 检查频率 天然石粗纹石 序 号 项 目 镜面、 麻面条光面 纹石 用2m靠尺和塞尺 1 平整度 1 3 2 4 2 4 检查 2 垂直度 2 3 2 4 2 每跨侧 拉2m线检查， 3 接缝平直 2 4 5 3 4 3 2 不足2m拉通线检查 4 相邻板高差 0.3 3 0.5 3 1 2 用2m靠尺检查 2 用2m靠尺检查 天然石 水磨石 水刷石 粗纹石饰面砖 范 围 点 数 人磨石 检 验 方 法 5 6 接缝帘度 阳角方正 0.5 2 1 4 2 0.5 2 2 2 2 2 用2m靠尺柱查 用2m靠尺检查 8 成品保护

8.0.1 认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏、污染石材饰面板。 8.0.2饰面装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。

8.0.3饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。

8.0.4 在刷罩面剂未干燥前、严禁下渣土和翻架子脚手板等。已完工的石材饰面应做好成品保护。

9 安全、环保措施 9.1 安全措施

9.1.1施工用的材料和辅助材料多属易燃物品，在存放材料的仓库与施工现场必须严禁烟火，同时备有消防器材。材料存放场地应保持干燥、阴凉、通风且远离火源。

9.1.2操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

9.1.3禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。

9.1.4在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。

9.1.5禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。

9.1.6施工下脚料、废料、余料要及时清理回收。 9.2 环保措施

9.2.1安排专人负责统一管理和安排等固体废弃物，应集中处理，不随意弃置。力争当天清理当天运输，保持场内清洁。

9.2.2 城区施工时，在施工区出入口应设车辆清洗池，防止进出车辆污染城区道路.

9.2.3防止尘埃、噪音，振动等各种污染。 10 施工及质量记录

10.0.1 饰面砖材料的出厂合格证、检测报告。

10.0.2 水泥的凝结时间、安定性和抗压强度复验收记录。 10.0.3 工程质量验评资料。

10.0.4 预埋件、连接节点、防水层等隐蔽工程项目的验收记录。 10.0.5 粘结强度检验记录。